BOLETIM DE GARANTIA

(No 05 / 2013)

Código de erro do Cassete e Piso-Teto

No. TIPO DESCRIÇÃO Flash Blink Código Nota

Placa acusa erro A Indicação de falha é
LED do TIMER
no sensor de eliminada após a
1 Falha pisca frequência E2
temperatura da correção ter sido
de 1Hz / segundo.
evaporadora efetuada.
Placa acusa erro no LED do TIMER
2 Falha sensor de imersão da pisca freqüência E3
serpentina de 1Hz / segundo.
Placa acusa erro
LED do TIMER
no sensor de
3 Falha pisca freqüência E5
temperatura da
de 1Hz / segundo.
condensadora
LED do alarme
Proteção do nível
4 Falha pisca freqüência F5
de água da bandeja
de 1Hz / segundo.
LED do degelo
e o LED do
Proteção da
5 Falha alarme piscam na F2
Unidade Externa
freqüência de
1Hz / segundo
LED de operação
Falha de e o LED de Desligue o disjuntor
6 Falha comunicação entre degelo piscam E1 e aguarde 5 minutos
as unidades. na freqüência para eliminar o erro.
1Hz / segundo
LED de operação
e o LED do Desligue o disjuntor
7 Falha Erro da EEPROM TIMER piscam P6 e aguarde 5 minutos
na freqüência de para eliminar o erro.
1Hz / segundo
LED do degelo
Processo normal de
e o LED do Sem
Refrigeração degelo quando ocorre
8 Indicação alarme piscam na Código
Forçada (DEGELO) o congelamento da
freqüência de de erro
unidade.
1Hz / segundo
LED degelo Processo normal de
Proteção contra
pisca no degelo quando ocorre
9 Indicação ar frio no modo P1
pré-aquecimento o congelamento da
aquecimento
da serpentina unidade.
Solução das Falhas

Atenção: Quando há uma FALHA, as unidades devem ser desligadas antes de se fazer
os testes.

1. Teste do sensor de temperatura (E2)

1.1 Verifique se o sensor está bem fixado ao conector abaixo indicador conforme
indicação abaixo. Verifique também se não há solda fria no lado inferior da placa.

1.2 Verifique se o valor da resistência de temperatura está correto ou não (tempe-

ratura de 25°C = resistência de 5kΩ) conforme BOLETIM DE GARANTIA 03/2013.

1.2.1 Ajuste o multímetro para a escala de resistência conforme figura.

 1.2.2 Use as ponteiras do multímetro para fazer a medição da resistência
elétrica do sensor. Verifique a temperatura do local (ambiente, o sensor deve
ser medido fora do aparelho) e com base na tabela verifique se está com o
valor correto. A resistência irá diminuir quando o sensor aquecer.

1.2.3 Se ao final destes testes o valor da resistência estiver correto (com o

valor da tabela do BOLETIM 03/2013, será necessário fazer a substituição da
placa principal.

2. Teste do sensor da serpentina da evaporadora (E3)

Siga o mesmo procedimento acima descrito.

3. Teste do sensor da condensadora (E5)

Siga o mesmo procedimento acima descrito

4. Proteção do sensor de nível de água (F5)

Modelo Piso-Teto não usa bomba de água para drenagem de condensado. Esse
conector deve estar fechado (jumper). Se ocorrer o erro F5 em unidades Piso-Teto,
verifique se o conector está com o contato fechado.
 Verifique se o sensor
de nível de água está
fechado ou aberto.

A unidade interna do modelo cassete possui bomba de condensado para drenagem

da água. Por favor, siga os passos abaixo para verificar a falha F5 no modelo cassete.

4.1 Verifique se a bomba está energizada ou não (medir a tensão na alimentação

na bomba).

4.2 Verifique se o conector da bomba de água e do sensor de nível está devidamente

conectado e se não há solda fria na placa principal.

4.3 Verifique se está saindo água normalmente no final do sistema de drenagem,

assim como se a bandeja está limpa.

4.4 Verifique se a bomba de água está trabalhando normalmente ou não.

Se a alimentação estiver normal na bomba de água e ainda assim não houver

drenagem, substitua a bomba de água.

