Apostila do Curso de Laboratorio de

Resistencia dos Materiais

da Faculdade de Engenharia da UFJF
Prof. Flavio Barbosa
flavio.barbosa@ufjf.edu.br
3 de maio de 2011
1
Sumario
1 Introducao 3
1.1 Funcionamento do curso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Bibliograa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Classicac ao dos Ensaios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.4 Conceitos Fundamentais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Materiais ensaiados no curso 4
2.1 O aco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2 O concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.3 A madeira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.3.1 Amostragem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.3.2 Valores Caractersticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.4 O alumnio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3 Dispositivos de Medicao 15
4 Extensometros Eletricos de Resistencia EER ou strain-gages 16
4.1 Circuito em ponte de Wheatstone para leitura de deformacoes via EER . . 19
4.1.1 Circuito em 1/4 de ponte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1.2 Circuito em 1/2 de ponte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.1.3 Efeito de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5 Ensaios 30
5.1 Ensaios de Tracao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
5.1.1 Avaliac ao da relac ao tensao deformac ao . . . . . . . . . . . . . . 30
5.1.2 Determinc ao do Modulo de Elasticidade do aco . . . . . . . . . . . 31
5.1.3 O Relatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.2 Aco destinado a armaduras para estruturas de concreto armado . . . . . . 33
5.2.1 Resumo da norma ABNT NBR 7480:2007 . . . . . . . . . . . . . . 33
5.2.2 O Relatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
5.3 Ensaio de compressao em pilarete de concreto armado . . . . . . . . . . . . 37
5.3.1 O Relatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.4 Ensaio de perl metalico submetido `a exao . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5.4.1 Estudo Te orico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.4.2 Valores extrados do ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.4.3 O Relatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.5 Ensaio em Viga de Concreto Armado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.5.1 Estudo Te orico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
5.5.2 Valores extrados do ensaio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
5.5.3 O Relatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
5.6 Dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
5.6.1 Dureza Brinnell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
5.6.2 Dureza Rockwell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.6.3 Dureza Vickers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.6.4 Dureza Janka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
5.6.5 Os testes de dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
5.6.6 O relatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
2
1 Introducao
1.1 Funcionamento do curso
Trata-se de um curso semanal com 02 Creditos onde sao previstos 10 ensaios e duas provas.
A presenca do aluno e OBRIGAT

ORIA
Datas das provas:
Prova 1:
Prova 2:
Segunda chamada:
Nota Final:
(Prova 1 + Prova 2 + Media dos Relatorios)/3
N

AO H

A PROVA SUBSTITUTIVA.
1.2 Bibliograa
Normas Brasileiras - ABNT
Apostilas de Metodos Experimentais em Engenharia. Professores Ney Roitman e
Carlos Magluta - COPPE/UFRJ;
Livro: Resistencia dos Materiais - R. C. Hibbeller;
Apostila de Resistencia dos Materiais. Faculdade de Engenharia - UFJF.
1.3 Classicacao dos Ensaios
Os ensaios experimentais do curso de Laboratorio de Resistencia dos Materiais tem por
objetivo extrair informac oes sobe as propriedades do material a ser ensaiado, alem de
vericar possveis defeitos de fabricac ao das pecas. Assim sendo, podemos classica-los
em dois grupos:
Ensaios cientcos: possuem a nalidade de pesquisa e visam determinar propri-
edades mecanicas dos materiais, avaliar o comportamento estrutural de uma peca,
etc. Especicamente, no nosso curso de Laboratorio de Resistencia dos Materi-
ais, esses ensaios buscarao, atraves de medicoes experimentais, obter os valores de
deexoes, tensoes e deformacoes obtidos atraves das equacoes da Resistencia dos
Materiais;
Ensaios tecnologicos: usado na ind ustria e construc ao civil, visam o controle
de qualidade dos materiais, pois vericam se estes atendem `as normas seguidas
pelo calculista. Especicamente, no nosso curso de Laboratorio de Resistencia dos
Materiais, ensaios como o Ensaio de Tra cao, Dureza, entre outros serao realizados.
Outra classicac ao dos ensaios se da quanto ao estado nal da amostra ensaiada:
Ensaios destrutivos: inutilizam a peca ensaiada, que deve ser um corpo de prova,
uma amostra do material. Ex.: ensaios de trac ao ou compressao dos materiais.
3
Ensaios nao-destrutivos: nao inutilizam a peca ensaiada e, por este motivo,
podem ser feitos na propria peca. Ex.: ensaios de lquidos penetrantes, para vericar
defeitos superciais (trincas e ssuras) das pecas.
1.4 Conceitos Fundamentais
Elasticidade: e a propriedade dos materiais de se deformarem e recuperarem a sua
forma original quando cessados os efeitos da solicitacao que os deformou.
Plasticidade: e a propriedade dos materiais de, quando cessados os efeitos das
solicitac oes que os deformou, nao restiturem a sua forma original.
Rigidez: Para um material elastico quanto menor for a sua deformac ao para uma
mesma solicitac ao, mais rgido sera este material.
Ductilidade: e a propriedade dos materiais de se deixarem reduzir a os sem se
quebrarem.
Maleabilidade: e a propriedade dos materiais de se deixarem reduzir a laminas,
sem se quebrar.
Resistencia: e a capacidade de transmitir as forcas internamente, dos pontos de
aplicac ao das cargas aos apoios.

