CONVENO COLETIVA DE MELHORIA DAS CONDIES DE TRABALHO EM PRENSAS E EQUIPAMENTOS SIMILARES, INJETORAS DE PLSTICO E TRATAMENTO GALVNICO DE SUPERFCIES NAS

INDSTRIAS METALRGICAS NO ESTADO DE SO PAULO

A FEDERAO DAS INDSTRIAS DO ESTADO DE SO PAULO - FIESP e os SINDICATOS DE EMPREGADORES relacionados no final deste instrumento, com o apoio do SINDICATO DA INDSTRIA PLSTICA DO ESTADO DE SO PAULO SINDIPLAST, representando a categoria econmica, e a FEDERAO DOS SINDICATOS DE METALRGICOS DA CUT/SP, a FEDERAO DOS TRABALHADORES NAS INDSTRIAS METALRGICAS, MECNICAS E DE MATERIAL ELTRICO DO ESTADO DE SO PAULO e os SINDICATOS DE TRABALHADORES relacionados no final deste instrumento, com o apoio da CENTRAL NICA DOS TRABALHADORES - CUT, da FORA SINDICAL e da SOCIAL DEMOCRACIA SINDICAL - SDS, representando a categoria profissional, e com a participao do MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO - MTE, celebram a presente CONVENO COLETIVA, nos seguintes termos e condies: CLUSULA 1 - As indstrias usurias de prensas e equipamentos similares, injetoras de plstico e tratamento galvnico de superfcies comprometem-se a instalar, quando desprovidas, dispositivos de proteo ao trabalhador, para promover a sua sade e segurana, conforme especificado nos Programas de Preveno de Riscos (Anexos II, III e IV), partes integrantes desta Conveno Coletiva. Pargrafo Primeiro - A presente Conveno entrar em vigor 60 (sessenta) dias aps sua assinatura, com o objetivo de divulgar amplamente o seu contedo. Pargrafo Segundo - Os prazos para a implementao dos Programas de Preveno de Riscos obedecero s definies constantes dos cronogramas de metas para implantao de protees em: I - prensas e equipamentos similares (Anexo II); II - injetoras de plstico (Anexo III); III - tratamento galvnico de superfcies (Anexo IV). Pargrafo Terceiro - Os prazos anuais e semestrais constantes dos cronogramas estendem-se at o ltimo dia til do ltimo ms do respectivo semestre ou ano. CLUSULA 2 - Os signatrios desta resolvem constituir uma Comisso Tripartite Permanente de Negociao da Indstria Metalrgica no Estado de So Paulo - CPN, com o objetivo de acompanhar e orientar a implantao da presente Conveno Coletiva, bem como aprimor-la periodicamente, conforme Regimento, sem prejuzo do exerccio orientador e fiscalizador dos rgos pblicos instalados no poder constitudo. Pargrafo nico - O Regimento da Comisso Tripartite Permanente de Negociao parte integrante desta Conveno Coletiva, conforme o disposto no Anexo I.

CLUSULA 3 - Cabe s empresas dos segmentos industriais signatrios desta garantir a formao de CIPAS atuantes, especialmente quanto implementao e cumprimento da presente Conveno Coletiva. Pargrafo Primeiro - A CIPA indicar um de seus membros eleitos para as atividades a seguir descritas, sem prejuzo de suas responsabilidades contidas na NR5. Na hiptese de no haver nenhum trabalhador dos setores de prensas, injetoras e galvanoplastia dentre os cipeiros eleitos, a CIPA indicar em sua primeira reunio ordinria um de seus membros representantes dos trabalhadores para exercer o Tempo Livre, exclusivamente nesses setores. Pargrafo Segundo - A empresa legalmente desobrigada de possuir CIPA dever designar, pelo menos, um trabalhador, devidamente capacitado, a fim de atender presente Conveno Coletiva. Pargrafo Terceiro - Ser concedido tempo de 1 (uma) hora por semana para o empregado cipeiro indicado, referido no 1 desta Clusula, ou para o trabalhador designado, referido no 2 desta Clusula, sendo esse tempo compreendido como a liberao de seu posto de trabalho, a fim de atender presente Conveno Coletiva, sem prejuzo dos acordos e convenes firmados. Pargrafo Quarto - O empregado cipeiro indicado ou designado, conforme acima descrito, constatando o no cumprimento dos itens dos Anexos II, III e IV, configurados como Risco Grave e Iminente, comunicar imediatamente ao empregador ou preposto responsvel, verbalmente e posteriormente por escrito, a fim de que sejam tomadas as providncias necessrias para a eliminao do risco. Ao empregado ser garantido o estabelecido no 2 do Artigo 229 da Constituio do Estado de So Paulo, a seguir transcrito: Em condies de risco grave ou iminente no local de trabalho, ser lcito ao empregado interromper suas atividades, sem prejuzo de quaisquer outros direitos, at a eliminao do risco. Pargrafo Quinto - O representante indicado pela CIPA, ou designado para tal, dever garantir a divulgao dos Programas de Preveno de Riscos, constantes dos Anexos II, III e IV, para todos os trabalhadores dos setores objeto da presente Conveno Coletiva. Pargrafo Sexto - As empresas devero garantir a participao da CIPA na implantao e no desenvolvimento dos Programas de Preveno de Riscos dos Anexos II, III e IV. Pargrafo Stimo - As empresas que possuem programa prprio de melhoria contnua, cujo operador tenha a responsabilidade, devidamente comprovada, pela operao e manuteno do seu equipamento de trabalho, garantiro a integrao do trabalho do operador com o do membro indicado pela CIPA, ou com o trabalhador designado, conforme 1 e 2 da Clusula 3. CLUSULA 4 - As empresas dos segmentos industriais signatrios desta Conveno Coletiva se comprometem a: a) divulgar os Programas de Preveno de Riscos entre os empregados que trabalhem com prensas e equipamentos similares, injetoras de plstico e tratamento galvnico de superfcies, exigindo o seu integral cumprimento; b) estimular o aperfeioamento, por intermdio de treinamento definido nos Programas de Preveno de Riscos (Anexos II, III e IV), dos empregados que trabalhem com prensas e equipamentos similares, injetoras de plstico e tratamento galvnico de superfcies, como tambm daqueles treinamentos que visem melhorar o desempenho dos empregados quanto segurana e sade no trabalho;
2

