EV/2013
–F
a
At u a li z a d
ão
iç
Ed
Sistemas Placostil®
A forma inteligente de construir
ou reformar em drywall.
6........ Características
41........ 5. Regras gerais – Sistemas Placostil®
7........ vantagens
42........ Tratamento de juntas
8........ COMPONENTES 42........Massas Placo
8........Placas 42........Fitas Placo
9........Elementos estruturais 42........Verificações e recomendações iniciais
10........Acessórios 43........Sequência de aplicação
10........Elementos de fixação 44........Reforço de cantos
11........Acabamento 44........lixamento
11........Materiais complementares
45........ interfaces
12........Ferramentas
45........Caixas de elétrica
46........Instalações hidráulicas
13........ 2. Paredes Placostil® 46........Reforços
14........ Nomenclatura das paredes Placostil® 48........Fixações
14........Tabelas de desempenho de paredes 49........ Manutenção e Reparos
Placostil® 49........Pequenos reparos
17........ Procedimentos de montagem 49........reparos em trincas
17........Marcação e fixação de guias 49........manutenção hidráulica e elétrica
17........Colocação dos montantes 50........ estocagem
18........Instalações elétricas, hidráulicas e reforços 50........placas de gesso
18........Vãos de portas 50........Perfis metálicos
18........Colocação das placas 51........Massa em pó (Placojoint PR2 e Massa MAP)
19........Fixação de batentes 51........Massa pronta (Placomix)
20........principais encontros de paredes 51........ manuseio
21........Locais úmidos 51........placas de gesso
21........Quantidades estimadas de materiais por m2 51........Perfis metálicos
de parede Placostil®
51........Massas
22........ PAREDES ESPECIAIS PLACOSTIL® 51........Parafusamento
22........Paredes Técnicas Placostil®
52........Dicas sobre acabamentos em
22........Bancadas técnicas
23........Paredes Placostil® de alto desempenho
Sistemas Placostil®
52........Pintura látex ou acrílica diretamente
23........Observações Gerais
sobre o sistema
52........Pintura com utilização de massa corrida
25........ 3. forroS placostil® 52........Pintura texturizada
26........ Forro Placostil® F530 52........Revestimentos cerâmicos
26........Procedimentos de montagem 52........Revestimento laminado melamínico (Fórmica)
28........Quantidades estimadas de materiais por m2 de forro 52........Outro tipos de acabamento
28........Observações Gerais
30........ Forro Placostil® Stud 53........ 6. sistemas construtivos opcionais
31........PRocedimentos de montagem 54........ Forro Placostil® FHP
33........Quantidades estimadas de materiais por m2 de forro 54........Procedimentos de montagem
33........Observações gerais 56........Observações Gerais
36........ Forro Curvo 58........ Forros Removíveis
58........Componentes do sistema
37........ 4. revestimentos Placostil® 60........ProcedimentoS de montagem
38........Revestimento Placostil® com 61........Observações gerais
montantes e guias 63........ Placas Gyprex
38........Procedimentos de montagem
64........ Placas Gyptone Quattro 20 e Base 31
38........Tabela de desempenho
65........Placas especiais para forro, parede
39........Quantidades estimadas de materiais por m2
de Revestimento PlacoStil® com montantes e guias ou revestimento estruturado
65........Placa Rigitone 12-20/66
39........ Revestimento Placostil® Colado
66........placa Gyptone Big Quattro 41
39........Procedimentos de montagem
40........Quantidades estimadas de materiais por
m2 de Revestimento PlacoStil® colado
5
1. Sistemas Placostil®
A forma de montagem e os
materiais utilizados definem o
nível de desempenho, que pode
variar conforme o número de
placas, dimensões das estruturas e
incorporação de elementos isolantes
ou acústicos.
6 1. Sistemas Placostil® – Características
Características
Resistência ao fogo
O fato de 20% do peso das placas de gesso ser composto por
água, garante excelente desempenho quanto à resistência ao
fogo. Desempenho que pode ser melhorado com o uso da placa
RF específica para esse fim. As possíveis composições podem
atender às disposições legais e regulamentações específicas,
referentes à segurança contra incêndio para cada localidade de
implantação do edifício.
Isolamento térmico
O espaço interno dos sistemas construtivos em drywall permite
a colocação de lã de vidro, reforçando o isolamento térmico a fim
de evitar o desperdício de calor. A resistência térmica útil das
placas de gesso com espessura de 12,5 mm é de: R = 0,04 m2 k/w.
Recomendações: Preenchimento interno com Placoglass®.
Isolamento acústico
O desempenho acústico dos sistemas construtivos em
drywall atende às mais exigentes especificações, podendo ser
melhorado, acrescentando mais placas ou lã de vidro em seu
interior. O desempenho acústico é dado em decibéis (dB).
Recomendações: Preenchimento interno com Placoglass®.
Elementos de acabamento
Os sistemas construtivos em drywall para uso interno podem
ser caracterizados por planos lisos e sem juntas aparentes,
em situações retas ou curvas, horizontais ou inclinadas, não
estruturais de edifícios e não expostas a intempéries.
Podem receber qualquer tipo de acabamento: pintura, azulejos,
revestimento melamínico, mármores, etc., que irão conferir a
aparência final especificada.
Controles de qualidade
Os Sistemas Placostil® são garantidos por controles de
qualidade internos, auditorias externas e ensaios realizados em
laboratórios nacionais e internacionais. Os Sistemas Placostil® em
drywall apresentam vantagens expressivas quando comparados
ao sistema tradicional de alvenaria.
Consumidor final
ff Possibilidade de reforma em poucas horas, sem a
movimentação de grandes volumes de materiais e
mão de obra.
ff Flexibilidade na definição do layout.
ff Facilidade de manutenção em instalações hidráulicas,
Os Sistemas elétricas e repintura.
Placostil® reduzem ff Melhor desempenho acústico quando comparado aos
o cronograma e os sistemas tradicionais.
custos financeiros ff Soluções para fixação de qualquer tipo de objeto em
da obra. paredes e forros.
COMPONENTES
Os Sistemas Placostil® são compostos por:
ff Placas
ff Elementos estruturais
ff Acessórios
ff Elementos de fixação e acabamento
Placas
São constituídas de um núcleo de gesso natural (CaSO4 2H2O) e aditivos, revestidas
com duas lâminas de cartão dúplex, para uso exclusivamente interno.
RU
ST
RF
ST (1)
BR (4) 9,5 1.200 2.400 7,30
**ST (1)
BR (4)
12,5 1.200 2.000 8,00
ST (1)
BR (4)
12,5 1.200 2.400 8,35
ST (1)
BQ (5)
9,5 618 1.243 7,50
ST (1)
BR (4)
15,0 1.200 1.800 11,50
RF (2)
BR (4)
12,5 1.200 2.400 9,35
RU (3)
BR (4) 15,0 1.200 2.400 11,80
Elementos estruturais
São constituídos de perfis de aço galvanizado, protegidos com tratamento de zincagem mínimo Z275, em chapa de 0,50 mm
de espessura, conformados a frio em perfiladeiras de rolete, garantindo precisão dimensional.
