ECOPORE ZENAS Rethinking Plastics Waste 20210501 Pt-Min

ZENAS·PolySand
Materiais de Construção Fabricados com 100% de Resíduos

(tecnologia Net-ZERO para produtos de Economia Circular)
REPENSANDO PLÁSTICOS
A Indústria da Construção pode Resolver a Crise Mundial do Plástico?
Fazer estradas e edifícios com o plástico que jogamos no lixo …
… pode potencialmente evitar o Armagedom sintético.
11 de julho de 1907 foi um grande dia na história das consequências indesejadas. Foi quando o
químico belga Leo Baekeland descobriu como sintetizar de forma barata um material moldável e
quase indestrutível a partir de formaldeído e fenol – a baquelite, como ele chamaria o primeiro
plástico totalmente sintético do mundo. Para marcar a ocasião, ele anotou em seu diário:
“A menos que eu esteja muito enganado, esta invenção será importante no futuro ”
Não é culpa dele, talvez, mas com um retrospecto de pouco mais de um século, que agora soa
como uma piada cruel e sarcástica do supervilão. Desde então, conseguimos descartar no mar algo
mais do que 5,25 trilhões de pedaços individuais de entulho de plástico.
plástico Isso é algo como 20 vezes
mais pedaços de lixo flutuante e afundado em nossos oceanos do que estrelas em nossa galáxia. E
isso sem levar em conta as imensas quantidades de lixo plástico que vão parar em aterros
sanitários – cerca de 27 milhões de toneladas por ano apenas nos EUA, de acordo com a EPA.
Então SIM, isso se provou muito importante, Leo: junto com o aquecimento global, certas
pandemias que devemos evitar mencionar e a guerra nuclear, não há muitas ameaças mais graves
que enfrentamos como espécie do que aquela coisa produzida em massa que você inventou.
ECOPORE Advanced Solutions

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 Avenida Presidente Castelo Branco nº 272 · Mauá · SP · Brazil · 09320-590
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Claro, todos nós agora apreciamos a escala do problema, mesmo que não possamos entender os
números e calcular como transformamos os oceanos em sopa de polímero sintético em tão curto
espaço de tempo. A consciência pública sobre a poluição do plástico aumentou enormemente nos
últimos anos, e as normas comportamentais sofreram grandes mudanças em torno da reciclagem.
“Mais de 300 milhões de toneladas de plástico são produzidos ao ano e menos de 10% são reciclados”,
então, precisamos de algumas soluções globais.
“O que precisamos é uma mudança de paradigma na forma como construímos e projetamos”.
No entanto, embora o clima antiplástico atual pareça ser a única coisa com a qual todos podemos
concordar, do lado da oferta, a fome da indústria global por materiais e embalagens duráveis e
baratas, não parece estar diminuindo em nada. Os esforços sobre os quais ouvimos falar tendem a
ser tentativas de olhar para nós por marcas de moda de usar plástico recuperado reciclado em
certas linhas de roupas e tênis, ou campanhas a passos de bebê nos últimos anos de empresas
como destinadas a afastar as pessoas dos canudos de plástico.
Embora as aspirações não sejam escassas contra toda a torrente de produção mundial de plástico
virgem, esses esforços corporativos de consumo sempre serão vacilantes e gradativos. Por si só,
potes de sorvete reciclados e embalagens de requeijão, ou pelo amor de Deus, xícaras de café
comestíveis, são todos paliativos (itens de plástico de uso único, aliás) em um tumor global em
rápida metástase.
Por décadas, as empresas confiaram em embalagens plásticas descartáveis para embalar e conter
produtos em todo o mundo. Hoje, os impressionantes efeitos prejudiciais dessa dependência do
plástico são bem conhecidos: desde a década de 1950, mais de 9 bilhões de toneladas de plástico
foram produzidas, das quais apenas 9% foram recicladas; em todo o mundo – a cada minuto – um
milhão de garrafas plásticas são compradas e 2 milhões de sacolas plásticas são usadas; e de
acordo com a Coalizão de Poluição de Plástico, em 2050, os oceanos conterão mais plástico do que
peixes por peso. Além disso, o plástico é um produto do petróleo e sua produção contribui ainda
mais para os efeitos devastadores do uso de combustíveis fósseis no clima.
À medida que as preocupações com a poluição e o aquecimento global aumentam, outras

questões humanitárias, notadamente a falta de moradia, permanecem igualmente urgentes. De
acordo com o Programa de Assentamentos Humanos das Nações Unidas, 1,6 bilhão de pessoas em
todo o mundo vivem em moradias inadequadas e os dados disponíveis sugerem que mais de 100
milhões de pessoas não possuem moradia alguma. Além disso, a COVID-19 só exacerbou a questão
da falta de moradia e os sem-teto têm sido especialmente vulneráveis a contrair a doença.

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EXISTEM ALTERNATIVAS?
Metabolismo Linear & Circular
Ciclo do Produto Circular

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“As cidades do futuro

não fazem distinção
entre
resíduos e suprimentos”
PLÁSTICOS RESÍDUOS
MATERIAIS COMPÓSITOS URBANOS & DE MINERAÇÃO
DE ALTO DESEMPENHO TOTALMENTE RECICLADOS
AREIAS MYCELIUM
ALTERNATIVAS MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO
DIVERSAS CULTIVADOS
Estamos num ponto de inflexão em nosso esforço para transmitir que os resíduos plásticos
possuem valor comercial, estabelecer cadeias de abastecimento robustas e compartilhar
modelos replicáveis para a reciclagem.

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A solução ZENAS·PolySand para Materiais de Construção a Partir de Resíduos.

Usar um dos problemas mundiais para resolver outro é a filosofia por trás da Tecnologia ZENAS
com sua missão de desenvolver materiais de construção e habitações com plástico 100% reciclado.
O ímpeto para materiais de construção de plástico reciclado começa com uma observação simples:
Onde muitos veem a lgo desagradável, outros encontram oportunidade s de negócio.

negócio
Essas pessoas veem “montanhas de dinheiro em montanhas de lixo”, e muitas operações de

reciclagem bem-sucedidas começam com essa observação.
O processo ZENAS consiste em triturar resíduos de plástico e misturá-los com outros elementos,
incluindo materiais não inflamáveis.
Materiais de Construção com plástico, são produzidos com resíduos plásticos e minerais. O plástico
descartado vem em muitas formas e tipos, possuindo vários pontos de fusão. Separar todo esse
material pode ser uma operação bastante demorada e cara.
Mas, no caso de materiais de construção reciclados, essa mistura pode ser processada sem a
necessidade de separação, graças aos desenvolvimentos técnicos e experimentações de nossos
engenheiros, pesquisadores e técnicos dedicados.
Para a fabricação dos materiais de construção, o plástico é separado em material duro e macio,
cortado em pequenos pedaços, combinado e derretido. Essa mistura de plástico é misturada com
uma carga mineral (areia, etc…) e um pigmento e derretida novamente. A mistura resultante é
então moldada em formas e resfriada.
Esses materiais de construção feitos de plástico reciclado irão durar diversas vezes mais do que os
similares convencionais. A adição de areia à mistura confere a esses materiais uma durabilidade
considerável tornando-os ambientalmente seguros sem emissão de substâncias nocivas.
As matérias-primas necessárias para a fabricação

