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Ftima Patriarca

Anlise Social, vol. xviii (71), 1982-2. 435-530

Taylor no Purgatrio
O trabalho operrio na metalomecnica pesada*
dolorosa luz das grandes lmpadas elctricas da fbrica Tenho febre e escrevo. Escrevo rangendo os dentes, fera para a beleza disto Para a beleza disto totalmente desconhecida dos antigos. (lvaro de Campos, Ode Triunfal)

INTRODUO
O objecto deste estudo o trabalho operrio e as transformaes que ele sofre, ao longo de quase trinta anos, na indstria metalomecnica pesada. O mundo que vamos abordar o da fbrica, enquanto espao produtivo, lugar de uso da fora de trabalho, lugar privilegiado onde se operam transformaes significativas na composio tcnica e ideolgica da classe operria. um estudo duplamente monogrfico, porque centrado numa empresa e num subsector, e que no teve nem tem a ambio de abarcar o conjunto da indstria metalomecnica, tradicionalmente das mais heterogneas, tanto do ponto de vista tcnico e econmico, como do ponto de vista das caractersticas da mo-de-obra. Estamos pois num domnio restrito o da metalomecnica pesada , que constituiu uma pedra-chave na estratgia de industrializao do ps-guerra, que conserva hoje uma posio ainda estratgica na economia nacional e que em 1978 ocupava mais de 15 000 trabalhadores. Escolhemos uma empresa, a Mague, como centro da investigao e pudemos confirmar, com base em informao selectiva recolhida junto de trs outras empresas, os principais fenmenos e tendncias nela verificados. parte os inevitveis desfasamentos de ordem temporal, podemos,
* Este estudo insere-se no projecto O trabalho e a aco operria na indstria metalomecnica pesada, que foi parcialmente financiado pela Junta Nacional de Investigao Cientfica e Tecnolgica ao abrigo do contrato de Investigao n. 232.80.78 e anteriormente pelo GEBEI, Colaboraram na pesquisa Fernanda Infante, Isabel Bentes, Joo Sedas Nunes e J. Fernandes.

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sem grande margem de erro, considerar o caso que privilegimos representativo da metalomecnica pesada, no que esta indstria tem de mais significativo: o ser, no essencial, uma indstria que trabalha por unidade e por encomenda x; o ser, ontem como hoje, um importante reduto do trabalho qualificado de fabricao. Esta escolha pode parecer discutvel quando a investigao sociolgica, nomeadamente a europeia, aps ter dedicado particular ateno indstria de grande srie e ao mundo do operrio especializado (em que o automvel foi, sem dvida, rei incontestado), se volta hoje com redobrado vigor para o estudo das modernas indstrias de processo, anunciadoras por excelncia de uma nova ordem produtiva, de uma nova concepo do espao e organizao fabris e, 'por esse facto, anunciadoras tambm de novas figuras operrias que se distanciam tanto do operrio de ofcio ou do de qualificao parcelar quanto do OS produzido pelo fordismo. A escolha no foi arbitrria. Mas devemos confessar que as razes iniciais eram de outra ordem. Sobretudo curiosidade por estes operrios, bem menos turbulentos que os da construo naval que tnhamos estudado. Curiosidade por um sector que, em 1974-75, se havia afirmado como uma fortaleza comunista. Foi aps o incio da investigao que nos demos conta das virtualidades desta escolha no que se refere aos problemas mais directamente ligados ao trabalho operrio. Se a indstria de grande srie a histria da desqualificao e da desapropriao do operrio profissional e a da agonia e morte da identidade de ofcio, a indstria por unidade e encomenda representa sobretudo a histria de uma guerrilha permanente, aberta ou subterrnea, entre as exigncias de valorizao do capital e a resistncia de uma mo-de-obra que nem a mquina nem os princpios de Taylor iriam desqualificar ou destruir completamente. Um tipo de indstria que, pelas suas prprias condies de produo, impe fortes limites aplicao do taylorismo, o que contribui para a sobrevivncia ou para o desenvolvimento de um saber operrio positivo, para a permanncia de um grau dtevado de qualificao. Este caso torna-se assim um lugar teoricamente privilegiado. Primeiro, porque reproduz, dentro da grande indstria e sob uma forma moderna, um dos aspectos essenciais do conflito em torno do controlo real sobre o processo produtivo e de trabalho. Segundo, porque, no podendo dispensar operrios qualificados e hbeis, impe a procura de novas solues que atenuem ou minimizem a dimenso do conflito entre as exigncias de valorizao do capital e as do capital profissional operrio. A automao pela via do comando numrico foi exactamente uma tentativa de resposta excessiva autonomia e qualificao dos operrios das construes mecnicas por unidade. E, se parcialmente teve xito (em alguns ramos), est longe de ter aniquilado de forma radical e sistemtica a qualidade operria. Resta dizer que este um dos casos em que mais visvel se torna a natureza da organizao cientfica do trabalho (OCT), ou seja, onde as razes de ordem econmica e social primam sobre os imperativos tcnicos.
Dizemos no essencial porque algumas das empresas do sector tm Complementarmente produes de srie. nomeadamente o caso do material circulante na Sorefame. Neste estudo temos exclusivamente em conta a produo de equipamentos pesados, por encomenda e unidade
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O objecto deste estudo e a orientao terica que lhe est subjacente podem ser esclarecidos atravs do enunciado das questes a que tentamos responder. Quais as caractersticas da evoluo tcnica neste tipo de indstria? Quais os limites da mecanizao e da automao? 2 Que formas especficas nele assume a OCT? Quais as incidncias da evoluo tcnica e da aplicao da OCT sobre a composio profissional, o contedo do trabalho operrio, o nvel e a natureza da qualificao? Como reagem os operrios mquina e taylorizao? Que factores tcnicos, econmicos e sociais mais incidem na adopo de novas mquinas e tcnicas e na aplicao dos princpios de Taylor? No abordaremos neste texto problemas to importantes como o da disciplina fabril ou o das polticas patronais de integrao que devero ser objecto de tratamento ulterior. Duas palavras apenas sobre as fontes e o mtodo de pesquisa e de exposio. Para l das obras de sociologia do trabalho (aquelas a que mais recorremos iro sendo citadas ao longo do texto), para l dos estudos disponveis sobre a metalomecnica pesada, tanto do ponto de vista tcnico como do da evoluo desta indstria em Portugal, recorremos sobretudo aos documentos dos arquivos da Mague: relatrios e planos de organizao, mapas de pessoal e folhas de salrios, comunicaes de servio e circulares normativas, para o perodo que vai de 1956 a 1979. Consultmos ainda informao relativa a outras empresas do sector: Efacec, Equimetal, Sepsa e Sorefame. Paralelamente, recorremos ao testemunho oral. Realizmos mais de cem entrevistas, a maioria das quais bastante longas, englobando engenheiros e tcnicos, funcionrios administrativos, encarregados e operrios dos diferentes sectores das empresas. Os entrevistados foram sendo escolhidos medida que o trabalho de campo se desenrolava e, em grande parte dos casos, fizemos a cada um deles mais de uma entrevista. Utilizmos como norma um mtodo cumulativo, ou seja, cada entrevista era preparada tendo em conta o sector produtivo ou a oficina em estudo e com base na informao j anteriormente recolhida. O que, por um lado, permitiu aprofundar temas e questes que eram mais pertinentes num sector do que noutro e, por outro, confrontar os testemunhos que iam sendo produzidos. Este trabalho envolveu uma longa permanncia na Mague e uma outra menos longa na Sorefame, bem como uma visita Sepsa. Escusado ser dizer que a presena contnua numa empresa acaba por ser, ela tambm, propiciadora de observaes e contactos informais, por vezes to ou mais ricos do que as entrevistas.
2 Sobre as noes de mecanizao e automao ver, nomeadamente, P. Navilie, Vers V Automatisme Social, Gallimard, 1963; G. Friedmann, Le Travall em Miettes, Gallimard "Ides", 1964; E. R. F. N. Crossman, La taxinomie de Tautomation, inAutomation, Progrs Technique et Main-tfceuvre, Confrence Europenne, Zurique, 1966, OCDE; B. Coriat, Ouvriers et automates, in Usine et Ouvriers, Maspero, 1980.

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O texto divide-se em trs grandes captulos, que correspondem, grosso modo, a trs momentos cronolgicos da evoluo do trabalho na Mague, mas possuindo cada um deles certa unidade terica. Antecedidos de uma pequena introduo, segue-se a anlise oficina por oficina, nem sempre se aplicando o critrio cronolgico de forma rgida. Algumas vezes antecipamos. Outras, como no captulo in, limitamo-nos a tratar as transformaes mais significativas, de modo a evitar excessivas repeties. As referncias a outras empresas foram normalmente remetidas para notas de p de pgina, j que a sua introduo no texto corria o risco de o tornar confuso. Em anexo encontra-se uma nota sobre o sector da metalomecnica pesada e alguns dados estatsticos relativos Mague. possvel que este texto seja de leitura difcil e provoque uma certa resistncia. Inevitveis referncias tcnicas, ainda que reduzidas ao essencial, podem criar um sentimento de aridez, de estranheza, at de exotismo. Mas este o exotismo prprio da nossa sociedade tcnica e industrial. E, como sempre que se viaja por terrenos menos conhecidos, tivemos de escolher entre as primeiras impresses e a necessidade de algumas descries, por vezes longas e nem sempre aliciantes. Por isso se prope ao leitor um pouco de persistncia, muito menos alis do que a necessria para realizar esta pesquisa e tecer este texto. Resta agradecer s administraes das empresas, nomeadamente s da Mague e da Sorefame, que aceitaram abrir as suas portas investigao. Agradecer ainda a colaborao sempre prestada pela Comisso de Trabalhadores da Mague (CUTM). Mas queremos sobretudo manifestar a nossa gratido a todos quantos aceitaram colaborar de forma mais directa, submetendo-se pacientemente a numerosas e longas entrevistas e tomando at, por vezes, a iniciativa de recolher informao que doutro modo desconheceramos. Tambm no podemos deixar de referir aqueles que de mais perto acompanharam e apoiaram esta pesquisa: Matilde Capucha, Hermnio de Oliveira, Jos Canceira, lvaro Pinheiro, Jorge Barreiros, Loureno Ferreira, Pereira Cardoso e A. Barata Lima.

I O TEMPO DA HABILIDADE E DA AUTONOMIA OPERRIA. DA REPARAO CONSTRUO: AS OFICINAS CENTRAIS (1952-57)


A Mague nasce de uma empresa de empreitadas criada em 1949 e de capital acumulado nos grandes empreendimentos de obras pblicas. Tributria do plano de electrificao e do modelo de poltica econmica lanados por Ferreira Dias, ela surge e desenvolve-se numa conjuntura econmica particularmente favorvel em que abundncia de capitais e criao de um mercado interno se vem juntar o abrandamento da concorrncia externa. Estamos em 1951, altura em que a Sociedade de Empreitadas Moniz da Maia e Vaz Guedes termina as obras de construo da Barragem do Castelo de Bode e decide criar em Alverca as suas Oficinas Centrais. Em laborao nos fins de 1952, com cerca de 80 trabalhadores, estas oficinas destinam-se originariamente reparao e conservao das m-

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quinas utilizadas nos grandes estaleiros de obras pblicas. Consultando a lista dos primeiros trabalhos, deparam-se-nos nomeadamente a reparao de tractores, betoneiras, draizines e escavadoras e o fabrico de peas de substituio e de acessrios necessrios a este tipo de mquinas. Complementarmente, deparam-se-nos ainda trabalhos de serralharia civil ligados construo das oficinas e ao fabrico de equipamento para seu uso interno: pequenas pontes rolantes manuais e elctricas e prensas hidrulicas 3. Mas, em 1953, quando da adjudicao da Barragem do Limpopo Sociedade de Empreitadas, as Oficinas Centrais lanam-se no fabrico de quatro gruas de 50 toneladas necessrias quela obra e que nenhum fabricante estrangeiro se dispe a fornecer no prazo exigido. O sucesso ento alcanado e a perspectiva de novos mercados levam-nas a concorrer em 1956 ao fabrico de uma 'ponte rolante de 120 toneladas para as oficinas dos Caminhos-de-Ferro de Loureno Marques4. E um ano depois encontramo-las a fabricar a primeira turbina hidrulica, equipamento j de tipo pesado. As Oficinas Centrais passavam assim da reparao para a construo metalomecnica e em 1958 tornavam-se juridicamente autnomas da empresa me. Os novos fabricos iam implicar a aquisio de mquinas, o alargamento das instalaes e um aumento significatvo dos efectivos, que, em menos de 5 anos, passam de 80 para 447 trabalhadores5. Perodo em que predomina o trabalho manual e em que as mquinas existentes requerem profissionais qualificados, hbeis e capazes de se adaptar a uma relativa variedade de trabalhos, ele caracteriza-se ainda por uma organizao de tipo pr-taylorista. O trabalho de concepo, sobretudo no que diz respeito aos novos fabricos, j da competncia de uma equipa de engenheiros e agentes tcnicos, que elaboram os clculos e o projecto 6. E a execuo de um determinado trabalho (de reparao ou de construo) envolve a cooperao dos mltiplos ofcios em que tradicionalmente se subdivide a actividade de transformao dos metais. Mas entre o engenheiro que elabora o projecto e o conjunto das oficinas que o materializam existe praticamente um hiato. Dotadas de grande autonomia, sobre estas ltimas que repousam todos os problemas tcnicos da produo. Os gabinetes de mtodos e de preparao, os servios de encaminhamento e de lanamento, o princpio um homem, uma tarefa, um posto, eram ainda desconhecidos. E, se a especializao e a diviso horizontal do trabalho so j um facto, elas no destronaram nem a qualificao nem a polivalncia do operrio.
8 Cf. Lista das primeiras 30 obras realizadas nas Oficinas, in Jornal Afague, n. 2, Novembro de 1961. 4 As primeiras pontes rolantes que haviam sido fabricadas para uso prprio eram de 3, 5, no mximo & toneladas. 5 Dados fornecidos pela empresa. Cf. anexo 2, quadro n. 1. 6 Em 1954, as Oficinas Centrais contavam apenas com 5 engenheiros e 3 agentes tcnicos, nmeros que em 1956 passam, respectivamente, para 11 e 5. Em 1958, a equipa tcnica conta j com 27 elementos, sendo os agentes tcnicos os que sofrem um aumento mais significativo, passando de 5 para 14, enquanto os engenheiros se mantm num total de 13. Cf. grficos elaborados pela empresa, em Maro de 1970, sobre entrada e sada de engenheiros, economistas e ATE entre 1952 e 1970.

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J. AS MQUINAS E O TRABALHO NAS OFICINAS DE MECNICA As oficinas de mecnica ligeira e mdia7 so criadas logo em 1952 e encontram-se equipadas com o tipo de mquinas comummente usadas nos trabalhos de reparao e conservao: tornos paralelos, fresadoras, mandriladoras, tornos verticais pequenos, mquinas de abrir roscas e de fabricar engrenagens, radiais, esmeriladoras, limadores8. Os tornos paralelos e as fresadoras so as mquinas que de longe predominam. Movidas a electricidade, com motor individual incorporado e caixa de velocidades, estas mquinas so na sua maioria modernas, enquadradas na tecnologia da poca. As oficinas j no apresentam a imagem clssica que era ainda caracterstica das fbricas dos anos 20 e 30: pavimentos molhados, profuso de correias de transmisso, falta de espao de manobra, o que, aliado a um certo tipo de arquitectura fabril, tornava as condies de trabalho particularmente penosas. Na sua maioria, so mquinas com nveis de preciso prximos dos das mquinas actuais. So no entanto menos robustas, o que no permite usar velocidades de corte muito elevadas; so igualmente dotadas de menor potncia e de menor capacidade de resistncia ao desgaste. O mesmo j no ir acontecer com as primeiras mquinas de grande porte9, necessrias maquinagem das principais peas da turbina hidrulica e cuja aquisio, em 1956, marca o incio das oficinas de mecnica pesada. A mandriladora Moag uma mquina de modelo antigo, comprada num ferro-velho e que, mesmo depois de restaurada e beneficiada, ir permanecer pouco precisa e de difcil regulao 10. De um modo geral, so mquinas-ferramentas universais, capazes de realizar diversas maquinaes e de se adaptar a trabalhos variados e de complexidade diferente. Duas excepes, no entanto: a mquina de abrir roscas e a de talhar engrenagens, que executam apenas uma operao e que, dado o volume de trabalho, vo estar naturalmente subutilizadas. Tratando-se de oficinas que se dedicam simultaneamente reparao e construo mecnica por unidade, s faz sentido, do ponto de vista da sua rendibilidade, adquirir mquinas flexveis, versteis, capazes de realizar o maior nmero de maquinaes possvel.
As oficinas de mecnica correspondem, no essencial, ao tratamento do metal pelo processo de desagregao, processo em que conferida forma a um objecto metlico atravs de operaes de corte (torneamento, facejamento, furaco, mandrilamento, etc), em suma, atravs de operaes de arranque de metal sob a forma de apara. Estas oficinas dividem-se normalmente em ligeira, mdia e pesada, segundo a dimenso, peso e porte das peas que nelas se executam. 8 excepo de um pequeno tomo comprado ao fabricante Pirra, de Estremoz, as restantes mquinas so de origem estrangeira. * Uma mandriladora Moag e um engenho de furar radial Poznan. 10 Tratava-se, sem dvida, da primeira obra de envergadura. Mas a compra de uma mquina nova de grande porte significava um investimento demasiado elevado e arriscado para as condies da altura. Nada garantia partida que tivesse xito e sobretudo um mercado assegurado. Note-se que, em 1956, a Sorefame, empresa com maior tradio industrial, se tinha lanado no fabrico da turbina para a Barragem do Picote e, por esta mesma poca, a Scheron criava a sua filial portuguesa no Porto. Cf. Uma grande realizao industrial a actividade da Sorefame [...], in Indstria Portuguesa, n. 340', Junho de 1956.
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certo que algumas das mquinas ento existentes no garantem determinadas operaes de acabamento. Dispondo de um pequeno nmero de acessrios, a capacidade de se adaptarem a uma gama muito variada de trabalhos menor do que vir a acontecer 'posteriormente. Tambm certo que nem todas as mquinas referidas apresentam idntico grau de dificuldade na sua conduo, como nem todas requerem o mesmo nvel de conhecimentos e aptides ao operrio que as dirige. Nos radiais, na mquina de roscar ou nas plainas, equipamento normalmente utilizado na confeco de peas muito simples e/ou com exigncias dimensionais fracas, o trabalho depende mais da mquina que do operrio, sendo a aprendizagem intuitiva e rpida. Em contrapartida, a dificuldade de manobra aumenta por ordem crescente no torno paralelo, no torno vertical, na fresadora, na mandriladora. Aqui, dominar o funcionamento da mquina significa lidar com velocidades e avanos, o que exige percia e conhecimentos mais desenvolvidos de mecnica e de corte. O operrio tem de proceder ainda a constantes medies. Enquanto, no engenho de furar, a dimenso final da operao se encontra incorporada na prpria ferramenta, no torno, na mandriladora ou na fresadora ao operrio que cabe ir definindo as dimenses finais da pea, operao por operao, atravs de medies e da conduo manual da mquina. Embora o tempo de aprendizagem e formao no seja um critrio rigoroso, ele ilustra o que acabmos de afirmar: seis meses a um ano considerado tempo suficiente para fazer um bom operrio de engenho de furar radial. J no caso do torno, da fresadora, ou da mandriladora, o tempo mnimo necessrio eleva-se para cerca de 5 anos. Mas nem a hierarquizao que acabmos de referir nem o carcter especializado de uma ou outra mquina pem em causa o trao dominante destas oficinas: o de exigirem operrios profissionais, hbeis, capazes de se adaptar a uma relativa variedade de trabalhos11. Em 1955, e mesmo em 1958, torneiros e fresadores so os nicos profissionais de mquinas que aparecem referidos nas folhas de salrios, delas no constando ainda outras designaes especficas, tais como mandriladores, furadores... que s aparecero mais tarde nestas oficinas. Assim, por exemplo, segundo a folha de salrios referente ltima semana de Dezembro de 1955, existiam apenas 9 torneiros e 3 fresadores; e em Dezembro de 1958, 16 e 7 respectivamente 12. Profisses mecnicas e das que mais directamente participam nos resultados do conhecimento cientfico e tcnico, o valor profissional destes operrios assenta ainda de forma igualmente importante na habilidade e na experincia. A habilidade manual As mquinas pouco precisas, de que exemplo a mandriladora de grande porte, exigem que o operrio conhea profundamente o seu fun11 As mquinas especializadas so apenas duas e no possuem um operador prprio, sendo conduzidas normalmente por um torneiro ou um fresador, j que a sua taxa de utilizao relativamente baixa. 12 Cf. anexo 2, quadro n 2. Haveria a acrescentar o nmero dos aprendizes. Mas as folhas de pagamento no indioam a oficina em que trabalham. No entanto, atravs da profisso que os aprendizes de 1955 exercem em 1958, podemos dizer que, pelo menos, 10 eram aprendizes de torneiros ou fresadores

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donamento, domine os seus segredos, nica forma de atingir o mximo de rendimento e conseguir nveis de perfeio que muitas vezes esto para alm da capacidade da mquina. Mas, mesmo nas que possuem nveis de preciso aceitveis, torneiro ou fresador, ele tem de saber neutralizar folgas e desvios, garantir o alinhamento da pea a fim de manter a regularidade do corte, garantir a plena horizontalidade e verticalidade das linhas por relao aos eixos, o que s consegue, em muitos casos, recorrendo sua engenhosidade, a pequenos truques que inventa e pe em prtica. Ao mudar o cortante, ele coloca aqui e alm um calo, uma pequena chapa ou mesmo uma folha de papel, a fim de acertar a ferramenta. Em trabalhos cujo acabamento ou cuja forma mais complexa a mquina no garante, ao operrio que cabe realizar manualmente certas operaes intermdias e finais que requerem sensibilidade e habilidade de mo. Ao executar um veio, ele deixa normalmente uma sobre-espessura e, com a pea a girar no torno, manuseia a lina ou a lixa, dando os passes necessrios at atingir a forma e a dimenso desejadas13. Mas a importncia da habilidade manual igualmente reforada pelo grau de racionalizao das oficinas que, dada a variedade dos trabalhos e o carcter aleatrio do mercado, ainda relativamente pequena. Trabalha-se por comparao fsica das 'peas. Desconhecem-se pois as medidas toleranciadas. Ao executar uma pea que h-de encaixar noutra, o operrio mede mas tambm rene os vrios elementos a ttulo de experincia e procede aos acertos necessrios, operaes que so realizadas, de um modo geral, manualmente14. No h ferramenta normalizada, nem seco de cortantes e ferramentarias. Cada operrio possui o seu jogo de ferramenta branca que ele prprio fabricou: esquadro em T, suta, graminho, compasso... Executar esta ferramenta constitua, alis, um dos passos quase obrigatrios da aprendizagem, j que era atravs dela que o aprendiz adquiria a prtica da lima e o domnio de certos instrumentos de medida15. ainda o operrio de mquinas que procede afiao da sua ferramenta de corte. Torneiro ou fresador, ele que vai forja, aquece o cortante, o bate, lhe d a tmpera e o afia de acordo com a sua maneira pessoal de trabalhar. Mesmo depois de ter sido destacado um ferreiro para este tipo de trabalho, continuar a ser usual o torneiro ir forja puxar o seu ferro16. Por ltimo, no existindo servios especficos de conservao do equipamento, o prprio torneiro ou fresador que lubrifica a mquina e repara uma ou outra avaria17. A experincia Todos estes aspectos decorrentes das caractersticas do maquinismo e do nvel de organizao fabril contribuem assim para que a experincia, o empirismo, a tradio sejam igualmente importantes, mesmo se em
18 Estas operaes manuais, em que o operrio permanece dobrado com todo o seu peso fora dos pontos normais de apoio, so, em larga medida, responsveis pela espondilose, doena dos velhos torneiros. 14 Id. 15 Cf. entrevistas M/37 e M/38 (ex-encarregado geral) e M/67 (ex-torneiro, hoje tcnico industrial). 16 Cf. entrevista M/20 (engenheiro tcnico) e as anteriormente citadas. " Cf. entrevistas M/37 e M/38, cite.

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menor escala que no passado e em menor grau que nas profisses manuais suas contemporneas. Ao preparar a sua ferramenta de corte, o torneiro ou fresador tem de conhecer os aos e os materiais sobre os quais trabalha. Afiar, dar forma a uma ferramenta, significa, entre outras coisas, saber a que velocidades e com que avanos pode e deve trabalhar; significa saber como reage aquele metal ao longo do processo de corte. No existindo ainda servios prprios de verificao dos imateriais, o prprio operrio e contramestre que avaliam a sua qualidade. Antes de uma pea de fundio entrar para a mquina, ela analisada, apalpada, como se diz na gria, a fim de verificar no s as sobre-espessuras e dimenses, como o seu grau de perfeio. ainda o prprio torneiro ou fresador que vai ao armazm e, perante o desenho que recebeu, escolhe o varo e manda cortar o bloco de que necessita. Ele sabe, pois, que dimetro e comprimento deve 'possuir este bloco a fim de, aps as maquinagens, conseguir a pea com as dimenses exigidas. E, durante as operaes de corte, ele tem de saber neutralizar no apenas as folgas da mquina ou os seus desvios de dimenso, mas tambm as vibraes da pea. O trabalho diversificado. Os problemas que surgem so relativamente diferentes e variados. A forma de os resolver nem sempre igual. Mesmo em trabalhos semelhantes, a soluo que foi iadoptada num caso pode no resultar noutro. Ora todo este isaber, todos estes gestos naturais como gostam de dizer os torneiros mais antigos e qualificados, so algo que o operrio s adquire pela experincia e aps um longo perodo de aprendizagem. De uma forma geral, torneiros e fresadores necessitam de vrios anos de prtica at dominarem inteiramente os segredos da mquina e da profisso. A aprendizagem comea normalmente cedo. O aprendiz entra mido ainda, com 12 ou 13 anos, e nas oficinas, ao lado e sob a direco de um oficial, que aprende os rudimentos da profisso. Este profissional de mquinas no portanto um trabalhador completamente isolado. Ele forma equipa com um ou dois aprendizes18 ou, no caso da mecnica pesada, com um ou dois ajudantes e o condutor da ponte rolante. Sobre uns e outros, ele exerce uma parcela de autoridade, que no apenas hierrquica e que se baseia tanto na idade como na experincia e qualidade profissionais. A dimenso tcnica A habilidade manual, o conhecimento dos materiais, a sensibilidade, o domnio de certos gestos, em suma, o papel da prtica e da experincia, ocupando embora um lugar importante, j no so suficientes para definir o valor profissional destes operrios. Trabalhando a partir de desenho, o torneiro ou o fresador tem de o saber ler e interpretar. Ele compara e avalia, mas tambm procede a medies e faz um ou outro clculo. As exigncias dimensionais das peas que ento se fabricam no so comparveis s que vo aparecer posteriormente. Mas os instrumentos de que dispe compasso e esqua18 Como atrs dissemos, em 1955, para um total de 12 torneiros e fresadores, dos quais apenas 8 so oficiais, existiam, pelo menos, 10 aprendizes.

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dro so tambm menos rigorosos e exigem determinados cuidados. O desenho vem directamente do gabinete de estudos para a oficina sem instrues de maquinagem. necessrio calcular os valores que devem ser introduzidos em cada mquina: avanos, velocidades e ngulos de corte... Como necessrio escolher, para alm dos materiais e ferramentas, a sequncia de operaes mais adequada. Trata-se, numa palavra, de definir o s melhores mtodos de executar o trabalho. verdade que uma parte destas tarefas so realizadas pelo encarregado ou contramestre. Normalmente, ele que define as instrues implicando clculos mais complexos e que indica os cuidados a ter quanto ordem por que as vrias operaes devem ser realizadas. Tal no impede que no trabalho de rotina, ou no caso de profissionais mais qualificados, sejam os prprios operrios a preparar o seu trabalho. Mas, mesmo quando se limitam a receber e a executar as instrues que lhes so fornecidas pela chefia, torneiros e fresadores tm sempre de saber lidar com velocidades, avanos, ngulos de corte; tm de conhecer e dominar o funcionamento da mquina, para o que necessitam de possuir conhecimentos mnimos de mecnica e os princpios bsicos das tcnicas de corte. Se os resultados obtidos dependem das caractersticas da mquina e do valor dos parmetros que lhe so introduzidos, eles continuam, no entanto, a depender igualmente da inteligncia tcnica que o operrio possui e do modo como a aplica no sentido de melhor aproveitar e explorar as capacidades e potencialidades da mquina. Inteligncia que tanto mais necessria quanto ao longo deste perodo se verifica uma relativa desadaptao entre o equipamento existente e a dimenso das peas que entretanto se comeam a fabricar. Inventam-se processos e sistemas, adaptam-se e transformam-se mquinas, fazem-se melhoramentos, o que implica da parte dos operrios, e sobretudo dos encarregados e contramestres, uma verdadeira competncia tcnica: No tinha torno para tornear a placa giratria e a cremalheira. Tive que criar um sistema manual, uma espcie de nora, que era puxada por um homem, e foi assim que se torneou a primeira grande pea. As gruas incluam tambm carretos, rodas dentadas com mdulo superior ao das mquinas existentes. Tive, pois, de transformar e adaptar um escatelador para corrigir e afeioar os dentes de uma roda de fundio, na medida em que no havia uma fresa 19. Mas, mesmo depois de serem adquiridas mquinas de maior porte, operrios e encarregados vo ver-se confrontados com as novas e maiores exigncias tcnicas que o fabrico da primeira turbina hidrulica (1957) viria colocar. A importncia do conhecimento tcnico na prtica profissional destes operrios de mecnica de alguma forma confirmada pelo tipo de formao a que so submetidos. O essencial da aprendizagem faz-se, como j referimos, nas oficinas, junto dos operrios mais experientes e qualificados. Mas em 1955 a empresa cria uma escola, aberta a oficiais e
Cf. entrevistas M/37 e M/38-, cits. Afirmaes quase idnticas amos ouvi-las a respeito dos primeiros anos da Sorefame. Cf. entrevista S/14 (ex-encarregado da mecnica).
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aprendizes, onde so ministrados, para alm da 4.a classe, o ciclo e o 1. ano do curso industrial. As dificuldades encontradas na sua oficializao e o esforo suplementar que a sua frequncia exige as aulas funcionam aps as 8 horas normais de trabalho20 fazem com que esta experincia acabe por durar apenas dois anos. Se em certos casos se trata, no essencial, de fornecer instrumentos elementares, como o saber ler, escrever e contar, noutros caso dos torneiros, fresadores e serralheiros mecnicos procura-se ir mais alm. Leccionam-se matrias como matemtica, mecnica, fsica, desenho geomtrico, em cujos programas constam noes de trigonometria, desenho de projeces, desenho de mquinas21. Apesar da sua curta durao, esta experincia funciona com um complemento terico aprendizagem prtica e oficinal e prepara o escol de operrios, o capital humano necessrio entrada da empresa na produo de novo tipo de equipamento. Trata-se, digamos assim, de um investimento que se integra na estratgia de reconverso e expanso das Oficinas Centrais. Tambm verdade que a maior parte destes operrios possuem j a instruo primria e que, a ser-lhes dirigida qualquer formao, esta tenderia a incidir sobre conhecimentos de natureza diferente. Mas o prprio facto de a formao ser constituda pelos trs primeiros anos do curso tcnico torna evidente que no caso destes profissionais, tanto em termos de futuro como de presente, j no basta apenas saber ler, escrever e contar. A distncia que separa estes operrios de mquinas do arteso ou mesmo do operrio mecnico mais antigo de qualquer modo significativa 22. Como afirma Touraine em relao aos profissionais da fase A, estes operrios j no so independentes e o seu ritmo de trabalho no livre. A habilidade manual j no constitui o princpio central do seu trabalho. Inteiramente ao servio da mquina, submetida ao seu ritmo e s suas possibilidades, a habilidade operria desempenha agora uma funo apenas supletiva. Ela limita-se a superar as suas insuficincias, a sua fraca capacidade </ou pouca preciso. Os resultados do trabalho dependem cada vez mais de uma correcta interpretao dos desenhos, do valor de certos clculos, bem como de uma inteligncia e competncia de ordem tcnica que o arteso de outrora desconhecia 23. Estamos perante um operrio polivalente que tanto escolhe ferramentas e materiais como as afia e trabalha; que tanto participa na preparao e organizao do trabalho como o executa. A tendncia
- De incio, pelo menos, os operrios que frequentam a escola vo ser dispensados de fazer horas extraordinrias. Se esta regalia apontada como uma das razes que levam alguns a frequent-la, o seu desaparecimento levar outros a abandon-la, o que contribui para o encerramento definitivo da escola. Cf. entrevista M/64 (ex-operrio de mecnica, hoje tcnico industrial). 21 Cf. programas dos cursos ministrados na escola da Mague. 22 Ou ainda de operrios seus contemporneos que trabalhavam em inmeras pequenas oficinas existentes na altura e cuja dimenso no ultrapassava os 10 trabalhadores. Cf. Francisco Pereira de Moura e outros, Estudo sobre a Indstria Portuguesa, II Congresso da Indstria Portuguesa, AIP, 1957; M. Filipa Gonalves, A pequena empresa e a expanso industrial, in Estudos de Economia Aplicada, n. 18, AIP, 1964 23 Cf. A. Touraine, Vvolution du Travail Ouvrier aux Usines Renault, CNRS, 1955, p. 60.

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dominante j no sentido da afectao de cada operrio a um determinado tipo de mquina. Neste sentido, a polivalncia tende a ser substituda pela especializao. Mas durante este perodo encontramos ainda alguns operrios que trabalham indistintamente com todas as mquinas: do torno plaina da fresadora ao engenho de furar radial: Quando vieram mquinas de grande porte que nunca tnhamos visto, e quando comemos a fazer trabalhos que nunca tnhamos visto nem feito como no caso das turbinas, eu e mais alguns tornmo-nos torneiros, fresadores, operadores de engenho... Havia nessa altura meia dzia que dominava praticamente todas as mquinas. Depois deixou de ser assim 24. Polivalncia nuns casos, maior especializao noutros, esta no , porm, comparvel que a produo em grande srie j havia introduzido. Os elementos que fomos carreando so suficientes para compreender a enorme distncia que separa este operrio de mquinas versteis e universais, dotado de autonomia e de um verdadeiro capital profissional, deste outro seu colega da construo mecnica de srie que a especializao das mquinas e uma extrema diviso do trabalho vieram criar, em suma, o operrio especializado e parcelar, remetido execuo de operaes simples e repetitivas. 2. A SERRALHARIA MECNICA Maquinadas as peas, tanto as que se destinam a substituir outras idnticas em mquinas a ser reparadas, como as que se destinam a mquinas que esto a ser construdas de origem, torna-se necessrio reuni-las e mont-las. Esta primeira montagem de oficina25 processa-se na serralharia mecnica e realizada por serralheiros mecnicos, que constituem um dos grupos profissionais mais numerosos. Em Dezembro de 1955 e num total de 208 trabalhadores, eles representavam, no contando com os aprendizes, 17 % do pessoal assalariado permanente das Oficinas Centrais 26. O trabalho do serralheiro mecnico, ao contrrio do que acontecia com o torneiro ou fresador, um trabalho essencialmente manual. Nele predomina o operrio e uma multiplicidade de ferramentas especializadas e adaptadas a cada tipo de operaes: escopros, martelos, serrotes, berbequins, limas, brocas, mandris, rascadores, riscadores, planos, compassos, esquadros... Existem sem dvida algumas mquinas: duas prensas, uma
Cf. entrevista M/67, cit. Dizemos montagem de oficina porque, no que se refere aos trabalhos de construo, h a montagem final de estaleiro, ou ainda, como acontece neste perodo, uma montagem intermdia, tambm designada montagem em branco, feita nos espaos abertos da fbrica. Cada obra assim montada na sua totalidade, ensaiada e desmontada de novo, aps o que segue para o local de destino, onde ento feita a montagem final e definitiva. 28 Em 1958, a sua percentagem desce para 10%, mantendo-se, no entanto, o seu valor absoluto, praticamente estacionrio: em nmero de 35 em 1955, dois anos depois h s mais 3 serralheiros mecnicos. Cf. anexo 2, quadro n. 2.
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rectificadora, uma esmeriladora, um engenho de furar de bancada. Elas desempenham, no entanto, uma funo apenas auxiliar e secundria. As peas que vm das oficinas de mecnica no possuem ainda as dimenses exactas. Ao serem reunidos e colocados na posio final, peas elementares e subconjuntos devem acertar entre si e nalguns casos ajustar-se rigorosamente. O serralheiro mecnico tem de proceder a acertos e a um ou outro ajuste. Faz medies, que tm de ser agora mais rigorosas. Executa um ou outro corte. Manda a pea rectificadora, ou ele prprio a conduz e faz as aproximaes necessrias para, em seguida, proceder aos acabamentos manuais de lima at atingir as dimenses prescritas no desenho. Faz uma ou outra furaco de pr-montagem. Aquece na estufa de banho de leo os rolamentos. Socorre-se do ferreiro para dar calor a uma ou outra pea. Utiliza as prensas para montar, por exemplo, os casquilhos. Na montagem final dos subconjuntos, para alm das furaces ainda necessrias, ele procede ao seu alinhamento e nivelamento, faz pequenos ajustes, pe aqui e -alm um calo que entretanto concebeu e executou; realiza as unies ou ligaes definitivas27. Se algumas destas operaes so feitas mecanicamente, elas no ultrapassam os 10% no conjunto do trabalho de montagem. O serralheiro mecnico sobretudo um serralheiro de bancada, um ajustador e montador. certo que os trabalhos realizados durante este perodo envolvem mais acertos e montagens do que propriamente ajustagens. Mas ambos permanecem, no essencial, operaes manuais. Prximo, neste aspecto, do antigo arteso, embora j sem a sua independncia, o trabalho do serralheiro mecnico o que combina e alia, de forma talvez mais contraditria, a habilidade, a experincia e os resultados do conhecimento cientfico e tcnico. No caso do torneiro ou do fresador, a habilidade operria tinha uma funo apenas supletiva. Ela j no constitua o princpio central do seu trabalho. No caso do serralheiro mecnico d-se agora o inverso. A qualidade e mesmo a produtividade do seu trabalho dependem sobretudo do esforo, da habilidade e virtuosidade com que manuseia a ferramenta e s em muita pequena escala da mquina, da sua potncia ou capacidade. Manejar o escopro e o martelo, dominar a lima tanto em trabalhos de desbaste como de acabamento, fazer ranhuras ou reentrncias no metal com rascadores, executar os calos de que precisa, a fim de centrar ou nivelar uma pea, fazer acertos finos e rigorosos, executar uma parte importante da ferramenta que utiliza, trabalhando em qualquer destes casos com espessuras e dimenses estreitas, requerem do operrio habilidade, sensibilidade, segurana de mo. Tem de conhecer os materiais e desenvolver os meios e aptides pessoais a fim de neles intervir. E, na montagem propriamente dita, ele tem ainda de saber qual a melhor ordem por que deve reunir e montar as peas elementares e os subconjuntos a fim de evitar empenos e deformaes. A habilidade, os ensinamentos adquiridos ao longo da prtica e da experincia assumem aqui toda a sua importncia. O trabalho feito em equipa, em pequenos grupos de trs e quatro operrios dirigidos e orientados por serralheiros mecnicos mais qualificados. Normalmente a composio destes grupos varivel. De uma
27

Cf. Entrevista colectiva M/71 (ex-serralheiro mecnico, hoje tcnico industrial).

