Administr A Cao Desastre S Liv

1- Cálculo de Bombas na opção Castelo / Bomba
Vamos utilizar o croqui de Rede de proteção contra incêndio pôr Hidrantes para fazer
todos os cálculos de uma maneira simples e rápida.
Forneça ao software as seguintes informações
a) número de Hidrantes
b) Classe de risco em mca
c) número de pavimentos
d) área da edificação
e) Diâmetro do Requinte
f) Comprimento do tubo .
g) Desnível.
h) Comprimento equivalente.
O usuário ainda pode utilizar a tabela de singularidades para auxiliar na escolha das
equivalência ( conexões , registros ... ) auxilio da tabela de singularidades para ( aço
galvanizado , PVC rígido ou cobre e ferro galvanizado ).
CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 3

2 – Entrada de dados gerais
Vamos dados pertinentes
a nossa obra no campo
DADOS GERAIS
Obs: Os Campos em
amarelo representam
itens a serem
informados necessários
para o cálculo.
Selecione 2 Hidrantes , a
classe de risco de 15
mca. Ao clicar no campo
classe de risco clique no
botão YES para incluir o
cálculo da bomba Para
número de pavtos
coloque 1 , para o tipo de
utilização coloque
industrial e para Área da edificação digite 19000 m².

Observação:
Veja que será perguntado ao usuário se deseja ou não Incluir o cálculo da bomba.
Clique no botão Yes.

3 – Entrada de dados das constantes de cálculo
Podemos visualizar constantes pertinentes ao cálculo no campo CONSTANTES
Deixe os coeficientes Ct com 100 e o coeficiente Cm com 130.
Selecione 16 mm para o Diâmetro do Requinte como na figura abaixo.

4 - Entrada de dados para cálculo
Ao entrar no campo cálculos podemos verificar que o software já criou os trecho H1-A
como na figura abaixo.

Para o nosso exemplo vamos colocar as seguintes informações nos trechos
H1-A
Cálculo da perda no tubo de ferro galvanizado H1-A

Lreal = ( 0,9+4,8+0,4+3,9) = 10,0 m
Lequiv. = 1 Registro de ângulo Aberto = 10,0

Lequiv. = 3 Cot. 90º raio curto = 6,0 +
Lequiv. = 1 Tê de saída lateral = 4,3
_______________________________________
Ltotal = 20,3 m
Você pode utilizar a tabela de

singularidades clicando no botão
ao lado do campo para digitar o
comprimento equivalente.
Veja que ao selecionarmos o tipo
de singularidade ela
automaticamente entra na lista e
podemos verificar a soma total
dos itens escolhidos.

H2-A

Lreal = ( 0,5 + 1,8 ) = 2,3 m
Lequiv. = 1 Registro de ângulo Aberto = 10,0

Lequiv. = 1 Cot. 90º raio curto = 2,0 +
_____________
Ltotal = 16,3 m

A - Bom
Cálculo da perda no tubo de ferro

galvanizado de PA até a Bomba
Lreal = ( 37 + 5,9 + 8,0 +1 + 1 ) = 52,9
Lequiv. = 1 Reg. de ângulo Aberto = 10,0

Lequiv. = 1 Cot. 90º r. curto = 2,0 +
Lequiv. = 1 Tê de s. lateral = 4,3
__________
Ltotal = 16,3 m
Para informar o comprimento do tubo veja na figura.

Caixa-Bom
Cálculo do trecho da saída da caixa ( SB )

até a caixa d’água
Lreal = (1) = 1,0
Lequiv. = 1 Regis. gaveta Aberto = 0,4

Lequiv. = 1 Entrada de borda = 1,9 +
Lequiv. = 1 Tê de pass. Direta = 1,3
_________
Ltotal = 3,6 m

Após colocarmos os dados nos campos destacados em todos os trechos basta apertar o
botão CALCULAR.
O software ainda faz o memorial descritivo dos cálculos realizados e que pode ser salvos
como arquivo texto ou exportado para o MICROSOFT EXCEL.
ü NOTA: O software ilustra sob cada campo de dados um desenho

diferente para auxiliar na inserção das informações de cálculo.
Vamos calcular agora a altura manométrica total lembrando que o software calcula na
planilha a altura manométrica de sucção com pode ser visto na figura abaixo.
HMS – Altura manométrica de Sucção
HMS para o nosso exemplo esta calculado

com:
HMS = 0,3106 mca

5 - Cálculo da Altura Manométrica, Potência da
Bomba e Reserva de Incêndio
Vamos calcular a altura Manométrica total ( HMT ) , para isto clique no botão
Manom_RTI , mas lembre-se que o software automaticamente importará o valor da
altura manométrica de sucção ( HMS ).
Veja a figura abaixo :
Clique no botão Calcular situado ao lado do titulo Cálculo da altura manométrica Total
- HMT

Veja que ao clicar no botão calcular a potência da bomba ( PB ) e cálculo da reserva de
incêndio ( RI ) já foram calculados seguindo as normas vigentes no corpo de bombeiros
do estado de São Paulo.

8 – Cavitação
Para verificar dados pertinentes a escolha da bomba, calculamos o NPSH disponível
com a finalidade de evitar o fenômeno da cavitação.
Entre com dados como Pressão Atmosférica local onde esta pode ser visualizada numa
tabela abaixo em função da altitude.
Pôr exemplo:
A cidade de São Paulo esta a uma altitude de

aproximadamente 900 metros então a pressão a ser
utilizada é de 9.22 m.c.a.