E avaliada pela maior tensao que o material pode
resistir.
Resiliencia: e a capacidade de resistencia ao choque sem deformac ao permanente.
Dureza: e a propriedade dos materiais de se oporem `a penetracao de um corpo
mais duro `a sua massa. O ensaio de dureza serve para avaliar, entre outros, o grau
de desgaste de um determinado material.
Tenacidade: um material e dito tenaz quando, antes de romper `a trac ao, sofre
consideravel deformacao.
Materiais Material homogeneo: O material apresenta as mesmas caractersticas
mecanicas, elasticas e de resistencia em todos os pontos.
Material isotropico: O material apresenta as mesmas caractersticas mecanicas
elasticas em todas as direcoes. Ex: As madeiras apresentam, nas direc oes das bras,
caractersticas mecanicas e resistentes distintas daquelas em direcao perpendicular
e portanto nao e considerada um material isotr opico.
2 Materiais ensaiados no curso
2.1 O aco
O aco e uma liga ferro e carbono contendo de 0,008% a 2% de carbono, alem de outros
elementos residuais resultantes do processo de fabricac ao (o ferro fundido possui entre 2%
e 6,7% de C).
As materias primas para a producao do aco sao: minerio de ferro - encontrado na
natureza. coque (carvao ou madeira) - que fornecem calor e os elementos necessarios `a
reducao do minerio de ferro. Fundentes, como calcario - para uidicar as impurezas e
4
formar uma escoria mais fusvel. A mistura entre o minerio de ferro e fundentes forma o
snter.
Nos auto-fornos, o coque e o snter sao misturados em proporc oes adequadas. A queima
do coque (que e formado basicamente de carbono) fornece calor necessarios `a reduc ao do
minerio de ferro (retirada do oxigenio). A gura 1 apresenta de forma esquematica esta
etapa fabricac ao do aco.
Figura 1: Esquema de fabricacao do aco ate o alto-forno. Sider urgica de Tubarao - Vitoria,
ES
Logo da primeira fusao obtem-se o ferro gusa, onde o carbono presente no coque se
liga quimicamente ao ferro do oxido de ferro. O guza e levado para a aciaria atraves dos
carros torpedos que mantem sua temperatura. Na aciaria, mediante a queima de suas
impurezas e gazes, o guza e transformado em aco. Nesta fase chamada de reno do aco,
sao adicionados novos elementos qumicos como o nquel o cromo, etc, visando conferir
ao aco as propriedades mecancias que se deseja obter. Ao nal desse processo na aciaria
tem-se um lingotamento contnuo com a fabricacao de tarugos (sider urgicas que produzem
acos longos com a Arcelor-Mital Juiz de Fora, por exemplo) ou placas (sider urgicas que
produzem acos planos como a de Tubar ao em Vitoria ou a CSN em Volta Redonda). Os
tarugos ou placas em seguida sao levados para patios onde sofrem resfriamento natural.
A gura 2 apresenta de forma esquematica esta etapa da fabricacao fabricac ao do aco.
A proxima etapa da fabricac ao do aco e a laminacao mostrada na gura 3. Na pri-
meira etapa da laminacao as chapas (ou tarugos, dependendo do tipo de sider urgica) sao
aquecidas e por um processo de mecancico com o uso de roletes (algo semelhante ao pro-
cesso de fabricac ao de massa para pizzas), as placas sao transformadas em chapas grossas
ou nas, que servem de materia prima para produtos acabados como chapas nas para
5
Figura 2: Esquema de fabricac ao do aco do alto-forno ate o lingotamento contnuo. Si-
der urgica de Tubar ao - Vitoria, ES
ind ustria automobilstica, chapas grossas para a ind ustria da construcao civil, etc. (ver
gura 3 ).
6
Figura 3: Laminac ao das placas. Sider urgica de Tubar ao - Vitoria, ES
7
As chapas podem ainda sofrer processos laminac oes a frio para reducao de sua es-
pessura ou ainda qumicos para alterarem suas propriedades. As mais comuns sao a
galvanizac ao , onde as bobinas de chapas nas sao revestidas por uma soluc ao de zinco
atraves de um sistema eletroltico (galvanizac ao eletroltica - gura 4) ou por imersao a
quente em soluc ao de zinco (galvanizac ao por imersao a quente - gura 5)
Figura 4: Laminac ao a frio - galvanizac ao eletroltica.
8
Figura 5: Laminac ao a frio - galvanizacao por imersao a quente.
9
Um dos grandes problemas da siderurgia sao os impactos ambientais por ela cau-
sados. Hoje em dia a legislac ao brasileira impoe limites severos para a poluicao ge-
rada nas sider urgicas. Desta forma, e no extrativismo que precisamos concentar esforcos
atualmente. Para se produdir carvao, toneladas de arvores vem sendo queimadas em
fornos principalmente no Estado de Mato Grosso, e norte de Minas Gerias. Muitas
