Criando Fluxo Contnuo

Prof. Abelardo Alves de Queiroz, PhD

Baseado no Manual: Criando Fluxo Contnuo

1
por Mike Rother & Rick Harris
 Introduo
Ao visitar empresas, freqentemente notamos etapas dos
processos realocados de ilhas de processo para clulas
mas com fluxo errtico dentro das clulas.
O volume de produo varia de hora para hora e pequenas
pilhas de estoque acumulam-se entre as operaes.
Quando isso ocorre metade dos benefcios com a
organizao em clulas deixam de ser aproveitados.
Ento como criar um verdadeiro fluxo contnuo capaz de
gerar benefcio ao cliente de forma sustentvel ao longo do
tempo?
Em Criando o Fluxo Contnuo, voc estar lidando com os
aspectos reais da implementao e o sucesso estar
condicionado a intensa colaborao de gerentes,
engenheiros e operadores
2
Aprendendo a enxergar Criando um fluxo contnuo
nvel do processo nvel do processo

planta planta

mltiplas plantas mltiplas plantas

vrias empresas vrias empresas

O objetivo principal da Produo Enxuta :

criar um fluxo contnuo
Agrupamento de mquinas com operaes em
seqncia caracteriza linha ou clula
mas isto garante um fluxo contnuo?

3
O fluxo contnuo no remdio para todos os males:
Possveis aplicaes das ferramentas aqui descritas:

Tipos de Processo Aplicabilidade

Produo totalmente manual XXX
Clulas e linhas operadas por pessoas, com XXX
equipamento automatizado
Linhas de produo com esteiras XX
Linhas transfer parcialmente automatizadas XX
(operadores em postos de trabalho)
Linhas transfer totalmente automatizadas
(operadores como atendentes da linha)
Maquinrio multifuncional com alto
grau de automao

4
 As 11 questes para criao de um
Fluxo Contnuo
Comeando (parte I)
Q1. Voc escolheu os produtos finais adequados?
Q2. Qual o takt time?
Qual o trabalho? (parte II)
Q3. Quais os elementos de trabalho necessrio para fazer um item?
Q4. Qual o tempo real necessrio para cada elemento de trabalho?
Mquinas, Material e Layout para fluxo (parte III)
Q5. O seu equipamento pode atender o takt time?
Q6. Qual o nvel de automao?
Q7. Como organizar o processo fsico para que uma pessoa possa fazer um item
da maneira mais eficiente possvel?
Distribuindo o trabalho (parte IV)
Q8. Quantos operadores so necessrios para atender o takt time?
Q9. Como Distribuir o trabalho entre operadores?
Vinculando-se ao cliente e regulando o fluxo (parte V)
Q10. Como voc ir programar o processo puxador?
Q11. Como o processo puxador reagir frente a mudanas na demanda dos
clientes? 5
Comeando

6
 Bem vindo Tubos Apex
Fabricante de autopeas.
Produz produtos tubulares para automveis e caminhes.
Antes de responder as 11 questes
A empresa tinha seu processo de fabricao por departamento
(leiaute funcional),
cada produto passava erraticamente por cada um departamento.
movimentao de materiais era tipo espaguete.
H 2 anos por presso do mercado, eles deram o primeiro
passo recomendado no aprendendo a enxergar.

7
 Elaboraram uma matriz que agrupou os produtos por semelhana
de processo
A soluo recaiu sobre a famlia de produtos para caminhes leves

Etapas da Montagem e Mquinas

forma sub montagem
furar soldar dobrar grampear teste
final montagem final

Automotivo
Caminho P
PRODUTOS

Caminho G
Caminho A
Caminho Pesado
Equipamento
Pesado
8
 Esta famlia enviada para linha de montagem So Jorge em
trs variantes:
conjuntos de mangueiras pequenas (P) para caminho de
chassi curto
conjunto de mangueira grande (G) para o modelo de chassi
grande
conjunto de mangueira (A) para combustvel alternativo
(etanol) oferecido como uma opo para esse veculo

Mapeando o Fluxo do Estado

Original

9
 Previso
Controle da
Produo Previso
Aos Montadora
So Paulo Pedido
Pedido So Jorge
Dirio
Semanal MRP 1380 ps/dia
Caixa = 30 ps
2 Turnos
Programao Semanal