Vá no campo Pressão Atmosférica local e selecione 9.22.
Entre com dados como Pressão de Vapor do Líquido onde

esta pode ser visualizada numa tabela abaixo em função da
temperatura.
Vamos selecionar o valor 3.22 que corresponde a uma

temperatura de 25 graus.
Vale lembrar que a Altura ou Carga Estática de Sução HG ( conhecido pela sigla HGs )
já é previamente calculado pela planilha de cálculo, então ao entrar na aba CAVITAÇÃO
este valor já deverá estar presente.

A Perda de Carga na Sucção ∆Hs já é previamente calculado pela planilha de cálculo,
então ao entrar na aba CAVITAÇÃO este valor também já deverá estar presente.
Clique no botão calcular para obter o NPSH disponível.

6 - Inserção de observações de projeto no memorial
Clique no botão OUTROS onde podemos colocar observações de cálculo que serão
anexados ao memorial descritivo.
Digite o texto abaixo no campo Observações.
Calculando a potência da bomba de incêndio de uma instalação de proteção

para garantir o suprimento de água para os Hidrantes H1 e H2 , sabendo-se
que o risco da edificação é B
Utilizo a formula de Hazen Willians

Decreto 38.069 do C.B.E.S.P.
Área construída de 19000m²
Manter diferencial de pressão 0,5 mca no ponto PA
Veja a figura abaixo.

7 - Verificar relatório de memória de cálculo
No campo MEMÓRIA DE CÁLCULO podemos verificar toda descrição e um breve
resumo dos cálculos obtidos , podendo exporta-los para editores de texto como o
MICROSOFT WORD.
Ao clicar no botão MEMÓRIA DE CÁLCULO a tela estará em branco como a figura
seguinte.
O botão Previa é utilizado para visualizar o memorial.
Clique no botão indicado acima para verificar o memorial de cálculo.

Após clicar no botão Previa veja o resultado.
Imprime o arquivo atual para um arquivo ( extensão RTF ) ⇒ O arquivo poderá

ser aberto em um editor de textos.

Na caixa de dialogo salvar como digite no campo nome do arquivo
Memorial exercício 01 como na figura abaixo.
Inicia um arquivo novo
Abre um arquivo existente
Salva o arquivo ⇒ O arquivo grava somente os valores digitados, não

gravando os resultados obtidos, a extensão dos arquivos criados é Bom
(Bombas).
Imprime o arquivo atual para um arquivo ( extensão RTF ) ⇒ O arquivo

poderá ser aberto em um editor de textos e também mostrar o relatório na
guia Memória de Cálculo.

8 – Imprimir ou exportar relatório de memória de
cálculo
Imprime o arquivo atual ⇒ o relatório será impresso na impressora local.
Exporta todos os dados ⇒ Para um arquivo CSV que poderá ser aberto em
um editor de planilha.


Exercício Resolvido
Calcular a potência da bomba de incêndio de uma instalação de
proteção para garantir o suprimento de água para os hidrantes H1
e H2 , sabendo-se que o risco da edificação é B.
Usar formula de Hazen Willians

Usar decreto 38.069 do C.B.E.S.P.
Área Construída menor 20.000 m²
Manter um diferencial de pressão menor que 0,5 mca no Ponto ª
Toda a linha tem Ø 63 mm.
Fazer comentários sobre os diâmetros das tubulações com relação

as velocidades produzidas.

1º Passo
Impor no hidrante mais desfavorável a pressão mínima pôr norma para risco B de 15
mca ( Decreto ).
Ø do bocal = 16 mm
Coeficiente de descarga do bocal de 16 mm K=51.597
Para esguicho tronco cônicos ( agulheta ) vale:
Constante
Diâmetro K
mm
Polegadas
½“ 13 33.000
5/8 “ 16 51.597
¾“ 19 74.247
1“ 25 131.997
Ø da mangueira 38 mm , comprimento máximo 30 m

( Decreto )
2º Passo
Cálculo da vazão , perdas de carga e pressões no PONTO A
Q=K√P Q = Vazão em L/min.

Vamos adotar 15 mca ( decreto )
K = Constante
P = Pressão em mca
Q = 51.597 √ 15
Q = 199,84 L/min Q = 199,84 L/min

Cálculo da perda na mangueira
1,85 J = Perda de carga Unitária em m/m
Q Q = Vazão em m³/s
J = 10.643 _____________________ D = diâmetro em m
1,85 4,87 C = 130 Coeficiente da mangueira “ Cm “
C x D Lm = 30 m - Comprimento da mangueira.
1,85
(199,84/60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
130 (38/1000)
Jm = 0,2814 m/m Jm = 0,2814 m/m

Lreal = ( 0,9+4,8+0,4+3,9) = 10,0
Lequiv. = 1 Registro de ângulo Aberto = 10,0 +

Lequiv. = 3 Cot. 90º raio curto = 6,0
_____________
Ltotal = 30,3 m Lt=30.3 m
1,85
(199,84/60.000) Q = 199,84 m³/s
J = 10.643 _________________________ D = 63 mm ou (63/1000) m
1,85 4,87 C = 100 Coeficiente do Tubo “ Ct “
100 (63/1000)
Jt = 0,0389 m/m Jt = 0,0389 m/m

Cálculo da Pressão no ponto A
H1 - PA = Pi + ( Jm x Lm ) + (Jt x Lt ) ¡ Hg Hg = Desnível do hidrante H1
H1 - PA = 15 + ( 0,2814 x 30 ) + (0,0389 x 30,3 ) + 4.8
H1 - PA = 29,42
H1 - PA = 29,42 mca
3º Passo
Impor no hidrante H2 nova pressão buscando equalizar o ponto PA
1º Tentativa
Cálculo da vazão considerando Pi = 18 mca no H2
K = Constante
P = Pressão em mca
Q = 51.597 √ 18
Q = 218,90 L/min Q = 218,90 L/min

