MÁQUINAS

PARA PLÁSTICOS

Injetoras
de Plástico

Sopradoras para
Termoplásticos
 Base industrial centraliza todas as
atividades envolvidas no processo
produtivo
A Romi é reconhecida pela liderança
no mercado nacional de Injetoras de
Plástico de 40 a 4.000 toneladas.
Fabrica também Sopradoras para
Termoplásticos de 10 ml a 100 litros.
Seu complexo industrial está entre os
mais modernos e avançados da indústria
de Bens de Capital, e seu processo
produtivo envolve todas as etapas, desde
o projeto até a entrega técnica das
máquinas.

Domínio de
todo o processo
e tecnologia para
a produção de
injetoras e sopradoras

2 3

Investimentos constantes Presença marcante no mercado

em tecnologia
Anualmente a Romi investe, em média,
4% da sua receita operacional
líquida na área de P&D - Pesquisa e
Desenvolvimento - de seus produtos.
Como resultado, a Romi é detentora de
know-how próprio.
nacional e internacional
A Romi é uma companhia dinâmica,
moderna e competitiva na economia
globalizada, e além de sua extensa rede
de distribuidores em todo o Brasil, atende
clientes em paises das Américas do Sul e
Norte, além da Europa e Ásia.

2

5 6
7 8
Área de Serviços pré e pós-venda
garantem a tranquilidade do cliente
A área de Serviços da Romi é reconhecida
pela sua eficiência e rapidez no
atendimento às solicitações do cliente.
Na fase de pré-venda a equipe técnica
oferece suporte para a tomada de
decisões de compra, orientando sobre o
modelo mais adequado para o projeto de
produção.
A entrega técnica de toda máquina
Romi é realizada por profissionais
próprios, treinados na própria empresa
e com larga experiênca, que realizam
um processo detalhado, inclusive com
acompanhamento do início de produção.
4
9
A Romi também disponibiliza um
completo show-room com máquinas em
operação para demonstração e realização
de treinamento prático para os futuros
operadores.
No pós-venda, a RAI - Romi Assistência
Integral - oferece atendimento imediato
para solicitações de orientações técnica
ou pedido de peças, resolvendo mais
de 75% dos casos dessa maneira
extremamente rápida e econômica.
1 Equipamento de medição tridimensional
computadorizada para verificação geométrica
de peças usinadas
2 Distrito industrial Romi em Santa Bárbara d’Oeste,
SP, dispõe de avançada tecnologia mundial de
manufatura
3 A usinagem de acabamento das máquinas Romi são
realizadas em equipamentos de grande capacidade
e de alta precisão
4 Patentes internacionais reconhecem
a tecnologia Romi
5 A utilização de softwares específicos para o projeto
de todos os componentes contribui diretamente para
a qualidade final do equipamento
6 Assistência Técnica online atende e soluciona
rapidamente a maior parte dos casos apresentados
7 Vista parcial de uma das linhas de montagem
de injetoras
8 A orientação técnica na fase de pré-venda é
fundamental para a escolha do modelo mais
adequado as necessidades do cliente
9 No Centro de Tecnologia Romi o cliente recebe
orientação técnica e pode observar máquinas
em operação
3
 Capacidade de 40 a 450 toneladas de força de fechamento. Compacta, econômica, com
operação e manutenção simples. Excelente produtividade e especialmente indicada para
peças de pequeno porte.

A mais completa
linha de injetoras
para aplicações
de 40 a 4.000
toneladas Capacidade de 150 a 1.100 toneladas de força de fechamento. Injetora de plástico
híbrida para ciclos ultra-rápidos. Indicada para peças técnicas de paredes finas e alta
produção. Possui alta capacidade de plastificação.

Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras

híbridas da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações, com excelente
produtividade.

4
Capacidade de 150 a 1.500 toneladas de força de fechamento. É a série de injetoras
universais da Romi e podem ser aplicadas em todas as situações. São econômicas e tem
excelente produtividade.

Capacidade de 100 a 220 toneladas de força de fechamento. Acionamento totalmente elétrico, com
grande economia de energia. Especialmente indicada para salas ultralimpas. Altíssima precisão de
movimentos com baixo nível de ruídos.