Teras e
Quintas

Programao
Diria de 4x por
Entrega dia

EXTRUSO CONFIGURAO DOBRAMENTO SUBMONTAGEM MONTAGEM GRAMPEAMENTO TESTE EXPEDIO

DO TUBO DAS DO TUBO FINAL
ESTREMIDADES
E E E E E E E E Prateleira
1 1 1 1 2 1 1
T/C = 7 s T/C = 12 s T/C = 24 s T/C = 22 s T/C = 37 s T/C = 20 s T/C = 19 s
TR = 1 h T/R = 10 min T/R = 0 min TR = 0 TR = 20 TR = 20 TR = 20

3dias

Lead Time
5 dias 4 dias 2,7 dias 2dias 1,8dias 2,3dias 2dias de produo=22,8dias
7s 12s 24s 22s 74s 20s 19s Tempo de
10
processamento=178s
 Mapa do Estado Original
Problemas do Fluxo Atual
Produo em lotes e filas
Leiaute funcional
Tempo real de processo 0,01% do lead time.
Grande parte da rea estava sendo usada para estoque.
Nada flua
Era difcil responder a mudana de demanda dos clientes mesmo
tendo muito material em processo.

Mapeando o Estado Futuro

11
 Controle da
Previso Produo Previso
Aos Montadora
So Paulo Pedido 2x
Pedido So Jorge
Dirio
p/semana

1380/dia
Caixa = 30 ps
2 Turnos
Programao Diria
de Entrega

Teras e

na
Quintas
bi
bo
Mapa do Estado Futuro do tubo de
4x
combustvel para caminhes Apex por dia

30
30
30

Expedio
Extruso do Conform. das Clula de Mont P
Tubo Extremidades
G Prateleiras

A
T/C= 7 seg T/C= 12 seg
4 Operadores
TR = 1 hora TR = 10 min
TR = 20 segunds

Lead Time
3 dias 3 dias 2 dias 2 dias de produo=10dias
7 segundos 12 segundos 159 segundos 12
Tempo de Agregao
de Valor =178s
 Mapa do Estado Futuro 30
30
30

Clula de Mont P
G
A

Processo puxador (clula de montagem)

Apex iniciou as melhorias de fluxo de valor no lugar certo:
no processo puxador.
O processo puxador responde s solicitaes de clientes externos.
A escolha foi uma clula simples,
flexvel, intensiva em mo-de-obra,
projetada de acordo com a necessidade da montadora So Jorge
Eles optaram pela clssica forma de layout em U

13
 Clula de Montagem

Montagem II
Gr
E E am
7 pcs 3 pcs pe
ad

I
em
or
a

ag
nt 2
Mo

1
3

E
E 9 conjuntos
montados
12 pcs
(para teste) Aparelho de
Teste
Dobradeira
Sada
E (automtico)
(automtica) 25 pcs
4
Carga
Carga 25 Produo p/hora
tubos por vez
hora Planejado Real
E 1 90 E embalar
400 tubos 65
2 90 79 30 pcs/embalagem
(mat. Prima)
(peas acabadas)
3 75 80
4 90 92
5 90 76
6 90 63
7 75 69
8 90 98
14
690 622
 Mapa do Estado Atual
Progresso da Apex com a implementao do mapa futuro (agora
estado atual)

Estado Original Estado Atual

Fluxo Contnuo No No

Produo por turno instvel instvel

(Real/Meta) ~622 690 ~622 690

rea (m2) 102,9 52,8

Lead Time na Montagem

11 dias 37 min
(WIP x Takt)

Nmero de Operadores 6 4

Produtividade
13,5 20
(peas/operador/hora)
Opera como Processo
No No
Puxador
15
 Observando mais cuidadosamente
Na clula
Observa-se que na dobradeira, o operador leva a cada 25 peas
(16min) 3min para carregar a mquina
Isso significa que ou o fluxo de material interrompido
H um operador por mquina.
o que significa que o operador espera a operao da mquina.
Estoques entre estaes de trabalho
uma forma ineficiente de balancear cargas de trabalhos desiguais;
isso produz uma desarticulao entre as estaes, fazendo com que elas
produzam em lote.