J = 10.643 _____________________ D = diâmetro em m

1,85
(218,90/60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
130 (38/1000)
Jm = 0,333 m/m Jm = 0,333 m/m

Lreal = ( 0,5 + 1,8 ) = 2,3

_____________
Ltotal = 18,6 m
1,85
Q = 199,84 m³/s
(218,90/60.000)
J = 10.643 _________________________ D = 63 mm ou (63/1000) m
100 (63/1000)
Jt = 0,0461 m/m
Jt = 0,0461 m/m

Cálculo da Pressão no ponto PA’
H1 – PA’ = Pi + ( Jm x Lm ) + (Jt x Lt ) ¡ Hg Hg = Desnível do hidrante H1
H1 – PA’ = 18 + ( 0,333 x 30 ) + (0,0461 x 18,6 ) + 1,8
H1 – PA’ = 30,64 mca
H2 – PA’ = 30,64 mca
Fazendo ( H2 – PA’ ) – ( H1 – PA )
PA’ – PA = 30,64 – 29,42
PA’ – PA = 1,22 mca > 0.5 mca ⇒ NÃO ATENDE
Adotar uma pressão Pi ( Pressão inicial )
2º Tentativa
Cálculo da vazão considerando Pi = 17 mca no H2
K = Constante
P = Pressão em mca
Q = 51.597 √ 17
Q = 212,74 L/min Q = 212,74 L/min

J = 10.643 _____________________ D = diâmetro em m
C x D
Lm = 30 m - Comprimento da mangueira.
1,85
( 212,74 /60.000 )
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
130 (38/1000)
Jm = 0,3159 m/m Jm = 0,3159 m/m

Lreal = ( 0,5 + 1,8 ) = 2,3
Lequiv.= 1 Registro de ângulo Aberto = 10,0 +
Lequiv.= 1 Cot. 90º raio curto = 2,0
Lequiv.= 1 Tê de saída lateral = 4,3
_____________
Ltotal = 18,6 m
1,85 Q = ( 199,84 / 60000 ) m³/s

(218,90/60.000) D = 63 mm ou (63/1000) m
J = 10.643 _________________________ C = 100 Coeficiente do Tubo “ Ct “
1,85 4,87
100 (63/1000)
Jt = 0,0437 m/m Jt = 0,0437 m/m

Cálculo da Pressão no ponto PA’
Hg = Desnível do hidrante H1
H1 – PA’ = Pi + ( Jm x Lm ) + (Jt x Lt ) ¡ Hg
H1 – PA’ = 17 + ( 0,3159 x 30 ) + (0,0437 x 18,6 ) + 1,8
H1 – PA’ = 29,09
H2 – PA’ = 29,09 mca
Fazendo ( H1 – PA ) – ( H2 – PA’ )
PA – PA’ = 29.42 – 29,09
PA – PA’ = 0,33 mca < 0.5 mca ⇒ ATENDE
PA – PA’ = 0,33 mca
Logo atende a norma do Corpo de Bombeiros de São Paulo
Vale lembrar que o ideal é fazer ≠ igual a zero

4º Passo
Cálculo de PA até a saída da bomba.
H1 – PA = 199,84 L/min
H2 – PA = 212,74 L/min
________________________
PA – SB = 412,58 L/min
1,85
Q = ( 412,58/60000 ) L/min
(412,58/60.000)
D = 63 mm ou (63/1000) m
J = 10.643 _________________________
100 (63/1000)
Jt = 0,1490 m/m
Jt = 0,1490 m/m
Cálculo da perda no tubo de ferro galvanizado de PA até a Bomba

Lreal = ( 37 + 5,9 + 8,0 +1 + 1 ) = 52,9

_____________
Ltotal = 68,0 m

Cálculo da pressão na saída da bomba. ( Altura manométrica de
Recalque )
PA – SB = H1-PA + ( Jt x Lt )
PA – SB = 29.42 + ( 0,1490 x 68,0 )
PA – SB = 39,55 mca
PA – SB = 39,55 mca
Cálculo do trecho da saída da bomba ( SB ) até a entrada na bomba

( EB )
Lreal = (1) = 1,0
Lequiv. = 1 Registro de gaveta Aberto = 0,4 +

Lequiv. = 1 Entrada de borda = 1,9
Lequiv. = 1 Tê de pass. Direta = 1,3
_____________
Ltotal = 4,6 m
Cálculo da pressão na entrada da bomba ( EB )

Psc – EB = hg - ∆hs hg ⇒ Altura estática da bomba até a caixa
∆hs ⇒ Perdas na sucção.
Psc – EB = hg – ( Jtubo bomba x Lt SB-EB )
Psc – EB = 1 – ( 0,1490 x 4,6 )
Psc – EB = 0,685 mca
Psc – EB = 0,685 mca
ou
HMS = 0,685 mca

Logo
Psc – PEB = (PA–SB) – ( Psc–EB )
Psc – PEB = 39,55 – 0,685
Psc – PEB = 38,87 ⇒ Psc – PEB =

38,87
HMT = HMR – HMS

HMT = 38,87 ⇒ Logo a bomba esta AFOGADA
HMT = 38,87 ⇒ AFOGADA
5º Passo
Cálculo da potência do conjunto Moto – Bomba
γ = 1000 kgf/m³
Q = ( 412.58 /60000 ) m³/s .
HMT = HMR – HMS ( Bomba Afogada )
η = Rendimento global 50 %
75 = Fator de transformação
Para motores elétricos devemos considerar

os seguintes acréscimos
50% para motores de até 2 C.V.
30% para motores de até 2 a 5 C.V.
5% para motores acima de 20 C.V.

