DOCUMENTO Nº.

PROCEDIMENTO PARA AREA EMITENTE:

MANUTENÇÃO EM CENTRAL DE Gerência da 001.22.2010-R0

BETONTECH
CONCRETO Qualidade
BETONTECH – TECNOLOGIA DE CONCRETO DATA DE EMISSÃO PÁGINA
Rua Rio Candeias, 4171 – Bairro, Nova Esperança – Porto Velho - RO. 12/09/20010 1de 1
Fone: (69)3225-8716 Cel.: (69)9276-4691 e-mail: Luizfelipe@betontech.com.br

MANUTENÇÃO DA CENTRAL DE CONCRETO

ITEM DIARIAMENTE

1 Alinhamento e estado das correias transportadoras e raspadores/vazamentos verificar/corrigir

2 Alinhamento e tensão das correias dos redutores verificar/corrigir
3 Funcionamento e estado dos rolos de apoio das correias verificar
4 Compressor de ar/reservatório verificar vazamentos, aquecimento/drenar
5 Vazamentos de ar ao longo de toda a linha de pressão(registros e conexões) verificar/corrigir
6 Copos de condensação do filtro de ar comprimido/manômetros drenar/limpar/substituir
7 Copos de lubrificante da linha de ar comprimido e reguladores de pressão verificar nível/completar/limpar/regular
8 Válvula saída de cimento, sala balanceiro, vidros, balança, painéis, /INT-EXT verificar funcionamento/limpar

SEMANALMENTE

9 Funcionamento dos pistões pneumáticos/acionamento das comportas verificar/corrigir

10 Eletro válvulas de comando do ar comprimido verificar funcionamento
11 Calças de borracha do sem-fim, balança de cimento e ponto de carga verificar
12 Tensão e estado das correias do compressor verificar/ajustar
13 Tensão e estado das correias dos redutores verificar/ajustar
14 Válvula de segurança do compressor verificar/regular
15 Óleo dos redutores verificar/completar
16 Óleo do compressor verificar/completar
17 Filtro de ar do compressor verificar/limpar
18 Transportador helicoidal, mancais e corrente lubrificar/verificar ruídos e vibrações
19 Tambor esticador horizontal e vertical/borrachas das guias laterais lubrificar/verificar desgaste
20 Pinos das comportas lubrificar
21 Motores/vibradores/bases de fixação/cabos elétricos verificar aquecimento, ruídos/reapertar/limpar

MENSALMENTE

22 Cutelos das balanças de cimento e agregados limpar com ar comprimido

23 Componentes do painel de comando, rede elétrica e indicadores verificar conexões, aquecimento e limpar
24 Hidrômetros, tubulações/conexões/caixas d'água e bombas verificar volume-aferir/vazamentos
25 Dosador de aditivos/tubulação/conexões verificar vazamentos
26 Mangas do filtro secundário dos silos, tubos e carcaça verificar embaçamento e vibrador/limpeza
27 Canaletas dos tirantes das balanças/células de carga limpar e proteger da umidade e pó
28 Silos de cimento/balança de cimento/tubulação de carga/válvulas/aeradores lavar/verificar penetração umidade
29 Chapas da caixa de agregados, silos, estruturas, etc verificar trincas, reapertos e corrosão

INSTRUÇÕES COMPLEMENTARES

30 Conferir a cada +-5.000m3 ou 3 meses as pesagens das balanças-utilizar pesos padrões até o nível das pesagens.
31 A instalação do conjunto filtro+regulador com manômetro+lubrificador de linha (+-7bar ou 102psi) é obrigatória para
o comando dos pistões pneumáticos.
32 A instalação do conjunto filtro+regulador com manômetro (+-2bar ou 29psi) é obrigatória para o comando dos aeradores
dos silos de cimento.
33 A instalação do conjunto filtro+regulador com manômetro (+-4bar ou 58psi) é obrigatória para controle do ar comprimido
do dosador de aditivos.
34 As trocas do óleo do cárter do compressor de ar e dos redutores de tração deverão ocorrer a cada 12(doze) meses
para centrais com produção mensal de até 3.000m3. Acima deste volume, a cada 6(seis) meses.
35 Os pontos de corrosão e soldas deverão ser reparados com lixa, escova ou jato de areia, tratado com fundo anti-óxido e
pintura de cor original(branca acabamento 171)-2 demãos e de espessura total mínima de 40 microns.
36 O bom estado de conservação e aparência da central, sala de controle, pátios, prédios, móveis e equipamentos,
BT, BC, PC e CA, deverão ser objeto de permanente preocupação da GERÊNCIA. Estas recomendações deverão
ser repassadas aos responsáveis pela operação e manutenção, exigindo-se o fiel cumprimento.

CEBH/Fev.2000