16
 Observando mais cuidadosamente
Na clula
Chama-se de ilhas as operaes desarticuladas.
Geram desperdcio de superproduo.
Esconde a percepo dos problemas na produo.
Por fim, observa-se que a clula est disposta em um formato de U
muito aberto.
Isso dificulta o maior objetivo do formato U que permitir flexibilidade aos
operadores.
Concluso
No existe nenhum fluxo contnuo, existe fluxos espordicos e
intermitentes.

17
 Trs Fluxos
Quando voc olhar para suas prprias clulas ou linhas, aprimore
sua viso
1. A informao flui? 2. O material flui?
Todos conhecem a meta A pea se movimenta
de produo por hora? diretamente de uma etapa que
Com que rapidez os agrega valor para outra que
problemas e as agrega valor?
anormalidades so 3. Os operadores fluem?
percebidas? O trabalho do operador
O que acontece quando repetitvel e consistente dentro
existem problemas e de cada ciclo?
anormalidades? Um operador pode ir de
maneira eficiente de uma
etapa que agrega valor at a
seguinte?

18
 As 11 questes
So respondidas para desenvolver o verdadeiro
fluxo contnuo nas suas clulas ou linha

As questes exigem trabalho e muita ateno

por parte de todo seu time
Voc descobrir que as resposta so muito
valiosas quando incorporadas sua empresa

19
Q1: Voc escolheu os produtos finais
adequados?
Que produtos so adequados para serem atribudos
ao seu processo puxador?

1. Flexibilidade:
Flexibilidade de Mix - s vezes a variao da demanda
suficiente alta para que vrias clulas possam operar um
mesmo produto.
2. Variao do contedo total de trabalho:
A quantidade de trabalho total no deve variar mais que
30% entre diferentes produtos finais processados na clula
3. Similaridade das etapas do processo e dos
equipamentos:
Quando existem produtos que no possuem a mesma
seqncia de fabricao dentro de uma clula a
produtividade e a qualidade tendem a cair.
20
4. Takt time muito curtos ou muito longos
Sugere-se no ter um tempo de ciclo menor que 10s.
Sugere-se no ter tempo de ciclo maior que 120s

5. Localizao do Cliente
Quando clientes esto muito espalhados espacialmente,
pode fazer sentido separar as clulas ou localiz-las em
outra planta para ficarem prximas aos clientes.
Isso faz sentido quando os custos de transportes, impostos
sobre os produtos so altos, os lead times so longos...

21
 Q2: Qual o Takt Time?
Takt time o nmero de referncia para sincronizar
a taxa de produo de um processo puxador ao ritmo
das vendas.
Takt time= tempo de trabalho disponvel por turno
demanda de cliente por turno

A Apex
Opera em 2 turnos de 8h, de seg a sex (6:00h s 14:30h e
das 15:30 s 24:00).
Existem 2 paradas de 10min para cada turno assim:
480min(8h)-20min de paradas=460min= 27.600s

Takt time= 27.600 segundos = 40 segundos/pea

690 peas
22
 Apex, fornece para uma grande montadora da indstria
automobilstica e trabalha com takt time que no muda
freqentemente.
E quando a demanda diria diferente da demanda
mdia de longo prazo?
Sugere-se trabalhar com um takt time para uma demanda
mdia de entrega e
Usar pequenos estoques ou hora extra para absorver a variao de
demanda.
Mudanas muito freqentes no tempo de ciclo causa
ineficincia,
interrompem o ritmo de trabalho e aumentam o potencial surgimento de
problemas com a qualidade.

23
 Exemplo de uma clula de 3 para 2 operadores

Matria
prima

3 2 1

Antes

Produto
acabado

Matria
prima
2 1

Depois
Produto
acabado

24
 Tempo de ciclo
Quando se trabalha com 3 turnos cheios, no se tem
folga para atender a flutuao da demanda,
nem poder de recuperao de perdas de produo.
Neste caso pode-se adicionar um operador para se reduzir o
tempo de ciclo

25
 Lembre que o takt time a diviso entre o:
tempo disponvel (varivel que se pode controlar) pela
demanda do cliente (varivel que no se pode controlar).
Como voc pode controlar o Takt Time?

