POWERPACK FLEX DD

ISO 50001
GESTAO DE ENERGIA
 A Metalplan acompanha o crescimento
da Cacau Show desde o berço, em
1988, ainda no bairro da Casa Verde,
FURNAS São Paulo. Ao longo deste período,
testemunhamos e apoiamos a trajetória
de sucesso absoluto de uma empresa
Votorantim que conquistou o paladar e o coração do
brasileiro.

“Desde que entraram em

CAMARGO operação, os compressores de
SERVENG CORRÊA parafuso da Metalplan têm
contribuído fortemente para o
oas
sucesso da Cacau Show!“

WHITE Alexandre Costa

MARTINS Presidente

EDIÇÕES

Roche PETROBRAS
BRASIL FOODS
 AR COMPRIMIDO - USO GERAL
A norma ISO 8573 é a referência internacional para sistemas de ar comprimido de alta eficiência, com foco no nível de contaminação e nas classes
de qualidade (pureza), de acordo com cada tipo de aplicação.
Publicada em 1991, foi traduzida pela Metalplan em 1992, posicionando o Brasil na vanguarda de sua utilização.
A terceira edição é de 2010, quando foi introduzida a classe de qualidade Zero, motivo de controvérsia entre usuários, fabricantes de equipamentos,
laboratórios e entidades certificadoras. TEOR DE ÓLEO NO AR AMBIENTE
De acordo com o Compressed Air and Gas Institute - USA, o teor médio de
óleo na atmosfera varia de 0,05 a 0,5 mg/m³, um nível entre 5 e 50 vezes
INSTALAÇÃO PADRÃO ISO-8573 CONTAMINANTES superior à Classe Um.
Em zonas industriais e centros urbanos, esse teor chega a 5 mg/m³, limite
PARTÍCULAS SÓLIDAS ÁGUA - umidade ÓLEO - concentração total
número máximo de partículas por m³ máximo de exposição do ser humano aos vapores de óleo, conforme a
classe (d = dimensão da partícula) classe ponto de orvalho classe (líquido/aerossol/vapor)
0,1 m < d < 0,5 m 0,5 m < d < 1 m 1 m<d<5 m (ºC) (mg/m³) Occupational Safety and Health Administration (29CFR) e o Ministério do
Trabalho (NR-15).
0
1
CLASSE ZERO - como especificado pelo usuário ou pelo fornecedor dos equipamentos e mais rigoroso que a classe 1
20.000 400 10 1 -70 1 0,01 O ZERO QUE NÃO É ZERO! Segundo a ONU, algumas plantas industriais apresentam concentrações
2 400.000 6.000 100 2 -40 2 0,1 de óleo na atmosfera de até 300 mg/m³.
3 - 90.000 1.000 3 -20 3 1 “Class 0: as specified by the equipment user or supplier
4 - - 10.000 4 +3 4 5 Em outras palavras, o ar ambiente aspirado por qualquer tipo de
5 - - 100.000 5 +7 5 ---
and more stringent than Class 1” compressor pode conter muito mais óleo do que o volume liberado por um
compressor resfriador
posterior pré-filtro secador pós-filtro Concentração mássica - Cp
(mg/m³)
6 +10 6 ---
A Classe Zero [0:0:0] da ISO 8573.2010 determina que os teores compressor lubrificado (<3,0 mg/m³), mesmo sem tratamento.
Concentração