vezes com o uso de mao de obra mal-remunerada em condicoes de trabalho nem sem-
pre as ideais. Constantemente observa-se em materias jornalsticas dos meios de co-
municac ao a constatacao do uso de mao de obra infantil. A gura 6 extrada do site
(http://www.ecodebate.com.br/tag/carvao/), mostra uma materia do ano passado onde
ca explcito os problemas relativos ao extrativismo do carvao. Diversas materias recentes
podem ser encontradas nesse site.
Figura 6: Materia de abril de 2009 extrada em marco de 2010 do site
http://www.ecodebate.com.br/tag/carvao/
10
Outro problema ambiente recorrente no processo de fabricac ao do aco deteriorac ao
ambiental das minas e seus arredores. A gura 7 da uma ideia do grau de degradac ao
ambiental em uma mina da MBR mineradora nos arredores de Belo Horizonte junto `a
Serra do Curral.
Figura 7: Vista aerea de uma mina de Ferro em Belo Horizonte
Entretanto, o desenvolvimento do pas passa pela producao de aco. Assim sendo,
como engenheiros e cidadaos, devemos respeitar a legislac ao e contribuir para minimizar
os impactos ambientais imbutidos no processo de fabricac ao do aco.
Na construc ao civil, o aco e empregado em pecas de estruturas metalicas, concreto
armado, protendido e outros. Devido a sua resistencia aos esforcos axiais de trac ao, sao
empregados tambem como tirantes podendo ser, em alguns casos, o principal elemento de
sustentac ao das estruturas (pontes estaiadas).
Nomenclatura:
Acos para concreto armado: esses acos sao classicados pela ABNT e seguem nomen-
clatura: CA XX, onde CA = Concreto Armado e XX e a tensao limite de escoamento
em kgf/mm
2
tambem designada por f
yk
. Quando o aco nao apresentar escoamento de-
nido, esta tensao pode ser calculada pelo valor sob carga correspondente `a deformacao
permanente de 0,2%. Exemplos CA 25, CA 50 (barras), CA 60 (os).
Acos para concreto protendido (os e cordoalhas): de forma analoga, a no-
menclatura da ABNT sera: CP XX, onde CP = concreto protendido e XX e a tensao
limite de escoamento.
2.2 O concreto
Concreto e um mistura de pasta de cimento com agregados (brita e areia). No curso
de Laboratorio de Resistencia dos Materiais o concreto sera objeto de estudo em pilar e
viga. Em ambos os casos, serao medidas tensoes somente no aco uma vez que medic oes
de tensoes em concretos sao mais difceis de serem obtidas.
11
Uma vez que existem cadeiras do curso de Engenharia Civil que dedicam boa parte
do seu tempo ao estudo deste material, solicita-se aos alunos que busquem materiais de
consulta na bibliograa destas cadeiras.
2.3 A madeira
(contribuic ao do prof. Bruno Marcio Agostini)
A madeira e, provavelmente, o material de construcao mais antigo dada a sua disponi-
bilidade na natureza e sua relativa facilidade de manuseio. Comparada a outros materiais
de construc ao convencionais utilizados atualmente, a madeira apresenta uma excelente
relacao resistencia/peso. A madeira possui ainda outras caractersticas favor aveis ao uso
em construc ao tais como facilidade de beneciamento e bom isolamento termico.
As madeiras utilizadas em construc ao sao obtidas a partir do tronco de arvores.
Distinguem-se duas categorias principais de madeiras:
Madeiras duras: Provenientes de arvores frondosas, dicotiledoneas da classe Angi-
osperma. Possuem folhas achatadas e largas e apresentam crescimento lento. Ex:
peroba, ipe, aroeira, sucupira.
Madeiras macias: Provenientes em geral das arvores conferas da classe Gimnos-
perma. Possuem folhas em forma de agulhas ou escamas e sementes agrupadas em
forma de cones e apresentam crescimento rapido. Ex: cedrinho, pinheiros, eucalip-
tos.
Devido `a orientac ao das celulas e conseq uentemente das bras, a madeira e um ma-
terial anisotropico, apresentando tres direc oes principais (longitudinal, radial e tangen-
cial). A diferenca de propriedades entre as direcoes radial e tangencial raramente tem
importancia pratica. Diferencia-se porem as propriedades na direcao das bras princi-
pais (direc ao longitudinal, crescimento vertical) e na direc ao perpendicular a estas bras
(radial e tangencial, crescimento circunferencial).
As propriedades fsicas e mecanicas das especies de madeira sao determinadas por meio
de ensaios padronizados realizados em amostras devidamente retiradas de um determinado
lote de madeira.
No Brasil estes ensaios estao descritos no Anexo B da NBR 7190/1997-Projeto de
estruturas de madeira.

