Materiais com custo-benefício favorável para a Indústria de Etanol

Aços Inoxidáveis
Materiais com custo-benefício
favorável para a Indústria de Etanol
Kristina Osterman – Consultora do Nickel Institute

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AÇOS INOXIDÁVEIS
MATERIAIS COM CUSTO-BENEFÍCIO
FAVORÁVEL PARA A INDÚSTRIA DE ETANOL

Kristina Osterman – Consultora do Nickel Institute

Tradução para o português - ABINOX

Foto da capa: Planta de etanol de milho, Ontario, Canadá.

iStock photo @ SimplyCreativePhotography

AÇOS INOXIDÁVEIS
Materiais com custo-benefício
favorável para a Indústria de Etanol
Kristina Osterman – Consultora do Nickel Institute

O Nickel Institute inoxidável. Para receber uma cópia gratuita da publica-

ção, entre em contato com Kristina Osterman em
O Nickel Institute (www.nickelinstitute.org) é uma +1-905-727-4615 ou @ Kristina.osterman miyainterna-
associação internacional sem fins lucrativos da indústria, tional.com.
ativamente envolvida com, e com foco principal, no
desenvolvimento do uso sustentável e responsável de A ABINOX
aço inoxidável e outros materiais que contêm níquel. A
Associação Brasileira do Aço Inoxidável é uma associa-
organização é ativa em todos os principais setores de
ção sem fins lucrativos que congrega os integrantes da
uso final de aço inoxidável, oferecendo orientação e
cadeia brasileira do aço inoxidável.
assessoria técnica neutra em relação à sua utilização
economicamente eficiente. Este artigo foi extraído de
“Aço Inoxidável na Indústria de Biocombustíveis”, uma Kristina Osterman é consultora do Nickel Institute. A autora
publicação do Nickel Institute para auxiliar os produto- agradece o apoio do Nickel Institute na preparação deste
res de etanol, biodiesel e biogás, os fornecedores de documento.
tecnologia de processo, os desenvolvedores, bem como
projetistas de instalações e operadores, a reconhecer as
aplicações onde benefícios económicos podem ser
obtidos a partir da seleção do tipo apropriado de aço

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 Aços Inoxidáveis

AÇOS INOXIDÁVEIS etanol procuram cada vez mais equipamentos confiá-

veis, duráveis e com baixos custos de manutenção,
Materiais com custo-benefício atributos que os aços inoxidáveis são capazes de
favorável para a Indústria de Etanol fornecer.

Os aços inoxidáveis são os materiais ideais para Condições Gerais do Processo

inúmeras aplicações nas usinas de etanol e têm um
excelente histórico. Eles oferecem excelente resistên-
cia à corrosão, boa resistência mecânica, e ductilidade
e tenacidade elevadas. Os aços inoxidáveis são de fácil
manutenção, possuem uma superfície lisa e higiénica
e oferecem uma aparência moderna e atrativa. Sendo
100% reciclável, o aço inoxidável contribui para os
objetivos e metas de sustentabilidade da indústria de
biocombustíveis.
Um número crescente de empresas de engenharia de
processos de biocombustíveis, têm especificado o aço
inoxidável, para uma parte considerável dos equipa-
mentos de produção. Estas empresas estão conscien-
tes de que os custos de manuseio, construção e fabrica-
ção podem frequentemente ser menores, quando os
aços inoxidáveis são utilizados, em substituição aos aços
carbono, muito mais pesados.
Há por vezes ainda, uma percepção de que os aços
inoxidáveis são materiais “caros” e que deveriam
limitar-se a aplicações mais corrosivas, no entanto, as
múltiplas vantagens dos aços inoxidáveis, fazem com
que possam ser utilizados de forma rentável. Isto tem
sido demonstrado amplamente e com sucesso, em
usinas de etanol em todas as principais regiões produ-
toras. À medida que a indústria cresce e se desenvolve,
esta tendência torna-se ainda mais clara. Isso não
significa que os aços inoxidáveis são economicamente
viáveis em todas as aplicações, no entanto, as usinas de
Os processos de produção de etanol podem ser consi-
derados moderadamente corrosivos. Numa planta de
etanol o pH varia de 5,8 a 2 (ligeiramente a moderada-
mente ácido) na maioria das etapas do processo de
produção. As temperaturas são relativamente baixas,
com algumas exceções, quando podem chegar a 115 °
C (240 ° F) (o estágio de pré-tratamento de produção de
etanol celulósico será discutida separadamente). Os
aços inoxidáveis austeníticos padrão são, portanto,
amplamente utilizados e reconhecidos como soluções
econômicas e confiáveis.
Estima-se que cerca de 90% do aço inoxidável usado em
usinas de etanol existentes é do tipo 304 (UNS S30400)
ou sua versão de baixo carbono, 304L (S30403). O grau “L”
é preferível onde a soldagem será necessária. Estes tipos
populares de aços inoxidáveis atendem as exigências de
resistência à corrosão e estão disponíveis em todas as
formas exigidas de produtos em todo o mundo.
O aço inoxidável tipo 316L (S31603) é especificado
frequentemente onde as condições operacionais do
processo de produção de etanol são mais corrosivas
devido a temperaturas mais elevadas e / ou a presença
de ácidos, agentes de limpeza ou níveis mais elevados
de cloreto nas matérias-primas. Além disso, para
algumas aplicações, poderão ser especificados aços
inoxidáveis especiais e ligas de níquel.
Existem algumas diferenças entre os requisitos de aço
inoxidável para usinas de etanol de milho com moagem