Os perfis para drywall devem ser produzidos em conformidade com a norma técnica da ABNT NBR 15217 – Perfis de aço para
sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall – Requisitos e métodos de ensaio.
Desenho Nome A B C D E F G H
D MONTANTE
B
C Cantoneira 1430 13,0 + 1,0 - 0,0 30,0 ± 2,0 90˚ ± 2˚
A
B
C Cantoneira CR2 25,0 ± 2,0 30,0 ± 2,0 90˚ ± 2˚
A
Tabica metálica CR3 21,0 ± 2,0 28,0 ± 2,0 19,5 ± 2,0 19,5 ± 2,0 13,0 + 1,0 - 0,0
B
E
A D
H G
C F
*Tabica metálica CR3
21,0 ± 2,0 28,0 ± 2,0 19,5 ± 2,0 19,5 ± 2,0 13,0 + 1,0 - 0,0 21,0 74,0 7,0
B com furos retangulares
E
A D
C G
*Tabica metálica
A CR4 com furos 30,5 ± 2,0 58,0 ± 2,0 18,0 ± 2,0 20,0 ± 2,0 13,0 + 1,0 - 0,0 Ø 25 45,0
B
arredondados
D E
Rodapé de
D B
impermeabilização RI 30,0 ± 2,0 100,0 ou 200,0 12,5 ± 0,5 120,0 ou 220,0
10 ou RI 20
A
Acessórios
Desenho Nome A B C D E F G H
D
C
H
E Presilha F530 114 43 12 24 85 20 20 37
A
F
G B
F
G B
C
União F530 90 40 15 - - - - -
A
B
Junção H 50 35 - - - - - -
A
B
Medidas em milímetros.
Elementos de fixação
A
Autoatarrachante com cabeça panela ou lentilha
Parafuso TRPF 13 13 para fixação de peças metálicas. Fenda philips,
A
com ponta broca ou agulha. Acabamento zincado.
Medidas em milímetros.
Acabamento
Placomix
aguardando - - - Massa para tratamento de juntas pronta para uso.
15 kg e 30 kg
embalagem
Massa Map
- - - Massa para colagem e pequenos reparos.
25 kg
Fita de papel
46,6 ≤ 57,2 ≤ 0,30 (espessura) - Para tratamento de juntas.
microperfurado
A
B
23 ± 0,5 23 ± 0,5
Cantoneira metálica para proteção de cantos
Cantoneira perfurada 28 ± 0,5 28 ± 0,5 88˚ ± 0,5
externos de 90˚, em aço galvanizado.
32 ± 0,5 32 ± 0,5
C
Medidas em milímetros.
Materiais complementares
50
Placoglass ou
75 Rolo ou painel.
Placoglass Prático
100
48
Banda acústica 70 Rolo com 10 m.
90
Medidas em milímetros.
Ferramentas
Nível magnético
Alicate de punção Estilete retrátil
Parafusadeira
(rotação – 4.000 a
Banjo para 5.500 rpm)
Folhas de lixa
enfitamento
nos 120 e 180
(opcional)
Pedestal
Chave de Furadeira (tipo
fenda philips martelete)
Régua de alumínio
Cordão de marcação Holofote
com 2 m
Serrote de ponta
Espátula de 10 cm Mangueira de nível
(pequeno)
2. Paredes Placostil®
48
Espessura total da Espessura da Espaçamento eixo a eixo Quantidade e tipo de placa em cada lado da estrutura Tipo de borda
parede em mm estrutura em mm dos montantes em mm da placa
400 Parede Placostil® 140 / 48 / 400 / DEL / ST15 + RU15 / BR / PG50*
140 48 400 DEL ST12,5+RU12,5 BR PG50
48 48
140
Espessura total da Espessura da Espaçamento eixo a eixo Dupla estrutura Quantidade e tipo de Tipo de borda Placoglass
parede em mm estrutura em mm dos montantes em mm ligada placa em cada lado da placa e = 50 mm
da estrutura
400 Parede Placostil® 120 / 70 / 400 / MD / 2ST12,5 + 2ST12,5 / BR
120 70 400 MD 2ST12,5+2ST12,5 BR
120
70
Espessura total da Espessura da Espaçamento eixo a eixo Montante duplo Quantidade e tipo de placa em cada Tipo de borda
parede em mm estrutura em mm dos montantes em mm lado da estrutura da placa
600 Parede Placostil® 150 / 70 / 600 / MD / DES / 2RF12,5 + 2RF12,5 / BR
150 70 600 MD DES 2RF12,5+2RF12,5 BR
100
150
Espessura total da Espessura da Espaçamento eixo a eixo Montante duplo Dupla estrutura Quantidade e tipo de Tipo de borda
parede em mm estrutura em mm dos montantes em mm separada placa em cada lado da placa
da estrutura
* PG = Placoglass (lã de vidro) espessuras 50, 75 ou 100 mm (escolher de acordo com montante a ser utilizado)
Peso (2)
(min.) (dB)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Placa ST Sem Com
Placa RF
ou RU PG (4) PG (4)
2,50 30 (1) (6) 30 (1) (7) 36 (1) (8) 43 (1) (9) 20 73/48/600/ST12,5+ST12,5/BR
2,60 30 60 35/37 43/45 26 78/48/600/ST15+ST15/BR
2,70 30 30 36 43 20 73/48/400/ST12,5+ST12,5/BR
2,80 30 60 35/37 43/45 26 78/48/400/ST15+ST15/BR
3,00 30 30 36/40 47 (1) (10) 20 95/70/600/ST12,5+ST12,5/BR
3,10 30 60 39 46 26 100/70/600/ST15+ST15/BR
3,30 30 30 36/40 47 20 95/70/400/ST12,5+ST12,5/BR
3,40 30 60 39 46 27 100/70/400/ST15+ST15/BR
3,50 30 30 39/42 45/47 20 115/90/600/ST12,5+ST12,5/BR
3,60 30 60 40/43 46/48 26 120/90/600/ST15+ST15/BR
3,85 30 30 39/42 45/47 21 115/90/400/ST12,5+ST12,5/BR
3,95 30 60 40/43 46/48 27 120/90/400/ST15+ST15/BR
Peso (2)
(min.) (dB)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Placa ST Sem Com
Placa RF
ou RU PG (4) PG (4)
2,90 30 30 36 43 21 73/48/600/MD/ST12,5+ST12,5/BR
3,00 30 60 35/37 43/45 27 78/48/600/MD/ST15+ST15/BR
3,25 30 30 36 43 21 73/48/400/MD/ST12,5+ST12,5/BR
3,30 30 60 35/37 43/45 27 78/48/400/MD/ST15+ST15/BR
3,60 30 30 36/40 47 21 95/70/600/MD/ST12,5+ST12,5/BR
3,70 30 60 39/41 46 28 100/70/600/MD/ST15+ST15/BR
4,05 30 30 36/40 47 22 95/70/400/MD/ST12,5+ST12,5/BR
30 30 39/42 45/47 21 115/90/600/MD/ST12,5+ST12,5/BR
4,15
30 60 39/41 46 28 100/70/400/MD/ST15+ST15/BR
4,25 30 60 40/43 46/48 27 120/90/600/MD/ST15+ST15/BR
4,60 30 30 39/42 45/47 22 115/90/400/MD/ST12,5+ST12,5/BR
4,70 30 60 40/43 46/48 28 120/90/400/MD/ST15+ST15/BR
altura máx.