c) estimular a divulgao de princpios, mtodos e demais informaes necessrias preservao da segurana e da sade dos trabalhadores; d) tratar de forma especial e prevencionista os acidentes e doenas de trabalho em prensas e equipamentos similares, injetoras de plstico e tratamento galvnico de superfcies, com afastamento, ocorridos no ambiente de trabalho, devendo uma cpia da Comunicao de Acidente de Trabalho - CAT ser encaminhada CPN, a qual promover as necessrias anlises, emitindo e encaminhando relatrio s entidades signatrias, devendo esse expediente ser usado exclusivamente como instrumento de preveno de acidentes de trabalho. CLUSULA 5 - Os mecanismos de verificao da presente Conveno Coletiva devero conjugar aes de carter educativo e informativo, e sero exercidos obedecendo as seguintes modalidades: a) aes coletivas voltadas para as empresas (reunies), com a presena e participao da CPN e das representaes locais dos signatrios; b) visitas aos locais de trabalho, por meio de iniciativas bipartites (empregadores e trabalhadores) ou tripartites e que devero ser organizadas a partir das representaes locais dos signatrios. CLUSULA 6 - Os fabricantes comprometem-se, para todas as prensas e equipamentos similares e injetoras de plstico, novas ou recondicionadas, que vierem a ser produzidas a partir da vigncia desta Conveno Coletiva, a instalar protees nas partes de transmisso de movimentos e a incorporar os demais requisitos necessrios ao atendimento da legislao trabalhista vigente, da presente Conveno Coletiva e dos seus Anexos. Em contraproposta, as empresas adquirentes convenentes se comprometem a incluir tal necessidade nas especificaes de aquisio do maquinrio nacional ou estrangeiro. Pargrafo Primeiro - A partir da vigncia desta Conveno Coletiva fica proibida a fabricao de prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta e a utilizao de pedais com acionamento mecnico. Pargrafo Segundo - Os fabricantes signatrios comprometem-se a fazer figurar em seus manuais de instrues os textos completos da presente Conveno Coletiva e seus Anexos. CLAUSULA 7 - As empresas dos segmentos industriais signatrios se comprometem a no mais adquirirem prensas mecnicas de engate por chaveta, a partir da vigncia da presente Conveno Coletiva. CLAUSULA 8 - O Ministrio do Trabalho e Emprego se compromete a atuar perante o comrcio de mquinas e equipamentos novos e usados, inclusive em feiras e exposies, visando atender aos dispositivos da NR-12 e do art. 184, 1, da CLT. CLAUSULA 9 - Os signatrios comprometem-se a solicitar aos Ministrios do Trabalho e Emprego, da Fazenda, do Desenvolvimento, da Indstria e Comrcio Exterior e a outras instncias nacionais e supranacionais, a divulgao das exigncias de proteo para a venda em territrio brasileiro de prensas e equipamentos similares e injetoras de plsticos, conforme consta dos Programas de Preveno de Riscos.
3

CLUSULA 10 - Compete aos signatrios e ao interveniente promover a mais ampla divulgao do contedo desta Conveno Coletiva e dos seus Anexos a todas as indstrias usurias de prensas e equipamentos similares, injetoras de plstico e tratamento galvnico de superfcies, e aos seus trabalhadores abrangidos, arquivando, para controle, os documentos comprobatrios de tal divulgao. CLUSULA 11 - As regras contidas na presente Conveno Coletiva complementam a legislao pertinente, bem como prevalecem, quando for o caso, sobre os termos de Acordos ou Convenes Coletivas firmados nas respectivas datasbase. CLUSULA 12 - As empresas dos segmentos industriais signatrios que, comprovadamente, cumprirem as determinaes desta Conveno Coletiva, tero direito de pleitear junto aos rgos competentes a reduo da taxa do Seguro de Acidentes do Trabalho - SAT, definido pelo grau de risco, to logo ocorra a promulgao e regulamentao da legislao pertinente. CLUSULA 13 - As empresas dos segmentos industriais signatrios que, comprovadamente, cumprirem as determinaes desta Conveno Coletiva, podero pleitear junto ao BNDES financiamento com taxas reduzidas, diferenciadas, e prazos mximos de carncia. CLUSULA 14 - A presente Conveno Coletiva ter o prazo de 2 (dois) anos, a partir da data de sua assinatura, prorrogvel por igual perodo, desde que no haja denncia das partes at 60 (sessenta) dias antes do seu trmino. CLUSULA 15 - A presente Conveno Coletiva poder ser rescindida de comum acordo entre os Sindicatos convenentes e mediante provocao de uma das partes, por escrito, desde que j tenha transcorrido o prazo mnimo de 12 (doze) meses de sua vigncia. CLUSULA 16 - Fica aberta a qualquer Sindicato da categoria econmica ou profissional, a possibilidade de, a qualquer tempo, aderir aos termos da presente Conveno Coletiva, mediante assinatura de Termo de Adeso.

So Paulo, 29 de novembro de 2002

ANEXO I - REGIMENTO DA COMISSO TRIPARTITE PERMANENTE DE NEGOCIAO DA INDSTRIA METALRGICA NO ESTADO DE SO PAULO CPN

Fica constituda uma Comisso Tripartite Permanente de Negociao - CPN, com o objetivo de acompanhar o pleno e integral cumprimento da CONVENO COLETIVA DE MELHORIA DAS CONDIES DE TRABALHO EM PRENSAS E EQUIPAMENTOS SIMILARES, INJETORAS DE PLSTICO E TRATAMENTO DE SUPERFCIES NAS INDSTRIAS METALRGICAS NO ESTADO DE SO PAULO, bem como dirimir eventuais dvidas surgidas e relacionadas com a interpretao dos Programas de Preveno de Riscos, que se reger pelos seguintes termos e condies: Art. 1 - A CPN ser composta por, no mximo 5 (cinco) representantes titulares e por 5 (cinco) representantes suplentes de cada uma das entidades signatrias e rgo governamental: I - Entidade governamental: representao do MTE; II - Entidade sindical profissional: representao dos empregados; III - Entidade sindical patronal: representao dos empregadores. Art. 2 - O Ministrio do Trabalho e Emprego, por intermdio da Delegacia Regional do Trabalho no Estado de So Paulo, e os Sindicatos signatrios tero o prazo mximo de 30 (trinta) dias, aps a assinatura da presente Conveno Coletiva, para indicarem formalmente DRT/SP os seus representantes titulares e suplentes para constituio da CPN. Pargrafo nico - Observando a garantia da continuidade dos trabalhos, as entidades signatrias e integrantes da CPN podero formalmente, a qualquer tempo, substituir os seus representantes. Art. 3 - A CPN ser coordenada, a cada 8 (oito) meses, por uma das entidades signatrias e reunir-se-, no mnimo, uma vez a cada ms, em horrio e local a serem por ela definidos. Art. 4 - Sem prejuzo da competncia de cada uma das entidades e rgo governamental, so atribuies e competncias da CPN: 1 - Colaborar tecnicamente com a implantao dos Programas de Preveno de Riscos e os seus desenvolvimentos. 2 - Tomar cincia, estudar, analisar e apresentar solues tcnicas para todos os problemas, dificuldades, reclamaes e impasses contidas na presente Conveno Coletiva. 3 - Estabelecer critrios e procedimentos para a qualificao quanto segurana das mquinas, equipamentos e instalaes das empresas dos segmentos signatrios, para cumprirem integralmente as disposies contidas na Conveno Coletiva.
5

 4 - Propor Comisso Tripartite Paritria Permanente - CTPP, coordenada pelo Departamento de Segurana e Sade no Trabalho - DSST, do Ministrio do Trabalho e Emprego, a complementao ou atualizao da Norma Regulamentadora 12, da Portaria 3214/78, do MTb, para a preservao da segurana dos trabalhadores em mbito nacional. 5 - Solicitar Delegacia Regional do Trabalho no Estado de So Paulo DRT/SP, que as fiscalizaes referentes segurana no trabalho em prensas e equipamentos similares, injetoras plsticas e tratamento galvnico de superfcies, nas empresas dos segmentos signatrios, sejam exercidas por Auditores-Fiscais do Trabalho capacitados quanto ao teor da Conveno Coletiva. 6 - Contribuir com o oferecimento de informaes, conhecimentos, recursos disponveis e proposio de parcerias com entidades tcnicas, para que sejam ministrados cursos aos Auditores-Fiscais do Trabalho, de modo a viabilizar, da melhor forma, o cumprimento do disposto no pargrafo anterior. Art. 5 - Todas as deliberaes e decises e demais assuntos discutidos nas reunies da CPN devero ser registradas em documento prprio, assinado por todos os representantes presentes e divulgadas a todas as entidades signatrias. Art. 6 - Os signatrios se reuniro em Assemblia para avaliar e votar a validao das complementaes ou atualizaes da Conveno Coletiva propostas pela CPN, sempre que convocadas para tal.