E primordial saber que as propriedades mecanicas obtidas nesses ensaios variam com o
teor de umidade da madeira, tempo de durac ao do carregamento e ocorrencia de defeitos.
Somente apos conhecida a variac ao das propriedades mecanicas da madeira em func ao
destes fatores chega-se aos valores a serem utilizados em projeto.
Em geral realiza-se primeiramente um ensaio destrutivo em uma amostra pertencente
ao lote em estudo para que se tenha uma estimativa do valor da propriedade que se
procura determinar.
Uma vez de posse da estimativa realiza-se o ensaio conforme estabelece a NBR 7190.
A duracao do ensaio varia de tres a oito minutos seguindo dois ciclos de carga e descarga
para acomodacao do equipamento de ensaio, sendo que a segunda recarga segue ate a
ruptura do corpo-de-prova a qual e caracterizada pela ruptura ou deformacao excessiva.
12
2.3.1 Amostragem
Para a investigac ao direta de lotes de madeira serrada considerados homogeneos, cada
lote nao deve ter volume superior a 12 m
3
.
Do lote a ser investigado deve-se extrair uma amostra, com corpos de prova distribudos
aleatoriamente no lote, devendo ser representativa da totalidade deste. Para isso nao se
deve retirar mais de um corpo-de-prova de uma mesma peca. Os corpos-deprova devem
ser isentos de defeitos e retirados de regioes afastadas das extremidades das pecas de pelo
menos cinco vezes a menor dimensao da sec ao transversal da peca considerada, mas nunca
menor que trinta centmetros.
O n umero de corpos-de-prova deve atender aos objetivos da caracterizac ao:
caracterizacao simplicada: seis corpos-de-prova
caracterizacao mnima da resistencia de especies pouco conhecidas: doze
corpos-de-prova.
2.3.2 Valores Caractersticos
Os valores caractersticos das propriedades da madeira devem ser estimados pela equac ao
1 como e proposto na NBR 7190:
x
wk
=