Peso (2)
(min.) (dB)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Placa ST Sem
Placa RF Com PG (4)
ou RU PG (4)
60 (1)
2,90 (11) 90 (1) 42 (1) 49/50 (1) (14) 36 98/48/600/2ST12,5+2ST12,5/BR
Peso (2)
(min.) (dB) kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Placa ST Sem Com
Placa RF
ou RU PG (4) PG (4)
3,50 60 90 42/44 49/50 37 98/48/600/MD/2ST12,5+2ST12,5/BR
(min.) (dB)
Peso (2)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Placa ST Sem Com
Placa RF
ou RU PG (4) PG (4)
5,80 60 90 48/50 55/57 40 160/48/600/MD/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
6,50 60 90 49 56 40 180/48/600/MD/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
altura máx.
(min.) (dB)
Peso (2)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Placa ST Sem Com
Placa RF
ou RU PG (4) PG (4)
4,90 60 90 48/50 55/57 39 160/48/600/DEL/2ST12,5+2ST12,5/BR
Resistência ao Isolamento
altura máx.
Peso (2)
fogo (min.) acústico (dB)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Placa ST Placa Sem Com
ou RU RF PG (4) PG (4)
8,65 90 180 60 67 57 250/48/600/MD/DEL/3ST12,5+3ST12,5/BR
Resistência ao Isolamento
altura máx.
Peso (2)
kg/m2
(m)
Resistência ao Isolamento
altura máx.
(min.) (dB)
(2)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Peso
(min.) (dB)
(2)
kg/m2
(m)
Nomenclatura (3)
Peso
DEL = Dupla Estrutura Ligada (3) Em função do desempenho desejado, as placas (9) ensaio n° 837 482 Normas de Referência:
MD = Montante Duplo ST podem ser substituídas por RF ou RU (10) ensaio n° 904 254 ABNT NBR 15 578
DES = Dupla Estrutura Separada (4) PG = Placoglass (lã de vidro, com espessuras (11) ensaio n° 848 496 ABNT NBR 15 217
Obs.: Os índices de desempenho que não estão de 50, 75 ou 100 mm), que deve ser escolhida (12) ensaio n° 873 211 ABNT NBR 14 715
referenciados com o número de ensaio são estimados. em função da estrutura utilizada (13) ensaio n° 837 483 ABNT NBR 15 575-4
(5) PD 2,70 m (14) ensaio n° 837 484
(1) IPT (Instituto de Pesquisas Tecnológicas) (6) ensaio n° 838 170 (15) ensaio n° 988 277-203
(2) Pesos estimados sem o Placoglass e considerando (7) ensaio n° 842 847 (16) ensaio n° 904 255
placa tipo ST (8) ensaio n° 842 294
pontos de fixação
máximo 600 mm
100 mm
máximo
Procedimentos
de montagem espaço para
passagem da placa
Marcação e fixação
de guias
ff Demarcar no piso a posição das
guias, destacando a localização dos
vãos de portas.
ff Fixar as guias inferior e superior
a cada 600 mm, no máximo, e no
término da peça manter distância
máxima de 100 mm. Os elementos Os montantes são encaixados nas guias
parafuso
(guias) abraçadas a estes.
mínimo
Emenda de montante
parafuso
TRPF13
200 mm
mínimo
ff Utilizar montantes verticais, independentes das peças da parafuso guia - verga
modulação, com as almas voltadas para a abertura do vão. TRPF 13
200 mm
mínimo
Reforço no pé do montante
Fixação de batentes
Recomenda-se a colocação de tacos de
madeira (seca e tratada – CCA) dentro
dos montantes, com largura compatível
com o montante utilizado, podendo ser
corrido ou com comprimento de 300
mm como reforço para a parafusagem
300 mm
dos batentes.
300 mm
300 mm
batente
batente
espuma
expansiva parafuso TRPF 13
batente
banda
acústica
manta de mastique
impermeabilização impermeável
Os pontos de utilização e passagem banda acústica
piso acabado
flexível
cordão de
de tubos devem ser vedados com guia
piso acabado polietileno
expandido
selante (tipo silicone, antifungo) guia
Placa Placo (largura 1.200 mm) m² 2,10 2,10 2,10 2,10 4,20 4,20 4,20 4,20
Guia (R48 / R70 / R90) m 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Montante (M48 / M70 / M90) m 3,40 5,60 2,50 4,20 3,40 5,60 2,50 4,20
(1) O comprimento do parafuso deve ser no mínimo 10 mm maior que a espessura da placa utilizada.
(2) Para proteção de canto externo.
(3) Utilizar Placomix ou Placojoint PR2. No caso de placa dupla, considerar a aplicação de massa na camada interna das placas, ficando facultativa a utilização da fita de
papel microperfurado nessa camada. Para a camada de placa externa, o tratamento de juntas é normal, ou seja, com utilização de massa e fita de papel microperfurado.
As quantidades acima são estimadas, podendo haver variações em função da disposição das paredes, quantidade de vãos de porta, etc.
Considera-se perda de 5 %.
Procedimentos de montagem
Os procedimentos de marcação e fixação das guias são semelhantes aos das
paredes normais, levando-se em consideração apenas o espaçamento correto
1.200 mm
entre as guias, que variam de acordo com a necessidade do espaço interno das
paredes.
Os montantes são encaixados nas guias de dois em dois, espaçados no máximo a
cada 600 mm, conforme exigência de resistência mecânica.
Podem atingir grandes alturas, pois as estruturas são solidarizadas entre si
Parede técnica com suporte de madeira para com recortes de placas de 300 mm de comprimento, pela largura necessária,
fixação de peças. parafusadas com no mínimo 6 parafusos e espaçados no máximo a cada
1.200 mm de medida eixo.
Devido à dupla estrutura, essas paredes podem assumir larguras variadas,
permitindo a passagem de tubulações especiais.
Seu desempenho acústico pode ser excepcional com a aplicação de Placoglass.
Suportes especiais ou reforços na estrutura permitem a fixação de peças
sanitárias e bancadas pesadas.
