ARGAMASSAS - Rotated

MATERIAIS DE CONSTRUO I
Departamento de Computao e Engenharia Civil DCEC

Graduao em Engenharia Civil
2 Semestre de 2017
Profa. Mag Geisielly Alves Guimares
mag@varginha.cefetmg.br, Laboratrio 120
ARGAMASSAS
INTRODUO
Materiais de construo que apresentam

propriedades de aderncia e endurecimento,
obtidos a partir da mistura homognea de um
ou mais aglomerantes, agregado mido (areia)
e gua, podendo conter ainda aditivos e
adies minerais.
CLASSIFICAO: FUNO
PONTE DE ADERNCIA Chapisco
Emboo REGULARIZAO
REVESTIMENTO Reboco Contrapiso
Monocamada
ARGAMASSA
ARMADA
Alvenaria
ASSENTAMENTO
Cermicos (Argamassa colante)
Cermicos
REJUNTAMENTO
Rochas ornamentais
FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO
(BAA E SABBATINI, 2008)

Proteger a alvenaria e a estrutura contra a ao do
intemperismo (revestimentos externos);
Regularizar a superfcie dos elementos de vedao e
servir como base para acabamentos decorativos;
Integrar o sistema de vedao dos edifcios:

o Isolamento trmico ( 30%);
o Isolamento acstico ( 50%);
o Estanqueidade gua ( 70% a 100%);
o Resistncia ao desgaste e abalos superficiais.
IMPORTANTE!!!!!
NO FUNO DA ARGAMASSA DISSIMULAR

IMPERFEIES GROSSEIRAS DA BASE, muitas vezes
desaprumada e desalinhada devido falta de cuidado no
momento da execuo da estrutura e da alvenaria, fazendo
com que seja necessrio esconder na massa as
imperfeies

CHAPISCO: camada de PREPARO da base
EMBOO E REBOCO MASSA NICA OU

REBOCO PAULISTA
EMBOO: regularizao
REBOCO: acabamento
Cumpre funes de
REGULARIZAO (EMBOO) da
base e ACABAMENTO (REBOCO)
Cada uma das camadas constituda por argamassas com propriedades

diferenciadas adequadas ao cumprimento das funes especficas
A norma NBR 13749 indica as espessuras admissveis de
revestimento interno e externo
Revestimento Espessura (mm) Prumo (parede):

H/900
H = altura parede
Parede interna 5 < e < 20 mm
Parede externa 20 < e < 30 mm Nivelamento (teto):
L/900
Tetos e < 20 mm L = comprimento maior vo do teto
No caso do revestimento do tipo emboo e reboco, a camada de reboco

deve ter, no mximo, 5 mm, sendo o restante da espessura referente
camada de emboo. No revestimento do tipo camada nica, a espessura
admissvel relativa a essa camada.

CHAPISCO
Nem sempre entendido como uma
camada pelo fato de no possuir
realmente espessura definida e no
ser homogneo, a etapa de preparo
da base com o objetivo de torn-la
mais rugosa e homognea absoro
de gua, uma vez que os elementos
estruturais e a alvenaria possuem
capacidade de absoro bastante
diferenciadas.
Fonte: Comunidade da Construo. Revestimento de Argamassa
Dimenso mxima caracterstica do agregado recomendado
para cada camada que compe o revestimento
Camada do Dimenso mxima caracterstica

revestimento (DMC)
Chapisco 4,80
Emboo 2,40
Reboco 1,20
Camada nica 1,20

(BAUER, 2008)

1 BASE
A superfcie que ir receber o
CHAPISCO, seja ela de concreto ou
de alvenaria, deve estar
devidamente curada, limpa,
uniforme e livre de desagregaes.
Tambm deve ser previamente
umedecida.
2 CHAPISCO
a etapa de preparo da base com o
objetivo de torn-la mais rugosa e
homognea absoro de gua. O
chapisco facilita a ancoragem do
emboo. Por isso, requer uma
argamassa de alta resistncia
mecnica.
FONTE: Equipe de Obras, Edio 62. Editora Pini. 2013 (adaptado)