Capacidade de 1.300 a 4.000 toneladas de força de fechamento. Máquinas

de grande porte com sistema exclusivo de travamento hidromecânico Romi.
Utiliza o conceito de máquina híbrida. Oferece alta eficiência energética
aliada a rapidez de movimentos.

Fotos ilustrativas 5
 A Série Prática foi projetada pela Romi
para oferecer excelente produtivade,
facilidade de operação e manutenção.
É compacta e muito econômica. Atende
as necessidades de praticamente todos
os segmentos da indústria de
transformação de plásticos, sendo
especialmente indicada para a produção
de peças de pequeno porte.

Série Prática.
Características
excepcionais garantem
performance
incomparável
1 2

1 Sistema de fechamento exclusivo

bi-articulado (bi-toggle) 5 pontos
em todos os modelos. Alta rigidez
dimensional. Super compacto. Projeto
totalmente assistido por análise
estrutural por elementos finitos (FEM)

2 Movimento livre da placa móvel,

sem atrito com as colunas, mantém
a área limpa livre de contaminação
por lubrificante

3 Unidade hidráulica compacta, de

funcionamento silencioso, seguro
e limpo

4 Unidade injetora com duplo cilindro

de injeção

6
3 4

Fotos ilustrativas 7
 Área do molde sem contaminantes.
Guias lineares nas unidades de
injeção e fechamento
Na unidade de fechamento, as guias
lineares suportam todo o peso do molde
e da placa móvel, minimizando o atrito
entre estas peças e as colunas. Garantem
alta precisão de movimentos e alta
velocidade de fechamento.
Na unidade de injeção, garantem baixo
coeficiente de atrito e grande precisão
no movimento de avanço e recuo.

2 3 4

1 Guias lineares da unidade de injeção

2 Guias lineares da unidade de

fechamento

3 Bomba de vazão variável economiza até

40% de energia. Melhora o desempenho
da máquina e aumenta a vida útil de
todos os componentes hidráulicos

4 Unidade de injeção ultracompacta, com

duplo cilindro de injeção

Buchas autolubrificantes
Tecnologia de ponta. Garantem menor
atrito nos movimentos. Facilitam a
manutenção da Sala Limpa, sem
Parafuso plastificador standard contaminação do meio ambiente.
padrão L/D = 20:1
Ideais para produtos alimentares,
Capacidade de plastificação cosméticos, médico-hospitalares
30% maior que a concorrência e farmacêuticos.
8
 Painel controlador extremamente
confiável, preciso e rápido
A interatividade e facilidade de operação
são as principais características deste
novo painel, que gera significativa redução
no tempo de programação da máquina e
amplia a gama de controles possíveis de
serem aplicados no processo.

Painel
Diagnóstico das saídas digitais
Controlmaster 8 Plus. do teclado de operação

Touch Screen,
colorido e interativo

Avanço do extrator hidráulico Histórico de alarmes

Acionamento de macho livremente programável Temperaturas do cilindro plastificador

Visualização de tempos Controle de qualidade

9
 Atendem as necessidades de todos
os segmentos de transformação de
plásticos, oferecendo excelente
produtividade e precisão, inclusive na
produção de peças técnicas e paredes
finas. Indicadas para produção de
peças de pequeno, médio e grande
portes.
Reunem o melhor da tecnologia de
projeto Romi e incorporam somente
componentes eletrônicos world class.

Séries Primax R,
Primax H e Velox H.
Economia e excelente
produtividade

Estrutura do sistema de fechamento

Sistema de fechamento Sistema regenerativo, aumento de Painel de comando 3 opções Bloco hidráulico direto no atuador
com 5 pontos até 70% na velocidade de fechamento Controlmaster 10 de rosca Precisão, repetibilidade, baixa inércia

Pinos das articulações em aço Análise estrutural por Maior segurança operacional: Componentes world class, com Bomba de pistões axiais
especial com elevada dureza elementos finitos NR 12 ABNT NBR 13.536 facilidade de reposição global e volume variável