Bancadas técnicas
Geralmente associadas a uma parede existente (de alvenaria ou Placostil®),
permitem a passagem de tubulações especiais e fixação de caixas de descarga
de embutir. Constituídas de placas parafusadas sobre uma estrutura em aço
galvanizado.
Bancada técnica associada a uma parede Bancada técnica com instalações sanitárias.
Placostil®.
mínimo 265 mm
mínimo 325 mm
guia estrutural Placoglass montante estrutural
90 # 0,95 (50 mm) de 90 # 0,95
cantoneira 50 x 50 # 0,95 Placoglass (50 mm)
montante estrutural de 200 # 0,95
Exemplo 1 - com estruturas interligadas Exemplo 2 - com estruturas alternadas e independentes
guia Placoglass
montante
placa e = 12,5 mm
(fixar antes de colocar o montante)
2. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo específico na página 42.
3. Para se obter melhor desempenho de isolamento acústico, utilizar mantas ou painéis de Placoglass e banda acústica nas
guias superior e inferior, e nos montantes de saída (junto a pilares paredes, etc.).
4. Para localidades com umidade relativa do ar acima de 85% em mais de 50% dos dias do ano, consultar o departamento
técnico da Placo para a especificação mais adequada.
5. A espessura mínima de placa para paredes com uma única camada por face é de 12,5 mm.
6. No caso de paredes no alinhamento de pilares, vigas ou alvenarias, executar a colagem da placa sobre o elemento
estrutural ou executar um desnível de no mínimo 25 mm, ou ainda criar um friso. Essas medidas tornam-se necessárias
para se evitar o surgimento de trincas ou fissuras no encontro de diferentes materiais (ver desenho abaixo).
mínimo
25
cantoneira 1430 banda acústica
guia
7. Para revestimento final das paredes (pintura, fórmica, azulejo, etc.), ver capítulo específico na página 52.
8. No encontro de paredes com banda acústica
vigas ou pilares metálicos, cantoneira 1430
3. forroS placostil®
tirante
perfil F530
Vista geral superior do
Forro Placostil® F530
perfil perimetral
presilha F530
placa
Para utilização com
com regulador
A 2 camadas de placa:
A = máximo 400 mm
B = máximo 1.200 mm
Procedimentos de montagem
Perímetro do forro
ponto de fixação
parede
Marcar o nível do forro nas paredes
de contorno do ambiente a ser
cantoneira
forrado. No encontro do forro com as
CR2 paredes, aplica-se a cantoneira CR2
(para outras opções, ver detalhes
típicos na página 29) fixada com
o
m áxim
0m m
60 ento
aç
am bucha e parafuso, prego de aço ou
esp
pino de aço, espaçados no máximo
a cada 600 mm.
união F530
perfil F530
união F530
perfil F530
Para emenda de
perfis F530, utilizar
a união F530.
Presilha F530
A carga máxima
permitida por
ponto de fixação
é de 20 kg.
Arame
galvanizado nº 10
Pino de aço
Fixação do
Arame
tirante em
galvanizado
nº 10
estrutura
metálica ou
de madeira.
Parafuso e
bucha
Fixação do
tirante em laje.
300 mm
máximo
10 mm
Observações:
1. As quantidades acima são estimadas, podendo haver variações em função do tamanho dos ambientes.
2. Considera-se perda de 5%.
*Para Placojoint PR2: consumo de 0,350 kg/m2.
**Para Placojoint PR2: consumo de 0,700 kg/m2.
Observações Gerais
1. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo específico na página 42.
2. Para revestimento final (pintura), ver capítulo específico na página 52.
3. Para utilização de mais de uma camada de placa, consultar departamento técnico da Placo.
4. Considerar carga máxima (por ponto de fixação) = 20 kg.
5. Para montagem de forro sob telhado, recomenda-se a utilização de proteção térmica.
6. Para localidades com umidade relativa do ar acima de 85% em mais de 50% dos dias do ano,
consultar o departamento técnico da Placo para verificar a especificação mais adequada.
300 mm
(máximo) tirante tirante
300 mm
(máximo)
parede
perfil F530
perfil F530
presilha F530
cantoneira presilha F530 cantoneira
CR2 CR2
perfil F530
parede
parede
perfil F530
tirante tirante
placa perfil F530 placa
presilha presilha
F530 F530
100 mm 100 mm
(máximo) (máximo)
perfil F530
+
- 20 mm cantoneira 1430 +
- 20 mm cantoneira 1430
8. Forros em áreas sujeitas à ação de vento, utilizar estrutura de Forro Placostil® Stud, com
distanciamento máximo entre perfis de 400 mm, atirantado com guia e tabica no perímetro.
9. Não utilizar o Forro Placostil® F530 em áreas de sauna, piscina ou similares.
10. Limites de aceitação em forro pronto para receber o acabamento final:
- Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento.
- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a uma régua de 0,20 m de comprimento.
PRocedimentos de montagem
Perímetro do forro
ponto de fixação
parede
cantoneira
CR2
m ximo
0m á
60 nto m
m e
ça
espa
ponto de fixação
montante
parafuso
TRPF 13 parafuso
TRPF 13
Utilizar parafuso TRPF 13 (metal/metal) para unir os montantes com perfil perimetral.
Emenda de montantes
mínimo 500 mm
parafuso TRPF13
A emenda de montantes pode Montantes duplos (posicionados um contra o outro) devem ser solidarizados com
ser realizada com encaixe entre parafusos TRPF 13, espaçados no máximo a cada 500 mm.
peças, formando um tubo.
Forro Placostil® Stud com uma camada de placa de 12,5 mm de espessura e espaçamento entre perfis de 600 mm
Montante M48 Montante M70 Montante M90
Perfil
Simples Duplo Simples Duplo Simples Duplo
Composição
Espaçamento máximo
entre suspensões (em 2,00 2,20 2,30 2,70 2,70 3,10
metros)
Cantoneira CR2 (ou guia ou tabica metálica) m 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90 0,90
Placomix (ou Placojoint PR2) kg 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47
Observações:
1. As quantidades acima são estimadas, podendo haver variações em função do tamanho dos ambientes.
2. Considera-se perda de 5%.
Observações gerais
1. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo específico na página 42.
2. Para revestimento final (pintura), ver capítulo específico na página 52.
3. Para utilização de mais de uma camada de placa, consultar departamento técnico da Placo.
4. Para montagem de forro sob telhado, recomenda-se a utilização de proteção térmica.
5. Para localidades com umidade relativa do ar acima de 85% em mais de 50% dos dias do ano, consultar o departamento
técnico da Placo para verificar a especificação mais adequada.
6. Juntas de dilatação – detalhes típicos:
Juntas de dilatação perimetrais – para áreas acima de 50 m2 utilizar tabica.
