IFB – TAGUATINGA ELETROMECÂNICA

Professora Patrícia, modulo 2°

Aluno: André da Rocha Romero Lessin

Soldagem 1
1)QUAIS OS TIPOS DE SOLDAGENS SUBAQUÁTICA?

Soldagem Úmida Neste processo, tanto a peça de trabalho como o soldador estão localizados na água,
não sendo realizada nenhuma preparação para separar os materiais a serem soldados da água. O
soldador/mergulhador utiliza eletrodos com recobrimentos a prova d’água e porta eletrodos, pistolas e
tochas especialmente projetadas ou modificadas para serem utilizados na soldagem subaquática. Para a
obtenção de juntas soldadas de alta qualidade, pode ser necessária a utilização de compartimentos
cheios de gás para proteger os eletrodos ou fluxo quanto a absorção de água antes de sua utilização.

Soldagem Seca Localizada O volume contendo o arco e a região a ser soldada, no todo ou em parte, é
separado da água por meio de um pequeno envoltório cheio de gás, a pressão ambiente, com aberturas
para permitir o acesso. Esta câmara proporciona uma região protegida entre a peça de trabalho e o
ambiente úmido e possui espaço suficiente para o eletrodo ou a tocha de soldagem.

Soldagem em Caixa Seca A soldagem é realizada em uma câmara preenchida com um gás, grande o
bastante para acomodar a área de trabalho e a cabeça e aparte superior do corpo do
soldador/mergulhador, vestido em um traje de mergulho completo. Esta montagem remove a água de
uma região bem maior que no caso anterior.

Câmara de Soldagem A soldagem é realizada em uma câmara, a pressão de 1 atm, que é montada ao
redor do local onde devem der realizados os trabalhos. Nestas condições a soldagem praticamente não
é afetada pelas propriedades da água ou pelos efeitos da profundidade.

Soldagem em Habitat A água é deslocada de uma grande câmara, por meio da injeção de um gás em
seu interior. A área de solda é completamente isolada da água, mas se encontra na pressão do local
correspondente a altura da coluna de água. Os soldadores 3 não utilizam trajes de mergulho nesta
câmara e existe espaço suficiente para a realização dos preparativos para a soldagem e posicionamento
de equipamentos.

Soldagem Hiperbárica A Seco A soldagem subaquática em ambiente seco é possível pelo

envolvimento da área a ser soldada com uma barreira física, denominada câmara de soldagem, que
possibilita a retirada da água do seu interior. A câmara de soldagem é projetada para ser montada junto
aos elementos estruturais que se deseja soldar.

2)QUAIS OS RISCOS DESSE TIPO DE SOLDAGEM?

EXPLOSÕES:
A possibilidade de explosão pelo o acumulo de gás hidrogênio em compartimentos fechados ou
inadequadamente ventilados. As bolhas geradas da solda subaquática têm aproximadamente 70% de
hidrogênio. Na formação de bolhas, este hidrogênio não é consumido por falta de oxigênio no meio
aquático. o hidrogênio por ser mais leve se elevará no meio aquático, e poderá se acumular embaixo de
alguma superfície cobrindo um compartimento fechado. Ficando em contato com o oxigênio e sujeito a
explosão em casa de incidência de chamas ou fagulhas. Sendo necessário no meio onde for soldar uma
ventilação positiva.

FUMOS METÁLICOS:
Os fumos metálicos são uns dos principais riscos no processo de soldagem, seja seca ou subaquática. A
aspiração dessas substancias podem desencadear doenças respiratórias graves e até câncer. Para evitar
o contato indesejável com esses fumos deve se usar EPIs corretos.

PRESSÃO EXCESSIVA
Excesso de pressão podem causar efeitos nada agradáveis na vida do soldador. A alta exposição pode
causar surdez e lesões graves como os barotraumatismos, que são provocadas pelas variações dos
volumes de gases, presentes nas cavidades respiratórias.

HÉLICES
Acidentes com hélices são poucos comuns, porem são realmente graves e extremamente indesejáveis.
O soldador que faz reparos em navios, muitas vezes fica expostos ao risco de ser sugados contra uma
hélice e acabar sendo destroçados. Por isso, é necessário que todos os motores, turbinas e hélices sejam
desligados e conferidos durante os reparos feitos por um soldador em profundezas.

3)COMO É POSSÍVEL REALIZAR UMA SOLDAGEM ABAIXO DA ÁGUA?

Pelo fato de a solda submersa envolver duas atividades perigosas - solda e mergulho -- anos de
instrução são necessários antes de se atingir a devida competência.

A solda submersa só é feita com eletrodos especiais projetados para contatos prolongados com a água.
Deve se garantir que todos os eletrodos e os equipamentos elétricos estejam devidamente isolados.

Equipamentos de mergulho

Eletrodo para solda submersa

Fonte de energia

Câmara pressurizada (opcional)

4)QUAIS EMPRESAS UTILIZAM ESSE TIPO DE SERVIÇO NO BRASIL E NO MUNDO?

Refinadoras de petróleo

Usinas nucleares

Usinas hidroelétricas

Empresas portuária (transportadoras de cargas ou de transporte marítimo)

Marinha (força armada)

5)CARACTERÍSTICAS DA SOLDAGEM POR EXPLOSÃO.

A soldagem por explosão é um processo de soldagem no estado sólido a partir da deformação plástica
superficial de metais, motivada pela colisão de uma peça lançada em alta velocidade contra outra, por
detonação calculada de um explosivo. Esta colisão é muito violenta e libera um jato metálico formado a
partir do impacto pontual entre as partes que serão soldadas. O jato retira a película superficial do
metal, fazendo uma espécie de decapagem que libera a superfície de óxidos e impurezas. Nesse
instante, as superfícies novas são fortemente comprimidas uma contra a outra, pela ação do explosivo.

6)EMPRESAS QUE PRATICAM A SOLDAGEM POR EXPLOSÃO?

A aplicação de soldagem a explosivos tem vantagens exclusivas em aderir metais que normalmente
seriam incompatíveis, como o titânio ou zircônio e o aço. Estes materiais folheados são usados hoje na
construção de navios e indústria química