2
x
1
+ x
2
+ . . . + x
n
2
1
n
2
1
x
n
2

1, 1 (1)
Os resultados devem ser colocados em ordem crescente x
1
x
2
. . . x
n
, desprezando-
se o valor mais alto se o n umero de corpos-de-prova for mpar, nao se tomando para x
wk
valor inferior a x
1
, nem a 0,7 do valor medio (x
m
). Ou seja:
x
wk
x
1
e (2)
x
wk
0, 7x
m
(3)
2.4 O alumnio
(extrado das pagina web da Associacao Brasileira do Alumnio - http://www.abal.org.br/
do instituto Brasileiro de Minerac ao - http://www.ibram.org.br/)
O alumnio, apesar de ser o terceiro elemento mais abundante na crosta terrestre, e o
metal mais jovem usado em escala industrial. Mesmo utilizado milenios antes de Cristo,
o alumnio comecou a ser produzido comercialmente ha cerca de 150 anos. Sua produc ao
atual supera a soma de todos os outros metais nao ferrosos. Esses dados ja mostram a
importancia do alumnio para a nossa sociedade. Antes de ser descoberto como metal
isolado, o alumnio acompanhou a evolucao das civilizacoes. Sua cronologia mostra que,
mesmo nas civilizacoes mais antigas, o metal dava um tom de modernidade e sosticac ao
aos mais diferentes artefatos.
Hoje, os Estados Unidos e o Canada sao os maiores produtores mundiais de alumnio.
Entretanto, nenhum deles possui jazidas de bauxita em seu territorio, dependendo exclusi-
vamente da importac ao. O Brasil tem a terceira maior reserva do minerio no mundo, loca-
lizada na regiao amazonica, perdendo apenas para Australia e Guine. Alem da Amazonia,
o alumnio pode ser encontrado no sudeste do Brasil, na regiao de Po cos de Caldas (MG)
13
e Cataguases (MG). A bauxita e o minerio mais importante para a produc ao de alumnio,
contendo de 35
Quando o alumnio era pouco conhecido e tinha um custo elevado de produc ao, suas
as primeiras aplicac oes foram limitadas a trabalhos luxuosos, como em estatuetas e pla-
cas comemorativas. Com o desenvolvimento dos processos industriais, o metal passou a
estar disponvel em maiores quantidades (embora ainda medido em quilos ao inves de
toneladas), e comecou a ser usado na decoracao Vitoriana como em bandejas e escovas de
cabelo ornamentais. No nal do Seculo XIX, com o aumento da produc ao e precos meno-
res, foi sendo gradualmente utilizado em utenslios de cozinha e em alguns dos primeiros
automoveis que ja possuam paineis revestidos de alumnio comercialmente puro.
Conseq uentemente, no incio do Seculo XX, as ind ustrias de alumnio comecaram a
trabalhar na produc ao de ligas de alumnio com propriedades mecanicas mais elevadas.
Os primeiros experimentos ocorreram atraves de tentativas e erros, aliados a observacoes
perspicazes, responsaveis pelo aprimoramento dos princpios metal urgicos fundamentais
envolvidos.
O rapido e notavel crescimento da importancia do alumnio na ind ustria e resultado
de uma serie de fatores:

E um metal que possui excelente combinacao de propriedades uteis, resultando numa
adequabilidade tecnica para um campo vasto de aplicac oes em engenharia;
Pode ser facilmente transformado por meio de todos processos metal urgicos normais,
tornando-se assim, viavel `a ind ustria manufatureira em qualquer forma necessaria;
Em laboratorios academicos, a ind ustria do alumnio e seus proprios usuarios tem
desenvolvido novas pesquisas, tecnicas de fabricac ao, de soldagem e de acabamento,
o que tem levado a um conhecimento maior de tecnicas de engenharia deste metal,
fazendo com que seja considerado um material de facil aplicac ao;
A livre divulgac ao da ind ustria sobre recomendac oes aos usuarios e potenciais de
uso do alumnio, o que foi muito importante para sua aceitac ao geral.
O primeiro milhao de toneladas de produc ao anual do minerio foi atingido em 1917,
quase no m da Primeira Guerra, quando a minerac ao havia se expandido para a

