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FACULDADE ANHANGUERA DE LIMEIRA


Engenharia de Produção
Atividade Complementar

William Ricardo Bueno – RA: 6846501992

Atividades Complementar
Ensaio de Rugosidade
Prof.: Ms Sandro L. de Carvalho Neves

Limeira
2015
William Ricardo Bueno

Atividades Complementar
Ensaio de Rugosidade

Relatório de Atividade Complementar


apresentado como exigência parcial para a
obtenção do grau de Engenheiro de Produção,
na Faculdade Anhanguera de Limeira, da
ANHANGUERA EDUCACIONAL, sob a
orientação do professor Ms Sandro L. de
Carvalho Neves.

Limeira
2015
Sumário
1 – Apresentação.........................................................................................................................4
2 – Descrição do Problema.........................................................................................................5
3 – Metodologia..........................................................................................................................6
4 – Discussões dos Resultados....................................................................................................7
5 – Considerações Finais.............................................................................................................8
6 – Referencial Bibliográfico......................................................................................................9
1 - APRESENTAÇÃO
Este trabalho visa atender a necessidade da empresa Horizonte Pinturas Técnicas Ltda.,
sediada na cidade de Itatiba-SP em virtude de um requisito do produto de seu novo cliente
Mabe Eletrodomésticos. Este requisito é a medição da rugosidade superficial nas superfícies
brilhantes e visíveis de componentes de refrigeradores.
2 - DESCRIÇÃO DO PROBLEMA
A empresa Horizonte Pinturas Técnicas Ltda., também chamada de HPTE, após ter realizado
a pintura e entrega de um lote de amostras de peças e componentes para refrigeradores à
Mabe Eletrodomésticos fora informada de era preciso entregar um relatório individual para
cada item pintado, nestes relatórios era necessário informar a rugosidade Rz, planicidade e
dimensional da distância entre furos de algumas destas peças encontrada após a pintura a pó
eletrostático e secagem em estufa. A apresentação destes relatórios e a bateria de testes
internos na planta da própria Mabe, poderiam qualificar a HPTE como novo fornecedor de
pintura de componentes com critérios visuais e não visuais.

Como a HPTE por ser uma empresa com pouco de tempo de mercado e não possuir em sua
carteira de clientes um cliente tão grande e exigente como a Mabe, eles não dispunham de
mão de obra qualificada e nem possuíam em sem patrimônio os equipamentos para tais
medições. Embora este trabalho mencione as medições de planicidade e dimensional, vamos
manter o foco na rugosidade Rz apenas.
3 - METODOLOGIA
Para a realização do ensaio de rugosidade Rz, foram utilizadas as seguintes peças e
equipamento de controle:

Tabela 1 – Material Utilizado no Ensaio

Item Descrição
1 Cabeceira Plana Shine Bco Artico
2 Cabeceira Curva Shine
3 Painel Inferior Dir. Bco Artico
4 Painel Inferior Esq. Bco Artico
5 Cabeceira Central c/ Acionador Br Refrig.
6 Cabeceira Central s/ Acionador Br Refrig.
7 Cabeceira Superior Bco Artico
8 Cabeceira Inferior Bco Artico
9 Base do Puxador Refrig. Bco Artico
10 Base do Puxador Freezer Bco Artico
11 Cobertura Dobradiça Super Bco Artico
12 Tampão CabeceiranPuxador 6.5 Bco
13 Rugosimetro Panambra Zwick Insize

O ensaio inicialmente é muito simples, consiste basicamente em posicionar a peça sobre uma
bancada ou desempeno de granito e com superfície de medição indicada nos desenhos voltada
para cima preferencialmente na horizontal e paralela a superfície de apoio, posicionar o
equipamento de medição de rugosidade, também chamado de Rugosímetro e realizar a
medição.

Contudo antes de realizar a etapa descrita acima foi necessário realizar o set up do
Rugosímetro, ou seja, foi necessário parametrizar o equipamento para que ele realize as
medições de acordo com o padrão de rugosidade Rz especificado pelo cliente HPTE com a
distância de medição “cut off” de 0,8 mm de deslocamento.
4 – DISCUSSÕES DOS RESULTADOS
Um dos conceitos básicos para o estudo de rugosidade é a criação de sistemas de avaliação do
estado da superfície, é necessário definir previamente alguns termos e conceitos que criam
uma linguagem apropriada. Com esta finalidade utilizamos as definições da norma
estabelecidas de acordo com a norma NBR ISO 4287:2002.