Pode ajustar:
1. O tempo de produo disponvel nmero ou
durao dos turnos
2. O nmero de produtos acabados produzidos em
uma clula.
3. O nmero de clulas fabricando um produto
especfico
26
 Definindo ritmo
Exemplos de opes no projeto
Turnos - Uma clula tem takt time de 40s em dois turnos
pode ter takt time de 20s em um turno como?
Tamanho ou peso de um produto um produto leve
poderia ter um takt time de 10s, contudo com um produto
maior difcil de movimentar talvez fosse melhor um takt
time maior como?

27
Qual o trabalho?

28
 Q3: Quais so os elementos de
trabalho para fazer um item?
Elemento de trabalho
Um elemento de trabalho : o menor incremento
de trabalho que pode ser transferido para outra
pessoa
Ex: pegar uma mangueira e coloca-la na bancada.
No seria elemento: pegar uma mangueira

29
 Preenchimento da Folha de Estudo do
Processo
Divida o trabalho em elementos.
Isto ajuda a identificar e eliminar desperdcios
O Preenchimento s deve ser feito observando-se
repetidamente o trabalho real
no confie em dados de arquivo
comum observar-se que os operadores variam o
jeito de fazer ciclo a ciclo
fixe sua observao na maneira mais correta de fazer o
trabalho
Preencha a lista a lpis, voc vai ter que corrigir
diversas vezes
revise a lista com os operadores
No esquea a cortesia no cho de fbrica
30
 Processo: Observador:
Estudo do Processo Linhas do Tubo de Combustvel P,G,A Maurcio Vieira

OPERADOR MQU
Etapas do processo Menor Tempo
Elementos de Trabalho Tempo Observado Repetido Clico
Pegar o tubo dobrado e apertar no
Montagem I
dispositivo de fixao
Pegar o conector, colocar e grampear
Pegar a mangueira e colocar no
Dispositivo de fixao
Inicar o ciclo
Soltar e Retirar
Prender a mola
Pegar o tubo e colocar no dispositivo
Montagem II de fixao
Pegar a mangueira e montar a
braadeira no lado direito
Colocar no dispositivo de fixao
e grampear
Pegar a braadeira do lado esquerdo
e montar na mangueira
Colocar no dispositivo de fixao e
grampear
Pegar a vlvula e colocar no
dispositivo de fixao
Iniciar o ciclo 31
Soltar e retirar
Processo: Observador: Data/Hora: Pgina
Linhas do Tubo de Combustvel P,G,A Maurcio Vieira 10 Dez, 2001 15:00h 1/1

OPERADOR Mquina
Menor Tempo de Observao
Elementos de Trabalho Tempo Observado Repetido Ciclo
Pegar o tubo dobrado e apertar no Operador deve martelar
dispositivo de fixao para fixar
Pegar o conector, colocar e grampear
Pegar a mangueira e colocar no Operador empilha as suas
Dispositivo de fixao prprias mangueiras(peas)
Inicar o ciclo
Soltar e Retirar
Prender a mola
Pegar o tubo e colocar no dispositivo
de fixao
Pegar a mangueira e montar a Peas distantes;
braadeira no lado direito muita caminhada
Colocar no dispositivo de fixao
e grampear
Pegar a braadeira do lado esquerdo
e montar na mangueira
Colocar no dispositivo de fixao e
grampear
Pegar a vlvula e colocar no
dispositivo de fixao
Iniciar o ciclo 32
H necessidade de
Soltar e retirar inspecionar a qualidade?
 Kaizen no papel
Enquanto se observa e registra os elementos de
trabalho, deve-se observar os desperdcios!

Esta abordagem denominada Kaizen no papel,

os desperdcios primeiramente so eliminados no papel
antes do processo ser colocado na prtica

33
 Kaizen no papel Orientaes:
No inclua nenhuma caminhada como elemento de
trabalho.
Porque a caminhada real no novo projeto desconhecida e
ser minimizada
No inclua trabalho fora do ciclo para operadores
como elemento de trabalho.
Voc nunca deve esquecer esta recomendao, lembre-se do
operador da Apex parando para alimentar a dobradeira a
cada 25 peas, isto destri o fluxo contnuo.
No inclua operadores esperando o ciclo da mquina
como elemento de trabalho.
Sempre separe o trabalho das mquinas dos trabalhos das
pessoas.
No inclua o tempo para remover peas acabadas
das mquinas
Onde voc acredita que a ejeo automtica possa facilmente
ser aplicada. 34
 DOBRADEIRA MONTAGEM I MONTAGEM II GRAMPEADORA TESTE