6 0 < Cp 5
Água Líquida Cw
(g/m³)
máximos de água, óleo e partículas sólidas devem ser menores aos
7 5 < Cp 10 7 Cw 0,5 7 --- encontrados na Classe Um [1:1:1]. Dessa forma, é obrigatório assumir que O MITO DO “COMPRESSOR CLASSE ZERO“
8 --- 8 0,5 < Cw 5 8 --- os teores da Classe Zero devem estar abaixo do limite de sensibilidade Seja pela presença de óleo no meio ambiente, seja pela tecnologia de
9 --- 9 5 < Cw 10 9 ---
dos instrumentos de medição adotados para a determinação da Classe muitos compressores oil free, nos quais existe óleo na caixa de
X Cp > 10 X Cw >10 X >5
Um, limite este que deve ser informado pelo laboratório contratado pelo engrenagens, é inverídico falar em “risco zero de contaminação”.
usuário ou pelo fornecedor dos equipamentos. Pela norma, a única afirmação possível é que um “determinado fluxo de
classe de A Classe Zero é indicada para segmentos específicos da indústria, mas ar comprimido atende a Classe Zero”, mas nunca que um
SISTEMAS TÍPICOS ISO qualidade APLICAÇÕES
não atende os teores de pureza exigidos para respiração humana ou para “determinado compressor atende a Classe Zero“. E esse fluxo precisa
uso hospitalar, com normas mais rigorosas a serem obedecidas. ser permanentemente monitorado.
Ar comprimido seco, com ponto de orvalho médio entre 5ºC e 15ºC,
SECADOR POR [1:6:1]
a ideal para pequenas vazões e proteção localizada de válvulas, cilindros, Para todas essas aplicações, nossos compressores PowerPack Zero e Por isso, o tratamento do ar comprimido é indispensável, seja qual for o
FILTRO
ABSORÇÃO
ferramentas pneumáticas, automação, jateamento, pintura, etc. TotalPack Zero entregam um teor de óleo Classe Zero, abaixo de 0,01 tipo do compressor, até porque os demais contaminantes – água e
M40 ou M20
mg/m³, sem qualquer necessidade de tratamento, desde que o teor de óleo partículas sólidas – estarão sempre presentes no sistema, mesmo quando
FILTRO O filtro de carvão ativado garante a eliminação de odores e um residual de óleo presente no ar ambiente esteja abaixo desse valor. a concentração de óleo for desprezível.
M20 ou MA
a
[1:6:1] <0,003 mg/m³, adequado para clínicas odontológicas e aplicações similares,
desde que o ar não seja utilizado como única fonte de respiração humana.

COMPRESSOR RESFRIADOR FILTRO SECADOR POR FILTRO

POSTERIOR
M40 REFRIGERAÇÃO M20* Este é o sistema de tratamento mais largamente utilizado na indústria.
[1:4:1] Seu abrangente nível de proteção atende a diversos setores, como o “Qualquer tipo de compressor aspira um ar ambiente que pode conter
automobilístico, plástico, têxtil, papeleiro, mecânico, metalúrgico, etc.
uma concentração de óleo até trinta mil vezes superior ao limite
nota 1
FILTRO
MA Qualidade similar ao sistema anterior, porém com eliminação de odores e
máximo aceito pela norma ISO 8573 - Classe Zero.
[1:4:1] um menor residual de óleo (<0,003 mg/m³), importante em geração de N2 Diante desse fato, a tecnologia do compressor - lubrificado ou isento
e O2, indústrias alimentícias, químicas, farmacêuticas, etc. de óleo - faz pouca diferença: o tratamento do ar comprimido será
SISTEMA INTEGRADO sempre indispensável para atender a Classe Zero.”
Qualidade similar aos dois sistemas anteriores quanto aos contaminantes
[1:4:0] “água“ e “partículas sólidas“. Atende a Classe Zero
MÓDULO DE em termos do contaminante “óleo“, com segurança máxima.
SEGURANÇA

TOTALPACK classe [1:4:1]

[1:2:1] Utilizado quando o ar entra em contato com produtos higroscópicos (cimento,
leite em pó, resinas, liofilizados, etc.), devido ao risco de absorção do vapor
SECADOR POR
[1:1:1] d’água e de congelamento quando for submetido a baixas temperaturas.
ADSORÇÃO

FILTRO FILTRO
M40
FILTRO
M20*
FILTRO
M40 M20* [1:2:1] Um baixíssimo ponto de orvalho com retenção máxima de particulados é
fundamental na fabricação de fibras óticas, circuitos integrados, compact discs,
[1:1:1] processamento de filmes, instrumentação, siderurgia, reatores nucleares, etc. Compressores lubrificados podem atender perfeitamente a Classe Zero,
com eficiência energética superior e risco zero de contaminação, desde que
[1:2:0] Qualidade similar aos dois sistemas anteriores quanto aos contaminantes seja instalado um módulo de segurança adicional ao sistema de
MÓDULO DE “água“ e “partículas sólidas“. Atende a Classe Zero tratamento convencional.
SEGURANÇA [1:1:0] em termos do contaminante “óleo“, com segurança máxima.
* o filtro M20 retém partículas > 0,01 mícron. ¹ os secadores Energy Plus e Titan Plus possuem
a temp. entr. ar compr. < 25°C. pré e pós-filtros integrados.
 POWERPACK FLEX DD
COMPRESSOR DE PARAFUSO
COM DUPLO ESTÁGIO DE COMPRESSÃO
O MAIS ALTO
RENDIMENTO ISOTÉRMICO rotary
+eficiente SCREW
PowerPack Intercooling: o compressor de parafuso lubrificado com a mais alta
eficiência energética do mercado, graças à exclusiva compressão em dois

ISO
50001
estágios e injeção intermediária de óleo frio.