2.1 CONVENCIONAL
Consiste no lanamento vigoroso de uma
argamassa fluida sobre a base com uma
colher de pedreiro. A textura final
rugosa, aderente e resistente. Pode ser
aplicado por projeo em fachadas.
Cimento + areia grossa + gua

Trao = 1:3 a 1:5

2.2 INDUSTRIALIZADO: CHAPISCO COLANTE
Usualmente aplicado sobre a estrutura de
concreto, este feito com argamassa
industrializada especfica (acrescentar gua).
aplicado com desempenadeira denteada

2.3 INDUSTRIALIZADO: CHAPISCO ROLADO
Argamassa industrializada aplicada tanto na estrutura como na
alvenaria, com rolo para textura acrlica. mais comumente aplicado
em revestimentos internos.
INDUSTRIALIZADO: CHAPISCO PROJETADO
LEITURA:
http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/158/artigo287750-1.aspx

INDUSTRIALIZADO: CHAPISCO PROJETADO
3 EMBOO
Aplicada aps o chapisco,
proporcionando a superfcie requerida
para a aplicao do acabamento final.
Caso esta camada requeira espessura
elevada, algo superior a 40-50 mm,
detalhes especiais de reforos
precisam ser contemplados, sendo
que o uso de telas metlicas
bastante comum.
3.1 REFORO
Telas metlicas indicadas para estruturar
camadas de revestimento espessas e/ou
atenuar o aparecimento de fissuras
provenientes de movimentaes. Esses
reforos geralmente so aplicados numa
posio intermediria da espessura do
emboo.

4 REBOCO
Tambm chamado de massa fina,
constitudo por uma fina camada de
argamassa aplicada sobre o
emboo, podendo representar o
acabamento final ou ainda servir de
substrato para a aplicao deste.
PROPRIEDADES IMPORTANTES
TRABALHABILIDADE E RETENO DE GUA:

Plasticidade para se deformar sobre a superfcie do substrato
quando do lanamento e aplicao, fluidez para envolver a
rugosidade do substrato, e reteno de gua para manter a
trabalhabilidade durante a aplicao
(BAUER, 2008)

TRABALHABILIDADE E RETENO DE GUA:

Quando uma argamassa de revestimento trabalhvel?
No segrega no transporte;
facilmente lanada/aplicada;
Distribui-se facilmente sobre uma superfcie;
Preenche todas as reentrncias.
E a argamassa tem que ter um

comportamento uniforme sobre
isto!!!
PERMEABILIDADE A GUA: estanqueidade da parede,

principalmente para revestimento fachadas e/ou situado em
regio de alto ndice de precipitao
Parte-se do pressuposto que o revestimento NO

APRESENTAM fissuras e descolados da base!!!

RESISTNCIA MECNICA E CAPACIDADE DE SOFRER

DEFORMAES: Desgaste superficial, impactos,
movimentaes higroscpicas, que possam ocasionar
pulverulncias e, consequentemente, prejuzo a fixao das
camadas de acabamento (pintura e cermica)
As argamassas de revestimento possuem resistncia mecnica baixa

(BASTOS, 2009):
3 a 5 MPa compresso
1 a 3 MPa trao
ADERNCIA FINAL: Garante que a argamassa ir absorver

tenses na interface com o substrato.
(BAA E SABBATINI, 2008)
ANCORAGEM DA ARGAMASSA NA BASE, por meio da entrada da pasta nos

poros, reentrncias e salincia, seguido do endurecimento progressivo da
pasta.

ADERNCIA FINAL:
Em seus estudos microestruturais empregando microscpio
eletrnico de varredura, confirmou que a aderncia decorre do
intertravamento principalmente da etringita (um dos produtos de
hidratao do cimento) no interior dos poros do substrato. Tendo em
vista o mecanismo de ligao, pode-se concluir que quanto melhor
for o contato entre a argamassa e o substrato, maior ser a
aderncia obtida. (CARASEK, 1996 apud ISAA, 2007)
ADERNCIA FINAL:
(ISAA, 2007)

