ELETRÔNICA

Juliano Matias

Abordaremos neste artigo uma tecnologia que está sendo cada vez mais utilizada na área
industrial, que é a das Fibras Ópticas.
Os vários tipos de fibras, seus conectores e técnicas de montagem estão sendo apresenta-
mos neste artigo que, com o seu conteúdo, visa cobrir uma lacuna ainda existente nas nossas
literaturas técnicas.

Boa leitura!

A
s Fibras Ópticas (vamos chamá-las de F.O.) Isolar equipamentos eletricamente
servem para o trafegar dados de um ponto
ao outro utilizando a luz como forma de Esse é o segundo maior motivo de se utilizar F.O.
transporte dos mesmos, ao invés dos ca- em automação industrial. Muitas vezes, temos equi-
bos elétricos convencionais. pamentos da mesma rede Fieldbus sendo utilizados
Normalmente, elas são utilizadas em telecomuni- em prédios diferentes, ou até mesmo dentro de um
cações, telemetria e também em Automação Indus- mesmo prédio, porém em distâncias muito grandes.
trial, que é onde iremos abordar. Nesse caso precisamos
Em Automação Industrial, elas são basicamente isolá-los eletricamen-
empregadas quando há a necessidade de : te, pois no caso de
1. Imunidade contra Interferência Eletromagnética uma eventual di-
(EMI); ferença de po-
2. Para isolar equipamentos eletricamente; tencial entre os
3. Aumento de distância entre os equipamentos. dois equipa-
mentos evita-
Imunidade contra Interferência Eletromagnética mos a sua da-
nificação.
Esse é o maior motivo para se utilizar F.O. em am-
biente industrial. Normalmente, o ambiente industrial Aumento de
é um muito propício para o aparecimento de EMI e distância
algumas vezes, por mais que o cabo de dados (elétri- entre os
co) seja blindado, aterrado e com todas as condições equipamentos
teóricas de isolamento da EMI, nem sempre é sufici-
ente para evitar esse tipo de problema, e a solução Quando utili-
disso é a utilização de F.O. para a interligação dos zamos o meio físico
equipamentos. “cabo elétrico”, quanto maior for a

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 ELETRÔNICA

Figura 1 - Eletrônica de um circuito ponto a ponto entre duas Tabela 1 - Dados técnicos do módulo.
estações em F.O..

distância entre os equipamentos maior será a resis-

tência do condutor elétrico dentro do cabo, aumentan-
do com isso a queda de tensão dentro do cabo. Para
evitarmos esse tipo de problema, utilizamos a F.O.
(não que a F.O. não tenha atenuação, na verdade ela
tem, algumas com mais atenuação e outras menos,
mas de qualquer forma as que possuem menos ate-
nuação permitem distâncias maiores do que o cabo
de cobre). onde:
Sft - Sensibilidade do fototransistor;
COMUNICAÇÃO ENTRE DOIS PONTOS ILED - Intensidade do LED;
M - Margem.
A figura 1 mostra como é fisicamente a eletrônica de
um circuito ponto a ponto entre duas estações em F.O.. Essa margem de segurança serve para prever fu-
Nela, podemos verificar que em um sistema full- turas atenuações devido a perdas no sinal durante a
duplex temos um par de cabos para a troca dos da- fase de instalação (perda prevista de 2 dBm na insta-
dos, sendo um o receptor e o outro o transmissor. lação) e no decorrer dos anos (perda prevista de 0,1d
A distância entre os dois equipamentos é determi- Bm por ano), com isso temos um tempo de vida útil
nada pela atenuação do cabo, pela intensidade de luz previsto de aproximadamante 10 anos em sua dis-
que o LED pode transmitir e pela sensibilidade do tância máxima.
fototransistor. Esse tipo de cálculo serve para qualquer tipo de
Todas estas variáveis são dados de catálogo do módulo e para qualquer tipo de Fibra Óptica.
módulo eletrônico em questão. Vamos tomar um exem- E, como saber qual é a distância do cabo que es-
plo. Na figura 2 vemos um módulo eletrônico da em- tou utilizando, se o cabo passa por tantas canaletas,
presa Phoenix Contact, esse módulo tem a função de eletrocalhas, curvas,...?
fazer a conver- Essa resposta é bem simples tendo em vista que
são de um sinal o cabo vem marcado de fábrica com metragem
em RS-232 para indicada de metro em metro do cabo, conforme é mos-
F.O., e vemos na trado na figura 3. Então, é só verificar a marcação
tabela 1 os da- mais próxima do primeiro equipamento e subtrair da
dos técnicos do distância mais próxima marcada no segundo equipa-
módulo. mento. Simples, não?
Vamos fazer
algumas contas
imaginando que
c on e c ta r e m o s Figura 2 - Módulo eletrônico da empresa
dois desses Phoenix Contact
módulos:
Atenuação de um cabo de Fibra Polimérica – 230
dB/km ou 230 dB/1000m
Figura 3 - Marcação da metragem.
Margem de segurança – 3 dBm