POLÍMERO (o aglutinante de plástico): Existem diversos tipos de produtos feitos com uma grande
diversidade de polímeros, cujos resíduos podem ser usados na produção. Excetuam-se alguns
poucos produtos com alto teor de borracha, por exemplo; porém são parte insignificante. Portanto,
praticamente qualquer polímero que possa ser encontrado na pilha de rejeitos pode ser usado.
Polímero rígido (ABS, poliestireno) + Polímero macio (LDPE, HDPE, polipropileno).
AREIA: Pode ser de diferentes tipos: areia de rio, areia do mar, areia do deserto, areia de fundição,
pó de pedra britada, resíduos de mineração, areia reciclada de demolição, etc. A presença de argila
aceitável na mistura é de até 10%. A umidade não é perigosa, mas pode influenciar na
produtividade. O índice de umidade recomendado é de 10~15%, portanto, é possível usar agregado
de secagem adicional. Um maior teor de quartzo pode melhorar a forma dos bens produzidos. A
presença de pedras ou quaisquer outros elementos com Ø > 6 mm pode danificar as formas de
prensagem e os equipamentos de moldagem.
PIGMENTOS DE TINGIMENTO: O corante recomendado é o óxido de ferro orgânico ou sintético.
PLASTIFICANTE: Poliuretano (não essencial 1,5%, recomenda-se o uso do produto recuperado do
isolamento do refrigerador).

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Materiais de Construção feitos de Plástico Reciclado

Uma grande variedade de produtos podem ser fabricados, tais como:
• painéis e blocos de alvenaria para cercas, muros e paredes;
• divisórias para paredes, tetos e pisos;
• beirais e batentes para portas e janelas;
• pisos e telhas;
• pavimentos intertravados para calçada, estacionamento, alamedas e ruas;
• madeira plástica para coberturas, decks, estrutura de telhados, pavimentos;
• pilares e postes;
• mobiliário comercial, escolar, hospitalar, residencial e urbano.
Muitos outros itens também são fabricados de plástico reciclado, alguns com mais conteúdo
plástico do que outros. Eles incluem bolsas, tapetes e esteiras, cobertores, garrafas, floreiras,
coleiras de cachorro, sapatos, decks, cercas e móveis internos/externos e uma infinidade de outros
materiais.
Os materiais fabricados são à prova de
choque e não quebram mesmo se
derrubados de uma altura considerável. É
importante ressaltar que os materiais não
absorvem umidade e são muito fáceis de
limpar, quando desejado.
Os materiais de construção reciclados
estão se tornando cada vez mais presentes
e são virtualmente idênticos a cerâmica e
ao concreto. Eles também possuem a
vantagem de serem mais baratos,
resistentes e duráveis do que os materiais
cerâmicos e de concreto naturais, bem como a maioria dos produtos de metal.
Os materiais podem ser usados em edificações feitas de pedra, tijolo e madeira; tanto em novas
construções como em reformas e ampliações.
Materiais de construção reciclados de qualidade têm um alto grau de isolamento acústico e baixa
condutividade térmica. Resistentes às mudanças de temperatura, os materiais permanecem frios
no verão e adicionam calor durante o inverno.
Por fim, esses materiais não interferem na recepção de ondas de rádio, programas de televisão e
não atraem eletricidade.
Os Materiais de Construção Reciclados são considerados produtos de sucesso de marketing, pois
são Atrativos, Econômicos e Bons para o Meio Ambiente.
"Precisamos mudar a forma como produzimos, vivemos e interagimos em nossas cidades para tornar a
transição para as emissões Net-Zero uma realidade …
E como o ano passado ilustrou de forma tão dramática, precisamos fazer todos os esforços possíveis
para mantermos populações saudáveis, se quisermos não comprometer todo esse progresso."

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Tecnologia ZENAS·PolySand
Tecnologia e matérias-primas utilizadas

A indústria da construção, assim como o mercado de materiais de construção, é uma esfera de
desenvolvimento dinâmica e promissora da economia mundial com um alto grau de concorrência.
Nas condições modernas, novos tipos de materiais surgem no mercado, possuindo propriedades e
qualidades de consumo únicas, que os diferenciam dos tipos clássicos de bens substitutos.
Os produtos fabricados de compósitos de polímero e areia, combinam as melhores propriedades
de ambos materiais de construção: o concreto e o plástico (alta resistência e confiabilidade,
durabilidade, peso-leve, aparência atraente e facilidade de instalação e manutenção).
A composição do compósito de polímero & areia

ZENAS·PolySand (polímero + areia) é um material criado artificialmente que não ocorre na natureza
e combina qualidades não características de outros materiais.
O material é obtido a partir de uma mistura uniforme dos componentes principais (carga mineral +
polímero), sujeita a um determinado regime de temperatura, em que o polímero reveste cada
partícula da carga. Com a subsequente moldagem e solidificação do polímero, a massa de areia
forma uma estrutura monolítica homogênea com alta resistência.
Para a preparação da mistura composta, são utilizados os seguintes constituintes:
AREIA
O principal filler do compósito (mistura composta) é a areia, entretanto a tecnologia permite o uso
de outros materiais semelhantes, de origem mineral e de outra origem (resíduos de mineração e
pedreiras, resíduos de areia de fundição, peneiramento, etc.).
A tecnologia ZENAS·PolySand permite obter bons desempenhos usando areia com elevada
umidade, devendo considerar que na utilização de areia com baixa umidade melhora-se a
produtividade.

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POLIMEROS
Como componente polimérico da mistura, tanto os polímeros primários quanto os secundários
podem ser usados. Considerando a tecnologia de sanduíche de polímero, a utilização de polímeros
secundários é a solução mais atrativa e econômica devido ao baixo custo dos materiais reciclados.
Polímeros de vários grupos (HDPE, PVD, etc.) podem ser usados para a produção. A tecnologia
permite o uso de polímeros de diferentes grupos, enquanto uma condição importante é a seleção
de polímeros com o mesmo ponto de fusão.
PIGMENTOS
Como pigmentos que conferem cor ao produto acabado, podem ser utilizados corantes minerais e
orgânicos de uma ampla gama de cores de diferentes fabricantes. Na escolha dos corantes
orgânicos, deve-se levar em consideração sua resistência aos raios ultravioletas, bem como a
influência das altas temperaturas durante o preparo de uma mistura de areia polimérica.
Requisitos para o Local de Produção

Para organização da linha de produção para fabricação de produtos de areia de polímero,
normalmente é suficiente levar em consideração os seguintes requisitos:
• MÃO DE OBRA: apenas 2 pessoas com o trabalho de produção por turno.
• POLÍMERO: polímeros usados comprados no processamento de reciclagem da região.
• AREIA: areia de rio e/ou diversos outros tipos de carga mineral residual.
• PIGMENTOS: adquiridos em empresas de comércio especializado e fornecedores.
• ENERGIA ELÉTRICA: uma área de produção requer alimentação de energia 380 V trifásica.
• ÁGUA: necessária para o arrefecimento do molde, pode ser utilizada tanto a água corrente do
sistema de abastecimento de água, quanto a recirculação com instalação de tanque (se não houver
abastecimento de água)
• INSTALAÇÕES: na maioria dos casos, a produção requer espaço não superior à 150 m 2.