TABELA 1: PRINCIPAIS TIPOS DE AÇO INOXIDÁVEL UTILIZADOS EM USINAS DE ETANOL

Tipo UNS EN Atributos
304 S30400 1.4301 Boa resistência à corrosão em meios levemente ácidos e em soda
caustica. Nível de resistência mínimo, levemente superior ao do tipo “L”
304L S30403 1.4307 Idem acima, mas os tipos “L” são utilizados em construções soldadas.
Material pode ser comprado normalmente com “Dupla certificação”,
atendendo os requisitos de ambos 304 e 304L.
316 S31600 1.4401 / Resistência à corrosão melhorada nas condições de maior acidez,
1.4436 especialmente em altas temperaturas e/ou na presença de cloretos.
316L S31603 1.4404 / Idem acima, mas os tipos “L” são utilizados em construções soldadas.
1.4432 Material pode ser comprado normalmente com “Dupla certificação”,
atendendo os requisitos de ambos 316 e 316L.

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 Materiais com custo-benefício favorável para a Indústria de Etanol

a seco e úmida. Na moagem a seco, o aço inoxidável

utilizado é essencialmente do tipo 304 (L). No processo
de moagem por via úmida, o tipo 316 (L) é especificado
nos equipamentos, já que o milho será mergulhado em
uma solução mais corrosiva, contendo dióxido de
enxofre (SO2) e ácido láctico.
Há um cenário semelhante quanto aos materiais utiliza-
dos em evaporadores e secadores. Em uma planta de
etanol com moagem seca, os equipamentos serão
normalmente fabricados a partir do Tipo 304 (L). O
mesmo equipamento utilizado em instalações de Interior de uma planta de etanol - logen Corporation.
moagem úmida será de preferência fabricado com o Tipo
testadas e utilizadas, as marcas patenteadas para estas
316 (L), que oferece uma melhor resistência à corrosão.
classes incluem 254SMO ® e AL-6XN ®.
A fase de pre-tratamento em tecnologias de
Tecnologias termoquímicas também podem ser
produção de etanol celulósico
usadas no pré-tratamento do processamento de
A fase de pré-tratamento dos processos destinados à biomassa. Ligas especiais, resistentes a altas tempera-
produção de etanol celulósico, pode ser consideravel- turas podem ser necessárias nos equipamentos
mente mais corrosiva do que o resto do processo de utilizados nos ambientes de operação relacionados.
produção. Este é particularmente o caso em plantas
Uso de aço inoxidável na Indústria de etanol de
que utilizam a hidrólise ácida para quebrar a lenhina,
cana no Brasil.
onde a biomassa é tratada com ácido sulfúrico diluído,
a temperaturas elevadas (até 240 ° C / 460 ° F) e sob Os aços inoxidáveis são também cada vez mais
alta pressão. Este ambiente operacional é altamente utilizados no Sistema Integrado nas usinas de açúcar /
corrosivo e muitas vezes, ligas de níquel tais como a etanol no Brasil. Os aços carbono são mais comumen-
liga de C276 (UNS N10276) e outras ligas do tipo te usados nas usinas de açúcar, enquanto as destilarias,
níquel-C devem ser utilizadas. normalmente utilizam o aço inoxidável. O uso de aço
carbono em usinas de açúcar sofre desgaste frequente
Um processo menos corrosivo , é o processo de
e problemas de corrosão. Muitas usinas têm resolvido
hidrólise concentrada de ácido, que utiliza concentra-
este problema, mudando para aços inoxidáveis.
ções mais elevadas de ácido sulfúrico, porém tempe-
raturas muito mais baixas. Nas mesas alimentadoras onde a cana é transportada
para ser moída, o aço de carbono sofre erosão e
Muitas tecnologias de pré-tratamento de processos, são
desgaste. Os Chute Donnelly são muitas vezes feitos
baseadas na hidrólise enzimática que exigem algum
de Tipo 304 (L) ou S20400. O aço inox contendo 12%
tipo de processo de pré-tratamento para a quebra da
de Cr (S41003) denominado no Brasil 410D, tem sido
estrutura cristalina do material lignocelulósico e para a
utilizado com maior frequência, pois ele tem melhora-
remoção da lignina, liberando celulose e moléculas de
do as resistências à erosão e abrasão, se comparado
hemicelulose. Dependendo da matéria-prima de
ao aço carbono e com um custo menor, se compara-
biomassa, métodos físicos ou químicos serão utilizados.
do aos de aços inoxidáveis mais ligados.
Algumas das mais rentáveis tecnologias podem envol-
ver a combinação de uma fase de pré-tratamento Para várias outras áreas das usinas de açúcar, onde a
ácido e hidrólise enzimática. Vários tipos de aço inoxi- corrosão é mais grave, o Tipo 304 (L) deve ser usado. Na
dável e ligas de níquel foram testados e utilizados em América do Sul, os aços inoxidáveis ferríticos S43932
equipamentos de produção de pré-tratamento em (uma versão modificada do tipo 439) e 444 (S44400) são
plantas piloto e plantas comerciais. Estes incluem os comumente disponíveis, especialmente em chapas com
tipos de 316 (L) e 316Ti (S31653) e ligas especiais, tais espessuras finas e, são portanto, muitas vezes utilizados.
como aço inoxidável 904L (N08904), duplex 2205 Os aços inoxidáveis 304L, S43932 e / ou 444 são
(S32205) e super duplex, tais como 2507 (S32750). Ligas adequados para a maioria das aplicações nas usinas de
Super austeníticas com 6% de molibdênio foram açúcar, tais como o processo de extração de suco de
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 Aços Inoxidáveis