Elementos de Trabalho Tempo Elementos de Trabalho Tempo Elementos de Trabalho Tempo Elementos de Trabalho Tempo Elementos de Trabalho Tempo

Antes do Kaizen: Pegar o tubo dobrado, Pegar o tubo e colocar Pegar o conjunto e Pegar o conjunto e
colocar colocar a mangueira do colocar no dispositivo de
lado direito no fixao
dispositivo de fixao
Carga com auto Pegar o conector, Pegar a mangueira de Colocar e fixar a Remover a cobertura da
alimentador colocar e fixar Teflon e a braadeira do mangueira do lado mangueira e fixar a
(lotes de 25 peas) lado direito, montar a esquerdo mangueira no dispositivo
braadeira na de fixao
mangueira

Ciclo Pegar a mangueira e Colocar no dispositivo Iniciar ciclo Iniciar o ciclo

colocar de fixao e fixar 35
Descarga Automtica Inicar o ciclo Pegar a braadeira do Ciclo (espera) Ciclo (espera)
lado esquerdo e montar
na mangueira
 Clula do tubo de combustvel da Apex
DOBRADEIRA MONTAGEM I MONTAGEM II GRAMPEADORA TESTE

Elementos de Tempo Elementos de Tempo Elementos de Tempo Elementos de Tempo Elementos Tempo
Trabalho Trabalho Trabalho Trabalho de Trabalho
Antes do Kaizen: Pegar o tubo dobrado, Pegar o tubo e colocar Pegar o conjunto e Pegar o conjunto e
colocar colocar a mangueira do colocar no dispositivo
lado direito no de fixao
dispositivo de fixao
Carga com auto Pegar o conector, Pegar a mangueira de Colocar e fixar a Remover a cobertura da
alimentador colocar e fixar Teflon e a braadeira mangueira do lado mangueira e fixar a
(lotes de 25 peas) do lado direito, montar esquerdo mangueira no
a braadeira na dispositivo de fixao
mangueira

Ciclo Pegar a mangueira e Colocar no dispositivo Iniciar ciclo Iniciar o ciclo

colocar de fixao e fixar
Descarga Automtica Inicar o ciclo Pegar a braadeira do Ciclo (espera) Ciclo (espera)
lado esquerdo e montar
na mangueira
Ciclo (espera) Colocar e fixar Soltar e Retirar Retirar
Aps Kaizen: Soltar e Retirar Pegar a vlvula e Inspecionar as dobras Recolocar a cobertura
colocar no dispositivo
de fixao
Pegar o tubo de ao e Prender a mola Iniciar o ciclo Apertar enrolado sobre Inspecionar
colocar na dobradeira os grampos
Ciclo Colocar ao lado Ciclo (espera) Colocar ao lado Colocar no container
para embarque
Descarregamento
Automtico Soltar e retirar
Colocar ao lado 36
 Q4: Qual o tempo real necessrio
para cada elemento de trabalho?
Medir os tempos dos elementos de trabalho :
Ir ao cho de fbrica com cronmetro para coletar os tempos.
Isso ajuda a entender o processo e encontrar desperdcios.
Deve-se cronometrar cada elemento de trabalho em separado
e no o tempo total.
Pois o tempo total inclui os tempos de desperdcio.
Em seguida, deve-se cronometrar o ciclo completo.
A diferena entre a soma dos tempos dos elementos e o
tempo total o tempo de espera desperdiado entre os
elementos.
Escolha um operador experiente e qualificado para
desempenhar o trabalho.
No escolha o operador mais rpido e nem o mais lento mas
o tpico.
37
 Medir os tempos dos elementos de trabalho.
Mea vrios ciclos e tome como tempo do elemento o mais
baixo que tenha uma repetio consistente.
No use tempo mdio pois o tempo mais baixo com repetio
consistente costuma retratar melhor a realidade do cho de
fbrica.
Quando registrar os tempos para cada elemento de trabalho
Tenha cuidado para sempre distinguir o tempo de ciclo do
operador do tempo de ciclo da mquina