ANEXO II - PROGRAMA DE PREVENO DE RISCOS EM PRENSAS E SIMILARES

Conceito e aplicao 1. O Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Equipamentos Similares um planejamento estratgico e seqencial das medidas de segurana que devem ser implementadas em prensas e equipamentos similares com o objetivo de garantir proteo adequada integridade fsica e sade de todos os trabalhadores envolvidos com as diversas formas e etapas de uso das prensas e/ou dos equipamentos similares. 2. O PPRPS deve ser aplicado nos estabelecimentos que possuem prensas e/ou equipamentos similares. Definies 3. Prensas so equipamentos utilizados na conformao e corte de materiais diversos, onde o movimento do martelo (puno) proveniente de um sistema hidrulico (cilindro hidrulico) ou de um sistema mecnico (o movimento rotativo transformado em linear atravs de sistemas de bielas, manivelas ou fusos). Para efeito do PPRPS so considerados os seguintes tipos de prensas, independentemente de sua capacidade: 3.1. Prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta; 3.2. Prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem; 3.3. Prensas de frico com acionamento por fuso; 3.4. Prensas hidrulicas; 3.5. Outros tipos de prensas no relacionadas anteriormente. 4. Equipamentos similares so aqueles com funes e riscos equivalentes aos das prensas. Para efeito do PPRPS so considerados os seguintes tipos de equipamentos similares, independentemente de sua capacidade: 4.1. Martelos de queda; 4.2. Martelos pneumticos; 4.3. Marteletes; 4.4. Dobradeiras; 4.5. Guilhotinas, tesouras, cisalhadoras; 4.6. Recalcadoras; 4.7. Mquinas de corte e vinco; 4.8 Maquinas de compactao; 4.9. Outros equipamentos no relacionados anteriormente.

5. Equipamentos que possuem cilindros rotativos para conformao de materiais. Para efeito do PPRPS so considerados os seguintes tipos de equipamentos com cilindros, independentemente de sua capacidade: 5.1. Rolos laminadores, laminadoras, calandras e endireitadeiras; 5.2. Misturadores; 5.3. Cilindros misturadores; 5.4. Mquinas de moldagem; 5.5. Desbobinadeiras; 5.6. Outros equipamentos anteriormente. com cilindros rotativos no relacionados

6. Matrizes, estampos ou ferramentas (ferramental) so elementos que so fixados no martelo e na mesa das prensas e equipamentos similares, tendo como funo o corte e/ou a conformao de materiais, podendo incorporar os sistemas de alimentao/extrao relacionados no item 7. 7. Sistemas de alimentao/extrao so meio utilizados para introduzir e retirar a matria prima a ser conformada ou cortada na matriz, podendo ser: 7.1. Manual; 7.2. Gaveta; 7.3. Bandeja rotativa ou tambor de revlver; 7.4. Por gravidade, qualquer que seja o meio de extrao; 7.5. Mo mecnica; 7.6. Por transportador ou robtica; 7.7. Contnua (alimentadores automticos). 8. Dispositivos de proteo aos riscos existentes na zona de prensagem ou de trabalho. 8.1. Ferramenta fechada, significando o enclausuramento do par de ferramentas, com frestas ou passagens que no permitam o ingresso de dedos e mos nas reas de risco, conforme as NBR 13760 e 13761; 8.2. Enclausuramento da zona de prensagem, com frestas que permitam apenas o ingresso do material, e no dos dedos e mos, nas reas de risco, conforme a NBR 13761. Pode ser constitudo de protees fixas ou mveis, conforme a NBR NM 272; 8.3. Cortina de luz com auto -teste (vide item 4.10 da NBR 13930:2001); 8.4. Comando bimanual com simultaneidade e auto-teste, conforme a NBR 14152 :1998. 8.5. Fica vedada a utilizao de dispositivos afasta -mo ou similares.

Medidas de proteo 9. As prensas mecnicas excntricas e similares de engate por chaveta no podem permitir o ingresso das mos ou dos dedos dos operadores na zona de prensagem, devendo adotar as seguintes protees na zona de prensagem: a) ser enclausuradas, com protees fixas (item 8.2) ou b) operar somente com ferramentas fechadas (item 8.1). 10. As prensas hidrulicas, prensas mecnicas excntricas com freio/embreagem e seus similares devem adotar as seguintes protees na zona de prensagem: a) ser enclausuradas (item 8.2) ou b) operar somente com ferramentas fechadas (item 8.1) ou c) possuir comando bimanual com simultaneidade e auto-teste conjugado com cortina de luz com auto-teste (itens 8.3 e 8.4). 11. Para as atividades de forjamento a morno e quente, as empresas podero utilizar pinas e tenazes. 12. Pinas e tenazes para outras aplicaes podem ser utilizadas em carter provisrio, para a alimentao das demais prensas (a frio), enquanto as medidas de proteo definitivas no estiverem implementadas. 12.1. condio de Risco Grave e Iminente o ingresso das mos e dedos do trabalhador na zona de prensagem sem as protees definidas nos itens 9 e 10. 13. As prensas que tm sua zona de prensagem enclausurada ou utilizam somente ferramentas fechadas podem ser acionadas por pedal com atuao eltrica, pneumtica ou hidrulica, desde que instalados no interior de uma caixa de proteo, atendendo o disposto na NBR 13758. 13.1. Para atividades de forjamento a morno e quente, podem ser utilizados os pedais dispostos no caput deste item, sem a exigncia de enclausuramento da zona de prensagem. 14. As prensas mecnicas excntricas e similares com freio/embreagem devem dispor de vlvula de segurana que impea o seu acionamento acidental (vide item 4.7 da NBR 13930:2001). 14.1. A rede de ar comprimido de alimentao de prensas e similares deve possuir um sistema que garanta a eficcia das vlvulas de segurana. 15. Todas as prensas devem possuir calo de segurana, para travar o martelo nas operaes de troca das ferramentas, nos seus ajustes e manutenes, a serem adotados antes do incio dos trabalhos. 15.1. O calo deve ser pintado de amarelo e dotado de interligao eletromecnica, conectado ao comando central da mquina de forma a impedir, quando removido de seu compartimento, o funcionamento da prensa.
9

15.2. Nunca devem ser utilizados com a prensa em funcionamento, para sustentar o peso do martelo. 15.3. Nas situaes onde no seja possvel o uso do calo de proteo ou um de seus componentes, devem ser adotadas medidas alternativas, que garantam o mesmo resultado, sob orientao e responsabilidade do profissional definido no item 34. 16. As transmisses de fora, como polias, correias e engrenagens, devem ter proteo fixa, integral e resistente, atravs de chapa ou outro material rgido, que impea o ingresso das mos e dedos, conforme a NBR 13761. 16.1. Nas prensas excntricas mecnicas deve haver proteo fixa, integral e resistente das bielas e das pontas de seus eixos. 17. As grandes prensas devem possuir plataformas e escadas de acesso com guardacorpo, com dimenses tais que impeam a passagem ou queda de uma pessoa. 18. As ferramentas devem ser construdas de forma que evitem a projeo de rebarbas nos operadores, e dotadas de dispositivos destacadores que facilitem a retirada das peas e no ofeream riscos adicionais. 18.1. As ferramentas devem ser armazenadas em locais prprios e seguros. 18.2. Devem ser fixadas s mquinas de forma adequada, sem improvisaes. 19. Nos martelos pneumticos, o parafuso central da cabea do amortecedor deve ser preso com cabo de ao; o mangote de entrada de ar deve possuir proteo que impea sua projeo em caso de ruptura, e todos os prisioneiros (superior e inferior) devem ser travados com cabo de ao. 20. As guilhotinas, tesouras ou cisalhadoras devem possuir grades de proteo fixas ou mveis, para impedir o ingresso das mos e dedos dos operadores na zona de corte, conforme a NBR 13761. 20.1. As protees mveis devem ser dotadas de dispositivos eletromecnicos que garantam a pronta paralisao da mquina, sempre que forem movimentadas, removidas ou abertas, conforme a NBR NM 273. 21. Os rolos laminadores, calandras e outros equipamentos similares devem ter seus cilindros protegidos, de forma a no permitir o acesso s reas de risco, ou serem dotados de outro sistema de proteo de mesma eficcia. 21.1. Dispositivos de parada e retrocesso de emergncia so obrigatrios, mas no eliminam a necessidade da exigncia contida no caput deste item. 22. Os dispositivos de segurana devem ser verificados quanto ao seu adequado funcionamento pelo prprio operador, sob responsabilidade da chefia imediata, no inicio do turno de trabalho, aps a troca de ferramentas, manuteno, ajustes e outras paradas imprevistas.
10

