O assunto é a capacidade de suportar as tensões sustentadas pela ductilidade e pelo grau de

fragilidade do material a partir de

temperatura ambiente a temperatura mais baixa. avaliado pelo teste charpy. Não há mudança
de cristal acontecendo em temperaturas mais baixas. até -50.

Os pontos abaixo podem esclarecer sua pergunta.

1) A diferença de composição está na variação inversa da composição de carbono e manganês.

2) Esse efeito melhora o A350 que o A105 em temperaturas mais baixas. embora o phys.
propriedade é a mesma em menor temperatura.

3) A diferença padrão de tratamento térmico também ajuda o A350 em temperaturas mais

baixas. A350 requer min. Norma. ou N&T ou Q&T.

4) Não menos importante, a classe de LF2 geralmente não é especificada. Mas isso faz uma
diferença importante. no requisito do teste de impacto.

4) O ASME recomenda o min. temp. como -50 para A350 LF2. A105 até -20.

Finalmente, se o CE é o mesmo e o tratamento térmico é o mesmo, e a dureza é quase igual e

se passa no teste charpy

definitivamente o A105 pode ser usado abaixo de -20. No entanto, a soldagem pode fazer a
diferença, por que não usar o A105 abaixo de -20 como

O manganês e o silício fazem uma diferença importante no uso / não uso do A105 na
temperatura. inferior a -20. Mas a última fabricação

processos podem garantir o teor de manganês A105 em min. 1,0%.

Atenciosamente,

Kannan.