MECATRÔNICA ATUAL Nº 6 - OUTUBRO/2002 17

ELETRÔNICA
Figura 4 - Dimensões da F.O. polimérica.
TIPOS DE FIBRAS ÓPTICAS
Existem várias tecnologias de
F.O., e vamos citar algumas delas:
Polimérica: também conheci-
da como fibra plástica, esta é a
mais amplamente utilizada em am-
biente industrial, pois é de uma
tecnologia barata, de fácil
conectorização e fácil manuten-
ção. Porém, como tudo, também
tem seu lado negativo, o dela é a
alta atenuação do sinal em seu
cabo, cerca de 230 dB/km, isto é,
em 1000 m de cabo ela atenua
230 dB, com isso a distância má-
xima dela chega a 70 m. Veremos
mais a frente como se calcula essa
distância. Temos na figura 4 as di-
mensões da F.O. polimérica, essa
notação é dada por 980/1000 µm..
HCS: é a segunda mais utiliza-
da, ela é constituída por um nú-
cleo de vidro coberto por um ma-
terial polímero, como vemos na
figura 5.
A atenuação dela é de 9 dB/
km, nesse valor vemos sua baixa
atenuação por quilômetro.
É muito empregada quando
precisamos aliar imunidade eletro-
magnética com distância, pois
com essa fibra conseguimos al-
cançar aproximadamente 400 m.
A escolha dessa fibra é somen-
te pela imunidade contra EMI e
isolação elétrica , mas não pela
distância, pois distância igual con-
seguimos utilizando cabo de co-
bre em RS-485.
18
Figura 5 - Fibra HCS.
Vidro Multimodo: é utilizada em ambiente indus-
trial quando queremos trafegar os dados a muita dis-
Figura 6 - Conector F-SMA.
Figura 7 - Conector B-FOC ou ST.
Figura 8 - Os dois conectores com as
correspondentes capas de proteção.
MECATRÔNICA ATUAL Nº 6 - OUTUBRO/2002
tância, onde nem mesmo o cabo
de cobre é capaz, pois com ela po-
demos chegar aproximadamente a
3300 m (dependendo da atenuação
da F.O. nesse caso de 3,0 dB/km).
Seu núcleo é todo de vidro e seus
diâmetros variam de acordo com
a F.O., mas o normal é 50/125 µm
e 62,5/125 µm.
Vidro Monomodo: quase nun-
ca é utilizada em ambiente indus-
trial (já ouvi falar, mas pessoalmen-
te nunca vi), ela é a melhor fibra
quando falamos em distância, pois
sua atenuação é mínima tenden-
do à ideal. É muito utilizada em te-
lecomunicações e a mais cara
entre todas.
TIPOS DE CONECTORES
F-SMA é o tipo mais prático de
ser montado, pois existem kits de
confecção para esse tipo de
conector. É mais utilizado em Fi-
bras Poliméricas e HCS. Veja o
conector na figura 6.
B-FOC ou ST é o padrão mais
conhecido do mercado, pois está
presente na maioria das F.O. de
vidro, porém é pouco utilizado em
área industrial. Veja o conector na
figura 7.
A capa protetora dos
conectores das F.O. é de extrema
importância, pois, previne que a fi-
bra propriamente dita engordure,
arranhe ou até mesmo lasque, o