23. As prensas e equipamentos similares devem ser submetidos a revises peridicas, cujo prazo ser estabelecido no Plano de Manuteno da maquina, em funo da utilizao e informaes do fabricante. Estrutura do PPRPS 24. As empresas devem elaborar o PPRPS e mant-lo disposio dos representantes dos trabalhadores na CIPA, onde houver, e das autoridades competentes, norteando que nenhum trabalhador deve executar as suas atividades expondo-se zona de prensagem desprotegida. 25. Toda empresa deve ter um procedimento por escrito, para definir as seqncias lgicas e seguras de todas as atividades relacionadas a prensas e similares. 26. Planta baixa e relao com todos os equipamentos, os quais devem ser identificados e descritos individualmente, constando: a) Tipo de prensa ou equipamento similar; b) Modelo; c) Fabricante; d) Ano de fabricao; e) Capacidade; 27. Definio dos Sistemas de Proteo, para cada prensa ou equipamento similar, devendo conter seu princpio de funcionamento. 27.1. A implantao dos Sistemas para cada prensa ou equipamento similar deve ser acompanhado de cronograma, especificando-se cada etapa e prazo a ser desenvolvida. 27.2. No caso de prensa mecnica excntrica de engate por chaveta, caso seja convertida para freio/embreagem, a mudana dever obedecer a cronograma conforme meno anterior. 28. O Plano de Manuteno de cada prensa ou equipamento similar deve ser registrado em livro prprio, ficha ou informatizado. Treinamento 29. O treinamento especifico para operadores de prensas ou equipamentos similares deve obedecer ao seguinte contedo programtico: a) tipos de prensa ou equipamento similar; b) princpio de funcionamento; c) sistemas de proteo; d) possibilidades de falhas dos equipamentos;
11

e) responsabilidade do operador; f) responsabilidade da chefia imediata; g) riscos na movimentao e troca dos estampos e matrizes; h) calos de proteo; i) outros. 30. O treinamento especfico para movimentao e troca de ferramentas, estampos e matrizes devera ser ministrado para os operadores e funcionrios responsveis pela troca e ajuste dos conjuntos de ferramentas em prensas e similares, devendo conter: a) tipos de estampos e matrizes; b) movimentao/transporte; c) responsabilidades na superviso e operao de troca dos estampos e matrizes; d) meios de fix-los mquina; e) calos de segurana; f) lista de checagem (check-list) de montagem; g) outros. 31. O treinamento especfico previsto nos itens 29 e 30 ter validade de 2 (dois) anos, devendo os operadores de prensas ou equipamentos similares passarem por reciclagem aps este perodo. 32. Treinamento bsico para trabalhadores envolvidos em atividades com prensas e equipamentos similares deve ser ministrado como condio fundamental, antes do inicio das atividades, conforme o disposto no item 1.7, alnea b, da NR-1. Responsabilidades 33. O empregador responsvel pelo PPRPS, por intermdio de seus representantes, comprometendo-se com as medidas previstas e nos prazos estabelecidos. 34. O PPRPS deve ser coordenado, e estar sob responsabilidade tcnica, de um Engenheiro de Segurana do Trabalho. 33.1. Nas empresas onde o SESMT no comportar Engenheiro de Segurana do Trabalho no seu dimensionamento, o PPRPS ser coordenado por Tcnico de Segurana do Trabalho. 33.2. Nas Empresas onde no h o SESMT o programa deve ser coordenado por Engenheiro de Segurana do Trabalho, documentado conforme legislao vigente. 35. A montagem dos estampos ou matrizes considerada momento crtico sob o ponto de vista de segurana, portando todos os recursos humanos e materiais devem ser direcionados para o controle dos riscos de acidentes.
12

35.1. O responsvel pela superviso da operao de troca de estampos e matrizes deve acompanhar as etapas de montagem e, somente aps certificarse de que todas foram cumpridas, conforme procedimento especfico, liberar a mquina para operao. Referncias Relao das Normas Tcnicas Brasileiras (NBR) e Normas Regulamentadoras (NR) desta Conveno e neste Anexo: NBR NM 272:2002 - Segurana de mquinas - Protees - Requisitos gerais para o projeto e construo de protees fixas e mveis NBR NM 273:2002 - Segurana de mquinas - Dispositivos de intertravamento associados a protees - Princpios para projeto e seleo NBR 13758:1996 - Segurana de mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores NBR 13760:1996 - Segurana de mquinas - Folgas mnimas para evitar esmagamento de partes do corpo humano NBR 13761:1996 - Segurana de mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores NBR 13930:2001 - Prensas mecnicas - Requisitos de segurana NBR 14152:1998 - Segurana de mquinas - Dispositivos de comando bimanuais Aspectos funcionais e princpios para projeto NR 12 - Mquinas e equipamentos

13

Cronogramas para a implementao do PPRPS Prazo 1 Semestre 40 % das prensas de engate por chaveta e similares 2 Semestre 40 % das prensas de engate por chaveta e similares 3 Semestre 20 % das prensas de engate por chaveta e similares 4 Semestre

Item

10, 14 e 14.1

25 % das 25 % das 25 % das 25 % das prensas prensas prensas prensas hidrulicas e hidrulicas e hidrulicas e hidrulicas e mecnicas com mecnicas com mecnicas com mecnicas com freio/embreage freio/embreage freio/embreage freio/embreage m e similares m e similares m e similares m e similares 25 % das prensas e similares 25 % dos equipamentos com cilindros rotativos 25 % dos trabalhadores 25 % das prensas e similares 25 % dos equipamentos com cilindros rotativos 25 % dos trabalhadores 25 % das prensas e similares 25 % dos equipamentos com cilindros rotativos 25 % dos trabalhadores 25 % das prensas e similares 25 % dos equipamentos com cilindros rotativos 25 % dos trabalhadores

13 e 15.1

21

29 e 30

Item 15 16 e 16.1 17 19 20 21 (somente cilindros misturadores) 21.1 24, 25, 26, 27 e 28

Prazo 30 dias (O no atendimento no prazo configura Risco Grave) 180 dias (O no atendimento no prazo configura Risco Grave) 180 dias (O no atendimento no prazo configura Risco Grave) 30 dias (O no atendimento no prazo configura Risco Grave) 90 dias (Conforme o caso, o no atendimento no prazo pode configurar Risco Grave) 2 anos 90 dias (Conforme o caso, o no atendimento no prazo pode configurar Risco Grave) 60 dias