38
Dicas para cronometragem
Colete os tempos reais no processo
Posicione-se de tal forma que possa ver os
movimentos da mo do operador
Cronometre cada elemento de trabalho
separadamente
Cronometre diversos ciclos de cada elemento do
trabalho
Observe um operador que seja qualificado para o
trabalho
Sempre separe o tempo do operador do tempo da
mquina
Selecione o menor tempo repetido para cada
elemento
Lembre-se da cortesia do cho-de-fbrica
39
 Processo: Observador: Data/Hora: Pgina
Estudo do Processo
Maurcio Vieira 10 Dez, 2001 15:00h 1/1
Linhas do Tubo de Combustvel P,G,A

OPERADOR MQUINA
Etapas do
Tempo de Observao
processo Elementos de Trabalho Tempo Observado Menor
Repetido Ciclo
Pegar o tubo dobrado e apertar no dispositivo
Montagem I 6 6 5 5 4 5 5 Operador deve martelar para fixar
de fixao
Pegar o conector, colocar e grampear 4 4 4 3 4 4
Pegar a mangueira e colocar no dispositivo de Operador empilha as suas prprias
4 5 4 4 4 4
fixao mangueiras(peas)
Iniciar o ciclo 1 4
Soltar e Retirar 2 2 3 2 2 2 2
Prender a mola 8 6 7 6 7 5 6
Pegar o tubo e colocar no dispositivo de fixao 5 5 4 5 5 5
Montagem II Pegar a mangueira e montar a braadeira no
lado direito 4 4 5 4 4 4 Peas distantes; muita caminhada
Colocar no dispositivo de fixao e grampear 3 4 4 4 4 4
Pegar a braadeira do lado esquerdo e montar
5 4 4 3 4 4 4
na mangueira
Colocar no dispositivo de fixao e grampear 4 4 4 4 4
Pegar a vlvula e colocar no dispositivo de
fixao 5 4 4 4 4
Iniciar o ciclo 1 7
Soltar e retirar H necessidade de inspecionar a
5 4 4 3 4 4 qualidade?
40
 DOBRADEIRA MONTAGEM I MONTAGEM II GRAMPEADORA TESTE
Elementos de Tempo Elementos de Tempo Elementos de Tempo Elementos de Tempo Elementos Tempo
Trabalho Trabalho Trabalho Trabalho de Trabalho
Antes do Kaizen: Pegar o tubo 5 Pegar o tubo e colocar Pegar o conjunto e 5 Pegar o conjunto e 5
5
dobrado e colocar colocar a mangueira colocar no dispositivo
do lado direito no de fixao
dispositivo de fixao
Carga com auto Pegar o conector, Pegar a mangueira de Colocar e fixar a Remover a cobertura
3min 4 4 4 4
alimentador colocar e fixar Teflon e a braadeira mangueira do lado da mangueira e fixar a
(lotes de 25 peas) do lado direito, montar esquerdo mangueira no
a braadeira na dispositivo de fixao
mangueira

1
Ciclo Pegar a mangueira e 4 Colocar no dispositivo Iniciar ciclo Iniciar o ciclo 1
16seg 4
colocar de fixao e fixar
Descarga Automtica Inicar o ciclo 1 Pegar a braadeira do Ciclo (espera) Ciclo (espera)
4
lado esquerdo e
montar na mangueira
Ciclo (espera) Colocar e fixar Soltar e Retirar Retirar
4
Aps Kaizen: Soltar e Retirar Pegar a vlvula e Inspecionar as dobras 3 Recolocar a cobertura 1
colocar no dispositivo 4
de fixao
Pegar o tubo de ao e Prender a mola 6 Iniciar o ciclo 1 Apertar enrolado sobre 6 Inspecionar 3
colocar na dobradeira 5 os grampos
Ciclo Colocar ao lado Ciclo (espera) Colocar ao lado Colocar no container 4
16
para embarque
Descarregamento 1
Automtico Soltar e retirar
Colocar ao lado
Ciclo da Mquina= 17 seg. Ciclo da Mquina= 4 seg. Ciclo da Mquina= 7 seg. Ciclo da Mquina= 5 seg. Ciclo da Mquina= 5 seg.
41
 Kaizen no Papel
Se constroe uma lista de todos elementos de
trabalho com os tempos . Com o olho crtico se
descobre os desperdcios.
Se constroe uma segunda lista agora com a
eliminao de todos desperdcios pela:
Implantao de dispositivos de auto descarregamento
nas linhas de Montagem.
Eliminao dos tempos de espera enquanto as mquinas
esto operando em ciclo automtico.
Converso dos trabalhos fora do ciclo para dentro do
ciclo de trabalho, carregando uma pea por ciclo.

