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1. Apresentação................................................................................................................................. 2
2. Memorial de Cálculo e Consumo de Água.....................................................................................2
2.1. Critérios do Projeto................................................................................................................ 2
2.2. Demanda de Água................................................................................................................. 3
2.3. Dimensionamento Hidráulico da Rede de Distribuição..........................................................4
3. Características construtivas........................................................................................................... 4
3.1. Reaterro...................................................................................................................................... 5
3.2. Assentamento da Tubulação....................................................................................................... 5
3.3. Registros de Manobra e Descarga.............................................................................................. 5
3.4. Quantitivo de Materiais............................................................................................................... 6
3.5. Urbanização da Área do Reservatório........................................................................................ 6
4. Quanto ao Serviço de Abastecimento................................................................................................ 6
5. Detalhes do Painel......................................................................................................................... 7
6. Detalhes da Bomba......................................................................................................................... 11
7. Referências..................................................................................................................................... 14
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MEMORIAL DESCRITIVO – ABASTECIMENTO DE ÁGUA
Município: Videira
UF: SC
1. Apresentação
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- K3 = 0,50 – Coeficiente da hora de menor consumo;
- Taxa de consumo diário per capta população =200L/dia;
- Diâmetro mínimo utilizado DN 50 - PVC PBA CL15.
Plano (m3/dia)
68 370 200 74
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Utilizando os coeficientes de K1 e K2 para cálcular o dia e hora de maior
consumo, tem-se como resultado 88,41m³/dia, no dia de maior consumo, e
5,53m³/hora, na hora de maior consumo.
Padrão Temporal
1,6
1,5
1,4
1,3
Fator oMultiplicativ
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
01:00
02:00
04:00
09:00
12:00
16:00
18:00
21:00
23:00
0003:
0005:
0006:
0007:
0008:
0010:
0013:
0014:
0015:
0017:
0019:
0020:
0022:
0000:
11:00
Variação
Horária
Figura 1 – Gráfico dos fatores multiplicativos do consumo diário.
3. Características construtivas
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Os tubos deverão ser colocados de acordo com a geratriz inferior, com
recobrimento até a cota do terreno.
4.
O fundo da vala deverá ter forma regular e sem ressaltos, livre de rochas ou
outros materiais que por ventura estejam desnivelando o terreno.
5.
A vala deverá estar isenta de pedregulhos, rochas ou outros materiais que
possam danificar a tubulação. Em caso de dificuldade na retirada desses materiais,
a mesma deverá receber uma camada de areia grossa ou pó de pedra para que os
tubos sejam colocados de maneira adequada.
3.1. Reaterro
O reaterro das valas deve ser feito com pó de brita ou pedrisco até 10cm acima
da geratriz do tubo, e o restante deve ser recoberto com material de boa qualidade
isento de pedregulhos.
Toda tubulação, deve ser assentada de acordo com o que as plantas e planilhas
do projeto determinam e estas devem manter um traçado retilíneo, evitando-se
ressaltos e mantendo o alinhamento adequado entre as peças.
Recomenda-se que as mesmas não sejam colocadas em dias de altas
temperaturas para que não haja dilatação térmica ou outras deformações
prejudiciais à resistência das tubulações. Toda a tubulação deverá ser bem
ancorada afim de evitar rupturas e desencaixes das peças.
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3.4. Quantitivo de Materiais
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externo ao Condomínio Prime, na base dos reservatórios destinados ao
Condomínio. Será cobrado o consumo de todas as residências do Condomínio
como uma única leiutra, assim sendo uma única conta.
5. Detalhes do Painel
Segurança:
Barramento isolado, com disjuntor para proteção e seccionamento externo
dimensionado corretamente para a carga instalada;
Barramento de terra e neutro;
Placa de acrílico para proteção dos barramentos;
Botão de parada de emergência, tipo cogumelo cor vermelha atuando no
disjuntor geral (entrada de alimentação).
Deverão ser respeitas as distâncias mínimas de isolação e escoamento
entre barramentos, conforme norma vigente da ABNT.
Proteção:
Proteção individual para ventilação e iluminação;
Proteção individual para tomada auxiliar;
Proteção individual para comando;
Proteção do inversor por Disjuntor Motor, com corrente nominal
recomendada pelo fabricante;
Todos os fios e cabos deverão ser organizados em canaletas devidamente
tampadas.
Sinalização:
Sinaleiro para motor ligado, na cor vermelha, desligado na cor verde, defeito
na cor amarela;
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Horímetro;
Multimedidor de grandezas elétricas (tensão, corrente, FP);
IHM para visualização dos seguintes parâmetros: pressão de recalque,
vazão, temperatura dos mancais dos motores;
Interface homem/máquina em LCD em português;
Botão liga na cor verde, desliga na cor vermelha e de reset na cor amarela;
Acessórios:
Dispositivo de proteção contra surtos, com indicação frontal luminosa de
status, instalado nas fases e dimensionado para a carga instalada;
01 Relé Falta de Fase 380V com sinalização;
Controle de velocidade do motor através de potenciômetro fixo na porta;
Aberturas para ventilação do quadro de comando com dimensões
adequadas, com telas de proteção com filtros, exaustor e ventilador, para
saída do ar quente;
Desumidificador na parte interna do painel acionado por termostato;
Chave seletora de três posições fixas: Manual/0/Automático;
Chave seletora de duas posições fixas: Bomba 1/Bomba 2;
Botão tipo pulso para partida, parada e reset;
01 Tomada interna padrão Brasileiro 2P+T 220Vca;
Iluminação interna do painel por lâmpada LED, acionada por interruptor na
porta;
· Controle sucção: transmissor de pressão com sinal de saída de 4 à 20
mA, com alimentação de 10 à 30 VCC, corpo de aço inoxidável ANSI 316,
proteção eletrônica no caso de: inversão de polaridade, sobre tensão, curto
circuito, rádio frequência: induzida e conduzida, com eletrônica recoberta,
escala de 0 a 10 bar.