14

ANEXO III - PROGRAMA DE PREVENO DE RISCOS EM MQUINAS INJETORAS DE PLSTICO

Princpios gerais 1. O ser humano e o seu bem-estar so o referencial que move todo este trabalho; 2. O no-ingresso do homem na rea de risco deve ser buscado incessantemente e, sempre que possvel, implementado; 3. O ingresso rea de risco somente pode ser admitido com a adoo das seguintes medidas de segurana: 3.1. Acesso pela abertura de protees mveis, dotadas dos dispositivos de segurana mnimos, abaixo especificados, ou pela remoo de protees fi xas, para acessos espordicos (por ex. para manuteno, lubrificao, etc.). 3.2. Treinamento dos trabalhadores e controle peridico da manuteno das mquinas aps a instalao dos equipamentos de segurana. Objetivo e aplicao 4. Objetivo O presente anexo tem como objetivo a proteo do operador das mquinas injetoras (horizontais ou verticais) para termoplsticos e termofixos. No se aplicam s mquinas de operao manual e fechamento mecnico. 5. Terminologia (ver NBR 13.757) 5.1. Mquina injetora Mquina injetora a utilizada para fabricao descontnua de produtos moldados, pela injeo de material plastificado no molde, que contm uma ou mais cavidades, em que o produto formado. NOTA: Esses produtos podem ser moldados em termoplsticos ou termofixos. A mquina injetora consiste, essencialmente, da unidade de fechamento, unidade de injeo, sistemas de acionamento e comando. 5.2. Unidade de fechamento Unidade que compreende o mecanismo de fechamento, as placas fixas e mvel e a zona definida como rea do molde. 5.3. rea do molde Zona compreendida entre as placas onde o molde montado.
15

5.4. rea de risco rea de risco toda a zona externa ou interna mquina que coloca em risco a sade e segurana de qualquer pessoa. 5.5. Mecanismo de fechamento Mecanismo fixado placa mvel, para mov-la e aplicar a fora de fechamento. 5.6 Unidade de injeo Unidade responsvel pela plastificao e injeo do material no molde, atravs do bico. 5.7. Circuito de comando Circuito que gera sinais de comando necessrios para o controle de operao da mquina. 5.8. Circuito de potncia Circuito que fornece energia para operao da mquina. 5.9. Dispositivo de segurana Dispositivo que impede o movimento de risco, na rea associada a uma proteo, quando esta estiver aberta. 5.9.1. Segurana eltrica Dispositivo que detecta a posio de uma proteo e produz um sinal que usado no circuito de comando. Pode ser composta por um ou dois sensores de posio (fins de curso, sensores de proximidade, etc). 5.9.2. Segurana hidrulica Sistema que deve atuar sobre a unidade de potncia, impedindo o movimento de fechamento da mquina injetora, quando a proteo que o comanda estiver aberta, atravs do desvio do fluxo de leo para tanque. 5.9.3. Segurana mecnica Dispositivo que, quando acionado pela abertura de uma proteo, impede mecanicamente o movimento de fechamento da mquina i njetora. 5.10. Distncia de segurana Mnima distncia necessria a impedir o acesso dos membros superiores zona de perigo, medida a partir de uma proteo. (ver NBR 13761). 5.11. Movimento de risco Movimento de partes da mquina que pode causar danos pessoais. 5.12. Protees (portas) Protees so dispositivos mecnicos que impedem o acesso s reas dos movimentos de risco. Para que cumpram efetivamente sua funo, devem obedecer os requisitos da norma NBR 13761. Podem ser:

16

5.12.1. Fixas So aquelas fixadas mecanicamente injetora, cuja remoo ou deslocamento s possvel com o auxilio de ferramentas. Nas protees fixas os dispositivos de segurana so desnecessrios. 5.12.2. Mveis As protees mveis impedem o acesso rea dos movimentos de risco quando fechadas, podendo porm ser deslocadas e permitir ento o acesso a esta rea. As protees mveis, em funo dos dispositivos de segurana aplicados, podem ser classificadas em: Nvel 1 - Proteo mvel, sem dispositivos de segurana. Nvel 2 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica, com um sensor de posio. Nvel 3 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica, com dois sensores de posio, que devem ter acionamento simultneo, isto , os dois sensores devero estar monitorando simultaneamente a posio da proteo (porta), em qualquer posio de seu curso de abertura. O funcionamento correto dos sensores de posio, ou seu efeito na unidade de comando, deve ser monitorado pelo menos a cada ciclo de abertura da proteo mvel, de tal forma que uma falha destes seja imediatamente reconhecida e o movimento de risco impedido, isto , se um dos sensores de posio estiver mal acionado ou quebrado, a mquina deve reconhecer a falha e interromper o movimento de risco. Nvel 4 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica com dois sensores de posio e segurana mecnica. Nvel 5 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica com dois sensores de posio e segurana hidrulica. Nvel 6 - Proteo mvel dotada de segurana eltrica, com dois sensores de posio, segurana mecnica e segurana hidrulica. OBS 1: A seqncia dos tipos de proteo indica seu grau crescente de segurana, por exemplo, uma proteo do Nvel 4 considerada mais segura que uma proteo do Nvel 2. OBS 2: Os sensores de posio devem estar dispostos de modo protegido a fim de impedir sua neutralizao involuntria. Recomenda-se a utilizao de uma caixa de proteo, de modo a impedir o acesso acidental aos sensores. 6. Localizao dos riscos na mquina injetora 6.1. Riscos mecnicos - mecanismo de fechamento - rea do molde - unidade de injeo
17

- rea da descarga de peas 6.2. Riscos eltricos - unidade de injeo - painel de comando 6.3. Riscos trmicos - unidade de injeo - rea do molde 6.4. Riscos qumicos - unidade de injeo - rea do molde 6.5. Riscos gerados por rudo 6.6. Riscos de queda - unidade de injeo - piso escorregadio ao redor da mquina 7. Dispositivos mnimos de segurana obrigatrios 7.1. Protees para rea do molde 7.1.1. Na rea do molde devem existir protees mveis do Nvel 4 (portas frontal e traseira). Essas protees devem ser construdas de forma a reter qualquer material expelido na unidade de fechamento, isto , as protees no podem ser construdas com material perfurado, que permita, por exemplo, a passagem de material plstico espirrado do molde. 7.1.1.1. A proteo do lado, em que no possvel o comando da mquina injetora (lado traseiro), poder ser do Nvel 3 e, nesse caso, quando da abertura da proteo, o acionamento do motor principal da mquina deve ser interrompido. 7.1.1.2. Devem existir protees fixas complementares para a rea do molde, quando necessrio, para respeitarem as distncias de segurana, definidas na NBR 13761, por exemplo, fechamento superior. 7.1.2. A posio aberta de uma proteo mvel da rea do molde deve impedir todos os movimentos da unidade de fechamento e a funo injeo. Pode-se admitir o movimento de abertura do molde, com a porta de proteo aberta, quando no for possvel o acesso parte posterior (traseira) da placa mvel. 7.1.2.1. O acesso aos pontos de risco, resultantes dos movimentos dos extratores de machos ou peas, deve ser impedido. 7.1.3. Quando a proteo for constituda por uma nica pea, deve ser de Nvel 4, com apenas um conjunto de dispositivos de segurana, se conjugada, (ao se abrir a proteo traseira,
18