300 mm
(máximo) tirante tirante
300 mm
(máximo)
Suspensão MS suspensão MS
tabica montante
montante metálica
tabica
parede
parede
simples
metálica
parafuso
TRPF 13
300 mm
(máximo) tirante tirante
300 mm
(máximo)
Suspensão MD suspensão MD
tabica montante
parede
metálica
parede
100 mm 100 mm
tirante tirante
(máximo) (máximo)
suspensão MS suspensão MS
cantoneira cantoneira
CR2 CR2 montante
montante
parede
parede
100 mm 100 mm
tirante tirante
(máximo) (máximo)
suspensão MD suspensão MD
cantoneira cantoneira
CR2 CR2 montante
duplo
parede
montante
parede
duplo
guia suspensão MS
guia suspensão MS
montante
parede
parede
montante
guia suspensão MD
guia suspensão MD
montante duplo
parede
parede
montante duplo
tirante
tirante
300 mm 300 mm
100 mm 100 mm
(máximo) (máximo)
(máximo) (máximo) 100 100 suspensão
suspensão MS mm mm MS
parafuso guia
(máx.) (máx.)
TRPF 13 montante
montante
parafuso parafuso
TRPF 13 TRPF 13
± 20 mm cantoneira 1430
± 20 mm cantoneira 1430
tirante tirante
± 20 mm cantoneira 1430
± 20 mm cantoneira 1430
7. Forros em áreas sujeitas à ação de vento, utilizar estrutura de Forro Placostil® Stud, com
distanciamento máximo entre perfis de 400 mm, atirantada com guia e tabica no perímetro.
8. Não utilizar o Forro Placostil® Stud em áreas de sauna, piscina ou similares.
9. Limites de aceitação em forro pronto para receber o acabamento final:
- Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento.
- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a uma régua de 0,2 m de comprimento.
10. Para instalação de luminárias, atentar para os seguintes pontos:
- Toda luminária deve ter estruturação própria, nunca fixar no forro.
- Se houver necessidade de se interromper algum montante para colocação de luminária, reforçar
com pontos extras de fixação, atirantados ao elemento de suporte.
11. O atirantamento deve estar sempre aprumado.
12. Não deixar emendas de perfis alinhadas.
13. Nunca se deve andar sobre os forros.
14. Nunca utilizar arames ou elementos de cobre em qualquer tipo de forro.
Forro Curvo
Utilizar uma estrutura primária, com perfis calandrados e fixados no elemento de suporte.
Uma estrutura secundária com perfis tipo ômega, fixados na estrutura primária por meio
de parafusos autoatarrachantes.
A escolha dos perfis, tanto primários quanto secundários, varia em função do elemento de suporte
(laje, estrutura de madeira ou metálica, estrutura auxiliar, etc.).
Para facilitar sua aplicação, as placas podem ser pulverizadas com água.
tirante
perfil perfil ômega
calandrado
suspensão MS
4. revestimentos Placostil®
Tabela de desempenho
Espessura do Distância entre Altura limite entre os apolos Quantidade
Tipologia revestimento Tipo de estrutura os montantes m de chapas de
mm mm Simples Duplo 12,5 mm
600 1,50 2,00
61/48 61 1
400 1,80 2,20
M48
600 2,25 2,65
73/48 73 2
400 2,45 2,95
600 2,30 2,75
83/70 83 1
400 2,55 3,05
M70
600 2,75 3,30
95/70 95 2
400 3,05 3,65
600 2,55 3,20
103/90 103 1
400 2,85 3,55
M90
600 3,05 3,80
115/90 115 2
400 3,40 4,20
(1) O comprimento do parafuso deve ser no mínimo 10 mm maior que a espessura da placa utilizada.
(2) Para proteção de canto externo.
Considera-se perda de 5%.
Marcação
ff Marcar no piso e teto o alinhamento do
cm
40
revestimento acabado, a fim de obter uma boa
40
cm
cm
10
cm
10
Colocação da placa
ff Colocar a placa contra a parede e encostada no
teto. Com a ajuda de uma régua de alumínio,
arrumar e nivelar a placa, calçando a base. Após
a secagem, retirar os calços.
1. Para tratamento de juntas (entre placas), ver capítulo placa e = 12,5 mm máximo 100 mm
específico na página 42. (mínimo)
cantoneira 1430
70
guia
ff Tratamento de juntas
ff Fixações e reforços
ff Manutenção
ff Estocagem e manuseio
42 5. Regras gerais – Sistemas Placostil® – Tratamento de juntas
Tratamento de juntas
As juntas entre placas são partes integrantes dos sistemas que utilizam placas de gesso para drywall.
O tratamento é feito utilizando-se fita de papel microperfurado, massas e cantoneiras especiais.
Devem ser realizadas de forma consistente para assegurar a resistência mecânica entre as placas,
a proteção ao fogo e o isolamento acústico, garantindo uma superfície única e sem fissuras.
Massas Placo
As massas Placo servem para a colagem das fitas de papel microperfurado e para o tratamento
das juntas.
São apresentadas na forma de pó para serem misturadas com água ou pré-misturada, pronta para uso.
Obs.: Seguir sempre as recomendações constantes na embalagem.
Fitas Placo
Fita de papel microperfurado
Para tratamento de juntas resistentes e que não deformam na montagem. Uma ranhura central facilita
a dobra para a junta de canto interno e a microperfuração evita a formação de bolhas, melhorando a
aderência da massa. Suas características a tornam o melhor produto para execução do tratamento de
juntas entre placas.
Fita cantoneira
Para reforço de cantos externos em forro ou cantos externos diferentes de 90° em paredes e revestimentos.
Aguarde o tempo de
secagem da massa e
aplique uma nova camada,
Coloque primeiramente porém agora com a
as fitas de borda. espátula de 25 cm.
Depois de seca a massa, Normalmente, duas
aplique as fitas de topo, aplicações são suficientes.
sem sobreposição das Executar uma avaliação
mesmas. visual com o auxílio da luz
rasante, se precisar aplicar
outras camadas, usar
espátulas mais largas
para cada demão.
Cantos internos:
Utilizando a espátula
de 10 cm, aplicar a
primeira camada de lixamento
massa em um dos lados.
Certificar-se de que a massa
Após a secagem, aplicar
a primeira camada de tratamento de juntas
de massa no lado está totalmente seca.
adjacente. É importante
Durante todo o processo
o tempo de secagem
entre um lado e outro de lixamento, utilizar a
para não prejudicar a incidência de luz rasante.
qualidade da aplicação.