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forma geral, o encarregado da oficina que distribui o trabalho pelas

equipas c indica os elementos que as devem integrar, Mas, em certos


casos, como no da montagem dos redutores ou no da montagem final dos subconjuntos, as equipas tm uma composio fixa. O serralheiro chefe de grupo, tambm ele operrio produtivo directo, rodeia-se dos operrios que melhor conhece, que j deram provas e merecem a sua confiana, que no apenas profissional e tcnica, mas tambm de ordem pessoal. O seu valor e qualidade profissionais assentam na capacidade no s de executar os trabalhos mais complexos, mas tambm de decidir sobre os melhores mtodos a seguir na realizao do trabalho. Do aprendiz ao oficial de primeira e chefe de equipa existe uma continuidade hierrquica em que este ltimo constitui ao mesmo tempo o ponto de chegada e o elemento central, em relao ao qual todas as outras categorias se definem. Cada operrio ocupa um determinado lugar nesta escala, conforme participa em maior ou menor grau naquela sua capacidade de execuo e escolha28. Ele detm e exerce, mais at do que o torneiro ou o fresador, uma parcela importante de autoridade sobre estes grupos primrios que dirige. Autoridade delegada pela hierarquia, mas assentando igualmente nos conhecimentos e na habilidade que foi adquirindo com a idade e ao longo da experincia e da prtica. Manual, este operrio insere-se igualmente no mundo cientfico e tcnico 29. O serralheiro mecnico trabalha por desenho. Procede a medies rigorosas na medida em que as tolerncias a que deve obedecer so tambm mais estreitas e apertadas. Ao preparar e organizar o seu trabalho, ele faz um ou outro clculo, que pode nuns casos ser simples, mas noutros exigir noes de trigonometria. E, enquanto nos operrios das oficinas de mecnica a dimenso tcnica da sua qualificao se situa ao nvel da compreenso e da utilizao das mquinas com que trabalham,' nos serralheiros mecnicos, essa mesma dimenso situa-se agora ao nvel das mquinas que montam. 3. A CONSTRUO METLICA Enquanto nas oficinas de mecnica e de serralharia mecnica eram fabricados e montados os rgos mecnicos do equipamento a construir ou a reparar, na construo metlica so agora fabricadas as estruturas metlicas que aquele equipamento envolve: as de confeco ligeira na serralharia civil, as de confeco mdia e pesada na caldeiraria30. Trabalha-se, no essencial, com chapas e perfis e a configurao de um objecto resulta de vrios conjuntos de operaes: traagem e corte, enformao ou conformao e, por fim, a montagem e unio dos vrios elementos, unio esta que pode ser feita por cravao ou por soldadura. Traadores, serralheiros civis, caldeireiros, ferreiros, cravadores e sol dadores passam a ser agora os nossos companheiros de viagem. A sua
28 Cf. A. Touraine, L'organisation professionnelle de 1'entreprise, in G. Friedmann e P. Naville, Trait de Sociologie du Travail, Paris, Armand Colin, 1961, p. 389. 29 Pelo menos nestas oficinas e no perodo em que se situa. 30 No caso dos aparelhos de elevao, por exemplo, as escadas, corrimes, passadios, casas das mquinas e cabinas so feitos na serralharia civil. As cruzefras, pernes* torre e lanas so feitos na caldeiraria.

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importncia , no entanto, varivel. Em Dezembro de 1955, os serralheiros civis, com um total de 34 operrios, e os soldadores, com um total de 13, constituam os grupos mais significativos das oficinas de construes metlicas e correspondiam, respectivamente, a 16% e 6% do conjunto do pessoal assalariado das Oficinas Centrais. J o nmero de ferreiros, caldeireiros e cravadores no chega a totalizar a dezena. Em Dezembro de 1958, esta ordem de importncia encontra-se j sensivelmente alterada. Os serralheiros civis continuam a ser os mais numerosos, mas os soldadores sofrem um aumento da ordem dos 150 % e os caldeireiros passam do nmero insignificante de 3 para um total de 25. Os ferreiros e os cravadores, mantm-se em nmero reduzido31. A maior ou menor dimenso das estruturas metlicas que se fabricam pe problemas especficos ao nvel dos processos de fabrico, tendendo a ser realizadas em oficinas distintas. Nas Oficinas Centrais, porm, e durante os primeiros anos, trabalhos mais prprios de caldeiraria e de serralharia civil encontram-se ainda misturados e so executados um pouco indistintamenite por serralheiros e caldeireiros. As vrias fases do fabrico no possuem tambm o grau de diferenciao e especializao que viro a conhecer mais tarde. Se a cravao e a soldadura constituem j processos distintos e so executadas por profisses especficas, a traagem, o corte, a enformao e a montagem no obedecem a uma especializao rigorosa e fazem parte, no seu conjunto, da actividade de serralheiros e caldeireiros32. As profisses de maariqueiro e de cortador de metais, que vo aparecer mais tarde como resultado da especializao do corte e portanto do desmembramento do trabalho do serralheiro civil e do caldeireiro, no so ainda referidas nas folhas de 1955 e 1958 33. O grau de mecanizao das oficinas de construes metlicas ainda relativamente pequeno. Nelas predomina o trabalho manual, mesmo se numa ou noutra fase do fabrico so j utilizadas algumas mquinas.
3.1 SERRALHEIROS CIVIS E CALDEIREIROS

No corte das chapas e perfis, em que se utilizam dois processos de corte, consoante <os materiais so de menor ou maior espessura, combinam-se o trabalho mecnico e o trabalho manual. No caso de perfis e chapas finas, o corte feito sobretudo mecanicamente, com serras circulares, guilhotinas, saca-bocados, embora se recorra tambm s tesouras manuais. De uma forma geral, so mquinas resistentes, de concepo simples e que executam um tipo de corte sem grandes exigncias de preciso. De fcil manuseamento, no requerem do. operrio
31 Em Dezembro de 1958, os efectivos dos trs primeiros grupos profissionais correspondiam respectivamente a 12%, 10% e 7% do conjunto do pessoal assalariado permanente das Oficinas Centrais, que era constitudo ento por 377 trabalhadores. Cf. anexo 2, quadro n. 2. 32 A traagem nos primeiros tempos feita ainda por serralheiros e caldeireiros. Alis, em 1955 existia apenas 1 traador. Mas, por esta mesma altura, a empresa admite um mestre de traagem, e este trabalho passa a ser feito poi traadores. 88 O serralheiro civil permanece at muito tarde um polivalente. Nas pequenas oficinas com dimenso at 40 operrios, o serralheiro traa, corta, enforma e bate

a chapa, arma, monta, solda e desenforma. 0 volume de trabalho e o carcter


unitrio da produo nestas oficinas no justificam a existncia nem de um maariqueiro, nem de um soldador, 449

aptides ou conhecimentos especiais. Este tipo de mquinas no ir conhecer, alis, inovaes tcnicas significativas, a no ser ao nvel da maior resistncia dos materiais usados na estrutura e nas lminas de corte. Em contrapartida, o corte trmico34, utilizado sobretudo em chapas e perfis de grande espessura, ir sofrer, como adiante veremos, importantes e sucessivas transformaes tcnicas com incidncias inevitveis no apenas sobre o rendimento e preciso do trabalho, mas tambm sobre a qualificao operria. Mas, ao longo dos anos 50, este tipo de corte permanece ainda inteiramente manual. O maarico de oxicorte que o serralheiro civil ou o caldeireiro manuseiam mais uma ferramenta do que uma mquina, dependendo a qualidade e preciso do trabalho da sua habilidade e experincia. Depois de acender o maarico e regular a chama, o operrio coloca-o perpendicularmente superfcie a cortar. A mo deve manter-se segura. O operrio tem de conduzir o maarico pela linha traada, avanando a um ritmo de progresso constante e mantendo uma determinada distncia entre a ponta do maarico e o material. Trabalho simples, que no requer grandes aptides intelectuais ou conhecimentos tcnicos, ele exige habilidade manual, segurana de mo e resistncia ao esforo fsico. Cortados os materiais,- serralheiro civil ou caldeireiro tem agora de proceder dobragem e enformao de uma parte das peas metlicas, a fim de lhes conferir uma determinada forma angular, cilndrica, cnica... , trabalho que faz mecnica ou manualmente. No caso das Chapas finas, a dobragem e a enformao so feitas j com quinadeiras, calandras e uma ou outra prensa. Mas, nos materiais com espessura superior a 10 milmetros, este trabalho executado manualmente, base da fora e do esforo fsico. A forja, o malho, a marreta e uma multiplicidade de ferramentas manuais so ento os principais instrumentos de trabalho. Este feito em equipa. O ferreiro aquece previamente as peas, a fim de diminuir a resistncia do metal deformao. Atingida a temperatura necessria, o oficial caldeireiro vai apontando com uma ferramenta prpria os pontos sucessivos em que a chapa deve ser batida; o ajudante, munido da marreta ou do malho, bate, por sua vez, nos pontos que lhe so indicados. A fora das pancadas e os pontos em que so desferidas variam consoante o resultado pretendido e o modo como o material reage ao longo do batimento. Ferreiro ou caldeireiro, ele sabe a que temperatura deve aquecer este ou aquele material a fim de facilitar a enformao. Basta-lhe olhar a cor de uma chapa para saber se esta se encontra temperatura devida. Ele sabe onde e como bater, que fora aplicar a fim de atingir esta ou aquela forma geomtrica 35.
84 Este processo de corte assenta na libertao-de calor provocada pela co.nibusto de dois gases e do metal, combusto esta que se d a uma temperatura inferior da fuso do mesmo metal. 85 Nos primeiros tempos da Sorefame, uma parte da enformao tambm manual. A enformao dos cnicos com chapa de 15 milmetros para a primeira instalao da Sacor, por exemplo, feita toda manualmente. Mas no fim dos anos 40 e incio dos 50 so adquiridas prensas e calandras de maior potncia, passando este trabalho a ser feito mecanicamente. O desempeno dos materiais e a enformao de fundos copados (trabalho que a Mague praticamente nunoa realizou) permanecem, no entanto, manuais at dcada de 60, constituindo este ltimo um dos trabalhos mais difceis e violentos realizados na caldeiraria. :Gf. entrevistas S/8 (engenheiro) -e S/15 (ex-encarregado da caldeiraria).

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Nos casos em que se trata, por exemplo, de encurvar vigas para o escoramento dos tneis nas empreitadas, usa-se um sistema misto: curva-se manualmente uma primeira viga a quente, que aplicada num bloco de beto; a viga seguinte fixa numa das extremidades da viga do bloco e encurvada com a ajuda de um guincho, repetindo-se esta segunda operav o para todas as vigas necessrias. ^ - ' As peas exigem ainda furaces e/ou que nelas se faam os chanfros necessrios soldadura, operaes que o serralheiro e o caldeireiro executam utilizando normalmente os engenhos de furar e o maarico. Cabe-lhes, por ltimo, um dos trabalhos mais importantes e nobres destas oficinas: o da armao e montagem das peas elementares e sub* conjuntos. O operrio rene, a partir do desenho, os vrios elementos e no longo da montagem faz medies, executa um ou outro corte, corrige aqui e alm os defeitos das peas, faz um ou outro acerto e ajuste, ao mesmo tempo que vai deixando as folgas necessrias, tendo em conta o tipo de unies que devem ser feitas, nomeadamente as unies pelo processo de soldadura. O trabalho de montagem igualmente feito em equipa. Esta integra agora um soldador, que intervm sempre que necessrio proceder a unies provisrias e quando chegada a altura de as substituir por unies definitivas. A'montagem assim feita por fases e intercalada pelo trabalho especfico do soldador. Nuns casos, o caldeireiro monta e entrega o sub-conjunto definitivamente ao soldador, noutros monta s at um certo ponto, faz intervir a soldadura, procede ao desempeno das deformaes que esta provocou36 e conclui a montagem do mesmo subconjunto. < : ,-. excepo do transporte e colocao das peas, que so feitos por meios mecnicos gruas e pontes rolantes-^, todo o trabalho de montagem e desempeno das estruturas feito manualmente, socorrendo-se o operrio dos clssicos instrumentos de medida e de um conjunto de ferramentas que vo do posicionador ao martelo, do berbequim ao maarico de oxicorte. Concretamente no desempeno das estruturas, ele volta a utilizar a marreta a frio ou, mais frequentemente, o maarico com o qual <cd calores ao material, eliminando as deformaes que a soldadura provocou.
A habilicfacfe e o empirismo

O trabalho de oxicorte requeria, como vimos, segurana de mo e alguma habilidade; a enformao e o desempeno, mais do que habilidade, exigiam grande pujana fsica e um bom conhecimento dos materiais. O trabalho de montagem alia agora a habilidade, o conhecimento dos materiais e sobretudo o que se 'pode chamar uma arte de montar. Profisses das mais antigas, cujo exerccio implica a posse de qualidades e aptides individuais, elas assentam mais do que qualquer outra no empirismo, num saber tradicional feito de ensinamentos que -so resultado da comparao de uma multiplicidade de casos e que s a experincia e a prtica podem dar. certo que o serralheiro civil ou o caldeireiro deste perodo e nestas oficinas trabalha j por desenho, afastaiido-se assiri
As peas, depois de soldadas, tm normalmente de passar pelo forno, onde so aquecidas, a fim de aliviar as* tenses provocadas t>ela soldadura. . . v
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dos seus colegas mais antigos ou ainda contemporneos que trabalham par modelo e possuem, como dizem, o desenho na cabea37. Tambm verdade que ele tem de dominar noes mnimas de geometria e, num ou outro caso, ser capaz de executar clculos mais complexos, na medida em que efe que prepara e organiza o seu prprio trabalho. Mas os aspectos empricos e tradicionais continuam a sobrelevar todos os outros. Dar uma determinada forma geomtrica a uma chapa; saber exactamente por que ordem devem ser montadas as peas elementares de uma estrutura; saber em que momento o soldador deve intervir, evitando tanto quanto possvel empenos e deformaes; olhar uma pea ou uma estrutura empenada e, com algumas pancadas ou calores aqui e alm, restituir chapa ou estrutura a forma original e desejada: tudo isto no s constitui o cerne destas profisses, como algo que os prprios engenheiros reconhecem no haver manual que ensine. Trata-se de um saber, de uma arte, em que mesmo hoje os servios de preparao e mtodos no foram inteiramente capazes de penetrar. Estas profisses so, alis, das que vo 'permanecer mais arredadas de aprendizagem ou formao metdicas, no constando normalmente nem dos programas do ensino profissional, nem dos cursos de formao ministrados pelas empresas 38. A aprendizagem longa e, no caso do serralheiro civil, inicia-se desde muito cedo. Na caldeiraria, e ao contrrio do que acontecia nos anos 30 e 40, em que, apesar das condies extremamente duras do trabalho, se entrava para a profisso menino ainda, o recrutamento e a aprendizagem fazem-se sobretudo a partir da idade adulta e entre serralheiros civis ou mesmo serventes39. Constituindo uma das sadas profissionais para os menos escolarizados como os operrios dizem, quem tinha umas letras tambm no queria ir para a caldeiraria , o mal saber ler no impedia que se fosse um caldeireiro de excepcional qualidade, apesar das exigncias que agora lhe so feitas ao nvel da leitura e interpretao do desenho, *;
A polivalncia

Profissionais polivalentes, eles executam uma variedade grande de trabalhos, que vo dos mais simples aos mais complexos e onde no h ainda uma especializao rigorosa. O carcter unitrio do trabalho e o seu volume impedem que as mquinas existentes tenham uma utilizao plena e que a elas se encontrem afectados alguns operrios em permanncia. De uma forma geral, o operrio ora conduz uma mquina ora
Ainda hoje frequente ouvir os serralheiros civis vindos de pequenas oficinas responder pergunta sobre os seus conhecimentos de desenho nas entrevistas de admisso: Quanto ao desenho, tenho-o na cabea. 88 Mais tarde, estes profissionais vo ser de facto objecto de cursos de formao. Mas eles vo incidir sobretudo em matrias como o desenho, ou ainda no manuseamento das ferramentas de soldadura, a fim de passarem a executar as unies provisrias que outrora eram realizadas pelo soldador. Ou seja, em ambos os casos, a formao no vai bulir nos conhecimentos-base e tradicionais que continuam a ser adquiridos pela prtica. 39 Dos 25 caldeireiros que as Oficinas Centrais possuem em 1958, 10 j trabalhavam antes na empresa. Destes 10, 5 vinham da profisso de serralheiro civil e 1 da de servente. O mesmo se passava em 1969 com 31 dos caldeireiros cujo passado profissional conhecemos: 20 vm 1da serralharia civil, 5 de serventes, 3 de cravador, 2 de ajudante de forjador e l de pr-oficial de serralheiro mecnico.
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manuseia a ferramenta; hoje pode trabalhar no corte e enformao de uma chapa e amanh executar uma montagem. H, sem dvida, os que adquirem certa percia no manuseamento do maarico, ou os que se mostram mais destros e rpidos no desempenho de uma estrutura e passam a ser Chamados sempre que se trata de um corte de maior preciso ou de um desempeno mais difcil. Mas esta especializao decorre mais de certas qualidades pessoais do que propriamente de uma diviso abstracta e racional do processo de trabalho. Polivalentes, estes profissionais detm ainda uma importante margem de iniciativa e autonomia, no s ao nvel da execuo do (trabalho, como ao nvel da sua preparao e organizao. Neles encontramos o mesmo tipo de hierarquia e de continuidade que havamos apontado para o caso dos serralheiros mecnicos. O aprendiz ou, no caso da caldeiraria, o ajudante aprende os rudimentos da profisso, sob a direco de um operrio mais qualificado e experiente, normalmente chefe de equipa. Mais tarde, ajudante ou pr-oficial, so-lhe entregues j certos trabalhos onde aplica alguns dos elementos que lhe foram ensinados. Oficial de l.a, dever agora ser capaz de realizar os trabalhos mais complexos de enformao e montagem e decidir sobre a melhor forma e mtodo de os executar. Ponto de chegada, ele igualmente o centro em relao ao qual todas as outras categorias se definem. A qualificao surge assim definida no apenas pelo nvel de conhecimentos acumulados, mas tambm pelo grau de deciso e esicolha possudo e que normalmente se encontra aliado capacidade de chefiar um pequeno grupo. Trabalho essencialmente manual e emprico, ele , sobretudo no caso da caldeiraria, igualmente penoso e violento. Os operrios chamavam ento marreta de 10 quilos a segunda-feira. Ela simbolizava, pelo esforo exigido, a passagem algo brutal entre o lazer e a actividade de trabalho cujas condies eram particularmente duras. Ao esforo muscular e ao dispndio de energia juntavam-se ainda o rudo infernal do bater das chapas, da cravao, dos chanfros a revlver que, no dizer de um operrio, era ainda pior que a segunda-feira 40. Na profisso de caldeireiro, o cansao fsico e nervoso e a surdez ao fim de poucos anos combinam-se com a engenhosidade e um saber feito de longos anos de prtica e experincia. A prpria compleio fsica destes operrios, que leva ainda hoje a serem baptizados de fortes e feios, traz a marca da dureza e violncia que o seu trabalho impunha e ainda impe.
3.2 OS CRAVADORES: UM GRUPO EM EXTINO

Na montagem das estruturas intervm cravadores e soldadores que, como vimos, executam as ligaes definitivas das peas elementares e dos subconjuntos. A cravao, processo dos mais antigos, era ainda a tcnica que de longe predominava nos anos 30 e 40 na indstria naval e nas pequenas e grandes oficinas de construes metlicas, vindo mais tarde a ser praticamente substituda pela soldadura. Embora nas Oficinas Centrais se trabalhe desde o incio por soldadura, a ponte rolante para os Caminhos-de-Ferro de Loureno Marques e os depsitos para a Fbrica do
40 Cf. entrevista colectiva M/16 (caldeireiro). Ver ainda entrevistas S/15, S/20 e S/21 (caldeireiros).

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Amonaco de Estarreja contam-se entre s principais obras ainda cravadas41. Realizada quando as peas j se encontram furadas, armadas e montadas pelo caldeireiro, a cravao executada por .pequenos grupos, normalmente um cravador e dois ajudantes, que se distribuem pela assistncia forja e ao trabalho de cravao propriamente dito42. A forja, o alicate, a embutideira, o martelo e, rio caso de rebites de maior dimenso, o revlver pneumtico so as principais ferramentas que o operrio utiliza na execuo do seu trabalho. semelhana do que acontecia no corte e enformao das chapas e perfis, o trabalho do cravador implica, sem dvida, algum conhecimento dos materiais e alguma habilidade: o operrio tem de saber a que temperatura deve aquecer o rebite, a firii de evitar que este se parta facilmente quando o est a cravar; ao longo do batimento, ele deve ter a mo segura a fim de no ferir o metal, garantindo ao mesmo tempo uma fixao rigorosa que no d azo a folgas ou a um posterior relaxamento. semelhana do caldeireiro, basta-lhe olhar a cor do metal para saber que o rebite se encontra temperatura devida; ou ainda ouvir o som produzido pelo martelo para detectar o rebite defeituoso que dever substituir. Mas a actividade do cravador e os conhecimentos empricos e tradicionais em que assenta so incomparavelmente mais restritos e limitados do que os que havamos apontado para o caso do caldeireiro. Se alguma similitude existe entre ambas as profisses, ela situa-se sobretudo ao nvel das condies de trabalho, cuja dureza e violncia so um trao comum/3. Resultando da separao e especializao de uma das fases do processo de montagem, a profisso do cravador, manual ou mecnico, necessariamente uma profisso especializada, desconhecendo a polivalncia, a longa aprendizagem ou mesmo a forte hierarquia interna que caracterizam caldeireiro ou o serralheiro civil. Nos despachos de 1943 e de 1945 que fixavam os -salrios mnimos para os operrios da indstria metalrgica e metalomecnica, o cravador aparece integrado respectivamente nos grupos G e D, que renem a$ profisses de curta aprendizagem e sem necessidade de aptides especiais44, ou, nos termos do despacho de 1945,
41 Na Sorefame utiliza-se desde cedo a soldadura. Mas a caldeiraria comea tambm por ser rebitada. comporta para a Barragem de Belver, construda em fins de 40, ainda, por exemplo, uma obra cravada. 43 De uma forma geral, um dos ajudantes aquece o rebite na forja de carvo e limpa-o de toda a escria; o cravador:t introdii-lo em seguida nos furos das chapas sobrepostas e, enquanto o segundo ajudante encosta o massacote na extremidade 4o. rebite j fechada, o cravador procede ao fecho da outra extremidade, sendo estas operaes repetidas tantas vezes quantas as necessrias unio dos materiais. Cravadas as peas, h ainda que, em certos casos, encalcar os bordos das chapas, a fim de garantir a sua completa vedao. 43 Segundo um engenheiro tcnico, outrora aprendiz nos estaleiros da Rocha, a alimentao deficiente, o esforo despendido e a aspirao dos fumos que emanavam das chapas durante o batimento eram os principais responsveis pela elevada taxa de tuberculose que atingia os cravadores. Ver ainda M. Pires de Lima, A evoluo do ^trabalho operrio nas indstrias de construo e reparao navais [...], in Analise Social, n.os 67/68, 1981. , . * * Cf. despacho para os operrios^ da indstria metalrgica do distrito de Santarm, de 22 de Outubro de 1943, in Boletim do 1. N.T. P., n. 20, de 30 de Outubro de 1943. Este , alis, o nico despacho distrital sado em 1943 que refere a profisso de cravador. No deixa de causar estranheza a sua omisso nomeadamente no despacho aplicvel as operrios do distrito de Lisboa, quanto mais no seja pela importncia dos cravadores na indstria naval.

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as profisses especializadas. Ao contrrio do caldeireiro e do serralheiro civil, que aparecem sob a designao de ofcio, exigindo uma aprendizagem, no mximo, de 6 anos e englobando, para alm dos aprendizes, 5 classes (que vo do pr-ofidal ao oficial de l.a), o cravador aparece inserido apenas no segundo grupo das referidas profisses especializadas, que no prevem aprendizagem obrigatria e incluem duas nicas categorias: a de operrio especializado e a de ajudante. A distncia que os separa em termos profissionais evidente e reflecte-se, como no podia deixai de ser, no plano salarial: o cravador ganha cerca de 7 5 % do salrio de um caldeireiro de l. a45 Nas Oficinas Centrais, e ao longo dos anos 50, os cravadores que fazem parte do quadro permanente so em pequeno nmero, preferindo os seus dirigentes recorrer, em regime de empreitada, a pessoal adventcio dos estaleiros da Rocha, pagando-lhes, se necessrio, salrios mais elevados 46, mas que, terminada a obra, abandona a empresa. O carcter adventcio e no permanente destes operrios est ligado, por certo, s flutuaes no volume de trabalho, sua irregular distribuio no tempo, em suma, a razes de ordem1 econmica. Mas ele tambm uma forma de evitar o que poderia constituir um mau exemplo. Ciosos da sua independncia e com relativa mobilidade territorial, estes operrios so normalmente olhados como um grupo turbulento, inconstante, refractrio disciplina que deve existir numa fbrica47. A generalizao da soldadura, considerada tecnicamente mais perfeita e economicamente mais rentvel, porque menos pesada, menos morosa e menos cara em mo-de-obra, viria provocar o desaparecimento quase total da cravao 48. E, com ela, a morte de um grupo que, aliando uma qualificao relativamente baixa e uma grande independncia, vai ser obrigado, na melhor das hipteses, a reconverter-se profissionalmente e a adaptar-se ao sistema de disciplina fabril. Pouco sabemos acerca do destino pessoal e profissional dos cravadores adventcios. Quanto aos que em 1958 eram j permanentes das Oficinas Centrais, sabemos que se reconvertem profisso de <^lddreiro e que em 1962 possuem as mesmas categorias que detinham quatro anos antes na sua antiga profisso de cravador.
3.3 OS SOLDADORES MANUAIS

Com o desenvolvimento da soldadura elctrica, os cravadores vo dar lugar a uma nova figura nas oficinas de construes metlicas a do soldador por arco.
45 Segundo as tabelas fixadas pelos despachos de 1945 e 1946 ou pelas Convenes Colectivas de Trabalho de 1960 e 1968, os salrios mnimos do cravador correspondiam, respectivamente, a 77,5%, 75,5%, 81,3% e 72,6% dos mnimos do caldeireiro de l.a 46 Os cravadores que so recrutados especificamente para executar as obras atrs referidas seriam pagos a uma tarifa superior em 60% ao salrio que ento se praticava, sendo-lhes igualmente pagas as despesas referentes a deslocaes. Cf. entrevista M/38 cit. 47 Cf. entrevista M/38, cit. 48 Tendo cado praticamente em desuso, a cravao aplica-se apenas em casos

muito particulares de aos em que no i possvel ainda dominar a tcnica de


soldadura e num ou noutro estaleiro naval onde, por exigncias do cliente, o navio a reparar, muito antigo, implica unies por rebitagem. 455

Se a soldadura oxiacetilnica uma tcnica em uso e j antiga, a generalizao da soldadura elctrica aos trabalhos de caldeiraria d-se mais tarde e decorre, em grande medida, do incremento no campo da investigao cientfica e tcnica aps a segunda guerra mundial. A descoberta de novas fontes de energia, um maior conhecimento e domnio das tcnicas de produo dos aos e as inovaes introduzidas no equipamento pelos construtores de mquinas foram dando lugar, por um lado, a uma variedade de processos e tcnicas de soldar49 e, por outro, sua progressiva mecanizao e automatizao. As caractersticas da produo por unidade impem tambm neste caso certos limites ao emprego intensivo e generalizado da soldadura automtica. A nova figura que vir substituir o cravador continuar a ser, nestas empresas de produo unitria, a de um operrio essencialmente manual. Nas Oficinas Centrais, embora se utilizem conjuntamente a cravao e a soldadura, esta ltima ganha importncia progressiva, nomeadamente entre 1955 e 1958, perodo em que o nmero de 'soldadores triplica e em que adquirido novo equipamento, em particular conversores rotativos, mquinas de transformao de corrente necessrias soldadura elctrica. Entre os processos mais usuais nestas oficinas contam-se ento os de soldadura manual por chama oxiacetilnica e por arco elctrico. Nos trabalhos de serralharia civil utiliza-se, sem dvida, a soldadura por pontos, processo j mecnico e semiautomtico, mas a sua importncia pouco significativa50. Tanto na soldadura oxiacetilnica como na soldadura elctrica, o maarico de soldar e o elctrodo funcionam mais como uma ferramenta do que como uma mquina. A qualidade e o rendimento do trabalho dependem do esforo, da habilidade e da virtuosidade com que o operrio manuseia as suas ferramentas de soldar. No primeiro caso, a qualidade da soldadura depende concretamente da deslocao e inclinao que o soldador d ao maarico, da distncia uniforme que consegue manter entre a chama e a superfcie da pea, ou ainda da forma regular com que avana e progride ao longo da execuo da soldadura. No segundo, o soldador tem de respeitar uma determinada distncia entre o elctrodo e a pea, a fim de estabelecer o arco; ao executar os movimentos em profundidade, longitudinais e transversais unio, ele tem de manter no s a distncia uniforme, mas tambm uma progresso constante e contnua; sempre que interrompe o arco, ele tem de Hmar a zona de acabamento ou de comeo, a fim de eliminar as deficincias que a interrupo do arco provocou antes de recomear a soldar. A habilidade, a segurana de mo, a concentrao dos sentidos ao longo da execuo do trabalho constituem, por assim dizer, os principais elementos definidores do valor profissional destes operrios. certo que os
49 Atendendo apenas s fontes de energia utilizadas na produo do calor necessrio ao aquecimento das peas, podemos enumerar, entre outras e para alm das j referidas (oxiacetilnica e elctrica), a soldadura por reaces aluminotrmicas, por bombardeamento electrnico, por raios laser.., 50 Este tipo de soldadura , em contrapartida, importante na Sorefame, sobretudo a partir de 1952, altura em que esta empresa passa a fabricar material circulante para os caminhos-de-ferro. Processo dos mais eficazes para unir os rolos de chapa inox utilizados no fabrico das carruagens, a semiautomatizao torna-ise tambm possvel e rendvel, na medida em que se trata de uma produo de srie

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soldadores tm de possuir alguns conhecimentos sobre a composio dos materiais e algumas noes de electricidade, j que a potncia do maarico ou a espessura do elctrodo e os valores de amperagem e voltagem com que devem trabalhar variam consoante o tipo e a espessura dos materiais. Mas estes conhecimentos so relativamente elementares e, na maior parte dos casos, transmitidos pelos tcnicos ao longo da actividade de trabalho, mesmo se a aprendizagem ainda feita nas oficinas, junto dos soldadores mais experientes. Alis, as exigncias tcnicas impostas pelos produtos que ento se fabricam so ainda relativamente baixas se comparadas com as que a produo do equipamento de energia vir colocar. Mas, enquanto o caldeireiro dominava quase em absoluto tanto os aspectos prticos da execuo como o saber emprico em que esta se baseava, o soldador, e sobretudo o soldador por arco, vai encontrar-se, partida, dependente de um saber tcnico que lhe exterior e no qual participa em escala relativamente .pequena. O seu valor profissional vai residir essencialmente na percia e na capacidade executiva manuais. Estas aptides sero, alis, suficientes para o colocar em p de igualdade com o caldeireiro ou o serralheiro civil, situando-o ao mesmo nvel das clssicas profisses de ofcio, apesar de os conhecimentos que lhe so exigidos possurem um carcter mais limitado e elementar51. A importncia de tais aptides igualmente evidente se comparannos este soldador manuail com os seus colegas das soldaduras por pontos e contnua, predominantes no trabalho de srie. No necessitando, por um lado, de habilidade e segurana de mo, na medida em que a mquina delas se apropriou, e no se lhes exigindo, por outro, qualquer tipo de conhecimentos, j que uma acentuada diviso de trabalho transfere para um pequeno nmero de operrios as tarefas mais qualificadas de regulao das mquinas, estes soldadores vem-se relegados para o 2. escalo das profisses especializadas, ou seja, para o conjunto das profisises que, nos termos dos j citados despachos de 1943 e 1945, no possuam aprendizagem nem exigiam conhecimentos ou qualidades especiais. Operrios de ofcio uns, operrios especializados outros, eis a distncia que separa a soldadura manual da soldadura mecnica e automtica, a primeira predominando no trabalho unitrio, a segunda no trabalho de srie52. certo que a soldadura na produo por unidade ser igualmente submetida a um procesiso de mecanizao e de automatizao. Mas se, neste caso, a passagem do trabalho manual ao trabalho mecnico e automtico vai alterar de forma significativa, como adiante veremos, a natureza da qualificao do soldador, nem sempre aquela ser acompanhada pela desvalorizao do trabalho operrio, ou, pelo menos, por uma desvalorizao to brutal. Operrio manual e qualificado, este soldador das Oficinas Centrais trabalha, por razes inerentes ao prprio processo de fabrico, integrado
51 Ao contrrio do caldeireiro ou do serralheiro civil, o soldador pode no saber ler desenho. A estrutura aparece-lhe j montada e, ao olh-la, ele sabe quais as soldaduras que deve executar. 53 No necessrio, alis, sair das empresas de metalomecnica pesada para ilustrar o que acabmos de afirmar. Na Sorefame, por exemplo, soldadores manuais por arco e soldadores por pontos trabalham paredes meias desde 1952: os primeiros nas oficinas de construes metlicas, em que o trabalho por unidade (equipamentos hidromecnicos e hidrelctricos, equipamentos e estruturas industriais); os segundos nas oficinas de material circulante, em que a produo de srie.

