A Filosofia TPS – Toyota Production System

Gestão e Planeamento da Produção II

Conteúdos
• Objetivos do capítulo

• A história da Toyota

• Toyota Production System

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Objetivos do capítulo

- Conhecer a história da Toyota Motor Company e da criação do Toyota

Production System

- Conhecer a casa TPS

- Entender cada constituinte da casa TPS em detalhe

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Conteúdos
• Objetivos do capítulo

• A história da Toyota

• Toyota Production System

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Principais datas
A história da Toyota

1937: Criação da Toyota Motor Company, por Kiichiro Toyoda.

1950: Kiichiro Toyoda, Eiji Toyoda e Taiichi Ohno visitam os USA

para estudar a fábrica Ford. Observação de
supermercados. Inicia-se o TPS.

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Principais datas
A história da Toyota

1955: Nascimento de um “sistema mais eficiente” quando comparado com o

modelo Fordismo (fábrica com produção em fluxo, controlo visual,
trabalho standardizado, produção pull…).

1961: Primeiros esforços no Controlo Total de Qualidade

(conduzidos por Eiji Toyoda).

1962: Sincronização das fábricas e instalação

completa de kanban em toda a Toyota
(conduzido por Taiichi Ohno).

A Filosofia TPS – Toyota Production System 6

Principais datas
A história da Toyota

1969: Início da codificação do TPS.

1972: Primeiros workshops com os fornecedores.

1973: Finalizam a primeira versão do TPS e

começam a ser comercializados livros.

1984: TPS utilizado fora do Japão.

1991: Introdução massiva

do Lean.

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Conteúdos
• Objetivos do capítulo

• A história da Toyota

• Toyota Production System

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ADN da Toyota – 4 regras básicas
Toyota Production System

- No ADN da gestão da Toyota, existem 4 regras básicas

- Todas as operações devem ser devidamente especificadas relativamente ao

conteúdo, sequência, tempos e resultados.

- A relação cliente/fornecedor deve ser direta, inequívoca no envio de solicitações

e no recebimento de respostas (exemplo: do tipo sim/não).

- O fluxo de cada produto ou serviço deve ser simples e direto.

- Qualquer melhoria deve ser feita de acordo com o método científico, sob a
supervisão de um responsável ao mais baixo nível da hierarquia da empresa.

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ADN da Toyota – 14 princípios de gestão
Toyota Production System

1. Basear as decisões de gestão numa filosofia de longo prazo, mesmo que à custa de
resultados financeiros no curto prazo.

2. Criar processos/fluxos contínuos de forma a tornar os problemas evidentes.

3. Usar o pull system para evitar excessos de produção.

4. Nivelar a carga de trabalho.

5. Criar o hábito de interromper os processos para resolver os problemas.

6. Uniformização é a base da melhoria contínua e o empowerment das pessoas.

A Filosofia TPS – Toyota Production System 10

ADN da Toyota – 14 princípios de gestão
Toyota Production System

7. Usar controlos visuais para que os problemas não se escondam.

8. Usar apenas tecnologia fiável e já testada que suporte as pessoas e os processos.

9. Facilitar o desenvolvimento de líderes que verdadeiramente conheçam o trabalho,

vivam a filosofia e ensinem os outros.

10. Desenvolver pessoas e equipas excecionais que sigam a filosofia da sua empresa.

11. Respeitar e estender isto à rede de parceiros (incluindo fornecedores), desafiando-

os e apoiando-os a melhorar.

A Filosofia TPS – Toyota Production System 11

ADN da Toyota – 14 princípios de gestão
Toyota Production System

12. “Vá e veja por si e verdadeiramente perceba a situação” (genchi genbutsu).

13. Tomar decisões consensuais – considerando todas as opiniões; implementar as

decisões rapidamente.

14. Fomentar a criação de uma learning organization através da reflexão segura

(hansei) e da melhoria contínua.

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A casa TPS
Toyota Production System

GOALS: Highest quality,

Lowest costs, Shortest lead time

Just in Time Jidoka

- Continuous - Stop & notify

flow abnormalities
- Takt time - Separate
- Pull system human work
and machine
work

Heijunka Standardized work Kaizen

Stability
A Filosofia TPS – Toyota Production System 13
A casa TPS – Base
Toyota Production System

- Na base da casa TPS está um dos pontos chave: a estabilidade.