automaticamente, a frontal tambm aberta) os dispositivos de segurana devem estar na proteo do lado do operador. NOTA: Em quaisquer dos casos, admite-se a aplicao de uma proteo com segurana maior que a especificada. 7.2. Protees para a rea do mecanismo de fechamento Na rea do mecanismo de fechamento devero ser aplicadas protees fixas ou protees mveis (portas) do Nvel 2. Quando da abertura da proteo mvel, o acionamento do motor principal da mquina deve ser interrompido. Se essas protees forem constitudas por material perfurado, devem respeitar as distncias de segurana (NBR 13761) NOTA: Em quaisquer dos casos, admite-se a aplicao de uma proteo com segurana maior do que a especificada. 7.3. Protees para a unidade de injeo 7.3.1. Proteo do cilindro de plastificao e bico de injeo O cilindro de plastificao e bico de injeo devem ser dotados de protees fixas ou mveis do Nvel 1. 7.3.2. Partes mveis da unidade de injeo As partes mveis do conjunto injetor devem receber protees fixas ou mveis do Nvel 1, de tal forma que sejam respeitas as distncias de segurana (ver NBR 13761) 7.3.3. rea da alimentao de material (funil) O acesso rosca plastificadora deve ser impedido pelo respeito s distncias de segurana (ver NBR 13761) NOTA: Em quaisquer dos casos, admite-se a aplicao de uma proteo com segurana maior do que a especificada. 7.4. Proteo contra choque eltrico Para que se evite o risco de choques eltricos, os requisitos das normas NR-10 e NBR 5410 devem ser respeitados. 7.5. Proteo contra quedas Para evitar riscos de queda ao redor da mquina injetora, devem ser eliminados os acmulos de gua ou leo, provenientes de vazamentos, nessa rea. A alimentao do funil deve ser feita atravs de meios seguros de acesso. 8. Mquinas especiais 8.1. Efeito da gravidade Para mquinas com movimento de fechamento vertical, onde a gravidade pode causar o movimento de fechamento e, ao menos uma dimenso da placa for maior que 800 mm. ou o curso mximo for maior que 500 mm., esse movimento de risco deve ser impedido por restrio mecnica. To logo seja aberta a proteo, o dispositivo deve atuar.
19

8.2. Mquinas de grande porte Em mquinas de grande porte, o acesso de todo o corpo rea do molde, representa um risco adicional, j que as mquinas podem ser operadas com pessoas dentro da rea do molde. Dessa forma, devem ser previstos dispositivos adicionais de segurana em todas as mquinas onde: - a distncia horizontal ou vertical entre os tirantes do fechamento for maior que 1,2 m., ou - se no existirem tirantes, a distncia horizontal ou vertical equivalente, que limita o acesso rea do molde, for maior que 1,2 m, ou - uma pessoa consiga permanecer entre a proteo da rea do molde e a rea de movimento de risco. 8.2.1. Os dispositivos devem ser previstos nas protees de todos os lados da mquina em que o ciclo possa ser iniciado. Esses dispositivos de segurana adicionais, por exemplo, travas mecnicas, devem agir em cada movimento de abertura da proteo e devem impedir o retorno da proteo posio fechada. 8.2.1.1. Deve ser necessrio reativar separadamente esses dispositivos de segurana, antes que se possa iniciar outro ciclo. A posio da qual os dispositivos de segurana so reativados deve permitir uma clara visualizao da rea do molde, com a utilizao de meios auxiliares de viso, se necessrio. 8.2.1.2. O correto funcionamento desses dispositivos adicionais, deve ser monitorado por sensores de posio, ao menos uma vez para cada ciclo de movimento da proteo, de tal forma que, uma falha no dispositivo adicional de segurana, ou seus sensores de posio, seja automaticamente reconhecida e impedido o incio de qualquer movimento de fechamento do molde. 8.2.1.3. Em todas as protees de acionamento automtico, em que esses dispositivos estejam fixados, o movimento de fechamento da proteo deve ser comandado por um boto pulsador, posicionado em local que permita clara visualizao da rea do molde. 8.2.2. Onde for possvel o posicionamento de uma pessoa dentro da rea do molde, dispositivos adicionais, por exemplo, plataformas de segurana sensitivas ou barreiras de luz sensitiva, devem ser previstos. Quando esses dispositivos adicionais so acionados, o circuito de controle do movimento de fechamento da placa, deve ser interrompido e, no caso de protees de acionamento automtico, o circuito de controle do movimento de fechamento da proteo deve ser interrompido. 8.2.3. Ao menos um boto de emergncia deve ser previsto, em posio acessvel, em cada lado do molde, dentro da rea do molde.
20

8.3. Equipamento auxiliar O uso de equipamento auxiliar para manuseio e acesso mquina injetora, por exemplo, esteiras transportadoras, talhas, plataformas de operao, dispositivos de retirada de peas, etc., no deve reduzir o nvel de segurana estabelecido pelos requisitos anteriores. 9. Proteo para mquinas hidrulicas de comando manual No lado de operao da mquina, devem possuir protees de Nvel 1 em toda a rea de risco ( molde e mecanismo de fechamento). Protees fixas complementares podem ser aplicadas, se as protees mveis no forem suficientes para proteger toda a rea de risco. A efetividade das protees dever ser conseguida atravs das seguintes medidas: - respeito s distncias de segurana conforme norma NBR 13761, - quando aberta, a proteo frontal da rea do molde deve, imediatamente, impedir mecanicamente o acionamento da vlvula hidrulica de fechamento, ou - quando aberta, permitindo acesso ao acionamento da vlvula hidrulica de fechamento, dever desviar o fluxo de leo para tanque. 10. Treinamento Para operar a mquina com segurana, o trabalhador dever ter recebido treinamento. 10.1. O treinamento dever ser de, no mnimo, 8 horas e deve atender ao seguinte contedo programtico: - histrico da regulamentao de segurana sobre mquinas injetoras - direitos e deveres do empregador e trabalhador - descrio e funcionamento de mquinas injetoras - riscos na operao de mquinas injetoras - principais reas de perigo de uma mquina injetora - medidas e dispositivos de segurana para evitar acidentes - protees (portas) e distncias de segurana - exigncias mnimas segundo a NR-10, NR-12, NBR 13.536, NBR 13761 e NBR 13757 - medidas de segurana para mquinas hidrulicas de comando manual - demonstrao prtica dos perigos e dispositivos de segurana em uma mquina injetora. 10.2. O instrutor, responsvel pelo treinamento, dever fornecer certificado aos participantes, responsabilizando-se pelo treinamento e cumprimento do contedo programtico e deve atender, no mnimo, aos seguintes requisitos, que devem ser exigidos pelo contratante e a este comprovados: - formao tcnica em nvel mdio, - conhecimento tcnico de mquinas injetoras de plstico,
21

- conhecimento da normalizao tcnica de segurana, - ter participado de treinamento especfico de formao coordenado pela CPN, - possuir credenciamento da CPN. 11. Selo de segurana Os usurios de mquinas injetoras de plstico podero solicitar um selo de segurana, que ser emitido conforme determinaes e critrios estabelecidos pela CPN. 12. Verificao Os dispositivos de segurana devem ser verificados, pelo prprio operador, a cada incio de jornada e, especialmente, aps a troca de molde. 13. Reviso Os sistemas de segurana devem ser revisados a cada 6 (seis) meses, considerando-se a vida til de cada componente. O histrico desta reviso dever ser anotado em registro especfico, sob responsabilidade da empresa. 14. Distncias de segurana (conforme NBR 13761) Sntese da Norma NBR 13761 Para melhor entendimento, encontram-se resumidos, abaixo, os itens que se aplicam s mquinas injetoras, da Norma NBR 13761 - Segurana de Mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso zonas de perigo pelos membros superiores. Para melhor entendimento e informaes complementares, deve-se consultar a NBR 13761. A referida norma estabelece valores para distncias de segurana, de modo a impedir acesso zonas de perigo, pelos membros superiores de pessoas com idade maior ou igual a trs anos. Essas distncias se aplicam quando, por si s, so suficientes para garantir segurana adequada. Estruturas de proteo com altura menor que 1400 mm no devem ser usadas, sem medidas adicionais de segurana. Os valores das tabela 4 e 5 foram definidos considerando o mesmo nvel de apoio para operador e mquina. Qualquer elevao do nvel de apoio do operador, por exemplo, atravs de colocao de estrados em volta da mquina, dever ser considerado nas dimenses das protees.

