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Unidade: UNIDADE DE ENGENHARIA E COMPUTAÇÃO Curso: Engenharia de Produção Valor: 0,5 pontos em C2
Disciplina: Processos de Produção II Professor: Jeferson Almeida Ferreira
Exercícios – Forjamento
1) Defina forjamento
O processo consiste em dar uma forma útil aos materiais através de prensagem ou martelamento.
Um processo de forjamento é composto por uma série de passos típicos: Corte - Aquecimento -
O material é conformado entre matrizes planas ou de formato simples, que normalmente não se
tocam. É usado geralmente para fabricar peças grandes, com forma relativamente simples (eixos de
navios e de turbinas, ganchos, âncoras, alavancas, correntes, etc.) e em pequeno número; e também
para pré-conformar peças que serão submetidas posteriormente a operações de forjamento mais
complexas.
O material é conformado entre duas metades de matriz que possuem impressões com o formato que
se deseja fornecer à peça. A deformação ocorre sob alta pressão em uma cavidade fechada ou semi-
fechada, permitindo obter peças com tolerâncias dimensionais menores do que no forjamento livre.
de impacto rápidos sobre a superfície do metal; e as prensas: que submetem o metal a uma força
O forjamento simples, é um forjamento livre, sem relação entre a forma da peça e a da ferramenta.
Serve para preparação de tarugos, formas tubulares para a fabricação final, etc.
Forjamento em matriz, a matriz está relacionada com a forma da peça, possibilitando boa precisão de
dimensão e formas.
Forjamento livre, é simples e não tem relação entre a forma da peça e a ferramenta.
A operação é iniciada com uma matriz de pequena largura. O estiramento acontece por meio de
golpes sucessivos e avanços da barra. A barra é girada 90°C e o processo repetido. Para obter o
Compressão direta do material entre um par de ferramentas de face plana ou côncava, visando
Para a confecção de uma única peça são necessárias várias matrizes com cavidades correspondentes
aos formatos intermediários que o produto vai adquirindo durante o processo de fabricação.
Peça inicial – Fase de estiramento – fase de arredondamento – fase de dobramento – fase de
Alguns defeitos que podem surgir durante o processo, é a falta de redução, trincas superficiais, trincas