ADERNCIA FINAL:
medida que se aproxima do substrato maior ser a
concentrao de etringita, pois ao se misturar gua
ao cimento, a gipsita a primeira a se solubilizar e
liberar ons sulfato. Estes ons so sugados pelo
substrato poroso e levados interface. Tais ons se
depositam sobre os gros de C3A do cimento e
iniciam a formao dos cristais de etringita. Os
cristais de C-S-H no podem se desenvolver na
regio da interface em quantidades significativas.
A ruptura que macroscopicamente

identificada como falha de aderncia,
no acontece na regio rica em etringita,
e sim, em uma camada adjacente, sendo
portanto falha de coeso da argamassa
FONTE: POLITO (2008)
prxima interface
ADERNCIA FINAL:
A norma NBR 13749 indica os limites de resistncia
trao (Ra) para emboo e camada nica
Local Acabamento Ra (MPa)

Interna Pintura ou base para reboco 0,20
Parede Cermica 0,30
Externa Pintura ou base para reboco 0,30
Cermica 0,30
Teto Pintura ou base para reboco 0,20

ADERNCIA FINAL:
(ISAA, 2008)
ADERNCIA FINAL:

ADERNCIA FINAL:
DESCOLAMENTO COM PULVERULNCIA
Argamassa magra
Excesso de finos do agregado
Ausncia de carbonatao da cal
Revestimento muito espesso
DESCOLAMENTO EM PLACAS
Interface com placas de mica
De uma maneira geral Argamassa muito rica
preciso esperar de 14 at Argamassa muito espessa
28 dias para a aplicao do Ausncia de chapisco
acabamento da fachada. Superfcie da base lisa ou suja
TABELA. Nvel de exigncia das propriedades do revestimento argamassa
(BAA e SABBATINI, 2008)
CONDIES DE EXPOSIO
Interno Externo
PROPRIEDADES Paredes Paredes
Base Base Teto Base Base
Pintura Cermica Pintura Cermica
Capacidade de aderncia 2 2 3 3 4
Capacidade de absorver 3 1 3 4 4
deformaes
Resistncia trao e 1 2 1 3 4
compresso
Resistncia ao desgaste 3 1 1 2 1
superficial
Durabilidade 2 2 1 4 3
Nvel de exigncia (qualitativo) crescente: escala 1 a 4
FUNO: ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

JUNTAS DE ARGAMASSA
Unir as unidade de alvenaria: Sistema monoltico que ir
contribuir para resistncia aos esforos laterais;
Distribuio uniforme de cargas;
Selagem de juntas: Garantir estanqueidade;
Absoro de deformaes naturais (origem trmica) e a
de retrao por secagem

JUNTAS DE ARGAMASSA
PRINCIPAIS PROPRIEDADES PARA O
DESENVOLVIMENTO DAS FUNES:
Trabalhabilidade;
Elevada reteno de gua;
Aderncia;
Resistncia mecnica;
Capacidade de sofrer deformaes

JUNTAS DE ARGAMASSA
TRABALHABILIDADE:
JUNTAS DE ARGAMASSA
RETENO DE GUA:
Regulagem da perda de gua durante o processo de

secagem devido a suco dos componentes da alvenaria e
pela evaporao.
A rpida perda de gua compromete a aderncia, a

capacidade de absorver deformaes, a resistncia
mecnica

JUNTAS DE ARGAMASSA
RETENO DE GUA:
(ISAA, 2007)
JUNTAS DE ARGAMASSA
ADERNCIA:
Propriedade que viabiliza parede resistir aos esforos de

cisalhamento e de trao, alm de garantir a
estanqueidade das juntas, impedindo a penetrao de
gua das chuvas.