4.5 Verifique se o sensor de nível de água está funcionando normalmente.

4.5.1 Use o multímetro para testar a resistência do sensor de nível de água.

Se houver valor de resistência, isso significa que o interruptor de nível de água
está com o contato fechado. Se a resistência é infinita, isso significa que o
sensor está com o contato aberto

4.5.2 Se a bomba de água funciona normalmente e o sensor está aberto,

significa que o problema está no sensor. Faça a substituição do mesmo.
5. Proteção da Unidade Externa (F2)

A Proteção da Unidade Externa (F2) inclui o pressostato de alta pressão, pressostato

de baixa pressão e proteção da saída de ar.

5.1 A falha mais comum do F2 é a combinação de duas unidades de modelos

diferentes (códigos de modelos diferentes). Se você conectar uma unidade
interna que exige sinal de proteção e uma unidade externa que não precisa
de proteção, deve-se fazer o retorno do sinal no borne de conexão. Caso
contrário, a unidade interna não irá ligar e permanecerá em alarme F2
irá permanecer.

Nesse caso, faça uma ligação direta entre os terminais V1 e L1, simulando a
conexão correta e a máquina irá funcionar normalmente.

Faça a ligação entre os Bornes V1 e E1.

Métodos:
Solte os parafusos de conexão dos terminais V1 e E1 e faça a conexão dos terminais
com fio de cobre (ver figura abaixo). Re-aperte os parafusos e o equipamento deve
funcionar normalmente.

Conecte
V1 com E1

Nota: A instrução acima se refere apenas aos modelos com

sinal de 24 Volts, tanto na refrigeração quanto no aquecimento.
5.2 Soluções de Falhas F2 durante a operação

A causa da proteção F2 pode ser de origem elétrica dos componentes e do

sistema de refrigeração.

Se o equipamento funciona por um tempo e depois aparece o erro F2, verifique

primeiro o sistema de refrigeração. Pode ser falta de gás, obstrução da linha,
condensadora suja, ventilador rodando devagar ou inoperante, etc.

Se ocorrer o erro no início do funcionamento do equipamento, a falha pode ser

de alguma proteção. Verificar s componentes elétricos em primeiro lugar, mas
sempre observe se existe gás na máquina.

5.2.1 Verificando o sistema de Refrigeração.

O erro no sistema de refrigeração, principalmente, é formado principalmente

pela má troca de calor no condensador, gás refrigerante insuficiente ou
vazamento/bloqueio do gás em alguma parte do sistema:

A - Em primeiro lugar, verifique se o condensador está sujo ou não. Se estiver

bloqueado por sujeira, poeira, folhas de árvore ou grama, etc, o resultado é a
perda no efeito de troca de calor, reduzindo também a eficiência da máquina.

B - Em segundo lugar, ligue novamente a unidade e verifique se o motor do

ventilador do condensador está funcionando e se estiver, se a rotação está
normal.

C - Em terceiro lugar, verifique se o ventilador ou a hélice estão livres:

1 - Desligue o equipamento todo para ver se a grade de saída do ar está

bloqueada. Se sim, remova a obstrução e com o auxílio de uma haste, tente
mover as pás da hélice para certificar-se que o motor não está travado.

2 - Verifique os fios de conexão do ventilador estão devidamente conectados.

Depois de ligar novamente, verifique se a tensão de alimentação do motor
está na nominal. Se o valor da tensão está dentro do normal, mas o motor do
ventilador ainda não funciona, troque o capacitor caso não tenha capacímetro
para testá-lo.
Se o motor ainda assim não funcionar após a troca do capacitor e tendo energia
normalmente, troque o motor do ventilador.

Relê seqüenciador
de FASE

Verifique se a hélice está livre ou não

Contatora

Capacitor do
Motor Ventilador

D - Verifique a pressão de operação

Conecte o manômetro de alta e baixa pressão nas válvulas de serviço da

unidade externa. Verifique se a pressão está dentro dos parâmetros abaixo
indicados.

R22 - A pressão do refrigerante deve estar dentro:

Alta pressão (1.6 ~ 2.6Mpa) = (232 ~ 377 PSI)

Baixa pressão (0.3 ~ 0.6Mpa) = (43 ~ 87 PSI)

Exemplo da conexão
do manômetro. As
linhas devem estar
conectadas e a
máquina funcionando
Se o manômetro de baixa pressão indicar valor mais baixo do que 0.3Mpa enquanto o
manômetro de alta pressão indicar valor mais baixo do que 1.6Mpa, a causa pode ser
carga gás refrigerante insuficiente ou que houve vazamento de gás refrigerante. Use
os métodos abaixo para verificar se é vazamento de gás refrigerante.