γ x Q x HMT 1000 x 0.00687 x ( 39.55 – 0.685 )
PBHP = ------------------------------ = -------------------------------------------------
75 x η 75 x 0.50
PBHP = 7,0 HP PBHP = 7,0 HP
Pela tabela da página anterior motores entre 5 e 10 C.V devemos acrescentar 20 %
PBHP = 7,0 HP x 1,20 PBHP = 8,5 HP
6º Passo
Cálculo da Reserva de Incêndio RTI
RI = T x Q Pelo decreto 38069
Risco B T= 30 min
RI = 30 x 412,58
RI = 12377,40 l ( Litros ) ou RI = 12,3774 m³
RI = 12377,40 l ( Litros ) ou RI = 12,3774 m³

7º Passo
Comentários sobre as velocidades na Tubulação
Aplicando-se a equação da continuidade
Q=VxA
Q = Vazão ( em m³/s )
Q = ( 412,58/60000 ) A= Área da seção
Q = 0,00687 m³/s V = Volume
p x D² 3,14 x ( 63/ 1000 )²

A = ------------ = --------------------------- =
4 4
A = 0,00311 m²
A = 0,00311 m²
Q
V = ----------- =
A
0,00687 m³/s
V = -------------------------
0,00311 m²
V = 2,2 m/s
V = 2,2 m/s
CONCLUSÃO : A velocidade na tubulação esta dentro dos

parâmetros de segurança < 5 m/s

9- Cálculo de Bombas na opção Predial / Bomba
Vamos utilizar o croqui de Rede de proteção contra incêndio pôr Hidrantes para fazer
todos os cálculos de uma maneira simples e rápida.
Forneça ao software as seguintes informações
Ø Número de Hidrantes
Ø Classe de risco em mca
Ø número de pavimentos
Ø Área da edificação
Ø Diâmetro do Requinte
Ø Comprimento do tubo .
Ø Desnível.
Ø Comprimento equivalente.
O usuário ainda pode utilizar a tabela de singularidades para auxiliar na escolha das
equivalência ( conexões , registros ... ) auxilio da tabela de singularidades para ( aço
galvanizado , PVC rígido ou cobre e ferro galvanizado ).
Mãos a Obra
Para um prédio de apartamento de 5 pavimentos , com área total construída de
aproximadamente 2500 m² , projetou-se um sistema de hidrantes , conforme a figura
abaixo , abastecido pôr um reservatório superior .
Tendo em vista que , no caso , o risco é de classe “ A “ , pede-se :

1) Dimensionar os trechos ;
2) Determinar a altura X , em que deverá ficar instalado o fundo do reservatório de
reserva de incêndio;
3) Determinar a reserva de incêndio necessária.


Mais detalhes do desenho veja logo abaixo.
Vá no menu superior Arquivo > Novo > Reserv. Elevado

Coloque os dados gerais no campo Geral como na figura abaixo.
Veja que ao clicar no campo Classe de Risco , o software mostrou uma mensagem de aviso , onde
pergunta:
Incluir cálculo da bomba ?
Clique no botão No para informar que não irá calcular o sistema com bomba.

Em seguida vamos informar mais alguns dados pertinentes ao cálculo do sistema
Gravitacional.
Ø Número de Hidrantes
Ø Classe de risco em mca
Ø Número de pavimentos
Ø Área da edificação
Ø Diâmetro do Requinte.
No campo Constantes coloque dados como

descrito nos itens acima.
O usuário pode digitar a classe de Risco ou utilizar as classes default.

Coloque as Constantes pertinentes ao cálculo no campo Constantes como na figura
abaixo.
O usuário pode escolher o diâmetro do Requinte como na figura abaixo.
Modifique o diâmetro do requinte conforme a necessidade como na figura acima.

Coloque as informações dos Hidrantes/Trecho no campo Cálculo.
Para o nosso exemplo vamos colocar as seguintes informações nos trechos

9 - Entrada de dados para cálculo
Ao entrar no campo cálculos podemos
verificar que o software já criou os trecho H1-
A como na figura abaixo.
H1-A
Cálculo da perda no tubo de Aço galvanizado H1-A

Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
Lequiv. = 1 Reg. de âng. Aberto = 10,00 +

Lequiv. = Redução 63 x 38 mm = 0,60
_____________
Ltotal = 14,03 m
Você pode utilizar a tabela de

singularidades clicando no botão
abaixo .
Veja que ao selecionar o tipo de
singularidade ela
automaticamente entra na lista e
podemos verificar a soma total
dos itens escolhidos.

verificar que o software já criou os
trecho H1-A como na figura abaixo.
H2-B
Cálculo da perda no tubo de ferro

galvanizado H2-B
Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
Lequiv. = 1 Reg. de âng. Aberto = 10,00 +

_____________
Ltotal = 14,03 m
Você pode utilizar a tabela de singularidades

clicando no botão abaixo .
Veja que ao selecionar o tipo de singularidade
ela automaticamente entra na lista e podemos
verificar a soma total dos itens escolhidos.

H3-C
Cálculo da perda no tubo de

ferro galvanizado H1-A
Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
Lequiv. = 1 Reg. de âng. Aberto = 10,00

+
_____________
Ltotal = 14,03 m
Você pode utilizar a tabela de singularidades

clicando no botão abaixo .
Veja que ao selecionar o tipo de singularidade
ela automaticamente entra na lista e
podemos verificar a soma total dos itens escolhidos.