Cantos externos:
• Utilizando a espátula Utilizar lixadeira manual
de 20 cm, aplicar a com cabo curto ou longo.
primeira camada de Nunca utilizar somente
massa em cada um as mãos para o lixamento,
dos lados. pois provoca falta de
• Utilizando a espátula uniformidade no processo.
de 25 cm, aplicar a
Utilizar lixas nos 120 e 180
segunda camada de
respectivamente.
massa em cada um
dos lados.
interfaces
Caixas de elétrica
Com caixas próprias
para drywall
6
ff Utilizar o verso da caixinha para
a marcação dos pontos a serem
5
4
furados. 3
2
ff Com uma serra copo de 60 mm, 1
executar dois furos para caixinhas
de 4” x 2” ou quatro furos para
caixinha de 4” x 4”.
ff Retirar as rebarbas da placa.
ff Posicionar a caixinha e prendê-la
com presilha apropriada.
ff Colocar o interruptor ou tomada.
ff Parafusar o interruptor ou tomada
na presilha.
ff Colocar o espelho.
5
ff Marcar o local onde será aberto 6 4
3
o furo. 2
1
ff Abrir o local onde será instalada
a caixinha.
2
Instalações
hidráulicas
Tubulações hidráulicas devem ser
presas aos montantes, guias ou
reforços de madeira ou metálicos, por
meio de braçadeiras. Outra alternativa
são os reforços específicos.
Reforços
Reforço horizontal com madeira
Utilizar madeira seca e tratada em autoclave com, no mínimo, 140 mm de largura e 22 mm de espessura,
o comprimento deve ser compatível com a modulação dos montantes.
parafuso autoatarrachante
madeira seca e tratada em
autoclave
parafuso montante
autoatarrachante
guia
guia
parafuso autoatarrachante
montante
montante
guia
guia
Chapa metálica
Reforço vertical
Utilizar madeira seca e tratada em
autoclave com, no mínimo, 70 mm
guia intermediária
de largura, 38 mm de espessura, e
altura compatível com o especificado
em projeto. Instalar uma guia
intermediária entre montantes,
fixada com parafuso TRPF13. Encaixar
a peça de madeira na guia inferior e
madeira seca e tratada
na guia intermediária com parafuso
(mínimo 70 x 38 mm) autoatarrachante.
montante
guia
Fixações
Para assegurar uma fixação sólida nos Sistemas Placostil®,
é necessário utilizar buchas apropriadas que distribuam as
cargas, melhorando o seu desempenho.
Forro
ff Cargas até 3 kg podem ser fixadas diretamente na placa.
ff Cargas de 3 a 10 kg devem ser fixadas nos perfis da
estrutura do forro.
ff Acima de 10 kg, a fixação deverá ser feita no elemento de
suporte (laje, estrutura auxiliar ou estrutura do telhado).
Obs.:
• Carga referente a cada ponto de fixação.
• Manter uma distância mínima de 400 mm entre os pontos de fixação.
• As luminárias nunca devem ser fixadas diretamente no forro.
Utilizar o elemento de suporte ou estruturação própria.
g g
3k 3k 10
g
k
10
k g
de
+ kg
10
g
10
k
Parede
ff Até 10 kg, os pontos de fixação podem ser aplicados
kg diretamente nas placas, com buchas plásticas ou
10 metálicas, de expansão ou basculantes.
kg ff Acima de 10 kg e até 18 kg, os pontos de fixação devem
10 ser nos montantes da parede, com buchas metálicas
basculantes.
ff Acima de 18 kg e até 30 kg, a fixação deve ser feita com
kg
18
reforço estrutural de madeira ou metálico, de preferência
instalado durante a montagem da estrutura da parede
(ver reforços verticais e horizontais na página 46).
g
18
k ff Acima de 30 kg, consultar departamento técnico da Placo.
kg
18 Obs.:
• Carga referente a cada ponto de fixação.
• Manter uma distância mínima de 400 mm entre os pontos de fixação.
kg
30
kg
30
kg
Sistemas Placostil® – Manual de especificação e instalação
30
5. Regras gerais – Sistemas Placostil® – Manutenção e reparos 49
Manutenção e Reparos
Pequenos reparos
Limpar a área a ser
reparada. Lixar a área após estar
completamente seca.
Recompor o acabamento
final.
Preencher o furo ou
abertura com massa
adesiva MAP, utilizando
uma espátula de 10 cm. manutenção hidráulica e elétrica
Deixar secar e, se preciso,
aplicar uma nova camada Cortar a área a ser
de massa adesiva MAP. reparada com um serrote.
Após a secagem,
lixar e recompor o
acabamento final
(pintura, textura, etc.).
reparos em trincas
Limpar a área a ser
reparada. Parafusar por dentro da
placa pedaços de perfis
metálicos (perfil F530,
montantes ou guias) ou
tacos de madeira (seca e
tratada).
Cortar um pedaço de
placa na medida do
estocagem
vão aberto.
Parafusar em todos placas de gesso
os pontos de apoio
Verificar a integridade das
(nos perfis ou tacos).
placas antes da descarga.
As placas devem ser
empilhadas em piso
plano, sobre apoios de,
Aplicar uma camada no mínimo, 75 mm e
de Placomix ou espaçados, no máximo, a
Placojoint PR2 no cada 400 mm, garantindo
fechamento do vão. as extremidades.
O comprimento dos apoios
deve ser igual à largura das
placas.
Manter o alinhamento dos
apoios ao empilhar vários
paletes. Não empilhar placas
de tamanhos diferentes ou
Colocar a fita de papel
fora de alinhamento.
microperfurado em toda
a extensão da linha de Deixar, sempre que possível,
abertura e pressionar as placas próximas ao local
de aplicação.
com uma espátula.
Em locais potencialmente
sujeitos a umidade,
as placas deverão ser
protegidas com lona
plástica, se possível
Deixar secar e aplicar transparente para
uma nova camada de facilitar a identificação e
massa (Placomix ou monitoramento do produto.
Placojoint PR2). Não utilizar a pilha de
placas como apoio ou
plataforma para qualquer
atividade.
Perfis metálicos
Deixar secar, lixar e Os perfis devem ser
refazer o acabamento mantidos amarrados e
final. alinhados.
Evitar balanços que possam
causar amassamento ou
torções nos perfis.
Perfis menores devem
ser apoiados sobre perfis
maiores.
Massas
Verificar recomendações na embalagem e capítulo sobre
Quando estiverem tratamento de juntas na página 42 deste manual.
cintadas, ou seja,
presas duas a duas, Parafusamento
transportá-las em
duas pessoas. Utilizar parafusadeira
elétrica com regulagem de
Cartão estourado penetração de parafuso,
para que a cabeça não fique
reentrante ou saliente.
Saliente
Corte de placa: O comprimento do
1 Com estilete: parafuso deve ser:
Faceando
Corte o cartão na • Em estrutura metálica =
face acabada com espessura da placa mais
um estilete e a ajuda Correto 10 mm.
de uma régua, sobre • Em estrutura de
uma mesa ou ponto madeira = espessura da
de apoio firme. placa mais 20 mm.
Pintura texturizada
ff Tintas e massa texturizadas podem ser aplicadas diretamente sobre os sistemas após o tratamento
de juntas e aplicação do selador.
ff Consultar sempre o fabricante da tinta e massa escolhida para verificar as recomendações especiais.