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Exemplo de layout e localização dos equipamentos para uma planta inicial
1. Local de britagem e preparação de matérias-primas
2. Local de preparo da mistura polímero-areia
3. Local de moldagem/prensagem da mistura em produtos
4. Local de resfriamento dos produtos acabados
Planos de Negócios – Simulação para uma Linha de Produção Básica

(BUSINESS PLAN para produção de Telhas com a tecnologia ZENAS·PolySand)
Vamos considerar um exemplo de cálculo do preço de custo para a produção de telhas em
polímero+areia para coberturas e telhados, que pode ser tomado como base para a elaboração de
um plano de negócios e estudo de viabilidade da produção.
Todos os cálculos são mostrados como exemplo, tendo sido coletados em 1º de janeiro de 2021
para o Brasil. Para efeito de cálculo, foi adotado um sistema simplificado de tributação.

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DADOS INICIAIS
Especificações do Material
Tamanho da telha : 390 * 310 * 12 mm
Peso da telha : 1.8 kg
Número de peças / m2 : 9 telhas
Peso de 1 m2 : 16,2 kg
Composição da linha de produção para telhas de polímero+areia:

• Unidade de aquecimento e fusão (UAF)
• Prensa hidráulica para telha
• Molde de prensa para telha polimérica
• Misturador
• Balança
• Triturador
Configurações básicas:
• O trabalho é realizado em 2 turnos, a duração do turno é de 8 horas.
• A produção das telhas para um molde é de 6,66 m2 por hora ...
▪ em 16 horas, a linha produz 106.6 m2 = 959 unidades de telha.
I NVESTI MENTOS INI CI AI S

Nome: Valor em US$:
Unidade de Aquecimento e Fusão (UAF) 20,960.00
Prensa Hidráulica para Telhas 25,300.00
Forma/molde da prensa para telhas 8,170.00
Triturador de matérias-primas – resíduos * 19,170.00
Misturador (1 metro cúbico – 1000 Litros) ** 12,870.00
Consultoria técnica de planejamento, equipamentos, implantação e produção 20,000.00
TOTAL: 106,470.00
Licenciamento e melhoria permanente de tecnologia na produção, bens e negócio 6 % sobre o negósio
* Um triturador de plásticos pode não ser necessário ao usar polímeros primários e secundários prontos, mas isso
resultará em aumento no custo dos produtos;
** O misturador pode ser substituído por uma betoneira, mas com perda de produtividade.

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FUNDO PARA PAGAMENTO DE MÃO DE OBRA

O trabalho no local é suficiente para quatro pessoas – um gerente U$ 500), um operador da UAF (U$ 350), e
dois operários auxiliares (U$ 200 cada). A folha de pagamento é de U$ 1.250,00 por mês para um turno, e
U$ 2.500,00 para 2 turnos
O volume de produtos acabados por mês é: 106,60 m2 / dia, multiplicado X 22 dias = 2.345,20 m2 / mês.
A folha de pagamento do mês é U$ 2.500,00 / 2.345,20 m2 = Custo salarial para 1 m2 é de U$ 1,066.
UST - 30%, equivalente a U$ 0,320 do preço de 1m2 de produtos acabados.
ÁREA NECESSÁRIA PARA A PRODUÇÃO

Para acomodação dos equipamentos e áreas de armazenamento para matérias-primas e produtos, é
necessário prever em torno de 150 m 2 para a área de produção e 150 m 2 para o almoxarifado (podendo ser
fora das instalações). A sala de produção não precisa ser aquecida, o aquecimento ocorre devido ao calor
gerado pelos equipamentos. Os produtos acabados são armazenados na área de resfriamento, e em
seguida, movidos para o depósito.
Com um custo de aluguel em torno de U$ 1,00 / m 2, o custo do aluguel do espaço de produção não
ultrapassará U$ 300,00. Assim, o preço do aluguel para 1 m2 de produtos é de U$ 0.07.
CUSTO DE ENERGIA & MATERIAIS

Matérias-primas para a produção de telhas:
• Polímero em grânulos ou flocos
• Areia de construção
• Pigmento para coloração
Composição da mistura de polímero e areia:

• 75% - areia;
• 0.42% - pigmentos;
• 24.58% polímero (em uma tonelada = 245.5 kg de polímero)
Preço médio no Brasil:

• Areia = U$ 0.01 por kg,
• Pigmento = U$ 4.00 por kg,
• Polímero = U$ 0.16 por kg.
No total, o custo da matéria-prima (polímero + areia + pigmento) é de U$ 63.63 / tonelada.
Assim, o custo da matéria-prima por…

• 1 m2 de Telhas é de U$ 1.03;
◦ Por 1 peça é de U$ 0.11.

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CONSUMO DE ELETRICIDADE (por turno )

• Triturador – com capacidade de 300 kg/h consome 22 kW/h. Para produzir uma mistura na quantidade de
1.727,00 kg, são necessários 424,50 kg de polímero. Para seu preparo o triturador trabalhará 3,55 horas,
consumindo 78.1 kW.
( Consumo = 78.1 kW / dia )
• UAF – 29 kW / h com aquecimento, ao trabalhar 24 horas com um ALP aquecido, o consumo é reduzido em 4
vezes, ou seja, calculando: 7,25 kW x 16 horas = 116 kW / dia.
( Consumo = 116 kW / dia )
• Prensa Hidráulica – 5,5 kW / hora. Quando o produto é moldado, o programa das prensas é projetado para
consumir energia. A energia durante a elevação e queda do molde superior, durante a moldagem não é
consumida. O tempo de percurso do controle deslizante é de 40 segundos, por dia ~959 peças x 40 segundos =
38.360 segundos = 639,33 minutos = 10,66 horas de trabalho na prensagem.
( Consumo = 58,61 kW / dia )
• Misturador – 5,5 kW / hora. Em 1 batelada de 3 minutos - mistura 0,5 toneladas. Por um dia 1.727,00 kg de uma
mistura para 959 peças de telhas usa 3,454 bateladas. Por dia 10,362 minutos.
( Consumo = 0,95 kW / dia )
• Iluminação – 0.5 kW/h x 16 horas / dia = 8 kW

( Consumo = 8 kW )
O consumo total de eletricidade por dia em um turno de 16 horas será de 261,66 kW / dia .
O custo de eletricidade para 1 kW / h = U $ 0,22.
Assim, o custo da energia elétrica é de U $ 57,57 em 16 horas para a produção de 959 peças de Telha.
Custo para 1 m2 – US$

Elemento de Custo: Telhas
Matérias-primas 1,03
Eletricidade 0,54
Salários 1,07
UST, 30% 0,32
Aluguel do imóvel 0,13
Amortização dos equipamentos 0,05
TOTAL 3,14

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ZENAS·PolySand
C Á LC U LO S FI N A I S
Nome TOTAIS
Produção diária – m2 106,600
Custo de 1 metro quadrado (1 m2) – U$ 3,140
Despesas gerais, (1%) – U$ 0,031
Preço de mercado para 1 m2 – U$ 14,400
Preço de mercado por dia – U$ 1.535,040
2
Lucro antes de impostos por 1 m – U$ 11,875
Imposto de tenda (6%) – U$ 0,864
Lucro por 1 m2 – U$ 11,011
Lucro por dia, a 100% de realização – U$ 1.173,773
Rentabilidade – % 76,465
Período de retorno, dias com 100% de execução – dias 91
Lucro líquido por dia US$ 1.173,773
Receita bruta por dia = US$ 1.535,040
Receita líquida / Receita bruta X 100 = A lucratividade é de 76,465%