C-B
Cálculo da perda no tubo
de Aço galvanizado C-B
Cálculo da perda no tubo de
Aço galvanizado H1-A
Lreal = ( 3,0 ) =3,00 +

Lequiv. = 1 Tê de pass. direta =0,50
_____________
Ltotal = 3,50 m

Ao entrar no campo cálculos
podemos verificar que o software
já criou os trecho B-A como na
figura abaixo.
B-A
Cálculo da perda no tubo de Aço galvanizado B-A
Lreal = ( 3,0 ) =3,00 +

Lequiv. = 1 Tê de pass. direta =0,50
_____________
Ltotal = 3,50 m

Ao entrar no campo cálculos
podemos verificar que o
software já criou os trecho A-
Bomba como na figura
abaixo.
A -Caixa
Cálculo da perda no tubo de Aço galvanizado A-Caix

Lreal = ( 2.90+1.5 ) =4,40
Lequiv. = 1 Curva 90 F. F. =1,64

Lequiv. = 1 Curva 90 F. F. =1,64
Lequiv. = 1 Válv. Ret. Leve. =6.30
Lequiv. = 1 Tee Pass. Diret.. =0.50
Lequiv. = 1 Reg. Gav. Aber.. =0.50
Lequiv. = 1 Reg. Gav. Aber.. =0.50
_____________
Le total = 11,08 m
L total = 4.40+11,58 = 15.48

Ao entrar no campo cálculos podemos verificar que o software já criou os trecho Bom-
Caix. Como não temos bomba então deixe os campos com Zero ( Default ).
Bomba-Caixa
Cálculo da perda no tubo de Aço galv. Bomba-Caixa

Após colocar todas as informações dos Hidrantes/Trecho , vá no botão calcular.
Aperte o botão calcular para o software calcular a planilha.

Você pode usar a barra de rolagem para ver os demais resultados dos trechos
H1-A , H2-B , H3-C, A-Caix e B-A.
Você pode usar a barra de rolagem para ver os demais resultados dos trechos
A-Bom , B-A , C-B e Bom-Caix.
Pôr não ter selecionado uma bomba a altura manométrica de sucção ( HMS ),
não é calculada.

10 - Cálculo da Altura Manométrica Total, Potência da
Bomba e Reserva de Incêndio
Vamos calcular a altura Manométrica total ( HMT ) , para isto clique no botão
Manom_RTI , mas lembre-se que o software automaticamente importará o valor da
altura manométrica de sucção ( HMS ).
Veja a figura abaixo :
Clique no botão Calcular situado ao lado do titulo Cálculo da altura manométrica Total
– HMT.

Veja que ao clicar no botão calcular a potência da bomba ( PB ) e a Altura Manométrica
Total ( HMT ) não será calculado mas o cálculo da reserva de incêndio ( RI ) foi
calculado normalmente seguindo as normas vigentes no corpo de bombeiros do estado
de São Paulo.

11 - Cavitação
O item cavitação não será calculado devido a escolha de não utilizar bomba no sistema.

12 - Inserção de observações de projeto no memorial
Clique no botão OUTROS onde podemos colocar observações de cálculo que serão
anexados ao memorial descritivo.
Digite o texto abaixo no campo Observações.

aproximadamente 2500 m² , projetou-se um sistema de hidrantes , abastecido
pôr um reservatório superior .
Tendo em vista que , no caso , o risco é de classe “ A“

Utilizo a formula de Hazen Willians
Decreto 38.069 do C.B.E.S.P.
Área construída de 2500 m²
Manter diferencial de pressão 0,5 mca no ponto PA
Veja a figura abaixo.

13 - Verificar relatório de memória de cálculo
No campo MEMÓRIA DE CÁLCULO podemos verificar toda descrição e um breve
resumo dos cálculos obtidos , podendo exporta-los para editores de texto como o
MICROSOFT WORD.
Ao clicar no botão MEMÓRIA DE CÁLCULO a tela estará em branco como a figura
seguinte.
O botão Previa é utilizado para visualizar o memorial.
Clique no botão indicado acima para verificar o memorial de cálculo.

Após clicar no botão Previa veja o resultado.
Imprime o arquivo atual para um arquivo ( extensão RTF ) ⇒ O arquivo poderá

ser aberto em um editor de textos.

Inicia um arquivo novo
Abre um arquivo existente
Salva o arquivo ⇒ O arquivo grava somente os valores digitados, não

gravando os resultados obtidos, a extensão dos arquivos criados é Bom
(Bombas).
Imprime o arquivo atual para um arquivo ( extensão RTF ) ⇒ O arquivo

poderá ser aberto em um editor de textos e também mostrar o relatório na
guia Memória de Cálculo.

14 – Imprimir ou exportar relatório de memória de
cálculo
Imprime o arquivo atual ⇒ o relatório será impresso na impressora local.
Exporta todos os dados ⇒ Para um arquivo CSV que poderá ser

aberto em
um editor de planilha.


Exercicio Resolvido
aproximadamente 2500 m² , projetou-se um sistema de hidrantes , conforme a figura
abaixo , abastecido por um reservatório superior .
Tendo em vista que , no caso , o risco é de classe “ A “ , pede-se :

4) Dimensionar os trechos ;
5) Determinar a altura X , em que deverá ficar instalado o fundo do reservatório de
reserva de incêndio;
6) Determinar a reserva de incêndio necessária.