42
 Atual Tempo total
118seg
Soltar e Retirar
80 Eliminar Utilize descarregamento 80
automtico
Ciclo (espera)
75 Iniciar ciclo
Eliminar Operador se movimenta 75
Colocar e fixar a mangueira do enquanto a mquina opera

Melhorado
lado esquerdo
70 Pegar o conjunto e colocar a
70
Tempo total
mangueira do lado direito no 88seg
65 dispositivo de fixao 65
Colocar ao lado Eliminar
Soltar e retirar
60 Eliminar Utilize descarregamento 60 Colocar e fixar a mangueira do
automtico
lado esquerdo
55 Ciclo (espera) Eliminar Operador se movimenta 55 Pegar a pea acabada, colocar a
enquanto a mquina opera mangueira do lado direito no
Iniciar o ciclo
Pegar a vlvula e colocar no dispositivo de fixao
50 dispositivo de fixao 50 Iniciar o ciclo da Montagem
Pegar a vlvula e colocar no
dispositivo de fixao
Colocar e fixar com grampos
45 45 Colocar e fixar com grampos
Pegar a braadeira do lado es-
querdo e montar na mangueira Pegar a braadeira do lado es-
40 Colocar no dispositivo 40 querdo e montar na mangueira
de fixao e fixar Colocar no dispositivo
35 Pegar a mangueira, colocar e 35 de fixao e fixar
montar a braadeira do lado direito Pegar a mangueira, e montar
a braadeira do lado direito
30 Pegar o tubo e colocar
30
Prender o dispositivo de
Colocar ao lado Eliminar fixao da Montagem II
25 25
Prender a mola Pegar a pea acabada e
prender a mola
20 Soltar e Retirar
20
Eliminar Utilize descarregamento Iniciar o ciclo da montagem I
automtico Pegar a mangueira e colocar
Ciclo (espera)
15 Eliminar Operador se movimenta 15
Iniciar o ciclo Pegar o conector, colocar
enquanto a mquina opera
Pegar a mangueira e colocar e fixar com grampos
10 10
Pegar o conector, colocar Pegar o tubo dobrado e
e fixar com grampos colocar na Montagem I
5 Pea permanece na mquina 5
Pegar o tubo dobrado e
enquanto o operador se movimenta
Pegar o tubo de ao e 43
colocar na Montagem I colocar na Dobradeira
 Resultados do Kaizen no papel
O trabalho total foi reduzido em 30 seg. (de 118 seg. para
88 seg.)
Se redesenhou os elementos de trabalho acrescentando-
se etapas de carga do tubo a cada ciclo.
Lembre-se que os operadores gastavam 21 seg por pea
observando as mquinas operarem.

44
 Diagrama de Balanceamento do Operador
(DBO)
Com os elementos de trabalho e tempos em
mos, deve-se usar a ferramenta DBO.
A DBO um quadro onde est descrita a
distribuio de trabalho entre operadores em
relao ao takt time.
A ferramenta d olhos para o fluxo e eficaz
para ajudar a entender, criar, gerenciar e melhorar
o fluxo contnuo.

45
 Grfico de Balanceamento do Operador (GBO)

takt time
40 seg

35

30

25 Pegar a vlvula e colocar no

Pegar pea acabada e dispositivo de fixao
prender mola
20
Colocar e fixar com grampo

Pegar mangueira e colocar
15
Pegar o conector, colocar e
fixar grampo
10
Pegar tubo dobrado e
colocar na Montagem I
5
Pegar o tubo de ao e
colocar na dobradeira
0
1 2
Pegar a braadeira e colocar
do lado esquerdo e montar
na mangueira
Colocar no dispositivo de
fixao e fixar
Pegar a mangueira e montar
a braadeira do lado direito
Prender no dispositivo de
fixao da Montagem II
Apertar a mola nos grampos Colocar na caixa
Inspecionar
Pegar a pea acabada e
inspecionar as dobras
Colocar e fixar a mangueira Remover a cobertura da
do lado esquerdo mangueira e fix-la
Pegar a pea acabada,
colocar a mangueira do lado Colocar no dispositivo de
direito no dispositivo de fixao para testar
fixao.
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