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ZENAS·PolySand
Anexo I
Garantia Transferível de 50 Anos para o Material ZENAS·PolySand
GERAL. Os produtos ZENAS·PoliSand (‘Produto’) adquiridos pelo Cliente A ZENAS·PoliSand não será responsável por qualquer perda ou dano direto
possuem garantia limitada do material de 50 anos transferível (‘Garantia’). ou indireto, especial, incidental ou consequencial sofrido pelo Cliente, como
danos causados pela água ao interior ou exterior de um edifício ou
COBERTURA: A ECOPORE Sistemas Construtivos Ltda (ZENAS·Poli- residência ou a qualquer propriedade nele contida, lucros cessantes ou
Sand) garante ao comprador original (“Cliente”), seu Produto instalado na danos morais.
propriedade do Cliente com o endereço indicado no pedido de Registro de
Garantia, estará livre de defeitos de fabricação que causem vazamentos, PROCESSO DE RECLAMAÇÃO: O cliente deve notificar a ZENAS·PoliSand
descascamento, empenamento, apodrecendo, separando-se, descamando por escrito sobre quaisquer defeitos no Produto, detectados no momento da
quando sujeito ao uso e condições normais. A ZENAS·PoliSand garante entrega ou dentro de 30 dias após o defeito ter sido detectado durante o pe -
seu produto contra desbotamento em excesso de quatro (4) unidades Hun- ríodo de garantia. Este Aviso, acompanhado de uma cópia do Registro de
ter (de acordo com ASTM D2244) além do tempo normal na área em que o Garantia, devem ser enviados para o endereço listado no final desta Garan-
produto está instalado. O intemperismo normal é definido como a exposi- tia. O não fornecimento das informações acima dentro do período de tempo
ção à luz solar e extremos de clima e atmosfera que farão com que qual- especificado anulará a garantia. O cliente pode ser solicitado a enviar amos-
quer superfície colorida desbote gradualmente. A gravidade de qualquer tras de qualquer material com defeito a ZENAS·PoliSand para análise labo-
uma dessas condições depende da localização geográfica da propriedade, ratorial. Se um cliente enviar à ZENAS·PoliSand um Aviso de produto com
da limpeza do ar e de outras influências locais sobre as quais a ZENAS·Po- defeito, a ZENAS·PoliSand terá um prazo razoável, a seu exclusivo critério:
liSand não tem controle. As reclamações relacionadas ao desbotamento ou (1) para corrigir os defeitos reparando ou substituindo qualquer Produto de-
descoloração devem ser relatadas dentro de dez (10) anos a partir da data feituoso; ou (2) para fornecer o Produto de substituição ao Cliente e pagar o
da compra original do Produto. Se a reclamação for aprovada pela ZE- custo total razoável de mão de obra para substituir o Produto com defeito.
NAS·PoliSand, o valor original pago pelo Produto será devolvido ao cliente. Após dez (10) anos da compra do Produto, o custo da mão de obra não será
mais coberto e a quantidade do Produto fornecida ao Cliente na opção (2)
VALIDADE: Para que esta garantia tenha efeito, o cliente deve preencher e acima será reduzida para refletir a quantidade de uso que o Cliente recebeu
devolver assinado o formulário de Registro da garantia a ZENAS·PoliSand do Produto até a data da reclamação. A quantidade de uso será calculada di-
para o endereço listado no final desta garantia dentro de 60 (sessenta) dias vidindo o número de meses decorridos desde a instalação até a data da re-
após a instalação. A ZENAS·PoliSand reserva-se ao direito de realizar uma clamação por 600 (o número de meses no período de garantia). Se a ZE-
inspeção da instalação antes de conceder a Garantia. NAS·PoliSand escolher a opção (2) acima, o Cliente terá a responsabilidade
de selecionar o contratado para remover o Produto e realizar a instalação
TRANSFERÊNCIA: Se houver uma mudança na propriedade, a Garantia dos Produtos de substituição. Quaisquer Produtos de substituição serão ga-
pode ser transferida sob os termos e condições desta Garantia para o novo rantidos apenas pelo saldo do período de garantia restante no momento em
proprietário dentro dos primeiros 10(dez) anos após o comprador original que os Produtos foram substituídos.
adquirir o Produto. A data para início de vigência da Garantia continuará
sendo a data de compra inicial efetuada pelo comprador da propriedade NOTA: A ZENAS·PoliSand observa que os produtos de substituição podem
original. A Garantia poderá ser transferida apenas uma única vez após o ter um brilho ou diferença de cor devido ao desgaste normal e essa diferença
comprador original. Para manter a cobertura desta Garantia, o cessionário não é considerada defeituosa.
deve fornecer o seguinte para a ZENAS·PoliSand no endereço listado no fi- MUDANÇAS DE PRODUTO: A ZENAS·PoliSand reserva-se ao direito de
nal desta Garantia, dentro do prazo de 60 (sessenta) dias após a transfe- descontinuar ou alterar seu Produto, incluindo cores e formas, sem aviso
rência: 1) os documentos que comprovem a transferência de propriedade; prévio ao Cliente ou proprietário subsequente. Em caso de interrupção ou al-
2) comprovante da data de compra do Produto; 3) prova de que a transfe- teração, ZENAS·PoliSand reserva-se o direito, a seu exclusivo critério, de
rência está ocorrendo dentro dos 10(dez) anos iniciais a contar da data de substituir um produto de igual qualidade ou preço pelo reparo ou substituição
compra original; 4) pagamento de quaisquer taxas exigidas para processar de qualquer produto defeituoso.
a transferência da Garantia original. O não fornecimento das informações
acima dentro de um período de tempo especificado anulará a Garantia. ESTA GARANTIA E AS CONDIÇÕES ORA PREVISTAS SÃO EXCLUSIVAS
E SUBSTITUEM TODAS AS DEMAIS GARANTIAS, REPARAÇÕES E CON-
LIMITAÇÕES: A ZENAS·PoliSand não será responsável perante o Cliente DIÇÕES, SEJAM VERBAIS, ESCRITAS, LEGAIS, EXPRESSAS OU IM-
por qualquer perda ou dano direto ou indireto, especial, incidental ou con- PLÍCITAS. A ZENAS·POLISAND SE ISENTA DE TODAS AS GARANTIAS
sequente, atribuível à instalação defeituosa ou negligente do Produto. Esta LEGAIS E IMPLÍCITAS, INCLUSIVE, ENTRE OUTRAS, GARANTIAS DE
garantia não cobre qualquer dano ou defeito do produto direta ou indireta- COMERCIALIZAÇÃO E ADEQUAÇÃO A UM PROPÓSITO ESPECÍFICO E
mente, total ou parcialmente atribuível ao uso indevido, abuso ou negligên- GARANTIAS CONTRA DEFEITOS OCULTOS OU NÃO APARENTES, NA
cia do Produto, incluindo qualquer dano ao Produto resultante da exposição MEDIDA EM QUE FOR PERMITIDO POR LEI. SE A ISENÇÃO DESSAS
do produto a produtos químicos, solventes, tintas, revestimento, produtos GARANTIAS NÃO FOR PERMITIDA, A ZENAS·POLISAND LIMITARÁ A DU-
de limpeza, qualquer dano resultante de incêndio, terremoto, inundação, re- RAÇÃO E OS RECURSOS DE TAIS GARANTIAS À DURAÇÃO DESTA GA-
lâmpago, furacão, tornado ou outra casualidade ou ato fortuito. A descolora- RANTIA EXPRESSA E, A SEU CRITÉRIO, OS SERVIÇOS DE REPARO OU
ção ou manchas relacionadas ao sombreamento de árvores, arbustos ou SUBSTITUIÇÃO DESCRITOS. ESTA GARANTIA ESCRITA É A SUA GA-
qualquer outra vegetação natural não são cobertas. A descoloração, danos RANTIA EXCLUSIVA DA ZENAS~POLYSAND E REPRESENTA O ÚNI-CO
ou empenamento relacionados com a exaustão da chaminé ou outras fon- RECURSO DISPONÍVEL PARA QUALQUER PROPRIETÁRIO. A
tes de calor não são cobertos. Esta garantia não cobre quaisquer danos ZENAS~POLISAND NÃO FAZ OUTRAS REPRESENTAÇÕES, CONDI-
causados por insetos, animais, algas e musgos. Esta garantia não cobre ÇÕES OU GARANTIAS DE QUALQUER TIPO ALÉM DO QUE AQUI ESTA-
danos causados durante o acesso ao telhado para construção ou manuten- BELECIDO.
ção. A garantia exclui ainda qualquer dano ao produto causado por ventila- Este Acordo será regido e interpretado de acordo com as leis do Estado de
ção inadequada do sistema de cobertura ou causado pela instalação do São Paulo e as leis federais do Brasil aplicáveis. Salvo disposição em
produto de uma maneira que não esteja de acordo com as recomendações contrário neste documento, as partes concordam que os tribunais do Estado
e especificações do fabricante e/ou códigos e normas de construção locais. de São Paulo terão jurisdição exclusiva para determinar todas as disputas e
reivindicações decorrentes de, ou de acordo com este Acordo.
Qualquer informação sob esta garantia deve ser entregue a ZENAS ·PoliSand na Avenida Presidente Castelo Branco 272, Mauá, São Paulo - Brazil – 09320-590,
ou ao nosso email: zenas@ecopore.com

