Treinamento Multiplex

Sistema de Bebidas

Treinamento Coldmix
 Agenda
1. Especificações dos Equipamentos
2. Diagrama da Montagem
3. Padrão de Instalação
4. Start-up e Calibragem
5. Procedimentos de Manutenção
 Especificações
Pré resfriador 50MR04 com estante 4450

Tensão: 220V 3∅
∅ + terra

Amperagem mínima do circuito:
25,2A

Disjuntor utilizado: 30A

Capacidade 2000 copos p/ dia*
 Especificações
Torre de Bebidas

Torre Pass-Thru 8 válvulas
Torre Drive-Thru 8 válvulas

Modelo: 158 EDLHX
Modelo: 138 EDA2

Opção de 1 bebida não
Opção de 2 bebidas não
carbonatada carbonatadas
 Especificações
Pressurizador WBK 10

Tensão: 220v

Corrente: 2,8 A

Vazão de entrada de água: 757 LPH
(2,1L/10s)

Pressão de entrada de água (loja): < 45
Psi

Tubulação de entrada: 1” com registro

Capacidade do reservatório: 9,5 L

Contrapressão de ar do acumulador: 60
PSI

Pressão de saída: 70 a 90 PSI

Requer uso de filtro peneira na entrada
 Especificações
Tanque Acumulador

Capacidade do
reservatório: 9,5 L

Contrapressão de ar do
acumulador: 20 PSI

Pressão de saída: 70~90
PSI
 Especificações
Compressor de Ar

Tensão: 220V

Corrente de trabalho: 2,7A

Pressão de trabalho: 70 a 90 PSI
 Especificações
Bomba Bag-in-Box

Distância máxima de linha de

sucção: 3 metros

Altura máxima bomba / bag:
1,5 metros

BIB sempre abaixo da bomba

Pressão de trabalho: 20 ~ 90Psi
 Especificações
Válvula de Transferência Automática de BIB

Distancia máxima de linha de

sucção: 3 metros

Altura máxima bomba / bag: 1
metro

Os bag que utilizam a válvula
ASF precisam obrigatoriamente
estar no mesmo nível
 Especificações
Painel de Controle de Água/CO²

Pressão de entrada de agua: 70 a 90 PSI

Pressão de saída de agua máq. suco: 70 a 90
PSI

Pressão de saída de agua regulada: 55 PSI

Pressão de entrada de CO²: 90 PSI

Pressão de entrada de ar comprimido: 70 a 90
PSI

Pressão de saída ar/CO² para bomba BIB: 50
PSI

Pressão de saída para carbonatadores: 90 PSI
 Especificações
Bateria de Regulador de CO²

Vazão 70 LPH / regulador

Válvula de segurança 160
PSI
Diagrama de Montagem
Sistema Típico
Diagrama de Montagem
Sistema para Balcão
Diagrama de Montagem
Derivação para Drive
Diagrama de Montagem
 Padrão de Instalação

Garantir as especificações dos

!
IMPORTANTE!!!
equipamentos instalados.

Instalar os equipamentos de
forma a não gerar futuros
chamados corretivos.
Padrão de Instalação
Fixação da Estante na Parede
1. Montar a estante distante em
aproximadamente 20 cm da parede onde
o equipamento será instalado;
2. Prender os suportes de fixação nos furos
das laterais traseiras da estante
utilizando os parafusos e porcas
fornecidos. Nivelar a estante utilizando
os pés ajustáveis;
3. Note que os suportes tem que ficar bem
fixos a parede, utilize parafusos
adequados. Para paredes de dry-wall
utilize reforço horizontal;
 Padrão de Instalação
Dreno do Pré-Resfriador

Sempre utilize a abraçadeira de aba fornecida, Verifique a colocação do tubo de

ela evita que a mangueira do dreno solte extravasamento (ladrão)
 Padrão de Instalação
Fixação do Pressurizador e Tanque Acumulador
Suporte em forma de “J”

Utilize o suporte em “J” e a
placa de montagem inferior Painel do Tanque
Acumulador
para fixar o painel do
pressurizador e do tanque
acumulador.