JUNTAS DE ARGAMASSA
RESISTNCIA MECNICA:
Necessrio adquirir rapidamente alguma resistncia,
permitindo o assentamento de vrias fiadas no mesmo dia,
bem como desenvolver resistncia adequada ao longo do
tempo.
CAPACIDADE DE DEFORMAO:
MDULO DE ELASTICIDADE DA ARGAMASSA
Necessrio se deformar sem apresentar fissuras
prejudiciais (apenas apresentar microfissuras).
FUNO: RESUMO
TIPO DE FUNO PRINCIPAIS REQUISITOS/
ARGAMASSA PROPRIEDADES
Assentamento de Unir as unidades de alvenaria Trabalhabilidade
alvenaria e ajuda-las a resistir aos (consistncia,
(elevao) esforos laterais; plasticidade e reteno
Distribuir uniformemente as de gua);
cargas atuantes na parte por Aderncia;
toda a rea resistente dos Capacidade de absorver
blocos; deformaes;
Absorver deformaes Resistncia mecnica.
naturais a que a alvenaria
estiver sujeita;
Selar as juntas.
Chapisco Garantir aderncia entre a Aderncia.
base e o revestimento de
argamassa;
Contribuir com a
estanqueidade da vedao.
(ISAA, 2007)
FUNO: RESUMO
Emboo e camada Proteger a alvenaria e a Trabalhabilidade
nica estrutura contra a ao do (consistncia,
intemperismo; plasticidade e reteno
Integrar o sistema de vedao de gua);
dos edifcios contribuindo com Baixa retrao;
diversas funes Aderncia;
(estanqueidade, etc.; Baixa permeabilidade a
Regular a superfcie dos gua;
elementos de vedao e servir Capacidade de absorver
como base para acabamentos deformaes;
decorativos. Resistncia mecnica.
Contrapiso Regular a superfcie para Aderncia
receber o acabamento (piso). Resistncia mecnica
(ISAA, 2007)
FUNO: RESUMO
Assentamento de Colar a pea cermica ao Trabalhabilidade
revestimento substrato; (reteno de gua,
cermico Absorver as deformaes tempo em aberto,
(Argamassa naturais a que o sistema de deslizamento e adeso
colante) revestimento cermico estiver inicial);
sujeito. Aderncia;
Capacidade de absorver
deformaes.
Rejuntamento das Vedar as juntas; Trabalhabilidade
peas cermicas Ajustar os defeitos de (consistncia,
(Rejunte) alinhamento; plasticidade e reteno
Absorver pequenas de gua);
deformaes do sistema. Baixa retrao;
Aderncia;
Capacidade de absorver
deformaes.
(ISAA, 2007)
PRODUO DA ARGAMASSA
ARGAMASSA PREPARADA NA OBRA
Sistema bastante Definio trao

tradicional Mistura mecnica
ARMAZENAGEM DOS MATERIAIS ???

H a necessidade de se prever reas de estocagem para as
matrias-primas em condies adequadas, tais como agregados,
cimento e cal. O cimento e as cales devem ser sempre protegidos
de intempries e em local de fcil acesso. Os agregados devem ser
estocados em baias cujos pisos devem se preferencialmente
cimentados e separadas em funo de cada tipo de material.
PRODUO DA ARGAMASSA
CUIDADOS: lavar o recipiente diariamente, fazer manuteno

peridica, guardar em local coberto, lavar antes do incio da
produo.
PRODUO DA ARGAMASSA
ARGAMASSADEIRA DE EIXO HORIZONTAL
PRODUO DA ARGAMASSA
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA (SACOS)
Fabricadas em complexos industriais, onde os constituintes
so selecionados, misturados a seco e ensacados
PRODUO DA ARGAMASSA
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA (SILOS)
Produzida em complexos industriais, onde os CONSTITUINTES SO
MISTURADOS A SECO E ARMAZENADOS EM SILOS METLICOS que
so levados por caminhes at as obras.
A argamassa bombeada a seco at o pavimento, sendo

adicionada gua prximo ao local de uso
Indicado para obras com consumo elevado, os silos contm de 10 t a 20 t

do produto. So fornecidos por empresas fabricantes ou aplicadores com a
opo de compra ou aluguel do silo. Do ponto de vista logstico, o produto
mais vantajoso frente s demais alternativas, j que permite o
bombeamento da argamassa at o ponto de consumo, otimizando local de
estocagem, quantidade de mo de obra, tempo e uso de elevadores de
cremalheira.
FONTE: Revista Equipe de Obras, Edio 45 - Dezembro/2011
PRODUO DA ARGAMASSA
ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA (SILOS)
A escolha das argamassas em sacos ou em silos

contribui positivamente para a racionalizao do canteiro
como um todo, pois diminuem em muito as reas de
estocagem e as atividades de manuseio dos materiais.
FONTE: http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-
construtivos/4/logistica/planejamento/68/logistica.html
>. Acesso em: 15 de setembro de 2017
PRODUO DA ARGAMASSA
ARGAMASSA PREPARADA EM CENTRAL DOSADORA
Argamassas dosadas em centrais e

fornecidas em caminhes-betoneira,
PRONTAS PARA A APLICAO. Adotando-
se este tipo de argamassa elimina-se a
necessidade de central de preparo e rea
de estocagem de materiais na obra
um sistema que s se justifica quando da aplicao de GRANDES