cana (dutos, topo do difusor), processo de geração de
vapor, tratamento do caldo de cana e processo de eva-
poração e no processo de moagem. Os tipos 444 e
439 não são recomendados na fase de sulfitação
(adição de SO2), onde as colunas são de 316 (L). As
colunas de destilação são frequentemente também
feitas dos tipos 304 (L) ou (L) 316.
Sistemas de Tubulação
As usinas de etanol necessitam de quantidades
substanciais de tubulações, tubos e acessórios - dos
quais cerca de 75% são de aço inoxidável. O tipo 304
(L) constitui a grande maioria dos tubos e acessórios
necessários. Nos EUA, cerca de 80-90% dos tubos com
costura utilizados, estão de acordo com a norma ASTM
A 778, com conexões soldadas de acordo com a
norma ASTM A 774, também em Tipo 304 (L). No
Canadá, as usinas de etanol optaram pela melhor
qualidade dos produtos, usando ASTM A 312 (soldado
e recozidos) em Tipo 304 (L), mas também 316 (L)
sempre que necessário. Os acessórios tipo 304 (L) e
316 (L) utilizados no Canadá, são especificados pela
norma ASTM A WP Classe 403, da mesma forma os
soldados e recozidos.
Os sistemas de lavagem CIP (limpeza no local) neces-
sários em usinas de etanol, para a limpeza dos tanques
de fermentação, utilizam soda cáustica e um ácido
para a lavagem. Os evaporadores necessitam de uma
limpeza regular, devido à formação de crosta. Os aços
inoxidáveis utilizados no sistema de CIP (limpeza no
local), são do Tipo 316 (L) em trocadores de calor e
nos sistemas de tubulação associados. Vários compo-
nentes dentro dos sistemas de derrapagem de ácido
sulfúrico normalmente usam N08020 (liga 20).

TABELA 2: AÇOS INOXIDÁVEIS ESPECIAIS E LIGAS DE NÍQUEL, UTILIZADOS NAS USINAS DE ETANOL.
Tipo UNS EN Atributos
316Ti S31635 1.4571 Resistência à corrosão similar ao 316, maior resistência
mecânica em temperaturas elevadas.
317L S31703 1.4438 Resistência à corrosão levemente superior ao 316L
904L N08904 1.4539 Excelente resistência á corrosão em ácido sulfúrico
Alloy 20 N08020 2.4460 Excelente resistência á corrosão em ácido sulfúrico
6% Mo alloys various various S31254, N08367 – usados em condições muito ácidas ou alta
concentração de cloretos
N30 S20400 - Melhores propriedades de abrasão e desgaste por
deslizamento que o 304
2101 S32101 1.4162 Um dos vários tipos lean- duplex com alta resistência,
adequado para grandes tanques
2205 S32205 1.4462 Liga Duplex, maior resistência e melhor resistência à erosão-
corrosão do que as ligas da série 300
2507 S32750 1.4410 Uma das várias ligas superduplex, maior resistência à corrosão
do que o 2205
410D S41003 1.4003 Aço inoxidável de baixa liga, resistência ao desgaste
melhorada em relação ao aço carbono, especialmente
utilizado em Chute Donnelly.
439-modified S43932 1.4510 Semelhante ao 304 na resistência à corrosão, utilizado
principalmente no Brasil
444 S44400 1.4521 Semelhante ao 316 na resistência à corrosão, utilizado
principalmente no Brasil
Alloy C-276 N10276 2.4819 Liga a base de Níquel utilizada em condições extremamente
corrosivas

