Questão 08 - 10 pontos) Calcule os valores

necessários para execução de uma engrenagem

UNIFEI
cilíndrica de dentes retos módulo 7 com 32 dentes. Use

EME005 - Tecnologia 3 casas decimais quando necessário.

de Fabricação IV 238 mm (2 pontos).

Diâmetro externo: ____
7 , número __
5 (2 pontos).
Fresamento 5 Fresa módulo __
Profundidade de corte: 15.162
______ mm (2 pontos).
1+5/20 (4 pontos).
Giro da manivela: ______
Aula 5
Prof. José Hamilton Chaves Gorgulho Júnior

Engrenagens cilíndricas Equacionamento para engrenagens

cilíndricas de dentes helicoidais
de dentes helicoidais Altura do dente h = 2.166 × M

(Helical Gear) Número imaginário de dentes Z' = Z/( cos ϕ)

3

Módulo circunferencial/frontal Mc = M/ cos ϕ

Diâmetro primitivo dp = Mc × Z

Diâmetro externo de = M × ( 2 + Z/ cos ϕ)

Diâmetro interno di = de − h

Distância entre centros Dec = Mc × ( Z1 + Z 2 ) / 2

 Exemplo helicoidal Exemplo helicoidal
Fresar uma engrenagem cilíndrica de dentes π× d
Phelice =
helicoidais, módulo 2, ângulo de pressão de tg(ϕ)
20º, 50 dentes à direita e ângulo de hélice de
Phélice
22º ± 10´. Divisor com constante igual a 40 e i =
Pfuso × K
fresadora com passo de fuso de 5 mm.
Z disco
Conjunto de engrenagens: 20, 24, 28, 32, 34, i =
Z fuso
40, 44, 48, 52, 56, 60, 64, 72, 80, 86 e 100.
Carreiras de furos: 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, Z disco *Zc
i =
Z e*Z fuso
23, 27, 29, 31, 33, 37, 39, 41, 43, 47 e 49.

Exemplo de engrenagens cilíndricas Exemplo de engrenagens cilíndricas

de dentes helicoidais de dentes helicoidais
M= 2 β = 22º Z= 50 dentes Z= 50 dentes K=40 pf= 5mm
Mc= 2.157 mm Ph+= 831.63764 mm
dp= 107.85 mm Ph-= 845.68514 mm
de= 111.85 mm Ph= 840 mm
b= 12 a 20 mm = 16 mm Zd= 56 dentes Zc= 60 dentes
h= 4.332 mm Ze= 20 dentes Zf= 40 dentes
Z´= 62.729 dentes G= 0 + 16/20
Fresa número: 7
 Exemplo helicoidal 3 Exemplo helicoidal 3
1. Preparar a matéria-prima. Em um torno usinar um disco 2. Preparar
do material solicitado com diâmetro de 111.85
______ mm e fresadora na
16 mm.
espessura de __ configuração
horizontal

Exemplo helicoidal 3 Exemplo helicoidal 3

2. Preparar 2. Preparar
fresadora na fresadora na
configuração configuração
horizontal horizontal
com divisor com divisor
universal universal e
contra-ponto.
 Exemplo helicoidal 3 Exemplo helicoidal 3
2. Preparar 3. Fixar a matéria-prima no mandril (acessório) e fixar o
fresadora na eixo no divisor universal e contra-ponto.
configuração
horizontal
com divisor
universal e
contra-ponto.
Instalar fresa
módulo _,2
7
número _.

Exemplo helicoidal 3 Exemplo helicoidal 3

3. Fixar a 4. Centrar a fresa em relação à matéria-prima por meio da
matéria-prima manivela responsável pelo movimento horizontal
no eixo transversal.
(acessório) e
fixar o eixo
no divisor
universal e
contra-ponto.
 Exemplo helicoidal 3 Exemplo helicoidal
5. Inclinar a 6. Selecionar a face do disco divisor que tenha uma
22
mesa em __ 20 furos. Ajustar a manivela para esta
carreira de __
graus, carreira de furos.
empurrando 7. Ajustar o compasso do divisor para um intervalo de 16
__
o lado furos.
direito da
______
8. Soltar o disco divisor.
mesa.
9. Instalar o trem helicoidal, sendo Zd= 56
__, Zc= 60
__, Ze= 20
__
40
e Zf= __.
10. Verificar se o sincronismo está correto. Se não estiver,
instalar engrenagem intermediária.