QUANTIDADES DE ARGAMASSA EM CURTO PERODO DE TEMPO
PRODUO DA ARGAMASSA
Revestimento de Argamassa. Fatores de Deciso. Comunidade da Construo. Disponvel em: < http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-
construtivos/4/fatores-de-decisao/planejamento/75/fatores-de-decisao.html
>. Acesso em: 15 de setembro de 2017.
MTODOS DE ENSAIOS
DENSIDADE E AR INCORPORADO
Argamassa para assentamento de paredes e revestimento
de paredes e tetos: Determinao da densidade de massa
e do teor de ar incorporado (NBR 13278/2005)
A massa especfica da argamassa varia com o teor de ar (principalmente quando
incorporado por meio de aditivos) e com a massa especfica dos materiais
constituintes. A massa especfica da argamassa endurecida um pouco menor do
que o valor no estado fresco, devido sada de parte da gua.
A importncia da sua avaliao se deve a sua aplicabilidades, bem como verificar se

h excesso de ar incorporado, pois este reduz a resistncia a abraso das
argamassas a aumenta a sua porosidade, o que impacta na resistncia mecnica.
MTODOS DE ENSAIOS
MTODOS DE ENSAIOS
Classificao das argamassas quanto densidade de massa no
estado fresco
Argamassa Densidade de Principais Usos/

massa A (g/cm3) agregados Observaes
empregados
Leve A < 1,40 Vermiculita, argila Isolamento trmico e
expandida acstico
Normal 1,40 < A < 2,30 Areia de rio Aplicaes
(quartzo) e calcrio convencionais
britado (p de
pedra)
Pesada A > 2,30 Barita (sulfato de Blindagem de
brio) radiao
FONTE: ISAA (2007)
MTODOS DE ENSAIOS
Densidade de massa da argamassa (A) no estado fresco

= ( )
3
Mc = massa do recipiente cilndrico de PVC, contendo a argamassa de ensaio (g)
Mv = massa do recipiente cilndrico de PVC vazio (g)
Vr = volume do recipiente cilndrico de PVC (cm3)
Teor de ar incorporado na argamassa (AI)

= 100 1 (%)

A = Densidade de massa da argamassa
B = densidade de massa terica da argamassa, sem vazios =

Mi = massa seca de cada componente da argamassa, inclusive massa da gua
i = densidade de massa de cada omponente da argamassa
MTODOS DE ENSAIOS
TRABALHABILIDADE
Argamassa para assentamento e revestimento de paredes
e tetos: Preparo da mistura e determinao do ndice de
consistncia (NBR 13276/2016)
A trabalhabilidade de argamassas um parmetro de grande importncia, uma
vez que uma indicao da facilidade de seu manuseio e aplicao, ao mesmo
tempo mantendo-se a sua homogeneidade.
O procedimento consiste na moldagem de uma amostra tronco-cnica sobre

uma mesa de consistncia (tambm denominada de flow table), o qual ir
receber 30 golpes sucessivos. Ao final, mede-se como ndice de consistncia
valor mdio do dimetro de espalhamento da argamassa.
MTODOS DE ENSAIOS
TRABALHABILIDADE
1camada: 15 golpes
2camada: 10 golpes
3camada: 5 golpes
30 GOLPES
MTODOS DE ENSAIOS
TRABALHABILIDADE
Para argamassas de
PERMITE OBTER revestimento e
QUANTIDADE DE GUA assentamento, indicada
PARA CONDIES DE USO consistncia de