Revestimentos cerâmicos
ff Os revestimentos cerâmicos podem ser aplicados diretamente sobre as paredes ou revestimentos,
logo após a secagem do tratamento de juntas e do recobrimento das cabeças de parafusos. Utilizar
argamassa de assentamento flexível (tipo AC II ou AC III), com desempenadeira dentada e de acordo
com instruções do fabricante. Utilizar rejunte flexível.
m
m
0
50
o
im
áx
m
600 mm
Procedimentos de montagem
Marcação
ff Marcar o nível do forro. 50
0m
m
da parede.
ff Pendurar as junções “H” com arame galvanizado 57
0m
m
pontos de fixação
junção H
perna dupla
nível do forro
Colocação da primeira
fiada de placas
Chumbar a placa com massa para
colagem, com espaçamento máximo
entre pontos de 500 mm.
Encaixar a junção “H” na borda
m
500 m
chumbamento
50 mm
600 mm
Tratamento de juntas
Ver capítulo “Tratamento de juntas” na página 42.
Observações Gerais
1. Para montagem de forro sob telhado, recomenda-se a utilização de proteção térmica.
2. Junta de dilatação:
Perimetrais – para áreas acima de 50 m2, utilizar tabica.
No pano de forro – acompanhar as juntas de dilatação do edifício, ou considerar uma junta, no
máximo, a cada 15 m.
Detalhes típicos de junta de dilatação perimetral:
arame galvanizado
tabica metálica (Ø 1,25 mm) perna dupla
chumbamento
300 mm
(máximo)
nervura
Tabica metálica
Corte transversal em relação às placas.
arame galvanizado
(Ø 1,25 mm) perna dupla
nervura
300 mm
(máximo)
chumbamento
junção H
tabica metálica
Tabica metálica
Corte longitudinal em relação às placas.
100 mm
(máximo)
arame galvanizado
(Ø 1,25 mm) perna dupla
chumbamento
nervura
cantoneira 1430
Tabica de gesso
Corte transversal em relação às placas.
100 mm
(máximo)
arame galvanizado
(Ø 1,25 mm) perna dupla
nervura
chumbamento
cantoneira 1430
Tabica de gesso
Corte longitudinal em relação às placas.
3. Forros em áreas sujeitas à ação de vento, não utilizar o Forro Placostil® FHP.
4. Não utilizar o Forro Placostil® FHP em áreas de sauna, piscina ou similares.
5. Limites de aceitação em forro pronto para receber o acabamento final:
- Irregularidade geral inferior a 5 mm em relação a uma régua de 2 m de comprimento.
- Irregularidade localizada inferior a 1 mm em relação a uma régua de 0,20 m de comprimento.
6. Para instalação de luminárias, atentar aos seguintes pontos:
- Toda luminária deve ter estruturação própria, nunca fixar no forro.
- Se houver necessidade de se interromper algum ponto de fixação do forro para a colocação
de luminária, reforçar com pontos de fixação extra, atirantado ao elemento de suporte.
7. O atirantamento deve estar sempre aprumado.
8. Nunca se deve andar sobre os forros.
9. Nunca utilizar arames ou elementos de cobre em qualquer tipo de forro.
Forros Removíveis
São forros compostos por placas de gesso com diversas características e
performances, instaladas com perfis aparentes. As placas possuem acabamento
em pintura ou PVC, no lado aparente, variando textura, perfuração e tipo de borda.
Uma solução para cada necessidade de projeto com:
ff Estética e flexibilidade.
ff Qualidade, segurança e durabilidade.
ff Elevado desempenho acústico e térmico.
ff Resistência mecânica e ao fogo.
ff Limpeza e rapidez na instalação.
ff Acessibilidade às instalações em processo de manutenção.
ff Integração com sistemas de iluminação, ar-condicionado e contra incêndio.
Obs.: Sempre utilizar proteção térmica quando for instalar forros removíveis sob telhado.
tirante placa
(arame galvanizado (618 x 1.243 mm)
Ø 3,40 mm) (módulo 625 x 1.250 mm)
presilha
PLPR 535
travessa
PLT
placa removível
perfil principal
PLPP
Componentes Placas
Perfis
Comprimento
Desenho Nome A (mm) B (mm)
(mm)
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
Obs.: Todos os perfis são entregues na cor branca.
Designação do revestimento deve ser no mínimo pertencente à classe Z275.
Acessórios
Desenho Nome A (mm) B (mm) C (mm) D (mm)
A
A
25 15 105 -
B
C 19 120 25 -
corte vista
ProcedimentoS de montagem
Perímetro do forro
No perímetro do forro, pode-se utilizar a cantoneira PLCS 2222 ou o perfil PLPP 2432,
para as placas de borda reta e perfil PLPP 1532 para as placas de borda tegular.
m
5m
62 ximo)
á
(m
pontos
de fixação
cantoneira
PLCS2222
Estrutura do forro
A estrutura do forro é composta pelo perfil principal (PLPP 2432 ou PLPP 1532), do tipo “T” clicado e as
travessas (PLT 2429 ou PLT 1529). O perfil principal é disposto a cada 625 mm, medida eixo.
As travessas podem ser dispostas a cada 625 mm, quando utilizadas placas de 618 x 618 mm ou a cada
1.250 mm, quando utilizadas placas de 618 x 1.243 mm.
Obs.: As peças se autoencaixam, não necessitando de acessório complementar.
perfil principal
(PLPP)
travessa
(PLT)
Atirantamento do forro
O atirantamento do forro é realizado com um tirante rígido (arame galvanizado
Ø 3,40 mm), fixado ao elemento de suporte (laje, estrutura do telhado ou estrutura
auxiliar). Na parte inferior do tirante, utilizar o regulador (PLPR 535), que serve para
nivelar o forro.
1.000 mm - máximo
tirante
Observações gerais
Casos especiais de arremates laterais
Encontro de
forro removível
tirante
com fechamento
horizontal ou
forro monolítico. presilha
PLPR 535
PLPP 2432 ou
PLPP 1532
PLT 2429 ou
PLT 1529
Encontro de
forro removível 100 mm
(máximo) perfil PLPP 2432
com fechamento (ou 1532)
vertical
monolítico. bucha e
parafuso perfil PLT 2429
(ou 1529)
(máximo)
100 mm
placa
fechamento horizontal monolítico removível
Conceitos importantes:
ff Coeficiente de redução sonora – NRC: é a medida do som absorvido por um determinado material.
A designação numérica representa a média dos coeficientes de absorção dos materiais em 250 Hz,
500 Hz, 1.000 Hz e 2.000 Hz, arredondando a 0,05 decimais quando testado de acordo com ASTM C 423.
Performance acústica é classificada pelo UL – Underwriters Laboratories Inc.
ff Coeficiente de atenuação acústica – CAC: é a medida de redução de transmissão do som entre um
ambiente e outro através do plenum (área entre o forro e a cobertura) de acordo com a ASTM E 1414,
além da redução de decibéis (perda na transmissão) obtida nas 16 frequências em relação a uma
curva de referência e em acordo com ASTM E 413.