Nota: as barras laterais da
estante possui uma inclinação
para otimizar a extração do
Montagem com
xarope do BIB. Utilize os parafusos, porcas e
oblongos da placa de arruelas fornecidas
montagem inferior para
conseguir encaixar a furação.
Placa de montagem inferior
Padrão de Instalação
Sistema CO²
 Padrão de Instalação
Ligação Elétrica do Sinaleiro dos Cilindros de CO²

Puxe para fora da torre para fazer a

ligações elétricas. Solte a conexão em
Localize as pontas dos fios que um dos lados para conectar o
conectam os sinaleiros. pressostato em série.
 Padrão de Instalação
Painel de Controle de Água , CO² e Ar Comprimido

Saídas CO²
Carbonatadores
Entradas CO²
Entradas de Água
(Acumulador)

Entrada Compressor Saída de Água da

de Ar Máquina de Sucos

Saída água Máq. De

Gelo/ Bebedouro/
Carbonatadores/
Saída para Vaporizador de pães/
Bombas BIB Máq. De Café
 Padrão de Instalação
Tubulação de Interligação - Casa de Soda / Torres
Código Tipo Cor Utilização Abraç.
Xarope
VS1 Tubo Laranja 17.0
Coca-Zero
Xarope
VS2 Tubo Natural 17.0
Fanta
Xarope
VS3 Tubo Verde 17.0
Kuat
Xarope
VS4 Tubo Branco 17.0
Coca-Cola
Xarope
VS5 Tubo Preto 17.0
Coca-Cola
Xarope
VS6 Tubo Vermelho 17.0
Kuat
VS7 Tubo Azul Reserva 17.0
Xarope
VS8 Tubo Roxo 17.0
Kuat Zero
Mangueira Água Carb. “A”
AF Azul 18.5
Reforçada Ida
Mangueira Água Carb. “A”
AR Azul 18.5
Reforçada Retorno
Mangueira Água Carb. “B”
BF Amarelo 18.5
Reforçada Ida
Mangueira Água Carb. “B”
BR Amarelo 18.5
Reforçada Retorno
Mangueira
WF Preto Água Pura 18.5
Reforçada
Padrão de Instalação
Estante de BIB's
 Padrão de Instalação
Manifold de Água

1. Manifold de água pura

para máq. suco
2. Manifold de água pura
para carbonatadores
3. Válvula de enchimento do
banho-maria
Padrão de Instalação
Derivação do Python para torre Drive

Procure fazer a
derivação para
torre drive e
ligação nas torre o
mais organizado e
compacto
possível, isto não
somente melhora
a aparência como
otimiza a vedação
Derivação de
térmica.
água
carbonadata Exemplo para ligação 6 linhas
para torre
Drive-thru
 Padrão de Instalação
Ligação de Recirculação – Torre Pass-Thru 158

Utilizar conexão “T” e

reduções para ligar
mangueira ”W” a CW A
 Padrão de Instalação
Ligação de Recirculação – Torre Pass-Thru 158

Unir mangueira PW
e CW utilizando
Retirar tampão da Retorno de 12”
mangueira PW

Recirc. Recirc.
B A
Padrão de Instalação
Ligação elétrica do pré-resfriador

Conectores Amarelo: alimentação elétrica
do resfriador

Conectores Laranja: alimentação elétrica
do condensador remoto;

Parafuso Verde: parafuso para
aterramento;

Sempre utilize prensa cabo para sair com
os cabos de alimentação através chaparia
do equipamento.
Alimentação Elétrica
Aterramento
Alimentação do Condensador
Padrão de Instalação
Tubulação da Unidade Remota

Caso o condensador seja instalado a mais de mais
de 7,5m na vertical, é necessária a confecção um
sifão, o mesmo deve ser repetido a cada 7,5 m;

O sifão deve ter uma altura de aproximadamente
7,5 cm e largura de 15 cm de comprimento para
minimizar o acúmulo de óleo;

É fundamental manter o tamanho original da
tubulação original, ela já vem carregada com o
fluido refrigerante e/ou óleo lubrificante de acordo
com o comprimento.

Utilize sempre as ferramentas adequadas

Faça um teste de vazamentos;
Registro 3 Vias
Abra o registro de 3 vias localizado no interior do
equipamento.
 Start-up e Calibragem
Resfriador 50MR4

Abrir a água

Encher o banho “maria”

Conectar CO2

Ligar na energia elétrica

Aguardar 30 seg
 Start-up e Calibragem
Resfriador 50MR4

Ligar botão COMP/AGIT

Haverá um delay de 30
seg

Irá escutar o motor
agitador funcionando

Aguardar 180 segundos
de retardo do compressor

No display mostrará Cd99

Após os 81 segundos
iniciais, o display iniciará a
contagem regressiva
 Start-up e Calibragem
Resfriador 50MR4

Após o término do tempo
de retardo,

O(s) carbonatador(es)
estão liberados para
funcionamento
 Start-up e Calibragem
Resfriador 50MR4

É possível iniciar as
bombas de recirculação.

Os respectivos LEDs de
indicação ficarão acessos
constantemente enquanto
as bombas estiverem
ligadas.
 Start-up e Calibragem
Resfriador 50MR4

É possível iniciar as
bombas de recirculação.