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numa equina constituda pr caldeireiros serralheiros civis. Mas as caractersticas do trabalho, as condies de segurana e proteco que deve fsjpeitar (nomeadamente a mscara) tornam o soldador, ao longo d sua actividade, um operrio relativamente isolado e solitrio. Destacado hoje numa equipa e amanh noutra, ele dos que possuem maior mobilidade espacial dentro das oficinas e que mais facilmente fogem tambm vigilncia e <?ontrolo da chefia. Esta disperso e o carcter individual do trabalho no iinpedem s soldadores de ser um dos grupos profissionais mais <5oesos. Conscientes e orgulhosos do valor que possuem e detendo, como veremos adiante, uma relativa fora no mercado de trabalho, tendem ser igualmente um dos grupos mais reivindicativos. 4. O SEGREDO E A APRENDIZAGEM Submetidos a uma disciplina tpica da grande indstria, todos estes operrios, na sua maioria qualificados e hbeis, guardam uma importante margem de iniciativa e detm um saber marcadamente prtico e emprico. No de estranhar que persistam relaes e comportamentos normalmente caractersticos do mundo artesanal e do velho ofcio. Se a promoo na carreira no se faz j atravs dos antigos mecanismos de cooptao nem pontuada pelos rituais c(use tradicionalmente a acompanhavam ela depende das decises da hierarquia da empresa e, como afirma um serralheiro mecnico, era sempre to tardia que o prprio operrio no ligava , os clssicos segredos de ofcio e as prticas materiais e simblicas de iniciao profissional mantm-se ainda relativamente vivos. Tal como outrora, guarda-se em sigilo uma ou outra descoberta que se fez, um ou outro processo que se inventou, a maneira de dar determinado passe com a mquina ou de anular eficazmente a vibrao de uma pea, s gestos adequados execuo de um trabalho mais complexo, ou mesmo a ferramenta especial que se concebeu e fabricou. Guarda-se, em suma, que constitui ainda uma parte importante da qualidade profissional, feita dos mltiplos ensinamentos que a prtica fornece e que, dada a sua natureza e as formas de aprendizagem dominantes, so possveis de ser rendabilizados atravs de uma transmisso selectiva e controlada. Mas, se determinadas aptides manuais e os elementos do saber emprico so, como vimos, necessrios, eles j no so inteiramente suficientes para definir o valor profissional de certos sectores operrios. Este envolve, num ou noutro caso, o domnio de conhecimentos tcnicos que uma baixa escolaridade torna, entretanto, de difcil acesso 53. O segredo tende ento a invadir este outro terreno. Guardam-se ciosamente conhecimentos de natureza tcnica, cuja posse constitui um bem raro e fornece a quem os
48 A instruo primria era, quando era, o nvel mximo de escolaridade a que a maior parte dos operrios tinham tido acesso. S alguns encarregados e contramestres tinham a frequncia do curso industrial e, por esse facto, uma maior familiaridade com os manuais e livros tcnicos, a maior parte em lngua estrangeira. Segundo dados de 1964, apenas 2,4 % ds operrios do distrito de Lisboa e 1,2% dos operrios do continente possuam um curso secundrio industrial de crer que, dez anos antes, estas percentagens fossem menores. Cf. A. Sedas Nunes, Vtor Ferreira e Joaquim Aguiar, Nveis de Instruo na Indstria Portuguesa, separata da revista Anlise Social, n. 24, Lisboa, 1970.

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detm um valor suplementar, um estatuto de privilgio o de relativa imprescindibilidade. o caso de alguns caldeireiros e serralheiros que, dominando o desenho, o fecham religiosamente na caixa de ferramentas e o escondem dos olhares curiosos dos mais espertos ou mais instrudos. Ou o deste torneiro que, tendo tido acesso a um livro tcnico, grava em pequenas chapas inox as tabelas de converso dos dimetros e que, consultado pelos seus colegas, tem o cuidado de, a fornecer os resultados, jamais explicar ou mesmo mostrar as suas tabelas. Ou ainda o deste outro fresadot que, tornando-se especialista da mquina de talhar engrenagens, guarda para si o clculo das rodas de muda e s o vir a transmitir a um famjli&r que com ele trabalha. O sigilo ser, alis, to completo que, mais tarde, quando transita para os servios de preparao, ele consegue reproduzir uma situao idntica que antes desfrutava fias oficinas: a de ser o nico elemento capaz de preparar o trabalho para este tipo de mquinas. Dominar a leitura de desenho, saber fazer um clculo, ter acesso a uma tabela ou a um livro tcnico constituem um bem, cujo valor no mercado da competncia depende tanto da su importncia quanto da sua raridade e exige a quem o detm, se no a posse ex)dusiva, pelo metos a posse controlada. E, tal como acontecia em relao ao domnio ds aspectos prticos da profisso, a participao no saber tcnico vai dr lugar definio de estratgias individuais que introduzem diferenciaes suplementares dentro do grupo operrio. A posterior substituio do trabalho manual pelo trabalho mecnico, nuns casos, e a aquisio de mquinas mais complexas e precisas noutros, bem como a introduo da organizao cientfica do trabalho, tendendo ambas a diminuir quer a importncia da habilidade manual, quer a margem de liberdade e iniciativa do operrio, vo tornar mais difceis o aparecimento e o desenvolvimento dos segredos de ofcio. Mas o primeiro abalo que estas prticas sofrem e quem diz estas prticas diz tambm as prprias estratgias de valorizao e de diferenciao verifica-se ainda ao longo deste perodo, quando a direco da empresa decide aumentar o nvel escolar e a formao tcnica ds operrios. Se a criao da escola, em 1955, procura responder a preocupaes de integrao social, o tipo de conhecimentos que fornece (desenho, clculo, mecnica) confirma a importncia <jue estes ltMs tm na actividade profissional de alguns sectores operrios. Factds que acentuam a lgica que preside luta travada individualmente, quer em torno da posse de conhecimentos tcnicos, quer no sentido de os manter sob sigilo, de forma a garantir aquilo que o anterior domnio dos aspectos prticos j no consegue por si s assegurar. Mas a generalizao deste outro saber e a inverso que provoca nos termos da situao inicial de escassez vm minar inevitavelmente as condies de existncia e de eficcia no s d segredo, como das estratgias que nele assentam. O sigilo tende assim a diminuir ou a instalar-se de novo nos aspectos mais empricos e onde estes continuaro, apesar de tudo, a ser predominantes54. E, se as antigas estratgias vo persistir aqui e alm aps 1958, iremos tambm assistir ao aparecimento de outras formas de valorizao e diferenciao que tm agora como base a posse de um diploma, a mera
Caso, por exemplo, de uma caldeiraria. 459

frequncia do curso industrial ou ainda, nalguns casos, o estgio numa das empresas licenciadoras. A aprendizagem faz-se directamente na oficina. excepo da caldeiraria, em quie o recrutamento feito a partir de uma idade mais avanada, em todas as outras profisses, o aprendiz entra mal termina a escola primria e, nalguns casos, depois de ter passado por uma ou outra pequena oficina da zona. Esta aprendizagem um processo de transmisso de saber prtico, em que esto em causa no apenas conhecimentos mas tambm a forma de os aplicar55. Bla processa-se no interior de um ofcio sem que a produo seja interrompida e dentro dos quadros sociais em que o aprendiz vai exercer futuramente a sua profisso. Se analisarmos as descries que nos so feitas, verificamos que esta aprendizagem incide sobre -aspectos tcnicos, sobre a prpria diviso e organizao do trabalho, ao mesmo tempo que uma aprendizagem social. Compe-se de um conjunto de prticas materiais de iniciao e de outras tantas de carcter simblico que obediecem a um ordenamento pedaggico. Numa primeira fase vemos o aprendiz percorrer as vrias seces58 e, depois de se estabilizar numa dada profisso, as tarefas que lhe so entregues obrigam-no a uma permanente deslocao no interior e no exterior da oficina. O acender da forja, o limpar as mquinas ou o varrter as oficinas, que noutras empresas eram normalmente entregues ao aprendiz e o obrigavam a entrar uma hora antes ou, ao fim do dia, a sair uma hora depois, so aqui assegurados, desde o incio, por serventes. Como os operrios dizem, era j uma aprendizagem a srio. O trao principal da actividade o seu carcter itinerante: vai buscar um ou outro material, uma ou outra ferramenta, chega ao oficial os instrumentos dfc que este precisa, assiste colocao da pea na mquina, v como trabalha um ou outro ferro ou como se executa uma determinada soldadura. Neste estdio, o aprendiz situa-se na periferia do processo de trabalho mesmo se, ao prestar estes pequenos servios, evita interrupes e assegura de algum modo a reduo de tempos mortos. Mas, ao deambular pelo espao da oficina e da fbrica, ao identificar materiais e ferramentas, ao estabelecer relaes com diferentes operrios, de aprende a situar-se no campo material de trabalho e estabelece os primeiros contactos com o sistema de disciplina e de cooperao. Segue-se uma segunda fase, em que o aprendiz comea a intervir no processo de produo. Aprende a manusear ferramentas e a executar determinadas tarefas, a fim de adquirir a preciso do gesto, ao mesmo tempo que se familiariza com os materiais e os instrumentos de trabalho. Manuseia a lima ou o escopro e martelo em trabalhos de desbaste, a fim de adquirir a segurana de mo; faz a sua ferramenta branca e aprende a utilizar-se dos instrumentos de medida; limpa e prepara a chapa, a fim de o oficial executar a soldadura; executa na mquina um ou outro furo que o oficial previamente marcou. Mais tarde so-lhe entregues pequenos
55 Cf. Roger Cornu, Diviser pour apprendre, diviser pour produire, in La Division du Travail, Colloque de Dourdan, Ed. Galile, 1978. 56 Quando entravam, eu fazia-os correr todas as seces. Estavam um tempo ao p do torno, um outro ao p da fresa, outro ao p da traagem, mesmo que fosse s durante um ms, a fim de estabelecerem contacto com toda a fbrica. Cf. entrevistas M/37 e M/38, cits.

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trabalhos, que realiza sob a orientao do oficial, aprendendo a dominar um conjunto de operaes e a ordem por que estas devem ser executadas. Na mecnica, ele afectado a um ou outro tipo de mquina, normalmente um pequeno torno, onde executa maquinagens simples. E s prticas materiais de iniciao vm juntar-se outras de carcter simblico. Estas j no se revestem dos aspectos mais duros e violentos que caracterizavam as relaes entre oficiais e aprendizes e eram ainda comuns nas pequenas oficinas. Os operrios entrevistados so unnimes em afirmar que actos de violncia fsica ou de maior dureza, pelos quais, alis, quase todos passaram, j no eram usuais nas Oficinas Centrais da Mague 57. O par de estalos frequente, como frequentes so as troas, as humilhaes, as pequenas brincadeiras e patifarias. Na fase itinerantes da aprendizagem, que constitui uma espcie de transio do mundo infantil para a actividade de trabalho, vemos surgir as clssicas brincadeiras em torno de ferramentas e materiais inexistentes em que a esperteza e o desenrascamento do aprendiz so postos prova. o tempo em que o oficial o manda buscar o esquadro de medir cantos, o prumo das chumbadas, a mquina para desempenar o grfico, o trequelhambeque, e em que, ao regressar com um enorme peso, objecto de riso e chacota. Tal como depois vemos o oficial mandar o aprendiz forja afiar o puno, que de chumbo, ou ainda limar e tornear uma pea besuntada de leo58. Atravs destes pequenos actos simblicos, o oficial transmite de alguma maneira, pela via do ridculo ou do absurdo, os primeiros rudimentos da profisso. Mas a sua funo social igualmente evidente. Eles so um meio de o oficial afirmar e demonstrar a ignorncia e a ingenuidade do aprendiz, de marcar a diferena e as distncias, de lhe designar um lugar na hierarquia do saber e da experincia, de afirmar uma disciplina social e uma hierarquia baseada na delegao da autoridade patronal que o aprendiz deve passar a respeitar. Vendo-o tambm como potencial concorrente, o operrio tende a dificultar a vida do aprendiz, escondendo o desenho, sabotando o trabalho que este executa (como quando pousa inadvertidamente as mos sujas de leo na pea que o aprendiz est a limar), ou ainda utilizando castigos fsicos59. Com uma dimenso mais prtica e tcnica ou com uma dimenso mais socialG0, estas prticas simblicas jogam na transmisso e inculcao de um conjunto de valores, normas, comportamentos que so tidos conformes ao exerccio da profisso e sua nova condio de assalariado. Dimenso social que patente quando os operrios afirmam que se trata de uma aprendizagem profissional e moral. Ou quando um antigo encarregado diz, a propsito dos aprendizes que a partir dos anos 60 comeam
Coma j no o eram tambm na Sorefame. Cf. entrevista colectiva M/13 (operrios da CUTM). aqui que podemos situar certas prticas de violncia como a que um dos entrevistados refere quando entrou como aprendiz para uma pequena oficina em Tomar e em que o oficial, depois de o ter posto a aquecer uma pea na forja, o obrigou a pegar nela de mo nua. Cf. entrevista colectiva M/13 cit. 60 Como quando o oficial bate com o martelo na cabea do aprendiz sempre que este teima em cuspir para o cho, lhe bate com uma ferramenta no cotovelo sempre que o apanha encostado, ou ainda, como antigamente acontecia, o faz engolir o cigarro que ele teve a ousadia de acender. Nestes exemplos, o que
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est em causa apenas a aprendizagem de valores e comportamentos sociais: limpeza, diligncia, um certo modelo de autoridade, cuja matriz provavelmente anloga das relaes familiares.

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como paquetes no sector tnico-administrativo e s depois passam para as oficinas, <<que j iaia^ tarde p mal h^bituadqs. Ou seja, a aprendizagem para ser efipaz devia processar-se numa disciplina mais apertada e severi em que uma certa sacralizao e temor reverenciai fesempenham pape] importante. Estalos ou troas, humilhaes e patifarias, grandes ou pequepas, constitueir jneiqs 4e socializao dg. criana np mundo do trabalho, provaes por que deve passar a fim de ser aceite e nele se integrar. Embora estas prticas estejam cada vez mais em desuso, raros so os operrios que avaliam negativamente o seu passado de aprendizes e que, quando oficiais, no reproduzem ou reproduziram, epi maior ou menor escala, o tipp de relaes de que foram vtimas. Encontrmos sem dvida vozes crticas discordantes. Mas ou eram soldadores, profisso cuja aprendizagem deixou de ser feita nas oficinas, ou antigos torneiros e serraiiheirQs mecnicos, hoje em lugares de chefia e que, ao longo da sua carreira, haviam feito o cursp industrial1. Nos restantes, a afirmao apanhei muitas, mas isso fez de mim um bom profissional e um homem, no s frequente, como anda normalmente associada a uma outra: [...] fiz muitas judiarias aps aprendizes, jiuna os ppupp.G1 ^Lgica relativamente imbatvel, ela cpntm em si os elementos da sua prpria reproduo. Mas a importncia da habilidade manual e a inexistncia de uma organizao cientfica do trabalho no so os nicos factores que determinam a persistncia da aprendizagem emprica. O seu baixo custo e a posio ie cada grupo profissional no meneado de trabalho so elementos to ou mais importantes do que os que acabmos de enumerar. E a prova est no facto de este tipo de aprendizagem ter perdurado t 1973, perodo a> longo do qual o papel da habilidade foi diminuindo e os princpios d racionalizao do trabalho foram sendo igualmente introduzidos. Est ain4a no facto de os soldadores serem os nicos profissionais em que o trabalho, permanecendo embora manual, vo ser submetidos a uma aprendizagem rpietdia na Escola de Soldadura, criada para o bfeito em 1963. Nas Oficinas Centrais, a aprendizagem faz-se mediante um salrio varivel consoante a idade e a profisso, no se verificando j o pagamento de patente ou mesmo a permanncia1 do aprendiz sem pagar, its tambm sem ganhar, como era ainda comutti nos anos 40, sobretudo lias pequenas oficinas. Mas os salrios so particularmente baixos, me&ri quando o aprendiz j executa o trabalho de uiti operrio feito 2. A proporo de aprendizes no conjunto do pessoal operrio permitida pela regulamentao do trabalho era ektrmamete lataC3. E, para os filhois das classes populares, o nico horiipnt possvel! em termos escolares era", e nem sempre, a instruo primria. JSfo <Je Admirar que oficinas ou
61 Ou ainda: J ando nisto h muitos anos, agora a vez dele. Entrevista ,M/13. cit. > " ' " r " * '- " - L >

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62 Lembro-me na altura de ter feito um quadro para fundamentar um pedido de aumentos, fum lado tinha o valor das mquina, * noutro o valor salrios e as idades e estas andavam todas volta dos 17, 18 iios. Isto era para demonstrar que milhares de contos estavam entregues a rapazes por meia dzia de escudos... Mas no consegui convencer os patres. Cf. entrevistas M/37 e M/38, cits. . Os (despachos sobre salrios rAriimos sados em 1945 para o sector limitavam o nmero de aprendizes a 50 %, pnto que iria, entre outros, provocar grandes protestos por parte dos patres. No prazo de trs anos, novos despacho iriam alargar estes limites para 80%. C os referidos despachos e Estudo e memria justificativa do parecer apresentado pelo delegado-^da Associao Industrial Portuense [...], in Indstria do Norte, ri. 310, 1945. --' - !" - -

fbricas com alguma importncia tivessem sempre uma massa infindvel de candidatos, para quem aprender um ofcio era ap mesmo tempo um destino obrigatrio e uma garantia em termos profissionais. Do ponto de vista das empresas, esta aprendizagem era, sem dvida, a m^is rendvel. Ser a partir do fim dos anos 60, nomeadamente com a guerra colonial e o aumento dos salrios contratuais, que este tipo de aprendizagem deixa de ser vantajoso e as empresas passam a recorrer a uma populao j adulta. p 4so d$ Mague que, concretamente em 1973, deixar de admitir aprendizes.

II A ENTRADA NO SISTEMA TCNICO. A CONSTRUO DE EQUIPAMENTOS PESADOS (1958-71)


O sucesso obtido no fabrico dps primeiros equip^merxtos e a existncia de um mercado interno compensador levam autonomiza-lo das Oficinas Centrais e sua opo definitiva pela actividade de construo metalomecnica pesada. A nova empresa, Construes Metalomecnicas Mague, ir dedicar-se at 1964 ao fabrico de dois grandes tipos de produtos: aparelhos de elevao e transporte w e equipamento de energia para as centrais hidroelctricas. Em 1965, porm, lanar-se- igualmente no fabrico de equipamento de produo de energia para as centrais termoelctricas. Dispondo desde o incio de projecto prprio no domnio dos aparelhos de elevao e transporte, ter no entanto de recorrer a contratos de licenciamento com empresas estrangeiras no que se refere ao equipamento de produo de energia: A. C. M. Vevey (turbinas); Sulzer Frres (caldeiras); Brown Boveri (turbo-alternadores); Foster Wheeler Co, (caldeiras vapor e seus auxiliares05); Ab Bofors Nohab (turbinas). No campo dos aparelhos de elevao e transporte, a Mague cqnt? entre os seus principais mercados ou clientes os grandes empreendimentos de obras pblicas, as $>rqprias centrais hidroelctricas, os pontos nacionais, as indstrias de celulose, cimenteira, siderrgica e os pequenos e mdios estaleiros de construo naval66. Em 1970 fabrica os guindastes e prticos gigantes para a Lisnave, conquistando a partir de ento encomendas para os grandes estaleiros de construo naval da Europa, Amrica do Sul, EUA e Mdio Oriente. No campo dos equipamentos de energia tem como principais clientes a Hidouro, Hica, Zzere, ETP, vindo nos fins dos anos 60 a participar em consrcio, pela primeira vez, em algumas obras estrangeiras67.
94 Prticos, pontes rolantes, equipamentos de manuseamento de carvo, transportadores de correias e de fosa, plataformas rotativas, guindastes, equipamentos para carga, descarga e terminais de armazenamento. 65 Em que a Mague viria a adquirir posteriormente completa autonomia ao nvel de projecto. 66 E tambm pases latino-americanos, africanos, Blgica, Turquia, Grcia. Cf. 25 Aniversrio Mague e Relatrios, Balana e Contas. 87 Ao nvel do mercado nacional contam-se, entre outros, equipamentos para as Centrais Hidroelctricas d Miranda, Bemposta, Alto Rabago, Cambambe (Angola) e equipamentos para as Centrais Termoelctricas do Carregado (1. e 2. escales), Refinaria do Norte. (Sapr) e Central de Loureno Marques.

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O salto qualitativo que estes fabricos representam torna-se patente se olharmos a evoluo do efectivos, os importantes investimentos em instalaes e mquinas e sobretudo as novas formas de organizao do trabalho que passam a ser adoptadas. Conhecendo uma relativa expanso at 1966, a Mague sofrer ento os primeiros efeitos da recesso econmica. A falta de capitais nacionais para investimento e a correlativa retraco do mercado, a necessidade de recorrer ao crdito externo implicando condies menos favorveis indstria nacional, medidas menos proteccionistas tomadas em Janeiro de 1968 68 acabariam por lanar esta empresa numa importante crise de trabalho que atinge o seu momento mais agudo quando da perda dos 3. e 4. escales da Central do Carregado a favor de uma concorrente inglesa. Os anos de 1968 e 1969 iriam ser anos de reduo de pessoal e de relativa prudncia tanto ao nvel de investimentos como ao da prpria racionalizao. Mas, a partir de 1970, o alargamento do mercado dos aparelhos de elevao (Lisnave) e a adjudicao dos 5. e 6. grupos da Central do Carregado viriam permitir a recuperao da crise. Se analisarmos a evoluo dos efectivos, verificamos que estes passam de um total de 458 em 1958 para 736 em 1964 e 1042 em 1967, o que corresponde a aumentos, respectivamente, de 60,7 % e 41,6 %. Mas enquanto o pessoal operrio cresce apenas 38 % e 32,8 % neste dois perodos, os efectivos tcnicos engenheiros e engenheiros tcnicos conhecem aumentos mais significativos: entre 1958 e 1964 o seu nmero mais do que duplica (o aumento de 122 %) e entre 1964 e 1967 o aumento ronda os 90 %69. A crise dos anos de 1968 e 1969 vir interromper este crescimento. Os 1042 trabalhadores existentes em 1967 encontram-se reduzidos a 767 em 1969, o que corresponde a uma quebra da ordem dos 26,4 %70 e s em 1971 se atingem valores prximos dos anteriores crise. Razes de ordem tcnica e econmica fazem que a mecanizao se intensifique e alargue. Oficinas j mecanizadas, como as de mecnica, vo ser dotadas de novas mquinas, de uma forma geral, mais potentes, precisas e complexas, mantendo contudo o seu carcter de universalidade e versatilidade. Por sua vez, o sector de construes metlicas assistir igualmente mecanizao, total ou parcial, de algumas das fases do prooesso de fabrico que at 1958 haviam permanecido inteiramente manuais: marcao, oxicorte, enformao, soldadura. Mas to ou mais importante do que o alargamento do trabalho mecnico vai ser a introduo dos princpios tayloristas da organizao cientfica do trabalho 71.
88 O Despacho de 31-1-1968 da Presidncia do Conselho viria isentar de direitos a importao de materiais e equipamentos utilizados pela empresa, mas tambm liberalizar a importao de uma parte importante dos produtos que ento fabricava. *9 Segundo dados fornecidos pela empresa, o pessoal operrio passava de um total de 380 trabalhadores em 1958 para 525 em 1964 e 697 em 1967. Nestas mesmas datas, engenheiros e engenheiros tcnicos passavam de 27 para 60 e 112. 70 E que ir ser mais acentuada nos operrios (31 %) do que nos mensais (17 %). 71 Sobre a organizao cientfica do trabalho ver, nomeadamente, F. W Taylor, Sdentific Management, Wesport, EUA, Greenwood Press Publishers, 1972, colectnea que rene as obras mais importantes do autor; G. Friedmann, La Crsis dei Progresso, Barcelona, Ed. Laia, 1977 (reedio do original de 1936), e Le Tra-

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Na literatura interna da empresa, os problemas de organizao e de remodelao orgnica passam a ocupar lugar de destaque. Anlise de trabalho, especializao, normalizao, simplificao de trabalho, definio e controlo estatstico de tempos, prmios, produtividade, so temas que se repetem e sucedem quase at exausto. O espao produtivo e as formas da sua utilizao, as mquinas e as ferramentas, os homens nos seus gestos e movimentos, nos seus processos e mtodos, o tempo fabril e oficinal, os tempos-mquina e os tempos-homem passam a ser objecto de anlise sistemtica. Programar, especializar, simplificar, normalizar, tornam-se preocupaes dominantes. De forma lenta, mas inexorvel, as Oficinas Centrais vo perdendo a sua antiga fisionomia. Tendo como principais impulsionadores antigos e novos engenheiros, este movimento racionalizador que se estende ao longo da dcada de 60 ir incidir sobre actividades to dspares quanto as de concepo 72 e as de execuo propriamente oficinal. Trs dimenses importa desde j assinalar: dicotomia entre as tarefas de preparao e organizao do trabalho e as de execuo; autonomizao de servios, de oficinas, de fases de processo de fabrico visando uma maior especializao; aplicao dentro de cada unidade-base (e tanto quanto possvel) do princpio um homem, uma tarefa, um posto. Surgem assim, ao longo deste perodo, servios de planeamento e programao central; gabinete de mtodos e servios de preparao do trabalho; servios de encaminhamento e lanamento; servios prprios de verificao dos materiais e de controlo dos produtos; servios autnomos de reparao e conservao das mquinas e ferramentarias; sectores ou oficinas especializados nuns casos por tipos de produtos, noutros por processos tcnicos ou por dimenso e porte dos materiais, ou ainda por famlias de operaes. Mas todo este processo de racionalizao do trabalho se vai desenvolver de forma lenta e progressiva, a um ritmo desigual de sector para sector, de oficina para oficina, e no sem alguma prudncia. s dificuldades decorrentes da diversidade de fabricos, do carcter unitrio da produo e da desigual mecanizao viriam juntar-se os anos da crise 73 e a no menos eficaz resistncia que encarregados, contramestres e operrios lhe iriam opor74. Se o trabalho operrio continua a apresentar algumas das caractersticas do antigo sistema profissional, ele vai entrar igualmente em pleno sistema tcnico. A persistncia de trabalho manual, nuns casos, e o tipo e as caractersticas das mquinas, noutros, fazem que o operrio continue a ter uma interveno directa na execuo do fabrico e nos resultados que obtm. O valor e a quantidade da produo continuam a depender, como antes, da fora e habilidade despendidas ou dos conhecimentos tcnicos e da forma como estes so utilizados na regulao e na explorao das enormes potenvail en Miettes, cit.; H. Braverman, Travail et Capitalisme Monopoliste, F. Maspero, 1976; B. Coriat, UAtelier et le Chrononomtre, C. Bourgois Ed., 1979; M. de Montmollin, Le Taylorisrne Visage Humain, PUF, 1981. 12 Projecto e desenho. 78 Anos em que as medidas racionalizadoras sofrem uma ligeira desacelarao, mesmo se nessa altura que os prmios de produtividade so criados. M Sobre as atitudes perante as novas formas de organizao do trabalho ao longo deste perodo ver cap. iv,

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cialidades da mquina. Mas o operrio vai estar agora submetido a um plano de organizao central do trabalho, obedecendo a instrues, normas e tolerncias precisas, utilizando ferramentas estandardizadas ou mquinas cujas condies de funcionamento, estudadas por servios prprios, j no so apenas por ele decididas. Ele vai assistir, um pouco por todo o lado, a uma maior diviso e especializao do seu trabalho, perda ou diminuio da sua antiga autonomia, mesmo se as novas formas de trabalhar continuam a requerer uma elevada qualificao. Em suma, a tcnica e a organizao vo passar a comandar definitivamente o ofcio. 1. A TRANSFORMAO DA MECNICA A produo de turbinas hidrulicas e de aparelhos de elevao exige o reapetrechamento das oficinas de mecnica. Em 1958, a mecnica pesada v-se acrescida de uma nova mquina de grande porte um torno vertical Berthiez, que vem juntar-se mandriladora e ao radial j existentes. Para a mecnica ligeira e mdia so adquiridas designadamente fresadoras, tornos verticais75, mquinas de talhar engrenagens, de abrir roscas, e um torno semiautomtico. A subsequente expanso daqueles fabricos e sobretudo a entrada da Mague na produo de equipamento de energia termoelctrica vm impor novos e maiores investimentos com incidncia particular nas oficinas de mecnica pesada. Ligada encomenda para a Central do Carregado adquirida uma nova mandriladora (Innocenti), que se destina, por um lado, execuo de peas pertencentes ao gerador de vapor envolvendo grandes maquinagens caso do barrilete e, por outro, execuo das primeiras peas destinadas ao turbo-alternador caso do corpo de baixa presso. Ela ser igualmente utilizada no fabrico de componentes dos aparelhos de elevao e, em conjunto com o torno Berthiez, no fabrico das grandes peas de mecnica para as turbinas hidrulicas. Entre 1965 e 1970 so compradas mais trs mquinas de grande porte, duas das quais em segunda mo: um novo radial, que se destina, em princpio, execuo de furaces em placas tubulares para os pr-aquecedores; uma mquina usada, de modelo antigo o torno paralelo Forno , que se destina ao fabrico do rotor e cuja aquisio est ligada ainda encomenda inicial do Carregado; um segundo torno vertical, tambm antigo. S depois da crise, em 1971, voltam a ser compradas mquinas novas, adquiridas directamente no construtor: um radial (Novisa) e trs mandriladoras, cuja aquisio imposta pelo crescente volume de trabalho. A mecnica ligeira e mdia v tambm acrescido o seu equipamento, em tudo idntico ao j enunciado. As futuras aquisies vo obedecer, a partir de agora, no $6 <ao custo ou s caractersticas tcnicas desta ou daquela mquina, mas tambm necessidade de comprar conjuntos mais homogneos, medida indispensvel sua normalizao. Mquinas complexas e universais De uma forma geral, so mquinas dotadas de maior potncia, permitindo velocidades de corte superiores. So tambm mais estveis e com
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w

At 1959 existiam sobretudo tomos paralelos.

maior capacidade de resistncia ao desgaste. A sua caracterstica principal reside na enorme versatilidade que possuem. Tal como havamos apontado para as mquinas dos anos 50, so capazes de executar vrias maquinaes e operaes e de se adaptar a qualquer tipo de peas, independentemente da sua geometria. Mas o nmero e a variedade de acessrios que actualmente as acompanham reforam e acentuam a sua universalidade e flexibilidade. O torno vertical Berthiez, munido de uma cabea de mandrilar, executa no s as operaes de torneamento desbaste, acabamento, chanframento , como ainda as de facejamento, furaco e roscagem, inerentes quer mandriladora quer fresadora. Menos verstil que aquele, o torno paralelo Fama executa, no entanto, as operaes de torneamento, roscagem e furaco. As novas mandriladoras, ao contrrio do que acontecia com a Moag de modelo antigo, so agora mandriladoras-fresadoras. E mesmo um ou outro engenho de furar radial executa no s furaces, como ainda roscagens e mandrilamentos. Estamos perante mquinas versteis e complexas. Exceptuam-se, tal como anteriormente, as clssicas mquinas de abrir roscas ou as de talhar engrenagens que continuam a ser especializadas, aptas a realizar uma nica operao. Por sua vez, o torno semiautomtico, adquirido em 1959 a fim de diminuir os tempos de colocao das ferramentas no caso de maquinagens exigindo vrias mudanas de cortantes, j uma mquina de tipo diferente. Normalmente usada no trabalho de srie, no nem especializada, nem idntica s mquinas-ferramentas universais acima referidas. Reagrupando um certo nmero de operaes numa determinada sequncia que fixa, o torno executa-as automaticamente sem interveno directa do operrio. Mas, se as poucas mquinas especializadas eram e continuam a ser exigidas pelo fabrico de certas peas caso, por exemplo, das mquinas de talhar engrenagens necessrias execuo de redutores e de rodas dentadas, j o interesse do torno semiautomtico vai praticamente desaparecer quando em 1960 se generalizam os suportes de mudana rpida das ferramentas aplicveis quer s mquinas mais recentes, quer s mais antigas. A hierarquizao que havamos apontado para as mquinas de mecnica, no que se refere maior ou menor dificuldade de manobra e ao tipo de aptides e conhecimentos que umas e outras exigem ao operrio, permanece, no essencial, idntica. Um torno sempre um torno e um radial sempre um radial, mesmo se, a propsito deste ltimo, agora necessrio distinguir entre o que se limita a executar furaces simples e o que executa operaes outras como roscagens ou mandrilamentos. A produo mantm-se por encomenda e por unidade, com fabricos muito diversificados. O trao dominante destas oficinas continua a ser o da universalidade do seu equipamento76. E a aquisio de um maior nmero de mquinas est longe de ter efeitos negativos sobre o volume de emprego. Os efectivos das oficinas de mecnica quase triplicam entre 1958 e 1967, sofrendo significativo decrscimo apenas ao longo de 1968 e 1969, ou seja, nos anos em que a crise altinge o mercado de energia. E, tal como outrora, elas requerem operrios profissionais, hbeis, dotados de grande
T Em 1974, e num parque com mais de 200 mquinas-ferramentas, apenas 8 eram mquinas especializadas

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competncia tcnica, capazes de se adaptar a uma relativa variedade de

trabalhos.
Mas os vrios elementos que entravam na definio do seu valor e qualidade profissionais no deixam de sofrer importantes alteraes, tanto no modo como se combinam, como no peso relativo com que agora intervm. De uma forma geral, a habilidade manual diminui, como diminuem, por razes j no propriamente tcnicas, a iniciativa, a autonomia e, num certo sentido, a polivalncia. Em contrapartida acentua-se a necessidade de uma crescente competncia tcnica, que no pode, no entanto, ignorar a experincia e a longa prtica profissionais. O fim da habilidade manual A maior complexidade das mquinas, aliada sua preciso e rigor, diminuem genericamente a importncia da habilidade manual de que torneiros, fresadores e mandriladores se socorriam como forma de superar as insuficincias da mquina. Uma excepo importa assinalar, j que se trata de uma das peas mais rigorosas do alternador, coja execuo constitua o que de mais avanado tecnologicamente se passou a fazser entre ns no campo da construo mecnica. O rigor e a preciso do rotor contrastam fortemente com as caractersticas tcnicas da nica mquina de que as oficinas iriam dispor durante anos para a realizao deste tipo de peas. O torno paralelo Famo de modelo antigo uma mquina apta a realizar apenas operaes de desbaste ou trabalhos com exigncias dimensionais fracas. A execuo do rotor neste torno requer, pois, habilidade e percia. Operaes intermdias e sobretudo de acabamento so realizadas manualmente pelo torneiro. Tal como outrora, ele tem de dominar a lima, saber neutralizar folgas e desvios, garantir a concentricidade da pea. Mas com uma diferena suplementar: ele trabalha agora com nveis de preciso incomparavelmente superiores, da ordem do centsimo de milmetro. Engenheiros e operrios so unnimes em afirmar que a maquinagiem deste tipo de peas s foi possvel graas enorme percia, habilidade e cincia dos que nela participaram. Gomo diria um antigo torneiro a propsito do primeiro rotor, o torno s quase funcionou para pr a pea a rodar, tendo sido executada praticamente a pulso. No conjunto das mquinas adquiridas a partir de 1958, trata-se, sem dvida, de um caso excepcional. As operaes de acabamento passam ento a ser feitas mecanicamente, nelas no intervindo j a habilidade operria. certo que as mquinas menos complexas e/ou menos precisas dos anos 50 continuam a ser utilizadas. Mas a entrada de equipamento novo leva a uma redistribuio dos trabalhos pelas mquinas. De uma forma geral, passam a caber s primeiras os trabalhos mais simples e de menor rigor e s mais versteis e rigorosas os trabalhos mais complexos e exigindo maior preciso. As oficinas tendem assim a ser marcadas sobretudo pelas aptides e qualidades exigidas pelas novas mquinas, mesmo quando as mais antigas permanecem em uso. racionalizao do trabalho e a perda de polivalncia e autonomia 468 Mas a habilidade e certos aspectos empricos perdem importncia na medida em que se introduzem tambm novas formas de organizao fabril.