Austria,
Hungria, Alemanha e Guiana Britanica, na America do Sul.
Por volta da Segunda Guerra Mundial, em 1943, os maiores produtores de bauxita
eram os Estados Unidos, a Guiana Britanica, Hungria, Iugoslavia, Italia, Grecia, R ussia,
Suriname, Guiana, Indonesia e Malasia.
Em 1952, a Jamaica iniciou intensa minerac ao de bauxita, ultrapassando o Suriname,
que foi por anos o maior produtor. Na decada de 1960, Australia e Guine juntaram-se a
esse time.
A Bauxita ou bauxite e um mineral que ocorre naturalmente. A bauxita e um ma-
terial heterogeneo, composto principalmente de um ou mais hidroxidos de alumnio, e
varias misturas de slica, oxido de ferro, dioxido de titanio, silicato de alumnio e ou-
tras impurezas em quantidades menores. A maior parte da extracao mundial de bauxita
(aproximadamente 85%) e usada como materia-prima para a fabricac ao de aluminio. A
gura 8 mostra uma foto do mineral.
Em 1983, o Brasil passa de grande importador a um dos principais exportadores
mundiais, gracas aos grandes e contnuos investimentos das empresas do setor. Tres anos
depois, o pas torna-se o quinto produtor mundial de alumnio primario.
14
Figura 8: Fragmaneto de Bauxita
Atualmente o Brasil e o terceiro maior produtor de Minerio de Bauxita com producao
em 2008 estimada em 26,6 milhoes de toneladas, o que signica 13% da produc ao mundial,
que foi de 205 milhoes de toneladas. A Australia e lder em produc ao, com 64 milhoes de
toneladas em 2007, que correspondem a 33% da producao global, seguida da China com
17%.
As reservas medidas e indicadas de Minerio de Bauxita no Brasil alcancam 3,5 bilhoes
de toneladas, situando o pas em terceiro lugar em relacao `as reservas mundiais de 32
bilhoes de toneladas As maiores reservas estao na Australia e na Guine.
O processo de fabricac ao do alumnio passa tambem assim como no aco, por um
processo de reducao (retirada de oxigenio).
3 Dispositivos de Medicao
Existem diversos tipos de dispositivos para medic oes usados na instrumentac ao de estru-
turas, dentre os quais destaca-se:
Flexmetros - Medidores de deslocamentos. Necessita de ponto xo e e usado em
ensaios estaticos ou dinamicos com baixa acelerac ao. Sao bastante robustos e, em
muitos casos, funcionam a partir de acoplamento de engrenagens, podendo apresen-
tar mostradores digitais ou analogicos. A gura 9 apresenta a foto de um exmetro
analogico.
Extensometros Eletricos ou strain-gages - Medidores de deformac oes. Podem ser
resistivos ou a base de cristais (piezoeletricos). Seu princpio de funcionamento
e baseado no fato de que deformacoes impostas a esse tipo de sensor implica em
variacoes na sua resistencia eletrica. Sendo assim, uma vez conectados `a estrutura,
pode-se medir deformac oes a partir de medidas eletricas extradas do strain-gage.
Sao usados em ensaios estaticos e dinamicos. A gura 10 apresenta a foto de um
strain-gages.
Acelerometros - Medidores de acelerac ao. Nao precisam de ponto xo. Sao muito
usados em ensaios dinamicos, apresentando resultados bastante conaveis. Sao cons-
15
Figura 9: Foto de um exmetro analogico
Figura 10: Exemplo de EER
trudos em geral com strain-gages ou a base de cristais (piezoeletricos). A medic ao
de deslocamentos a partir das aceleracoes nem sempre fornecem bons resultados
(diculdades na integracao). A gura ?? mostra o detalhe de um acelerometro.
Figura 11: Exemplo de Acelerometro
No presente curso, os sensores a serem usados sao mecanicos, com funcionamento
analogico (com engrenagens e mostradores de ponteiro) e aqueles baseados em Extensometros
Eletricos de Resitencia (EER). Assim sendo, na proxima secao serao abordados os prin-
cipais aspectos de funcionamento desse tipo de sensor.
4 Extensometros Eletricos de Resistencia EER ou
strain-gages
Sao extensometros que utilizam princpios eletricos para seu funcionamento. O tipo mais
comum utilizado em ensaios de estruturas sao os do tipo fole, conforme mostrado nas
guras 12 e 13. Dependendo do tipo de base e do material metalico resistente, os ex-
tensometros eletricos terao suas caractersticas e aplicacoes caracterizadas.
O princpio basico de funcionamento e que a resistencia R de um o condutor e funcao
do seu comprimento L, da area da sec ao transversal A e da resistividade do seu material,
16
Figura 12: Exemplo de EER
Figura 13: Esquema fsico de um EER
conforme equac ao que segue:
R =
L
A
(4)
A equac ao 4 permite escrever entao que:
R = f(, L, A) (5)
Diferenciando equac ao 5 tem-se:
dR =
R

....
a
d +
R
L
....
b
dL +
R
A
....
c
dA (6)
Desenvolvendo cada uma das derivadas parciais vem:
a
R

=
L
A
(7)
b
R
L
=

A
(8)
c
R
A
=
(LA
1
)
A
= LA
2
(9)
Substituindo entao as derivadas parciais em 6 tem-se ent ao:
dR =
L
A
d +