Os respectivos LEDs de
indicação ficarão acessos
constantemente enquanto
as bombas estiverem
ligadas.
 Start-up e Calibragem
Resfriador 50MR4

INSERIR PROGRAMAÇÕES
 Start-up e Calibragem
Painel Torre Pass Thru

1. Para entrar no modo de calibração, pressione a tecla CAL três vezes em menos de três segundos e a
luz vermelha de calibrar se acenderá.
2. Coloque o copo de volume sob o bocal da válvula a ser calibrada.
3. Pressione o interruptor de tamanho apropriado e encha o copo de volume até um ponto pouco abaixo
da marca de calibração no copo.
4. Deixe a espuma assentar, acione o interruptor de tamanho até que o líquido atinja a marca de
calibração adequada no copo de volume.
5. Para calibrar outros tamanhos, repita as etapas 2 a 4.
 Start-up e Calibragem
Painel Torre Drive Thru

1. Para entrar no modo de calibração, pressione a tecla CAL três vezes em menos de três segundos e a
luz vermelha de calibrar se acenderá.
2. Coloque o copo de volume sob o bocal da válvula a ser calibrada.
3. Pressione o interruptor de tamanho apropriado e encha o copo de volume até um ponto pouco abaixo
da marca de calibração no copo.
4. Deixe a espuma assentar, acione o interruptor de tamanho até que o líquido atinja a marca de
calibração adequada no copo de volume.
5. Para calibrar outros tamanhos, repita as etapas 2 a 4.
 Start-up e Calibragem
Estações Pass e Drive

1
1

2 3 4 2 3 4

Em determinados momentos da programação, o software pode pedir para

apertar os botões 1, 2, 3 ou 4. Siga as indicações acima conforme instruções
na tela.
 Start-up e Calibragem
Estações Pass e Drive

1
1

2 3 4 2 3 4

INSERIR PROGRAMAÇÕES ESPECIAIS

 Programação especial da torre
Remate
Modo do programa de remate: Modo de enchimento em dois tempos.

Para aceder ao modo do programa de remate, pressione simultaneamente o botão CAL

e o botão do Tamanho 4 em qualquer produto. Pode também pressionar o botão
CAL cinco vezes no espaço de três segundos. A luz CAL irá piscar cinco (5) vezes e,
em seguida, permanecerá acesa, em seguida pressiona o botão STOP FILL , para o
produto selecionado o programa de remate estará disponível.Para desativar faça o
mesmo procedimento.
 Programação especial da torre
Água/ xarope

- Para aceder ao modo de programação de água/ xarope, pressione e segure o botão CAL e o
botão TAMANHO 3 de qualquer estação.

- A luz CAL ficará instantaneamente acesa. Se pressionar o botão de TAMANHO 1 em qualquer

estação de J10, irá definir a ativação do controlador da solenóide de (ÁGUA) especial J10 ( isso
poderá ser feito em qualquer válvula dessa estação).

Se pressionar o botão do TAMANHO 4 em qualquer estação específica de J9, irá ativar o

controlador do solenóide especial de água J9. Além disso, deve certificar-se que os solenóides
corretos de WATER (ÁGUA) e SODA (REFRIGERANTE) (das estações que acabou de programar)
estão devidamente ligados a J9 e J10, respectivamente.
 Start-up e Calibragem
Operação e Controles

Display LED – Onde todas as

informações sobre a unidade
serão exibidas: temperaturas,
configurações de programas,
códigos de erro, etc.

Botão Comp / Agit –
Interruptor liga/desliga o
compressor e o agitador.
Quando ativado ele
imediatamente começa a
agitar o banho-maria. Depois
de um retardo, começa a
formar o banco de gelo.
 Start-up e Calibragem
Operação e Controles

Botão CARB A e CARB B –

Enquanto a unidade estiver
funcionando os interruptores
CARB A e B são usados para
ligar e desligar os motores
dos carbonatadores.

Botão CIRC A e CIRC B –
Enquanto a unidade estiver
funcionando os botões CIRC A
e CIRC B são usados para ligar
e desligar os motores de
recirculação.
 Start-up e Calibragem
Operação e Controles

Luzes indicadoras mostram em

que circuito esta sendo feita a
leitura no momento.
Esta leitura irá alternar entre os
circuitos A e B a cada
5 segundos para mostrar a
temperatura da água na
recirculação.
 Start-up e Calibragem
Chave de Programação