260 10 mm (WHITE, 2014)
De forma geral, os ensaios demonstram que quanto maior a fluidez

inicial da argamassa, maiores so as chances de obteno de altas
resistncias de aderncia. Entretanto, existe um ponto timo, a partir do
qual a resistncia de aderncia comea a diminuir (POLITO, 2008)
MTODOS DE ENSAIOS
TRABALHABILIDADE
FONTE: POLITO (2008), pgs. 124-125.
MTODOS DE ENSAIOS
RETENO DE GUA
Argamassa para assentamento e revestimento de paredes
e tetos: Determinao da reteno de gua pelo mtodo de
funil de Buchner modificado (CSTB 2669-4/1993 - Bruxelas)
Mtodo que utiliza um funil de filtragem (funil de Bchner modificado) para

avaliao da quantidade de gua que retirada aps uma presso de suco de
50 mmHg realizada por meio de uma bomba de vcuo a baixa presso durante 15
minutos (FERRARI et al., 2011).
A metodologia de ensaio apresentada a seguir foi baseada a partir da publicao

de SOUSA e BAUER (2007).
MTODOS DE ENSAIOS
RETENO DE GUA
Ensaio de reteno de gua (BAUER et al., 2005).
MTODOS DE ENSAIOS
RETENO DE GUA
RA = Reteno de gua (%)

A = Massa do funil vazio e filtro (g)
B = Massa do funil cheio e filtro (g)
C = Massa do funil para o tempo i, por exemplo 15 minutos, de
exposio suco (g)
a/af = Relao gua/argamassa fresca, calculada pela seguinte
equao:
Pesagem do funil de Bchner modificado Mw = Massa total de gua utilizada no trao da argamassa (g)
(SOUSA e BAUER, 2007).
M = Soma das massas dos componentes anidros (cimento, cal,
areia) do trao da argamassa (g)
MTODOS DE ENSAIOS
RETENO DE GUA
Argamassa para assentamento de paredes e revestimento
de paredes e tetos: Determinao da reteno de gua
(NBR 13277/2005)
A reteno de gua de argamassas uma propriedade que confere uma capacidade
das argamassas de no alterar a sua trabalhabilidade, atuando diretamente no perodo
de uso sem que ocorra sua perda de gua de amassamento, seja pela suco da base,
evaporao ou reaes de hidratao dos aglomerantes (BAUER et al., 2005).
O ensaio baseia-se na avaliao da massa de gua retida na argamassa, aps essa ser
submetida a uma suco realizada por discos de papel de filtro colocado sobre a
argamassa fresca. A suco realizada por um peso de 2 kg posicionado sobre os
discos durante um tempo de 2 minutos.
MTODOS DE ENSAIOS
RETENO DE GUA
RA = Reteno de gua (%)

A = Massa do molde cilndrico vazio (g)
B = Massa do conjunto de discos secos (g)
C = Massa do molde com argamassa (g)
D = Massa do conjunto de 12 discos molhados de papel-filtro (g)
a/af = Relao gua/argamassa fresca, calculada pela seguinte equao:
Mw = Massa total de gua utilizada no trao da argamassa (g)

M = Soma das massas dos componentes anidros (cimento, cal, areia) do trao da argamassa (g)
MTODOS DE ENSAIOS
RETENO DE GUA
FONTE: POLITO (2008), pg. 125.
MTODOS DE ENSAIOS
ADERNCIA
Revestimento de paredes de argamassa inorgnicas -
Determinao da resistncia de aderncia trao
(NBR 13528/2010)
A determinao da resistncia de aderncia trao feita atravs do arrancamento

de placas metlicas de 50mm de dimetro coladas com cola epxi sobre a superfcie
da argamassa. No equipamento utilizado feita a leitura da fora necessria para
ruptura (kN). Aps o rompimento os corpos de prova tm seu dimetro medido e
calcula-se a tenso (MPa).
MTODOS DE ENSAIOS
ADERNCIA
Distribuio dos CPs deve ser aleatria.
O posicionamento dos CPs deve seguir a
Nmero de CPs: 12 CPs
proporo entre as reas de superfcies
de blocos e de juntas do substrato.
MTODOS DE ENSAIOS
ADERNCIA
FONTE: ISAA (2007), pg. 893.

