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Aula 3.2.1 - Materiais para Pavimentacão - SOLOS ESTABILIZADOS - FORNECIDO - 10-08-18 FORNECIDO
Aula 3.2.1 - Materiais para Pavimentacão - SOLOS ESTABILIZADOS - FORNECIDO - 10-08-18 FORNECIDO
Os solos para além de serem usados nas terraplanagens também podem ser aplicados nas diferentes
camadas dos pavimentos. Em estradas com solicitações elevadas os solos são usados só nas sub-bases.
Em estradas com pouca intensidade de tráfego poder-se-ão utilizar os solos também para a base
chegando até a situações que é utilizado em camadas de desgaste, que são as estradas de terra.
Para além de se utilizar solos naturais, que são solos obtidos duma câmara de empréstimo ou
reaproveitados, pode-se ainda recorrer a solos estabilizados, que são misturas com outros materiais, para
melhorar as suas características ou ainda material britado que são os conseguidos através de britagem.
É desaconselhável a utilização de solos muito orgânicos (materia orgânica máx 2%) e solos com
composição química tal que reajam desfavoravelmente com a cal e com o cimento. Contudo, convém
que os solos sejam fáceis de se desagregar para que as misturas se façam como deve ser e que a
granulometria seja relativamente estável (Cu > 5, preferencialmente > 10) Cu=coeficiente de uniformidade.
Na estabilização com cal reduz-se a plasticidade dos solos argilosos. Cal reage com a água contida na
argila (solo) e envolve as particulas de argila tornando-as menos sensíveis à água. Como consequência
há modificação da granulometria e da plasticidade incrementando a trabalhabilidade do solo. Consegue-
se também o efeito de cimentação das particulas o que se traduz no aumento da resistência do solo
compactado com o tempo.
Para a adopção da melhor mistura fazem-se várias misturas com teores de cal diferentes e monitora-se a
acção da cal nas seguintes características:
Os solos a serem estabilizados com cal devem ter pelo menos 15% de material passado no peneiro nr. 40
(4.76 mm) e um IP > 10%, sendo os teores de cal que mais se usam variados de 3 a 7%.
A mistura é feita in situ com uma niveladora ou grades de discos. Após a compactação a mistura é
deixada durante pelo menos um dia para a cura e deve ser mantido o teor de humidade que pode ser com
areia espalhada e que é regada de quando em vez, como também por emulsão betuminosa.
Pode-se fazer uma mistura de solo com baixos teores de cimento (3 a 5%) com objectivo de diminuir a
plasticidade e aumentar ligeiramente a resistência. Chama-se isto SOLO TRATADO COM CIMENTO e
é utilizado em estradas pouco carregadas ou solicitadas.
A outra forma é a utilização de percentagens de cimento que resulta em muita resistência. Esta mistura
chama-se SOLO-CIMENTO e é usado em pavimentos com solicitação considerável.
As misturas são feitas in situ, na plataforma. Para o solo-cimento também pode-se fazer a mistura com
auxílio de uma betoneira para se poder garantir melhor homogeneidade e qualidade.
Os ensaios mais utilizados são os de CBR (exige-se 100 a 120% aos 7 dias para solo-cimento e valores
muito menores para solos tratados com cimento) e o ensaio de compactação simples, onde se exige aos 7
dias resistência de 2 a 3 Mpa para solo-cimento.
5º - Sobre provetes análogos aos da compressão simples, fazem-se ensaios de secagem e molhagem para
ver a desagregação do provete. Os provetes são submetidos a 12 ciclos de imersão em água durante 5
horas e secagem em estufa a 70ºC durante 42 horas, sendo pesados e medidos no fim de cada operação.
Aconselha-se que:
- Material passado no peneiro de 4,76 mm >= 45%;
- Material passado no peneiro 50,8 mm >= 80%;
- LL <= 45%.
É geralmente utilizado sob a forma fluida, betume fluidificado ou cut-back ou então como emulsão.
Os teores de betume variam de 4 a 6% do solo seco, sendo fixado em função dos resultados de um
ensaio de resistência e das variações vulométricas após a imersão em água.
Nas zonas húmidas usa-se solo com humidade natural e junta-se cerca de 2% de cal hidratada para
aumentar a adesividade do betume às particulas do solo. Em zonas secas usa-se só betume fluidificado
ou emulsão.