A
dL
L
A
2
dA (10)
Dividindo a equac ao 10 por R = L/A, tem-se:
dR
R
=
d

....
d
+
dL
L

dA
A
....
e
(11)
O termo e da equacao 11 pode ser colocado em func ao de
dL
L
. Supondo-se uma secao
transversal retangular de dimensoes y z do o condutor (A = yz).
17
Desenvolvendo ent ao tem-se:
dA =
A
y
dy +
A
z
dz
dA = ydz + zdy
dA
A
=
ydz
yz
+
zdy
yz
dA
A
=
dz
z
+
dy
y
dA
A
=
z
+
y
dA
A
=
dL
L

dL
L
dA
A
= 2
dL
L
(12)
onde e o coeciente de Poisson do material do o condutor.
O termo d da equac ao 11 tambem pode ser escrito em funcao de
dL
L
. De acordo
com as experiencias de Bridgman, tem-se
d

= c
dV
V
(13)
onde:
V = zyL (14)
e o volume do o condutor e c e a constante de Bridgman.
Desenvolvendo a equacao 14:
dV =
V
z
dz +
V
y
dy +
V
L
dL
dV = yLdz + zLdy + zydL
dV
V
=
dz
z
+
dy
y
+
dL
L
dV
V
=
dL
L

dL
L
+
dL
L
(15)
Substituindo equac ao 15 em 13 tem-se ent ao:
d

= c

dL
L

dL
L
+
dL
L

(16)
Levando equacoes 12 e 16 na equacao 11, tem-se ent ao:
dR
R
= c

dL
L

dL
L
+
dL
L

+
dL
L
+ 2
dL
L
dR
R
= [(1 + 2) + c(1 2)]
dL
L
(17)
Chamando k = [(1 + 2) + c(1 2)], chega-se nalmente a:
dR
R
= k
dL
L
(18)
18
ou simplesmente:
dR
R
= k
x
(19)
A constante k e conhecida pelo seu nome em ingles gage-factor e e uma caracterstica
do EER normalmente fornecida pelo fabricante. Assim sendo, ca claro que e possvel
conhecer a deformacao
x
no ponto onde foi colado o EER, bastando para isso conhecer
a variacao de sua resistencia eletrica.
4.1 Circuito em ponte de Wheatstone para leitura de deformacoes
via EER
Devido `as imprecisoes e diculdades de se fazer leitura direta da variac ao da resistencia
eletrica em funcao de deformacoes em EER, normalmente utiliza-se circuitos que, a partir
de leituras de voltagem, fornecem de forma indireta esta varia cao de resistencia. O circuito
em ponte de Wheatstone, por exemplo, desempenha esse papel e pode ser usado para
aplicacoes tanto estaticas como dinamicas. Seja a gura 14.
V
R
3
R
4
R
1
R
2
I
1
I
1
I
2
I
2
E
A C
D
B
Figura 14: Ponte de Wheatstone
Aplicando-se lei de Ohm, tem-se que:
V
AC
= V = (R
1
+ R
2
)I
1
I
1
=
V
R
1
+ R
2
(20)
V
AC
= V = (R
3
+ R
4
)I
2
I
2
=
V
R
3
+ R
4
(21)
Ainda aplicando-se lei de Ohm, tem-se tambem:
V
AB
= R
1
I
1
=
R
1
R
1
+ R
2
V (22)
V
AD
= R
4
I
2
=
R
4
R
3
+ R
4
V (23)
Sendo E a leitura realizada, partindo-se das equac oes anteriores tem-se:
E = V
BD
= V
AB
V
AD
=
R
1
R
1
+ R
2
V
R
4
R
3
+ R
4
V (24)
19
E =
R
1
R
3
R
2
R
4
(R
1
+ R
2
)(R
3
+ R
4
)
V =

R
1
R
2
R
4
R
3

(R
1
+ R
2
) 0
0 (R
3
+ R
4
)

V (25)
A voltagem E lida sera igual a zero e a ponte considerada em equilbrio se:
R
1
R
3
= R
2
R
4
(26)
O balanceamento inicial permite o emprego da ponte de Wheatstone para leituras
estaticas e dinamicas. Apos ser balanceada, aplica-se o carregamento na estrutura senso-
reada, o que resulta em deformacoes nos EER. A leitura E = 0, obtida para a ponte em
equilbrio, passa entao a ser E = 0:
E =

R
1
+ R
1
R
2
+ R
2
R
4
+ R
4
R
3
+ R
3

(R
1
+ R
1
+ R
2
+ R
2
) 0
0 (R
3
+ R
3
+ R
4
+ R
4
)

