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Estrutura

Estrutura em concreto

 O Concreto é um produto semelhante a uma rocha, composto


de argamassa (cimento, areia e água) e brita, podendo ou não
ter aditivos. A resistência do concreto varia de acordo com o
traço exigido em cada projeto. Normalmente utiliza-se concreto
para fundação de 20Mpa (200 200kgf/cm²), para estruturas não
protendidas 25 Mpa e para estruturas protendidas 30Mpa,
podendo estas resistências ser alteradas de acordo com o
projeto, o traço pode ser estabelecido tanto por metro cúbico
ou por saco de cimento.
 O fator água cimento interfere diretamente na resistência do
concreto. É necessário realizar o controle tecnológico do
concreto através do rompimento de corpo de prova para saber
se realmente a resistência exigida no projeto esta sendo
atingida ou não.
Ensaio de corpo de prova

 Para a realização do ensaio, utiliza-se


utiliza uma forma metálica
cilíndrica com 10cm de diâmetros e 20cm de altura e uma haste
metálica, de acordo com o procedimento abaixo:
 Lubrifique a forma para facilitar sua desforma;
 Preencha a forma de concreto com altura equivalente a ½ e
aplica 12 golpes;
 Preencha o restante da forma e aplique mais 12 golpes;
 Remova o excesso de concreto da forma e deposite em um local
que não pegue sol;
 É importantíssimo etiquetar os corpos de prova, com data, local
de aplicação, tipo de cimento, número do lacre do caminhão e
etc;
 Após 24 horas os corpos de prova devem ser imerso em água se
permanecer no canteiro ou levado para o laboratório que ira
realizar o ensaio. O rompimento deve ser realizado com 7, 14 e
28 dias após a moldagem.
Ensaio de Slump Test

 Além da resistência característica do concreto, outro fator que é


levado em consideração é sua trabalhabilidade (slump). Para
medir sua trabalhabilidade é realizado o ensaio do Slump Teste.

 Para a realização do Slump, utiliza-se


utiliza uma placa metálica, um
cone metálico, um funil, um bastão e uma pá especial de acordo
com o procedimento abaixo.
 Primeiramente verifique se a placa, o cone e o funil estão
limpos e umedecido. Coloque a placa no solo nivelado,
posicione o cone em cima, com a base maior para baixo e insira
o funil em cima do cone na base estreita e pise com seus pés
sobre as abas inferiores do cone;;

 Preencha o cone com concreto equivalente a 1/3 da sua altura,


aplicando 25 golpes nesta camada com a haste;

 Preencha novamente o cone com mais 1/3 da sua altura,


aplicando 25 golpes nesta nova camada, cuidando para não
atingir a camada inferior;
 Preencha o ultimo 1/3 do cone e aplique mais 25 golpes nesta
camada, não interferindo na anterior;

 Após a compactação da ultima camada, retire o funil, o excesso


de concreto e cuidadosamente puxe o cone para cima. Coloque
o cone ao lado do concreto abatido e posicione em cima do
cone a haste metálica e meça a diferença de altura entre a
camada e o concreto e este será o seu resultado do ensaio.
Concreto Armado

 Ao utilizar o concreto com barras de aço armadas no seu


interior, temos o concreto armado.
armado O concreto armado é
utilizado para fabricação de elementos estruturais como pilares,
vigas e lajes que compõem o arranjo estrutural de uma
edificação que tem a finalidade de atender os aspectos
arquitetônicos, segurança, economia e durabilidade.
 O Projeto estrutural é composto de planta de locação e carga
que serve de base para a fundação, planta de forma que
demonstra posição das vigas e pilares e suas dimensões e planta
de detalhes, que faz o detalhamento das armaduras, mostrando
a posição das ferragens, quantidades e diâmetro.
Concreto Protendido

 O Concreto protendido é outra tipo de estrutura, que utiliza


além dos agregados e ferragem as cordoalhas. Este tipo de
estrutura atualmente é muito utilizado pois apresenta
vantagens em relação ao concreto convencional como:
como

