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Sistemas de Produo

Fernando Roberto Soares

Engenheiro de Produo Ps-graduado em Gesto de Projetos frsoares@gmail.com skype-frsoares

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"A maior sabedoria que existe conhecer a si mesmo." Galileu Galilei

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Sistema Just in time (JIT)

Introduo Manufatura Enxuta Filosofia de operaes do JIT Planejamento e Controle JIT
Kanban Programao nivelada (dinmica em sala)

Tcnicas JIT

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Planejamento e Controle JIT

Uma fonte de desperdcio que pode haver em qualquer empresa est relacionada programao de estoques (chegar muito cedo ou muito tarde). Quando mal gerenciado isso causa imprevisibilidade nas operaes qual se relacionam. A programao de estoques tem apenas duas opes de ser gerenciada, de forma puxada ou empurrada . O Planejamento e Controle JIT baseado num gerenciamento de um sistema puxado da produo; o mesmo utiliza um mtodo denominado kanban.

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Kanban
Kanban uma palavra japonesa que significa literalmente registro, sinal, carto ou placa visvel. Muitas vezes esse mtodo chamado de correia invisvel por controlar a transferncia de materiais , de um estgio a outro da produo. Em sntese trata-se de um carto utilizado por um estgio cliente para avisar ao estgio fornecedor que deve ser enviado mais materiais.

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Kanban
Tudo comeou com o presidente-fundador da Sociedade Toyota, Kiichiro Toyoda, ao refletir a propsito de suas pesquisas sobre as tcnicas de gesto dos estoques dos supermercados norte-americanos, durante suas viagens de estudos Europa e aos Estados Unidos nos anos 50: ideal seria produzir exatamente aquilo O que necessrio e faz-lo no tempo exatamente necessrio

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Kanban
Existem 3 tipos de carto Kanban:
Kanban de Produo; Kanban de Movimentao; Kanban do Fornecedor.

Independente do tipo do carto utilizado o objetivo sempre o mesmo; isto , o recebimento de um Kanban dispara o movimento, a produo ou o fornecimento de uma unidade ou de um contenedorpadro de unidades.

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Kanban de Produo
Tambm chamado Kanban de Ordem de Produo, ou Kanban de Processo, utilizado como um sinal para um processo produtivo de que ele pode comear a fabricao ou montagem de determinado lote de peas para que seja colocado em estoque.

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Kanban de Movimentao
Tambm chamado Kanban de Transporte, Kanban de Retirada, Kanban de Recebimento ou Kanban de Requisio Interna, usado para avisar ao estgio anterior do processo produtivo o tipo e a quantidade de itens que pode ser retirado do seu estoque e transportado para uma destinao especfica (processo posterior).

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Kanban do Fornecedor
Tambm chamado Kanban de Fornecedor, tem a mesma funo de Kanban de Movimentao, porm, sua circulao se d entre o consumidor final (cliente externo) e o armazm de produto acabado.

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Quadro Kanban
Sistemas de produo que utilizam Kanban empregam quadros, conhecidos como Quadro Kanban ou Painis Porta-Kanban, junto aos postos de armazenagem onde o carto esta sendo utilizado, sinalizando o fluxo de movimentao e consumo de itens de acordo com os Kanbans fixados no mesmo. Geralmente cada estao de trabalho possui dois postos de armazenagem, um correspondente entrada de insumos necessrios ao seu funcionamento, contendo o Quadro Kanban de Movimentao ou Aquisio, e o outro correspondente aos produtos acabados, contendo o Quadro Kanban de Produo.

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Quadro Kanban
Cada um dos Quadros Kanban possui uma coluna para cada item existente no respectivo posto de armazenagem; e cada coluna subdividida em trs linhas distintas:
A primeira, de cima para baixo, de cor vermelha (urgncia na requisio ou produo do item); A intermediria de cor amarela (ateno com este item); E a inferior de cor verde (condies normais de requisio ou produo).

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Quadro Kanban

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Quadro Kanban - Exemplo

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Quadro Kanban
Este quadro funciona da seguinte forma: o cliente de um determinado posto de trabalho retira um continer com um certo lote de itens de seu posto de armazenagem, o Kanban que est fixado no continer retirado e afixado, de baixo para cima, na primeira linha (verde) da coluna correspondente a este item, autorizando o movimentador ou o produtor, a requisitar ou fabricar o lote referente ao Kanban afixado.

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Quadro Kanban
Quando, por exemplo, um certo posto de trabalho tiver completado a produo de um determinado lote de itens, o primeiro Kanban de Produo, de cima para baixo, disponvel no Quadro Kanban, destacado e anexado ao continer cheio e armazenado, aguardando ali at que seja requisitado e levado para o centro consumidor.