A performance acústica é classificada pelo UL, Underwriters Laboratories Inc.
ff Coeficiente de condutividade térmica (K): o coeficiente K quantifica a capacidade de o material ser
atravessado por um fluxo de calor induzido por uma diferença de temperatura entre dois ambientes.
Define-se como sendo “o fluxo de calor que atravessa, a unidade de tempo, a unidade de área do
elemento constituído do material, quando se estabelece uma diferença unitária de temperatura
entre o ar confinante e sua face exposta”.
Unidade de medida: W/m.k.
ff Resistência à umidade – RH: é a medida obtida no ponto de contato direto ou na presença de água
parada. Painéis com alta resistência à umidade são menos sujeitos à deformação no ponto.
ff Reflectância luminosa – LR: é o percentual de luz refletida pela superfície do forro, de acordo com
ASTM E 1477.
ff Propagação de chamas/geração de fumaça: índice de capacidade do material de propagar fogo em
condições de teste, definido pela norma ASTM E 84. Os procedimentos do teste são frequentemente
conhecidos como método de teste do túnel.
ff Referências ASTM:
- ASTM E 1264 – classificação para forros acústicos.
- ASTM C 423 – absorção do som reverberante entre dois ambientes.
- ASTM E 1414 – atenuação do som em forros.
- ASTM E 84 (UL723, UBC 8-1, NFPA 255) – características de abrasão da superfície.
- ASTM E 1477 – reflectância luminosa.
Placas Gyprex
Especificações técnicas
Dimensão da placa 618 x 618 mm ou 618 x 1.243 mm
Módulo do forro 625 x 625 mm ou 625 x 1.250 mm
Cor branca, mescla e carvalho
Acabamento liso e linho película de PVC – na face aparente das placas
Acabamento mescla e carvalho cartão melamínico decorativo na face aparente das placas
Espessura 9,5 mm
Peso 7,51 kg/m2
Coeficiente de atenuação acústica – CAC 35/36 dB (isolamento lateral)
Resistência à umidade – RH RH 90%
Reflectância luminosa – LR LR 80%
Sistema de perfil recomendado Perfil “T” clicado – 24 mm
propagação de chamas: classe A IP =10
Classificação de resistência ao fogo (classe II – A)
densidade ótica de fumaça: classe II DM =52
Teste de lavabilidade – abrasão* IPT/ ensaio nº 835 239
Teste de lavabilidade – produtos* Instituto Mauá/relatório nº QT 0221/96
*Teste de lavabilidade.
Abrasão: a película é submetida ao efeito de abrasão por meio de uma escova de náilon com pasta abrasiva. O resultado é uma resistência
à lavabilidade maior que 10.000 ciclos (após este período, o equipamento é desligado).
Lavabilidade de produtos: o s testes realizados para avaliação do aspecto das placas após a utilização de produtos químicos para a remoção
de manchas apresentam os resultados demonstrados na tabela seguinte.
Base 31 pintura látex branco liso - 6,6 10 618 x 618 625 x 625 - 37 90 82
(1) NRC – Coeficiente de absorção acústica – plenum de 300 mm com isolamento de Placoglass de 75 mm de espessura.
(2) CAC – Coeficiente de atenuação acústica.
(3) RH – Resistência à umidade.
(4) LR – Reflectância luminosa.
Absorção acústica: pode ser alterada em função da altura do plenum ou composição com Placoglass.
1.00
12,5 mm
0.80
Coeficiente de Absorção (%)
0.60 Gesso
0.40 Borda
tegular Perfurações 18%
0.20
0.00
125 250 500 1.000 2.000 4.000
Frequência Hz
Tratamento acústico
As placas de Quattro 20 recebem a proteção de um feltro na face não aparente, o que aumenta o
coeficiente de absorção acústica (NRC). É recomendado o uso do Placoglass nas instalações.
Manutenção
Já vem pintada com tinta à base de água, podendo receber outros tipos de pintura, e a limpeza vai
depender do tratamento da superfície.
(1) NRC – Coeficiente de absorção acústica. (2) CAC – Coeficiente de atenuação acústica. (3) RH – Resistência à umidade. (4) LR – Reflectância luminosa.
Manutenção
66
Precisa ser pintado e a limpeza vai depender do tratamento
20 12
da superfície.
Absorção acústica
Observações: Para pintura, utilizar rolo de lã ou espuma e nunca spray. As perfurações não podem ser
preenchidas com tinta para não alterar as características acústicas do produto.
Manutenção
Precisa ser pintado e a limpeza vai depender do tratamento da superfície.
Absorção acústica
Plenum 100 mm com isolamento Plenum 580 mm sem isolamento Plenum 200 mm sem isolamento
lã de vidro 75 mm de espessura: lã de vidro 75 mm de espessura: lã de vidro 75 mm de espessura:
1.00 1.00 1.00
Coeficiente de Absorção (%)
Coeficiente de Absorção Prático (%) Coeficiente de Absorção Prático (%) Coeficiente de Absorção Prático (%)
125 250 500 1.000 2.000 4.000 NRC 125 250 500 1.000 2.000 4.000 NRC 125 250 500 1.000 2.000 4.000 NRC
(médio) (médio) (médio)
0.51 0.89 0.85 0.67 0.61 0.56 0.70 0.20 0.35 0.65 0.80 0.66 0.55 0.60 0.50 0.70 0.90 0.70 0.60 0.56 0.60
57 487 113 57 12 25
1.200
2.400
30 mm
Sistemas Placostil®.
Observações: Para pintura, utilizar rolo de lã ou espuma e
nunca spray. As perfurações não podem ser preenchidas com
tinta para não alterar as características acústicas do produto.
Fábrica
A Placo do Brasil está localizada no município de Mogi
das Cruzes, a 70 km da capital de São Paulo. São 18 mil
m2 de área construída, com uma linha de produção que
garante fornecimento contínuo de 22 milhões de m2 de
placas de gesso para drywall por ano.
Treinamento
A Placo do Brasil mantém cursos regulares de
formação e treinamento de mão de obra especializada.
Informe-se também sobre o programa de palestras em
empresas ou escolas e cursos especiais para arquitetos,
engenheiros ou construtores.
Distribuidores e Instaladores
A Placo do Brasil tem uma extensa Rede de
Distribuidores e Instaladores em diversas regiões do
Brasil. Através deles você pode encontrar toda a linha
de produtos Placo, serviços de projetos e instalação.
0800 019 25 40
www.placo.com.br
A Placo se reserva o direito de atualizar e modificar as especificações dos sistemas sem aviso prévio, e não se responsabiliza por qualquer alteração efetuada por terceiros. fevereiro/2013