O interruptor PGM é usado para

entrar e sair modos de
programação.
Para entrar no modo de
programação pressione e segure
PGM por no mínimo 3 segundos
e o display indicará “0001” e
após 3 segundos aparecerá
“C000”.
 Manutenção
Verificando Estado dos Sensores
• Acesso o modo de programação.
“C000” (condutividade)
• Pressione o botão COMP/AGIT para mostrar a sonda do banco de
gelo:
“CC11” = gelo não formado; compressor ligado;
“CC10” = gelo no eletrodo 1 ; compressor desligado;
“CC00” = gelo no eletrodo central; banco de gelo grande demais (E7)
• Pressione o botão CARB A para mostrar a sonda llc (eletrodos do
carbonatador):
“CA00” = sem água; motor de CARB A ligado
“CA01” = sensor baixo na água; motor ligado
“CA11” = sensor alto e baixo na água; motor desligado
• Repita os passos acima para o botão CARB B “CBxx”
• Pressione o botão CIRC A para mostrar a sonda do nível de água do
gabinete “CL1” = nível OK e “CL 0” = nível baixo (E3)
• Para sair, pressione o botão PGM por 3segundos
 Manutenção
Nível de programação 2
Colocar as bombas de carbonatação para operarem como recirculação.coloca

• Para acessar a programação inicial, pressione o botão PGM por no mínimo 3

segundos e o display mostrará “0001”.
• Pressione o botão PGM uma vez em menos de 3 segundos, o display mostrará “
0002 ”, espere três segundos para o display mostrar “ -002 “ .
• Pressione o botão CARB A para motor de recirculação “ -102 “.
• Pressione o botã CARB B para motor de recirculação “ -112 “.
 Manutenção
Nível de programação 3
Programa de controle de temperatura do banho-maria modo cerveja
coloca
• Para acessar a programação inicial, pressione o botão PGM por no mínimo 3 segundos e o
display mostrará “0001”.
• Pressione o botão PGM duas vezes em menos de 3 segundo; o display mostrará “ 0003 “.
• Espere três segundos e o display mostrará “ -003 “ ( MODO REFRIGERANTE )
• Pressione o botão COMP/AGIT uma vez, o display mostrará “1xx3” , onde xx= temperatura
de set point determinado.
• ( padrão=“ 1273” ) ( diferencial fixado em 2° acima do set point determinado.
• Pressione o botão CIRC A para baixar a temperatura de set point.
• Pressione o botão CIRC B para aumentar a temperatura de set point.
• Obs: ponto determinado= compressor desligado diferencial fixo em 2 ° acima
do set point.
 Manutenção
Nível de programação 4
Desativar temporariamente os erros

• Para acessar a programação inicial, pressione o botão PGM por

no mínimo 3 segundos e o display mostrará “0001”.
• Pressione o botão PGM 3vezes em menos de 3 segundos, o
display mostrará “ 0004”.
• Aguarde três segundos o display e o display mostrará “-004”.
• Pressione o botão COMP/AGIT, o display mostrará “---4”,
indicando que os códigos de erros serão desativados até a
próxima seqüência de inicialização de desligamento.
 Manutenção
Mensagens de Erros
O display indica os códigos de erro de acordo com a tabela abaixo: -
Error Codes
E1 = Baixa pressão de entrada de água (< 5psi + 5seg)
E2 = Baixa Pressão de CO² (não utilizado)
E3 = Baixo nível de água no Banho-maria
E4 = Temperatura do banho de água alta (7,2°C)
E5 = Alta pressão de entrada de água (75psi)
E6 = Temperatura de descarga muito alta (87°c)
E7 = Banco de gelo muito espesso
E8 = Tempo longo de funcionamento do
carbonatador A (energizado por mais de 7 min.)
E9 = Tempo longo de funcionamento do carbonatador B (energizado
por mais de 7 min.)
NOTA: Transdutor em curto = "----"
Transdutor aberto = "====“
Os códigos de erro serão exibidos até os problemas serem corrigidos.
 Manutenção
Multiplex 50M
Motor Agitador Tanque Carbonatador

Engates rápidos Bomba Carbonatadora

Área da água de
banho
Bomba de Recirculatção

Tanque Carbonatador

Painel de Controle
 Manutenção
Multiplex 50M
1. Sensor do nível de
água
2. Sonda de
temperatura da
água
3. Sensor do banco
de gelo 3
1 2
 Manutenção
Localização dos Sensores

Sensor do nível
de água
 Manutenção
Localização dos Sensores
Sensor de
Sensor de espessura do
temperatura banco de gelo
 Manutenção CO² H²O
Carbonatador

Aterramento Elétrico

Sonda de Nível Alto

Saída de Água Carbonatada

Componentes:

Aterramento

Eletrodo nível baixo

Eletrodo nível alto

Defletor

Entrada CO2

Sonda de Nível Baixo

Entrada água

Entrada água carbonatada

Volume total do tanque : 4,5 Litros

Volume útil do tanque : 3,3 Litros
Tempo de enchimento: 600ml de 4 a 7 s
 Manutenção
Placa de Controle

Todos os pré-resfriadores
utilizam uma única placa
de controle.

As conexões para o
carbonatador estão
facilmente identificadas.
 Dúvidas ou Sugestões?
Entrar em contato com o departamento Técnico Coldmix
Telefones: (21) 3147-1020 / 3147-1064