UNIDADE 3 juste | DIFERENCA 682015, = Responsavel : Toyota » Finalidade : PLANEJAMENTO E | postavcns] CONTROLE JUST-IN-TIME ronucko | | reanucto | lencomtenpal estoave | Prof. Wagner Rios 7 : 1 Origem : depo “WERE IO —— concerto anufatura cujo objetivo far os processos procedimentos através da reducéo Administrar e coordenar a produce ‘contifa de desperdicios de um bem e sua demanda pelo mercado , com 0 minimo de atraso em sua fabricagao PRE-REQUISITOS PARA O3.1.7 oqueéo az: “TBREDUEKO sem esToques » ELIMINAGAO De DESPERDicros 1 MANUFATURA DE FLUXO continuo s ESFOR¢O CONTINUO PARA SOLUCAO DE PROBLERAS = MELHORIA CONTINUA DOS PROCESSOS Preparar 2) Onganizar Eliminar of manufatun mao-de-obra limpar a fébrica desperdicios = Implementar a melhoria continua = Implementar um projeto de adequado|—-prosiue 1» Adequar o layout da fabrica & Sa.om células » Proporcione & empresa vantagem 6/8/2013 » Reduz os tempos de troca do ferramental (setup ) = Permite ciclos menores de produce |e eerpetie Preparar a geréncia da produgio = Permite a redugio de : | pare 0 processo: desperdicios Sener exsios materiais com os fornecedores esau retepbalhos s Implementar a ferramenta Kanban x Elimina operacSes desnecessérias seonalea ee “egufpamentos 4 Elimina atividades que nao Propessos agregem valor pesboat n Permite répicia adaptagio & demanda do mercado » Permite melhor percepsio dos problemas de producao x Permite a pratica da qualidade total (erro zero ) Proporciona maior velocidade do fluxo de producao « Permite rapidex na entrega dos produtas acabados DESVANTAGENS DO 3.7. WApiicvel’S demanda estavel 1 Aplicavel 4 mix limitado de produtos Risco de felta de insumos m Risco de quebra de maquinasKAN BAN » Ideal 2 Cartéo - Etiquete, = Painel de Aviso OSJETIVOS DO KANBAN x Fabricar rapidamente os produtos mo Geysndlows pedidos recebidos = Sem manutengio de estoques intermediarjos 1» Mantendo fliixe permanente & automatizade = Usar 2 matéria prima produto acabado 1 Utilizado nalprodugio repetitiva e simpliticade| © QUE £0 KANBAN |s"réentcerariiizatta pela General Motors na década de 50 js Aperfeigoada no Japao na década de 70 1s! Esforgo especial objetivando estoque zero ju Sistema que organiza a producio em todas as suas fases » Comanda a fransferéncia de um centro de trabalho para outro de : Sess Comsjnentes © Objetiva praduzir somente o que & necessirio & etapa seguinte de ETAPAS FUNDAMENTAIS i= Limpeza e arrumacSo da estrutura produtiva Eliminaeao da Sobras , sucatas etc. Maquinas em disponibilidade - s6 produzir na hora e nas quantidades certas « Qualidade - obtida através da participacdo do operario a Troca répida do ferramental # Uso de opeyacior polivalente 1 Automatizagdo de balxo custo - uso de acessdrips @ equipamentos que facilitem a produgie 1 Produgéo am pequenos lotes G/8/2013CUIDADOS A OBSERVAR [WRideEr ae zwema de produgéo continua pare o sistema de preducio sab encomenda = Reduzir os estoques intormedirios © Envolver 0 pessoal no processo Implanta-lo através de experimente piloto = Conseguir a adieséo dos fornecedores » Solicitar ajuda do €.C.Q. Circulo de Controle de Qualidade BIBLIOGRAFIA BULGACOV , Sérgio . Manual de Gestiéo |_empresarial,. sto Paulo : Ed. Atlas, 1999 Cap. 3. CORREA, Henrique L. ; GIANESE , Irinew G.N. . Just In Time , MRP X1.@ OPT - um enfoque estratéaicn . So Paulo: Ed. Atlas 1993, Cap. 3. MARTINS , Petrénio Garcia ; LAUGENE , Fernancde-Picro . Administracéo da Producio . S¥o Paulo : Saraiva , 2001, Cap. 22 MOREIRA , Daniel A. . Administracio da Producio ¢ Operacées . Sao Paulo: Pioneira , 2001 , Cap. 19. SLACK, Nigel ; CHAMBERS , Stuart ; JOHNSTON , Robert . Administracdo. = So Paulo : Atlas , S|, 17,205 6/8/2013