Torneiros, fresadores ou mandriladores trabalham agora por tolerncias e com nveis de preciso muito superiores. O operrio pode basear-se cada vez menos na sensibilidade ou na sua avaliao pessoal. Ele j no rene a ttulo de experincia as peas que ho-de formar um conjunto, a fim de as comparar e proceder aos acertos necessrios. O operrio executa agora uma pea, segundo dimenses mnimas e mximas rigorosas, que vai encaixar-se noutras que ele no v e que so executadas simultaneamente na sua ou noutra oficina, ou mesmo na empresa licenciadora. Ele tem, pois, de aplicar rigorosamente os valores e parmetros que lhe so definidos pelos gabinetes de estudos e mtodos/preparao a fim de atingir as formas e as dimenses desejadas. As ferramentas de corte encontram-se agora normalizadas. A sua afiao, bem como a execuo das ferramentas especiais, passam a ser realizadas pela seco de cortantes e ferramentanas. Torneiros e fresadores j no precisam de saber executar ou afiar um ferro, como j no necessitam de saber reparar uma ou outra avaria da mquina. Serralheiros de cortantes e serralheiros mecnicos vo substitu-los nestas tarefas especificas. J no so eles tambm que procedem verificao e escolha dos materiais. Cada operrio recebe agora um troo de metal com a qualidade, dimenses e sobreespessuras necessrias execuo da pea que lhe indicada no desenho. A sua margem de iniciativa e autonomia, a sua polivalncia, vem-se assim igualmente diminudas. Em contrapartida, a complexidade e versatilidade das mquinas e as exigncias tcnicas dos produtos que se fabricam requerem do operrio uma crescente competncia tcnica. A competncia tcnica O desenho que tem de saber ler e interpretar agora mais complexo. O operrio procede a medies que tambm so mais rigorosas. Esto em causa nveis de preciso da ordem do dcimo, centsimo e s vezes at do milsimo de milmetro. Ele j no utiliza apenas instrumentos rudimentares, como compasso e rgua. A fim de atingir as tolerncias que lhe so exigidas, utiliza agora o nnio e vrios tipos de micrmetro, instrumentos de extremo rigor, que requerem conhecimentos e sensibilidade 77. Como vimos, o operrio j no precisa de saber preparar um ferro e os servios de preparao indicam-lhe normalmente o tipo de cortante que deve utilizar nesta ou naquela operao, neste ou naquele trabalho. Mas ele que os utiliza. O nmero e a variedade das ferramentas que esto agora sua disposio so tambm maiores. Ele tem pois de as conhecer, saber a que trabalhos se destinam, saber que reaces provocam ao longo do corte. Para certas operaes, nomeadamente na mecnica pesada, ele utiliza ainda ferramentas e acessrios especiais. E nestes casos o torneiro ou fresador que fornece ao serralheiro de cortantes indicaes precisas sobre a maneira de os executar e afiar, quer no sentido de neutralizar as vibraes da pea, quer no sentido de aumentar o ngulo de
" A partir de 1958, aprendizes e operrios j feitos aprendem as regras do seu manuseamento e leitura em pequenos cursos de formao. 469

ataque ou a resistncia do cortante. Tal como antes, ele tem de dominar as tcnicas de corte, mas os seus conhecimentos tornam-se agora mais exigentes. O operrio trabalha com mquinas mais complexas e versteis. Principal juiz das suas possibilidades, o operrio tem de saber para cada caso o que delas pode e deve exigir. Conhecer e dominar o seu funcionamento e saber qual a melhor forma de explorar as suas capacidades requerem do operrio um maior nmero de conhecimentos tcnicos, designadamente de mecnica78. Ele lida com velocidades de corte em mquinas de maior potncia. Executa peas de formas mais complexas e com exigncias dimensionais superiores. O seu trabalho requer maior concentrao, inteligncia e destreza. A natureza dos conhecimentos e aptides dos operrios da mecnica pesada em tudo idntica dos seus colegas da ligeira e mdia, mas esto submetidos a nveis de responsabilidade e ateno que estes ltimos desconhecem. Torneiros e mandriladores trabalham com mquinas de grande porte e em peas de grande dimenso que requerem, como os engenheiros dizem, coragem de manobra. As peas que executam so peas caras que tm incorporadas centenas de horas de trabalho e onde um pequeno erro ou engano pode cifrar-se em milhares de contos de prejuzo79. Normalmente recrutados entre os bons profissionais da mecnica ligeira e mdia e necessitando de um certo tempo de adaptao que pode oscilar entre 2 semanas e 2 meses, nem sempre fcil convenc-los a aceitar esta transferncia. Trabalho considerado dos mais nobres, dada a natureza dos produtos que fabrica, ele implica tambm nveis de responsabilidade, de ateno e at de desgaste nervoso que nem sempre o valor dos salrios e dos prmios de mquina, institudos em 1690, ou mesmo o prestgio que aquele d, compensaro. Mas a crescente importncia do saber tcnico no dispensa o recurso experincia e ao empirismo. Se alguns dos exemplos que apontmos para os anos 50 desaparecem, outros h que permanecem actuais. Dominar as folgas ou desvios da mquina, mesmo se estes so agora de menor dimenso, neutralizar as vibraes de uma pea, garantir o seu alinhamento a fim de manter a regularidade do corte, garantir a plena horizontalidade e verticalidade das linhas em relao aos eixos continuam a ser gestos naturais do torneiro, fresador ou mandrilador que s uma longa prtica torna possveis. O mesmo se passa no domnio das ferramentas e acessrios especiais. atravs da experimentao nas oficinas que se vo descobrindo as respostas para a multiplicidade de problemas que surgem e que a natureza diversificada do trabalho no permite prever e codificar uma vez por todas. Esta diversidade , sem dvida, maior na mecnica pesada do que
78 No dispomos de elementos que nos permitam comparar os nveis de habilitao dos operrios destas oficinas nos anos 50 e durante este perodo. Sabemos apenas que, nos anos lectivos de 1967-68 a 1970-71, a percentagem de operrios que pedem dispensa a fim de realizar um ou mais exames nas escolas industriais oscila entre o valor mnimo anual de 9 % e o valor mximo de 15,5 %. n Cada operrio tende assim a verificar e a controlar o trabalho realizado pelo colega que na linha de fabrico se situa numa fase anterior, procurando certificar-se se os dados e as instrues que recebe so os correctos. O traador controla o desenho antes de proceder traagem e, por sua vez, o torneiro ou mandrilador verifica se a traagem est conforme ao desenho.

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na mecnica ligeira e mdia. Nestas ltimas, uma certa repetitividade do tipo de peas e de operaes torna possvel uma maior estandardizao dos problemas e solues. Mas, na mecnica pesada, o nmero de peas originais elevado. Os problemas que se colocam repetem-se com menos frequncia e exigem o fabrico de uma gama muito superior de cortantes e acessrios especiais. Peas h em que necessrio experimentar todas as ferramentas. Outras em que, embora iguais, requerem sempre uma ferramenta nova. E, em casos excepcionais, as prprias solues encontradas chegam a pr em causa os princpios mais elementares das tcnicas de corte, como num dos trabalhos realizados para a Barragem de Miranda, em que se descobre, algo acidentalmente, que a nica maneira de maquinar a pea sem vibraes utilizar ferros rombos. Ora este saber, tal como os gestos e meandros da profisso, no constam de nenhum manual tcnico. A sua aprendizagem continua a ter de ser feita de raiz na oficina e no contacto directo com os profissionais mais qualificados. H uma diferena porm: a nova organizao fabril tende a proceder, mais alis nas oficinas de mecnica do que em quaisquer outras, recolha e sistematizao dos ensinamentos produzidos pela prtica e experincia dos operrios. Gabinetes de mtodos e preparao passam a ser como que a memria tcnica da empresa, para onde transita uma parte do saber emprico que outrora constitua, quase em exclusivo, um capital profissional do operrio. A especializao A tendncia dominante continua a ser a da especializao dos operrios em cada tipo de mquinas80 e dentro desta impera o princpio de um operrio, uma mquina. Se permutas existem, elas processam-se no interior dos tornos, das mandriladoras, das fresadoras ou dos engenhos de furar81. Esta afectao, que obedece nomeadamente a critrios de rendibilidade e disciplina, tambm ela desejada pelo prprio operrio. De uma forma geral, este resiste a ser deslocado da sua mquina, a que se encontra ligado e cujo funcionamento e rendimento domina e conhece. A no ser que o operrio passe a titular de uma mquina nova e mais moderna, que quase sempre a mquina mais bela da oficina e para quem a escolha, como se de um prmio se tratasse, constitui a confirmao do seu valor profissional. As caractersticas do equipamento e a variedade do trabalho fazem com que este se mantenha, de uma forma geral, interessante. certo que o operrio perdeu j a noo de conjunto e da globalidade da obra em que participa. Ele executa uma pea que ir juntar-se a tantas outras cujo destino e funo normalmente desconhece. Mas a especializao e parcelizao que estes profissionais sofrem continuam a ser fundamentalmente diferentes das que os OS defrontam na produo de grande srie.
80 Mesmo se uma meia dzia de antigos operrios continuam a saber trabalhai indistintamente com tornos, mandriladoras, fresadoras, radiais e a faz-lo sempre que necessrio.

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Normalmente, a aquisio de novo equipamento leva a uma redistribuio


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dos operrios pelas mquinas, passando, por exemplo, os mais qualificados e experientes a trabalhar com as mquinas mais modernas e mais completas.

Na mecnica ligeira e mdia, em que h uma repetitividade maior, as sries no s surgem espaadas no tempo, como raramente ultrapassam as 20 peas. O tempo necessrio a cada operao normalmente superior a meia hora. Executar, por exemplo, um veio ou uma cavilha, para falar apenas nos casos mais simples, envolve operaes que oscilam entre um tempo mnimo de 20 e 30 minutos (corte do material e fazer pontos) e um tempo mximo de 2 e 3 horas (tornear e escatelar). Na mecnica pesada, em contrapartida, o tempo mdio entre duas fixaes de peas numa ou noutra mquina pode situar-se ao nvel dos sete e nove dias a trabalhar respectivamente a dois e trs turnos. muito raro aparecer uma pea que ocupe um operrio apenas 4 horas, mas j no so raras as que, como o rotor ou os anis das turbinas, permanecem, a dois turnos, dois e trs meses na mesma mquina e, portanto, com os mesmos operrios. E todas estas operaes envolveram antes, para alm das clssicas colocaes, fixaes e acertos da pea, da ferramenta e de uma ou outra bucha, a leitura e interpretao do desenho, bem como dos parmetros a serem introduzidos na mquina. Tal como ao longo do corte, elas exigem que o operrio resolva este ou aquele problema decorrente da vibrao da pea, de um maior ou menor desvio da mquina, e v procedendo s medies necessrias a fim de atingir as tolerncias que lhe so pedidas. A distncia que separa estes profissionais de mquinas dos operrios da grande srie continua a ser evidente. A relativa variedade do trabalho e a menor parcelizao e especializao no impedem, porm, que este seja nalguns casos repetido e montono. Nos tornos pequenos ou nas mquinas de talhar engrenagens, por exemplo, o operrio tende a realizar o mesmo tipo de operaes. Mas na mecnica pesada, em que peas e operaes variam, a morosidade da sua execuo que tende a introduzir a monotonia. Desbastar 15 ou 20 milmetros de metal num anel de turbina torna-se ao fim de vrios dias fastidioso e o prprio cantar da mquina faz parecer o tempo mais longo. No interior das profisses operrias, mandriladores, torneiros e fresadores situam-se, tal como outrora, entre os que auferem salrios mais elevados. Em 1969, 'por exemplo, os oficiais de l.a, que eram quase metade dos efectivos destas trs profisses, ganhavam um salrio mdio dirio respectivamente de 132$, 121 $50 e 120$, enquanto caldeireiros e soldadores da mesma categoria ganhavam, em mdia, 116S70 e 114$70&2. Dentro dos profissionais de mecnica, apenas os operrios de engenho de furar ganham salrios claramente inferiores, situando-se em mdia pouco acima dos torneiros de 3.a Em sntese: menos polivalentes e tendo perdido uma parte da sua autonomia e iniciativa, em particular no campo da organizao e preparao do trabalho, estes profissionais de mquinas tendem a aproximar-se, deste ponto de vista, dos operrios especializados da grande indstria. Ambos esto, de alguma maneira, colocados num sistema de trabalho cuja estrutura lhes exterior e independente. Mas a qualificao continua a estar mais ligada ao homem do que ao posto de trabalho, a definir mais as caractersticas gerais do operrio do que 'propriamente as exigncias de uma situao particular de trabalho. Neste sentido, os actuais profissionais
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Cf. relao de pessoal referente a Maio de 1969.

de mquinas permanecem prximos dos torneiros e fresadores dos anos 50. Em contrapartida, a crescente complexidade das mquinas e as exigncias tcnicas inerentes aos actuais fabricos reforam e acentuam o carcter tcnico da sua qualificao. 2. AS MONTAGENS MECNICAS Sem entrar em pormenores desnecessrios quanto evoluo orgnica destas oficinas, podemos dizer que, entre 1958 e 197183, o trabalho de serralharia e montagem mecnica passa a funcionar em dois sectores distintos. Um, destinado montagem dos equipamentos de elevao e movimentao. Outro, montagem do equipamento de produo de energia e respectivos equipamentos auxiliares: turbinas hidrulicas e, a partir de 1964, turbinas termoelctricas e geradores de vapor. semelhana do que acontecia no perodo anterior, o trabalho permanece na sua maior parte manual. As mquinas existentes, sensivelmente as mesmas, desempenham um papel apenas auxiliar, no intervindo em mais de 10% do total da actividade de montagens. Os serralheiros mecnicos destas oficinas, que rondavam um total de 32 em 1969 e de 26 em 197184, permanecem no essencial serralheiros de bancada, montadores, ajustadores. Esta constante no impede, porm, que o contedo do seu trabalho e o nvel da sua qualificao sofram importantes alteraes, consequncia, em grande medida, das maiores exigncias tcnicas que os novos tipos de produtos vm colocar. Alteraes que vo mais no sentido de acentuar do que propriamente inverter alguns dos seus traos caractersticos. De uma forma geral, podemos dizer que a importncia da habilidade e da engenhosidade no manuseamento das ferramentas e dos materiais se vai manter e, com ela, a imprescindibilidade da prtica e da experincia. Dominar a lima, definir para cada caso a melhor sequncia de montagem, saber exactamente por que peas comear e por que ordem seguir, proceder ao alinhamento e nivelamento dos vrios rgos de um subconjunto continuam a ser gestos e um saber que o serralheiro mecnico adquire pela prtica e io longo da sua experincia profissional. Mas a dimenso tcnica do seu trabalho v-se agora reforada. Ele lida com equipamentos mais complexos, que envolvem imperativos tcnicos e de qualidade muito superiores. Ele tem de possuir maiores conhecimentos no domnio da leitura e interpretao de desenho, ou ainda no domnio da mecnica e da tecnologia dos equipamentos que chamado a montar. O torneiro ou mandrilador pode continuar a no saber para que serve o rotor ou o veio que maquinou. Ao serralheiro mecnico continua a ser obrigatrio saber qual a sua funo, em que conjunto se insere, quais as relaes que os vrios rgos estabelecem entre si, em
83 Neste captulo e a fim de evitar repeties desnecessrias, a anlise do trabalho nas montagens mecnicas, caldeiraria e soldadura prolongar-se- at ao momento actual j que estas oficinas no sofreram alteraes de relevo aps 1971. 84 Cf. mapa do pessoal fabril de Maro de 1969 e de Novembro de 1971. O nmero de serralheiros mecnicos que existe na empresa superior (42 em 1962, 67 em 1969, 51 m 1P71), mas, como e evidente, nem todos trabalham na serralharia e montagem mecnica. Encontramo-los igualmente no servio de conservao e reparao e, em menor nmero, na mecnica pesada.

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suma, a compreender a estrutura e o mecanismo das mquinas que monta e que, ao longo deste perodo, vo sendo progressivamente mais complexas 85. verdade que se instala uma maior especializao e que se consuma a separao entre as tarefas de preparao /organizao e as tarefas propriamente de execuo. O operrio vai estar submetido ao cumprimento rigoroso de prescries, de valores, parmetros que lhe so fornecidos pelo gabinete de estudos e pela preparao e que outrora eram, em parte, feitos na oficina. Mas nem uma nem outra destroem por completo a margem de iniciativa ou mesmo a polivalncia que o serralheiro mecnico antes detinha. Digamos que elas se movem agora dentro de outros limites e num outro terreno. Se algum trabalho existe na produo por unidade, em que difcil, se no mesmo impossvel, definir rotinas a 100 %, esse o de serralharia e montagem mecnica. A variedade dos fabricos, os problemas especficos inerentes montagem de cada obra, o facto de se tratar de uma fase final, em que possveis erros ou falhas de projecto s aqui podem ser detectados, fazem com que o operrio continue a ser chamado a tomar iniciativas, a fazer opes, a ser capaz de trabalhar com ponderao e alguma independncia86. Se ele j no necessita de fazer um ou outro clculo, se recebe agora uma ficha de trabalho em que lhe so indicados os valores das tolerndas ou das folgas a que deve obedecer, continua, no entanto, a ter de dominar os instrumentos tcnicos que lhe permitam interpretar correctamente essas instrues e valores. Como continua a ser ele que define ia melhor forma e o melhor mtodo de as aplicar e de os atingir. O trabalho feito, tal como antes, por equipas de 3 e 4 serralheiros. Para alm da especializao por produtos, no h uma afectao rgida das equipas a determinadas operaes ou a determinado tipo de subconjuntos. Existe, sem dvida, a tendncia para constituir equipas fixas que renem os operrios mais qualificados para a montagem dos redutores, no caso dos aparelhos de elevao, ou para a montagem das altetas e montagem final da turbina, no caso do equipamento de energia. Mas a afectao destes trabalhos continua a basear-se mais numa certa hierarquia de tarefas e nas aptides individuais ou na qualidade profissional dos operrios do que num esquema abstracto e preestabelecido que lhes exterior. A polivalncia das equipas e a variedade dos subconjuntos e das operaes fazem com que o trabalho desperte, de uma forma geral, interesse e empenhamento. Este serralheiro mecnico que v nascer a mquina dos operrios que detm uma perspectiva mais global e exacta dos produtos que se fabricam. Mas a variedade de tarefas e operaes no impede que a morosidade da sua execuo as torne montonas e cansativas. Na montagem das turbinas e geradores, uma equipa pode levar um ms a centrar o rotor e uma outra dois meses a limar a superfcie de uma mesma
85 Por um lado, a complexidade aumenta no interior dos prprios aparelhos de elevao e movimentao. Entre as primeiras gruas de 50 toneladas e os guindastes e prticos gigantes que em 1969 passam a ser fabricados para a construo naval a distncia enorme. Por outro, o equipamento de energia, e sobretudo o de energia termoelctrica, apresenta um grau de complexidade e de exigncias tcnicas muito superior ao de qualquer aparelho de elevao. M Cf. entrevista M/61 (engenheiro).

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pea. Trabalho que requer, como os operrios dizem, delicadeza e persistncia, no difcil que provoque tambm saturao. Mas, como dir tambm um encarregado, s ao fim de 6 a 7 anos de montagem destas mquinas que uma pessoa comea a sentir verdadeiramente monotonia, porque at l h sempre coisas novas a aprender e problemas a resolver87. O essencial da aprendizagem e da formao faz-se nas oficinas mesmo se, para aspectos pontuais como o da utilizao dos novos aparelhos de medida (micrmetros, etc), se recorre e uma formao metdica dirigida a aprendizes e operrios. Mas, no caso da montagem dos equipamentos de energia, a esta formao prtica fa que acrescentar ainda uma outra: os estgios na empresa licenciadora. Eis, em traos gerais, a nova figura do serralheiro mecnico. As caractersticas inerentes a cada tipo de equipamento introduzem no interior deste grupo algumas diferenas que importa assinalar. Tomemos o exemplo da montagem do equipamento de energia. no caso das turbinas e geradores de vapor que a habilidade e engenhosidade do operrio so mais duramente postas prova. na montagem deste equipamento que ao serralheiro mecnico se depara maior percentagem de operaes de ajustagem. Enquanto nos aparelhos de elevao, e mesmo nos equipamentos auxiliares das turbinas, estas operaes raramente excedem 10 % do trabalho de montagem, nas turbinas e geradores de vapor d-se o inverso88. Um cilindro de alta presso, por exemplo, aps as primeiras maquinagens, envolve 310 horas de pr-ajustagem com uma equipa de 4 serralheiros e, aps segunda estada na mecnica, 1280 horas de ajustagem final com o mesmo nmero de operrios. Este serralheiro mecnico executa assim numerosas e obrigatrias operaes de limagem, rascagem, polimento. Ele tem de unir peas de grande superfcie que devem ajustar-se rigorosamente entre si, de modo a garantir a sua completa estanquecidade. As peas chegam-lhe oficina com diferenas de 5 e 6 centsimos de milmetro, que o serralheiro tem de desbastar, atravs do trabalho manual de lima, at aos 2 centsimos. Em cada uma das superfcies, a planidade dever ser quase absoluta, ou seja, em ambas no podem existir diferenas superiores quele valor. Mas, quer se trate de desbaste quer de acabamento de superfcies de vedao ou de apoio, este serralheiro trabalha oom tolerncias incomparavelmente mais estreitas. A preciso e o rigor do seu trabalho fazem com que ele seja, mais do que qualquer outro, um virtuoso da lima. E que possua, como no podia deixar de ser, maior sensibilidade e domnio dos instrumentos de medida. Os subconjuntos e conjuntos que monta so mais complexos, como mais complexo o desenho que tem de ler e interpretar. Os seus conhecimentos de trigonometria, mecnica, desenho e tecnologia tm de ser tambm mais vastos. Ele trabalha com peas de grande dimenso que devem ser centradas, alinhadas, niveladas... exigindo cada uma o respeito
Cf. entrevista colectiva M/71 (encarregado), cit. No caso dos equipamentos auxiliares h uma outra diferena suplementar. A montagem dos permutadores envolve operaes que no so de mecnica pura. O serralheiro que as executa um misto de serralheiro mecnico, de serralheiro civil, de caldeireiro de chapas e de caldeireiro de tubos. S no executa as soldaduras.
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rigoroso de folgas que obedecem, tambm elas, a tolerncias estreitas. Nenhum valor deixado ao acaso ou avaliao subjectiva do operrio. Ele deve cumprir escrupulosamente as instrues e os valores de montagem que recebe. Mas entre estes e a sua execuo h uma larga margem de iniciativa em que o operrio tem de utilizar j no s a habilidade mas a inteligncia, no apenas os ensinamentos empricos mas tambm os conhecimentos tericos que foi adquirindo quer na 'prtica, quer nos estgios que realizou ou na literatura tcnica que consultou. O mesmo poderia ser dito quanto aos nveis de responsabilidade que o trabalho de uns e de outros envolve. Manuseando materiais mais caros e peas que tm incorporadas milhares de horas de trabalho, um erro ou um descuido teria consequncias irreparveis. A elevada disciplina tcnica que este trabalho exige no pode ser assegurada pelo clssico reforo das chefias: seriam necessrios tantos chefes quantos os serralheiros. Torna-se assim imprescindvel a sua interiorizao por parte dos operrios. entre estes serralheiros mecnicos que a habilidade e a experincia, a inteligncia e o saber de natureza tcnico se apresentam com maior intensidade. No pois de estranhar que o nmero de anos de prtica seja to importante quanto a posse de um diploma ou a frequncia de estgios na empresa licenciadora. Doze anos de profisso e de experincia o tempo considerado indispensvel para dominar a complexidade deste tipo de montagem e qualquer bom serralheiro de l.a necessitar de um tempo mnimo de adaptao que oscila entre um ano e meio e dois anos. Em 1979, um nmero significativo destes operrios (30 %) haviam feito estgios na empresa licenciadora sua, sendo tambm dos que apresentavam nveis de instruo mais elevados. 3. O DESMEMBRAMENTO DO OFICIO DE CALDEIREIRO Com a passagem actividade de construo de equipamentos pesados, o trabalho operrio nas oficinas de construes metlicas sofre tambm naturalmente importantes alteraes. Estas no obedecem porm a um mesmo ritmo nem seguem um movimento linear. A introduo dos mtodos e da preparao do trabalho, por exemplo, ser mais tardia e processar-se- de forma mais lenta e irregular. Em contrapartida, os processos tecnolgicos inerentes aos materiais a confeccionar e montar, ou ainda preocupaes mais de ordem racionalizadora, viriam introduzir uma maior diviso e especializao do trabalho: por um lado, serralharia civil, caldeiraria mdia, caldeiraria pesada, caldeiraria de tubos; por outro, separao da traagem, marcao e corte, que passam a formar seces prprias e independentes. Mas a par deste movimento verifica-se um outro no menos importante, o da mecanizao de algumas fases do processo de fabrico que at 1958 haviam permanecido inteiramente manuais: caso da marcao, do oxicorte, da enformao e, por fim, da soldadura. Movimentos que se tocam, mas no se confundem, e que, na maior parte dos casos, no coincidem no tempo, eles vm alterar no s a composio profissional destas oficinas, mas tambm o contedo do trabalho e a natureza da qualificao operria. Caldeireiros e serralheiros civis vem assim restringidos o seu campo de actividade e a sua poliva-

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ncia, ao mesmo tempo que surgem novas categorias operrias cujo carcter mecnico e/ou parcelar do trabalho as aproxima das profisses especializadas. Por sua vez, a soldadura manual por arco elctrico assistir, tambm ela, ao aparecimento de novas especialidades que decorrem tanto da utilizao de novos processos de soldadura como da introduo de mquinas semiautomticas e automticas. Mas, como veremos em pormenor para cada oficina, se a mquina criou novas categorias especializadas, tambm provocou o quase desaparecimento de outras; se nuns casos especializou e at desqualificou, noutros ela continuar a requerer conhecimentos e aptides especiais; e, de uma forma geral, em quase todos ela viria introduzir sensveis melhorias nas condies de trabalho. 3 . 1 DOS TRAADORES AOS MARCADORES Vimos que a traagem das chapas e perfis era inicialmente realizada nas oficinas pelos prprios serralheiros e caldeireiros. O maior volume de trabalho e a maior complexidade das obras que esto em jogo justificam e exigem que a traagem passe agora a ser exclusivamente feita por traadores. Em 1955 h notcia de apenas 1 mestre, 1 oficial e 2 aprendizes, enquanto em 1958 existem, para alm do mestre, 5 traadores e 4 aprendizes. No essencial, o trabalho destes operrios consiste em reproduzir na chapa, em tamanho natural e por construo geomtrica, o traado de uma pea a partir dos desenhos fornecidos pelo gabinete de estudos. Estes so ainda, na sua maioria, desenhos de conjunto. O traador procede ao seu desmembramento e, ao faz-lo, tem em conta os processos de mais fcil execuo, procurando assim simplificar o trabalho oficinal de confeco e montagem. Procede a desenvolvimentos e projeces, realizando por ltimo a traagem propriamente dita. Possuindo conhecimentos de desenho e de geometria descritiva, dominando igualmente as vrias fases do proceisso de fabrico, este operrio , em suma, um misto de planificador, de preparador e de desenhador, que tanto pode trabalhar directamente sobre os materiais como trabalhar com estirador. A complexidade do seu trabalho, o nvel de conhecimentos exigidos, os clculos que tem de realizar variam naturalmente com a geometria das peas, situando-se entre os trabalhos mais difceis os que envolvem nomeadamente interseces de slidos com formas diferentes. A profisso de traador estrutura-se assim, semelhana das profisses de ofcio, segundo uma hierarquia que engloba vrias classes, requerendo, tal como elas, uma aprendizagem longa, que, apesar do seu carcter tcnico, feita nas oficinas junto dos traadores mais qualificados. Situando-se, em termos contratuais, ao mesmo nvel que a profisso de torneiro, de fresador ou de serralheiro mecnico, e apesar de os seus elementos serem apontados como os que, nos anos 50, possuam uma escolaridade mais elevada89, os salrios realmente praticados na empresa ficavam ligeiramente aqum daquelas profisses. Em 1958, por exemplo, enquanto os torneiros de l.a ganhavam, em mdia, 8$87/hora, os traadores de l.a ganhavam apenas 7$74/hora.
89 Segundo um engenheiro tcnico, eram operrios com o curso industrial ou, pelo menos, com a sua frequncia. Cf. entrevista M/27.

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Estas diferenas no impediam, porm, que o traador fosse ento considerado um operrio de lite90. A maior individualizao e simplificao das peas e conjuntos, a correspondente simplificao do desenho e o aparecimento e desenvolvimento dos servios de preparao, a que se juntar ainda a evoluo verificada nas mquinas de corte, acabariam por se traduzir no desaparecimento dos traadores na sua figura original. D-se, por um lado, a especializao de certos trabalhos que passam a ser entregues a um novo tipo de operrios: os marcadores. Assiste-se, por outro, posterior integrao dos traadores nos servios de preparao. Em 1962 criada na traagem metlica uma subseco de marcao e, nos princpios de 1965, os traadores so definitivamente integrados na preparao91, perdendo em grande medida a sua antiga condio de operrios para se transformarem em colarinhos brancos. Nas oficinas vo restar apenas os marcadores, que passam a executar uma traagem miais simples, a partir de desenhos elementares, e a marcao das peas. Profisso especializada que, segundo a conveno colectiva de 1968, no engloba mais de duas categorias 92, ela situa-se 3 escales abaixo do traador e aufere salrios levemente inferiores aos do traador de 3.a e pr-oficial de traagem. Mas, ta par desta simplificao e racionalizao do trabalho, que provocou a transferncia da qualificao operria das oficinas para os gabinetes, assiste-se ao aparecimento de novas mquinas de corte que dispensam por completo qualquer tipo de traagem. A mquina de oxicorte com comando por clula fotoelctrica e com um dispositivo de reduo e ampliao do desenho, adquirida por volta de 1965, ser capaz de executar o que de mais nobre restava ainda no trabalho do marcador: a traagem, mesmo se esta no era j comparvel que o traador por desenho outrora realizava. O marcador fica assim reduzido marcao e traagem dos materiais, cujo corte continua a ser feito com o maarico manual e com os carrinhos de oxicorte ou ainda com as guilhotinas, serras e tesouras no caso das chapas e perfis de menor espessura. Mas o seu volume tende, como evidente, ia ser proporcionalmente inferior ao que realizado nos pantgrafos de oxioorte. O nmero dos marcadores manter-se- assim diminuto e praticamente estacionrio ao longo deste perodo: 6, 11, 10 e 9 so os totais apurados para os anos, respectivamente, de 1962, 1969, 1971 e 1973.
3.2 MAARIQUEIROS MANUAIS E MECNICOS

O maior volume de trabalho passa a justificar igualmente a afectao de um certo nmero de operrios s tarefas especficas de corte. Surgem assim, independentemente de qualquer inovao tcnica, os primeiros maariqueiros e os primeiros operadores de guilhotinas, serras,
90 Diz um engenheiro antigo da Sorefame que ningum podia tocar nos traadores, dado o ascendente que tinham sobre os operrios e as chefias das restantes oficinas. Cf. entrevista S/8, cit. 91 Cf. comunicao de servio de 8 de Maro de 1962 que informa as vrias alteraes orgnicas verificadas nesse ano; cf. ainda a circular normativa de 29 de Dezembro de 1964 que integra a traagem metlica na preparao. K A d e operrio especializado e a de pratioante.

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tesouras... e mquinas de rebarbar93. Do ponto de vista tcnico, as caractersticas do trabalho permanecem em tudo idnticas s que existiam quando o corte era realizado por serralheiros civis e caldeireiros. As mquinas de corte mecnico permanecem de conduo simples, continuando a no exigir aptides especiais. E o oxicorte, mantendo-se inteiramente manual, continua a requerer a mesma habilidade de outrora. H, no entanto, uma diferena considervel: estamos agora perante operrios parcelares, especializados num determinado tipo de operaes e/ou num determinado tipo de mquinas. Mas, se o corte mecnico no sofre evoluo tcnica significativa, no corte trmico, to ou mais importante que a parcelizao do trabalho vai ser o seu processo de mecanizao e automatizao. Sem que o corte manual desaparea por completo, passam a ser utilizadas, a partir de 1965, as primeiras mquinas mveis e fixas de oxicorte, que introduzem profundas alteraes no trabalho do maariqueiro. As primeiras os carrinhos de oxicorte so mquinas portteis, dotadas de movimento mecnico, que incorporam o maarico. a mquina que, depois de posicionada e regulada pelo operrio, executa o corte, apropriando-se da habilidade que outrora lhe pertencia. Garantindo um movimento e uma velocidade constantes, o carro ganha em preciso e rapidez, nomeadamente quando se trata de materiais de grande espessura. O corte controlado e a linha perfeitamente recta, no deixando nos bordos das chapas as reentrndas caractersticas do corte manual, mesmo quando este feito por um maariqueiro experiente. A rebarbagem assim evitada. Como simplificada a execuo dos chanfros de soldadura, trabalho difcil de executar manualmente, j que quase impossvel manter ao longo do corte a mesma inclinao. Mas o que esta mquina ganha em preciso e rapidez vai perder, digamos assim, em flexibilidade. O operrio com o maarico manual cortava todo o tipo de superfcies e todo o tipo de linhas. O carro vai agora estar limitado, no essencial, a superfcies planas e ao corte de linhas rectas. Estes inconvenientes das mquinas mveis vem-se ultrapassados nas mquinas automticas fixas, que possuem maior capacidade e tambm maior flexibilidade. Altamente rendveis no corte de peas rectilneas e repetitivas, elas so-no igualmente no corte de peas com formas geomtricas complexas. Garantindo a mesma preciso e perfeio que o carrinho e um rendimento superior, j que incorpora no um mas vrios maaricos, o pantgrafo de oxicorte possui ainda uma outra vantagem: a de dispensar por completo o trabalho prvio de marcao das chapas94. O maariqueiro limita-se agora a alimentar a mquina, a colocar o desenho na esquadria, a introduzir os parmetros de corte que lhe so definidos pela preparao e a vigiar o seu funcionamento. Se, em termos de esforo fsico, o operrio j no precisa de estar agarrado ao maarico, submetido ao calor ou s partculas que se desprendem durante a execuo do trabalho e, se j no necessita tambm de concentrar tanto a sua ateno,
w Apenas os maariqueiros passam a constar nas folhas de salrios sob esta designao praticamente desde o incio. Os termos cortadores de metais e esmeriladores/rebarbadores s comeam a ser utilizados depois de 1969. Tal no impede

que uns e outros estivessem j afectados a estas mquinas e a um mesmo tipo de tarefas. M Na Sorefame, o corte segue o mesmo percurso.

