PCM- PÁ CARREGADEIRA

O QUE É PÁ CARREGADEIRA ?

FONTE: GOOGLE IMAGENS

PARA QUE SERVE UMA PÁ
CARREGADEIRA ?
• Carregamento: ela é usada para carregar materiais soltos, como terra, areia e
cascalho, em caminhões, vagões ou outros veículos de transporte.
• Escavação: ela pode ser usada para escavar pequenas quantidades de solo,
especialmente em locais de difícil acesso para outras máquinas maiores.
• Nivelamento: pode nivelar terrenos irregulares, criando superfícies planas para
construção ou outros fins.
• Abertura de Estradas: em trabalhos de construção de estradas, a pá
carregadeira pode ser usada para remover obstáculos e preparar a superfície.
ABERTURA DE ESTRADA NIVELAMENTO

FONTE: GOOGLE IMAGENS FONTE: GOOGLE IMAGENS

ESCAVAÇÃO CARREGAMENTO

FONTE: GOOGLE IMAGENS FONTE: GOOGLE IMAGENS

 AS PRINCIPAIS APLICAÇÕES DA PÁ
CARREGADEIRA
•Construção Civil: A pá carregadeira
é frequentemente usada em projetos de
construção para carregar e movimentar
materiais.
•Instalações Industriais: Em instalações
industriais, a pá carregadeira é usada para carregar
matérias-primas em equipamentos de processamento,
mover produtos acabados e realizar outras atividades
de movimentação de materiais.
•Mineração: utilizada para carregar minérios,
rochas e outros materiais em caminhões e
transportadores, a pá carregadeira desempenha um
papel crucial na movimentação eficiente de materiais
em minas a céu aberto e subterrâneas.
•Agricultura: já na agricultura, a pá carregadeira
auxilia na carga de grãos, feno, adubo e outros produtos
agrícolas em caminhões ou armazéns. Ela também pode
ser usada para nivelar terrenos e realizar outras tarefas em
fazendas.
 TIPOS DE PÁ CARREGADEIRA
• EXISTEM DOIS TIPOS DE PÁS CARREGADEIRAS , QUE SÃO ELES :

PÁ CARREGADEIRA SOBRE ESTEIRA PÁ CARREGADEIRA SOBRE RODAS

FONTE: GOOGLE IMAGENS

PRINCIPAIS COMPONENTES DE UMA PÁ CARREGADEIRA

FONTE: GOOGLE IMAGENS

 QUAIS SÃO OS CUIDADOS ESSENCIAIS NA OPERAÇÃO DE
PÁ CARREGADEIRA ?

 Velocidade durante a operação

 Capacitação do operador

 Manutenção e vistoria do maquinário

 Cuidado com o levantamento de cargas

 Proximidade com redes elétricas

 Utilização de EPIs

FONTE: GOOGLE IMAGENS

 PREDITIVA
ATIVIDADE FERRAMENTAS TÉCNICO DE DADOS TEMPO
ISPENÇÃO

ELABORAR DOCUMENTACAO DE SEGURANCA -PT-ART - ASS: IVANILDO (SUPERVISOR DA MANU_PREDITIVA)

ANÁLISE DE PRESSÃO AR SENSORES DE GABRIEL PRESSÃO EM 13 A 25 35 MINUTOS

CONDICIONADO PRESSÃO PSI (BAIXA)

AFERIR TEMPERATURA DO TERMÔMETRO ERVANIR ENTRE 110ºC a 130ºC 30 MINUTOS

ÓLEO

ISPEÇÃO VISUAL DETECTIVA N/A ISAIAS VERIFICAR LIMPEZA 15 MINUTOS

E ORGANIZACAO 5S
-

ISPEÇÃO VISUAL DETECTIVA N/A EMILLY VIDA UTIL DE 40 MINUTOS

(FILTROS EM GERAL ) TRABALHO
ALCAÇADA OU
APRESENTANDO
FALHAS
 PREVENTIVA

12000H
1000H
2000H
3000H
4000H
6000H
250H
500H
CENTRO DE
manutenção TRABALHO/DESCRIÇÃO ATIVIDADE A SER REALIZADA TEMPO

CT VALE ELABORAR DOC DE SEGURANCA - PT-ART ELABORAR DOCUMENTACAO DE SEGURANCA -PT-ART - 00:15 X X X X X X X X

VERIFICAR NIVEL DE GRAXA DO RESERVATORIO; COMPLETE SE

CT VALE LUBRIFICACAO_VERIF NIVEL DE GRAXA 00:05 X X X X X X X X
NECESSÁRIO.