Página 14
ZENAS·PolySand
Registrando Sua Garantia

Para registrar seu novo produto ZENAS·PolySand e receber um Certificado de Garantia, por favor
complete o formulário abaixo, e envie para:
Avenida Presidente Castelo Branco nº 272, Mauá, SP, Brazil, 09320-590
ou via e-mail para:
zenas@ecopore.com.
Transferindo uma Garantia

O novo proprietário pode ter a garantia transferida para seu nome enviando por escrito o aviso sobre
a mudança de propriedade e informando o novo endereço de instalação para a ECOPORE Ltda.
Registro de Garantia
.: Informação do Proprietário :.
Seu Nome Completo: ____________________________________________________________________
Nome completo conforme documento de identidade
Endereço da Obra: ____________________________________________________________________

Endereço
_______________________________ ____________ _________________

Cidade Estado Código Postal - CEP
Seu Telefone: _______________________ Seu Email: ____________________________________
Produto – quantidade: _______________ tipo: __________________ código: _____________________
cor: _______________ Data Instalação: __________ Adquirido de: ________________
Instalado por: ________________________________________________________________________
Para ajudar outros proprietários que possam estar interessados em visualizar obras com sua cor e estilo de telhas,
gostaríamos de incluir seu endereço de instalação em nosso banco de dados. Nenhuma outra informação além do seu
endereço e cor do produto será divulgada.
🗆Sim, pode incluir minha obra no seu banco de dados 🗆 Não, por favor exclua minha obra do banco de dados
Data: ________________________ Por: ______________________________________________________

Assinatura
Envie o formulário preenchido para:

Av. Presidente Castelo Branco nº 272, Mauá, SP, Brazil, 09320-590
Este formulário também pode ser enviado por e-mail para: zenas@ecopore.com

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ZENAS·PolySand
Anexo II
( possibilidades de produtos com a tecnologia ZENAS·PolySand da ECOPORE )
Blocos Intertravados para Alvenaria Estrutural e Vedação Caibros, Ripas e Vigas de PolyWood
Canaletas para Drenagem Capa de Coluna / Pilar
Cerca Decorativa Cerca Decorativa

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ZENAS·PolySand
Floreiras e Vasos Grelhas para Bueiros
Guias – Meio Fio Guias – Meio Fio
Paver Intertravado - Antiderrapante Piso Tatil Impermeável

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ZENAS·PolySand
Piso Tatil Piso Tatil
Piso Tatil Antiderrapante Piso Tatil Antiderrapante
Piso Tatil Nervurado Pisos Tatil Decorados

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ZENAS·PolySand
Paver retangular Antiderrapante Paver Intertravado
Paver Intertravado Paver Múltiplo - Colméia
Paver Losango Paver Trevo

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ZENAS·PolySand
Paver Quadrado Paver Retangular
Pavers em Diversos Tamanhos e Formatos Piso Grama
Big Paver de Alta Resistência Big-Paver de Alta Resistência

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ZENAS·PolySand
Big Paver de Alta Resistência Big Paver de Alta Resistência
Big-Paver de Alta Resistência Big-Paver de Alta Resistência - verso
Revestimento Decorativo de Alta Resistência Revestimento Decorativo de Alta Resistência

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ZENAS·PolySand
Revestimento Decorativo de Alta Resistência Revestimento Decorativo de Alta Resistência
Redutores de Velocidade Redutores de Velocidade
Tampas de Bueiros e Poços de Visita Tampas de Bueiros e Poços de Visita

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ZENAS·PolySand
Tampa de Bueiro/Poço de Visita - Quadrada Tampas de Bueiros/Poços de Visita
Tampa de Poço de Visita Circular Tampa de Poço de Visita Circular - verso
Telhas dos mais diversos padrões Telhas de Alta Resistência e Durabilidade

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ZENAS·PolySand
Telhas – Capa Canal Telhas – acessórios diversos
Piso Industrial para Tráfego Pesado Piso Industrial com Resistência Química
Anéis para Poço de Vista e Caixa de Inspeção Anéis para Poço de Visita e Caixas de Inspeção

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ZENAS·PolySand
Cone – Caixa de Inspeção / Poço de Visita Tampa – Poço de Visita / Caixa de Inspeção
Vantagens dos Produtos ZENAS·Poly Sand

A composição do material ZENAS·PolySand é feita de plástico reciclado como ligante e areia de
quartzo como enchimento. É uma alternativa aos materiais tradicionais como: ferro fundido,
concreto ou tijolo.
Este material tem um número impressionante de benefícios importantes, veja alguns deles:
DURABILIDADE RESISTÊNCIA A LEVEZA

ALTO IMPACTO
V i d a Út i l p o r m a i s d e 1 0 0 a n o s que ajuda a ev itar deformações e p r o d u t o s Z E N A S · Po l y S a n d

para artigos feitos com danos durante os trabalhos de pesam menos do que itens
Z E N A S · Po l y S a n d t r a n s p o r t e e i n s t a l a çã o semelhantes de cim ento
RELATIVAMENTE ALTO GRAU DE ABSOLUTA

RESISTÊNCIA COMPATIBILIDADE
COM O MEIO AMBIENTE
baixo custo à i n fl u ê n c i a a m b i e n t a l plástico + areia de construção
(s ã o i n d i f e r e n t e s a m u d a n ç a s são absolutamente inativos
repentinas de temperatura, e inofensiv os para
raios ultrav ioletas, umidade) as pessoas

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ZENAS·PolySand
Anexo II
( produtos com a tecnologia ZENAS·PolySand da ECOPORE )
Uma ampla gama de produtos pode ser fabricada com a tecnologia ZENAS·PolySand…
… a única limitação é a imaginação do criador !
Blocos reciclados ZENAS·PolySand - até 500 anos de vida útil, 40% Mais Leve e 4x Mais Resistente que o concreto.
Piso Intertravado ZENAS·PolySand - até 500 anos de vida útil, 40% Mais Leve e 4x Mais Resistente que o concreto.