Resolução:
Sendo o risco de classe “ A “ temos as seguintes condições:

Pressão mínima no bocal do esguicho mais desfavorável :
ü Hmin = 6,00 mca

ü Diâmetro da mangueira :
ü &mang = 38 mm
ü Comprimento da mangueira:
ü Lmang = 30,00 m
ü Diâmetro do esguicho: d = 13 mm
1º Passo
Impor no hidrante mais desfavorável a pressão mínima pôr norma para risco A de 6,00
mca ( Decreto ).
Ø do bocal = 13 mm
Ø da mangueira 38 mm , comprimento máximo 30 m ( Decreto )

2º Passo
Cálculo da vazão , perdas de carga e pressões no PONTO
A
d
Q1 = 0,2046 x bocal x √ H1 Q = Vazão em L/min. Vamos adotar 6,00
mca ( decreto )
dbocal = Diâmetro do bocal

P = Pressão em mca
Q1 = 0,2046 x ( 13 ) ² x√ 6
Q1 = 84,70 L/min
Q1 = 84,70 L/min
Para transformar L/min para L/s divida 80.83 pôr 60
Q1= 84,70 / 60 Q1 = 1.41 L/min

Q1= 1.41 L/s
Cálculo da perda na Tubo

Q1 Q = Vazão em m³/s
J = 10.643 x _____________________ D = diâmetro 63 mm ou (63/1000) em m
1,85
(84,70 /60.000)
J = 10.643 x _________________________
1,85 4,87
100 (63/1000)
Jt = 0,00796 m/m Jt = 0,00796 m/m

Cálculo da perda na Mangueira
Q = m³/s
1,85
(84,70 /60.000) D = 38 mm ou (38/1000) m
J = 10.643 _________________________ C = 130 Coefic. da mangueira “ Cm “
1,85 4,87
130 (38/1000)
Jm = 0,0575 m/m
Jm = 0,0575 m/m

Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
Lequiv.= Redução 63 x 38 mm = 0,60
_____________
Ltotal = 16,03 m Lt=16.03m
Cálculo da Pressão no ponto A
PA = Pi + ( Jm x Lm ) + (Jt x Lt )
PA = 6 + ( 0,0575 x 30 ) + (0,00796 x 16,03 )
PA = 7.85 mca PA = 7.85 mca

3º Passo
Cálculo da vazão , perdas de carga e pressões no

PONTO B
Tentativa
Adotando: Q2 = 1.65 L/s ou 99 L/min temos :
Q2 ² 99²
H2 = --------------------------- = -------------------------------- = 8,20 m
²
(0.2046) x d ¢ (0,2046) ² x 13¢
H2 = 9 m
H2 = 8,20 mca

J = Perda de carga Unitária em m/m
1,85 Q = Vazão em m³/s
Q D = diâmetro 63 mm ou (63/1000) m
J = 10.643 _____________________ C = 100 Coef. da mangueira “ Ct “
1,85 4,87 Lm = 30 m - Comp. da mangueira.
C x D
1,85
(99 /60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (63/1000)
Jt = 0,011 m/m Jt = 0,011 m/m

1,85 Q = m³/s
(99/60.000) D = 38 mm ou (38/1000) m
J = 10.643 ________________________ C = 130 Coeficiente do Tubo “ Cm “
1,85 4,87
130 (38/1000)
Jm = 0,077 m/m Jm = 0,077 mm
Cálculo da perda no tubo de ferro galvanizado H2-B

Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
_____________
Ltotal = 16,03 m Lt=16.03m
Cálculo da Pressão no ponto B
Vamos adotar para Pi o valor calculado em H2 = 8,20 mca
PB = Pi + ( Jm x Lm ) + (Jt x Lt )
PB = 8,20+ ( 0,077 x 30 ) + (0,011 x 16,03 )
PB = 10.67 mca
PB = 10.67 mca

Cálculo da vazão , perdas de carga e pressões no PONTO C
Tentativa
Adotando: Q3 = 1.90 L/s ou 114 L/min temos :
Q3 ² 114²
H3 = --------------------------- = -------------------------------- = 10,87 m
²
(0.2046) x d ¢ (0,2046) ² x 13¢
H2 = 10,87 m H3 = 10,87 mca

Q3 D = diâmetro 63 mm
J = 10.643 _____________________ ou (63/1000) em m
1,85 4,87 C = 100 Coef. da mangueira “ Cm “
C x D Lm = 30 m - Comp. da mangueira.
1,85
(114 /60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (63/1000)
Jt = 0,014 m/m Jt = 0,014 m/m

1,85 Q = m³/s
(114/60.000) D = 38 mm ou (38/1000) m
J = 10.643 _______________________ C = 100 Coef. do Tubo “ Ct “
1,85 4,87
130 (38/1000)
Jm = 0,0996 m/m
Jm = 0,0996 mm
Cálculo da perda no tubo de ferro galvanizado H3-C

Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
_____________
Ltotal = 16,03 m Lt = 16.03 m

Cálculo da Pressão no ponto C
PC = Pi + ( Jm x Lm ) + (Jt x Lt )
PC = 10,87 + ( 0,0996 x 30 ) + (0,014 x 16,03 )

PC = 14,07 mca
PC = 14,07 mca
4º Passo
Cálculo da Pressão no ponto B pela coluna
Ø Adotando diâmetro de 75 mm para a coluna
Ø Adotando: Q3 = 1.90 L/s ou 114 L/min temos :

1,85
Q = Vazão em m³/s
Q3
J = 10.643 _____________________ D = diâmetro 75 mm
1,85 4,87 ou (75/1000) em m
C x D C = 100 Coef. da mangueira “ Cm “
Lm = 30 m - Comp. da mangueira.
1,85
(114 / 60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (75 / 1000)
Jt = 0,0059 m/m Jt = 0,0059 m/m