TESTAR FUNCIONAMENTO DO SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO

LUBRIFICACAO_TESTAR SIST LUB
CT VALE CENTRALIZADA - VERIFICANDO BOMBA AUTOMATICA. MANGUEIRAS, 00:30 X X X X X X X X
CENTRAL
BLOCOS DE DISTRIBUICAO E PINOS GRAXEIROS.

VERIFICAR A PRESSÃO DE CARGA DA TRANSMISSÃO. O OLEO DEVE

CT VALE TRANSMISSÃO - VERIF PRESS TRANSM ESTAR EM TEMPERATURA DE OPERAÇÃO E O MEDIDOR DEVE 00:10 X X X X
REGISTRAR O 326± 10 EM ALTA LIVRE.

VERIFICAR FILTRO DO SISTEMA DA TRANSMISSÃO QUANTO A

CT VALE INSP - VERIF FILTRO TRANSMISS 00:10 X X X X X X X X
VAZAMENTOS, FIXAÇÃO E CONDIÇÕES DAS MANGUEIRAS.
VERIFICAR MOTOR DE PARTIDA QUANTO A FIXAÇÃO E VAZAMENTOS,
CT VALE INSP - VERIF MOTOR DE PARTIDA 00:05 X X X X X X X X
CONSERVAÇÃO E FIXAÇÃO DOS CABOS ELÉTRICOS.
AR CONDICIONADO_SUBST FILTRO RECI SUBSTITUIR FILTRO DE RECIRCULAÇÃO DE AR DA CABINE - FILTRO (01)
CT VALE 00:10 X X X X X X X X
A/C 1807487
VERIFICAR PRESSÕES DE ALTA E BAIXA DO SISTEMA DE AR
CT VALE AR CONDICIONADO_VERIF PRES GAS SIST 00:15 X X X X X X X X
CONDICIONADO (15 A 30 PSI BAIXA) ( 180 A 210 PSI ALTA) EM 1300RPM
COLETAR AMOSTRA DE OLEO DO DIFERENCIAL TRASEIRO - O OLEO
COLETA - AMOSTRA OLEO DIFERENC
CT VALE DEVE ESTAR EM TEMPERATURA DE OPERAÇÃO - VERIFICAR O NIVEL DE 00:08 X X X X X X X X
TRAS
OLEO .

COLETAR AMOSTRA DE OLEO DO DIFERENCIAL DIANTEIRO - O OLEO

COLETA - AMOSTRA OLEO DIFERENC
CT VALE DEVE ESTAR EM TEMPERATURA DE OPERAÇÃO - VERIFICAR O NIVEL DE 00:08 X X X X X X X X
DIANT
OLEO .
GERAL_VERIF LIMPEZA E ORGANIZACAO
CT VALE EVRIFICAR LIMPEZA E ORGANIZACAO 5S - 00:10 X X X X X X X X
5S
AR CONDICIONADO_SUBST FILTRO EXT
CT VALE SUBSTITUIR FILTRO DE AR EXTERNO DA CABINE- FILTRO (01) 1118738 00:15 X X X X X X X X
A/C
02:21
 CORRETIVA
ATIVIDADES FERRAMENTAS E RESPONSÁVEL TEMPO
MATERIAIS

VAZAMENTO DE FLUIDOS RETENTORES, ORING’S. MECÂNICA 9 DIAS

HIDRÁULICOS.

CORROSÃO NA PRIME, MASSA DE POLIR, EMPRESA 48H

SUPERFÍCIE EXTERNA LIXA, TINTA, SOLVENTE, TERCEIRIZADA
ENTRE OUTROS.

QUEBRA DE ROLAMENTO TROCA DE ROLAMENTOS MECÂNICA 17 DIAS

E CONTAMINAÇÃO
O QUE DEVE
5W2H
TROCA DO ROLAMENTO
SER FEITO ?