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Sistema Kanban com 2 Cartes

Painel kanban Produo Painel kanban Produo

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P1 P2 P3 P P P

Pn

Estao de Trabalho Posto Precedente

Estao de Trabalho Posto Subsequente

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Painel kanban Requisio

Painel kanban Requisio

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Sistema Kanban com 1 Carto

Painel kanban Produo Painel kanban Produo Painel kanban Produo

P1 P2 P3 Pn P P P P P
Estao de Trabalho Posto Precedente

P1 P2 P3 Pn P P P

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Estao de Trabalho Posto Subsequente

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Sistema Kanban com Fornecedores

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Painel kanban Fornecedores

Painel kanban Produo

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Estao de Trabalho

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Supermercado de Matrias-primas

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Clculo do Nmero de Cartes Kanban

Pode ser encarada sob dois aspectos: o tamanho do lote do item para cada contenedor e carto, e o nmero total de contenedores e cartes por item, definindo o nvel total de estoques do item no sistema. Na prtica, apesar de a busca pelo lote unitrio ser contnua, normalmente definimos o tamanho do lote em funo de dois fatores:
O nmero de setup que nos dispomos a fazer por dia: Quanto maior for o tempo de setup, maior o tamanho do lote para diluir seus custos e menor a sua freqncia de produo diria. O tamanho do contenedor onde sero colocados os itens: Deve-se procurar reduzir os tipos de contenedores.
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Clculo do Nmero de Cartes Kanban

Estabelecido para cada item o tamanho do lote por contenedor, pode-se projetar o nmero total de lotes no sistema. A determinao do nmero de cartes kanban funo do tempo gasto para a produo e movimentao dos lotes no sistema produtivo, bem como, da segurana projetada.

D D N = Tprod (1 + S ) + Tmov (1 + S ) Q Q

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Clculo do Nmero de Cartes Kanban

Sistema com dois cartes:
D = 500 itens/dia; Q = 20 itens/carto; S = 0,1 do dia; Tprod = 0,2 do dia (em funo dos custos de setup da mquina, pretendemos fazer em mdia 5 preparaes por dia para este item); Tmov = 0,25 do dia (o funcionrio responsvel pela movimentao dos lotes entre o produtor e o consumidor est encarregado de fazer 8 viagens por dia);
500 500 N = 0,2 (1 + 0,1) + 0,25 (1 + 0,1) 20 20

N = 5,5 + 6,87 N = 6 cartes kanban de produo + 7 cartes kanban de movimentao

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Clculo do Nmero de Cartes Kanban

Sistema com um carto:
D = 1500 itens/dia; Q = 10 itens/carto; S = 0,05 do dia; Tprod = 0,062 do dia (o produtor emprega entre preparao da mquina e produo de um lote de 10 itens, 30 minutos de um dia de 480 minutos); Tmov = 0;

1500 N = 0,062 (1 + 0,05) = 9,76 10 Kanbans 10

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Clculo do Nmero de Cartes Kanban

kanban com fornecedores:
D = 1200 itens/dia; Q = 40 itens/carto; S = 0,2 do dia; Tprod = 0; Tmov = 1 dia (vamos supor que o fornecedor realize duas viagens a nossa empresa por dia, uma no incio da manh e outra no incio da tarde);

1200 N = 1 (1 + 0,2 ) = 36 Kanbans 40

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Funes Executadas pelo Sistema Kanban

Executa as atividades de programao, acompanhamento e controle da produo, de forma simples e direta:
As funes de administrao dos estoques esto contidas dentro do prprio sistema de funcionamento do kanban. O seqenciamento do programa de produo segue as regras de prioridades estabelecidas nos painis portakanban. A emisso das ordens pelo PCP se d em um nico momento. A liberao das ordens aos postos de trabalho se d a nvel de cho-de-fbrica. O sistema kanban permite, de forma simples, o acompanhamento e controle visual e automtico do programa de produo.
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Funes Executadas pelo Sistema Kanban

Estimula a iniciativa e o sentido de propriedade nos mesmos; Facilita os trabalhos dos grupos de melhorias na identificao e eliminao de problemas; Permite a identificao imediata de problemas atravs da reduo planejada do nmero de cartes kanban em circulao no sistema; Reduz a necessidade de equipamentos de movimentao e acusa imediatamente problemas de qualidade nos itens; Implementa efetivamente os conceitos de organizao, simplicidade, padronizao e limpeza nos estoques do sistema produtivo; Dispensa a necessidade de inventrios peridicos nos estoques; Estimula o emprego do conceito de operador polivalente; Facilita o cumprimento dos padres de trabalho.

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Pr-requisitos do Sistema Kanban

Os pr-requisitos de funcionamento do sistema kanban so as prprias ferramentas que compem a filosofia JIT/TQC, e que determinam quo eficiente o sistema produtivo , quais sejam:
Estabilidade de projeto de produtos; Estabilidade no programa mestre de produo; ndices de qualidade altos; Fluxos produtivos bem definidos; Lotes pequenos; Operrios treinados e motivados com os objetivos do melhoramento contnuo; Equipamentos em perfeito estado de conservao.

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Variaes de Kanban
Existem outros mtodos alternativos de sinalizao para a utilizao do Sistema Kanban. So eles:

Kanban Contenedor : substitui-se o carto Kanban por um carto afixado diretamente no contenedor com todas as informaes necessrias a sua movimentao ou produo; Quadrado Kanban: identifica-se espaos coloridos no cho da fbrica prximos aos postos de trabalho; Painel eletrnico: o uso de painis eletrnicos com lmpadas coloridas (verde, amarela e vermelha) para cada tipo de item, junto ao centro de trabalho produtor. Kanban informatizado / eletrnico: o Kanban pode ser informatizado atravs do emprego de computadores, dispositivos de entrada e sada de dados, e de uma rede de comunicaes para interligar diferentes pontos produtivos entre si, inclusive fornecedores externos.
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