Figura 9 - Como desenrolar.
Figura 10 - Não torcer nunca o cabo.
Figura 11 - Não dobrar os cabos na prória canaleta.
que prejudicaria (e muito) a performance da fibra. Veja
na figura 8 os dois conectores com as corresponden-
tes capas de proteção.
CUIDADOS AO SE TRABALHAR
COM UMA F.O.
Essa, eu diria, é a parte mais
importante do artigo, pois se a Fi-
bra Óptica for mal instalada toda a
instalação fica comprometida. Ci-
taremos alguns tópicos importan-
tes que sempre devem ser obser-
vados em uma instalação.
• Desenrolar sempre o cabo da Figura12
bobina com a bobina sobre um ca-
MECATRÔNICA ATUAL Nº 6 - OUTUBRO/2002
ELETRÔNICA
valete ou uma base, deixando o seu centro girar livre-
mente, evitando com isso a torção no cabo, como mos-
trado na figura 9.
• Não torcer nunca o cabo (figura 10). O cabo de
fibra óptica não foi feito para trabalhar e nem ser ma-
nuseado nessa condição. Alguns tipos de cabos es-
peciais podem trabalhar movimentando-se linearmen-
te, por exemplo, em uma lagarta, mas como disse,
são cabos específicos para esse fim.
• Não pisar nunca em um cabo de Fibra Óptica –
imaginem uma placa de acrílico se dobrando: ela não
fica esbranquiçada no seu centro com várias fissuras?
Pois é isso o que acontece quando pisamos ou es-
magamos um cabo de fibra polimérica. E com o pas-
sar do tempo essas fissuras vão aumentando, ocasio-
nando com isso o aumento da atenuação do cabo,
até uma hora em que a luz que chega no fototransistor
não é suficiente para ele entrar em ponto de satura-
ção. E essa condição torna-se ainda pior quando o
cabo é do tipo HCS ou vidro, pois uma pisada pode
quebrá-la na hora, interrompendo a passagem de luz.
• Normalmente, as sobras dos cabos elétricos em
canaletas, são escondidas nas mesmas apenas dobran-
do-os no seu leito. Esse procedimento é proibido ao uti-
lizar F.O., pois ao dobrar o cabo em um ângulo acentua-
do as características de atenuação mudam, podendo
Figura 13 - Instalar os cabos de F.O. em canaletas separadas ou
em conduítes diferentes
fazer com isso que na condição do cabo dobrado ele
não funcione mais. Observe as figuras 11 e 12.
• Instalar os cabos de F.O. em canaletas separa-
das ou em conduítes diferentes (figura 13). Esse pro-
cedimento deve-se ao fato de que,
se qualquer manutenção for feita
nos cabos de potências ou nos
outros cabos que estiverem na
mesma canaleta, ao serem remo-
vidos não transmitam tensão me-
cânica para os cabos de Fibra
Óptica, pois eles poderiam sofrer
sérios danos. Caso isso seja ine-
vitável, aconselha-se:
- Cabos dobrados na canaleta. - Remova primeiramente os cabos
Procedimento errado.
de F.O.
19
ELETRÔNICA

braçadeiras para
garantir um raio
mínimo de cur-
vatura da fibra
que deve ser de
no máximo de 5
cm, ver figura
15. Na verdade,
esse raio de cur-
vatura deve ser
Figura 17 - Cabos com protetor de
mantido sob curva.
qualquer hipóte-
se, até mesmo
ele entrando em
módulos eletrô-
nicos, conforme
Figura 14 - Proteger a F.O. contra cantos vivos e rebarbas. ilustra a figura
16.
• Utilizar pro-
teção para cur-
vas quando o
cabo for entrar
ou sair de um
painel elétrico,
pois normalmen-
te o cabo pode Figura 18 - Cabo com proteção de
curva conectado.
sofrer esforços
e, com isso, ser
forçado em um raio de curvatura menor que 5 cm;
observe as figuras 17 e 18.
• Ao instalar o cabo de F.O. em portas de painéis
ou em partes móveis, utilizar sempre um tubo prote-
tor para evitar que o raio mínimo de curvatura seja
ultrapassado, conforme mostra a figura 19.
Figura 15 - Raio mínimo de curvatura da fibra.

- Instale ou repare os cabos de cobre.

- Reinstale os cabos de F.O.
- Faça a medição do cabo e certifique-se de que ele
está bom.
• Proteja a
F.O. contra can-
tos vivos e
rebarbas para
evitar o seu cor-
te, para isso in-
sira um protetor
ou lime ou retire
os cantos vivos,
atente para a fi-
gura 14.
• Na necessi-
dade de curvas
em uma F.O. uti- Figura 16 - O raio de curvatura deve ser
mantido sob qualquer hipótese. Figura 19 - Utilizando um tubo protetor.
lizar para isso

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 ELETRÔNICA

MONTANDO UM CONECTOR EM UMA FIBRA

POLIMÉRICA

Para se montar um conector F-SMA em uma F.O.

Polimérica necessita-se das seguintes ferramentas
mostradas no Kit da figura 21.

Figura 20 - Não apertar as braçadeiras.
• Quando utilizar braçadeiras, nunca apertá-las de-
mais, pois com isso provoca no local microfissuras, ate-
nuando assim o cabo e provocando em um curto espa-
ço de tempo a inutilização do mesmo; veja a figura 20.
Decapar o cabo
1. O cabo deve ser decapado longitudinalmente.
• Posicione a faca do decapador a aproxima-
damente 10 cm do final do cabo (figura 22).
• Mantenha a lâmina do decapador longitudi-
nalmente ao cabo, e puxe-a cortando-o até a sua ex-
tremidade.
2. Remova as fibras de aramida do interior da
fibra, estas fibras servem para dar sustentação
mecânica ao cabo e ajuda na isolação térmica do
mesmo.

Figura 24 - Cortando com alicate de corte

Figura 21 - Ferramentas. diagonal. Figura 27 -Excesso cortado.

Figura 22 - Posicionando a faca do Figura 28 - Conector na base para

decapador. Figura 25 - Decapando a fibra. lixamento.