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ele perde, em contrapartida, se no o nico elemento, pelo menos o que de mais importante havia na definio do seu valor profissional: a habilidade e a segurana de mo, das quais dependiam no s o rendimento como a qualidade do trabalho. Ao simplificar o trabalho e ao evitar a marcao, a mquina tende a introduzir uma nova redistribuio de tarefas, A fim de evitar tempos mortos e descontinuidades no processo de fabrico, procura-se agora unir o que antes havia sido cuidadosamente separado e dividido. Maariqueiros e marcadores passam como que a ser intermutveis, polivalentes nos trabalhos de oxicorte e marcao. Mas este alargamento ou polivalncia ir transformar-se, ao longo dos anos 70, numa transferncia macia de operrios do oxicorte para a marcao e no quase desaparecimento dos maariqueiros. De uma forma geral, todas as profisses ligadas ao corte maariqueiros, cortadores, rebarbadores constituem uma das vias tradicionais de acesso, por onde uma parte da mo-de-obra vinda directamente do campo faz a sua entrada no trabalho industrial e fabril. Mas nelas encontramos tambm, sobretudo nos primeiros tempos, operrios que j haviam iniciado ou mesmo feito a sua carreira em profisses qualificadas serralheiro civil, caldeireiro, soldador95 e para quem a reconverso e especializao significaram, se no uma desvalorizao, pelo menos uma relativa estagnao profissional. 3.3 OS OPERADORES DE PRENSAS, CALANDRAS, QUINADEIRAS ... A existncia de tecnologias especficas a cada tipo de materiais e o maior volume de trabalho que os novos fabricos envolvem passam a justificar a criao de oficinas prprias e a especializao dos operrios. Assim, categoria genrica de caldeireiro, que se aplica agora aos que trabalham exclusivamente chapas e perfilados, vem juntar-se uma outra, a de caldeireiro de tubos, que passa a executar apenas estruturas tubulares (painis ou grandes tubagens). E no interior de cada uma destas subdivises tende a instalar-se ainda um outro tipo de especializao que tem a ver com a dimenso mdia ou pesada dos materiais em causa. Por sua vez, a mecanizao dos trabalhos de enformao e dobragem vir provocar o aparecimento de categorias operrias at a inexistentes na empresa operadores de prensa, quinadeira, calandra e alterar simultaneamente o contedo do trabalho do caldeireiro, que tende a transformar-se cada vez mais num montador de estruturas. por volta de 1957-58 que as primeiras mquinas de caldeiraria, compradas ou mesmo construdas na empresa, vm substituir as velhas ferramentas de trabalho. Incorporadas na mquina, estas so agora accionadas hidrulica ou mecanicamente, deixando o operrio de agir directamente sobre a ferramenta e os materiais. Na calandra, por exemplo, um jogo de cilindros devidamente posicionados, fixos uns, dotados de movimento outros, vm substituir o malho que o operrio accionava manualmente. O caldeireiro transforma-se, no que enformao se refere, num condutor de mquinas. De concepo mais simples do que as mquinas
95 A ttulo de exemplo: entre os 10 maariqueiros existentes em 1962, 1 vinha de aprendiz, 4 de pr-oficiais de serralheiro civil e de soldador e 2 de soldadores (1 dos quais oficial de l.a que em 1962 chefiava o oxicorte)

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que encontramos nas oficinas de mecnica, est-se tambm perante um processo de trabalho que envolve menores exigncias de ordem tcnica, mesmo se estas tendem a aumentar a partir de 1964, com o fabrico dos equipamentos de energia trmica e dos aparelhos de elevao de grande porte, j que nuns e noutros os materiais a enformar passam a ser de maior espessura e a obedecer igualmente a tolerncias mais estreitas e rigorosas. Mas nem todas as mquinas apresentam idntica facilidade de manobra, como nem todos os trabalhos apresentam a mesma simplicidade de execuo. Se a quinadeira no requer aptides especiais, j que uma mquina que trabalha por molde, a dificuldade tende a aumentar na calandra ou na prensa, sobretudo quando se trata de executar, na primeira, no um cilindro, mas um cone ou, na segunda, formas outras que no as geomtricas96. De qualquer modo, a gama de conhecimentos tcnicos e as aptides exigidas na conduo destas mquinas no so comparveis s que o operrio de mecnica deve possuir na conduo de um torno ou de uma mandriladora97. Mesmo os hipotticos erros de manobra no tm aqui o carcter irreparvel que possuem quando se trata de dar forma a um objecto metlico atravs do processo de corte por arranque de apara98. Ao mecanizar-se, o trabalho de enformao simplifica-se e parceliza-se. Cada operrio vai ficar agora adstrito a uma determinada mquina, na qual se especializa. certo que, de incio, esta afectao no total, na medida em que o volume de trabalho no permite a plena utilizao de algumas destas mquinas. E os trabalhos mais complexos de enformao continuam a requerer a experincia e sabedoria do velho caldeireiro qualificado que, nestes casos, dirige e orienta o operador da prensa ou da calandra, tal como outrora dirigia o seu ajudante no manuseamento do malho. O operador das mquinas continuar assim a participar em tarefas simples de montagem, na mesma medida em que o caldeireiro continuar, uma vez por outra, a dirigir a enformao. Mas esta relativa flexibilidade no impede que se tenha instalado j uma maior diviso de trabalho, que ir alis desembocar, a partir de 1972, na separao definitiva da enformao e montagem e na correspondente especializao dos operrios99.
96 Ou quando se trata de executar, como na Sorefame, enformaes para os reservatrios esfricos. 97 H, no entanto, prensas que requerem cuidados especiais e extrema habilidade do operador, caso das prensas para virar abas e para fazer fundos copados que encontramos na Sorefame. Ao contrrio das restantes mquinas de enformao, a prensa de fundos copados, por exemplo, no pr-regulada, cabendo ao operrio posicionar e conjugar a movimentao dos rolos durante a enformao da chapa. 98 De uma forma geral, se, ao manobrar a prensa, o operrio enformou de mais, pode normalmente fazer voltar a chapa sua forma inicial e recomear o trabalho de enformao, ou ento fazer correces atravs do aquecimento da pea com o maarico at atingir a forma desejada. Mas h casos em que o risco de irrecuperabilidade tambm grande. Se, por exemplo, nos fundos copados, o operrio deixa esmagar demasiado a chapa, corre o risco de acabar com uma espessura inferior desejada; ou se, nos reservatrios esfricos, deixa fechar a calote, corre tambm o risco de a no conseguir abrir. 99 Sem atendermos ao aspecto propriamente cronolgico, poderamos dizer que a evoluo verificada na Sorefame sensivelmente idntica. S no caso das prensas

de fundos copados e de virar abas a afectao do operrio a estas mquinas e a sua respectiva especializao sero desde o incio mais rgidas; em contrapartida, so elas que exigem maior qualificao.

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A unidade do ofcio de caldeireiro v-se assim irremediavelmente rompida. Estes novos operadores de mquinas, recrutados, na sua maioria, entre ajudantes, caldeireiros menos qualificados ou entre os que no dominam a leitura de desenho 10, no se situam porm ao mesmo nvel que o ajudante de outrora, que, trabalhando ao lado e sob as ordens de um operrio mais qualificado, acabava, ao fim de alguns anos e com maior ou menor dificuldade, por ascender, tambm ele, a oficial. Eles so agora operrios mecnicos parcelares, fazendo parte de uma profisso especializada que se autonomizou do ofcio. Ponto de chegada, e j no fase de aprendizagem, refgio para os mesmos qualificados, e j no degrau de uma carreira operria, tal no impede que o acesso a esta especializao seja por estes sentido e vivido como uma forma de valorizao e promoo. Mas, se a mquina veio provocar uma maior simplificao e uma maior diviso do trabalho, se veio quebrar a unidade do ofcio, dando origem a novas profisses especializadas, ela veio tambm permitir nveis de preciso e rendimento superiores e, aspecto de no menos importncia, atenuar a extrema dureza e violncia que caracterizavam o antigo trabalho manual. Melhoria insofismvel no caso do ajudante, ela confirmada de forma categrica e unnime por encarregados e operrios que foram ou so ainda hoje oficiais de caldeireiro. Tal no impede que estes mesmos oficiais, segundo um engenheiro, resistam pessoalmente ao trabalho mecnico. Ou seja, reconhecendo embora as vantagens da mquina no domnio das condies de trabalho, o caldeireiro qualificado tenderia a aceitar o trabalho mecnico apenas nos casos em que este envolve uma clara valorizao profissional, o que de facto nem sempre acontece. 3.4 DO CALDEIREIRO AO MONTADOR DE ESTRUTURAS O caldeireiro vai ficar agora adstrito apenas aos trabalhos de montagem e desempeno das estruturas. Os novos fabricos envolvem nveis de exigncias tcnicas superiores, mas os processos de trabalho mantm-se, no essencial, idnticos aos que havamos apontado para o perodo anterior. O caldeireiro procede, tal como antes, a acertos e ajustes, arma as peas ou subconjuntos; executa agora as unies provisrias101 e recorre ao soldador sempre que se trata de as substituir por unies definitivas; por ltimo, desempena as estruturas, anulando as deformaes provocadas pela soldadura. Se o transporte das peas feito por meios mecnicos e utilizada uma ou outra mquina porttil, a maior parte das operaes de montagem e desempeno continuam a ser feitas manualmente102, socorrendo-se o operrio de um conjunto de ferramentas que vo do martelo ao posidonador, do maarico de oxicorte ao alicate de soldar. Mais montador do que caldeireiro, ele permanece um operrio manual e qualificado.
Dos 5 operadores de quinadeira existentes em 1969, por exemplo, 2 vm de servente, 2 de caldeireiro de 3.a e 1 de caldeireiro de l.a 4 possuem a 4.a classe e 1 analfabeto. 101 Que antes eram executadas pelo soldador da equipa. Segundo os tcnicos, esta diviso de tarefas provocava demasiados tempos mortos na montagem, j que ou o caldeireiro parava o trabalho at chegar o soldador, ou, para haver um soldador em condies de intervir, ficaria este inactivo grande parte do tempo. Soluo: passa o caldeireiro a dar os pingos de solda na estrutura. 102 Manuais tambm durante muito tempo na Sorefame, as operaes de desempeno passariam, no entanto, a ser feitas mecanicamente no fim dos anos 50.
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Baseando-se em ensinamentos acumulados e sistematizados a partir da prtica e da experincia, o seu trabalho requer, ontem como hoje, habilidade e percia, inteligncia e iniciativa. Como diz um jovem caldeireiro, tudo na caldeiraria feito por desenho, mas sempre preciso pensar; pensar na melhor forma de montar e encaixar as peas; pensar na maneira como determinada pea vai cair e assentar numa outra; pensar na maneira de fazer menor esforo fsico...103. A maior complexidade das obras torna agora praticamente obrigatria a leitura de desenho. Mas a chave de toda a montagem continua a repousar numa exacta definio da sequncia das peas ou dos subconjuntos, bem como num ordenamento rigoroso das operaes, evitando assim, tanto quanto possvel, empenos e deformaes. O valor profissional destes operrios continua pois a ser definido pela capacidade de, trabalhando com materiais de espessuras relativamente grandes, atingir formas finais sem grandes empenos por comparao com as formas finais desejadas ou previstas. Perfeio e harmonia de formas que o bom caldeireiro sintetiza, no sem orgulho, na expresso com que frequentemente designa o seu prprio trabalho: uma caldeiraria mecnica. A montagem processa-se em pequenas equipas e os operrios que as dirigem, escolhidos entre os mais experientes e qualificados, continuam a ser, no apenas bons executantes, mas tambm bons preparadores e organizadores do trabalho. verdade que o caldeireiro recebe agora, para alm do desenho, uma ficha de montagem que lhe fornecida pelos servios de preparao e em que so mencionadas operaes, peas, tolerncias, folgas ou ainda definidos tempos de execuo. Mas, se a ficha enumera peas e operaes, no define qualquer sequncia por que umas e outras devem ser respectivamente montadas e realizadas; se define tempos, estes correspondem mais a um tempo global de montagem do que propriamente a um tempo individualizado operao por operao ou operrio por operrio. o caldeireiro que escolhe, perante o desenho, as peas ou subconjuntos com que deve iniciar a montagem, a melhor sequncia a seguir, as zonas da estrutura e o momento em que deve dar os pingos de solda, ou ainda o momento exacto em que deve interromper a montagem para dar lugar interveno do soldador. Cabe-lhe, em suma, no s executar determinadas tarefas e operaes, como pensar e decidir sobre os melhores mtodos e processos de as realizar. Menos polivalente que outrora, este caldeireiro/montador continua a deter uma larga margem de iniciativa e autonomia. Montagem no .de srie e, por esse facto, dificilmente mecanizvel; trabalho em que a qualidade e o rendimento dependem de aptides individuais e de um saber emprico que continuam a ser transmitidos de oficiais a ajudantes no prprio quotidiano das oficinas, no de estranhar que a prescrio de instrues rigorosas, ou mesmo a definio de tempos pelos gabinetes de mtodos e preparao, constituam uma tarefa particularmente rdua e difcil. No que aos tempos se refere, o prprio tipo de montagem , alis, pouco compatvel com a intensificao do ritmo de trabalho obtida atravs de uma maior rapidez de gestos ou movimentos. Os prmios de produtividade existem, mas o que os operrios avaliam negativamente no tanto o ritmo, considerado normal, como o recurso
Cf. entrevista colectiva M/16, cit. 483

sistemtico s horas extraordinrias que, no seu entender, provocavam grande saturao104. S assim se compreende o descanso e o relativo desportivismo com que falam dos tempos definidos pelos preparadores: [...] na montagem de um guindaste havia fichas com horas e, se fizssemos em menos horas, recebamos prmios. Na ficha estavam fixadas 1000 horas. Fizemos o trabalho. Montmos o primeiro guindaste em 700 horas, em ritmo normal. No era preciso apertar. Tambm j tnhamos experincia e aquilo saa tudo certinho. A seguir, quando foi para o segundo guindaste, nas fichas j no vinham 1000 horas, mas 800. Fizemos mesma em 700 e ganhmos ainda 100 horas105. Quase poderamos dizer que a introduo da racionalizao e da organizao cientfica do trabalho nas oficinas de caldeiraria, que se traduziu sobretudo pela separao das vrias fases do processo do fabrico e montagem, vai ter como consequncia, no que a esta ltima se refere, mais a especializao do caldeireiro do que a intensificao dos ritmos de trabalho ou mesmo a desapropriao do saber operrio. O caldeireiro continua a manter, digamos assim, um relativo controlo sobre o seu rendimento e a poder gerir a utilizao de um tempo global que lhe definido. Saber pensar a montagem continua a ser, como vimos, um atributo, uma tarefa que lhe exigida. Medidas tomadas nos ltimos tempos anunciam, porm, futuras mudanas que iro afectar, a mais curto ou longo prazo, o contedo do trabalho e o valor profissional do caldeireiro. A recente transferncia para os servios de /preparao de um contramestre de caldeiraria considerado de excepcional qualidade e competncia e a criao, mais recente ainda, de um sector cuja finalidade reoolher e centralizar elementos de um saber e de um fazer que se encontram perdidos e dispersos pelas oficinas constituem o incio de uma nova vaga de racionalizao que retoma de algum modo o movimento lanado ao longo dos anos 60. Engenheiros e tcnicos que, por um lado, admiram e respeitam estes profissionais antiga H caldeireiros excepcionais [...] e os bons, os mais qualificados, s vezes nem sabem ler e ningum os pode substituir , no deixam, por outro, de lamentar que estas medidas s agora tenham sido tomadas. A sua viso fortemente racionalizadora e as exigncias de maior produtividade levam-nos a defender e a preconizar uma preparao do trabalho em gabinete mais rigorosa e imperativa; que no apenas enumere peas, mas determine sequncias exactas; que no s enuncie operaes, mas tambm estipule a ordem e o momento em que devem ser cumpridas; que dispense, em suma, o operrio de pensar, j que passou a existir um rgo que por ele pensa. Remetido funo de simples executante, o caldeireiro/montador tornar-se- mais pobre e mais dependente. A qualidade e o rendimento do trabalho continuaro, sem dvida, a depender da habilidade e da percia com que manuseia ferramentas e materiais. Mas ver-se- igualmente destitudo do que os prprios engenheiros afirmam ser o cerne e o segredo de toda a montagem e que faz ainda hoje de bons profissionais, mesmo
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Entrevista colectiva M/16, cit., e entrevistas S/15 e S/20, cits. Cf. entrevista colectiva M/16, cit.

analfabetos, operrios insubstituveis. E, no sendo previsvel que esta perda venha a ser compensada pela aquisio de conhecimentos de natureza mais tcnica, quer pela via de uma maior escolaridade, quer pela de uma formao metdica, no de estranhar que a situao de dependncia do caldeireiro em relao empresa tenda tambm a agravar-se106. O baixo nvel de instruo faz do caldeireiro, tal como do serralheiro civil, um operrio demasiado amarrado ao desenho que aprendeu a ler e a interpretar. Possuindo apenas instrumentos rudimentares de leitura adquiridos, na maior parte dos casos, atravs da prtica, este operrio tem normalmente pouca maleabilidade pana se adaptar a um desenho feito segundo normas e simbologias diferentes das que lhe so familiares. Esta relativa fragilidade que o tornava dependente da empresa deixar entretanto de ser compensada por uma outra de sentido inverso e que fazia depender a empresa, tambm ela, de um saber prtico e tradicional que era pertena quase exclusiva do caldeireiro. A transferncia destes ensinamentos levar o seu tempo, encontrar por certo resistncias, mas a atraco irresistvel que os gabinetes exercem sobre os operrios, para quem o ideal passar para o edifcio, passar da ferrugem para a preparao 107, no deixar tambm de facilitar a tarefa dos engenheiros e dos tcnicos. As condies de trabalho do caldeireiro/montador foram, sem dvida, atenuadas. O trabalho exige agora menor esforo fsico e o rudo do bater das chapas tomou-se menos infernal. As marcas continuam, no entanto, a ser bem visveis108. Menos mau do que outrora, como os prprios operrios reconhecem, a sujidade, o desgaste fsico e nervoso, a surdez continuam a ser a contrapartida de um trabalho em que a habilidade, a autonomia e o saber operrio, permanecendo praticamente intactos, no foram porm suficientes para lhe conferir atraco ou prestgio. O facto de ser considerada objectivamente mais nobre e qualificada do que a profisso de soldador, cujas condies de trabalho esto tambm longe de ser invejveis, no impede que, no jogo das imagens e representaes, o soldador goze de um estatuto superior que advm, como veremos adiante, da maior mobilidade e independncia e, necessariamente, da maior capacidade reivindicativa que a posio no mercado de trabalho lhe confere e que o caldeireiro praticamente desconhece.
106 Entre serralheiros civis e caldeireiros mais jovens, at 25 anos, na maioria praticantes e oficiais de 3.% h tendncia para uma maior escolaridade. Se entre os mais velhos, ou nos escales mais qualificados, rara a frequncia do curso industrial, j significativo o nmero dos jovens que passaram pela escola tcnica (cerca de 30%) Esta tendncia torna-se muito mais forte se contarmos com os caldeireiros e os serralheiros civis praticantes do quadro adventcio da direco de montagens, isto , trabalhadores temporrios recrutados para os estaleiros: muito elevado o nmero dos que possuem o curso industrial. Mas este segundo caso (que pesa nos nmeros do quadro Profisses operrias/Grau de instruo) pode ter muito de aleatrio e derivar de uma situao de desemprego entre os jovens. Cf. anexo 2, quadro n. 4. 10T Cf. entrevista colectiva M/16, cit. 108 Quando chegamos s 6 horas estamos extenuados. Habitumo-nos ao barulho. Habitumo-nos a perceber o que uns e outros dizem s pelos gestos da boca e acabamos a falar alto. Quantas vezes me dizem: 'Eh! p ests a falar aos

berros/ Quando vamos para casa, o pesadelo na cabea continua. sempre aquele
tumba, tumba, at adormecer. Mas antigamente era muito pior. Cf. entrevista colectiva M/16, cit. 485

Distribudos por vrias oficinas e limitados aos trabalhos mais propriamente de montagem, os caldeireiros passaram a ser uma das profisses numericamente mais significativas do sector de construes metlicas. Em nmero de 25 em 1958, sero quase trs vezes mais em 1969, sofrendo apenas uma ligeira quebra entre 1971 e 1973, para em 1979 atingirem um total de 183 109. Digamos que nem a maior especializao do trabalho nem a mecanizao da enformao vm a ter consequncias drsticas sobre a evoluo dos efectivos, ao contrrio do que veio a acontecer com a mecanizao do oxicorte. Mantendo-se a montagem manual, o maior volume de trabalho impe necessariamente acrscimos de mo-de-obra que as mquinas de enformao no conseguem contrariar de forma significativa. 4. OS SOLDADORES Desenvolvimento da investigao aplicada e do controlo de qualidade; emprego crescente da soldadura elctrica em detrimento da oxiacetilnica; utilizao de novos processos de soldar; automatizao e semiautomatizao de uma parte do trabalho eis algumas das transformaes mais importantes verificadas no domnio da soldadura e que obedecem tanto a imperativos de ordem tcnica quanto a preocupaes de rendimento e produtividade. No que se refere mecanizao, surgem concretamente, a partir de 1958, as primeiras mquinas automticas de soldar por arco submerso e, a partir de 1963, o primeiro equipamento semiautomtico de soldadura por arco elctrico 110. Mas no deixamos de assistir tambm ao emprego crescente da soldadura por arco com elctrodo revestido e ao desenvolvimento de novos processos de soldar a rgon (HG), tambm eles, na sua maioria, manuais.
4.1 O SOLDADOR MANUAL

Caractersticas tcnicas suficientemente importantes diferenciam a soldadura por arco com elctrodo revestido da soldadura TIG. O carcter manual de ambas tende a requerer do soldador aptides e conhecimentos de natureza semelhante e, de uma forma geral, idnticos 'aos que apontmos para o perodo anterior. Mas as normas e exigncias de qualidade inerentes aos novos fabricos, a maior espessura e a diferente composio dos materiais passam a exigir do operrio nveis de execuo incomparavelmente superiores. certo que, em relao aos conhecimentos tcnicos e tericos, as diferenas no so assinalveis. O soldador faz agora a aprendizagem e estgios de qualificao numa escola de soldadura que a empresa cria por volta de 1963. Mas, em ambos os casos, o acento tnico vai ser posto no treino manual: na aquisio ou aperfeioamento da habilidade, na preciso do gesto, na segurana ao nvel do manuseamento da ferramenta, na familiaridade com os problemas -prticos da soldadura. Matrias como electricidade, metaNmero referente apenas a Alverca. A estes 183 devem juntar-se os 15 da unidade fabril de Setbal. Cf. anexo 2, quadros n. 2 e n. 7. 110 No caso da Sorefame h ainda a referir a utilizao da soldadura por electro-escria, que tambm um processo automtico. E h que assinalar em ambas as empresas o aparecimento dos posicionadores mecnicos.
109

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lurgia e tecnologia ocupam um lugar secundrio e so objecto de um tratamento elementar111. O soldador continua a deter noes tcnicas rudimentares, a possuir conhecimentos que so de natureza mais prtica do que terica, porventura enriquecidos pelos contactos mais frequentes e directos que agora estabelece com engenheiros e tcnicos. A qualidade do trabalho depende sem dvida, e mais do que nunca, de ensaios e experimentaes, de normas e valores, realizados uns e definidos outros pelo gabinete de soldadura e pelos servios de mtodos e preparao. Mas ao nvel da execuo, qualidade e rendimento continuam a depender por inteiro do soldador: tanto da capacidade de interpretar e aplicar smbolos e instrues, como da destreza e segurana com que domina utenslios e ferramentas de soldar. Com uma diferena, porm: as garantias tcnicas e de qualidade das soldaduras so agora mais exigentes e rigorosas. As aptides do soldador vem-se inevitavelmente potenciadas. O que era simples habilidade tende a transformar-se em virtuosismo. No so raras, alis, as queixas de tcnicos a propsito do uso imoderado que o soldador faz das suas qualidades manuais: tendendo a utilizar o mximo da habilidade e esmero em todas as soldaduras, o operrio acaba por comprometer a rendabilidade das oficinas. A demasiada importncia que o soldador d perfeio e beleza da soldadura decorre, sem dvida, da relao directa que estabelece com a actividade e os resultados do seu trabalho. Mas decorre igualmente de todo um trabalho subterrneo de adestramento e educao do corpo e dos sentidos, da interiorizao de gestos e movimentos que anos de prtica tornam inevitveis112. E quem diz de gestos e movimentos diz tambm de nveis de preciso e rigor a que a execuo deve, de uma forma geral, obedecer. Realizando um tipo de trabalho cujos requisitos tcnicas o situam nitidamente acima do que entre ns se pratica no campo da soldadura, no de estranhar que ia qualificao mdia destes operrios seja superior dos soldadores da restante indstria. Basta referir que o incio de carreira dentro da metalomecnica pesada tende, na prtica, a equivaler, em termos de contedo de trabalho e de aptides, ao que no seu exterior constitui o ponto mais elevado da carreira do soldador. Isto , um soldador de l.a vindo de empresas que no da metalomecnica pesada corresponde sensivelmente ao que neste sector qualificado como de 3.a Idntica observao poderia ser feita, de uma forma geral, quanto aos operrios da soldadura semiautomtica e automtica.
4.2 O SOLDADOR DA SEMIAUTOMTICA

Sem entrarmos em pormenores tcnicos, podemos dizer que estamos perante um sistema misto. Se a alimentao dos elementos necessrios
111 O tempo que normalmente lhes dedicado nos programas tambm escasso. Segundo um tcnico de formao de soldadura, mesmo nos cursos de formao profissional acelerada, em que, por princpio, dada maior importncia ao ensino de matrias tcnicas, no chega a ultrapassar de facto 5% do tempo global. Cf. entrevista S/19 (engenheiro tcnico). 112 Ou at mesmo o tempo de aprendizagem. Conta um velho encarregado a respeito dos seus aprendizes que, instados a fazer uma soldadura bem feita e outra mal feita, o adestramento da mo era tal que as duas soldaduras saam praticamente iguais, sendo quase impossvel distinguir a soldadura perfeita daquela em que o aprendiz procurou introduzir defeitos. Cf. entrevista S/12 (ex-encarregado geral).

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soldadura material de adio e gs protector feita automaticamente, a deslocao e a movimentao da tocha, ou seja a execuo da soldadura, continuam a ser manuais. No processo anteriormente referido o operrio que coloca e substitui, elctrodo a elctrodo, o material de adio. Neste, a mquina possui dispositivos que substituem o soldador nestas operaes especficas. Arame e gs protector chegam agora de forma contnua e automtica tocha de soldadura. As interrupes e operaes de limpeza, que no anterior processo eram constantes e obrigatrias, tornam-se assim desnecessrias. A primeira consequncia evidente. Ao serem eliminados os tempos mortos, este processo torna-se incomparavelmente mais rendvel. Mas, no tendo incorporado ainda a ferramenta, a mquina semiautomtica mantm praticamente intactas as aptides exigidas ao soldador. Estabelecer o arco e realizar os movimentos necessrios soldadura continuam a requerer a mesma mestria. S que as obras a que este processo se destina no exigem, de forma geral, uma execuo to primorosa. No existindo escria e sendo a luminosidade maior, o operrio pode acompanhar melhor o desenrolar da soldadura. Digamos que se trata de um trabalho relativamente mais simples. Mas, em contrapartida, o soldador v diminudo o controlo sobre o ritmo de trabalho e agravadas as condies em que o executa. Ele j no pra em cada 90/120 segundos113, intercalando assim momentos de grande concentrao e momentos de relativo descanso. Submetido directamente ao ritmo da mquina como diz um engenheiro, agora a mquina que puxa por ele, o soldador v-se obrigado a uma maior concentrao e dispndio de energia114. A tocha da soldadura mais pesada e menos manusevel do que o alicate de soldar; as posies incmodas mantm-se; os efeitos dos fumos e do claro tendem mesmo a agravar-se. No de estranhar que a soldadura semiautomtica tenha to poucos adeptos e desperte to pouco entusiasmo entre os soldadores manuais por arco, que a consideram mais penosa e menos qualificada. Este ser praticamente o nico caso em que se nos depara uma atitude francamente crtica e hostil em relao mquina ou, mais precisamente, em relao a um determinado tipo de mquina. Hostilidade que, na prtica, se traduziu na recusa, to generalizada quanto conseguida, de o soldador manual executar este tipo de soldadura. O maior esforo fsico, a perda de controlo sobre o ritmo e o agravamento das condies de trabalho so um preo demasiado caro que no est disposto a pagar. E, veremos, est tambm em condies de o poder recusar. Comportamento que no um caso isolado ou particular. Em duas outras empresas do sector, a mesma hostilidade e resistncia, e em todas tambm idntica soluo: o recurso ao operrio no qualificado para quem a soldadura semiautomtica constitui, apesar das condies de trabalho, uma forma de valorizao, a possibilidade, em suma, de aceder a uma profisso qualificada.
Tempo que leva, em mdia, a derreter cada elctrodo. O operrio pode sem dvida interromper o trabalho, mas esta paragem j no tecnicamente obrigatria.
331 114

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4.3 A SOLDADURA AUTOMTICA

Neste processo, alimentao e execuo passam a ser garantidas pela mquina. Perdendo em flexibilidade, esta vem permitir uma soldadura mais homognea e rigorosa e uma produtividade 5 a 10 vezes superior da soldadura manual115. Transformado num tpico operador de mquinas, o soldador j no interfere to directamente na qualidade e no rendimento da soldadura. Trabalhando em posies mais cmodas, tambm j no est directamente submetido aos fumos e ao claro. Apropriando-se da habilidade e da destreza manuais, a mquina est longe de provocar os mesmos efeitos sobre a qualificao do operrio. Se nuns casos podemos falar de desvalorizao, noutros estamos perante uma qualificao de natureza diferente. Esta a distncia que separa, por exemplo, o operador das mquinas de soldar minipainis ou de soldar topo a topo deste outro operador tambm ele de mquinas automticas e que executa soldaduras de grande responsabilidade. No primeiro caso trata-se de soldaduras que no envolvem geralmente grandes requisitos de qualidade. As operaes de colocao das peas, de regulao e accionamento da mquina ou ainda de arranque e limpeza da escria so tambm relativamente simples. Ao operador no so, portanto, exigidas aptides ou conhecimentos especiais. Estes so detidos pelo chefe das oficinas, que propositadamente um soldador experiente. Recrutado normalmente entre operrios pouco qualificados, executando um trabalho mecnico simples e cuja aprendizagem rpida, submetido s instrues e parmetros que lhe so definidos pela preparao e recorrendo ao chefe sempre que se lhe depara um problema ou anomalia na mquina, tudo se conjuga para que este operador se mantenha pouco qualificado e possua uma margem de iniciativa pequena. Espartilhado entre a mquina que incorporou e cristalizou a habilidade e a chefia que centraliza o saber tcnico, este operador v-se assim reduzido funo de mero executante, realizando um conjunto de operaes que pouco exigem, mas em troca pouco do. O mesmo j no acontece com os operadores das mquinas automticas utilizadas na soldadura de rotores e barriletes. Operrio mecnico, ele vai estar igualmente submetido, e de forma mais rigorosa ainda, s instrues que lhe so fornecidas pela preparao. Mas a dimenso das peas e, sobretudo, as caractersticas tcnicas a que estas soldaduras obedecem requerem do operador um saber que praticamente insubstituvel. Colocar a pea e regular a mquina; realizar pequenos ensaios e corrigir os parmetros que partida deve introduzir; estar atento s anomalias e saber detectar, ao longo do trabalho, as mltiplas variveis cuja interferncia pode alterar de forma irremedivel as caractersticas da soldadura; saber como intervir em cada caso, introduzindo as devidas correces tudo isto exige do operador um domnio perfeito no s da mquina, como ainda das tcnicas de soldar. A par de uma relativa margem de iniciativa, a habilidade e a destreza manuais so aqui substitudas e compensadas por uma aptido mais de
UB

Estas mquinas permitem eliminar maior percentagem de tempos mortos,


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atingir maior velocidade de execuo ou mesmo realizar uma soldadura mltipla, j que podem incorporar mais de uma cabea de soldar

tipo mecnico, por uma inteligncia tambm mais abstracta, por conhecimentos tcnicos mais exigentes, que fazem deste operrio um dos mais qualificados no domnio da soldadura.
4.4 OS LIMITES DA AUTOMATIZAO

Na produo por unidade, a fraca homogeneidade das unies, no que se refere geometria e aos requisitos de qualidade, impe limites quer ao uso intensivo e generalizado da mquina quer excessiva parcelizao do trabalho. Em 1980 existiam, por exemplo e no contando com as instalaes especiais para a soldadura de rotores de turbinas116, 45 mquinas de soldar (29 semiautomticas e 16 automticas), contra 391 postos de soldadura manual (380 de soldadura por arco elctrico e 11 de soldadura TIG)117. Apenas cerca de 20 % das soldaduras eram ento realizadas automtica e semiautomaticamente118. Mas, se nos lembrarmos de que na soldadura semiautomtica a tocha continua a ser manuseada pelo operrio e se soubermos que nem todas as mquinas automticas so utilizadas a 100 %, ficamos com uma ideia mais exacta da importncia que o trabalho manual e o mecnico detm nestas oficinas. A figura mais significativa continuar a ser a do soldador manual. Nestas condies, no de estranhar que o nmero de soldadores tenha aumentado de forma constante e significativa entre 1958 e 1979. Mais do que a automatizao, ser a crise do fim dos anos 60 que provocar uma diminuio brusca na sua taxa de crescimento, sem que venha atingir, no entanto, valores negativos, como viria a acontecer noutras profisses e no conjunto do pessoal fabril. Em nmero de 39 em 1958, de 75 em 1969 e de 103 em 1973, os soldadores sofrem acrscimos da ordem, respectivamente, de 92 % e 37 %, para entre 1973 e 1979, ano em que atingem um total de 169, voltarem a sofrer um aumento da ordem dos 64 % 119 .
4.5 POLIVALNCIA OU ESPECIALIZAO?

Os soldadores encontram-se agora distribudos pelas vrias oficinas que constituem o sector de construes metlicas serralharia civil, caldeiraria mdia, pesada, de tubos... e tendem inevitavelmente a especializar-se nos materiais e unies que so especficos das estruturas metlicas de cada oficina. Mas nem esta afectao rgida, nem a especializao no interior de cada uma delas absoluta. Salvo uma ou outra excepo 12, no h titular de mquina automtica que no execute soldadura manual, ou especialista de rgon/TIG que no
Instalaes que englobam equipamento de soldadura TIG, de soldadura por arco submerso e um forno vertical elctrico. 117 Cf. prospecto da Mague de Maio de 1980 que enumera os meios de fabrico ento existentes. 118 Esta proporo sensivelmente a mesma noutras empresas do sector. 119 Este nmero refere^se apenas s instalaes fabris de Alverca. A estes 169 devem juntar-se os 40 da unidade fabril de Setbal. Cf. anexo 2a quadro n. 2 e n. 7. *** Caso das mquinas automticas de soldar minipainis e de soldar topo a topo.
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continue a executar soldadura por arco com elctrodo revestido. No caso da semiautomtica h, sem dvida, tendncia para uma maior rigidez. Ao serem recrutados especificamente para a CO2, torna-se mais difcil a estes operrios transitar para outro tipo de soldadura. Basta, porm, que s suas qualidades se junte a existncia de uma carreira e a necessidade de novas qualificaes para que este soldador tenha acesso a outras tcnicas e a trabalhos de maior exigncia. Mas no raro tambm este soldador acumular o processo semiautomtico e o processo manual por arco elctrico.121 Digamos que, neste tipo de produo, o soldador tende a reunir as qualidades requeridas pelo trabalho manual e mecnico e a dominar mais de um processo de soldadura. Mais especializado do que o caldeireiro, ele mantm, no entanto, uma relativa polivalncia. Se h especialistas, no h porm soldadores especializados. Encontramos, sim, semelhana do que acontece em qualquer profisso qualificada, trabalhos com nveis de complexidade e dificuldade diferentes, mesmo se o contedo de trabalho das vrias categorias e os critrios de progresso na carreira tendem a ser aqui definidos de forma menos emprica. Do aprendiz ao praticante, do oficial de 3.a ao soldador qualificado especial existe uma srie hierarquizada de trabalhos que vo do simples ao complexo e cujas exigncias tcnicas apelam para aptides e conhecimentos progressivamente maiores. Hierarquizao que tende, grosso modo, a recobrir uma outra: a das prprias tcnicas e processos de soldar. Se a soldadura manual por arco elctrico a tcnica-base e o ponto de partida praticamente obrigatrio, o processo rgon/TIG , digamos assim, o ltimo degrau a atingir na carreira do soldador. Ao longo do exerccio da profisso, este operrio tende a dominar vrias tcnicas, a adquirir uma ou mais especialidades, a realizar enfim trabalhos cada vez mais complexos e de maior responsabilidade. , alis, em relao s soldaduras de maior exigncia que se vo revelar insuficientes a prtica adquirida nas oficinas e a avaliao que dela faz a chefia. A uma e outra vm juntar-se agora os frequentes estgios de qualificao e o reconhecimento da qualidade do soldador por uma entidade exterior empresa. Fazendo pequenas estadas na escola de formao, o soldador igualmente submetido a exames peridicos presididos pela empresa seguradora do cliente, que afere e atesta as suas aptides e especialidades. Aprovado no exame e munido do respectivo certificado, s ento pode participar na execuo de determinada obra122. Se um caldeireiro pode dizer que s vezes nem dorme a pensar na montagem que tem em mos, estes soldadores vo estar sujeitos a uma presso suplementar: a que decorre da responsabilidade das soldaduras que executam, mas tambm a das provas obrigatrias e constantes, em que a sua competncia pode ver-se confirmada mas igualmente comprometida. No sem algumas compensaes, no entanto: o valor social e a carga simblica das provas e diplomas permitem que o soldador deles retire inegvel prestgio e reforce o seu sentimento de superioridade e independncia.
121 Note-se que, na maior parte dos casos, ele comea a sua aprendizagem pela soldadura manual por arco elctrico. 122 Este certificado tem valor internacional, mas a sua validade caduca ao fim de um perodo mnimo de 6 meses e mximo de 1 ano. O soldador tem ento de fazer novo exame, ainda que se trate da mesma obra.