MTODOS DE ENSAIOS
ADERNCIA
Norma antiga:
CPs quadrados de 10cm;
6 CPs
FONTE: ISAA (2007), pg. 893.
MTODOS DE ENSAIOS
ADERNCIA
FONTE: ISAA (2007), pg. 894.

MTODOS DE ENSAIOS
ADERNCIA
FONTE: POLITO (2008), pg. 74.
DOSAGEM DE ARGAMASSA
CONTEXTO GERAL
Para as argamassas, no se dispe, no contexto nacional, de

mtodos totalmente consagrados e difundidos para dosagem
de argamassas
Emprego de traos pr-fixados baseado em

normas e documentos elaborados por
instituies tcnicas
Receitas de bolo
CONTEXTO GERAL
TRAOS RECOMENDADOS POR ALGUMAS ENTIDADES NORMALIZADAS
TIPO DE ARGAMASSA TRAO EM VOLUME REFERNCIAS
CIMENTO CAL AREIA
Revestimento de paredes internas e de fachada 1 2 9 a 11 NBR 7200

(ABNT, 1982)*
Assentamento Alvenaria em contato com o solo 1 0-1/4 2,25 a 3x ASTM C 270

de alvenaria (volumes
Alvenaria sujeita a esforos de 1
estrutural de
flexo
cimento +
Uso geral, sem contato com solo 1 1
cal)
Uso restrito, interno/baixa 1 2
resistncia
*Norma antiga: a verso atual no apresenta proposies de traos de argamassas
FONTE: ISAA (2007), pg. 896.
CONTEXTO GERAL
Percentual de consumo de gua em torno de 14%-15%, este ltimo considerando uma consistncia de
26010 mm
SANTOS, W.J. Desenvolvimento de metodologia de dosagem de argamassas de revestimento e assentamento. Tese (Doutorado)
Universidade Federal de Viosa. 2014. [pg. 53]
PAPEL DAS CALES NAS ARGAMASSAS
PODER AGLOMERANTE
A principal virtude que a cal hidratada atribui s
argamassas o elevado poder aglomerante,
caracterstica que o cimento tambm tem. A funo
principal dos aglomerantes (cal hidratada e
cimento), unir para sempre os gros de areia
presentes nas argamassas de assentamento,
revestimento etc.
PLASTICIDADE (LIGA)
A cal hidratada um produto constitudo de partculas muito finas, que aps
receberem gua funcionam como um verdadeiro lubrificante, reduzindo o
atrito entre os gros de areia presente na argamassa, proporcionando uma
maior trabalhabilidade (liga), boa aderncia e maior rendimento na mo-de-
obra.
FONTE: GUIMARES, GOMES e SEABRA (2004)
PAPEL DAS CALES NAS ARGAMASSAS

RETENO DE GUA
A cal hidratada tem uma extraordinria
capacidade de reter gua em torno de suas
partculas, tanto a gua de hidratao como a
de amassamento, formando na argamassa
uma dupla perfeita com o cimento. Ao reagir
com CO2 presente no ar, a cal hidratada libera
a gua (Hidratao e amassamento) que
reteve em torno de suas partculas e que
absorvida pelo cimento, proporcionando-lhe
uma cura perfeita.
PODER DE INCORPORAO DE AREIA

a capacidade que os aglomerantes tm de unir um determinado volume de
areia. Como a cal hidratada um produto extremamente fino e possui um
grande nmero de partculas (gros), consegue envolver maior volume de
areia proporcionando maior quantidade de argamassa (maior rendimento).
FONTE: GUIMARES, GOMES e SEABRA (2004)

ADITIVOS PARA ARGAMASSAS
Os aditivos so adicionados com o objetivo de melhorar as
propriedades da argamassa no ESTADO FRESCO e no
ESTADO ENDURECIDO.
So produtos qumicos que se adicionam ao trao das argamassas com

a finalidade de melhorar suas caractersticas relativas a:
Plasticidade;
Tempo de utilizao;
Resistncia mecnica;
Impermeabilidade;
Aparncia;
Durabilidade.