22

Altura da zona de perigo a 2 700 2) 2 600 2 400 2 200 2 000 1 800 1 600 1 400 1 200 1 000 800 600 400 200 0
1) 2) 3)

Tabela 1 - alcance sobre estruturas de proteo - alto risco (tabela 2 da NBR 13761) Dimenses em mm Altura da estrutura de proteo b 1) 1 000 1 200 1 400 3) 1 600 1 800 2 000 2 200 2 400 2 500 2 700 Distncia horizontal zona de perigo c 700 600 600 500 400 300 900 800 700 600 400 300 1 000 900 800 600 400 300 1 100 900 800 600 400 1 100 900 800 600 1 100 900 800 500 1 100 900 800 1 100 900 700 1 000 800 900 600 800 400 -

900 1 100 1 300 1 400 1500 1 500 1 500 1 500 1 500 1 500 1 400 1 400 1 200 1 100

800 1 000 1 200 1 300 1 400 1 400 1 400 1 400 1 400 1 300 1 300 1 200 900 500

100 100 -

Estruturas de proteo com altura inferior que 1 000 mm no esto includas, por no restringirem suficientemente o acesso do corpo Para zonas de perigo com altura superior a 2 700 mm, ver 4.2 da NBR 13761 Estruturas de proteo com altura menor que 1 400 mm, no devem ser usadas sem medidas adicionais de segurana

23

Tabela 2 - alcance ao redor (tabela 3 da NBR 13761) Dimenses em mm Limitao do movimento Limitao do movimento apenas no ombro e axila Distncia de segurana sr Ilustrao

> 850

Brao apoiado at o cotovelo > 550

Brao Apoiado at o punho

> 230

Brao e mo apoiados at a articulao dos dedos

> 130

A: faixa de movimento do brao 1) dimetro de uma abertura circular, lado de uma abertura quadrada ou largura de uma abertura em forma de fenda

24

Parte do Corpo

Tabela 3 - alcance atravs de aberturas - idade > 14 anos (tabela 4 NBR 13761) Dimenses em mm Ilustrao Abertura Distncia de segurana sr fenda quadrado circular

e<4 Ponta do dedo 4<e< 6

>2

>2

>2

> 10

>5

>5

6<e<8

> 20

> 15

>5

Dedo at articulao com a mo

8 < e < 10 10 < e < 12

> 80 > 100

> 25 > 80

> 20 > 80

12 < e < 20 ou mo

> 120

> 120

> 120

20 < e < 30

> 850 1)

> 120

> 120

Brao at juno com o ombro

1)

30 < e < 40

> 850

> 200

> 120

40 < e < 120

> 850

> 850

> 850

Se o comprimento da abertura em forma de fenda < 65 mm, o polegar atuar como um limitador e a distncia de segurana poder ser reduzida para 200 mm.

25

Mquinas com protees (portas) sem abas superiores

Figura 1 - Protees sem abas superiores

c

zona de perigo b a

a = altura mxima da zona de perigo, b = altura da proteo (porta), c = distncia horizontal zona de perigo.

Para verificao da efetividade da proteo, baseado na tabela 1, teremos:

Tabela 4 - Protees (portas) sem aba superior Altura da proteo (b) Altura mxima da zona de perigo (a) <1000 1000< b < 1200 1200 < b < 1400 1400 < b < 1600 1600 < b < 1800 1800 < b < 2000 2000 < b < 2200 2200 < b < 2400 2400 < b < 2500 2500 < b < 2700 qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer < 1400 > 1400 < 1800 > 1800 < 2000 > 2000 < 2200 >2200 Qualquer dimenses em mm Distncia mnima de segurana (mm) 1500 1400 1100 900 800 0 600 0 400 0 300 0 100 0
26

Mquinas com protees (portas) com abas superiores

Figura 2 - protees com abas

d e

sr Zona de perigo

b = altura da proteo (porta) d = dimenso horizo ntal da aba da proteo (porta) e = abertura entre abas das protees sr = distncia mnima de seguranca

27

Tabela 5 - Protees (portas) com aba superior altura da proteo (b) 1200 < b < 1400 Dim. Horizontal da aba (d) 850 < d < 1170 1170 < d < 1400 d > 1400 550 < d < 870 870 < d < 1100 d > 1100 350 < d < 670 670 < d < 900 d > 900 300 < d < 620 620 < d < 850 d > 850 355 < d < 585 d > 585 190 < d < 335 d > 335 130 < d < 230 d > 230 Qualquer Qualquer Qualquer Qualquer Distncia de segurana (sr) > 550 > 230 0 > 550 > 230 0 > 550 > 230 0 > 550 > 230 0 > 230 0 > 130 0 > 130 0 > 20 > 80 > 100 > 120 dimenses em mm abertura entre abas (e) qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer qualquer 6<e<8 8 < e < 10 10 < e < 12 12 < e < 20

1400 < b < 1600

1600 < b < 1800

1800 < b < 2000 2000 < b < 2200 2200 < b < 2400 2400 < b < 2600

Qualquer

15. Risco Grave O no atendimento no prazo dos requisitos estabelecidos nos itens 7.1, 7.2, 7.3, 8.1, 8.2, e 9, passam a caracterizar condio de risco grave, o que possibilita a interdio da mquina. 16. Cronograma para a implementao das protees nas mquinas injetoras de plstico (deve ser considerado o numero inteiro imediatamente superior).

Prazo 1 Semestre 25 % das maquinas 2 Semestre 25 % das maquinas 3 Semestre 25 % das maquinas 4 Semestre 25 % das maquinas

Referncias Relao das Normas Tcnicas Brasileiras (NBR) e Normas Regulamentadoras (NR) desta Conveno e neste Anexo: NBR 5410:1997 - Instalaes eltricas de baixa tenso
28

NBR 13536:1995 - Mquinas injetoras para plstico e elastmeros - Requisitos tcnicos de segurana para o projeto, construo e utilizao NBR 13757:1996 - Mquinas injetoras para plstico e elastmeros - Terminologia NBR 13761:1996 - Segurana de mquinas - Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores NR 10 - Instalaes e servios em eletricidade NR 12 - Mquinas e equipamentos

29

Desenhos

Desenho da mquina injetora, seus componentes e dispositivos de proteo

Proteo do bico

Proteo do mecanismo de fechamento rea da descarga de peas

Proteo (porta) da rea do molde

30

Alcance atravs de aberturas Para aberturas existentes entre protees ou em protees, por exemplo quando utilizado material perfurado, em funo das dimenses das aberturas, as distncias de segurana da tabela 3 devem ser respeitadas.

Exemplo de pontos em que se deve respeitar as distncias de segurana relativas s aberturas.