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4.6 O CONTROLO E AS NORMAS

Este soldador executa trabalhos que obedecem a requisitos tcnicos e de qualidade de grande exigncia. Se outras razes no houvesse, esta seria suficiente para acentuar a separao entre concepo e execuo ou ainda entre execuo e controlo da qualidade do trabalho que realiza. No que se refere a este ltimo, garantido por servios prprios independentes do fabrico, mas com competncia hierrquica para nele intervir, o soldador no tem qualquer iniciativa. O carcter sofisticado dos meios utilizados e, a partir de certa altura, a existncia de um cdigo que permite identificar o autor de cada soldadura no deixam margem para grandes dvidas ou discusses. Perante uma radiografia que revela anomalias e no responde aos requisitos exigidos, o operrio nada mais tem a fazer do que tomar conhecimento dos erros cometidos e proceder s correces necessrias. Se o nmero de soldaduras rejeitadas no critrio decisivo para ajuizar do valor do operrio, no deixa tambm de ter influncia sobre as promoes e sobre a escolha dos que devero ser propostos para novas qualificaes. Fundando-se em razes de ordem tcnica, este tipo de controlo funciona tambm como forma de compensar a relativa liberdade de movimentos do soldador, que, permanecendo sem um posto de trabalho fixo, foge mais facilmente do que qualquer outro vigilncia da chefia. Apesar do carcter apertado deste controlo, o soldador aceita-o, de uma forma geral, como uma necessidade tcnica. Mesmo em relao ao aspecto que poderia ser mais controverso o da identificao dos autores das soldaduras, que de incio no ter deixado de provocar certamente alguma desconfiana , a avaliao hoje mais positiva do que negativa. Este sistema, que podia servir, como um soldador diz, para marcar o operrio, no teve, como tambm ele reconhece, esse efeito e no foi utilizado com esse objectivo. Teria antes permitido maior motivao, maior sentido de responsabilidade individual, maior emuluo entre soldadores, aspectos que os operrios veriam no essencial com bons olhos123. A prpria maneira como falam leva-nos a pensar que o tipo de controlo e o carcter no annimo do trabalho funcionam mais como um elemento de afirmao e orgulho profissional do que como um constrangimento de que os soldadores se sentiriam vtimas. Separados do controlo dos resultados do seu trabalho, esto-no igualmente das tarefas de preparao e organizao. Os gabinetes definem agora um conjunto de normas a que o soldador deve obedecer e que vo desde o tipo e dimetro do elctrodo tenso e intensidade da corrente; da velocidade aos tempos de execuo; ou ainda, no caso das soldaduras de maior responsabilidade, da sequncia de operaes e nmero de cordes temperatura a que deve aquecer os materiais a fim de serem soldados124. Mas este tipo de soldadura demasiado vulnervel. Submetida influncia de mltiplos factores que decorrem das prprias condies
Cf. entrevista colectiva M/21 (soldadores). Cf. circular normativa de 14 de Setembro de 1963, a propsito da preparao e contabilizao de elctrodos e de trabalhos de soldadura.
124 124

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de execuo, nem tudo pode ser rigorosamente previsto125. O carcter no repetitivo do trabalho torna tambm mais difcil a estandardizao de problemas e solues. Da que o soldador, estando embora submetido s indicaes que lhe so fornecidas, guarde ainda uma relativa margem de iniciativa. Detectar anomalias ou fenmenos imprevisveis, corrigir valores e parmetros, alterar sequncias, criar em suma as condies que permitem atingir os resultados desejados continuam a fazer parte do camjpo de interveno do operrio. Se a predominncia da soldadura manual exige um nmero significativo de operrios hbeis e se a automatizao, mais do que desvalorizar, altera a natureza da qualificao, o aparecimento dos mtodos e da preparao vem restringir > a sua antiga autonomia. Mas esto longe de o desapropriar de uma iniciativa e saber prtico que, mantendo-se insubstituveis, o tornam detentor de um verdadeiro capital profissional. 4.7 O MERCADO DE TRABALHO De todos os profissionais ligados ao fabrico, os soldadores so os que tradicionalmente possuem uma posio mais favorvel no mercado de trabalho. Sem propriamente os nomear, a empresa queixava-se j em fins de 1962 da instabilidade do seu pessoal, tomando desde ento sucessivas medidas no sentido de a restringir: operrios que tivessem trabalhado antes na empresa deixariam de poder ser readmitidos mais de uma vez; a sua readmisso funcionaria, para efeitos de antiguidade, como uma nova admisso126; e, mais tarde, deixariam inclusive de ter prioridade em novos recrutamentos127. Tratava-se, deste modo, de penalizar ou, como os responsveis ento dizem, de no premiar os elementos instveis. A estas medidas viriam juntar-se outras, como a que referida concretamente por um soldador: a empresa recusar-se a passar os certificados de qualificao, tornando assim mais difceis os trmites do contrato com o novo empregador128. De qualquer modo, entre 1964 e 1972, os soldadores so os que apresentam anualmente maior nmero de sadas em relao ao total dos trabalhadores qualificados que abandonam a empresa, como so os que apresentam taxas mais elevadas de abandono, se tivermos em conta os efectivos de cada grupo profissional129. Instabilidade que ainda hoje per125 Basta dizer que os resultados de uma soldadura podem variar conforme o local em que esta realizada ou conforme a posio que a pea nele ocupa. Como podem depender das condies meteorolgicas, que variam hora a hora; da existncia de pequenos desvios na composio dos metais; ou ainda da existncia de pequenas variaes na rede elctrica da fbrica... Cf, documento 1967 no que se refere especificamente soldadura. 128 Cf. circular normativa Readmisses de pessoal, de 28 de Setembro de 1962. 127 Cf. comunicao de servio Eventual admisso do pessoal, de 15 de Junho de 1964. 128 O soldador ver-se-, por exemplo, obrigado a prestar novas provas na empresa para onde transita^ 128 Entre 574 trabalhadores sados da empresa a seu pedido, de 1966 a 1972,

o maior contingente o dos soldadores124 casos, 21,6%. No inclumos neste


clculo as sadas de aprendizes Cf. mapa Sada de pessoal assalariado a seu pedido, 1966-1972. 493

siste e comum a todas as empresas desta indstria. O comentrio mal se apanham com o rgon, v-los andar, feito em 1979 por um encarregado das instalaes fabris de Setbal, onde 7 dos melhores soldadores acabavam de partir com destino Lbia, frica do Sul e a uma empresa concorrente, resume o que ouviramos repetidamente nas instalaes fabris de Alverca e em duas outras empresas do sector. S que nem sempre o rgon a nica condio de partida ... Possuindo um mercado de trabalho cujas fronteiras ultrapassam a indstria metalomecnica pesada e a prpria indstria nacional, estes soldadores gozam ainda de um outro privilgio: o de, em ambos os casos, a procura ser geralmente superior oferta, mesmo quando j no interferem nem na aprendizagem nem na escolha dos que acedem a novas especialidades. Posio de fora que permite aos soldadores reivindicar, por exemplo, que o nmero de operrios seleccionados para novas qualificaes seja superior ao proposto pela empresa130. Razes de ordem tcnica e econmica levariam a que a soldadura fosse a nica rea a conhecer uma aprendizagem e formao metdicas. Mas existiram tambm outras razes que se filiam tanto na escassez inicial deste tipo de mo-de-obra qualificada, como na sangria que estas empresas acabariam por sofrer. Ao controlar as formas de acesso profisso e a novas especialidades, a empresa procura no apenas responder de modo racional s suas necessidades internas, mas tambm dotar-se de um instrumento de interveno sobre o mercado de trabalho. No raro, por exemplo, ver uma ou outra empresa formar, de tempos a tempos, um nmero excedentrio de soldadores com o fim de diminuir a presso da procura. Mas nem as medidas inicialmente referidas no sentido de penalizar os instveis, nem o controlo dos mecanismos de acesso profisso e s qualificaes tm conseguido resultados duradouros ou um equilbrio estvel do ponto de vista da empresa. Basta que, ao nvel nacional, surjam importantes empreendimentos privados ou pblicos, como o foram os grandes estaleiros navais ou o complexo de Sines, ou que uma grande refinaria como a Sacor proceda ampliao das suas instalaes, ou que a prpria indstria de metalomecnica ligeira se desenvolva e passe a obedecer a maiores requisitos de qualidade, para que estas empresas da pesada vejam partir um nmero significativo de operrios. Mas a drenagem maior vir da procura estrangeira, contando-se entre os que foram ou so ainda importantes plos de atraco as instalaes de off-shore no mar do Norte, grandes empreendimentos de obras pblicas e construo de grandes unidades fabris em pases da Amrica Latina, frica Austral, frica do Norte e Mdio Oriente. Procura que talvez a que mais estragos faz, quer pelo nmero quer pela qualidade dos que partem, tambm a que menos se presta a um tipo de controlo ou de interveno eficazes. Pouco ameaados pela mquina, j que nesta indstria a mecanizao forosamente limitada, com perspectivas de emprego e salrio favorveis, no admira que estes operrios, frequentemente designados como instveis e independentes, superiores e orgulhosos, surjam como um grupo particularmnte reivindicativo e coeso. E, nestas condies de mer494
1S0

Entrevista colectiva M/21, cit

cado, a sua fora tanto maior quanto participam do antigo e do novo sistema de trabalho. Inseridos claramente num sistema tcnico, guardam alguns dos traos mais importantes da antiga qualidade profissional. E, um pouco maneira dos operrios de ofcio, cuja mobilidade geogrfica era conhecida, tambm eles partem munidos de habilidade e destreza para vender a sua fora de trabalho onde e a quem pague mais alto preo. Mas a instabilidade crnica dos soldadores recobre uma outra realidade bem mais dramtica. O envelhecimento precoce, o elevado risco de acidente 13 \ a prpria contingncia de perder a segurana de mo condenam o soldador a uma esperana de vida profissional relativamente curta. Trata-se de, aproveitando as condies que o mercado de trabalho lhe oferece, fazer rendabilizar ao mximo, e no tempo de que dispe, aptides e capacidades, cuja perda o afasta irremediavelmente do exerccio da soldadura.

III A RACIONALIZAO E O COMANDO NUMRICO (1972-79)


Aps os anos de crise, a empresa entra em fase de expanso 132. A conquista de posies no mercado nacional dos equipamentos de produo de energia leva compra, em 1973, de aces em duas importantes empresas do sector133, com vista primeira tentativa de integrao vertical da produo. Estavam ento em jogo, nomeadamente, a central trmica de Setbal e a primeira central nuclear. No mesmo ano ainda criada uma nova empresa a Sermague, que se destina produo de srie: postes para linhas de alta tenso, casas prefabricadas, estruturas metlicas. A crise internacional e o 25 de Abril viriam impor algumas mudanas de estratgia134, mas o tom permanece ofensivo: criao em 1974 de uma segunda unidade fabril no esturio do Sado135; aumento de capital social, que engloba agora uma pequena participao de capital estrangeiro136; ampliao das instalaes de Alverca; constituio, em 1980, de um
131 As estatsticas de que dispomos (1968-72) mostram que a soldadura a seco com maior incidncia de acidentes de trabalho. De 4497 acidentes verificados nesses 5 anos, 1246 (27,7 %) ocorreram com soldadores. No mesmo perodo, o nmero de soldadores oscila entre os 11 % e os 14 % dos efectivos oficinais. O clculo do nmero de acidentes por horas de trabalho aponta no mesmo sentido. Cf. mapas anuais Resumo de acidentes e idas ao posto. Uma outra estatstica, de 1978, mostra que os soldadores foram tambm o grupo profissional mais atingido por leses resultantes de acidentes, e principalmente leses nos olhos 33 casos. Em anos anteriores, estes nmeros tero sido bastante mais significativos. Cf. Estatstica por localizao da leso por seces, 1978. 182 Em 1972, por exemplo, a carteira de encomenda excede a capacidade produtiva da empresa, passando esta a recorrer subempreitada. 133 Cometna, fornecedora habitual das grandes fundies, e Sepsa, produtora de grandes mquinas elctricas e seus componentes.

A Mague desinteressa-se da Cometna e reconverte a Sermague numa caldeiraria mdia de apoio aos fabricos de Alverca. 135 136 Que iria entrar em laborao em 1976. De empresas licenciadoras lideradas pela BBC.

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holding a fim de gerir as empresas a que se encontra ligada137. Em termos de efectivos, o crescimento entre Dezembro de 1972 e Maro de 1979 da ordem dos 142 % 138. Mas a conquista de novas posies nos mercados interno e externo passa igualmente pela introduo de nova tecnologia e pelo retomar dos temas da organizao e racionalizao do trabalho, assim que em 1972-74 e, mais tarde, em 1979 so adquiridas mquinas automticas de comando numrico e o movimento de taylorizao sofre novo impulso. Razes de ordem econmica e tcnica, sem dvida. Mas tambm razes de ordem social. 1970 um ano em que as relaes de trabalho e o prprio sistema de disciplina sofrem as primeiras fissuras. O descontentamento e as reivindicaes operrias deixam de poder ser contidas e tratadas pelas vias tradicionais, em que se combinavam, no sem algum sucesso, paternalismo e autoritarismo. Peties, recusa em fazer horas extraordinrias, travagem da produo, actuaes voluntrias no sentido de prejudicar a marcha dos trabalhos 139, sucedem-se ao longo de 1970. Aps um longo interregno de docilidade da mo-de-obra e de paz social obrigatria, surgem as primeiras greves (1971, 1973, 1974)140. Ainda que se mantenha a tentao de tratar a greve como um assunto de polcia, a representao operria e a negociao entram nos hbitos da empresa. Perodo de relativa agitao, ele marca de qualquer modo o fim de um modelo de relaes e o aparecimento de um outro de tipo mais contratual, que o 25 de Abril viria apressar e tambm consolidar. A turbulncia anterior e posterior a Abril de 1974, o inevitvel aumento dos custos de mo-de-obra, a importncia crescente dos fabricos para exportao, as exigncias de maior competitividade interna e externa vo inevitavelmente jogar quer na abertura s mais recentes inovaes tecnolgicas, quer na procura de maior produtividade e de um controlo social mais eficaz sobre o trabalho operrio. 1. A ORGANIZAO CIENTFICA DO TRABALHO Reforo da diviso do trabalho no sentido vertical e hierrquico; maior interveno dos engenheiros e tcnicos na direco do processo de trabalho oficinal; procura de solues mais racionais; simplificao das tarefas; anlise e controlo mais rigorosos dos processos de trabalho e dos tempos de execuo eis alguns dos aspectos a que os dirigentes da empresa vo dar particular ateno, nomeadamente a partir de 1972. Princpios que j vinham sendo aplicados desde 1958, a hostilidade que encontram iria dar origem a uma situao de compromisso, que se estende praticamente at fins da dcada de 60 e que as novas condies econmicas e sociais viriam romper. Mas, antes de nos debruarmos sobre o conjunto de medidas ento tomadas, importa fazer uma breve referncia s reaces que as primeiras tentativas de taylorizao do trabalho provocaram entre operrios e encarregados.
Induplano, Sepsa, Sermague. Os efectivos da empresa passam de um total de 968 em 1972 para 1914 em 1974, 2119 em 1976 e 2347 em Maro de 1979. Estes dois ltimos nmeros incluem j os efectivos de Setbal. 189 Cf. CS-DG 32/70 Prestaes de trabalho, de 25 de Setembro de 1970 140 A greve de 1974 desencadeia-se exactamente na vspera do 25 de Abril.
187 138

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1.1 AS PRIMEIRAS RESISTNCIAS

Choque, mal-estar, reaco enorme e mesmo violenta, estado explosivo e forte resistncia, so os termos normalmente usados para designar a maneira como as primeiras medidas tendentes organizao cientfica do trabalho foram recebidas por encarregados e operrios. As oficinas reagiam em bloco ao que lhes parecia ser uma intromisso abusiva de tcnicos e colarinhos brancos em domnios do fabrico que at ento haviam sido da sua exclusiva competncia e sobre os quais haviam mantido inteira autonomia. A aplicao do novo sistema vinha inevitavelmente reavivar a clssica oposio entre o mundo oficinal e o mundo dos gabinetes, entre os que trabalham e os que se limitam a mexer em papis141. Em ltima anlise, aceitava-se que os primeiros se dedicassem ao projecto e povoassem o gabinete de estudos e que os segundos se cantonassem nos servios administrativos e de contabilidade. Mas que engenheiros e uma nova categoria de burocratas viessem dizer a encarregados e a oficiais quais os melhores processos e sequncias operatrias, quais as condies mais adequadas de utilizao de mquinas e ferramentas, quais os movimentos e tempos ptimos de execuo; ou que viessem ainda avaliar a boa qualidade dos materiais ou dos produtos acabados tudo isto era algo que os homens da ferrugem dificilmente podiam aceitar. Encarregados e contramestres colocam-se ento na primeira linha de combate. Antigos profissionais que aliam uma grande competncia tcnica e uma longa experincia, que dominam vrias mquinas-ferramentas ou at mesmo vrios processos de fabrico, eles desempenham um papel crucial na organizao da oficina, na preparao, no ordenamento e na distribuio de trabalho por mquinas e homens. Responsveis pelo rendimento e pela disciplina, sobre eles que repousam praticamente todos os problemas de fabrico. As novas formas de organizao do trabalho vinham pr em causa a sua margem de interveno e autonomia, bem como os fundamentos e a natureza da sua prpria autoridade. Tal como os operrios, encarregados e contramestres iam estar, tambm eles, submetidos a instrues e normas ditadas do exterior; a distribuio do trabalho passava a ser feita por elementos do encaminhamento que nem sequer deles dependiam hierarquicamente; os tempos de execuo que outrora definiam e controlavam iam agora ser estabelecidos por preparadores com base em tabelas e em estudos estatsticos. Colocados perante uma competncia e autoridade tcnicas e sociais em que a posse do diploma vinha ameaar o antigo critrio da prtica e da experincia, no de admirar que estes mestres antiga se oponham por todos os meios ao novo sistema. Confronto aberto com engenheiros e tcnicos, no acatamento das suas directivas, contestaes da sua competncia levariam a uma situao de relativo compromisso, tanto mais que estes chefes eram ento imprescindveis e a constituio dos novos servios, ao depender de elementos
141 Cf. o artigo Nem um, nem uma classe, mas sim todos, in Jornal Mague, n. 2, de Novembro de 1961. Note-se que esta oposio assenta em importantes diferenas de tratamento e de estatuto, diferenas que se exprimem nos salrios, na forma de pagamento (ao ms ou semana) e nas regalias sociais.

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recrutados no fabrico, acabava por ficar, ainda que indirectamente, sob

o seu controlo m.

Os princpios da OCT acabariam por entrar, sem dvida, nos hbitos da empresa. Mas a sua aplicao iria processar-se de forma lenta, irregular e no sem alguma prudncia. Engenheiros e tcnicos vem a sua interveno no campo do fabrico limitada a um domnio estritamente tcnico, como o da aquisio de novas mquinas e ferramentas, A colocao de agentes tcnicos na chefia das oficinas, medida preconizada por alguns dos mais fervorosos defensores da taylorizao, no chegaria a ser seguida. Passados quase trinta anos, estes antigos encarregados e contramestres permanecem inflexveis na avaliao que fazem do novo sistema. Um dos que mais acerrimamente se opuseram organizao cientfica do trabalho continuar a denunciar a robotizao a que ela submeteu encarregados e operrios, fazendo de uns mais polcias e capatazes do que mestres; despersonalizando e retirando a outros um certo gosto pelo trabalho143. Mas a acusao mais forte incide sobre a ineficcia do novo sistema no que se refere direco e controlo do trabalho144. Acreditando cegamente no progresso e nas virtudes do aumento de produtividade, desprezando as tarefas dos novos colarinhos brancos que, mesmo quando bons nas oficinas, se fazem maus nos gabinetes, partilhando a ideia segundo a qual os operrios fazem menos do que podem, ele demonstrar no fundo que o velho (problema de Taylor o da flanerie operria s os encarregados e contramestres, com os imensos poderes de que dispunham, estariam altura de resolver. Talvez por esse facto (mas no s), a atitude dos operrios vai ser menos violenta. O carcter incompleto e indicativo das primeiras preparaes no punha ainda drasticamente em causa o seu valor profissional e autonomia. O prprio conflito que se gera entre as chefias das oficinas e as dos novos servios joga num certo abrandamento da severidade disciplinar. De qualquer modo, a indiferena s fichas de
Como confessa um antigo encarregado, eu nunca mandava os bons oficiais para a preparao. Ao enviar operrios jovens e menos qualificados, as oficinas vingavam-se e retiravam aos novos servios legitimidade e capacidade tcnica para se imporem. E, a propsito da resistncia entrada dos engenheiros nas oficinas, conta um engenheiro da Sorefame: [...] Em 1955/57, os mestres punham-nos 'cascas de banana' por todo o lado. Sonegavam informao. Fazamos perguntas e as respostas nunca eram claras e completas. Tudo o que sabiam tinha sido adquirido base de esforo e no estavam dispostos a passar a informao que possuam. Cf. entrevista S/9. 143 Cf. entrevistas M/37, M/38 e M/39. 144 Hoje, a ficha de execuo uma mentira. Dizer corta, fura, torneia no nada. E a verificao dos materiais [...] outra mentira. [...] Os tempos faa de conta. raro estarem certos [...] Antigamente era o encarregado que sabia e controlava mentalmente os tempos. O encarregado e o contramestre no eram polcias, eram profissionais capazes e competentes que sabiam quanto tempo que as coisas demoravam a fazer. Se me vierem dizer que determinada pea leva tanta horas para soldar e eu no concordo, sou eu que tenho razo. Avalio o nmero de elctrodos que a pea leva, sei o tempo que leva a derreter cada elctrodo, dou-lhe uma folga para mudar de elctrodo e outra para picar o carvo e digo: ests enganado, p, no levas essas horas. (Entrevistas M/37 e M/38.) Agora quem vai contar os tempos no percebe nada daquilo e sempre intrujado Um furo pode ser feito com vrios tipos de broca e com vrias velocidades e ele no sabe. (Entrevista M/39). Afirmaes do mesmo teor nos foram feitas por encarregados e contramestres desta e doutras empresas.
142

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trabalho um pouco idntica por todo o lado. Seguindo escrupulosamente o desenho e as tolerncias indicadas, ignoram de uma forma geral as instrues que se referem sequncia operatria ou aos tempos de execuo. As imperfeies ou erros que as fichas contm servem normalmente de pretexto para que lhes seja dada pouca ateno e de prova quanto sua pouca utilidade 145. Mas, se a maioria dos operrios olham mal e com crticas a implantao do novo sistema, o aparecimento dos mltiplos servios de apoio ao fabrico no deixa de ser para alguns uma tentao irresistvel: a oportunidade de fugir dureza do trabalho manual e de ascender, em termos de categoria e salrio, a nveis superiores146. A taylorizao conquistava assim alguns operrios e em parte sobre eles que, melhor ou pior, se desenvolve. O ano de 1967 constitui o fim desta situao de compromisso. O fabrico v partir alguns dos principais opositores ao novo sistema e sua cabea so colocados pela primeira vez engenheiros e tcnicos, que do incio a uma importante remodelao orgnica do sector fabril e oficinal, remodelao que sofrer entretanto um compasso de espera, dada a crise que atinge a empresa nos anos de 1968 e 1969. 1.2 A OFENSIVA RACIONALIZADORA DOS ANOS 70 Finda a crise, a racionalizao do trabalho volta a ocupar um lugar central. Considerando o aprofundamento dos processos de execuo e a correlativa especializao como elementos indispensveis salvaguarda da produtividade e da qualidade dos fabricos147 e definindo a mxima rendabilidade dos sectores oficinais como o mais importante objectivo a atingir148, os dirigentes justificavam um conjunto de iniciativas que vo ser tomadas a partir de 1972. Mas a estes argumentos de ordem econmica vinham juntar-se outros, no menos importantes, de ordem social: a empresa conhecia uma agitao larvar e os primeiros movimentos de greve aps um longo perodo de paz social. Em 1970, por exemplo, o nmero de operrios que recusam fazer horas extraordinrias suficientemente importante para justificar a elaborao de um regulamento do trabalho suplementar onde so definidas sanes disciplinares149; apresentada uma petio em
145 Perante uma ficha que se limite a enumerar as operaes, o comentrio sempre o mesmo: At d vontade de rir! Perante uma ficha mais completa que contenha um erro, o operrio corrige-o quando da execuo, mas normalmente guarda silncio e a ficha acaba por transitar da preparao para a oficina uma dzia de vezes, se preciso for, contendo o mesmo erro. Comportamentos que se repetem noutras empresas do sector. 14C Fuga e promoo que nem sempre so bem vistas pelas oficinas. Preparadores e agentes de mtodos gozavam, de uma forma geral, de pouco prestgio e durante algum tempo seriam objecto de hostilidade. O comentrio: Olha, aquele foi para preparador!, era, no talvez sem algum despeito, claramente depreciativo. 147 Cf. comunicao de servio DG 27/72, Remodelao das relaes preparao-fabrico, de 5 de Maio de 1972. 148 Cf. comunicao de servio DEF 22/73, Reorganizao das ligaes preparao-fabrico, de 12 de Outubro de 1973. 149 Cf. CS-EF 25/70, Regulamentao sobre horas suplementares, de 8 de Julho de 1970, que torna obrigatria a apresentao por escrito de justificao que o leva a no fazer trabalho suplementar. A desobedincia a esta norma fica

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que os operrios reivindicam nomeadamente o aumento do pagamento das horas extraordinrias, a mensualizao, a extenso ao pessoal fabril do 13. ms, a reduo do horrio de trabalho para 44 horas, a semana de 5 dias, a incluso dos prmios de mquina e de qualificao nos vencimentos 15. Surgem ainda referncias recusa do desempenho de funes e de realizao do trabalho normal, ao baixo rendimento propositado e a actuaes voluntrias no sentido de prejudicar a marcha dos trabalhos151. Em Maro de 1971, a empresa conhecia a primeira greve (desde 1958) e, um ano depois, elevado nmero de trabalhadores fabris manifestava o desejo de ter uma representao prpria152, dando-se ento incio elaborao dos primeiros projectos das comisses de pessoal. E nos primeiros meses de 1973, para alm de referncias frequncia com que ultimamente se verificam erros nas maquinagens vindas da mecnica ligeira153, os operrios entravam de novo em greve154. Tornava-se assim mais imperioso do que nunca reforar a disciplina e o controlo sobre o trabalho. neste duplo contexto que so tomadas medidas que visam aperfeioar e corrigir o sistema lanado em 1958 e de que a mais importante , sem dvida, a descentralizao dos servios de preparao. So os ento chamados grupos de responsabilizao local (GRL) que, formados por tcnicos e preparadores, passam agora a residir no interior de cada oficina. Se analisarmos as funes que lhes so atribudas155, verificamos que o que est em jogo , por um lado, diminuir a porosidade do trabalho e, por outro, tornar as preparaes mais rigorosas e imperativas. A proximidade de tcnicos e preparadores, ao permitir que estes refinassem as suas anlises, visava criar legitimidade e mecanismos que fossem capazes de definir e controlar eficazmente os processos e resultados do trabalho, acabando com a crnica indiferena operria e com uma autonomia considerada excessiva. Mas a actuao dos GRL iria assumir formas diferentes de sector para sector. Se, na mecnica pesada ou numa oficina de montagens mecnicas, a diversidade de peas e de operaes e a sua responsabilidade fazem
sujeita a sanes disciplinares regulamentares, que podem ir at ao rompimento do contrato. Por sua vez, as justificaes de no comparncia passam a ser tidas em linha de conta quando da apreciao do valor profissional de cada trabalhador. 150 Cf. CS-DG 29/70, Regalias do pessoal fabril, de 7 de Agosto de 1970, em que se d conta da petio apresentada a 27 de Julho e em que a direco da empresa responde a cada uma das reivindicaes formuladas. ia Cf. CS-DG 32/70, Prestao do trabalho, de 25 de Setembro de 1970. 152 Cf. CS-DG 26/72, Representao de trabalhadores da empresa, de 2 de Maio de 1972. 158 Cf. CS-EF 1/73, Erros de maquinagem, de 12 de Janeiro de 1973. 154 No sem alguma perplexidade dos dirigentes da empresa, para quem as comisses de pessoal tinham exactamente como objectivo e funo evitar a greve. Cf. CS/DG 10/73, Suspenso de trabalho, de 14 de Maro de 1973, e CS/A 11/73, Comisso de pessoal da Mague, de 22 de Maro de 1973. 155 E que vo desde o estudo pormenorizado dos mtodos operatrios e das ferramentas especiais ao estudo dos postos de trabalho; da medio e anlise dos tempos elementares ao controlo dos ndices e prmios de produtividade; da preparao de ferramentas ainda no distribudas ao seguimento de todos os trabalhos junto dos respectivos postos, procurando permanentemente detectar as diferenas entre as previses em mtodos e tempos, etc, indicadas nas fichas, e a realidade, para as corrigir no futuro. Cf. CS-DEF 22/73, Reorganizao das ligaes preparao-fabrico, de 12 de Outubro de 1973.

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com que a ficha de trabalho, por mais completa que seja, deixe ao operrio uma relativa margem de iniciativa, na caldeiraria, o carcter demasiado emprico do trabalho e a sua diversidade continuavam a dificultar uma preparao exaustiva e rigorosa. Em contrapartida, na mecnica ligeira ou mdia, que executa peas e operaes mais repetitivas, a simplificao do trabalho, a estandardizao de problemas e solues tornam-se, do ponto de vista da empresa, no s possveis, mas tambm desejveis. exactamente nestas oficinas de mecnica ligeira e mdia que a experincia de descentralizao ser levada mais longe. Tcnicos e preparadores analisam, estudam e medem exaustivamente operaes, mtodos, sequncias, ferramentas, circuitos, tempos. O operador deixa de ter de pensar e quase de se deslocar156. Postado na sua mquina, tudo lhe chegar s mos em devido tempo materiais, instrues, ferramentas , exigindo-se-lhe apenas que execute e cumpra as prescries constantes nas fichas de trabalho. Verificando que a maioria dos operadores das mquinas-ferramentas no prestam qualquer ateno aos valores de tempo previsto indicados nas fichas157, so ainda criados novos lugares de chefia, na proporo de 1 chefe por 3 mquinas. Os objectivos so evidentes: tornar mais denso o controlo sobre os processos de trabalho de cada operrio e obrig-los a cumprir os tempos definidos. Como se pode ler num documento da altura, o responsvel por um grupo de mquinas deve permanecer, durante todo o tempo de servio, circulando de mquina em mquina, para se aperceber das dificuldades que os operadores eventualmente tenham no s na execuo propriamente dita, mas tambm no cumprimento dos tempos indicados nas fichas. sua obrigao assistir execuo das primeiras peas de cada ficha e ajuizar do tempo que o trabalho vai efectivamente levar 158. Cada operrio passa assim a estar submetido no apenas presena do tcnico e do preparador, mas tambm ao olhar atento e vigilante de um chefe que espiolha os seus gestos e movimentos, que verifica o cumprimento das sequncias e tempos, que intervm e corrige sempre que o operrio tenta fugir s normas estabelecidas ou sempre que estas fogem, por sua vez, s condies reais de execuo. Era, enfim, a taylorizao a srio. Mas as reaces operrias so imediatas. Tratados como acfalos, nessa qualidade que os operrios vo reagir. Actos de indisciplina e de rebeldia acompanham formas concertadas de resistncia passiva. Seguindo rigorosa e escrupulosamente as indicaes da ficha de trabalho, com o mesmo rigor e escrpulo que recusam tomar qualquer iniciativa perante anomalias que a ficha no prev. Se, ao fazer uma maquinagem, a pea vibra ou a velocidade introduzida na mquina no serve, o operrio pra, chama o chefe de grupo, informa-o do problema surgido e pede instrues. As consequncias so evidentes: inevitvel baixa de rendimento, perturbaes graves na marcha da produo, para j no falar da electricidade que paira no ambiente das oficinas 1S0.
158 Cada operrio passa a deter uma caixa de ferramentas prpria, com todos os utenslios necessrios, a fim de anular deslocaes e perdas de tempo suprfluas. Cf. CS-DEF 26/73, Caixas para ferramentas, de 6 de Novembro de 1973. 157 CS-DEF 27/73, Controlo de tempo de fabrico, de 12 de Novembro de 1973. 158 Id. 150 Cf. entrevistas M/20, M/27, M/49, M/50 e M/52 (engenheiros e engenheiros tcnicos).

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neste clima de tenso e desgaste que o 25 de Abril, antecedido por uma greve geral da empresa, viria encontrar os operrios da mecnica ligeira e mdia. Abril de 1974 iria introduzir, de qualquer modo, uma mudana de tom e de linguagem. Se os problemas permanecem essencialmente idnticos, as solues adoptadas vo ser algo diferentes. Paralelamente aos clssicos temas da racionalizao e da produtividade, que continuam a ser objectivos prioritrios, aparecem agora os temas da participao, da descentralizao, da desburocratizao, da criatividade que os dirigentes procuram conciliar160. Definem-se regras de jogo mais abertas e participativas, utilizam-se mtodos mais persuasivos, estabelecem-se acordos procurando, por um lado, responder s novas condies sociais e, por outro, anular ou, (pelo menos, minimizar os efeitos da crescente contestao a que uma parte da hierarquia vinha sendo submetida. Perodo de instabilidade que desemboca no afastamento de alguns dirigentes da empresa, a contestao ser particularmente violenta nas oficinas de mecnica ligeira e mdia, onde os operrios vo impor o afastamento de toda a chefia directa e de todos os elementos do GRL. O retorno normalidade ser aqui particularmente difcil e lento. Mas durante o perodo revolucionrio so os prprios rgos de representao operria que, dentro da lgica do controlo operrio, veiculam as ideias de planificao, de racionalizao e rendabilizao de meios, de competitividade, de conquista de novos mercados. Sem abandonar a linguagem reivindicativa, o discurso dos dirigentes e militantes abordava os problemas econmicos do sector e da empresa numa perspectiva que poderamos quase designar como gestionria e produtivista. Os militantes estavam, no essencial, ganhos aos princpios da racionalizao. Como alguns diriam em 1978, a especializao e a organizao cientfica do trabalho so uma necessidade, um imperativo de ordem tcnica e econmica com que os trabalhadores tm, alis, mais a ganhar do que a perder161. A base operria, mesmo se partilha desta lgica, continua a olhar com alguma desconfiana tudo o que possa significar uma desvalorizao profissional ou uma perda de autonomia na sua maneira de trabalhar. Apontando sem dvida solues algo diferentes, engenheiros e tcnicos so unnimes em considerar que a organizao existente demasiado emprica e, em larga medida, responsvel pela fraca produtividade, nitidamente inferior das suas congneres europeias e americanas. Em 1979, os dirigentes da empresa procediam informatizao do controlo fabril e a uma nova remodelao orgnica, cujos traos apontavam para uma organizao vertical por produto, para a criao de um maior nmero de sectores oficinais, com uma maior subdiviso e especializao internas; enfim, para uma mais acentuada diviso hierrquica do trabalho, reforando os gabinetes de mtodos e de preparao162.
160 Ver nomeadamente o Plano de aco a curto prazo e lista de princpios de colaborao administrao-pessoal, de 13 de Novembro de 1974; a CS-A 38/74, Reanlise de funes e orgnica dos departamentos de fabricao, qualidade e desenvolvimento, de 6 de Dezembro de 1974; a CS-A 47/74, Nova orgnica do departamento de fabricao, de 31 de Dezembro de 1974; ou ainda a CN-A 4/75, Reorganizao, de 28 de Maio de 1975, que cria a gesto por objectivos. 161 Cf. entrevistas M/13 e M/21, cits. 182 Cf. entrevista colectiva M/69 (engenheiro)

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Engenheiros e tcnicos, a que se junta agora uma nova gerao de encarregados, continuam assim a perptua tarefa de programar, analisar, simplificar o trabalho e uma outra no menos perptua: a de vencer a crnica desconfiana operria. 2. COMANDO NUMRICO: OS PRIMEIROS EFEITOS Continuando a recorrer a equipamento de tipo clssico, a empresa adquire, ao longo dos anos 70, vrias mquinas de comando numrico (CN): 1 torno para a mecnica ligeira, 1 pantgrafo de oxicorte, 3 mquinas de grande porte para as oficinas de mecnica pesada, a que se viria juntar a encomenda de outras 3 em 1979. Trabalhando por fita perfurada163, todas estas mquinas so capazes de executar automaticamente uma determinada sequncia de operaes, cumprindo estritamente os valores definidos no programa e medindo com rigor as deslocaes das suas ferramentas. To ou mais versteis do que as mquinas convencionais, executam diferentes maquinaes e adaptam-se a todo o tipo de formas geomtricas. No caso de existirem pequenas sries iguais, o primeiro programa, guardado em arquivo, pode ser sempre reutilizado. Atingindo nveis de preciso e rigor que ultrapassam as exigncias normais de fabrico, garantem ainda um rendimento cerca de cinco vezes superior ao das mquinas clssicas, o que permite diminuir significativamente os tempos de produo e os prazos de entrega das obras. Permitem, por ltimo, melhorias sensveis no campo da previso. Se o primeiro torno para a mecnica ligeira adquirido a ttulo experimental, as restantes mquinas visam responder ao maior volume de trabalho e ao problema de maquinagens especficas cuja execuo as mquinas convencionais j no garantiam de forma satisfatria e rendvel. Situam-se no primeiro caso o pantgrafo de oxicorte, mquina de grande capacidade e rendimento, ou ainda o torno vertical Berthiez/CN, que, dotado de um alimentador automtico de ferramentas164, se destina sobretudo maquinagem de rodas e -roldanas para os aparelhos de elevao. Situam-se no segundo um torno paralelo de grande dimenso e capacidade, que vem substituir o velho Fama na maquinagem dos rotores, ou ainda uma mandriladora mdia, destinada execuo de furaces muito profundas nas placas tubulares dos pr-aquecedores de alta presso. Estratgicos, como os engenheiros dizem, estes investimentos inserem-se na corrida ao mercado dos equipamentos de energia, que a criao do CIEP165, em 1972, viria sem dvida regulamentar, mas tambm acelerar. A empresa procurava ento apresentar melhores condies de execuo, taxas mais elevadas de incorporao de trabalho nas obras projectadas166, garantir, enfim, nveis superiores de rendimento, tanto mais que as condies econmicas e sociais haviam mudado. As modernas mquinas de CN constituam uma das respostas possveis.
168 164 165

166

As mquinas encomendadas em 1979 so j dotadas de memria. Esta mquina pode ser considerada, na prtica, um centro de maquinagem. Centro de Industriais de Equipamentos Pesados.

