IT-EXEC-007/00

14 DE OUTUBRO DE 2015

TOLERÂNCIAS GERAIS EM CONSTRUÇÕES

SOLDADAS, NÃO SOLDADAS E USINADAS
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CONTROLE DE REVISÕES

Este procedimento e suas revisões são mantidos e atualizados eletronicamente.

Após a inserção da revisão no sistema, todos os setores da Empresa são notificados do fato.
Além disso, é mantida uma cópia em papel controlada e atualizada no processo da
Qualidade e quando necessário na fábrica.

Todos os procedimentos internos emitidos e aprovados podem ser encontrados

eletronicamente na pasta BIBLIOTECA (Z:\HBR\QUALIDADE\SGQ) dentro do servidor
interno da HBR. A responsabilidade pelo controle, inserção e registro deste procedimento é
do processo da Qualidade.

Número da Revisão Data da Revisão Motivo da emissão ou da revisão

00 14/10/2015 Emissão original

Procedimento Procedimento Analisado Procedimento Aprovado

Elaborado/Revisado por: Criticamente por: por:

Ezequiel Martins Paulo Scylla Valdir Zuffo

Coordenador da Qualidade Gestor da Qualidade Diretor
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TOLERÂNCIAS GERAIS

ÍNDICE :

CONTROLE DE REVISÕES .....................................................................................2

ÍNDICE .....................................................................................................................3

1. OBJETIVO .....................................................................................4

2. APLICABILIDADE .....................................................................................4

3. RESPONSABILIDADES ..........................................................................4

4. REFERÊNCIAS ..........................................................................4

5. SIGLAS E DEFINIÇÕES ..........................................................................5

6. RECURSOS .....................................................................................5

7. PROCEDIMENTO .....................................................................................6

8. ANEXOS .....................................................................................8
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TOLERÂNCIA GERAIS

1. OBJETIVO

Definir as Tolerâncias Gerais em Construções Soldadas, não soldadas, usinadas e partes

usinas para Medidas Lineares e Angulares.

2. APLICABILIDADE

As tolerâncias gerais são válidas para medidas sem tolerância indicada na medida nominal,
em peças soldadas, não soldadas e partes usinadas quando em desenhos ou outros
documentos que referenciem essa IT.
O grau de exatidão deverá ser definido pelo desenho de projeto.

3. RESPONSABILIDADES

 Produção: Sempre que esta IT for citada nos documentos de engenharia (desenhos,
plano de inspeção e teste) a produção devera fabricar os equipamentos dentro das
tolerâncias estabelecidas pela IT.
 Qualidade: Sempre que esta IT for citada nos documentos de engenharia (desenhos,
plano de inspeção e teste) a qualidade deverá fazer o controle dimensional dos
equipamentos fabricados dentro das tolerâncias estabelecidas pela IT.
 Engenharia: Sempre que possível (quando não houver uma IT pré-estabelecida pelo
cliente) a engenharia deverá mencionar essa IT e o grau de exatidão nos desenhos
de fabricação e plano de inspeção e teste.

4. REFERÊNCIAS

 Tabela 1, 2, 3 e 4 da DIN 7168 – mar/1991.

5. SIGLAS E DEFINIÇÕES

Afastamento - desvios aceitáveis das dimensões nominais

6. RECURSOS

Instrumentos necessários (calibrados) para a execução da fabricação e controle

dimensional dos equipamentos fabricados.
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TOLERÂNCIA GERAIS

7. PROCEDIMENTO

7.1. Afastamento permissível para construções soldadas e não soldadas:

Tabela 1. Afastamentos permissíveis para medidas lineares.

acima acima acima acima acima acima acima acima acima
Grau de de De de de de de de de
de 30 120 315 1000 2000 4000 8000 12000 16000 acima
exatidão até até até até até até até até até de
120 315 1000 2000 4000 8000 12000 16000 20000 20000
A ±1 ±1 ±02 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8 ±9
B ±2 ±2 ±3 ±4 ±6 ±8 ±10 ±12 ±14 ±16
C ±3 ±4 ±6 ±8 ±11 ±14 ±18 ±21 ±24 ±27
D ±4 ±7 ±9 ±12 ±16 ±21 ±27 ±32 ±36 ±40
Para medidas até 30 mm vale um afastamento de ±1 mm.

Tabela 2. Afastamentos permissíveis para medidas angulares indicadas. Os afastamentos também são válidos para ângulos não
indicados de 90º e 180º.
Campo de medida (comprimento da aba mais curta)
Grau de exatidão
até 315 acima de 315 até 1000 acima de 1000
Afastamentos permissíveis em graus e minutos
A ±20’ ±15’ ±10’
B ±45’ ±30’ ±20’
C ±1º ±45’ ±30’
D ±1º30’ ±1º15’ ±1º
Afastamentos permissíveis em mm/m (*)
A ±6 ±4,5 ±3
B ±13 ±9 ±6
C ±18 ±13 ±9
D ±26 ±22 ±18
(*) O fator de mm/m em mm/10mm conforme DIN 7168 parte 1 resulta 0,1.
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TOLERÂNCIA GERAIS

7.2. Afastamento permissível para construções usinadas e partes usinadas

Tabela 1. Afastamentos superiores e inferiores para medidas lineares, seção de raios e alturas de chanfros.
Afastamento em mm, para campo de medida nominal em mm
acima acima acima acima acima acima acima acima acima Acima
de de de de de de de de de de De
Grau 0,51) 3 6 30 120 315 1000 2000 4000 8000 12000
de até até até até até até até até até até Até
exatidão 3 6 30 120 315 1000 2000 4000 8000 12000 16000
f(fino) ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,02 ±0,3 ±0,5 ±0,8 --- --- ---
m(médio) ±0,1 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5
g(grosso) ±0,15 ±0,2 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7
sg(m.grosso) --- ±0,5 ±1 ±1,5 ±2 ±3 ±4 ±5 ±8 ±10 ±12
1) Em medidas nominais abaixo de 0,5mm, os afastamentos dever ser indicados diretamente na medida nominal.

Tabela 2. Afastamentos superiores e inferiores para raios e alturas de chanfros.

Grau Afastamentos em mm para campo de medidas nominais em mm
de 0,51) acima de 3 acima de 6 acima de 30 acima de 120
exatidão até 3 até 6 até 30 até 120 até 315
f(fino)
±0,2 ±0,5 ±1 ±2 ±4
m(médio)
g(grosso)
±0,2 ±1 ±2 ±4 ±8
sg(m.grosso)
1) Em medidas nominais abaixo de 0,5mm, os afastamentos dever ser indicados diretamente na medida nominal.

Tabela 3. Afastamentos superior e inferior para medidas angulares

Grau Afastamentos em unidades angulares para campo de medidas da aba menor em mm
de até 10 acima de 10 acima de 50 acima de 10 Acima
exatidão até 50 até 120 até 400 de 400
f(fino)
±1º ±30’ ±20’ ±10’ ±5’
m(médio)
g(grosso) ±1º30’ ±50’ ±25’ ±15’ ±10’
sg(m.grosso) ±3º ±2º ±1º ±30’ ±20’