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Para a produção de cajuína, os frutos são recebidos, avaliados para pagamento, lavados com água
clorada, selecionados manualmente e levados para a unidade de extração do suco. Iniciando o processamento, os
pedúnculos alimentam uma prensa extratora de suco do tipo Expeller, provida de tela com perfurações de 0,5 mm,
onde obtém-se o suco polposo.
O suco oriundo da prensagem é encaminhado para tanques de clarificação, nos quais adicionasse como
agente clarificante uma solução de gelatina a 10% (em quantidade variável dependendo da qualidade da matéria-
prima). A solução de gelatina promove a formação de flocos por interação com os taninos presentes no suco de
caju, possibilitando, após 15 minutos de repouso, a sedimentação da polpa e a clarificação do suco, com redução
de sua adstringência.
O suco clarificado é filtrado sucessivamente utilizando como meio filtrante feltro ou tecidos de algodão, até
que o filtrado se apresente completamente límpido e livre de turvação. Na etapa posterior o suco deve ser pré-
aquecido a 70º C para proceder-se o enchimento a quente (HOT-FILL) de garrafas de vidro de 500 mL, fechadas
com tampas metálicas (ou plásticas).
Após o envase, as garrafas são encaminhadas a um tratamento térmico por imersão em água a 100ºC por
um período variável de 45 minutos a 2 horas, conforme o grau de caramelização / coloração desejados para o
produto. A seguir as garrafas deverão ser lentamente resfriadas por aspersão com água até a temperatura de
37ºC e posteriormente rotuladas, encaixotadas e armazenadas a + 28ºC.
PRÉ-TRATAM ENTO
DESINTEGRAÇÃO
FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO DE
EXTRAÇÃO BAGAÇO
GELATINA
CLARIFICAÇÃO
10% 3ml/L
FLOCULAÇÃO
CAJUÍNA
FILTRAÇÃO RESIDUO
RÓTULOS ROTULAGEM