Cálculo da perda no tubo de ferro galvanizado C-B
Lreal = ( 3,0 ) = 3,00
Lequiv. = 1 Tê de passagem direta = 0,50
_____________
Ltotal = 3,50 m
Lt = 3,50 m
Verificando o cálculo da Pressão no ponto B
Vamos adotar para Pi o valor calculado em PC = 14,07 mca
PB = Pi + (Jt x Lt ) ¡ Hg
PB = 14,07 + ( 0,0059 x 3,5 ) - 3
PB = 11.09 mca
PB = 11,09mca ≠ PB = 10,67 mca
O valor encontrado para PB de 11,09 mca difere muito do valor da pressão 10,67
encontrado no cálculo da vazão , perdas de carga e pressões no PONTO B , desta forma
não adianta continuarmos o cálculo de verificação do PA. Como teremos de diminuir a o
valor de PB iremos adotar para vazão Q3 um valor menor
( Q = 1.88 L/s ou 112,80L/min )
Adotando: Q3 = 1,88 L/s ou 112,80 L/min temos : Novamente
Q3 ² 112,80²
H3 = --------------------------- = -------------------------------- = 10,64 m
²
(0.2046) x d ¢ (0,2046) ² x 13¢
H3 = 10,64 m H3 = 10,64 mca

Novamente

1,85
Q3
Q = Vazão em m³/s
J = 10.643 _____________________
1,85 4,87 D = diâmetro 63 mm ou
C x D (63/1000) em m
C = 100 Coef. da mangueira “ Cm “
1,85
(112,80 / 60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (63/1000)
Jt = 0,0135 m/m
Jt = 0,0135 m/m
1,85 Q = m³/s
(112,80 / 60.000) D = 38 mm ou (38/1000) m
J = 10.643 _________________________ C = 100 Coeficiente do Tubo “ Ct “
1,85 4,87
130 (38 / 1000)
Jm = 0,0977 m/m
Jm = 0,0977 mm

Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
_____________
Ltotal = 16,03 m Lt = 16.03 m
PB = 10,64 + ( 0,0977 x 30 ) + (0,0135 x 16,03 )
PB = 13,79 mca PB = 13,79 mca
Cálculo da Pressão no ponto B pela coluna Novamente
Ø Adotando: Q3 = 1.88 L/s ou 112,80 L/min temos :

1,85
Q = Vazão em m³/s
Q
J = 10.643 _____________________ D = diâmetro 75 mm
1,85 4,87 ou (75/1000) em m
C x D C = 100 Coef. da mangueira “ Cm “

1,85
(112,80 /60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (75/1000)
Jt = 0,00579 m/m Jt = 0,00579 m/m

Lreal = ( 3,0 ) = 3,00
_____________
Ltotal = 3,50 m
Lt = 0,50 m
Verificando o cálculo da Pressão no ponto B Novamente
PB = 13.79 + ( 0,00579 x 3,5 ) - 3
PB = 10.81 mca aprox . = PB = 10.67 mca

PB = 11.30 mca
Adotando: Q3 = 1,875 L/s ou 112,80 L/min temos : Novamente 1
Q3 ² 112,50²
H3 = --------------------------- = -------------------------------- = 10,59 m
²
(0.2046) x d ¢ (0,2046) ² x 13¢
H3 = 10,64 m H3 = 10,59 mca

Novamente 1

1,85
Q3
Q = Vazão em m³/s
J = 10.643 _____________________
1,85 4,87 D = diâmetro 63 mm
C x D ou (63/1000) em m
1,85
(112,50 / 60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (63/1000)
Jt = 0,0135 m/m Jt = 0,0135 m/m
1,85 Q = m³/s
(112,50 / 60.000) D = 38 mm ou (38/1000) m
J = 10.643 _____________________ C = 100 Coef. do Tubo “ Ct “
1,85 4,87
130 (38 / 1000)
Jm = 0,0972 m/m
Jm = 0,0972 mm

Lreal = ( 2,0 ) = 2,00
_____________
Ltotal = 16,03 m Lt = 16.03 m
PB = 10,59 + ( 0,0972 x 30 ) + (0,0135 x 16,03 )
PB = 13,72 mca PB = 13,72 mca
Cálculo da Pressão no ponto B pela coluna

Novamente 1

Q3 D = diâmetro 75 mm
J = 10.643 _____________________
ou (75/1000) em m
1,85 4,87
C = 100 Coef.e da mangueira “ Cm “
C x D

1,85
(112,50 /60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (75/1000)
Jt = 0,00576 m/m Jt = 0,00576 m/m

Lreal = ( 3,0 ) = 3,00
_____________
Ltotal = 3,50 m Lt = 0,50 m
Verificando o cálculo da Pressão no ponto B Novamente 1
PB = 13.72 + ( 0,00579 x 3,5 ) - 3
PB = 10.73 mca aprox . = PB = 10.67 mca

PB = 10.73 mca
Recalculando a pressão nos pontos PC podemos verificar que a pressão recalculada em

PB pela coluna chegou a um valor de pressão muito próximo do valor calculado no
trecho H2-B para PB .
Vamos então adotar a vazão de Q3=1.875 L/s ou seja 112,50 L/min.

