MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM - LAYOUT

Layout operacional é o arranjo físico de uma área de armazenagem, levando em conta a separação das
pilhas, acessibilidade dos volumes e os fluxos de trafego de equipamentos. Um bom layout, combinado ao
fluxo previamente planejado oferecem algumas vantagens:
1. Simplifica a movimentação dos volumes;
2. Reduz o tempo perdido dos equipamentos;
3. Racionalização do uso de mão de obra;
4. Reduz a possibilidade de avarias.

Para definir um layout operacional de um armazém, deve-se levar em conta:

 Quantidade, medida e localização das portas e docas (locais destinados ao embarque, desembarque,
carga e descarga)
 Disposição e larguras de ruas e travessas:
 Ruas = corredores internos no sentido longitudinal (norte – sul);
 Travessas = corredores internos no sentido transversal (leste – oeste).
 Localização, medidas e capacidade volumétrica das praças (total das áreas de armazenagem
efetivamente destinado ao empilhamento de mercadoria);
 Localização, medidas e capacidade volumétrica das coxias (zonas de empilhamento na praça, depois
de descontado os corredores e outros espaços não disponíveis);
 Localização e capacidade volumétrica das áreas reservadas a mercadorias de alto valor agregado;
 Localização, dimensões, capacidade volumétricos e dispositivos de segurança das áreas reservadas a
mercadorias perigosas
 Localização, dimensões e capacidade volumétrica das áreas reservadas à ova e desova de containeres.

Os fluxos são sentidos e rotas percorridas pelos equipamentos na movimentação das mercadorias das áreas
de armazenagem. Esses movimentos não devem ocorrer de forma aleatória e sim de forma previamente
planejada, levado em conta o tempo do ciclo de transferência, característica da área e local onde se
encontram.

CONDIÇÃO DE RESISTÊNCIA ESTRUTURAL DO PISO - CEP

É o limite máximo de peso que um metro quadrado do piso pode suportar sem se deteriorar por compressão
– ton / m2 .

CAPACIDADE ESTÁTICA - CE

Limite máximo nominal de carga que um espaço pode receber simultaneamente, expressa em toneladas.
Levam-se em conta três fatores:

1 – área útil
2 – altura de empilhamento área útil * alt. de empil
CE =
3 – Fator de estiva Fator de estiva
1 - PRAÇA OU ÁREA UTIL DE ARMAZENAGEM

Total de espaços realmente destinados a armazenagem (não é a área total do piso). Devemos deduzir da
área total do piso todos os espaços não utilizados (corredores, colunas, escritórios, sanitários, etc).

 Considerar = um armazém com 120 metros de comprimento e 40 metros de largura.

Área útil 1 = 120 x 40 = 4800 mts2

Norma regulamentadora nº 11 do ministério do Trabalho: Transporte, Movimentação, Armazenagem e

Manuseio de Materiais.
11.3.3 – ... material empilhado devera ficar afastado das estruturas laterais da edificação, uma
distancia mínima de 0,5 mts...
Porem, de forma pratica, considera-se necessário para a circulação das pessoas para vistorias e
providencias na solução de eventuais problemas, um afastamento de 1,0 mt.

 Portanto, são 2 mts no comprimento e 2 mts na largura:

Área útil 2 = 118 x 38= 4.484 mts

 Considerar 1 corredor longitudinal de 8 mts

Área do corredor L = 1 x 8 x 38 = 304 mts2

 Considerar 3 corredor transversal de 6 mts

Área do corredor T = 6 x 3 x 118 = 2124 mts2


Considerar 72 mts2 destinados a área administrativa, vestuários, refeitórios, outros.

Cruzamento dos corredores em duplicidade

8 x 6 x 3 = 114 mts2

Área de sobreposição

 Área útil = 4484 – 304 – 2124 – 72 + 114 = 2128 m2

 Área útil = ( % ) = 2098 / 4800 * 100 = 43,7%

2 – Altura DE EMPILHAMENTO

Máxima utilização do espaço vertical. Desde que:

 Equipamentos adequados
 Embalagem adequada a característica do produto
Vão porta palete padrão = (2,2 x 1,2 x 1,2) m Palete PBR padrão = (1,00 * 1,20) m
Largura = 2,2m Largura = 1m
Profundidade = 1,2m Profundidade = 1,2 m
Altura = 1,2m

Considerar altura de empilhamento 4 vãos porta palete = 4 * 1,2 = 4,8 m

3 – FATOR DE ESTIVA

É o espaço ocupado por uma tonelada de uma determinada mercadoria, expressa em m3 por ton.

FE = m3 / ton. Considerar fator de estiva médio = 1m3/ton.

Capacidade estática = praça útil * altura de empilhamento

Fator de estiva médio

Capacidade estática = 2098 * 4,8 / 1 = 10.070,4 ton.