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 Materiais com custo-benefício favorável para a Indústria de Etanol

Outras aplicações para aço inoxidável Para informações adicionais sobre aço inoxidável
Os numerosos misturadores utilizados nas usinas de e outras ligas de níquel:
etanol os são feitos principalmente de aço inoxidável Nickel Institute – www.nickelinstitute.org
Tipo 304 (L), mas também do tipo 316 (L) ou liga 20. ISSF (International Stainless Steel Forum)
Espera-se que a utilização do Tipo 316 (L) deva www.worldstainless.org
aumentar, quando as plantas de etanol celulósico EuroInox (European Stainless Steel Development
forem construídas, em escala comercial. Association)
Centrífugas de decantação são fabricadas principal- www.euro-inox.org
mente com o Tipo 316 (L), mas também com o Tipo BSSA (British Stainless Steel Association)
317L, Tipo (S31703) e dúplex 2205. As numerosas www.bssa.org.uk
bombas de processamento presentes nas plantas de SSINA (Specialty Steel Industry of North America)
etanol, são fabricadas a partir de aço inoxidável www.ssina.com
fundido do tipo 316 (ACI CF8M) ou 316L Tipo (CF3M), ASSDA (Australian Stainless Steel Development Asso-
mas também, cada vez mais, a partir de ligas fundidas ciation)
duplex, tais como a ASTM 1B Grau 890 (CD4MCuN), 3a www.assda.asn.org
(CD6MN) ou 4A (CD-3MN).
NZSSA (New Zealand Stainless Steel Development
Os principais fabricantes de bombas, indicam que cerca Association)
de 60-70% das bombas fornecidas às plantas de etanol, www.hera.org/nz/nzssda/
são feitas do Tipo 316 (L) e 30-40% de uma das ligas ISSDA (Indian Stainless Steel Development Association)
duplex. Tem havido um aumento claro na utilização de www.stainlessindia.org
graus duplex nos últimos 5 anos. Ligas duplex são mais
SASSDA (South African Stainless Steel Development
resistentes à corrosão/erosão, com bom desempenho
Association)
onde as partículas sólidas estão presentes.
www.sassda.co.za
Usinas de etanol também utilizam válvulas de aço
inoxidável, filtros, reguladores, canela, termo-com-
Outras Associações de Desenvolvimento
pressores, ejetores de vapor, telas e várias outras
do Aço Inoxidável:
peças e componentes, principalmente dos Tipos 304
Brazil – www.abinox.org.br
(L) e 316 (L). Liga 20 é também usada em ambientes
com ácido sulfúrico. Aplicações do aço inoxidável China – www.cssc.org.cn
Tipo 304 (L) também podem ser encontradas em Japan – www.jssa.gr.jp
equipamentos de controle de emissões utilizados por Mexico – www.cendi.org.mx
usinas de etanol para controlar os poluentes do ar e Thailand – www.tssda.org
emissões de odores.
Tanques para etanol grau alimentício, são construídos Outras associações:
utilizando-se aços inoxidáveis, principalmente o Tipo 304 IMOA (International Molybdenum Association)
(L). Alguns dos novos tipos de alta resistência lean-du- www.imoa.info/
plex, tais como S32101 são adequados para tanques
ICDA (International Chromium Development Association)
muito grandes que utilizam chapas mais grossas.
www.icdachromium.com
Resumo
Os aços inoxidáveis são amplamente utilizados na
indústria atual de etanol, proporcionando uma vida
útil longa e livre de manutenção. Com novos proces-
sos sendo comercializados, a sua utilização só vai
aumentar. Devidamente escolhidos e fabricados, os
aços inoxidáveis serão os materiais padrão para as
gerações vindouras.

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 Aços Inoxidáveis

Para informações adicionais, visite nosso site.

www.nickelinstitute.org