SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ............................................................................................ 2

2. CASO 1 ....................................................................................................... 2

3. CASO 2 ....................................................................................................... 4

4. CASO 3 ....................................................................................................... 4

5. COMENTÁRIOS FINAIS ............................................................................. 5

REFERÊNCIAS.................................................................................................. 6

ANEXO 1 ........................................................................................................... 7

ANEXO 2 ........................................................................................................... 8
1. INTRODUÇÃO

Este relatório compreende uma análise superficial e generalizada da

demanda exigida na empresa Sul Minas, levando em consideração,
principalmente os motores elétricos e componentes de maior impacto na planta.

Os cálculos, principalmente para a demanda dos motores se baseiam no

material de Instalações Elétricas Industriais, do Prof. Antônio Padilha Feltrin, da
Universidade Estadual Paulista João de Mesquita Filho, para disciplina
ELE1093, datado de 2014.

Além disso, outros valores utilizados no dimensionamento da demanda estão

inseridos no Catálogo de Motores WEG disponível online, sendo que, os demais
dados foram determinados através de tabelas relacionadas e Normas de
Distribuição da CEMIG (ND-5.1).

Serão exibidas três casos de demanda, sendo o Caso 1, a demanda atual da

fábrica, o Caso 2, a demanda atual somada à demanda requerida pelo HRC (high
roll compression) e o Caso 3, cujo compreende a presença do HRC com a
remoção de elementos presentes na planta atualmente.

2. CASO 1

Baseando-se na tabela de motores (Anexo 1) e respectivas potências

distribuídos pela planta, realizou-se uma conversão de todos os valores definidos
em CV (cavalo-vapor) para kVA (potência ativa) segundo a relação da Figura 1:

Figura 1. Fórmula para a conversão dos dados. Fonte: Feltrin, 2014.

 A partir dos valores já em kVA, pôde-se determinar a demanda do
somatório, visto que utilizando os fatores de simultaneidade (Figura 2), ademais
o fator de demanda (Figura 3), desta maneira, constatou-se a melhor
aproximação de demanda dos motores.

Figura 2. Tabela do fator de simultaneidade. Fonte: Feltrin, 2014.

Figura 3. Tabela do fator de demanda. Fonte: Mundo da Elétrica, 2016.

Na sequência, foram considerados os equipamentos da cozinha e

escritório (Anexo 2) e associando-se as máquinas de solda e seus respectivos
fatores de simultaneidade, obteve-se os dados presente no Anexo 1 destacados
em fundo cinza.

O resultado final, advém da multiplicação dos valores em kVA obtidos nos

cálculos multiplicados por um fator de potência geral da planta, aproximado com
base na informação extraída dos bancos de capacitores presentes na empresa.
A demanda equivalente está descrita na Tabela 1.
 Tabela 1. Demanda final encontrada através dos cálculos.

Demanda 237,64 kW 306,00 kVA

3. CASO 2

Baseando-se nos parâmetros do Caso 1, obtivemos uma nova demanda,

desta vez considerando os elementos que ainda serão inseridos na planta. Esses
elementos estão destacados no Anexo 1 com fonte de tom avermelhado e os
dados associados e ele foram determinados, segundo o fabricante e transferidos
à empresa pela Engenheira Paula Macheta.

A demanda final está discriminada na Tabela 2.

Tabela 2. Demanda final do Caso 2.

Demanda 311,14 kW 306,00 kVA

4. CASO 3

Para o Caso 3, a única ressalva existente é que se considerou a remoção do

Moinho 02 e da PV-03 do caminho produtivo, isto pois o HRC e as novas
peneiras substituiriam esse equipamento.

A demanda final, levando em conta as modificações está apresentada na

Tabela 3.

Tabela 3. Demanda final do Caso 3.