Exemplo helicoidal Questão 09 - 17 pontos) Calcule os valores

necessários para a execução de uma engrenagem
11. Ajustar a rotação da fresa para ______ rpm e avanço cilíndrica de dentes helicoidais módulo 1, 15 dentes e
automático para ______ mm/min. 14º±10´. Respostas em números inteiros. Pf=4 mm.
12. Ajustar profundidade do primeiro passe em 4.332
_____ mm.
Fresa módulo ____ 2
1 , número _____ (1 ponto).
13. Ligar rotação da fresa e em seguida o avanço
automático. 2+26/39
Giro da manivela: _______________(1 ponto).
14. Após usinar, desligar o avanço automático. Retornar a 197
Ph+:________ mm (2 pontos)
fresa para a posição inicial. Girar a manivela em
193
Ph-:_________ mm (2 pontos)
_______
0+16/20 e retornar ao item anterior até usinar toda a
engrenagem. 195
Ph adotado: _______ mm (1 ponto).
15. Aplicar a próxima profundidade de usinagem e voltar 72
Trem helicoidal, sendo Zd=________, 52
Zc=________,
ao item 13, até que a engrenagem esteja totalmente 64
Ze=_________ 48
e Zf=_________ (10 pontos).
usinada.
https://www.youtube.com/watch?v=LVSuLTCPWV0
 Exercício extra 1 (apostila)
Dados do divisor universal
Constante (K): 40
Carreiras de furos:
Face 1: 15, 18, 20, 23, 27, 31, 37, 41 e 47
Face 2: 16, 17, 19, 21, 29, 33, 39, 43 e 49
Engrenagens disponíveis (uma de cada):
20, 24, 28, 32, 40, 44, 48, 52, 56, 60, 64, 72,
80, 86 e 100.
Cálculo da rotação
Vc [m/min] × 1000
n [rpm] =
π × d [mm]
Onde: Vc = velocidade de corte;
d = diâmetro da ferramenta;
n = rotação da ferramenta.
Fatores que interferem na seleção da
velocidade de corte
• Material da ferramenta;
• Material a usinar;
• Natureza da operação;
• Presença ou não de refrigeração.
Exercício extra 1 (apostila)
Dados da fresadora
Passo do fuso: 4 mm
Rotações [rpm]: 45, 56, 70, 90, 110, 140, 170,
220, 270, 330, 420, 520, 650, 680 e 750.
Velocidades de avanço [mm/min]: 14, 28, 42,
56, 70, 84, 98, 112, 126, 140, 154, 168, 182,
196, 210, 224, 238, 252, 266, 280, 294, 308,
322, 336, 350, 364, 378, 392, 406, 420, 434,
495, 545, 600, 650 e 720.
Cálculo da velocidade de avanço
A velocidade de avanço (av) depende da
capacidade de remoção de material de
cada aresta cortante (aZ), do número de
arestas de corte (Z) e da rotação da
ferramenta (n).
a v [mm / volta ] = a z [ mm / dente] * Z
v a [mm / min] = a v [mm / volta] * n[ rpm]
 Exercício extra 1 (apostila) Exercício extra 1 (apostila)
Dados da ferramenta (fresa módulo) Realize os cálculos necessários para o
correto fresamento de uma
Fresa de perfil constante, detalonado,
sistema módulo, ângulo de pressão
Fresa
Número
Engrenagens
com (dentes)
Módulo
Diâmetro Diâmetro
externo (mm) furo (mm) engrenagem cilíndrica de dentes retos
20º ou 15º, perfil de referência DIN
3972, 12 dentes. 1 12 e 13 1 50 16
de módulo 3 com 26 dentes.
2 60 22
Profundidade
de corte
Vc az
2 14 à 16

3 70 27
Considere que o desbaste removerá
(m/min) (mm/dente) 3 17 à 20
(mm)
4 21 à 25 4 80 27
90% do material.
Até 1.5 32 a 38 0.1
5 90 32
1.5 a 5 22 a 26 0.26
5 26 à 34
Escolha, dentro da faixa calculada, os
6 35 à 54 6 100 32

5a8 16 a 20 0.22
7 55 à 134 7 105 32
maiores valores possíveis para
Acima de 8 15 0.13 8 135 à ∞ 8 110 32
velocidade de avanço e rotação.

Exercício extra 1 (apostila) Exercício extra 1 (apostila)

84
1. Diâmetro externo (mm): _____________ 7. Rotação de desbaste (rpm):
3
2. Fresa módulo _________, 5
número _________ 72,75
mínima __________
70
3. Diâmetro da fresa módulo (mm): __________ 90,94
máxima __________
6,498
4. Profundidade do dente (mm): ____________ 90
adotada __________
5,8482
5. Profundidade de desbaste (mm): _________ 8. Velocidade de avanço (mm/min):
6. Velocidade de corte de desbaste (m/min): 192
mínima ________
16
mínima ____________ 240
máxima ________
20
máxima _____________ 238
adotada __________
 Exercício extra 1 (apostila) Exercício extra 1 (apostila)
0,6498
9. Profundidade de acabamento (mm): _______ 12. Velocidade de avanço (mm/min):
10. Velocidade de corte de acabamento (m/min): 174,6
mínima ________
32
mínima ___________ 207,3
máxima ________
38
máxima ___________ 196
adotada __________
11. Rotação de acabamento (rpm): 39
13. Carreira de furos: _________
145,5
mínima _________ 21
14. Ajuste do compasso (furos): ___________
172,8
máxima _________ 1+21/39
15. Giro da manivela: _________________
170
adotada __________

UNIFEI