PORQUE SERA DEVIDO A QUEBRA DO ROLAMENTO, E CONTAMINAÇÃO DO LUBRIFICANTE.

FEITO ?

QUEM VAI EQUIPE DE MANUTENÇÃO

FAZER?

QUANDO VAI DIA 04/12/2023

FAZER?

ONDE SERÁ OFICINA CENTRAL

FEITO

COMO SERA UTILIZANDO TÉCNICAS E EQUIPAMENTOS ADEQUADOS PARA A REALIZAÇÃO DA

FEITO? TROCA.

QUANTO R$560,00
CUSTARA?
 CPM
TAREFAS DESCRIÇÃO DEPENDE DE TEMPO/DIAS

A PARADA DA MÁQUINA - 1 DIA

B INICIO DA A 2 DIAS
MANUTENÇÃO
C ESPECIONAR A CAUSA A 2 DIAS
DO VAZAMENTO NO
MOTOR
D SOLICITAR AO C 1 DIA
ALMOXARIFE AS
PEÇAS NECESSÁRIAS
E TROCAR ANÉIS D 3 DIAS
ORING’S

F TESTES DE E 1 HORA
FUNCIONAMENTO
CORROSÃO POR PITE

FONTE: GOOGLE IMAGENS

DIAGRAMA DE GANTT
 O QUE É FMDS/ FLOOR MANAGEMENT
DEVELOPMENT SYSTEM
 (FMDS/sistema de desenvolvimento de gerenciamento de piso) é uma metodologia
importante para melhorar o desenvolvimento de gerenciamento de chão de fábrica.
Seu principal objetivo é garantir o alto padrão das atividades executadas dentro da
indústria.

FONTE: GOOGLE IMAGENS

 COMO MONTAR UM FMDS ?
 Gerenciamento dos indicadores (KPIs)  Exposição de problemas
 Ações de melhorias  Monitoramento de resultados

FONTE: GOOGLE IMAGENS

 POR QUE APLICAR O SISTEMA FMDS NA
INDÚSTRIA?

 Falta de manutenção

 Baixa produtividade

 Colaboradores sem treinamento e capacitação

 Má disposição de máquinas
 PASSO A PASSO PARA A IMPLANTAÇÃO DO
FMDS

1 – Analise os indicadores e identifique os possíveis problemas operacionais

2 – Defina metas e objetivos

3 – Estabeleça quais métodos devem ser aplicados

4 – Identifique os métodos que beneficiaram linha de produção

 IMPACTOS E VANTAGENS DE APLICAR O
FMDS

1 – Simplifica a visualização de problemas

2 – Otimiza a comunicação com a equipe

3 – Melhora a cultura organizacional

 O QUE É RCM/MCC?
 é uma metodologia que permite identificar falhas e minimizar perdas no processo
produtivo. Dessa maneira, a manutenção RCM tem como objetivo garantir o
desempenho, a segurança e a preservação do ambiente de forma eficiente e com o
melhor custo-benefício .
 O PRINCIPAL FOCO DO RCM
 O principal foco do RCM é reduzir ao máximo o LCC – Life Cicle Cost ou, em português, custo
do ciclo de vida do ativo. Por que?
 DENTRO DE UM PROGAMA DO MCC AS AÇÕES DE
MANUTENÇÃO DEVEM TER TRÊS OBJETIVOES BÁSICOS :
 Diminuir ou eliminar a chance de ocorrência de uma
falha
 Diminuir ou eliminar a severidade de uma
falha
 Aumentar a chance de detecção da falha em estágio inicial.
ETAPAS PARA IMPLANTAR O RMC
 DESEMPENHO DA MÁQUINA
SEM PCM COM PCM

4.5

4.5

4.5
4
3.5

3.5

1
P R IM E IR O SEGUNDO T E R C E IR O QUARTO
T R IM E S T R E T R IM E S T R E T R IM E S T R E T R IM E S T R E
 AGRADECEMOS PELA ATENÇÃO !
 TRAINEE FORNEIROS 2023
 EMILLY VIANA
 ERVANIE ELANE
 GABRIEL GOMES
 ISAÍAS SILVA

 IVANILDO SILVA