10
Fotos ilustrativas 11
Série Primax R
Atende as necessidades de
produção de peças técnicas
para todos os segmentos do
mercado
A Série Primax R da Romi foi desenvolvida
para atender as necessidades do mercado
de injeção de plástico em qualquer
situação.
1 2
3
1 Cálculo estrutural.
O projeto de componentes através de
cálculo estrutural por elementos finitos
proporciona alta robustez associada à
maior durabilidade e resistência
2 Hidráulica com válvula proporcional
com feed back no próprio carretel
3 Placa móvel dotada de rasgos em T.
Apoiada sobre sapatas de deslizamento,
que sustentam todo o peso da placa
móvel e do molde, assegurando longa
vida útil ao conjunto
12
Série Primax H
O conceito das máquinas
híbridas foi criado visando
unir o custo das máquinas
convencionais com o
desempenho dos
acionamentos elétricos
Uma máquina com acionamento híbrido -
hidráulico e elétrico - combina estas duas
tecnologias, de maneira a criar melhor
desempenho nas operações.
Os movimentos passam a ser executados
individualmente através de atuadores
instalados diretamente no local exigido
da máquina. Com isto, a força do motor
é totalmente aproveitada, evitando-se as
perdas por transmissão. Desta maneira,
a máquina pode operar com
simultaneidade de movimentos, o que
contribui para aumentar a velocidade dos
ciclos e a sua produtividade.
A plastificação elétrica
proporciona alta eficiência,
economia de energia e baixo
nível de ruído
O motor elétrico com variador de
freqüência mantém constante a rotação
do parafuso, independente de outros
acionamento hidráulicos estarem
ocorrendo simultaneamente. Mantém as
características reológicas da resina
inalteradas, do início da plastificação ao
fim. Também possibilita rpm infinitamente
variável da mínima à máxima.
Como não é usado todo o tempo, sua
demanda de potência é controlada por um
driver (inversor de freqüência) que
comanda a velocidade do motor em
função da potência requerida no
momento da plastificação.

Sistema hidráulico
De alta confiabilidade, é comandado por
servo-válvulas e válvulas proporcionais.
O controle de injeção, recalque e de
contrapressão são comandados por
servo-válvula, estrategicamente
posicionada próxima do atuador.
Desta forma, se obtém controle
absoluto para grandes vazões,
respostas mais rápidas, maior precisão
e massa injetada abaixo de 0,2%,
aproximadamente.
Hidráulica com válvula proporcional
com feed back no próprio carretel
Série Velox H
Acumuladores de Pressão
O uso de acumuladores de pressão de
bexiga nas fases do processo onde são
necessários grandes fluxos hidráulicos
substitui com vantagens as grandes
bombas hidráulicas normalmente
utilizadas, que ficam ociosas grande
parte do ciclo e consumindo energia
desnecessariamente.
Parafusos plastificadores
com rosca de perfil especial
• Aumento de até 70% na capacidade
de plastificação
• Redução de até 50% na quantidade
de masters
Sistema de filtragem off-line
Vida útil do circuito
hidráulico 50% maior
O sistema contínuo de filtragem
e refrigeração do óleo hidráulico é
executado de maneira totalmente
independente do sistema hidráulico da
máquina, evitando qualquer interferência
no seu funcionamento.
Recebendo uma refrigeração constante e
um nível de filtragem abaixo de 5 micra,
o óleo mantém sua pureza conforme
padrões recomendados para uso de
servo-válvulas, aumenta em até 50%
a sua vida útil, gera grande economia
na reposição, além de aumento na
repetitibilidade do processo e menos
paradas de manutenção.
A Romi desenvolveu, em parceria com
um fabricante líder de mercado, uma linha
de parafusos plastificadores em aços
especiais que geram um aumento de até
70% na capacidade de plastificação.
A rosca tem um perfil geométrico especial
de alto desempenho que melhora
substancialmente a homogeneização da
matéria-prima e com uma redução de até
50% na quantidade de masters.
São especiais para injeção de poliolefinas.
13
 Linha de máquinas com acionamentos
totalmente elétricos, alterando
radicalmente o conceito de transformação
por injeção.
Economia de energia de até 60%
(dependendo do modelo da máquina a ser
comparado, 80%), nível de ruído em
60 decibéis, limpeza total de ambiente,
baixo número de componentes em
movimento, elevada eficiência energética
e altíssima precisão nos movimentos
fazem deste novo conceito de
acionamento para injetoras um sistema
revolucionário para a transformação por
injeção.
Série Eletramax.
Conceito de altíssima
precisão aliado a
redução significativa do
consumo energético
e silenciosidade de
operação
Economiza até 60% de energia elétrica*
Economia de até 60% nos custos de
energia elétrica, variando conforme a
aplicação.
14
Benefícios principais
• Redução do consumo energético
em até 60%
• Ambiente do molde livre de
contaminantes - Clean Room
• Tempo de ciclo até 25% menor
• Repetitibilidade da massa injetada
na casa de +/- 0,075%
• Repetitibilidade no volume dosado
10 vezes mais precisa que máquinas
hidráulicas
• Silenciosidade de operações
(próximo de 60 decibéis)
• Geração de calor até 80% menor
para o ambiente
• Ideal para Sala-Limpa e ambientes
climatizados - Clean Room
1
A Condição de maior consumo, máquina menos eficiente
B Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa
e compensador de carga (balança de pressão)
C Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão fixa
e compensador de carga (balança de pressão + motor elétrico
na plastificação)
D Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável
(balança de pressão)
E Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável
eletronicamente controlada e balança de pressão
F Máquina injetora com bomba hidráulica de vazão variável
eletronicamente controlada e com balança de pressão e motor
elétrico na plastificação
G Máquina injetora com acionamento totalmente elétrico
H Condição de menor consumo, energia mínima necessária para
transformar o material
 1 Guias lineares da unidade de injeção
2 2 Guias lineares da unidade de fechamento