31

Identificao dos pontos de perigo em uma mquina injetora horizontal

1 - rea do molde 2 - rea da unidade de injeo (movimento do bico) 3 - rea do mecanismo de fechamento 4 - rea da alimentao de material 5 - rea dos extratores de machos e peas (se existentes) 6 - rea das resistncias de aquecimento 7 - rea da descarga de peas

32

Segurana eltrica e hidrulica

Segurana hidrulica

33

Segurana mecnica

34

ANEXO IV - PROGRAMA DE PREVENO DE RISCOS NO TRATAMENTO GALVNICO DE SUPERFICIES

1. Os programas de gesto em segurana e sade no trabalho previstos na legislao sero aplicados de maneira direcionada para a realidade dos processos galvnicos, devendo o PPRA e o PCMSO ser diferenciados, passando a receber as denominaes PPRAG e PCMSOG. Prazo de 1 (um) ano. 1.1. A CPN credenciar organizaes de treinamento (OTC Organizao de Treinamento Credenciada) e organizaes de certificao (OCC Organizao de Certificao Credenciada) para exercer controle sobre a elaborao e execuo de PPRAG e PCMSOG. 1.2. As empresas somente podero contratar ou utilizar servios de elaborao e execuo desses programas por profissionais capacitados por OTC e certificados por OCC, respeitada a legislao vigente. 1.3. O PPRAG e o PCMSOG devero contemplar todos os aspectos do presente anexo, e se aplicam somente aos processos galvnicos. 2. Os tanques de desengraxamento eletroltico, decapagens alcalina e cida, cromo, nquel, cobre alcalino, anodizao e zincagem eletroltica ciandrica devero ser dotados de sistema de ventilao local exaustora. Prazo de 2 (dois) anos. 2.1. O posicionamento do sistema de exausto respeitar as peculiaridades de cada processo. 2.2. Aqueles que contm cianetos devem ter sistema de exausto separado daqueles de solues cidas. 2.3. Enquanto as medidas de proteo coletivas no estiverem definitivamente implementadas, devem ser adotadas em carter provisrio outras medidas para proteo da sade do trabalhador, tais como tampas nos tanques galvnicos, espumas seladoras e esferas nos banhos galvnicos e mscaras respiratrias com filtros especficos para os contaminantes qumicos, conforme a viabilidade tcnica do processo. 3. Os tanques de desengraxamento com organoclorados devem ser hermticos ou dotados de tampa e sistema de refrigerao, ou outro sistema de mesma eficcia. Prazo de 2 (dois) anos. 4. Todos os tanques necessitam de sinalizao quanto ao tipo de banho e suas principais substncias e produtos qumicos, fixada em local adequado. Prazo de 30 (trinta) dias. 4.1. Aqueles com borda inferior altura da cintura do trabalhador devem dispor de guarda-corpo que atenda, minimamente, as disposies da NR-8; condio de Risco Grave e Iminente o descumprimento deste item. Prazo imediato. 4.2. As transmisses de fora como motores, polias e engrenagens devem ser dotadas de enclausuramento com protees fixas, conforme NBR 13928; condio de Risco Grave e Iminente o descumprimento deste item. Prazo imediato.
35

4.3. Devem conter nos locais de trabalho fichas toxicolgicas com orientao adequada para o atendimento de emergncias. Prazo de 30 (trinta) dias. 5. As lixadeiras, politrizes, esmeris e outros equipamentos similares devem ser dotados de sistema de ventilao local exaustora, coletor e anteparo contra a projeo de partculas e da prpria peca. Prazo de 1 (um) ano. 5.1. Nos casos de impossibilidade tcnica do atendimento ao disposto no caput, devem ser disponibilizados ao trabalhador culos de proteo e mscara respiratria com filtro para poeiras e fumos metlicos, que atendam s especificaes tcnicas e disposies contidas na NR-6. Prazo de 30 (trinta) dias. 6. Devem existir procedimentos adequados para armazenagem, transporte e utilizao das substncias, produtos qumicos e peas, que atendam as normas tcnicas publicadas pela ABNT, bem como fichas internacionais de segurana qumica dos produtos - FISQP. Prazo de 120 (cento e vinte) dias. 7. O almoxarifado deve ser organizado de acordo com a compatibilidade das substncias e produtos qumicos, devendo os cianetos ser armazenados em local confinado, com ventilao adequada, separado das demais substncias e produtos qumicos. Prazo de 120 (cento e vinte) dias. 7.1. As prateleiras e pisos devem ser demarcados e sinalizados quanto aos locais destinados s substncias e produtos qumicos. 7.2. Bombonas e recipientes que contm lquidos devem ser armazenados na prateleira de nvel mais baixo. 7.3. Deve haver no almoxarifado ventilao natural ou sistema de ventilao geral. 7.4. As substncias e produtos qumicos devem ter rotulagem adequada, conforme disposies das normas tcnicas da ABNT, inclusive com smbolos de advertncia convencionados internacionalmente. 8. Para a movimentao e transporte de peas e gancheiras que exijam grande esforo fsico e posturas inadequadas, com peso igual ou superior a 20 kg, devem existir talhas ou guindastes, ou outro sistema equivalente, operados por trabalhador treinado e habilitado. Prazo de 30 (trinta) dias. 9. Devem existir chuveiros de segurana e lava -olhos, prximos aos banhos. Prazo de 30 (trinta) dias. 10. As luvas e botas devem ter cano longo, e os aventais devem ser compridos, todos de borracha ou PVC, de modo a oferecerem proteo completa ao trabalhador. Prazo de 30 (trinta) dias.

36

11. Caber empresa o fornecimento de vestimenta de trabalho adequada, e a adoo de procedimentos adequados para sua higienizao, limpeza e reposio. Prazo de 60 (sessenta) dias. 11.1. vedada ao trabalhador a retirada e o transporte das vestimentas de trabalho para sua residncia, de modo a impedir a contaminao de seus familiares ou de terceiros. 11.2. Os vestirios devem ser dotados de armrios duplos, que evitem a contaminao das roupas pessoais. 12. Os bebedouros e refeitrios devem estar fora dos locais contaminados. Prazo de 30 (trinta) dias. 13. Os trabalhadores da galvanoplastia devem ser submetidos a exames otorrinolaringolgicos, realizados por mdicos especialistas, com periodicidade de um ano, definida no PCMSO. Prazo de 60 (sessenta) dias para o primeiro exame. 13.1. Enquanto no estiver implementado o sistema de ventilao local exaustora nos banhos, a periodicidade dos exames otorrinolaringolgicos ser de seis meses. 14. Os pisos no podem permitir empoamento, devendo ser antiderrapantes e adequadamente sinalizados. Prazo de 2 (dois) anos. nivelados,

14.1. Os estrados (de madeira, PVC, polipropileno, borracha, etc) devem ser nivelados, antiderrapantes e adequadamente sinalizados. Prazo de 30 (trinta) dias. 14.2. Buracos no piso devem ser fechados. condio de Risco Grave e Iminente o no atendimento a esse item. Prazo imediato. 15. A iluminao dos locais de trabalho deve ser suficiente para prevenir acidentes, atendendo o disposto na NR-17. Prazo de 60 (sessenta) dias. 16. Os trabalhadores devem receber treinamento, em linguagem clara e adequada para a sua compreenso, com periodicidade de um ano. Prazo de 60 (sessenta) dias para o primeiro treinamento. a) quanto aos riscos presentes no ambiente de trabalho, nas varias fases do processo e produtos utilizados; b) quanto s medidas de controle coletivas e individuais e suas limitaes; c) quanto aos itens do presente Anexo. Referncias Relao das Normas Tcnicas Brasileiras (NBR) e Normas Regulamentadoras (NR) desta Conveno e neste Anexo:

37

NBR 5410:1997 - Instalaes eltricas de baixa tenso NBR 5413:1992 - Iluminncia de interiores NR 6 - Equipamentos de proteo individual - EPI NR 8 - Edificaes NR 17 - Ergonomia

38