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ZENAS·PolySand
… veja abaixo alguns exemplos de produtos:
PolyWood Colorida para diversas aplicações. Madeira sintética para uso interno.
PolyWood for Decking
Decks Impermeáveis para uso externo.
Telhas, 40% Mais Leves, Impermeáveis, Inquebráveis.
PolyWood substitui a madeira natural c/ vantagens.
Revestimentos com várias texturas & aplicações.
Sistemas intertravados para habitação, paredes, etc. Tecnologia de impressão 3D

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ZENAS·PolySand
… pisos intertravados (pavers) para os mais diversos usos e aplicações:

Página 28
ZENAS·PolySand
… veja a seguir alguns exemplos de produtos:
Mobiliário extrudado com a tecnologia ZENAS~PolySand.
Mobiliário Urbano impresso em 3D com a tecnologia ZENAS-PolySand-3D.
Mobiliário Urbano impresso em 3D com a tecnologia ZENAS-PolySand-3D.

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ZENAS·PolySand
… veja a seguir alguns exemplos de produtos impressos em 3D:
Infinitas possibilidades com a tecnologia ZENAS-PolySand-3D.
Mobiliário Comercial, Industrial, Residencial e Urbano com Estilo e Modernidade através da tecnologia ZENAS-PolySand-3D.
Mobiliário Urbano com a tecnologia de extrusão ZENAS-PolySand.

Página 30
ZENAS·PolySand
Cercas Recicladas ZENAS·PolySand

A cerca reciclada é uma solução prática para al-
gumas desvantagens das cercas de madeira tra-
dicionais.
Embora as cercas de madeira possam parecer
extremamente atraentes quando instaladas pela
primeira vez, muitas de suas qualidades não du-
ram muito. Desbotamento, rachaduras, empe-
namento e apodrecimento são resultados fre-
quentes ao longo do tempo. Muitas instalações
de cercas de madeira precisam de manutenção
após apenas dois anos e substituição completa
após sete.
As cercas feitas com madeira reciclada ZENAS·PolySand ou PolyWood, são consideravelmente mais
baratas e ecologicamente corretas do que o plástico virgem, sendo uma solução mais econômica
do que uma cerca de madeira tradicional.
As cercas recicladas ZENAS·PolySand possuem a aparência, textura e toque da madeira natural, po-
rém normalmente apresentam uma melhoria no design e qualidade do que produtos em madeira
e vigas convencionais. Ao contrário das soluções de vedação em madeira ou vinil, HDPE e PS, as
cercas em ZENAS·PolySand não deformam, não apodrecem nem geram mofo ou bolor, como tam-
bém não exigem manutenção periódica de pintura ou aplicação de germicidas potencialmente tóxi-
cos.
Ao contrário do vinil ou madeira, cercas ZENAS·PolySand não quebram nem deterioram-se com o
frio ou mudanças de temperatura. Os materiais ZENAS·PolySand não contém metais pesados, ar-
sênicos, cloreto ou outros agentes contaminantes do solo e das águas subterrâneas. As cercas reci-
cladas ZENAS·PolySand são impermeáveis aos ácidos de resíduos animais e não lascam nem cau-
sam ferimentos.
Mobiliário ZENAS·PolySand para Varanda, Pátio e Jardim

Um dos mercados mais aquecidos em móveis
domésticos e institucionais é o de mobiliário em
plástico reciclado.
Para produzir móveis de plástico reciclado, o
polímero é triturado em flocos que são lavados e
secos, logo após um processo de limpeza separa
o plástico de qualquer sujeira ou etiqueta de
papel.
O material é extrudado, e à medida que o
polímero é fundido em vários formatos, uma
sofisticada modelagem computadorizada refina a
operação de coloração e a inclusão de aditivos
apropriados.
Além de seu processo de fabricação ecológico, os móveis reciclados ZENAS·PolySand são muito mais
leves do que a madeira ou o ferro e podem resistir melhor à erosão com o tempo. Também são
mais fáceis de limpar e geralmente mais baratos do que outros materiais, permitindo que os
fabricantes ofereçam ao consumidor uma maior variedade de cores e designs.

Página 31
ZENAS·PolySand
Madeira-Polimérica ZENAS·PolySand Reciclada

No mercado mundial atual, é um material amplamente utilizado, não distinguindo-se da madeira
natural em aparência e até no toque, mas possuindo todas as melhores propriedades do plástico -
o compósito Madeira-Polímero (também denominado DPC, madeira líquida, madeira-plástica).
O material combina exclusivamente as propriedades estéticas da madeira com a capacidade de
fabricação e durabilidade do plástico.
A produção de WPC é ecologicamente correta, fator de extrema importância nas condições

modernas. O WPC não emite substâncias nocivas, o que também é de grande importância para o
uso confortável dos produtos na construção privada.
As vantagens da qualidade de uma placa WPC em comparação com a madeira são óbvias:
● Resistente à umidade, portanto, sujeira e detritos não aderem a ela, e praticamente não há deformação
dos produtos em condições naturais.
● Alta resistência a danos e deterioração por UV. Graças à coloração em toda a espessura, o painel
praticamente não sofre descoloração.
● Alta resistência (tábua reforçada suporta o peso de um carro e pode ser utilizada inclusive em garagens e
lugares de estacionamento).
● Resistência moderada ao fogo.
● Baixo fator de expansão, geometria estável.
● Baixa condutividade térmica: não queima ao sol nem ao gelo, possui as propriedades de condutividade
térmica da madeira natural.
● Resistência à decomposição, mofo, fungos, rachaduras e fraturas. Não sujeito a parasitas, putrefação e
desbotamento.
● Após o assentamento não requer tratamento especial ou pintura, SEM custos de manutenção.
● Possui o aspecto e estética da madeira natural, também é facilmente processado.
● 100% reciclável após o uso.
● Produtos de cuidado simples: lavagem com água de mangueira (no máximo uma escova).
● Não possui defeitos (nós, fendas), sua estrutura ondulada evita escorregamento mesmo em piso úmido.