Estavam nomeadamente em jogo a Central Trmica de Setbal e a primeira


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central nuclear

Uma questo controversa

Resultando da aplicao da electrnica s mquinas de tipo clssico,


a sua histria , como afirma Noble, a da concorrncia, no fim da segunda guerra mundial, entre duas tcnicas de automao: a do comando numrico e a do record play back. A escolha iria incidir no comando numrico, j que este sistema prometia, em princpio, um controlo mais eficaz dos gabinetes sobre o processo produtivo 167. Mas o seu impacte ao nvel europeu mais tardio do que no pas de origem (EUA). A primeira mquina CN a despertar verdadeiro interesse junto de construtores e utilizadores surge apenas na Exposio de Paris de 1959. Com capacidade para realizar mltiplas operaes168, dotada de um aimentador automtico com 54 ferramentas, estava-se ento perante o que viria a ser designado como centro de maquinagem. Tratava-se da primeira mquina universal e polivalente capaz de trabalhar completamente uma pea sem interrupes, de realizar economias de espao, de alimentao e de tempos de regulao e de garantir maior preciso. Aplicado inicialmente s mquinas-ferramentas de corte por arranque de apara, o CN ia ser alargado a outras operaes de transformao dos metais: da marcao e traagpm ao oxicorte; da modelagem enformao de estruturas tubulares; dos tratamentos trmicos montagem e verificao 169. O desenvolvimento do seu emprego, mesmo nos EUA, iria ser mais tento do que inicialmente se previra. Mas, nos ltimos tempos, os construtores tm aperfeioado sistemas e programas. As mquinas mais recentes, incorporando j microprocessadores e utilizando uma linguagem informtica simples, tendem exactamente a tomar-se acessveis s pequenas e mdias empresas e apontam para a sua rpida generalizao170. De qualquer modo, a natureza e a diversidade das fabricaes e a dimenso e a natureza dos mercados deixavam de constituir um obstculo automao. Com o desenvolvimento dos calculadores numricos electrnicos, esta tomava-se agora extensvel produo por unidade e de pequena e mdia srie171.
MT No record play back, ao contrrio, o operrio permanecia senhor da sua mquina. Cf. J. Lafont, D. Leborgne e A. Lipietz, Redploiement Industriei et Espace conomique: Une tude Intersectorielle Comparative, CEPREMAP, 1980, p. 350. Lanado no fim da segunda guerra mundial, o comando numrico baseia-se, contudo, em princpios to antigos quanto os utilizados por Jacquard, em 1750, no seu tear comandado por cartes perfurados. Ver a este respeito E. R. F. N. Crossman, La taxonomie de Fautomation, cit., ou ainda Andr Garanger, Les machines-outils, in Histoire Gnrale des Techniques, PUF, 1979. 1W Traar, mandrilar, fresar, furar e abrir roscas. Cf. Andr Garanger, op. cit., p 147. 169 Cf. P. Debos, Mcaniques (fabrications), in Enciclopdia Universalis, p. 665. aT0 A importncia crescente que os clssicos pases construtores de mquinas-ferramentas (EUA, RFA) tm conferido ao CN deve-se tambm irrupo do Japo e da Itlia, que, a partir de 1970 e 1972, se transformaram em importantes construtores deste tipo de equipamento. Cf. J. Lafont, Leborgne e Lipietz, op. cit, p. 362. m A automao processa-se ainda por uma outra via. A que consiste em substituir os processos mecnicos de corte por arranque de apara por processos outros no mecnicos: electroeroso, bombardeamento electrnico, Raios laser Cf. P. Debos, op. cit., p. 665, e P Naville, Vers VAutomatisme Social, Ed. Gallimard, 1963, pp. 40 e 43.

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Se os estudiosos da automao esto geralmente de acordo quanto ao carcter revolucionrio do comando numrico, a unanimidade deixa de existir quando analisam os seus efeitos sobre o processo produtivo e o trabalho operrio172. Mesmo nos casos em que os autores se colocam numa perspectiva terica semelhante, os resultados que apontam nem sempre so coincidentes. Afirmando que o CN constitui a soluo mecnica dos problemas da diminuio do custo do trabalho e do controlo da produo, Braverman defende e tenta provar que a utilizao capitalista destas mquinas no s consuma e agrava a diviso hierrquica do trabalho, mas tambm provoca a desqualificao radical do operrio. Definitivamente dispensado de tomar decises, de fazer juzos de valor e de possuir conhecimentos que Taylor tentara retirar-lhe atravs de meios organizadonais, o operrio v agora desaparecer do seu mbito de interveno o que ainda poderia subsistir de trabalho qualificado aps dois sculos de prtica racionalizadora17a. Considerando o novo operador de CN dotado de um saber incomparavelmente menor do que o de um operrio de mquinas convencionais, mesmo quando o saber deste ltimo se limita a um nico tipo de mquinas, Braverman conclui que o comando numrico torna deliberadamente o mecnico qualificado to obsoleto quanto o soprador de vidro ou o telegrafista de Morse 174. As concluses de Noble so mais prudentes. Sublinhando as razes determinantes da escolha do CN, cujos construtores prometiam, para alm de aperfeioamentos tcnicos inegveis, a possibilidade de transferir de uma vez para sempre as decises da produo para os gabinetes e a possibilidade de utilizar mo-de-obora no qualificada, este autor ser menos optimista quanto ao xito alcanado pelos construtores neste domnio. Ele verifica no s que os problemas entre os gabinetes de mtodos e as oficinas subsistem, mas tambm que a fragilidade e o elevado preo das mquinas continuam a requerer, na maior parte dos casos, o emprego de mo-de-obra qualificada175. Um estudo realizado em Frana em 1972 chegava a concluses relativamente idnticas. Os seus autores verificavam, por um lado, que a incidncia da introduo do CN sobre o nvel de qualificao dos operrios dependia de factores to diversos quanto o tipo de mquina, a natureza da pea a executar, a importncia das sries e a organizao do trabalho existente na empresa; e, por outro, que a fragilidade, a conservao, as despesas de utilizao e o preo de custo das mquinas
Para alm das obras j citadas, ver nomeadamente F. Pollock, La Automacin, Sus Consecuencias Econmicas y Sociales, Ed. Sud Amrica, 1959; Les Taches Automatises, Confrence mixte nord-amricaine, Rapport final et supplment, OCDE, 1965; H. Braverman, Travai! et Capitalisme Monopoliste. La Dgradation du Travail au XXme Sicle, F. Maspero, 1976; D. F. Noble, Social choice in machine design: the case of automatically controed machine tools, in Case Studies on the Labour Process, Nova Iorque/Londres, Monthly Reviev Press, 1979; A. Gorz, Adieuxau Proltariat, Paris, Galile, 1980. 178 Cf. H. Braverman, op. cit, pp. 165 e 169. 174 Id.jbid., p. 168. Segundo Braverman, o prprio programador, para quem foi transferida uma parte da iniciativa e do saber que competiam ao operrio, ir sofrer, com a progressiva informatizao e simplificao do seu trabalho, idntico
112

processo de desqualificao. Cf. op. cit, pp. 168 e 169.


175

Cf. Lafont, Leborgne e Lipietz, op. cit., p. 350.

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faziam com que, na prtica, fossem frequentemente confiadas aos operrios mais qualificados176. Por sua vez, a incorporao dos microprocessadores tenderia provocar uma certa recomposio do processo de trabalho. No necessitando de linguagem particular, o operador pode passar a fornecer directamente ordens mquina, ao mesmo tempo que controla a sua execuo. O operador de CN tenderia assim a transformar-se num misto de programador e de vigilante. Seria absurdo, a partir de um nico caso, tirar concluses gerais ou rebater as teses dos autores que temos vindo a citar. E tanto ou mais absurdo quanto no caso em estudo, o comando numrico permanece um fenmeno limitado, com poucos anos de existncia, inserindo-se num conjunto heterogneo que combina ainda hoje trabalho mecnico e trabalho manual e que, mesmo nas oficinas mais automatizadas, continua a utilizar lado a lado mquinas convencionais e mquinas CN. Ao expor algumas das teses e resultados avanados por analistas deste tipo de automao, quisemos exactamente realar o seu aspecto polmico, dar conta da diversidade de situaes, possuir e fornecer, enfim, um termo de comparao que permita melhor controlar os exemplos de que dispomos. O CN na Mague: duas tendncias O trabalho reparte-se agora entre o programador e o operador de CN. O programador procede interpretao do desenho e das especificaes tcnicas, ao desenvolvimento do mtodo de execuo, para o que define operaes, sequncias, ferramentas, parmetros de corte (ngulos, avanos, velocidades, profundidade do corte...), transcrevendo estas instrues e valores numa linguagem codificada, que em seguida inscrita, atravs de uma perfuradora, na fita-programa. Os sete programadores de CN que existiam na empresa em Maro de 1979 tinham vindo, na sua maioria, de preparadores de trabalho das mquinas convencionais e quase todos eram originrios das oficinas. Possuindo o curso industrial ou a sua frequncia e um o 1. ano do IST, todos eles participaram em cursos de programao e dois realizaram pequenos estgios nas empresas construtoras. Profisso at ento inexistente, ela ser objecto de definio ao nvel interno da empresa em 1976 e dois anos depois passava a constar dos textos da contratao colectiva de trabalho. A proposta sindical apresentada em Janeiro de 1980 inclua j trs profisses directamente ligadas ao CN tcnico analista, preparador, programador, apontando assim para uma maior especializao de tarefas no interior do trabalho de programao177. Na diviso do trabalho, este programador substitui de certo modo o agente de mtodos e o preparador de trabalho das mquinas convenCf. Lafont, Leborgne e Lipietz, op. cit., pp. 346-347. Trata-se do estudo realizado pelo CEREQ Les machines-outils commande numrique, Note d'information, n. 7, 1972. Ver ainda, por exemplo, as consideraes de Paola Manacorda no seu texto QuelFautomazione che ha sconvolto lavoro e organizzazione dei lavoro, in II Manifesto suplemento ao n. 24, de Fevereiro de 1981, que rene as comunicaes apresentadas ao convnio subordinado ao tema Liberare il lavoro o liberarsi dal lavoro? (Milo, 1980). "7 O programador limita-se neste caso a ser um mero tradutor para linguagem codificada das instrues e valores que foram definidos pelo preparador de CN.
176

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cionais. Mas a fita perfurada agora mais imperativa do que a ficha de execuo. O comando numrico procurava, sem dvida, ter xito onde os princpios de Taylor haviam parcialmente falhado ou onde eram de mais difcil aplicao. As mquinas convencionais j haviam substitudo a habilidade manual e incorporado na sua estrutura uma parte dos conhecimentos tcnicos. Nas mquinas de CN, a banda perfurada, o calculador, os servomecanismos no s permitem a execuo automtica das operaes, mas tambm tendem a assumir um conjunto de funes de tratamento da informao que nas mquinas clssicas eram asseguradas pelo operrio. A diviso hierrquica do trabalho tende assim a tomar-se mais rgida, a margem de iniciativa e a interveno directa do operrio tendem a diminuir, mas nem sempre e no tanto quanto os construtores e utilizadores desejavam. E o emprego de mo-de-obra no qualificada nem sempre ser igualmente o resultado alcanado. No caso em estudo podemos claramente distinguir duas grandes tendncias: uma de que exemplo tpico o oxicorte; outra de que exemplo a mecnica pesada. No oxicorte, a perda de iniciativa e a desqualificao do operrio so de facto radicais. Os carrinhos de conduo mecnica j haviam substitudo a habilidade e a segurana de mo que o corte manual requeria. O pantgrafo por clula fotoelctrica havia substitudo a flexibilidade do maariqueiro manual, ao mesmo tempo que tornava desnecessria a funo do marcador e garantia nveis de preciso e rendimento muito superiores. Mas, tanto nos primeiros como no segundo, a qualidade e o rendimento do trabalho continuavam ainda a depender de um conjunto de operaes que competiam ao operrio: num caso, posicionamento e regulao da mquina; noutro, colocao do desenho na esquadria, introduo dos parmetros de corte, definio do melhor aproveitamento da chapa; em ambos, um conhecimento mnimo sobre a composio e espessura dos materiais. Com a introduo do CN, todas estas operaes e tarefas se encontram agora materializadas na fita perfurada e passam a ser asseguradas pela mquina. O saber que o operrio detinha, por mais insignificante que fosse, v-se agora transferido para o programador que, da sua sala de programao, acciona os comandos e assegura atravs de painis a prpria conduo da mquina. O operrio que se encontra destacado junto do pantgrafo limita-se a uma funo de mera vigilncia, que qualquer servente pode desempenhar. O contedo e a natureza do seu trabalho alteraram-se de tal modo que a designao de maariqueiro quase um contra-senso. Mas, para alm da desqualificao, estas mquinas de CN provocam ainda um outro tipo de fenmeno. Se no podemos falar propriamente de desemprego, podemos pelo menos falar de mobilidade profissional. Dos 17 maariqueiros existentes em 1973 restavam em 1979 apenas 4, 2 dos quais trabalhando nas oficinas de 'caldeiraria. Os restantes 12 tinham sido reconvertidos profisso de marcador. Praticamente nos antpodas do oxicorte, vamos encontrar os operadores de CN da mecnica pesada. O operrio recebe agora, para alm do desenho, o diagrama e a fita perfurada. Colocado o programa na mquina, esta executa automaticamente uma sequncia de operaes, pode

ou no proceder mudana automtica das ferramentas, mede as suas


deslocaes e controla ainda de forma automtica um conjunto de movi507

mentos (translao, elevao, penetrao da manga...). Se as funes de vigilncia e controlo aumentam, este operador est longe de se reduzir a um mero vigilante. verdade que a extrema preciso e o carcter automtico do novo equipamento j no requerem do operrio habilidade manual nem uma interveno to directa no processo de fabrico. Mas as importantes operaes de posicionamento da pea, de afinao e colocao das ferramentas ou dos acessrios especiais continuam a ser da sua competncia. O operador continua a ter de proceder ao alinhamento da pea, a fim de manter a regularidade do corte e de saber, tal como antes, garantir a plena horizontalidade e verticalidade das linhas por relao aos eixos... Mas agora, para alm dos tradicionais conhecimentos de mecnica, ele tem de dominar o funcionamento do CN e possuir noes bsicas de programao. Ao executar uma pea ou um ciclo de programa, ele tem de ensaiar a mquina em vazio, a fim de verificar se esta o assimilou. O programa pode conter erros ou instrues que no permitam o melhor funcionamento e aproveitamento da mquina. Se nuns casos apela ao programador, noutros o prprio operrio que procede s correces necessrias atravs da introduo manual de dados, alterando, se preciso for, os parmetros de corte. A fita-programa pode ser executada por fases. Compete ao operrio escolher a parte ou as partes que vai utilizar e o ordenamento a seguir. Enquanto a mquina executa uma sucesso de operaes, ele continua a ter de controlar o comportamento da pea em relao ferramenta e a proceder substituio desta ltima sempre que se desgasta. Nalgumas mquinas, ele pode ainda intercalar o programa com operaes comandadas manualmente. A quantidade e o rendimento do trabalho dependem agora mais do que nunca das caractersticas da mquina e da exactido do programa. Mas a iniciativa do operador e os conhecimentos que possui continuam a ser determinantes. No afinar devidamente uma ferramenta, no saber detectar um erro do programa ou um comportamento anormal da pea, podem comprometer definitivamente a execuo do trabalho, o que, na mecnica pesada, significa sempre elevados prejuzos. E responsabilidade da pea junta-se agora a responsabilidade no manuseamento da mquina. Mais sensvel e tambm mais cara, demasiadas reparaes e paragens anulariam, por assim dizer, algumas das vantagens que a tornam prefervel mquina convencional. Todos os operadores de CN tm vindo das mquinas convencionais aps cursos de formao que duram, em mdia, entre 5 e 6 semanas (2 horas por dia). Exigindo a posse de noes bsicas de geometria, trigonometria, matemtica e mecnica, estes cursos incidem nomeadamente sobre programao e funcionamento do CN. A escolha tem recado sobre os que, sendo mais jovens, possuem valor profissional, alguma experincia e detm nveis de instruo mais elevados178. Situando-se trs graus abaixo dos programadores, os operrios de CN auferem salrios idnticos aos das mquinas convencionais e obedecem ao mesmo escalonamento por categorias. certo que estes operadores de CN esto inse178 Sobre as exigncias de formao impostas pela electrnica ver K. H. Ebel, L'insuffisance de Ia formation Ia micro-electronique dans les industries mcaniques, in Revue Internationale du Travail, vol. 120, n. 6, de Novembro-Dezembro de 1981.

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ridos numa oficina em que os seus profissionais, independentemente do tipo de mquina com que operam, conhecem pela primeira vez uma situao favorvel no mercado de trabalho. As empresas do sector tm-se debatido ultimamente com a fuga dos seus melhores torneiros e mandriladores, que, atrados por melhores salrios, partem para pases da Amrica Latina e para a frica do Sul Mesmo que o CN significasse uma desvalorizao profissional, seria sem dvida difcil proceder ao abaixamento de salrios e categorias. Mas nada indica que o nvel de qualificao e o montante do salrio dos operadores de CN sejam apenas um reflexo ou um puro contgio provocado pela actual presso da procura, que abrange os profissionais das mquinas convencionais de grande porte. O comando numrico introduz alteraes importantes, mas, na mecnica pesada, elas no ;se traduzem nem pela desvalorizao do trabalho nem pela desapropriao do saber operrio. Um e outro mudaram, mas mais em termos de natureza e contedo do que em termos de nvel. As novas mquinas exigem agora um tipo de inteligncia mais abstracta, maior capacidade de deciso e uma sensibilidade algo diferente. Da que seja dada preferncia aos mais jovens e aos que possuem maior nvel de instruo. O caso que para ns permanece mais hbrido o da mecnica ligeira. A figura deste operador, no sendo de modo algum comparvel do vigilante do pantgrafo de oxicorte, fica, no entanto, aqum dos seus colegas da mecnica pesada. Executando peas mais simples e repetitivas, as mquinas de CN, mesmo se no provocam uma desqualificao brutal do operrio, diminuem clairamente a sua margem de iniciativa e autonomia. isto que, no fundo, nos diz um engenheiro quando, falando do emprego crescente do CN em empresas de pequena e mdia srie, cita o caso concreto de uma fbrica de motores em Aveiro: aporaitando o agravamento dos problemas sociais 17 como estando na origem da substituio de tornos convencionais por tornos CN, ele conclua que com estas mquinas era possvel aumentar a qualidade e controlar a produo sem depender da vontade do operrio. Mas as mquinas mais recentes, encomendadas em 1979, so j dotadas de memria. Utilizando uma linguagem informtica mais simples, so passveis de ser directamente programadas pelo operrio. O microprocessador incorpora, de algum modo, a competncia do gabinete de programao. As tarefas do programador e do operador da mquina podem voltar a ser reunidas num nico homem. Mas o tipo de organizao e de diviso do trabalho que ir ser institudo permanece uma incgnita. Se a possibilidade de o programador vir a operar com a mquina se encontra, partida, excluda, a de o operrio se transformar ao mesmo tempo em operador e programador permanece, contudo, simples hiptese que, a verificar-se, implicaria da parte dos operrios conhecimentos mais desenvolvidos no domnio informtico. Sob uma outra forma, este novo tipo de mecnico,operador-programador, poderia assim reconquistar grande parte da sua antiga autonomia. Os princpios da organizao cientfica do trabalho podem no entanto subsistir. Uma coisa certa: as caractersticas
179

Nomeadamente impossibilidade de introduzir prmios e de definir tempos; 509

impossibilidade de o contramestre saber se o operrio levou tempo igual ou


superior ao devido; elevado nmero de baixas; salrios elevados sem contrapartida em termos de produtividade.

trabalho paream o que de facto so; decises eminentemente sociais 18. IV CONCLUSO

desta nova tcnica fazem com que as decises relativas diviso do

A natureza unitria da produo e a diversidade dos fabricos, assim como a necessidade de combinar grandes investimentos de capital, com o recurso a importantes contingentes de mo-de-obra qualificada, colocam esta indstria nos antpodas tanto das construes mecnicas de grande srie (de que o automvel o exemplo mais significativo), como das indstrias de processo ou fluxo contnuo (de que so arqutipo a qumica e a petroqumica). Tal contraste no significa que a metalomecnica pesada desconhea o movimento de evoluo tcnica mais geral cujo aspecto dominante a marcha para o automatismo; ou ainda que desconhea o movimento de taylorizao, que se traduz pela dicotomia e pela progressiva especializao do trabalho. Significa que um e outro assumiram e assumem aqui formas particulares, dando origem a uma constelao de figuras operrias que, no sendo j assimilveis s do velho arteso, trabalhador completo e independente, o no so tambm figura do operrio-massa produzido pelo fordismo, nem do vigilante ou do operrio de produo centralizada, mvel e polivalente, das indstrias de formas ou de processo altamente automatizadas. sobretudo esta diferena do caso da metalomecnica pesada que procuraremos sublinhar nesta concluso. 1) O carcter variado e unitrio da produo e a pouca elasticidade do mercado impem limites ao emprego generalizado da mquina e o trabalho mecnico, onde ele j era ou passou a ser dominante, processa-se em mquinas-ferramentas dotadas de grande versatilidade e polivalncia. Ao contrrio das construes metalomecnicas de grande srie, esta indstria est longe de conhecer o movimento de decomposio e de recomposio do trabalho que ia corresponder passagem das mquinas universais s especializadas e ao aparecimento das mquinas semiautomticas e mquin&s-transfert ou, mais recentemente, ao aparecimento dos robots industriais que se propem substituir os OS nas operaes repetitivas e montonas que permaneceram manuais. Na produo por unidade e em pequena escala, a evoluo tcnica traduz-se concretamente a dois nveis: melhoria progressiva das caractersticas geomtricas e de qualidade das mquinas; entrada na automao, com o aparecimento das mquinas de comando numrico. Convencionais ou automticas, o carcter de universalidade e versatilidade permanece aqui uma constante.
180 Para alm das alteraes apontadas na rea do fabrico, as mquinas de CN tm ainda incidncias sobre os servios de conservao. A par dos engenheiros mecnicos vemos aparecer os tcnicos de electrnica; e os operrios tm de juntar aos tradicionais conhecimentos de mecnica e de electricidade novos conhecimentos no campo electrnico.

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Na medida em que impera uma grande variedade e diversidade de produtos, no tem sentido, do ponto de vista da rendibilidade da empresa, consagrar cada mquina a uma nica operao ou a uma nica forma geomtrica, mas, ao contrrio, possuir mquinas versteis e flexveis capazes de executar um largo conjunto de maquinaes e operaes, adaptveis a trabalhos de complexidade diferente. O carcter variado da produo assim indissolvel do problema da subutilizao e sobreutilizao das mquinas e de um outro: o das longas regulaes que estas exigem. 2) A mquina incorpora sempre um certo nvel de organizao e tende a cristalizar, se no mesmo a aumentar, a diviso do trabalho que lhe anterior. A aquisio de mquinas, sobretudo de mquinas caras, impe, por evidentes razes de aproveitamento, um reforo das actividades de planeamento, programao e organizao, acentuando assim a separao entre concepo e execuo. A existncia de um maior nmero de mquinas tende igualmente a acentuar a separao entre os trabalhos de conservao e reparao e os de produo propriamente dita, passando os primeiros a ser assegurados por servios autnomos, que sofrem especializaes sucessivas, conforme o parque de mquinas cresce e se complexifica. Por sua vez, a mecanizao da caldeiraria acentua a diviso entre enfonnao e montagem, provocando o desmembramento do ofcio de caldeireiro. Encontramos tambm exemplos de sentido inverso: aquele em que a mquina se limita, no essencial, a acompanhar uma diviso que preexiste (caso da soldadura), ou aquele em que a mquina admite, em termos da organizao do trabalho, vrias solues possveis (caso das mquinas de CN dotadas de microprocessador). E, se analisarmos a lgica que preside introduo da OCT e crescente especializao do trabalho (quer pela via da afectao do operrio a um determinado tipo de mquina ou a uma fase do processo produtivo, quer pela via da individualizao das tarefas), verificamos que ela se funda mais em razes de ordem econmica e social do que em razes propriamente tcnicas. limites da OCT 3) No incio, a organizao do trabalho fabril recobre, grosso modo, a diviso das antigas profisses de ofcio, subordinada a uma autoridade delegada que, embora linear e simples, detm imensos poderes. Participando num sistema onde impera uma forte e no menos severa disciplina, tcnica e social, o operrio permanece dotado de grande polivalncia e relativa autonomia. Fase comum a quase todas as empresas do sector, ela termina quando o maior volume de trabalho e/ou a complexidade dos fabricos tornam imprescindveis um verdadeiro estado-maior de engenheiros ligados ao projecto e produo e um contacto mais estreito com as licenciadoras estrangeiras. Surgem ento os servios de planeamento e programao fabril, bem como os gabinetes de mtodos e preparao, que chamam a si um conjunto de tarefas outrora da competncia de mestres e operrios. E, com eles, uma ideia central: a de que toda a actividade produtiva passvel de anlise e de medida.

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do trabalho, que permita aumentar a previsibilidade e, ao mesmo tempo,


diminuir a margem de iniciativa operria; criar instrumentos que permitam no s decompor o trabalho em unidades mais simples, mas tambm estabelecer os melhores mtodos e tempos de execuo. Em suma: rendabilizar e optimizar a utilizao do espao e do tempo, das mquinas e dos homens, mas tambm impor uma mais apertada disciplina tcnica e social. At aqui nada distingue estes princpios dos que Ford viria a desenvolver e, sobretudo, materializar nas clebres cadeias de fabrico e montagem do automvel. Mas o carcter unitrio da produo e a variedade dos fabricos no permitem nem uma excessiva decomposio do trabalho nem uma previso e uma estandardizao exaustivas dos problemas e solues. Da que nem sempre especializao seja sinnimo de degradao. Tal como a introduo dos gabinetes, com a anlise e definio de mtodos e tempos, nem sempre sinnimo de desapropriao radical do saber operrio. De resto, nem a arma da especializao nem a da preparao centralizada vo ser utilizadas da mesma forma e com igual intensidade no interior do conjunto fabril. 4) Verificam-se duas tendncias: Uma primeira, de que so exemplo alguns dos trabalhos de caldeiraria (traagem, marcao, corte e eriformao) e um ou outro da soldadura, e em que tanto a mquina como a decomposio do trabalho tendem a provocar, de forma mais ou menos radical, a desvalorizao do operrio e a sua consequente perda de iniciativa. Condutores de mquinas relativamente simples, adstritos a tarefas de alimentao e/ou de vigilncia, estes trabalhadores vem a sua qualificao transferida para a mquina, para os gabinetes, para o programador de CN e, simultaneamente, para os seus colegas da conservao e reparao. Em oposio a esta, uma segunda tendncia: a dos casos em que o trabalho no sofre desvalorizao e em que especializao no sinnimo de degradao -profissional. Tendncia que encontramos nos trabalhos de construo mecnica, por um lado, e nos das montagens mecnicas e da montagem de estruturas metlicas, por outro, exemplos opostos e extremos, mas tambm significativos e representativos. Opostos e extremos, porque nuns predomina a mquina e noutros o trabalho manual. Porque, dada a natureza do trabalho, uns so desde cedo submetidos aco dos gabinetes, enquanto os outros sempre conservaram grande margem de autonomia. Opostos e extremos, ainda, pelo tipo de especializao que neles se regista: nas maquinagens mecnicas, uma afectao rgida dos operrios a um dado tipo de mquina; nas montagens, especializao por produto e, dentro deste, num determinado tipo de conjuntos ou estruturas. Representativos, porque englobam a parte mais numerosa da populao operria fabril. Em qualquer destes casos, nem a mquina, nem a perda de polivalncia, nem at mesmo a preparao centralizada permitem falar de desvalorizao. A especializao adquire aqui um sentido prximo da noo de especialista, ou seja, aquele que, possuindo uma formao geral, mais tcnica ou mais emprica, a sabe aplicar no emprego de uma determinada mquina ou num campo particular de actividade.

Esto em jogo dois objectivos: criar uma organizao centralizada

S12

Na mecnica, a maior preciso das mquinas e o aparecimento do CN fazem com que a qualificao assente cada vez menos na habilidade manual e no empirismo e cada vez mais em conhecimentos tericos e tcnicos, que o operrio j no pode adquirir apenas na prtica profissional. Ao torneiro clssico tende a suceder um misto de operador-programador. Tambm nas montagens, em que a habilidade manual continua a ter enorme importncia, a maior complexidade dos fabricos exige hoje ao serralheiro mecnico conhecimentos tericos que h vinte anos no possua. E mesmo nas montagens metlicas, onde o caldeireiro, outrora polivalente, se encontra cada vez mais reduzido ao trabalho de montagem e desempeno, e onde a experincia continua a ser a grande escola, esta especializao no de modo nenhum comparvel dos OS da montagem de srie. Consideraes idnticas podem ser feitas a propsito da OCT, no que esta tem de mais significativo: a separao entre preparao e execuo e a consequente desapropriao do operrio. A variedade dos trabalhos e a multiplicidade dos problemas que se colocam ao longo da execuo tornam difcil uma definio rigorosa e exaustiva de regras, sequncias e tempos operatrios. Mesmo nas oficinas de mecnica, onde a preparao foi mais longe, o operrio executa normalmente um conjunto de operaes sucessivas para as quais dispe de um tempo global longo, o que lhe deixa uma relativa margem de liberdade. Os problemas com que se defronta na execuo de uma pea podem no ser os mesmos que encontra na feitura de uma outra igual ou semelhante. A atribuio dos tempos e a prpria cronometragem, quando ela existe, tornam-se necessariamente flexveis181. E as instrues constantes das fichas de trabalho esto longe de dispensar o saber e a qualificao do operrio. Se analisarmos os nveis de instruo, verificamos que uma mais curta ou mais longa escolaridade funo da idade, mas tambm recobre o carcter mais ou menos qualificado do trabalho e, dentro deste, a sua componente mais tcnica ou mais emprica. Na marcao, corte, enformao, onde a degradao mais visvel, apenas 6,2 % dos trabalhadores ultrapassaram o ensino primrio (6 % de analfabetos e 87,5 % com frequncia ou concluso da instruo primria). Dentro da fbrica s encontramos nveis mais baixos nos servios gerais ou na conservao civil. Em contrapartida, nas oficinas de construes mecnicas, mais mecanizadas e submetidas organizao centralizada do trabalho, encontramos nveis mais elevados, sobretudo na mecnica pesada (em que 40,5 % dos operrios ultrapassaram o ensino primrio e, dentro destes, 13 % concluram o curso industrial). Entre os serralheiros mecnicos, entre os do fabrico (e, nestes, entre os da montagem dos turbo-grupos), e no nos da conservao, que encontramos nveis de instruo mais altos. J entre caldeireiros, serralheiros civis e soldadores, cujo trabalho, essencialmente manual e emprico, menos permevel foi a uma definio rigorosa pelos gabinetes, os nveis de escolaridade permanecem baixos, embora tendam a subir com a entrada de geraes mais jovens182.
181 alis difcil comparar uma decomposio do trabalho em que as operaes so variveis e com uma durao que pode oscilar entre 20 minutos e 2 horas (para no falar em dias) e uma decomposio em que as operaes, repetitivas, podem durar menos de um segundo. 182 Estes nmeros incluem encarregados e chefes de equipa,

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Em suma, a maior ou menor escolaridade acompanha, por assim dizer, uma certa hierarquia das profisses e da qualificao: mas nesta hierarquia nem a mquina nem a preparao centralizada do trabalho so factor decisivo ou unvoco. 5) A simplificao e a especializao do trabalho permanecem, no entanto uma preocupao constante de dirigentes e engenheiros. Aos clssicos argumentos econmicos (economia de custos de mo-de-obra, aumento do rendimento pelo desenvolvimento da habilidade gestual, diminuio da porosidade do trabalho e dos prprios tempos de fabrico) juntam-se os de ordem social: disciplina e controlo mais eficaz do operrio. A este ttulo, interessante citar o exemplo de um engenheiro que, mesmo num perodo de inactividade parcial das oficinas, exigia dos operrios o cumprimento rigoroso dos tempos atribudos. Ou seja, do seu ponto de vista, e em termos de disciplina e autoridade, era mais nefasto um certo laxismo nos tempos de trabalho do que a inactividade de algumas horas. Mas a explorao da mo-de-obra, nesta indstria, faz-se mais pelo prolongamento da jornada de trabalho e pelo recurso ao regime de turnos do que pela intensificao dos ritmos. O aparecimento das fichas, a definio de tempos e a cronometragem vo provocar reaces surdas e hostilidade. Mas os longos seres fc as horas extra obrigatrias (pagas durante anos a 50% e recebendo os operrios apenas metade do suplemento) so queixas constantes, que aparecem cabea em todos os testemunhos de velhos e jovens operrios e que, nos finais da dcada de 60, iam estar na origem de algumas lutas operrias. Assinalmos a situao contraditria e especfica deste tipo de indstria, em que as prprias condies de produo impem limites taylorizao do trabalho: limites sobre os quais se aliceram um saber operrio positivo e um contrapoder que, por sua vez, se institui como outro limite. No de estranhar que a automao, ao incidir sobre o comando numrico, tenha inicialmente visado anular ou minimizar o que, apesar de tudo, os mtodos de Taylor tinham deixado relativamente intacto: a qualidade e a iniciativa operrias. Neste tipo de indstria, e desde que a produo se mantenha por unidade e encomenda, a qualificao pode ser mais emprica ou mais tcnica, pode sofrer alteraes ou at mudar de natureza, mas permanece relativamente elevada. Na indstria de grande srie, a mquina especializada e a extrema decomposio do trabalho criaram operrios parcelares, expulsando os velhos profissionais para os servios perifricos da conservao e reparao. Aqui, no prprio corao da fbrica, e no na sua periferia, nas oficinas de fabricao e montagem que se situam o centro nevrlgico e o plo mais importante da qualificao operria. Taylor ainda no chegou ao Paraso. A ambivalncia operria 6) Convertidos ideia de progresso, admiradores e partidrios da mquina, de que so utilizadores, mas tambm produtores, estes operrios formam, na sua maioria, uma lite, de mentalidade tcnica. Diminuio do esforo fsico e da fadiga, maior preciso ou perfeio, maior rendimento, eis os argumentos que jovens e velhos operrios invocam em sua

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defesa. Podem criticar o regime de propriedade e o sistema de poder que nele se baseia. Podem ter conscincia de ser explorados. Podem ainda achar que nem sempre so os principais beneficirios das inovaes introduzidas, em termos de salrio ou de regalias. Mas tambm no raro ouvir crticas fraca mecanizao da empresa numa dada fase ou, inversamente, ouvir elogios aos patres que souberam ser modernos e colocar a fbrica na vanguarda do progresso tcnico. Pouco ameaados pela mquina em termos de desemprego, no deixam de ser sensveis aos problemas da desqualificao, ou ainda aos da intensificao de ritmos que uma ou outra mquina acarretam. o caso do caldeireiro, que, sendo visceralmente crtico em relao extrema violncia do trabalho manual, prefere continuar a fazer trabalho de montagem a transformar-se num operador de prensa. Ou ainda o caso dos soldadores manuais, que recusam em bloco trabalhar com as mquinas semiautomticas. Mas nestes casos reconhecem, e por vezes com certa m conscincia, que o aparecimento desta ou doutra mquina mais simples pode constituir a nica possibilidade de sada profissional para os menos instrudos ou menos dotados, para os que, tendo entrado j tarde na indstria^ no tm outra forma vivel de adquirir uma profisso ou especializao mecnicas. E, de facto, para os que vm de serventes, passar um dia a operadores de prensa, a soldadores da semiautomtica, ou at a condutores de mquinas de elevao e transporte, corresponde, em termos profissionais e econmicos, e at de estatuto, a uma promoo. De resto, encontramos na empresa dois files principais de promoo: um primeiro, prprio das profisses qualificadas e que conduz o operrio at ao topo da carreira, a lugares de chefia e, por vezes, envolvendo j uma espcie de sada da classe, at aos gabinetes e funes tcnicas; e um segundo que, partindo das profisses sem qualificao, conduz o operrio a um trabalho especializado ou aos escales intermdios de uma profisso qualificada. A forma como as empresas utilizam e combinam a mo-de-obra oriunda destes dois mercados de trabalho distintos tende a anular potenciais pontos de conflito e a reforar o optimismo perante a mquina e a inovao tcnica. Em relao OCT, j o optimismo e a confiana no so os mesmos, a harmonia menos visvel, o discurso menos coerente. O comportamento quotidiano contrasta mais fortemente com a crena nas virtualidades da racionalizao. As atitudes so mais ambivalentes, se no contraditrias. No caso da Mague, a questo da OCT comea por ser um cavalo de batalha dos mestres, dividindo-se os operrios entre a desconfiana e a atraco pelos gabinetes. Dez anos depois, altura em que a direco procura consolidar a OCT e instituir os primeiros prmios de produtividade destinados s chefias, so os operrios que vm reivindicar a sua generalizao: considerando-se os principais autores e responsveis pelos aumentos da produtividade, exigem a sua parte. Mas, ao faz-lo, aceitam implicitamente o princpio de que a retribuio no deve depender apenas da qualidade profissional, mas tambm do rendimento; aceitam as prprias ideias de anlise e de medida do trabalho, em relao s quais continuam, no entanto, a manter a sua tradicional desconfiana. Tudo se passa como se, perante um sistema a vrios ttulos imperfeito, os operrios procurassem beneficiar da perda de autoridade dos encarregados e contramestres, obtendo

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ao mesmo tempo um suplemento de salrio, o prmio que, dada a ma

neira pouco rigorosa como os tempos eram atribudos, no constitua ainda


uma corveia ou uma ameaa visvel. Mas, quando o sistema se aperfeioa e pe em causa a margem de liberdade e de iniciativa dos operrios, estes, sobretudo os mais directamente atingidos, passam da desconfiana hostilidade, da atitude individual aco concertada, que o 25 de Abril viria radicalizar. Com uma ou outra variante, este esquema repete-se nas outras empresas. Em 1973 vemos, por exemplo, os delegados sindicais da Sorefame incluir uma clusula no seu ACT fazendo depender o trabalho a prmio da existncia de verdadeiros servios de organizao cientfica do trabalho a cargo de tcnicos diplomados. Mas esta afirmao de f no cientismo ambivalente. Ela encobre tanto quanto revela um quotidiano bem mais rebelde e hostil. Em praticamente todas as entrevistas so constantes as referncias ao no cumprimento das instrues emanadas dos mtodos, ao rasgar de fichas, ao rancor cronometragem, ao conflito latente entre a preparao e as oficinas. Ao mesmo tempo que os velhos operrios so unnimes em afirmar preferir a grande empresa pequena oficina, em que a vigilncia e o poder dos contramestres so, apesar de tudo, mais severos. Ou seja, entre um sistema de autoridade e controlo fortemente personalizado e directo e um outro de tipo mais formal, mas tambm mais impessoal, eles preferem este ltimo. Mas, uma vez mergulhados na OCT, eles vo resistir desde o incio e de forma persistente aos seus constrangimentos, ao que consideram atentados sua dignidade profissional ou sua liberdade e iniciativa. E, tambm aqui, o que at ao 25 de Abril era do domnio individual ou subterrneo assume uma expresso directa e colectiva. O primeiro caderno reivindicativo, em Maio de 1974, exige no apenas a integrao do prmio de produtividade no salrio, como ainda a abolio dos tempos nas fichas de trabalho. O mesmo iria acontecer na Efacec. Colocados perante a questo da grande produo de massa, estes operrios so tambm favorveis por princpio: reconhecem-na como nica forma de produzir a baixos custos e de alargar o consumo, de que participam. Mas depressa surgem as reservas: a peida de qualidade, a despersonalizao e a degradao do trabalho. O aspecto mais marcante parece ser o da sua exterioridade em relao ao mundo da grande srie. Basta dizer que os operrios autmatos dos Tempos Modernos, de Chaplin, constituem o principal ponto de referncia, a imagem mais familiar ou prxima desse outro mundo que o trabalho do OS. Ou seja, uma imagem de fico. 7) Situados j em pleno meio tcnico, estes operrios so os que mais contraditoriamente aliam caractersticas do antigo e do novo sistemas de trabalho. Possuidores de um importante capital profissional, que tentam ciosamente preservar, orgulhosos do trabalho que realizam, ganhando acima dos restantes operrios do sector metalrgico e detendo muitas vezes posies privilegiadas no mercado de trabalho, constituem no panorama da grande indstria uma espcie de aristocracia operria moderna. Indo j um pouco alm dos limites desta concluso, uma ltima nota. Entre a conscincia da explorao e a conscincia de produtor, sobre-

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tudo nesta ltima que se funda a sua fora e a sua capacidade reivindicativa e de controlo. Inseridos numa organizao complexa cuja necessidade reconhecem, mas cujos constrangimentos dificilmente aceitam, trabalhando numa indstria fortemente dependente das opes econmicas globais e das decises dos poderes pblicos, estes operrios, frequentemente obreiristas, so no entanto pouco permeveis s ideias autogestionrias. So, em contrapartida, sensveis ao tema do controlo operrio, s ideias de planificao, aos problemas econmicos e s questes polticas nacionais. Divididos entre uma forte identidade de classe e um no menos forte esprito de empresa, basta que o seu lugar na produo e na sociedade seja social e economicamente reconhecido para que se instale a tentao participativa. Do mesmo modo que, numa conjuntura como a de 1974-75, eles se voltam, na sua maioria, para um projecto revolucionrio da conquista do poder. Ainda aqui uma ambivalncia.

