Universidade do Sul de Santa Catarina – Unisul

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Avaliação a Distância

Unidade de Aprendizagem: Gestão da Produção

Curso: Administração
Professor: Sílvio Jorge Machado
Nome do aluno: Aline Regina da Silva de Oliveira
Data: 25/10/2017

Orientações:
 Procure o professor sempre que tiver dúvidas.
 Entregue a atividade no prazo estipulado.
 Esta atividade é obrigatória e fará parte da sua média final.
 Encaminhe a atividade via Espaço UnisulVirtual de Aprendizagem (EVA).

Questão 1: (2,5 pontos)

Todo o processo produtivo inicia-se com a identificação de uma necessidade do
consumidor. Essa necessidade pode ser atendida diretamente pela indústria através da
encomenda do produto (produção por encomenda); ou pode ser satisfeita por uma
produção antecipada, isto é, a partir da estimativa da demanda futura dos produtos
fabricados pela indústria (produção para estoque).
Faça três comentários sobre:
1) Os inconvenientes que aconteceram devido a empresa ter somente produção
por encomenda.

Este tipo de fabricação feita sob encomenda é produzida especialmente a pedido de um

freguês como turbinas, ferramentas e matrizes, maquinaria especial, navios, etc. Os
pedidos são em geral de natureza não repetitiva e as quantidades podem variar de uma a
 centenas de unidades. Neste tipo de produção, cada pedido usualmente acarreta uma
grande variedade de operações, e o andamento em geral não segue nenhum plano
padronizado ou rotineiro. É pois a encomenda ou o pedido efetuado que vai definir como
a produção deverá ser planejada e controlada, sendo portanto esta etapa do
planejamento e controle de produção muito complexa e seu prazo de entrega mais longo.

Devido a empresa não obter de produtos em seu estoque os maiores problemas gerados
são: Não se ter o produto a pronta entrega para o cliente, Caso um cliente queira adquirir
um produto que esteja indisponível, a empresa pode deixar de vendê-lo e não obter o
lucro que resultaria dessa venda. Isso pode acontecer pela falta de controle do número de
produtos que existem no estoque e pelo atraso na compra de novos itens junto aos
fornecedores. Além disso, a empresa pode passar uma imagem negativa para os seus
clientes, uma vez que não é capaz de ter disponível para venda os produtos que oferece
no mercado.

2) Que tipo de prejuízo acontece com o alto nível de estoque na produção

antecipada (quando acontece queda de vendas)
- Estoque parado é capital parado, é Preciso maior espaço físico para armazenagem
dos produtos e os Produtos podem ficar encalhados, também pode acarretar na perda
de produtos que passaram da data de validade (no caso de produtos perecíveis), que já
saíram de moda ou que se tornaram obsoletos devido ao lançamento de novas versões
ou modelos. Além de desperdiçar dinheiro, a empresa precisará fazer uma liquidação
para diminuir o prejuízo

Questão 2: (2,5 pontos)

a) Qual foi a abordagem de Henry Ford à produção?

Ford adotou três princípios básicos:
a) Princípio de intensificação: consiste em diminuir o tempo de duração
com o emprego imediato dos equipamentos e da matéria-prima e a rápida
colocação do produto no mercado.
b) Princípio de economicidade: consiste em reduzir ao mínimo o volume do
estoque da matéria-prima em transformação. A velocidade da produção
deve ser rápida.
c) Princípio de produtividade: consiste em aumentar a capacidade de
produção do homem no mesmo período (produtividade) por meio da
especialização e da linha de montagem.
A racionalização da produção proporcionou a linha de montagem que
permite a produção em série. Na produção em série ou em massa, o
produto é padronizado, bem como o maquinário, o material, a mão-de-obra
e o desenho do produto, o que proporciona um custo mínimo. Daí, a
 produção em grandes quantidades, cuja condição precedente é a
capacidade de consumo em massa, seja real ou potencial, na outra ponta.
b) Qual foi a abordagem de Taylor?
O objetivo inicial de F. Taylor estava voltado para eliminar os desperdícios
nas indústrias americanas, comprovadamente um dos elementos
importantes na formação dos preços dos produtos. Dessa forma, visava-se
alcançar maior produtividade e, como menores custos e melhores margens
de lucro, enfrentar a crescente concorrência em todos os mercados.
Para Taylor, a organização e a administração das empresas devem ser
estudadas e tratadas cientificamente e não empiricamente. A improvisação
deve ceder lugar ao planejamento e o empirismo à ciência. Assim, a obra de
Taylor se reveste de especial importância pela aplicação de uma
metodologia sistemática na análise e na solução dos problemas da
organização, no sentido de baixo para cima.
Taylor foi o primeiro a fazer uma análise completa do trabalho na fábrica,
inclusive dos tempos e movimentos, estabelecendo padrões de execução.
Ele treinou os operários, especializou-os de acordos com as fases do
trabalho, inclusive o pessoal de supervisão e direção; instalou salas de
planejamento e organizou cada unidade, dentro do conjunto.
c) O que nos trouxeram os estudos de Hawthorne?