Terminados os ensaios de rugosidade utilizando para estas medições o parâmetro Rz nas


superfícies brilhantes, concluímos que nem todas as amostras ensaiadas atendem a
especificação de engenharia, pois algumas das amostras ensaiadas apresentaram desvio
superior ao máximo informado em desenhos.

Na tabela abaixo apresentamos em forma de tabelas os resultados obtidos:

Tabela 2 - Resultados Encontrados no Ensaio

Ite Especificação
Descrição A1 A2 A3 A4 A5
m (Rz)
1 Cabeceira Plana Shine Bco Artico 0,6 0,74 0,73 0,57 0,82 0,62
2 Cabeceira Curva Shine 0,6 0,62 1,09 0,73 0,67 0,86
3 Painel Inferior Dir. Bco Artico 0,8 0,74 0,77 0,83 0,67 0,71
4 Painel Inferior Esq. Bco Artico 0,8 0,66 0,69 0,63 0,66 0,62
Cabeceira Central c/ Acionador Br
5 Refrig. 0,6 0,74 0,86 0,86 0,71 0,74
Cabeceira Central s/ Acionador Br
6 Refrig. 0,6 0,75 0,89 0,60 0,78 1,00
7 Cabeceira Superior Bco Artico 0,6 1,14 0,99 1,06 0,88 0,98
8 Cabeceira Inferior Bco Artico 0,6 0,91 0,64 0,99 1,03 0,96
N.A
9 Base do Puxador Refrig. Bco Artico -- N.A. N.A. . N.A. N.A.
N.A
10 Base do Puxador Freezer Bco Artico -- N.A. N.A. . N.A. N.A.
Cobertura Dobradiça Super Bco N.A
11 Artico -- N.A. N.A. . N.A. N.A.
12 Tampão Cabeceira Puxador 6.5 Bco -- N.A. N.A. N.A N.A. N.A.
.

Utilizado na verificação de Rugosidade - Rugosimetro Panambra Zwick Insize. Ensaio


realizado no Laboratório de Metrologia da Faculdade Anhanguera de Limeira - SP.
N.A. = Não Aplicado

5 – CONSIDERAÇÕES FINAIS
Após a realização de todos os ensaios de rugosidade conforme os requisitos do produto
definidos pelo cliente e especificados em desenhos técnicos de propriedade da Mabe
Eletrodomésticos foram evidenciadas amostras apresentando desvio superior ao limite
máximo definido conforme descrito na tabela abaixo:

Tabela 3 - Resultados Encontrados no Ensaio

Especificação
Item Descrição
(Rz)
A1 A2 A3 A4 A5 
Cabeceira Plana Shine Bco
1 0,6 0,74 0,73 0,57 0,82 0,62 0,22
Artico
2 Cabeceira Curva Shine 0,6 0,62 1,09 0,73 0,67 0,86 0,49
3 Painel Inferior Dir. Bco Artico 0,8 0,74 0,77 0,83 0,67 0,71 0,03
4 Painel Inferior Esq. Bco Artico 0,8 0,66 0,69 0,63 0,66 0,62 ---
Cabeceira Central c/
5 0,6 0,74 0,86 0,86 0,71 0,74 0,26
Acionador Br Refrig.
Cabeceira Central s/
6 0,6 0,75 0,89 0,60 0,78 1,00 0,40
Acionador Br Refrig.
7 Cabeceira Superior Bco Artico 0,6 1,14 0,99 1,06 0,88 0,98 0,54
8 Cabeceira Inferior Bco Artico 0,6 0,91 0,64 0,99 1,03 0,96 0,43

Por tratarem-se amostras iniciais, mesmo estando fora da especificação as peças foram
enviadas ao cliente Mabe, passaram pelos testes de desplacamento e corrosão química, onde
foram aprovados, sendo assim, é compreensível que alguns ajustes no processo de pintura
eletrostático a pó se fazem necessários para pintura e entrega de lote piloto.
6 – REFERENCIAL BIBLIOGRÁFICO
Rugosidade. Disponível em: http://globotv.globo.com/fundacao-roberto-
marinho/telecurso/v/telecurso-profissionalizante-metrologia-aula-18/1291937/. Acesso
realizado em 08 de outubro.2015.

ABNT NBR 8404:1984. Indicação do estado de superfícies em desenhos técnicos –


Procedimento.

ABNT NBR ISO 4287:2002. Especificações geométricas do produto (GPS) - Rugosidade:


Metódo do perfil - Termos, definições e parâmetros da rugosidade.

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