ANEXO 1

A METALOMECNICA PESADA As indstrias metalomecnicas pesadas so indstrias de transformao de metais que, do ponto de vista econmico, produzem bens de equipamento, neste caso equipamentos pesados. Nelas predomina a produo por unidade 1 e encomenda. Sendo indstrias intensivas em capital, so tambm intensivas em mo-de-obra qualificada. a) Podemos dizer que, em Portugal, o sector assenta nas empresas que em 1972 formaram o CIEP (Centro de Industriais de Equipamentos Pesados): Cometna, Construtora Moderna, Efacec, Equimetal, Mague, Sepsa e Sorefame. Dele exclumos a Lisnave e a Setenave, que, sendo embora metalomecnicas pesadas, pertencem a um subsector especfico: a construo e reparao navais. Em compensao, so por vezes includas no grupo duas outras empresas: a Mompor, especializada em montagens, e a Motra (Siemens), construtora de equipamento elctrico. Note-se que duas das empresas do CIEP, a Cometna e a Efacec, tm caractersticas especiais): a primeira, alm de metalomecnica, sobretudo uma fundio; a segunda uma electromecnica. Ainda em 1972 verificaram-se alteraes importantes: a Mague adquire uma posio maioritria na Sepsa e uma participao na Cometna, a Construtora Moderna passa, do grupo Sacor, para o controlo da Sorefame (e em 1976 ser organicamente integrada nesta empresa). E, aps 1975, a Cometna, a Equimetal e a Sorefame passam para o sector pblico. b) A metalomecnica pesada uma indstria relativamente recente em Portugal. Nasce nos anos 50, na sequncia do plano de electrificao e de criao de indstrias de base, lanado por Ferreira Dias e executado na conjuntura econmica e poltica do ps-guerra. At ento, a metalurgia e a metalomecnica ocupam um lugar secundrio na incipiente e pulverizada indstria portuguesa. Aps uma passageira expanso por alturas da guerra de 1914-18, parece haver um lento crescimento a partir de meados dos anos 20, que se acentua em vsperas da segunda guerra mundial.

H excepes: o material circulante para oaminhos-dewferiro uma produo em srie.

Convm, no entanto, no confundir ste caso com o da fabricao em srie de equipamentos


ligeiros, que j esto fona do mbito da metalomecnica ou da electromecnica pesadas; por exemplo, ais guardas de auto-estrada da Sepsa, os motores elctricos da Efacec, etc.

Mas esta relativa expanso circunscreve-se a alguma indstria ligeira2. A produo de equipamentos pesados s arranca mais tarde, quando aparecem mercados viveis e protegidas e um forte apoio estatal, arranca com o fornecimento de equipamentos para as barragens e, depois, para as centrais hidroelctricas e indstrias de base. O facto de esta ser uma indstria recente no quer dizer que algumas das suas empresas no se filiem numa anterior tradio metalrgica. A Sorefame incorporou, desde a origem, a parte metalomecnica da Vulcano e Colares, fbrica importante cuja origem remonta ao incio do sculo xix. E, mais tarde, integra a L. Dargent, empresa tambm antiga e que, nos anos 50, teve um lugar importante no sector. A Cometna nasce da fuso da Alfredo Alves e Filhos com as oficinas de fundio da mesma Vulcano e Colares. A Equimetal, tal como a Mompor, provm da diviso metalomecnica da CUF. A Construtora Moderna, cuja origem remonta a 1925, comea por ser uma oficina de estruturas metlicas, com uma breve ligao reparao naval. Casos um tanto diferentes so os da Efacec, Sepsa e Mague. As duas primeiras tm orgiem directa em empresas estrangeiras: a ACEC e a Scheron; embora, no caso da Efacec, em associao com uma antiga fbrica de material elctrico, a Electro-Moderna, L.da Por sua vez, a Mague deriva das oficinas de reparao duma empresa de obras pblicas8. c) As sete empresas que formaram o CIEP dominavam j a quase totalidade da produo de equipamentos pesados, registando-se entre elas uma forte concorrncia. A partir de 1972 estabelecem acordos de diviso dos principais mercados: os dos equipamentos para as centrais hidro e termoelctricas, para as indstrias cimenteira, petroqumica ou siderrgica, para os caminhos-de-ferro^ etc. A concorrncia no desaparece, mas regulada e limitada. Verifica-se, ao mesmo tempo, uma certa tendncia para a especializao. Por exemplo, a Mague domina o mercado dos aparelhos de elevao e movimentao, enquanto a Sorefame domina a produo de equipamentos hidromecnicos e de material circulante para os caminhos-de-ferro. Ainda no respeitante a estas duas empresas, a especializao alarga-se, sobretudo <aps os acordos de 1979 com a EDP, ao terreno da energia: a Mague fica com os equipamentos para as centrais trmicas, a Sorefme com as centrais hidrulicas. Note-se que esta diviso de mercados entre duas5 empresas portuguesas corresponde tambm a uma partilha de influncia entre duas licenciadoras estrangeiras: a Brown Boveri (BBC), licenciadora da Mague, e a Alsthom, licenciadora da Sorefame. Outra das caractersticas do sector, e desde a origem, a elevada dependncia do Estado: os seus mercados sempre dependeram dos planos de investimento pblico e de decises polticas de proteco, Dependncia que se acentua com a nacionalizao das indstrias de base em 1975: o sector pblico torna-se, de longe, o seu primeiro cliente. Para alm do facto de trs das suas empresas terem passado a integrar o mesmo sector pblico. Aps 1974, o papel do CIEP dilui-se. A coordenao do sector passa a ser feita, na prtica, atravs de negociaes e acordos entre as empresas fabricantes, as empresas clientes (como a EDP, a Siderurgia, a CP, etc.) e o Governo4. Mas em 1977, e na perspectiva do Plano Siderrgico, o CIEP volta a animar-se.
2 So poucos os estudos sobre a evofaio das indstrias metalomecnicas em Portugal. Entre outros, destacamos: Silveira Malheiro, As Indstrias metalomecnicas em Portugal, os

de Moura, Estudo sobre a Indstria Portuguesa, II Congresso de Indstria Portuguesa,, Lisboa, 19157; Angelo Fortes, Indstrias Metalomecnicas Pesadas, Id.; Ferreira Dias, Situao actual da indstria metaUbmecnica, conferncia publicada no Boletim da Direco-Geral dos Servios Industriais, n. 65B, 196D. Para a caracterizao actual! do sector, ver as comunicaes ao Colquio do CESEM, realizado em Maro de 1982, nomeadamente a de J. Martins Pereira, Oportunidades na Indstria Nacional de Equipamentos na Dcada de 80. 3 No Deferimos o caso de outras empresas que hoje esto fora do sector da metalomecnica pesada, mas que durante algum tempo dele participaram, aomo ia Metalrgca Duarte Ferreira ou a Sonorte, ou anda como a L. Dargent, que se integrou na Sonefame. * Houve, em 19715 e 19716, tentativas de criao de um rtovo organismo coordenador, por iniciativa dais comisses de trabalhadores do sector e do Ministrio da Indstria. Um primeiro projecto, com origem no IV Governo Provisrio e reformulado pelo V, o do Comissariado paira as Indstrias Metalomecnicas Pesadas, foi rejeitado pelo VI Governo. Um segundo projecto, o de um Centro de Coordenao, foi aprovado pelo mesmo VI Governo, no fim do seu mandato (Decretjo n. 356/716, de 1 de Julho), mas abandonado logo a seguir. Note-se que estes dois projectos, embora com diferente orientao poltica, articulam duas questes: a da doordenao propriamente dita e a do mbito do controlo operrio.

in Boletim da Direco-Geral dos Servios Industriais, n.

7(7 a 81-, 1950; Francisco Pereira

Integrando agora empresas de menor dimenso (MOALI, TEGOPI, ARSOPI), nele que ir ser decidida a partilha dos fornecimentos para este empreendimento Outro aspecto que merece ser referido o da dependncia de tecnologia estrangeira. As principais excepes merecem destaque: a Sorefame dispe de projecto prprio no material circulante para os cannhos-de-ferro e nos equipamentos hidromecnicos, a Mague no campo dos aparelhos de elevao e movimentao, a Efacec em parte da sua produo de equipamentos elctricos5. d) A metalomecnica pesada tomou-se, desde meados dos anos 60, um dos sectores importantes da industria transformadora portuguesa, no s pela dimenso das suas empresas ou pela contribuio para o produto industrial, mas tambm por ser um sector motor, produtor de capital fixo e com efeitos dinamizadores sobre outras actividades. Se a comparao com idnticas empresas estrangeiras se revelaria bastante desfavorvel, a sua avaliao no contexto nacional confere-lhe uma outra importncia, no que diz respeito no s sua posio dentro da metalomecnica em geral, mas tambm ao conjunto da indstria. A posio do sector pode ser precisada atravs de alguns indicadores. O conjunto das indstrias metalomecnicas * era composto, em 1973, por 2909 sociedades, que empregavam um total de 152 542 pessoas; a sua produo representava ento 28 % do PIB da indstria transformadora. Dentro das metalomecnicas, as sete empresas do CIEP representavam, no mesmo ano, 7,3 (% do pessoal, 8,3 % da produo, 8,8% do valor acrescentado, 9,9% do capital do conjunto das sociedades. O que, antes do mais, revela uma dimenso muito superior mdia: em termos de capital social, produo, valor acrescentado e efectivos de pessoal, a dimenso mdia das sociedades do CIEP excede cerca de 40 vezes a dimenso mdia das empresas metalomecnicas7. Em termos de produtividade, a diferena bastante menos significativa: 13 % em termos de valor da produo, 21 % em termos de valor acrescentado. As remuneraes so tambm mais altas (cerca de 47%), assim como mais elevada a parte do valor acrescentado absorvida pelos salrios (75,9% no CIEP, 62,3 % no conjunto da metalomecnica). Dispomos de alguns dados em relao a 1978: as mesmas empresas do sector empregavam ento 15 107 pessoas, com vendas globais no valor de 8,6 milhes de contos e valor acrescentado de cerca de 4,35 milhes8. Como se disse, o principal mercado deste grupo de empresas o sector pblico, seguindo-se o mercado externo e, por fim, em posio muito subalterna, o sector privado. Em 1974, as exportaes representaram 36,7% da produo, com um total de 904 00i0 contos *. Quanto aos principais produtos do sector ( excepo do equipamento elctrico), dispomos de dados referentes a 1976: os equipamentos de produo de energia representaram 32,4 % das vendas totais; o equipamento para as indstrias cimenteira, siderrgica e petroqumica, 15,8%; o material circulante para os caminhos-de-ferro, 15,6%; os aparelhos de elevao e movimentao, 14,6 % 10 .

5 Henlinder EstneUa, Situao do Sector Produtor de Bens de Equipamento em Portugal, srie 6 Estudos, n. 10, INE, 19168 (edio provisria). Produtos metlicos, mquinas, material elctrico e material de transporte, classes 35 a 38 da CAE. Exclui-se, portanto, a indstria metalrgica propriamente dita. 7 Todos estes diados so retirados do estudo de A. Monteiro Gomes, J. Carreira Almeida e Jos Manuel Toscano Indstria Metalomecnica Pesada Alguns Aspectos Caractersticos em Meados de 1975, Lisboa, Banco de Fomento Nacional/Estudos, 19(76. Sendo estes dados relativos a 1972-74, esto parciailmente desactualizados. Era, contudo, a fjonte mais recente de que dispnhamos, no referente ao conjunto da metalomecnica pesada, na altura em que este texto foi redigido. 8 Segundjo os dados fornecidos por Armando Sousa Guedes em As Principais Empresas em Portugal, Lisboa, Caixa Geral de Depsitos, 19(79. Este trabalho, uma ciiiassficao de empresas segundo o volume de vendas, pessoal e valor acrescentado, d mais algumas indicaes. Entre todas as empresas industriais (incluindo ia electricidade e a construo), a Efacec ocupava, em 197t8, o 2iQ. lugar, a Sorefame o 22., a Mague o Sli., ia Sepsa o 7<0., a Cometna o 77., a Equimettail o 86. (sempre segundo o volume de vendas). 9 As exportaes devem-se essencialmente a trs empresas: Sorefame, Mague e Cometna.

10

Produtos das Indstrias Mecnicas e Elctricas, Lisboa, Banco de Fomentio Nacional, Estudos,

Dados recolhidos em J. Carreira Almeida e Ana Schmiitt, Produo e Mercados dos

19719.

*. , ^

519

Alguns indicadores das empresas do OIEP 1974 Valor Imobi- InvesVendas Produ- acres- Meios liber- lizado timen- Expor- Capital cen- tos(a) lquido to(b) tao prprio Efecglobais o tivos tado 1 000 contos 524,9 739,1 Cometna Construtora Mo262,0 330,8 derna 998,6 1213,7 Efacec 65,5 251,2 Equimetal 193,6 722,7 Mague 57,5 320,6 Sepsa 804,1 916,6 Sorefame 269,2 22,8 110,9 10,5 245,2 44,5 1818 838 3687 679 1603 1116 2672

Empresa

135,8 -15,9 148,3 64,5 1,5 - 12,3 560,1 41,9 207,1 46,2 35,4 305,1 83,8 56,6 16,8 0,7 70,1 328,5 102,0 229,6 100,9 212,0 127,8 102,0 3,7 66,0 33,3 57,3 29,0 453,2 - 9 , 2 510,4 161,4 351,9 304,0 126,0 1 329,2 433,6

Total ... 2906,2 4494,9 1932,6

904,0 868,1 12413

(a) Somjatrio do resultado lquido de impostos, amortizaes e provises. (&) Calculado por diferena do imobilizada bruto corpreo dos anos de 1974 e 1973. Fonte: A. Monteiro Gomes, J. Carreira Almeida e J. M. Toscano. Indstria Metalomecnica Pesada, Banco de Fomento Nacional, Estudos, n. 10.

520

ANEXO 2

Evoluo dos efectivos da Mague entre 1954 e 1979 (valores absolutos e percentagens)
[QUADRO

Anos

Total de eftectivos(a)

Mensais Assalariados Total dos efectivos 29 39 45 69 78 85 107 145 171 202 211 238 340 345 338 286 325 347 354 407 . 20,1 18,3 15,3 15,4 17,0 18,1 17,3 22,1 25,6 28,2 28,6 30,0 32,2 33,1 35,2 37,2 40,0 37,7 36,5 30,4 Profissionais de engenharia 8 16 16 21 27 37 40 56 61 61 60 93 108 112 98 88 85 100 5,5 7,5 5,5 4,7 5,9 7,9 6,5 8,5 9,2 8,5 8,2 11,8 10,2 10,7 10,2 11,5 10,5 . . 7,4

1954 . ... 1955 . ... 1956. ... 1957 . ... 1958 . ... 1959. ... 1960. ... 1961 . ... 1962 . ... 1963 . ... 1964. ... 1965 . ... 1966 . ... 1967. ... 1968 . ... 1969. ... 1970. ... 1971 . ... 1972. ... 1973 (c) ... 1974 (d) . 1975 . ... 1976 (e) ... 1977 . ... 1978 . ...

144 213 293 447 458 469 616 655 666 716 736 791 1055 1042 959 767 812 919 968 1338 1914 1917 2119 2178 2 333 ' Alverca 2 067 Setbal 280 1979 (/) ... Total da Mague 2 347

115 174 248 378 380 384 50.9 510 495 514 525 553 715 697 621 481 487 572 614 931

79,8 81,7 84,6 84,5 83 81,8 82,6 77,8 74,3 71,7 71,3 69,9 67,7 66,9 64,7 54,5 59,9 62,2 63,4 69,6

1351 232 1583

65,8 88,8 67,8

716 48 764

34,6 17,1 32,5

153 7 160

7,4 2,5 6,8

ia) Fonte: para os anos de 19)54 a 1I9|72, Lista manuscrita cedida pettla empresa. (b) Fonte: quadros Entrada e sada de engenheiiros e economistas e Entrada e sada de ATE entre 195% e 11970. (c) Fonte: mapas Quadros de pessoal!, Novembno de 19-713). id) Fonte: para os anos de 19174 a 19718, documento de Outubro de 19(79 com a evoluo dos efectivos entre 195710 e 19719. (e) Entrada em laborao da unidade de Setbal (/) Fontes: Alverca: mapas Quadros de pessoal, Maro de 19i7i9i; Setbal: Mapa de distribuio de pessoal por categorias profissionais, 3il de Dezembro de 11978. Nota A partir de 11971,, a distino entre assalariados e mensais deixa de existir na empresa. Os valores apresentados para 19713 e 19179) foram calcullados segundo os critrios constantes nas folhas de frias anteriores e so da responsabilidade do dinvestigador.

521

Nmero de operrios por profisso, e por anos Mague Alverca [QUADRO N. 2] Profisses Traadores por desenho Traadores .. ... , Traadores-marcadores Torneiros mecnicos . Fresadores mecnicos Mandriladores mecnicos Rectificadores mecnicos Aplainadores mecnicos - Operadores de mquina de furar radial Furadores Serralheiros mecnicos Serralheiros ferr. cunhos e cortantes ... Mecnicos de aparelhos de preciso ... Afinadores Electricistas Mecnicos-auto Carpinteiros de moldes Caldeireiros Serralheiros civis Ferreiros Forjadores Soldadores Ajudantes de motorista Arameiros Armadores de ferro Auxiliares de condutor de MAET Cableadores . Canalizadores Carpinteiros de estruturas Classificadores Condutores de MAET .. Copistas Cortadores Cravadores Decapadores por jacto Detectores de defeitos
1955 1958 1962 1969 1973 1979

1 9 3

5
16 7

4 . . 28 9 1

5
26 11 4

7 5 . 81 19 13
10
r

35 1 38 2 17

42 8

4
67 6 1 26

39 76 22 29 1 1 16

117 1 1 1
45

146 12 2
57 1

. 7 2 34 4
13

1 18 2
49 47 3 2 36

25 46 5 39

2
101 61 1 2 75

3
65 99 1 1 103

183 181 4 169

. . 7
...

~~*2

5 3 1 8 3 21
55

2 7 17 29 6 6 9 2 8 1 1 11
37

8 1 6

10 1 _ _ _ _ 1

522

Profisses Embaladores w.. Entregadores de ferramentas Esmeriladores Ferramenteiros Fiis de armazm Fogueiros Funileiros Lubrificadores Maarqueiros Marcadores . . Manobradores Maquinistas de fora motriz Marteleiros Montadores de estruturas ou CMP ... Montadores de peas Motoristas de ligeiros e pesados . ... Operadores de mquina de decapar por grenalha Operadores de quinadeira Pedreiros >. Pintores ... * Radiologistas industriais Rebarbadores Titulares de mquinas no especificadas Indiferenciados: Carregadores-descarregadores Contnuos .. . . Guardas Operrios no especializados Porteiros Serventes Refeitrio: Cozinheiros Empregados de refeitrio Serventes de copa e refeitrio Aprendizes: Profisso desconhecida Total

1955

1958

1962

1969

1973

1979

24

2 1

3 4 1

2 14

3 30 6 8 6 17 9

26 28 1 5 4 2 1 19 26 3 7 8 22 7 9

8 13 2 17 11 5

10 6 2

15
1 1 3 1 8 6

9 14

17 5 3
16
3

4
6

III

2 2 8
13

II

4 27

7 59

12 60

6 4 ~1 118

98

22 1 31 9 42

12 61 1 208 82 1 377 99 7 529 61 1 707 1024 93 1 1351

Fontes: folha de frias e mapas Quadros do pessoal.

523

Efectivos de pessoal dirigente, de quadros tcnicos, de chefias e de administrativos por profisses Mague Alverca
[QUADRO N. 3] o 1969 1973
Percenta1979 Percenta-

Profisses
o*

Percenta-

gem gem gem N- sobre NNo sobre o sobre o mero total de mero total de m e r o totad de fectivos (iioai) efectivos (1143.1) efectivos (21067)

A. Dirigentes, quadros superiores e mdios: Profissionais de engenharia e outros com funes dirigentes (administradores, directores-gerais e adjuntos) 96 Profissionais de engenharia (escalo 6) Y Profissionais de engenharia (escales 5 a 1-A) 1 Economistas 2 Chefes de servio 1 Secretrios-gerais Mdicos Tcnicos industriais Tcnicos de electrnica industrial Medidores, oramentistas, coordenadore . Agentes de mtodos 5 Chefes de seco . 105 Total de A B. Encarregados e contramestres: Encarregados gerais Encarregados e chefes Contramestres Tcnicos oficinais . Total de B C. Administrativos: Correspondentes Enfermeiros Escriturrios principais Monitores Tradutores Secretrias Escriturrios . .... ... Ajudantes de contabilidade Caixas . Operadores1 de telex Operadores de mquinas de crofilme Perfuradores-verificadores . Dactilgrafos 1 6 21 6 34

9,4

2 22

7 12

7,6

I l l 1 1 1 1111

76 1 1

139 1 7 1 30 2

. 1,45

10,2

109 6 2 14 19 30 65

7,6

1 21 21 242 11,7

3,3

47

2,2

()
4,5 47 4 3 34 6 4 10 95 1 3 1 3 5

2 1 '... 28 1 1

3 1 1

36 1

... ... mi...

524

1 |

Nveis de qualificao

1969 Profisses

1973

1979

Nmero

PerPerPercentacentacentagem gem gem NNsobre o mero sobre o mero sobre o total de total de total de efectivos efectivos efectivos (21067) (1021) (1431)

M i l 1 1 11

Cobradores Telefonistas Reprodutores de documentos ... Empregados de balco Operadores de radioteiefone ... Operadores heliogrficos Total de C D. Profisses ligadas ao projecto, organizao e ao controlo: Agentes de normalizao Planificadores Preparadores de trabalho Preparadores de CN Tcnicos de controlo de qualidade Desenhadores projectistas Desenhadores Oramentistas Programadores fabris Apontadores Cronometristas Controladores de produo e qualidade Operadores de laboratrio Verificadores de produtos adquiridos Verificadores de produtos maquinados Anotadores Colaboradores de produo ... Agentes de produo Arquivistas tcnicos Arquivistas fabris Fiscais Especificadores de materiais ... Conferentes de linha Total de D EM Plrofisso desconhecida

3 4

45

4,4

57

2 3 6 2 1 3 186

8,9

18

1 I I 1 1 1

23

2 1 24 7 28 28, 68 3 11 1 8

1 1 1 ' 1 1 11 I 1

55 3 40'

70 2 5

1 II

11 2 1 1 20 41

i1

1 1 1 1 11 1 1 1

1 1 1 1 111 1

41 3 2

3 119 11

11,6

176

12,2

1 9 241 11,6

Total de A+B+C+D+E . ... 314 Total de operrios (quadro n. 2) 707 Total global 1021

30,7

407 1024 1431

28,4

716 34,6 1351 2 067

(a) Em negao a 1197(9, os chefes de equipa, com funes semelhantes s dos tcnicos oficinais, esto iincilludos nas respectivas profisses operrias.

Fontes! mapas Quadros de pessoal de Maio de

Novembro de TO e Maro de 19-79.

525

Nvel de instruo dos oper&rios por profisses em 1979 Mague Alverca


[QUADRO N. 41 Niveis de instruo
Efectivos Analfabetos

Profisses

At 4.a classe

Frequncia do Curse induscurso industrial ou trial ou equifvaIJente equivalente completo

N- Percen- Nmero Percen- N- Percen- N- Percenmero tagem tagem mero tagem mero tagem

Chefes de equipa (das vrias profisses) Traadores-marcadores ... Torneiros mecnicos ... Mandriladores mecnicos Fresadores . > ... Aplainadores mecnicos . Rectificadores mecnicos Serralheiros mecnicos . Serralheiros FMCC . ... Operadores de mquina de furar radial Outras profisses mecnicas^) Electricistas Caldeireiros Serralheiros civis Caldeireiros e serralheiros civis praticantes Soldadores . Ferreiros-forjadores . ... Radiologistas industriais . Canalizadores Carpinteiros Pedreiros

59 37 72 27 21 1 1 131 11 16 3 48 103 166 86 162 4 7 2 20 7

50 21 43 15 14

84,7 56,7 59,7 55,5 66,6

8,4

3 2 7 2 1 13 1 16 1 2 15

5,0 5,4 9,7 7,4 4,7 9,9 6,2 33,3 0,9 1,2 12,8

. .

14 37,8 22 30,5 10 37,0 6 28,6 1 100 29 2 1 11 7 24 32 25 1 1 22,1 18,2 6,2 22,9 6,8 14,4 37,2 15,4 14,3 5

1 100 89 67,9 9 81,8 14 87,5

6 4 1

3 100 21 43,7 89 136 86,4 81,8

5,8 2,4
0,6

1 4

5 57,1

39 45,3 136 83,9 4 100 6 85,7 2 100 18 90 3 42,8

526

Nveis de instruo
7

Profisses

Efectivos

Analfabetos

At 4.a classe

requnoa do Ourso induscurso industrial ou trial ou equvallents equivalente completo Percentagcm

N- Percen- Nmero Percen- N- Percen- Ntagem

Arameiros Condutores MAET e auxiliares Cortadores de metais ... Decapadores por jacto ... Entregadores d e f e r r a mentas Fiis de armazm Lubrificadpres . Maariqueiros Montadores CMP Motoristas de ligeiros e pesados e ajudantes ... Operadores de mquina de decapar por grenalha Operadores de quinadeira Pintores Rebarbadores Outras(c) Carregadores - descarregadores Contnuos Guardas e porteiro . ... Operrios no especializados Serventes Pessoal de refeitrio (cozinheiro e empregados de refeitrio) . ... Profisso desconhecida ... Total ...

33,3 63 7 8 26 26 5 4 18 31 3 7 21 9 8 2 8 14 21 31 51 1 1351 67 12 14,3 9,5 11,1 37,5 19,0 14,3 12,5 7,7 20 11,1 51 6 7

66,6 80i,9 85,7 87,5 3 , 8

23 88,4 25 96,1 4 80 4 100 16 88,9 31 100 3 100 6 85,7 19 90,4 88,9 50 2 100 7 87,5 12 85,7 8 25 48 38,1 80,6 94,1 75,7 195 14,4 65 4 , 7

12,5

14,3 57,1 19,3 3,9 100

1 , 9 4 , 8

4 , 9 1024

() Inclui alguns poucos casos de seces preparatrias, admisso ou frequncia do 1. ano do ISEL. (jb) 2 mecnicos de preciso; 1 mecnico-auto. (c) 2 maquinistas de fora motriz, 1 detector de defeitos, 1 fogueiro, 2 embaladores, 1 armador de ferro, 1 martedero. Fontes: mapas Quadros do pessoal de Maro de 1979.

527

Nvel de instruo de quadros, encarregados e profisses ligadas ao projecto, organizao e controlo de qualidade, em 1979 Mague Alverca
[QUADRO N.o 5] 1 siveis de instruo o
to o

Profisses

Efectivos

23 o1
Quadros super, e mdios (a): 1 2

Analfabetos

Frequncia Ata do curso indus4. tflil, classe comercial! ou lioeail

Curso industrial. cjomercial ou


liceal]

Curso mdio

Curso superior

Chefes de servio Tcnicos industriais Agentes de mtodos Chefes de seco Encarregados e contramestres: Encarregados

7 30 21 21

1 3 3 2 25

__

5
18 10' 7 10 2

1 3

9 8 7 11

47

Profisses ligadas ao projecto, organizao e ao controlo i Desenhadores projectistas . 3 Agentes de normalizao e planificadores . Preparadores de trabalho . Preparadores de CN . ... Tcnicos de controlo de qualidade 4 Desenhadores Oramentistas ,.. Programadores fabris . ... Controladores de qualidade Verificadores de produo Agentes de produo . ... Outros(a)

28
3 24 , , 3

7 1 10

21 2
11

7
28 68 3 11 8 4 41 16

2
11 9 3

5
12

5
1 1 2 2 23

58 5 5 2

5
1 17

14


de linha

(a) No inclui Profissionais de Engenharia, Economistas e Mdicos. (b) 1 cronometrista, 3 arquivistas tcnicos, 2 arquiviistas fabris, 9 conferentes e 1 especificaidor de materiais. Fontes: mapas Quadros do pessoal de Maro de 1 1 9 1 7 1 9 .

Antiguidade do pessoal Mague Alverca


[QUADRO N.o 6] Nmero de anos ao servio da empresa poca de admisso Efectivos (valor absoluto) Percentagem dos efectivos oai (2 1590

27 anos ou mais 21 a 26 anos 16 a 20 anos 11 a 15 anos 6 a 10 anos 2 a 5 anos Menos de 2 anos

...

...

1944-52 1953^58 1959-63 1964-68 1969-73 1974-77

30 187 185 241 630 575 311 2159

1,4 8,7 8,5 11,1 29,2 26,6 14,4 99,9

Total de efectivos

528

Fonte: lista do pessoal pior antiguidade elaborada em Outubro de 19179.

Efectivos por profisses em 31 de Dezembro de 1978 Mague Setbal


[QUADRO N.o 7] Pessoal dirigente tcnico e admiinistrativo

Pessoal operrio
Nmero

Profisses Chefes de servio e adjuntos ... Profissionais de engenharia . ... Mdicos Chefes de seco Agentes de mtodos .., Medidores oramentistas Gestores de stocks Tcnicos administrativos Encarregados . ... ... ,

Profisses Traadores-marcadores Torneiros mecnicos Serralheiros mecnicos Electricistas Electromecnicos ... Caldeireiros ... ... Soldadores Carpinteiros Condutores MAET . Decapadores por jacto . ... Entregadores de ferramentas Ferramenteiros Fiis de armazm Maariqueiros Motoristas de pesados Pedreiros Pintores Radiologistas industriais Operrios de manobras Operrios no especializados Serventes Cozinheiros ... Empregados de refeitrio Total

Nmero

2 6 1 3 1 1 1 2 4 1 1 1 8 2 1 1 1 3 2 2 4 48

...

... ...

Caixas Empregados de servio externo Enfermeiros Escriturrios Monitores Telefonistas ... Reprodutores de documentos ... Tcnicos de controlo de qualidade Preparadores de trabalho Programadores fabris Controladores de qualidade . Agentes de produo Total ...

...

5 2 16 7 3 75 40 1 7 4 6 -2 2 4 6 4 10 3 2 11 10 3 9 232

...

Total geral: 280 efectivos Fonte: mapa de distribuio de pessoal por categorias profissionais.

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Nmero de trabalhadores por escales de salrios Tabela Mague Janeiro de 1980


[QUADRO *.o 8] Escalo salarial (1000 escudos) Efectivos Alverca

Setbal 1 12 58 17 57 20 43 20 19 15 2 9 9 4 2 4 1 5 1 . 2 1 1

Total 62 88 227 96 364 126 386 220 182 185 47 27 71 70 30 22 17 24 9 42 28 22 22 16 21 14 13 13 7 5 2 4 1 5 5 2 473

Salrio mdio e efectivos por nvel hierrquico ou de qualificao

13,2 13,7 15,1 15,8 16,5 16,9 17,8 18,4 18,5 19,1 19,6 20,4 21,0 22,6 22,8 23,6 24,6 25,5 26,3 27,2 29,2 32,3 35,5 37,9 38,8 42,0 44,5 47,5 48,9 52,9 55,0 57,0 60,8 67,3 72,5 Total dos efectivos

61 76 169 79 307 106 343 200 163 170 45 27 62 61 26 20 17 20 8 37 27 22 22 14 20 14 13 13 7 4 2 4 1 5 5 2170

Executantes Efectivos: 1936 Salrio mdio: 17 OO3$?72

Quadros e tcnicos Nvel escalo 3 Efectivos: 431 Salrio mdio: 24 284$69

Quadros e tcnicos Nvel superior Efectivos: 106 Salrio mdio: 46 318$<87

303

Salrio mdio geral: 19 529S20 Data: 15 de Janeiro de 1980

MassaL salarial lquida: 48 295 700$! Fonte: estatstica elaborada pela empresa.

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