Figura 23 - Rasgando a capa do cabo. Figura 26 - Cortando o excesso. Figura 29 - Lixando.

MECATRÔNICA ATUAL Nº 6 - OUTUBRO/2002 21

ELETRÔNICA
3. Enrole uma ponta da fibra em uma chave de
fenda e rasgue a capa por mais 15 cm no sentido da
outra extremidade (figura 23). Nesse processo, os dois
condutores não podem ser danificados.
4. Corte a capa de proteção com as fibras de
aramida e corte também as duas F.O. a uma distân-
cia de aproximadamente 12 cm do começo do cabo,
esse corte deve ser realizado com um alicate de cor-
te diagonal para evitar danos nas fibras (figura 24).
Decapar a fibra e colocar o conector
1. Decape a fibra aproximadamente 10 mm em am-
bos os condutores (figura 25).
2. Insira o conector F-SMA.
3. Rosqueie o conector com uma pressão de 0,1
Nm (não muito forte).
4. Corte o excesso da fibra exposta no conector
com um alicate de corte diagonal, deixando somente
1 mm para fora do conector (figu-
ras 26 e 27).
Polimento da fibra
Para minimizar a atenuação da
F.O., ela precisa ser polida como
descrito nos passos abaixo:
1. Inserir o conector na base
para lixamento (figura 28).
2. Colocar uma lixa abrasiva
(1500) sobre uma superfície regu-
lar (figura 29). Figura 32 - O
Figura 30 - Usando uma lixa mais fina. Figura 33 - Ferramentas.
Figura 31 - Limpando a ponta. Figura 34 - Removendo a capa.
22
3. Comece a lixar fazendo movimentos de oitos
até sentir que a base de lixamento começa a girar.
4. Troque a lixa por uma outra ainda mais fina para
dar o polimento e repita o movimento de oitos duran-
te 20 vezes (figura 30).
Limpe a ponta da fibra com um pano extrema-
mente limpo (figura 31), e coloque a capa protetora.
Com isso o conector está pronto (figura 32).
MONTANDO UM CONECTOR EM
UMA FIBRA HCS
Para se montar um conector F-SMA em uma F.O.
HCS necessita-se das seguintes ferramentas mos-
tradas no Kit da figura 33.
Removendo a capa externa
1. A capa externa deve ser re-
movida em aproximadamente 200
mm. Um estilete normal pode ser
utilizado para este fim, veja figu-
ra 34.
2. E com um alicate decapador
de fios remova a capa interna de
proteção da fibra, como mostra a
figura 35.
3. Agora que a F.O. esta a mos-
tra, corte as fibras de aramida com
conector pronto. uma tesoura especial (figura 36),
Figura 35 - Removendo a capa interna.
Figura 36 - Cortando as fibras de aramida.
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Tabela 2 - Quadro comparativo.

e após isso retire a camada de polímero que envol-
ve a fibra utilizando um decapador de 0,3 mm dei-
xando cerca de 70 mm da fibra de vidro exposta
(figura 37).
4. A fibra ficará a mostra conforme a figura 38.
Conectando a fibra
1. Insira o conector e fixe-o na F.O., mas muito
cuidado, pois a F.O. pode quebrar com qualquer força
maior imposta nela (figura 39).
2. Com um equipamento especial (figura 40), en-
caixe o conector e “quebre” o excesso de fibra com a
ajuda deste equipamento.
Com isso a F.O. está pronta para ser utilizada (fi-
gura 41).
Para ambos os tipos de F.O. existe um instrumen-
to muito útil que serve para verificar as condições da
fibra depois de montada no conector, é um tipo de
microscópio específico para esta finalidade, veja a
figura 42.
A tabela 2 mostra um quadro comparativo entre
os diversos tipos de fibras ópticas.
CONCLUSÃO
Tentamos passar com este artigo um pouco das
novas tecnologias de Fibra Óptica em Automação
Industrial. Notem que as F.O. utilizadas em Automação
Industrial quase não são utilizadas em Telecomuni-
cações. São de tecnologias diferentes, porém com a
mesma finalidade.
Em edições futuras estaremos discorrendo sobre
Fibras Ópticas de vidros e suas técnicas de medição
e diagnóstico, bem como os conceitos teóricos a elas
relacionados.
E vale lembrar que em um sistema de automação,
quanto mais fa cilmente o pessoal de manutenção
conseguir consertar um defeito, menos dinheiro é per-
dido, e esse é um dos motivos do uso da tecnologia
de F.O. polimérica e HCS, pois sua conectorização é
muito simples, e rápida para dar manutenção. l

Figura 37 - Retirando a camada de

polímero. Figura 39 - Inserindo o conector. Figura 41 - F.O. pronta para ser utilizada.

Figura 42 - Verificando as condições da

Figura 38 - Fibra a mostra. Figura 40 - Equipamento especial. fibra.

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