Página 32
ZENAS·PolySand
Assoalho~Deck Alveolar ZENAS·PolySand de Madeira Polimérica Reciclada

O deck WPC pode substituir estrados de madeira e decks de preservação em madeira para serem
usados por muito tempo ao ar livre, em porto, cais, litoral, pântanos, plataforma de água, estradas
de parques e muitos outros projetos municipais e de paisagismo.
Herdando características da madeira natural, tais como beleza e conforto, o Deck de Madeira
Polimérica Alveolar pode ter vários tamanhos e cores conforme as necessidades de mercado. O
comprimento e a textura da madeira também podem ser personalizados.
Características do Deck WPC Alveolar em Madeira Polimérica Reciclada
1. Alta densidade, alta resistência, limpo, bonito, vida útil 3 vezes maior do que materiais de madeira
comum, pode ser 100% reciclado.
2. Resistente à corrosão ácida e alcalina, impermeável, anti-traça, anti-fungos, anti-bactéria, pode ser usado
ao ar livre.
3. Pode ser reciclado para posterior processamento; pode ser serrado, pregado, perfurado e cavado. Não
precisa ser pintado. Seu formato, cor e tamanho podem ser ajustados conforme necessidade do cliente.

Página 33
ZENAS·PolySand
Estradas Feitas de Plástico Reciclado São o Caminho do Futuro

A ideia de estradas feitas de plástico reciclado
não é nova. Na Índia, por exemplo, provou ser
um método expedito e ecologicamente
correto para descartar garrafas e sacolas de
plástico, ao mesmo tempo em que melhora a
infraestrutura de muitas comunidades.
O modelo da Índia é um padrão para o
desenvolvimento das estradas de plástico.
Envolve a mistura de resíduos de plástico e
betume. Vários resíduos plásticos de materiais
como polipropileno, polietileno e PVC são
separados, limpos e triturados, em seguida são
misturados com betume, a substância
tradicional usada para pavimentação de
estradas e coberturas. Após o aquecimento, a mistura é espalhada na forma de asfalto comum.
O sucesso das estradas em compósito plástico na Índia levou à construção em outros países. Isso ocorre
principalmente porque a tecnologia é uma melhoria significativa em relação às estradas de asfalto
tradicionais.
As estradas feitas de plástico reciclado serão uma oportunidade significativa para os recicladores e para o
descarte de resíduos pós-consumo em geral. Enquanto empresas como a Volkerwessels e MacRebur fazem
experiências com estradas feitas inteiramente de sucata de plástico, seus processos ainda estão em
desenvolvimento. No entanto, a implementação está apenas a alguns anos de distância.
A evidência mostra que as estradas feitas de plástico reciclado em sua totalidade serão uma grande
melhoria para os atuais métodos de construção de estradas. Em particular, as estradas de plástico seriam
construídas com peças separadas, permitindo substituições rápidas e idênticas, em vez de derreter e
moldar o material para remover defeitos. Ruas e rodovias feitas com peças de plástico interligadas que
possam ser combinadas rapidamente tornarão a construção de estradas mais rápida e eficiente.
Estradas feitas de plástico reciclado são consideravelmente mais baratas e possuem menores custos de
manutenção do que o uso de asfalto tradicional, além de apresentarem menos erosão e necessidade de
reparos.
Outro benefício adicional das estradas de plástico é que elas podem ser conectadas para geração de
energia e aquecimento. Essa vantagem tecnológica pode não apenas servir como fonte de energia, mas
também pode ser empregada para manter a superfície livre de gelo.
Por último, os benefícios ambientais com a construção de estradas de plástico criará um sério desafio aos
métodos mais tradicionais. Muitos plásticos que agora são incinerados ou colocados em aterros serão
reciclados para fins mais úteis.
Embora as estradas construídas inteiramente de plástico ainda precisem de alguns anos, seu futuro é
promissor.

Página 34
ZENAS·PolySand
Anexo III
( mais Informação sobre os bastidores da tecnologia ZENAS~PolySand )
O Futuro do Plástico
Embora muitas pessoas falem sobre o plástico como um material que deve ser erradicado, ele
possui usos notáveis. Mas há uma necessidade urgente de mudar nosso pensamento. A ironia é
que, quando o plástico reciclado foi inventado, ele foi usado para tentar resolver problemas
ambientais, como reduzir a caça de elefantes por causa do marfim e fornecer bainhas de proteção
para a fiação elétrica.
Sem dúvida, há muito plástico virgem sendo produzido em todo o mundo, e durante o processo,
muitos outros recursos naturais estão sendo esgotados. Somado a isso, muitos consumidores não
têm conhecimento ou preocupação com o uso e descarte de produtos plásticos. Eles simplesmente
não se importam!
Nós, como uma empresa de presença global, precisamos nos concentrar mais na reutilização,
reciclagem e remanufatura de plástico, que é exatamente o que as empresas de reciclagem de
plástico podem fazer com sucesso.
Em última análise, precisamos erradicar os resíduos de plástico, tornando-os úteis, e não há dúvida
de que o setor de Construção & Edificação está bem posicionado para encontrar soluções.

Página 35
ZENAS·PolySand
A Reciclagem de Resíduos Plásticos Continua Crescendo

A reciclagem de resíduos
plásticos está muito presente
no noticiário, mas é útil
lembrar que a reciclagem em
geral é uma tradição milenar.
De roupas de segunda mão a
potes de preservação, é um
testamento tanto da
praticidade quanto da
engenhosidade humana.
Antes da atual atenção à
reciclagem de resíduos
plásticos, a prática fazia
parte da cultura durante a
Segunda Guerra Mundial. O
entusiasmo pela reciclagem
de plástico, como tantos
outros fenômenos de
conscientização, não era uma grande preocupação até a década de 1960.
A reciclagem de resíduos plásticos cresceu rapidamente nos anos seguintes. As lojas agora estão
repletas de uma variedade de produtos, como roupas, brinquedos ou móveis feitos de plástico
reciclado.
Na década de 1980 e nas décadas seguintes, esses esforços deram origem ao uso de PEAD e PET,
que foram desenvolvidos com a ideia de reciclagem de resíduos plásticos. Além disso, a adoção de
um sistema de codificação ajudou os consumidores a reconhecer quais plásticos eram recicláveis e
quais não eram.
A reciclagem de resíduos de plástico é um processo mais complicado do que, digamos, papel, metal
ou vidro. Mais etapas estão envolvidas e aditivos adicionais são geralmente necessários. Na
maioria dos casos, as peças são limpas e fatiadas em pedaços e partes ainda menores. Estes, por
sua vez, são derretidos e transformados em pellets. A partir daqui, esses pellets são usados para
fazer novos produtos plásticos, às vezes no total e às vezes em combinação com resina plástica
virgem.
Embora a reciclagem de resíduos plásticos tenha crescido consideravelmente ao longo dos anos,
ainda há muito trabalho a ser feito – tanto na criação da resina virgem quanto nos próprios
processos de reciclagem. Felizmente, parece haver um novo avanço na indústria de plásticos
diariamente e muitos especialistas preveem que uma eliminação quase total de resíduos de
plástico está no horizonte.