Ciclos até 25% mais rápidos, com simultaneidade Funcionamento silencioso (próximo de 60 dB)
total e independente de movimentos*
Reduz significativamente o nível de ruídos durante o
funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho.
Vista superior da Eletramax, mostrando os
pontos onde foram medidos os níveis de ruídos

* Todos os números de resultados apresentados nesta publicação, dependem do produto

injetado, matéria-prima utilizada, periféricos, programação da máquina, moldes utilizados etc.
** Informações obtidas em carta ABIMAQ / CSMAIP

Fotos ilustrativas 15
 A Série Primax DP (Duas Placas) é a
primeira e única máquina de grande porte
fabricada no Brasil e conta com sistema
de travamento hidromecânico criado,
desenvolvido e patenteado pela Romi.
Atende às necessidades do mercado de
injeção de 1.300 a 4.000 toneladas de
força de fechamento. A aplicação do
conceito de máquina híbrida proporciona
grande desempenho com reduzido
consumo de energia elétrica.
Acumuladores em todos os movimentos
requerem uma potência instalada menor
com o uso de bombas menores. Propicia
alta eficiência energética aliada a
movimentos rápidos.

Série Primax DP.

Força e tecnologia
Romi para moldes
de grande porte

Exclusivo sistema de travamento • Grandes dimensões entre colunas

hidromecânico (Patente Romi) • Grandes dimensões entre placas
• Maiores cursos de abertura e altura do molde
• Maiores cursos de extração

Controle da injeção, do recalque e da

contra pressão através de servo-válvula

Conceito de máquina híbrida

com plastificação elétrica

Bomba de pistões axiais

e vazão variável

Painel de alta potência

Chaparia elétrica independente
fixada no piso

Maior segurança operacional:

NR 12 ABNT NBR 13.536

Painel de controle Controlmaster 10

Painel eletrônico independente

16
2 3

1 Unidade de fechamento projetada para operar

com moldes de grande porte (até 2.400 mm de
curso de abertura)

2 Buchas e base de sapatas auto-lubrificantes. Unidade hidráulica Primax DP

Ambiente mais limpo, manutenção preventiva
reduzida
3 O acionamento das castanhas é centralizado,
um único atuador, daí para as outras castanhas
o acionamento é mecânico. Solução simples para
evitar problemas futuros com o equipamento
Todos os movimentos são auxiliados por
acumuladores de pressão e três bombas
hidráulicas (duas variáveis, uma fixa) que
atendem a recarga do acumulador. Os
acumuladores ficam no lado oposto ao
operador, deixando a área frontal da
máquina totalmente livre.

Ocupa espaço menor na área de produção

Espaço físico 25% menor que

as máquinas de 3 placas

Fotos ilustrativas 17
 Painel Controlmaster 10
Controlador extremamente confiável,
preciso e rápido. Opera com linguagem
de programação aberta, o que facilita,
entre outras, o recebimento de correções
de programação.

