Aula 1 Aula 2

Toyotismo combate ao desperdício

Autonomação Princípios enxutos
Just in Time Valor
Qualidade
método dosnacinco
produção Cadeia de valor
porquês Produção puxada
Tipos de desperdício Fluxo de valor enxuto
Kanban Perfeição
Estabelecimento de uma família de produtos
Desenho do estado atual e do futuro
Implementação de medidas que levam o processo
de um estado a outro
Produzir em conformidade ao takt time

Utilizar o conceito de “supermercados” para

controle da produção onde o
fluxo contínuo não se estende aos processos
anteriores
Seguir o critério de enviar a programação do cliente
para somente um
processo de produção (processo puxador)
Nivelar o mix de produção
Nivelar o volume de produção
Continuidade do processo
Aula 3 Aula 4
Técnicas de Melhorias de Processos Técnicas de Melhorias de Processo (parte II)
Processos x Projetos Análise
Objetivo e Meta Ação
Cliente e Fornecedor Verificação
Definindo processo Padronização
Itens de Controle e Itens de Verificação Conclusão
Subprocessos Etapa 1 – Identificação do problema
Processos Críticos Etapa 2 – Observação
Estabelecendo processos Etapa 3 – Análise

Business Process Model & Notation (BPMN) Etapa 4 – Plano de ação

Etapa 5 – Ação

Etapa 6 – Verificação

Etapa 7 – Padronização
Etapa 8 – Conclusão
Aula 5 Aula 6
Uma breve introdução ao Six Sigma Six Sigma – parte II
Champions e patrocinadores Foco genuíno no cliente
Master black belts (mestre dos faixas pretas) Gerenciamento amparado em dados e fatos
Black belts (faixas pretas) Foco em processo, gestão e melhoria
Green belts (faixas verdes) Gestão proativa
Yellow belts (faixas amarelas) Colaboração e compartilhamento
PDCA Busca da excelência e tolerância ao fracasso
DMAIC Definir
DMADV Medir

O caminho do 1σ até o 6σ Analisar

Melhorar

Controlar