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ZENAS·PolySand
Sistema de Codificação de Plásticos por Tipos de Resinas

O Sistema de Codificação de Plásticos usa um número (1 – 7) em cada produto de plástico
fabricado. Isso é particularmente útil para aqueles interessados em reciclar plástico, pois o
conhecimento sobre os 7 tipos de plástico pode ajudar os recicladores a separar seus materiais de
maneira mais eficaz. Pode ser útil sempre verificar o número de classificação de plástico de cada
produto que você usa, especialmente se você planeja reciclá-lo. Este guia fornece um esboço
básico dos diferentes tipos de plástico associados a cada número de código.
Número 1 – no sistema de codificação de plástico refere-se a todos os itens feitos com PET ou PETE
(tereftalato de polietileno). Muitos produtos PET são recipientes que geralmente contêm resíduos
de alimentos e bebidas retidos dentro deles. PET e PETE são comumente reciclados. Garrafas e
potes plásticos são os principais itens, juntamente com pentes, sacolas, carpetes e cordas. Garrafas
e contentores PET cobrem 96% do mercado. Sistema de Codificação de Plástico.
Número 2 – no sistema de codificação de plástico refere-se a HDPE (polietileno de alta densidade).
Os produtos de plástico HDPE são conhecidos por sua fabricação protetora e pela prevenção de
qualquer infiltração química em alimentos ou bebidas. Ainda assim, a reutilização deve ser
limitada. Não é considerado seguro utilizar um recipiente de HDPE para alimentos ou bebidas, a
menos que esse fosse seu propósito original. Assim como o PET, os produtos HDPE são
frequentemente reciclados. Os itens feitos de HDPE incluem embalagens para xampu, leite,
sabonete e detergentes. A reciclagem de HDPE geralmente produz cercas, engradados e madeira
serrada.
Número 3 – é feito com PVC (policloreto de vinila). Suas aplicações são geralmente divididas com
base na dureza dos produtos – rígidos ou flexíveis. Embora seja frequentemente usado para fazer
tubos e telhas, o PVC é normalmente encontrado em tubos de encanamento. O PVC pode ser

Página 37
ZENAS·PolySand
prejudicial se ingerido e não é reciclado com a mesma frequência que o PET e HDPE. O PVC
reciclado é usado para fazer ligantes, cabos, forros de carpete, pisos, bancos de parques, canos,
lombadas e cones de trânsito.
Número 4 – é o material LDPE (polietileno de baixa densidade). Embora seja durável e flexível, o
LDPE não tem uma pegada de reciclagem significativa, mas certamente é reciclável em áreas
específicas. Produtos químicos prejudiciais não são uma preocupação com LDPE e aplicações para
armazenamento de alimentos geralmente são uma boa opção. Sacos plásticos de mercearia, sacos
para sanduíches e garrafas compressíveis são fabricados com LDPE. Quando reciclado, o LDPE é
usado na fabricação de produtos domésticos, latas de lixo, madeira serrada, móveis e muitos
outros itens de baixo custo. Atualmente, muitos programas de reciclagem estão aprendendo como
trabalhar com produtos LDPE e cada vez menos material será destinado a aterros no futuro.
Número 5 – são itens confeccionados com

PP (polipropileno). O polipropileno pode
ser reciclado, mas, como o LDPE, tem uma
pegada relativamente pequena neste
setor. O PP é forte e conhecido por sua
capacidade de resistir a temperaturas
muito altas. Tupperware é fabricado com
PP, assim como muitos tipos de garrafas e
tampas, copos de estádio, fraldas, caixas
de iogurte e recipientes de margarina.
Quando reciclado, o PP é usado para
fabricar itens de qualidade durável. Cabos de bateria, ancinhos, raspadores de gelo, vassouras,
caixas e bandejas são aplicações comuns.
Número 6 – é feito com poliestireno (PS), mais conhecido como isopor. Sim, o PS pode ser
reciclado, mas não com muita eficiência. Enquanto a tecnologia está melhorando, a reciclagem de
PS atualmente consome muita energia e poucos recicladores estão dispostos a lidar com isso.
Copos de café descartáveis, caixas plásticas para alimentos, talheres de plástico, embalagem de
espuma e amendoins são feitos de PS. O PS reciclado é usado para fazer muitos tipos diferentes de
produtos, incluindo réguas, porta-jóias, talheres descartáveis, isolamento, molduras de placas de
veículos e tampas térmicas.
Número 7 – designa diversos tipos de plástico que não são definidos pelos outros códigos. O
policarbonato (PC), usado na fabricação de CDs, DVDs, mamadeiras, grandes garrafas de água e
recipientes para armazenamento de medicamentos, está incluído na categoria número 7. Este tipo
de plástico é difícil de reciclar. O policarbonato reciclado é mais frequentemente usado para fazer
madeira plástica, entre outros produtos.
Muitos produtos BPA (Bisfenol A) estão na 7ª categoria. O BPA é um produto químico industrial
usado para fazer certos plásticos e resinas há várias décadas. O BPA é frequentemente encontrado
em plásticos de policarbonato e resinas epóxi.

Página 38
ZENAS·PolySand
NOTAS:

Página 39

ECOPORE ZENAS Rethinking Plastics Waste 20210501 Pt-Min

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ZENAS·PolySand

Materiais de Construção Fabricados com 100% de Resíduos

… pode potencialmente evitar o Armagedom sintético.

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À medida que as preocupações com a poluição e o aquecimento global aumentam, outras

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A solução ZENAS·PolySand para Materiais de Construção a Partir de Resíduos.

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As matérias-primas necessárias para a fabricação

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Tecnologia e matérias-primas utilizadas

A composição do compósito de polímero & areia

Para a preparação da mistura composta, são utilizados os seguintes constituintes:

ECOPORE Advanced Solutions

Requisitos para o Local de Produção

ECOPORE Advanced Solutions

Exemplo de layout e localização dos equipamentos para uma planta inicial

1. Local de britagem e preparação de matérias-primas

2. Local de preparo da mistura polímero-areia

3. Local de moldagem/prensagem da mistura em produtos

4. Local de resfriamento dos produtos acabados

Planos de Negócios – Simulação para uma Linha de Produção Básica

ECOPORE Advanced Solutions

Peso da telha : 1.8 kg

Número de peças / m2 : 9 telhas

Composição da linha de produção para telhas de polímero+areia:

• A produção das telhas para um molde é de 6,66 m2 por hora ...

▪ em 16 horas, a linha produz 106.6 m2 = 959 unidades de telha.

I NVESTI MENTOS INI CI AI S

ECOPORE Advanced Solutions

FUNDO PARA PAGAMENTO DE MÃO DE OBRA

ÁREA NECESSÁRIA PARA A PRODUÇÃO

CUSTO DE ENERGIA & MATERIAIS

Composição da mistura de polímero e areia:

Preço médio no Brasil:

No total, o custo da matéria-prima (polímero + areia + pigmento) é de U$ 63.63 / tonelada.

Assim, o custo da matéria-prima por…

ECOPORE Advanced Solutions

CONSUMO DE ELETRICIDADE (por turno )

• Iluminação – 0.5 kW/h x 16 horas / dia = 8 kW

O custo de eletricidade para 1 kW / h = U $ 0,22.

Custo para 1 m2 – US$

ECOPORE Advanced Solutions

Lucro líquido por dia US$ 1.173,773

Receita bruta por dia = US$ 1.535,040

Receita líquida / Receita bruta X 100 = A lucratividade é de 76,465%

ECOPORE Advanced Solutions

ECOPORE Advanced Solutions

Registrando Sua Garantia

Transferindo uma Garantia

Endereço da Obra: ____________________________________________________________________

_______________________________ ____________ _________________

Seu Telefone: _______________________ Seu Email: ____________________________________

Produto – quantidade: _______________ tipo: __________________ código: _____________________

cor: _______________ Data Instalação: __________ Adquirido de: ________________

_______________ _

Seu Telefone: _ Seu Email: ______________

Produto – quantidade: _ tipo: código: _________

cor: _ Data Instalação: Adquirido de: ____

Data: Por: ______________________________