Os principais aditivos empregados nas argamassas so:
INCORPORADORES DE AR: melhoram a plasticidade e a adeso inicial

e aumentam a reteno de gua. Entretanto, reduzem as resistncias
compresso, flexo e aderncia;
PLASTIFICANTES: melhoram a trabalhabilidade das argamassas.
RETENTORES DE GUA: diminuem a absoro de gua pelo substrato,
evaporao e exsudao de gua da argamassa fresca;
RETARDADORES DE PEGA: retardam o incio da hidratao do
cimento;
ADESIVOS: proporcionam aderncia qumica com o substrato;
IMPERMEABILIZANTES: reduzem a permeabilidade gua.
VEDALIT um aditivo concentrado que proporciona tima
trabalhabilidade a argamassas e rebocos. Por ser lquido, facilita
o trabalho, proporcionando economia de material e excelente
acabamento. Agrega uma srie de vantagens s argamassas:
maior aderncia, coeso, ausncia de fissuras e menor
exsudao. Composio bsica: Resinato de sdio.
EXPANSOR compensa a retrao natural das argamassas,

evitando fissuras. Preenche totalmente os espaos vazios,
o que facilita a sua aplicao em frestas e locais
confinados. Aplicado em encunhamentos em geral.
Composio bsica: Cargas minerais.

Melhora a trabalhabilidade das argamassas. Em
algumas aplicaes substitui a adio do cal e do
saibro na argamassa;
Evita formao de fissuras, pois combate a retrao
plstica.
Para cada saco de cimento Portland de 50 Kg, que
entrar na composio da argamassa, adicionar 100 ml
de BAUTECH PLAST C.
Composio baseada em resina emulsionada, que

somada com as propriedades do cimento Portland,
aumenta aderncia e beneficia outras propriedades
do chapisco e argamassas.

ARGAMASSAS - Rotated

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MATERIAIS DE CONSTRUO I

Departamento de Computao e Engenharia Civil DCEC

Materiais de construo que apresentam

(BAA E SABBATINI, 2008)

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

intemperismo (revestimentos externos);

Regularizar a superfcie dos elementos de vedao e

servir como base para acabamentos decorativos;

Integrar o sistema de vedao dos edifcios:

NO FUNO DA ARGAMASSA DISSIMULAR

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

EMBOO E REBOCO MASSA NICA OU

Cada uma das camadas constituda por argamassas com propriedades

Revestimento Espessura (mm) Prumo (parede):

No caso do revestimento do tipo emboo e reboco, a camada de reboco

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

Camada do Dimenso mxima caracterstica

Camada nica 1,20

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

FONTE: Equipe de Obras, Edio 62. Editora Pini. 2013 (adaptado)

Cimento + areia grossa + gua

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

TRABALHABILIDADE E RETENO DE GUA:

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

TRABALHABILIDADE E RETENO DE GUA:

E a argamassa tem que ter um

PERMEABILIDADE A GUA: estanqueidade da parede,

Parte-se do pressuposto que o revestimento NO

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

RESISTNCIA MECNICA E CAPACIDADE DE SOFRER

As argamassas de revestimento possuem resistncia mecnica baixa

ADERNCIA FINAL: Garante que a argamassa ir absorver

(BAA E SABBATINI, 2008)

ANCORAGEM DA ARGAMASSA NA BASE, por meio da entrada da pasta nos

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

A ruptura que macroscopicamente

Local Acabamento Ra (MPa)

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

FUNO: ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

FUNO: ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

Unir as unidade de alvenaria: Sistema monoltico que ir

contribuir para resistncia aos esforos laterais;

Distribuio uniforme de cargas;

Selagem de juntas: Garantir estanqueidade;

Absoro de deformaes naturais (origem trmica) e a

de retrao por secagem

FUNO: ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

Regulagem da perda de gua durante o processo de

A rpida perda de gua compromete a aderncia, a

FUNO: ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

Propriedade que viabiliza parede resistir aos esforos de

FUNO: ASSENTAMENTO DE ALVENARIA

Sistema bastante Definio trao

ARMAZENAGEM DOS MATERIAIS ???

CUIDADOS: lavar o recipiente diariamente, fazer manuteno

A argamassa bombeada a seco at o pavimento, sendo

Indicado para obras com consumo elevado, os silos contm de 10 t a 20 t

A escolha das argamassas em sacos ou em silos

Argamassas dosadas em centrais e