Painel
Controlmaster 10.
Touch Screen garante
facilidade de operação
e programação das
máquinas
Tela principal Visualização dos tempos e posições atuais

Arquivamento de programas Fechamento do molde

Recursos gráficos de fechamento / abertura Acionamento de macho livremente programável

18
Acionamento de macho livremente programável Injeção Recalque

Comutação de injeção para recalque Plastificação Descompressão dianteira / traseira

Controle adaptativo do colchão (DOSMAX) Injeção sequêncial 1-6 (opcional) Injeção sequêncial 7-12 (opcional)

Temperatura do cilindro plastificador Habilitação dos recursos da temperatura do cilindro Ajuste dos parâmetros de temperatura - Auto-tunning

Controle de qualidade Controle estático de processo - CEP (opcional) Visualização gráfica das cartas de CEP

19
 Tecnologia e desempenho para
embalagens de 10 ml a 100 litros

Sopradoras para
termoplásticos
Romi Jac

Linha Premium

20
Linha Maxtec Linha Maxtec
Extrusão por acumulação Extrusão contínua

Linha Compacta Linha Compacta

Simples Estação Dupla Estação

Fotos ilustrativas 21
 Notas

22
Notas

23
 Geral Plásticos / PO / AA - Especificações técnicas sujeitas a alterações sem prévio aviso. As marcas constantes nesta publicação são de propriedade de seus respectivos fabricantes - Impresso no Brasil - Por favor, recicle sempre.
TRADIÇÃO EM INOVAR

Indústrias Romi SA Romi Machine Tools, Ltd INJETORAS

Av Pérola Byington 56 1845 Airport Exchange Blvd SÃO PAULO AMAZONAS (92) 9981 6093
Santa Bárbara d’Oeste SP Erlanger KY Interior (19) 9782 0010 (92) 3611 3494
13450 900 Brasil 41018 EUA Vale do Paraíba (11) 9628 1395 BAHIA (71) 9967 7901
Fone +55 (19) 3455 9050 Fone +1 (859) 647 7566 Araçatuba (19) 9782 0009 CEARÁ (71) 9967 7901
Fax +55 (19) 3455 2546 Fax +1 (859) 647 9122 Bauru (19) 9782 0009 ESPÍRITO SANTO (21) 8306 3527
www.romi.com.br sales@romiusa.com Campinas (19) 9782 0010 GOIÁS (19) 3455 9050
www.romiusa.com Jundiaí (11) 9628 1395
Comercialização Laranjal Paulista (19) 9782 0009 MINAS GERAIS
Romi SP Romi Europa GmbH Piracicaba (19) 9782 0009 Belo Horizonte (21) 8306 3527
Rua Coriolano 710 Wasserweg 19 Ribeirão Preto (19) 9782 0009 Norte (21) 8306 3527
São Paulo SP D 64521 Gross Gerau Santa Bárbara d’Oeste (19) 3455 9050 Oeste (19) 9782 0010
05047 900 Brasil Alemanha (19) 9782 0010 Sul (11) 9628 1395
Fone +55 (11) 3670 0110 Fone +49 (6152) 8055 0 São José do Rio Preto (19) 9782 0009 PARANÁ (41) 9991 0321
Fax +55 (11) 3865 3880 Fax +49 (6152) 8055 50 São Paulo (11) 3670 0216 PERNAMBUCO (71) 9967 7901
injetora@romi.com.br sales@romi-europa.de São Paulo - Zona Leste / Norte (11) 7335 9888 RIO DE JANEIRO (21) 8306 3527
sopradora@romi.com.br São Paulo - Zona Oeste (11) 9628 1395 RIO GRANDE DO SUL (51) 9971 6524
São Paulo - Zona Sul / ABCD (11) 9628 0874 SANTA CATARINA (47) 9984 1297
RAI Romi Assistência Integral Sorocaba (11) 9628 1395 Televendas 0800 770 9880
Fone +55 (19) 3455 9222 SOPRADORAS
posvenda@romi.com.br
Atendimento para todo o Brasil (19) 3455 9050

Venda de peças de reposição Romi: consulte preços e prazos e faça

seu pedido pela Internet: www.romi.com.br/pecas_on_line.0.html