 Permite vencer maiores vãos;


 Permite trabalhar com lajes em balanço;
 Reduz seção de vigas;
 Reduz fissuras.
 Antes de iniciar a concretagem deve-se
deve conferir a ferragem das
estruturas, posicionamento dos espaçadores e limpar as formas.
O Adensamento do concreto deve ser realizado com vibradores
de imersão, réguas vibratórias, para garantir que o concreto
preencha 100% da caixa, evitando as “bicheiras”.
 Para que o concreto atinja as características desejadas é
necessário a realização da cura. Uma das maneiras de realizar a
cura é molhar a superfície do concreto após o inicio da pega,
para evitar evaporação de água e consequentemente
aparecimento de fissuras. É indicado que o concreto fique
saturado em um período aproximadamente de 7 dias após a
concretagem, sendo molhado conforme a necessidade,
portanto quanto melhor for realizado o processo de cura,
melhor será as características do concreto.
Estrutura em madeira

 Durante muito tempo a madeira foi a única opção para realizar


construções de um forma geral, sendo usada como estacas,
alicerces, pilares, vigas, vedações, forros e assoalhos. As
madeiras possuem resistência característica muitas vezes maior
que o concreto convencional. Atualmente é um material escasso
no mercado quando consideramos de boa qualidade como ipê,
peroba-rosa, aroeira, imbuia e etc,
etc sobrando apenas madeiras
de reflorestamento como pinus e eucalipto, que possue
resistência inferior as madeiras de lei.
 Alguns cuidados devem ser considerados para aumentar a
durabilidade da madeira, como:

 Armazena-las
las de forma correta, para que não acumule água;
água

 Proteger os encaixes ou apoios com impermeabilizante;


impermeabilizante

 Não deixar a madeira em contato direto com o solo e


contrapiso;

 Deve possuir ventilação, quando usada em deck e forro;


forro

 Manter sempre pintada ou envernizada.


 As madeiras são muito usadas para escoramento, formas,
cobertura de telhado, pergolado, deck e estrutura. Para utilizá-la
em estrutura deve selecionar as peças para que não
apresentem nó, ou que o mesmo seja maior que ¼ da sua
largura. A estrutura de madeiras mais usadas é para cobertura,
chamada de treliça ou tesoura. Os elementos de uma tesoura
são, cumieira, ripa, caibro, beiral, telha, terça, chafuz, pedural,
diagonal, linha e apoio.
Para se conhecer as características da madeira, pode-se
pode realizar os
ensaio de tração, compressão e flexão.
As medidas usuais encontradas no mercado são:
são

 Vigas – 6x12/6x16;

 Caibros – 5x6/6x6;

 Sarrafos – 2,5x5;

 Tábuas – 2,5x20/2,5x30;

 Pontaletes – 8x8.
Estrutura metálica

 As estruturas em aço são muito utilizadas principalmente para


coberturas de ginásio de esportes, estádios, barracões, ou seja,
obras que necessitam de grande vão livre, sem a presença de
pilares.
 Paises como o EUA o aço é utilizado constantemente na
construção civil, pois apresenta várias vantagens em relação ao
concreto e a madeira, possuindo maior resistência
característica, proporcionando estruturam mais leves, mais
limpas, gerando menor impacto ambiental, redução de mão de
obra sem contar na rapidez da execução do empreendimento,
porém no Brasil é raro a sua utilização na construção civil, pois é
um material muito caro, mesmo que o Brasil seja um dos
maiores produtores de minério de ferro.
 As estruturas metálicas por serem elementos soldados, podem
ser fabricados em parte, facilitando o seu transporte e
armazenamento;

 As soldas devem ser verificadas para que não tenham falhas


(visual) e os parafusos devem estar bem apertados e serem
adquiridos de empresas ou fabricas de credibilidade, para evitar
falsificação. Outro cuidado que deve ser tomada é quanto ao
contraventamento, pois se ele for falho ou inexistir a cobertura
pode vir abaixo.

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