Demanda 267,76 kW 242,21 kVA

5. COMENTÁRIOS FINAIS

A demanda contratada atualmente pela emprese de energia (CEMIG) está

delimitada em 380 kW. Vê-se pelo Caso 1 e 3, considerando o cenário mais
intenso de produção, estaria superdimensionada, acreditando-se que 300kW
atenderia com folga as necessidades da planta. No Caso 2, onde a potência
requerida compreenderia a adição de equipamentos sem remoção daqueles já
contidos no caminho de produção, ou seja, a situação de maior potência
requerida, a demanda contratada de 300 kW não seria suficiente e poderia
ocasionar multas e outros encargos, todavia, este caso configuraria uma
situação fictícia e, portanto, pode ser desconsiderado.
 REFERÊNCIAS

Fornecimento de Energia Elétrica em Tensão Secundária – Rede de

Distribuição Aérea – Edificações Individuais. CEMIG. Normas de Distribuição
(ND-5.1). 2020.
Instalações Elétricas Industriais. FELTRIN, A. P. UNESP Campus de Ilha
Solteira. Ilha Solteira, 2014.
Catálogo de Motores WEG. WEG Motores. 2015.
Fator de demanda de motores elétricos. Mundo da Elétrica. Disponível no
Youtube. Acesso em: 17/07/2021. Link: < https://www.youtube.com/watch?v=m-
8NCPUBlq0>.
 ANEXO 1

EQUIPAMENTOS CV kW

CORREIA EXTRATORA 1 1 1,129008

VÁLVULA ROTATIVA 1 1,129008
VÁLVULA ROTATIVA S.B. 1 1,129008
VALVULA ROT. M2 1 1,129008
ENSACADEIRA 1,35 0,9936
ROSCA DO EX. PRINCIPAL 2 1,472
TC 10 2,2 1,6192
TC 11 2,2 1,6192
PEDRISCO 4/8 2,2 1,6192
TC 15 4 2,944
TC 12 4,5 3,312
TC 13 5 5,344953
ALIMENTADOR VIBRATÓRIO 5 5,344953
CORREIA EXTRATORA 3 5 5,344953
COMPORTA SILO BASE 1 5 5,344953
COMPORTA SILO BASE 2 5 5,344953
COMPRESSOR OFICINA 5 5,344953
BOMBA 5 5,344953
TC 8 7,5 7,649667
PV 02 7,5 7,649667
TC 3 10 9,963449
TC 4 10 9,963449
TC 5 10 9,963449
TC 6 10 9,963449
TC 7 10 9,963449
TC 14 10 9,963449
PEDRISCO 8/20 10 9,963449
PV 01 10 9,963449
EXAUSTOR MOINHO 2 10 9,963449
EXAUSTOR MOINHO 1 12,5 12,74945
TC 1 15 15,02961
TC 2 15 15,02961
TC 9 15 15,02961
ELEVADOR 2 15 15,02961
PV 03 20 21,0858
PV 04 20 21,0858
MOEGA VIBRATÓRIA 20 21,0858
CALHA VIBRATÓRIA 20 21,0858
EXAUSTOR SILO BASE 20 21,0858
Elevador 3 30 27,27273
DURAMAX 285 33 23,1
Britador 9026 40 38,21987
EXAUSTOR PV 03 40 38,21987
EXAUSTOR PRINCIPAL 50 47,05882
Britador 9060 75 67,44868
Moinho Martelo 1 125 117,7675
Moinho Martelo 2 150 134,9963
COMPRESSOR PRINCIPAL 30
SOLDA TIG 20
SOLDA SUPER BANTAM 13,75
HRC 75
PENEIRA CIRCULAR 22
PENEIRA DE ALTA FREQUENCIA 3
SECADOR ROTATIVO 20
 ANEXO 2

EQUIPAMENTOS P (W) P (kW)

8X FONTES 4000 4
114X ILUMINAÇÃO 2850 2,85
ESTUFA 550 0,55
PENEIRADOR 300 0,3
3X AR CONDICIONADO 4200 4,2
AR CONDICIONADO 1600 1,6
GELADEIRA 0,3
MICROONDAS 1

Total 14,8 kW