MAIOR RENDIMENTO ISOTÉRMICO = MAIOR EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

Os compressores de parafuso com injeção de óleo na câmera de compressão são

STAGE
muito mais eficientes do que os modelos isentos de óleo porque :
a) o óleo lubrifica os rotores e componentes mecânicos;
frequency b) o óleo realiza a vedação entre os rotores, impedindo o refluxo do ar
inverter comprimido;
c) o óleo remove o calor gerado na compressão.
CONTROL

vazão até
Para elevar ainda mais essa eficiência, adicionamos um par de rotores e dividimos
a compressão em dois estágios. Menores taxas de compressão em cada estágio
reduzem drasticamente as perdas por refluxo do ar comprimido. A injeção de óleo
a baixa temperatura em cada estágio permite que o trabalho realizado pelo motor
3000
pcm
MASTER elétrico seja convertido em mais pressão (ou mais ar comprimido), ao contrário de
«mais temperatura».
extended

Esses diferenciais refletem-se diretamente na sua conta de energia!

100 a
L I F E 500 hp

PRIMEIRO ESTÁGIO

COLD OIL INJECTION

SEGUNDO ESTÁGIO TESTADO E APROVADO!

O IPT - Instituto de Pesquisas Tecnológicas - conduziu um
ensaio de longa duração num modelo PowerPack
Intercooling 2 STAGE (250 hp), cujos resultados
LASAG - IPT (Agosto/2016)
confirmaram seu desempenho imbatível.

Next generation airend: perfil 5:6

O COMPRESSOR DE PARAFUSO DE DOIS ESTÁGIOS É ATÉ 20% COMPARE O DESEMPENHO DO MESMO SISTEMA
COM DUAS DIFERENTES TECNOLOGIAS
MAIS EFICIENTE DO QUE O MODELO DE UM ESTÁGIO

1 (A) vazão requerida 2,500 m³/h

(B) compressores selecionados 2 X PP-150 Flex DD 2 X PP-125 Flex DDI
7 8 parafuso rotativo parafuso rotativo
(C) tecnologia oil injected / um estágio oil injected / dois estágios
6
2 (D) valor total aproximado R$ 300.000,00 R$ 600.000,00
(E) potência individual 150 hp 125 hp
(F) vazão individual 1345 m³/h 1319 m³/h
(G) potência total 300 hp 250 hp

3
(H) vazão total 2,690 m³/h 2,638 m³/h
4 5
( I ) rendimento 12,0 m³/h/kWh 14,1 m³/h/kWh
(J) consumo total (48,000 h) 10,752,000 kWh 8,952,000 kWh
(K) valor kWh R$ 0,50/kWh
(L) custo total (48,000 h) R$ 5.376,000 R$ 4.476,000
(M) economia R$ 900.000,00
(N) payback 22 meses

Potência Vazão efetiva Pressão Dimensões (mm)

mg 6 TANQUE-SEPARADOR
1 FILTRO DE ADMISSÃO
HEAVY DUTY
Três estágios de filtração,
grande eficiência de separação,
baixa restrição ao fluxo e má-
xima proteção ao compressor.
4 ACOPLAMENTO DIRETO
DIRECT DRIVE
Acoplamento direto entre o motor
e o airend de parafuso de dois
estágios. Garante as menores
perdas de transmissão.
3 m³
residual
AR-ÓLEO + ELEMENTO
COALESCENTE INTERNO
Responsável por separar o
óleo do ar comprimido, com
residual inferior 3 mg/m³.
Modelo