Adotando: Q3 = 1.875 L/s ou 112,50 L/min temos :
Adotando: Q2 = 1.65 L/s ou 99,00 L/min temos :
Q4(AB) = Q2 + Q3
Q4(AB) = 1.65 + 1.875
Q4(AB) = 3.53 L/s Q4(AB) = 3.53 L/s ou QAB = 211,80 L/min
Recalculo no ponto A pela coluna , vamos então calcular a perda

na Tubo
1,85
Q4 J = Perda de carga Unitária em m/m
J = 10.643 _____________________ Q = Vazão em m³/s
1,85 4,87 D = diâmetro 75 mm
C x D ou (75/1000) em m
1,85
( 211,80 /60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 (75/1000)
Jt = 0,01857 m/m Jt = 0,01857 m/m

Lreal = ( 3,0 ) = 3,00
_____________
Ltotal = 3,50 m
Lt = 0,50 m
Verificando o cálculo da Pressão no ponto A Novamente
Vamos adotar para Pi o valor calculado em PB = 10.73 mca
PA = Pi + (Jt x Lt ) ¡ Hg
PB = 10.73 + ( 0,01857 x 3,5 ) - 3
PA = 7,80 mca aprox . = PA = 7,85 mca PA = 7,80 mca

A pressão encontrada de 7.80 mca é praticamente igual à pressão 7.85 mca
encontrada no ponto PA do inicio do exercício , logo podemos concluir que a vazão
Q2= 1,65 L/s ou 99 L/min pode ser mantida.
Determinação da altura X = RA
DRA = 75 mm
Q5(RA) = Q1 +Q2 +Q3
Q5(RA) = 1,41 +1,65 +1,875
Q5(RA) = 4,94 L/s
Q5(RA) = 4,94 / 60 = 296,40 L/min Q5(RA) = 296,40 L/min
Calculando a altura X
Ø Adotando: Q5 = 4,94 L/s ou 296,40 L/min temos :

Q5 Q = Vazão em m³/s
J = 10.643 _____________________
D = diâmetro 75 mm
1,85 4,87
ou (75/1000) em m
C x D

1,85
( 296,40 / 60.000)
J = 10.643 _________________________
1,85 4,87
100 ( 75 / 1000 )
Jt = 0,0346 m/m Jt = 0,0346 m/m
Lreal = comprimento real = X
Lequiv. = 1 Entrada Normal = 1,10

Lequiv. = 1 Registro Gaveta Aberto = 0,50
Lequiv. = 1 Válvula de Retenção Leve = 0,50
Lequiv. = 1 Tê 90 – 75 mm de passagem direta = 0,50
_____________
Ltotal = 8,40 m
Ltotal = X + 8,40
Comprimento Real
Ltotal = Lreal + Lequivalente

Ltotal = X + 8,40
Ltotal = x + 8.40

Vamos isolar o X com a formula da perda de carga distribuída
∆H
∆H = J x L Jt = 0,0346 m/m
∆H = 0,0346 x ( X + 8,40 )
∆H = 0,0346 . X + 0,29 ∆H = 0,0346 . X + 0,29

Teremos então :
PA= x - ∆H
PA = X – ( 0,0346 . X + 0,29 )
Se Pa = 7.85 mca
7.85 = X – ( 0,0346 . X – 0,29 )
X = 8.43 m X = 8.43 m

Cálculo do volume da reserva de incêndio
QTot = 4,94 L/s ou 296,40 L/min

V=Q x ∆t
∆t = 30 min ( conforme decreto )
V= 296,40 x 30
V= 8892 Litros
V = 8892 Litros

Administr A Cao Desastre S Liv

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1- Cálculo de Bombas na opção Castelo / Bomba

b) Classe de risco em mca

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 3

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 4

Clique no botão Yes.

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 5

Deixe os coeficientes Ct com 100 e o coeficiente Cm com 130.

Selecione 16 mm para o Diâmetro do Requinte como na figura abaixo.

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 6

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 7

Cálculo da perda no tubo de ferro galvanizado H1-A

Lequiv. = 1 Registro de ângulo Aberto = 10,0

Você pode utilizar a tabela de

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 8

Cálculo da perda no tubo de ferro galvanizado H2-A

Lequiv. = 1 Registro de ângulo Aberto = 10,0

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 9

Cálculo da perda no tubo de ferro

Lequiv. = 1 Reg. de ângulo Aberto = 10,0

Para informar o comprimento do tubo veja na figura.

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 10

Cálculo do trecho da saída da caixa ( SB )

Lreal = (1) = 1,0

Lequiv. = 1 Regis. gaveta Aberto = 0,4

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 11

ü NOTA: O software ilustra sob cada campo de dados um desenho

HMS – Altura manométrica de Sucção

HMS para o nosso exemplo esta calculado

HMS = 0,3106 mca

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 12

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 13

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 14

A cidade de São Paulo esta a uma altitude de

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 15

Entre com dados como Pressão de Vapor do Líquido onde

Vamos selecionar o valor 3.22 que corresponde a uma

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 16

Clique no botão calcular para obter o NPSH disponível.

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 17

Calculando a potência da bomba de incêndio de uma instalação de proteção

Utilizo a formula de Hazen Willians

Veja a figura abaixo.

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 18

O botão Previa é utilizado para visualizar o memorial.

Clique no botão indicado acima para verificar o memorial de cálculo.

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 19

Imprime o arquivo atual para um arquivo ( extensão RTF ) ⇒ O arquivo poderá

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 20

Inicia um arquivo novo

Abre um arquivo existente

Salva o arquivo ⇒ O arquivo grava somente os valores digitados, não

Imprime o arquivo atual para um arquivo ( extensão RTF ) ⇒ O arquivo

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 21

Na caixa de dialogo salvar como digite no campo nome do arquivo

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 22

Usar formula de Hazen Willians

Fazer comentários sobre os diâmetros das tubulações com relação

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 23

Para esguicho tronco cônicos ( agulheta ) vale:

Ø da mangueira 38 mm , comprimento máximo 30 m

Q=K√P Q = Vazão em L/min.

Q = 199,84 L/min Q = 199,84 L/min

CADPROJ DIMENSIONAMENTO DE INCÊNDIO - Passo a Passo 24