RELATÓRIO REVESTE

1 EMPRESA
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2 DESCRIÇÃO DO PROJETO
O projeto consiste no mapeamento dos processos-chave da empresa a fim de
proporcionar a visibilidade da organização de forma geral, padronização dos
processos, visando a melhoria no atendimento, e garantir a gestão do conhecimento
para a empresa. Para isso, faz-se necessário a diagramação dos processos de
modo a permitir a visualização clara e objetiva dos processos da empresa.
O projeto envolve:
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3 MAPAEMENTO DE PROCESSO
Como primeiro passo para iniciar o projeto, a equipe conversou e fez as seguintes
perguntas para cada funcionário para entender qual era o papel dele dentro da
empresa.
Foram obtidos os seguintes resultados:

Qual o nome dos funcionários, sua função e se a mesma sabe executar mais de

uma função?

Rutiane Santos
Prega botão, casea, passa e organiza as entregas.

Sim, ela sabe executar mais de uma função.

Conceição: Costureira retista.

Não executa mais de uma função

Gersica Foi contratada para substituir a Rute, temporariamente

Eloá Cortadeira.

Não executa mais que uma função.

Suze Passadeira, empacotadeira

Sim, executa mais que uma função.

Rosangela Costureira retista.

Sim, executa mais que uma função

Wélida Cortadeira.

Sim, executa mais que uma função

Penha Costureira retista.

Sim, executa mais que uma função

Ângela Passadeira.

Não executa mais eu uma função.

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Bianca Plotista, cortadeira.

Sim, executa mais que uma função.

Quais máquinas que tem em operação e qual atividade que ela executa?

3 Retas Prega Costura reta.

eletronicas
2 overlocks Costura reta e acabamento.

2 overlocks Montagem das roupas

2 retas comuns Colocar viés, fazer bainha, pregar bolsos.

1 reta Montagem, colarinho, costura reta

resfiladeira

1 Colarete Colocar bainha

1 Colarete Colocar viés

Ploter Plotagem dos moldes.

2 prensas Colar intertela e modelar bolsos

térmicas

1 Bordadeira Bordar
eletrônica

2 Caldeiras Para passar roupas à vapor

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Quantos produtos diferentes estão sendo feitos para serem entregues?

Há 60 pedidos em andamento, desses há aproximadamente

Saias 7

Avental 2

Calça 331

Camisa 129

Blusa 167

Blazer 15

Camisete 189

Jaleco 10

Vestido 41

Bata 1

Existe alguma etapa que sentem mais dificuldade em ser executada?

Há maior dificuldade na fabricação das blusas e camisetes

Se sim, como vocês fazem com ela? Deixam por último? Executam em um melhor
horário do dia?

Nenhum dos dois, a maior dificuldade encontrada para a fabricação de blusas

e camisetes é a falta do método produtivo, de uma sequência lógica na

fabricação, o que gera atraso.

Quantas vezes aproximadamente um funcionário para sua função para executar

outra?
Aproximadamente uma hora. Pelo relato, geralmente ocorre quando há algum
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erro nas peças e assim vem a necessidade de reparar.

Qual etapa demanda mais tempo para ser executada?

Tirar medidas

Acontecem muitas falhas no processo?

Existem falhas, não muitas

Essas falhas geram desperdício ou perda de material?

Sim

As falhas que acontecem são reparadas imediatamente ou se espera um tempo para

corrigir o erro?
Geralmente são falhas humanas, que são corrigidas imediatamente
Alguém dentro da empresa, tirando os gestores, já deram alguma ideia de como

melhorar o fluxo das atividades na empresa?

Sim. Welida e Gersica são referências.

3.1 FLUXOGRAMA
O fluxograma é uma representação gráfica da sequência das etapas de um
processo, que permite uma análise de limites e fronteiras, fornecendo uma visão
global por onde se passa o produto. Ele é estruturado por símbolos geométricos que
simbolizam quais são os materiais, serviços ou recursos envolvidos nos processos e
quais são as direções a serem seguidas para que o resultado (produto ou serviço)
seja atingido. É uma representação teórica de como funciona o processo, de forma
que quando o responsável for olhar o papel, ele poderá conferir se a representação
teórica condiz com a prática de como o processo está acontecendo. Essa
ferramenta é extremamente importante, pois para melhorar um processo, é
necessário medir, e para medir, é preciso mapear, sendo essa a principal função do
fluxograma. Essa incrível ferramenta é utilizada pelo Lean Manufacturing para
mapear processos e solucionar problemas.
A seguir temos os fluxogramas do processo de cada item produzidos pela fabrica.
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FLUXOGRAMA 1 : Calça bolso imbutido

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FLUXOGRAMA 2 : Camisete

FLUXOGRAMA 3: Vestido
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FLUXOGRAMA 4: Blusa de crepe

FLUXOGRAMA 5: Saia
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4 KANBAN
Kanban é um termo de origem japonesa e significa literalmente “cartão” ou
“sinalização”.
Este é um conceito relacionado com a utilização de cartões (post-it e outros) para
indicar o andamento dos fluxos de produção em empresas de fabricação em série.
Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma determinada tarefa, por
exemplo, “para executar”, “em andamento” ou “finalizado”.
A utilização de um sistema Kanban permite um controle detalhado de produção com
informações sobre quando, quanto e o que produzir.

IMAGEM X : KANBAN APLICADO NA FABRICA

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IMAGEM X : KANBAN APLICADO NA FABRICA

Na imagem X podemos ver o Kanban aplicado na fabrica Reveste, o quadro foi

adaptado segundo as necessidades deles.
O quadro foi dividido em tarefas e funcionarias, as partes que estão tracejados na
linha das contratadas querem dizer que elas não exercem aquele cargo logo o
cartão ou post-it nunca poderá estar em cima desse espaço.
O processo de funcionamento do Kanban se desenvolve do seguinte modo: temos
cartões disponibilizados em cada coluna, ao iniciar o expediente o empregado deve
analisar o quadro e ver na linha dela qual atividades estão disponíveis para ela
executar. Mas devem tomar atenção nas cores dos imas, pois imas VERMELHOS
necessitam de urgência, portanto deve-se executar o mais rápido possível, os imas
AMARELOS é um alerta, esses pedidos não estão atrasados ainda mas podem se
tornar, por fim temos os imas VERDES que são pedidos que estão no tempo certo.
Ao iniciar uma tarefa as funcionarias devem colocar o cartão na linha do próprio
nome e quando o trabalho é finalizado essa deve olhar qual é o próximo passo do
processo e alocar o papel nessa coluna das tarefas.
Desse modo os gerentes sempre terão a gestão a vista dos andamentos dos
pedidos e em caso de atraso e problemas saberão qual foi a causa raiz.
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FLUXOGRAMA 6: Kanban
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5 PROBLEMAS ENCONTRADOS E PA’S

Aqui vai as coisas do 5w2h e explicar a tabela do Carneiro
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6 CONCLUSÃO