PPF 100 DDI

hp
100
pcm
633
m³/h
1076
bar(e)
7
psig
100
comp.
1625
altura
1930
larg.
2565
PPF 125 DDI 125 776 1319 7 100 1625 1930 2565
PPF 150 DDI 150 917 1559 7 100 1778 2057 3098
2 VÁLVULA DE ADMISSÃO 5 MOTOR DE ALTO
PPF 200 DDI 200 1111 1889 7 100 1803 2082 3124
FULLFLOW RENDIMENTO
Exclusiva válvula com Nossos motores reduzem de 7 AFTERCOOLER PPF 250 DDI 250 1528 2598 7 100 1930 2260 3124
geometria variável, proporciona 7% a 14% o consumo de Realiza o resfriamento final do ar
menor restrição ao fluxo de ar IR-2 / IR-3 energia. Cuidado com motores comprimido, preparando a etapa PPF 300 DDI 300 1783 3031 7 100 1930 2260 3454
na entrada do airend. customizados e exclusivos! do tratamento.
PPF 350 DDI 350 2098 3567 7 100 2286 2413 3454
PPF 400 DDI 400 2376 4039 7 100 2286 2413 3759
3 ROTARY SCREW AIREND -TWO STAGE - INTERCOOLING 8 RESFRIADOR DE ÓLEO PPF 450 DDI 450 2759 4690 7 100 2286 2413 3759
Os dois estágios de compressão - de 0 a 3,5 bar(e) e de 3,5 a 7,0 bar(e) - permitem a Dissipa o calor gerado na PPF 500 DDI 500 2954 5134 7 100 2286 2413 3759
injeção de uma «cortina» de óleo a baixa temperatura entre ambos, elevando em cerca de compressão para o meio
20% o rendimento isotérmico do compressor, além de minimizar os efeitos da contra-pressão ambiente, garantindo o alto
entre os lóbulos dos rotores e entre os rotores e a carcaça, reduzindo o refluxo do ar. Pressão máxima de operação: 10,5 bar(e) / 150 psig
rendimento do compressor.
AIRCARE GRANDE
ESTOQUE
96% DOS CLIENTES
DE PEÇAS
PLENAMENTE SATISFEITOS
A integridade de uma empresa pode ser
facilmente avaliada pela qualidade e prontidão
da sua Assistência Técnica.
Em nossa Pesquisa Anual, auditada pela
ISO 9001, atingimos 96% de satisfação,
considerando todas as notas acima de 7 (sete).
Esse nível de êxito é função de uma estratégia
elaborada há 30 anos, que permitiu estruturar
um grupo com mais de 70 oficinas autorizadas
e 200 técnicos credenciados em todo o Brasil,
apoiados por um exclusivo convênio com o
SENAI para a formação de mecânicos, fazendo
do Pós-Venda da Metalplan o mais elogiado
do mercado, reconhecido pela competência e
seriedade de seus profissionais. EFICIÊNCIA MÁXIMA
NO PÓS-VENDA

CREDENCIADAS
TÉCNICOS
ESPECIALIZADOS
70
OFICINAS
CONVÊNIO SENAI-METALPLAN
Serviço Autorizado Metalplan

FORMAÇÃO DE MECÂNICOS

Fachada típica
 COMPRESSORES

COMPRESSORES
*no segmento de ar comprimido, gases e refrigeração industrial PARAFUSO OIL FREE

A METALPLAN É A PRIMEIRA
EM EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

SECADORES
REFRIGERAÇÃO

BOOSTERS
LUBRIFICATED
OIL FREE

ISO 9001
Líder absoluta em compressores de parafuso até 25 hp no país,
a Metalplan é o primeiro fabricante* do mundo e a primeira
empresa brasileira 100% certificada ISO 50001 – Gestão de
Energia, demonstrando seu total compromisso com a eficiência

SECADORES

SECADORES
ABSORÇÃO ADSORÇÃO
energética, base para o desenvolvimento sustentável das ISO 50001
nações e para a competitividade das empresas.
Fundada em 1986, possui área fabril de 5 mil m², onde
desenvolve equipamentos com alto índice de nacionalização e
verticalização, exportando para mais de 25 países.

RESPIRAÇÃO
HUMANA

FILTROS
COALESCENTES
& ADSORVEDORES

PURGADORES
AUTOMÁTICOS

TRATAMENTO
CONDENSADO
NITROGÊNIO

GERADORES
OXIGÊNIO

GERADORES
CLASSE ZERO SAFETY MODULE

CLASSE ZERO

RISCO ZERO
MÓDULO

ALUMÍNIO
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