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2009-2
EXERCÍCIO 1
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HORIZONTAL:
2– No conceito atual, só se produz realmente quando se agrega __________
4– Ser flexível na data de entrega significa cumprir __________ , mesmo com as constantes
mudanças nas datas de entrega dos pedidos
5– Abordagem de gestão da produção que busca, em suma, reduzir desperdícios,
produzindo no tempo, na quantidade, na qualidade e no local certos em todos os estágios
da cadeia de suprimentos
7– Empresas com elevado __________ de produtos devem focar a sua flexibilidade na
redução dos tempos de preparação (setups)
8– Empresas em mercados muito competitivos, fabricando produtos com ciclos de vida
curtos, devem ser flexíveis principalmente quanto à __________
9– Abreviação em português de Valor Econômico Agregado (tradução da sigla EVA –
Economic Value Added)
11 – O que varia no dia-a-dia da produção quando é necessário lidar com mudanças nas
quantidades demandadas pelos clientes
14 – Vantagem competitiva que a produção deve proporcionar para indústrias de produção
sob encomenda que competem no cumprimento de prazos
15 – Vantagem que, nos tempos de hoje, tende a ser mais um pré-requisito do que um
diferencial competitivo
VERTICAL:
1– Três fundamentais características de um profissional competitivo: __________ , Auto
Aprimoramento e Alto Desempenho
2– (Flexibilidade de) Mix é um jargão da produção para (flexibilidade quanto a) __________
3– Vantagem competitiva que expressa o “mudar o que é feito”
4– O que a vantagem “fazer barato” pode permitir melhorar (ou seja, reduzir!) para o cliente
6– A flexibilidade relacionada com a Lei de Murphy deve lidar com __________
9– Vantagem competitiva proporcionada pelo “fazer rápido”
10 – Plan / Do / Check / Act: uma abordagem da qualidade para aprimoramento contínuo
12 – Na __________ , uma palavra que resume o desafio com o qual as empresas se
defrontam é “competitividade”
13 – O primeiro componente da gestão é o estabelecimento de objetivos, que devem sempre
que possível serem traduzidos em __________ quantitativas
16 – Um desdobramento da abordagem Just-In-Time para redução de desperdícios, recebeu o
nome de Manufatura Enxuta, do inglês __________ Manufacturing
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EXERCÍCIO 2
COLUNA 1 COLUNA 2
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EXERCÍCIO 3
Abordagem Tecnologia
Parâmetros / Variáveis / Indicadores Tradicional TQM - JIT- OPT / ToC
C (produto / min)
U Taxa de Produção p/ Recurso 0,28 0,64 0,60 0,64 0,84 0,88
L (prod/min-pess)
A
D Giro de Estoque 1,96 4,50 15,00 16,00 84,00 88,00
O (vezes / hora)
S Do Produto (% de aprovados) 43,7 % 93,7 % 95,4 %
Do Processo – Fluxo sem interrup- Não Sim Sim Não
Qualidade
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QUADRO B
PREMISSAS UTILIZADAS NOS EXPERIMENTOS
• 5 minutos = 1 mês (ou 1 hora = 1 ano)
• Sistema em regime (fábrica em funcionamento regular)
• O estoque final do “mês” pode ser usado como estimativa do estoque médio ao longo do ano.
• Custo da distribuição dos produtos vendidos (modo expresso) = 10% do valor do material
• Estoque de matéria-prima e produtos acabados = 0
• Produtos rejeitados são sucateados com perda total de material
• Custo de material por produto fabricado = $ 1
• Custo de falta de qualidade = valor do material rejeitado
• Custo de manter estoques = custo financeiro + administrativo + operacional + obsolescência +
perdas + seguros + etc... = 1% ao dia ou 34,8% ao mês
• Custo fixo mensal = salários + despesas gerais = $ 15 ( salários = $10 = 5 recursos x $2 )
• CUSTO TOTAL = Custo de Material dos Produtos Vendidos + Custo de Distribuição + Custo da
Falta de Qualidade + Custo de Manter Estoques + Custo Fixo
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3.5 Calcule a eficiência da gestão em cada um dos 4 experimentos.
Esta taxa, a corporação chama de Taxa de Efetividade do seu Negócio (TEN) – isto é,
especifica o retorno que o acionista deseja obter com o empreendimento, dentro das
suas características de risco.
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EXERCÍCIO 4
B | .13 D |.60
C | .76
E | .18
Foi definido que cada funcionário, em função de requisitos de treinamento e higiene, não deverá
realizar mais que 4 (quatro) dessas operações elementares.
A demanda prevista para o X-MACBOB é de 552 unidades por dia numa determinada loja da
rede que funciona 8 horas por dia. De posse desses dados:
B | .13 D |.60
C | .76
E | .18
Operações da
estação
Somatório dos
tempos
Número de
funcionários
Tempo de ciclo
resultante
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Suponha que o arranjo proposto por você na questão anterior tenha sido considerado inaceitável
pelo diretor da MACBOBS em função da eficiência relacionada ao número de funcionários
utilizados ter sido considerada muito baixa. Por isso, ao invés de se tentar a atender a demanda
logo de início, seria útil primeiramente maximizar a produção para uma linha de montagem
operando com apenas 3 (três) funcionários. Diante dessa nova situação:
e) Calcule o tempo de ciclo mínimo (teórico) da linha de montagem trabalhando com apenas 3
funcionários.
B | .13 D |.60
C | .76
E | .18
Operações da
estação
Somatório dos
tempos
Número de
funcionários
Tempo de ciclo
resultante
g) Com o arranjo proposto, quantos X-MACBOB poderão ser montados em um dia ? Justifique
numericamente.
RASCUNHO
B | .13 D |.60
C | .76
E | .18
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EXERCÍCIO 5
Uma empresa produz vassouras de fibra de piaçaba que é adquirida no mercado em sacos. De
um saco, obtém-se cerca de 100 fibras individuais as quais são agrupadas e amarradas pelas
pontas através de elásticos, formando-se ramos com 20 fibras cada.
Para se fazer uma vassoura são necessários 11 destes ramos que são inseridos e colados um a
um nos orifícios de uma placa -suporte de metal. Esta, por sua vez, é colocada na parte interior
de uma luva de latão formando a base de varredura que é posteriormente fixada ao cabo,
também por meio de cola.
SACO BASE DE
COM
FIBRAS
DE
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1.1 De posse destes dados, esquematize a árvore de materiais da vassoura com as suas
respectivas quantidades unitárias.
Considere, além das tabelas 1 e 2 abaixo, que existe um recebimento de ordem liberada de 50
vassouras montadas, prometidas para a semana 1 e outro de 10 bases montadas para a mesma
semana.
Cola 3 1 3 50 L
Semanas 1 2 3 4
De posse destes dados, preencha a tabela de MRP. Além disso, relacione as ordens a serem
liberadas no início da semana 1 para produção / compras e aponte possíveis mensagens de
exceção resultantes do planejamento.
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PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAL
( MRP )
Período 1 2 3 4
Est.Depois
ES =
Rec. Ord. Plan.
TL =
Lib. Ord. Plan.
Mensagem de Exceção:
Mensagem de Ação:
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