Os Estudos Hawthorne tiveram início com base numa pesquisa que se realizou ente
1924 e 1927 na Western Eletric Co. Localizada em Hawthorne (Chicago) em
colaboração com o Conselho Nacional de Pesquisas dos Estados Unidos. A finalidade
da pesquisa era determinar a relação existente entre a intensidade de iluminação dos
locais de trabalho e a eficiência dos trabalhadores, medida pela produção obtida. Uma
das experiências consistia no seguinte: dois grupos de operários que faziam o mesmo
trabalho em condições idênticas foram escolhidos para observação, sendo
devidamente anotada a produção de cada grupo. Um grupo trabalhou sob iluminação
variável enquanto o outro sob iluminação constante. Colocando em evidência o fator
iluminação os pesquisadores esperavam conhecer seus efeitos sobre o rendimento dos
trabalhadores. Mas os resultados desse primeiro experimento foram de certa forma
frustrantes. Não porque não existisse uma relação entre intensidade de iluminação e
produção de cada grupo, mas porque era impossível isolar esse fator de outros que
interferiam no processo, especialmente os psicológicos. Por exemplo, quando a
intensidade da iluminação aumentava, os trabalhadores se sentiam na obrigação de
produzir mais, acontecendo o contrário quando ela diminuía. Quando no entanto os
pesquisadores trocaram as lâmpadas das salas onde se realizava o experimento,
levando os operários a acreditar que a intensidade da iluminação havia aumentado
(quando na realidade isso não havia acontecido), a resposta foi um aumento da
produção. Os Estudos Hawthorne produziram pelo menos três descobertas que
 constituíram um desafio à escola clássica, cujos conceitos até então predominavam: o
nível de produção de um trabalhador é geralmente determinado por normas sociais e
não pela capacidade fisiológica ou física do trabalhador individual. Sanções e prêmios
não econômicos influenciam o comportamento do trabalhador e limitam os efeitos dos
incentivos econômicos. Os trabalhadores frequentemente agem e reagem mais como
membros de grupos do que como indivíduos. O resultado foi uma visão menos
hierárquica das estruturas organizacionais. A ênfase sobre o controle começou a dar
lugar às preocupações quanto a liderança, a comunicação no interior das empresas, e a
motivação e participação dos trabalhadores. Inevitavelmente essas concepções
desembocaram em propostas de organização menos centralizadas, como alternativa
ao modelo de inspiração burocrática ou da escola clássica.

Questão 3: (2,5 pontos)

Quais são as razões para planejar o layout de uma instalação?
Determinar e facilitar a disposição dos centros de atividade econômica em uma
unidade de produção; facilitar o fluxo de materiais e informações; aumentar a
eficiência da mão-de-obra e equipamentos; melhorar o acesso de clientes em lojas
varejistas; reduzir os riscos de acidentes para os trabalhadores; aumentar o moral dos
funcionários; melhorar a comunicação.
O arranjo físico proporciona Segurança: demarcações passagens, isolamento de
operações perigosas; Ö Minimiza distâncias: deslocamentos menores com ganho de
tempo; Ö Boa sinalização (informação); Ö Conforto para os operadores (evitar fatores
físico-ambientais: iluminação, ruídos, vibrações, temperatura); Ö Facilidade de
coordenação (gerência); Ö Facilidade de acesso às operações e máquinas (cotidiano e
manutenção) Ö Otimização e melhora do uso do espaço (racionalização) Ö Mudanças
de operações caso necessário (melhoria em setups)

Questão 4: (2,5 pontos)

Descreva os conceitos relacionados a cada um desses sistemas de produção.
a) sistemas de produção contínua ou de processos contínuos
Apresentam uma produção contínua ou fluxo em linha, numa sequência única,
podendo ser pura (produto único) ou com diferenciação, caracterizada pelas
linhas de montagem.
b) sistemas de produção intermitente
 Produção realizada em lotes, podendo ser sob encomenda (produtos únicos)
ou repetitiva (produtos diferenciados).
c) sistema de produção por projeto.
Onde o projeto é um produto único, de alto custo.
Cada sistema possui suas particularidades, sendo diferenciado pelas
características que seu produto ou serviço apresentam. Por exemplo, sistemas
que possuem um alto volume de produção apresentam uma baixa variedade de
produtos ou serviços (empresas fornecedoras de energia elétrica, por exemplo)
e empresas com baixo volume possuem uma alta variedade (empresas de
engenharia). É difícil falarmos em grandes volumes e ficarmos atentos a itens
minuciosos do projeto. Analogamente, baixos volumes caracterizam uma
atenção maior aos processos, devido natureza do projeto.