· Controle recalque: transmissor de pressão com sinal de saída de 4 à
20 mA, com alimentação de 10 à 30 VCC, corpo de aço inoxidável ANSI
316, proteção eletrônica no caso de: inversão de polaridade, sobre tensão,
curto circuito, rádio frequência: induzida e conduzida, com eletrônica
recoberta, transdutor de 0 a 25 bar para comunicação e controle de pressão
para recalque.
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Cabos para conexão dos motores, com os conectores tipo olhal
devidamente instalados nas duas pontas, cortados e fornecidos da seguinte
forma:
- CABO EPR 90º 4mm², isolação preta – 15m;
-CABO EPR 90º 4mm², isolação branca – 15m;
-CABO EPR 90º 4mm², isolação vermelha – 15m;
-CABO EPR 90º 4mm², isolação verde – 15m;
Comunicação:
Os equipamentos do quadro (inversor, medidor de grandeza e IHM) serão
conectados ao nosso sistema de telemetria através de rede RS485 e
deverão possuir protocolo de comunicação ModBus, logo, todos os
equipamentos deverão estar conectados entre si, e deverá ser previsto
acesso à rede na régua de bornes que devera possuir grau de inclinação de
45º.
Cabos:
Cabos de comando devem possuir anilhas de identificação;
Os cabos de comando e sinalização em 220Vac deverão ser de cobre
flexível, seção 1,5mm2, preto para fase e azul para neutro;
Cabos de força identificados por cores;
Os cabos de força deverão ter uma capacidade 10% superior da capacidade
de corrente dos equipamentos que alimentam, considerando-se a
temperatura de 40ºC;
Os cabos para os sinais de extra baixa tensão deverão seguir o seguinte
padrão de cores:
- Sinal de 24VDC: branco;
- Sinal de 12VDC: laranja;
- Sinal de 5VDC: vermelho;
- Sinal de 0VDC: marrom;
- Terra de VDC: verde;
- Saída digital: cinza;
- Entrada digital: azul claro;
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- Sinal analógico: amarelo.
Barramentos:
Os barramentos deverão ser de cobre eletrolítico, grau de pureza 99%,
retangulares de cantos redondos, isoladas as fases com material termocontrátil ou
similar. Os barramentos isolados com material termocontrátil deverão ser
identificados à cada segmento com fita colorida em forma de anílha. No caso de
impossibilidade mecânica de isolação com material termocontrátil deverão ser
pintados nas cores conforme identificação a seguir:
- Fase R - na cor BRANCA
- Fase S - na cor AMARELA
- Fase T - na cor VERMELHA
Painel:
Porta documentos em uma das portas do painel;
Porta com abertura mínima de 105º;
Porta com trava de posição;
Os CCM deverão ser projetados, fabricados, ensaiados e fornecidos com as
prescrições da norma NBR 6808 (conjunto de manobra e controle de baixa
tensão);
Dimensões minimas: 600x250 (largura x profundidade);
· A caixa metálica deverá possuir as dimensões mínimas já citadas
acima para abrigar um Inversor de frequência e demais componentes;
Plaquetas de identificação dos comandos e sinalizadores;
· O painel deverá conter todos os cabos para alimentação
dimensionados para atender a carga descrita, além de todos os itens de
acabamento e parafusos para fixação.
Placa de identificação do quadro, com as seguintes informações: local de
aplicação (VISAN – ERAT 1.3.1 - Videira); Potência dos motores; corrente
nominal das chaves de partida; tensão de alimentação.
Inversores de Frequência:
Corrente nominal mínima 25A, 380Vac;
IHM destacável para instalação na porta do painel;
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Entrada para PTC do motor;
Frequência de chaveamento até 5kHz;
Regulador PID;
Proteção contra sub e sobre tensão no motor;
Proteção contra desbalanceamento de tensão e corrente no motor;
Proteção contra sobrecarga no motor;
Proteção contra falta de fase na alimentação;
Proteção contra sequência de fases invertida;
Proteção contra sobretensão no circuito DC intermediário;
Mínimo duas entradas analógicas 4-20mA programáveis;
Mínimo duas saídas analógicas programáveis 4-20mA;
Mínimo quatro entradas digitais isoladas 24VDC;
Porta de comunicação RS485 e protocolo ModBus;
Mínimo três saídas a relê programáveis.
Funcionamento:
Painel para acionamento de 2 (dois) conjuntos motobomba através de um
inversor de frequência, intertravando os comandos possibilitando a partida
de um ou outro pelo mesmo inversor de frequência;
O equipamento deverá ser testado e parametrizado na fábrica, facilitando
dessa forma o start up de campo.
6. Detalhes da Bomba
Após o cálculo das perdas de carga da tubulação que será feita em PVC
DEFOFO, utilizando a fórmula de Hazen-Williams, foi projetado uma bomba que
supre as necessidades de vazão e perda de carga. A bomba utilizada foi ME-33200
A160 20CV, da Schneider. Segue tabelas descrevendo a curva da tubulação e a
curva da bomba.
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Perda de Carga da Tubulação
Dados da Bomba
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7. Referências
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Márcia Willer Vieira Sarmento
Técnica em Meio Ambiente
CFT/BR 0049972197-7
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