Se a pressão de alta é maior do que 2.6Mpa e a baixa pressão é menor que do que
0.3Mpa, o problema pode ser obstrução da tela do dispositivo de expansão. Sugerimos
desmontar as peças do dispositivo de expansão e fazer a limpeza, com o uso de algum
gás adequado para esse fim.

Posição correta da
conexão do dispositivo
de expansão.

Retire o filtro do dispositivo de

expansão e com o uso de gás
adequado faça a limpeza do
componente remover a sujeira.

OBS. Caso a obstrução seja

grande, instale um filtro secador
na linha deste equipamento.

Se a pressão de alta for maior do que 2.6Mpa e a de baixa for menor que 0.6Mpa,
o equipamento pode estar com excesso de gás refrigerante. Recolha parte deste
gás, fazendo o processo de super-aquecimento para adequar a carga de gás do
equipamento.
 5.2.2 Verifique os componentes elétricos.

5.2.3 Verifique se as linhas estão devidamente conectadas e se as válvulas de

serviço estão abertas.

5.2.4 Verifique se todos os conectores da unidade externa estão devidamente

fixados.

5.3 Se o equipamento for trifásico, Verifique a se a tensão nominal está correta e

se estiver, se as fases estão devidamente alinhadas.

5.3.1 Se os LED´s da placa piscarem, indica que as fases estão perfeitamente

alinhadas. Se apenas o LED verde piscar e o vermelho ficar apagado, as fases
estão desalinhadas.

5.3.2 O LED da placa eletrônica da unidade externa pisca quatro vezes a cada
5 segundos. Isso significa que a seqüência de fases está errado.
5.4 Verificando se o pressostato de alta pressão está bom ou não

Quando ocorre o erro do pressostato de alta, utilize imediatamente um

multímetro para testar a resistência de pressostato de alta pressão. Se ele
mostra um valor de resistência próxima de zero ( 0 ), significa que o pressostato
de alta pressão está com o contato fechado, indicando que a pressão de alta
está normal. Se o valor for infinito, significa que o contato do pressostato de
alta está aberto em razão da elevada pressão do gás. Muito cuidado com esse
procedimento, fazendo e observando sempre a leitura do manômetro. Desligue
o equipamento rapidamente caso a pressão atinja 450 PSI.

5.5 Verificando se o pressostato de alta pressão está bom ou não

Quando ocorre o erro do pressostato de baixa pressão, utilize imediatamente

um multímetro para testar a resistência de pressostato de baixa pressão.
Se ele mostra um valor de resistência próxima de zero ( 0 ), significa que o
pressostato de baixa pressão está com o contato fechado, indicando que a
pressão de baixa está normal. Se o valor for infinito, significa que o contato do
pressostato de baixa está aberto em razão da baixa pressão do gás.
 5.6 Verificando se a temperatura de descarga está normal ou não
Quando ocorre o erro do sensor de temperatura, utilize imediatamente um
multímetro para testar a resistência sensor de temperatura. Se ele mostra um
valor de resistência próxima de zero (0), significa que o sensor está com o
contato fechado, indicando que a temperatura do gás está normal. Se o valor
for infinito, significa que o contato do sensor de temperatura está aberto em
razão da alta temperatura do gás.

6. Falha de Comunicação (E1)

6.1 Verifique se a interligação entre as unidades foi feita de maneira correta (cores,
números e letras)

6.2 Verifique se não existe algum mal contato nos terminais ou nos fios, fazendo a
conferência dos mesmos através de multímetro.

6.3 Se não houver problemas com as ligações acima, utilize um fio blindado no
cabo de sinal para corrigir a interferência.
7. EEPROM Falha de Comunicação (P6)

7.1 Verificar se os cabos de ligação da placa estão corretos.

7.2 Desligue o disjuntor por 5 minutos e volte a ligar para ver se problema é resolvido.

7.3 Se não resolver, troque a placa eletrônica.

8. Degelo (P3)

Trata-se de um processo normal do funcionamento do equipamento para eliminar

o gelo formado na unidade condensadora em dias frios quando usado no modo
aquecimento ou no evaporador quando usado no modo refrigeração.

9. Proteção contra ar frio modo aquecimento (P1)

Trata-se de um processo normal do funcionamento do equipamento para evitar o

insuflamento de ar frio no modo aquecimento, dando mais conforto ao usuário.