- A estabilidade garante uma produção dentro do esperado, com os

contratempos esperados, com os problemas esperados…

- O TPS luta na melhoria da estabilidade de uma empresa. Como:

- Material = 0 defeitos, ou escassez.
- Máquina = 0 avarias, defeitos ou paragens não planeadas.
- Homem = Bons hábitos de trabalho, habilidades requeridas, pontualidade e
sem absentismo.
- Método = Processos standardizados.
- Nivelado que evite o “pára e arranca”.

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A casa TPS – Base
Toyota Production System

- O trabalho standardizado está também na base do sucesso da casa TPS.

- Como garantimos que o resultado é sempre o mesmo? Através da execução

das atividades de forma standard e igual.

- O trabalho standardizado estabelece procedimentos precisos, baseados no

Takt time, na sequência de trabalho e no inventário standard necessário para
permitir que o processo funcione de maneira contínua.

A Filosofia TPS – Toyota Production System 15

A casa TPS – Base
Toyota Production System

- Heijunka é o princípio do nivelamento de produção:

- Nivelamento da quantidade de itens a produzir
- Nivelamento do mix de itens a produzir

- Nivelamento da produção é fundamental para que a Produção, de forma eficiente,

consiga conhecer a procura do cliente, evitando lotes de produção tão elevados,
resultando em stocks mínimos, menor capital investido, gestão de equipa eficiente e
lead time menor em todo o value stream.

- Kaizen = Melhoria contínua da cadeia de valor, criando mais valor e com menos
desperdício.
- Flow Kaizen vs Process Kaizen

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A casa TPS – O pilar JIT
Toyota Production System

- Um dos pontos fracos da produção em massa era exatamente a dificuldade

em escoar os stocks e em escutar os clientes.

- Assim, o TPS apresenta como solução o pilar Just In Time.

- As vendas/produção devem ser apenas do que é mesmo necessário,

quando é realmente necessário e apenas nas quantidades necessárias.

- Principais focos:
- Fluxo contínuo e unitário
- Takt time – à velocidade da necessidade dos clientes
- Produção Pull
- Produção nivelada

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A casa TPS – O pilar Jidoka
Toyota Production System

- Outras duas problemáticas do Fordismo são:

- Produção de elevada quantidade de defeitos
- Ligação permanente entre Homem e Máquina

- Com vista resolver estas questões, o TPS tem como pilar o Jidoka:
- Produção 0 defeitos – Deteção do defeito + Deteção do erro
- Quebra da relação Homem <-> Máquina

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A casa TPS – O pilar Jidoka
Toyota Production System

- Produção 0 defeitos

Deteção Deteção
do do
Erro Defeito

- Faz a deteção de - Deteta, após o trabalho

problemas na peça que vai realizado, se a peça está OK
ser trabalhada ou NOK

- Evita que a máquina - Evita que se entreguem

produza peças defeituosas peças NOK ao processo
cliente
- Consequência: produção
com 0 defeitos - Consequência: peças NOK
segregadas

A Filosofia TPS – Toyota Production System 19

A casa TPS – O pilar Jidoka
Toyota Production System

- Jidoka = Autonomatização ou Automatização?

Autono Auto
matização matização

- Inclusão da “inteligência - Substitui o trabalho feito

humana” nas máquinas pelo homem por uma
máquina, reduzindo assim a
- “No caso da ocorrência de mão de obra
uma anormalidade, a
máquina para e previne a - “No caso de uma anomalia,
produção de peças NOK” a máquina produz peças
NOK, numa quantidade
elevada”

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A casa TPS – O pilar Jidoka
Toyota Production System

- Quebra da relação Homem <-> Máquina

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A casa TPS – O telhado dos objetivos
Toyota Production System

- No telhado da casa TPS estão os objetivos da empresa. Está a estratégia de

produção!

- Todas as atividades realizadas na empresa devem ir em busca dos grandes

objetivos:
- Qualidade máxima
- Mínimo de custos
- Mínimo lead time

- Para isso é muito importante medir o desempenho atual, de forma a

encontrar os gaps em relação aos objetivos e desafiarem-se na melhoria
contínua.

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