V =
A
B
V (27)
Desenvolvendo A:
A = (R
1
+ R
1
)(R
3
+ R
3
) (R
4
+ R
4
)(R
2
+ R
2
)
= R
1
R
3
+ R
1
R
3
+ R
1
R
3
+ R
1
R
3
. .. .
segunda ordem
R
4
R
2
R
4
R
2
R
4
R
2
R
4
R
2
. .. .
segunda ordem
= R
1
R
3
+ R
1
R
3
R
4
R
2
R
4
R
2
= R
1
R
3

R
1
R
1
+
R
3
R
3

+ R
2
R
4

R
2
R
2

R
4
R
4

= R
1
R
3

R
1
R
1

R
2
R
2
+
R
3
R
3

R
4
R
4

(28)
Desenvolvendo B:
B = (R
1
+ R
1
+ R
2
+ R
2
)(R
3
+ R
3
+ R
4
+ R
4
) (29)
Desprezando os temos de segunda ordem e os produtos de R
i
R
j
, (i, j = 1 4), que sao
muito pequenos comparados com os produtos R
i
R
j
tem-se:
B = R
1
R
3
+ R
1
R
4
+ R
2
R
3
+ R
2
R
4
= R
1
R
4
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
2
R
2
R
1
R
4
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
1
R
2
R
1
R
3
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
1
2
R
3
R
2
+ 2R
1
R
3
+ R
2
R
3
=
R
3
R
2

R
1
2
+ 2R
1
R
2
+ R
2
2

=
R
1
R
3
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2
(30)
20
Substituindo os valores de A e B e na equac ao 27:
E =
A
B
V = R
1
R
3

R
1
R
1

R
2
R
2
+
R
3
R
3

R
4
R
4

. .. .
A
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2
R
1
R
3
. .. .
1/B
V
E = V
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2

R
1
R
1

R
2
R
2
+
R
3
R
3

R
4
R
4

(31)
Da equac ao 19 tem-se
dR
R
= k
x
, e a equacao anterior passa a ser escrita como:
E = V
R
1
R
2
(R
1
+ R
2
)
2
(k
1

x1
k
2

x2
+ k
3

x3
k
4

x4
) (32)
Normalmente utiliza-se EERs iguais entre si, o que resulta emR
1
= R
2
= R
3
= R
4
= R
e k
1
= k
2
= k
3
= k
4
= k. Assim sendo a ultima equacao pode ser simplicada:
E = V
RR
(R + R)
2
(k
x1
k
x2
+ k
x3
k
x4
)
E =
V
4
k (
x1

x2
+
x3

x4
) (33)
Uma observac ao importante e a seguinte: Caso se tenha 4 EERs medindo deformac oes
num mesmo ponto da estrutura, ou seja,
x1
=
x2
=
x3
=
x4
=
x
tem-se:
E =
V
4
k(
x

x
+
x

x
) = 0 (34)
e, conseq uentemente, a leitura que se faz com o voltmetro seria nula, o que tornaria o
ensaio com esta conguracao completamente equivocado.
O que fazer entao? Para contornar estes problemas pode-se colar os EER em posicoes
da estrutura com medidas simetricas de deformacoes, por exemplo, como mostrado na
gura 15.
R
3
R
1
R
2
R
4
V
E
1
2
1
2
3 4
3
4
P
A C
D
B
Figura 15: Ensaio de exao
Neste caso deseja-se medir a deformac ao longitudinal devida `a exao da barra. Observa-
se que as deformacoes para a carga P nos pontos onde estao colados os EER sao sao
identicas em modulo e iguais a:

x1
=
x

x2
=
x

x3
=
x

x4
=
x
(35)
21
Levando as equacoes 35 `a equacao 33, tem-se
E =
V
4
k[
x
(
x
) +
x
(
x
)]
E =
V
4
k 4
x
= V k
x
(36)
Outra forma de resolver este tipo de problema, pois nem sempre e possvel sensorear
pontos com valores simetricos de deformac ao, sao os circuitos em 1/4 de ponte (um EER
ativo) ou 1/2 de ponte (dois EER ativos).
4.1.1 Circuito em 1/4 de ponte
Numa medic ao de deformac oes, nem sempre sao utilizados 4 EER ativos. Pode-se, adotar
3 resistencias eletricas xas e apenas um EER (R
1
= R por exemplo medindo
x1
=
x
,
como mostrado na gura 16.
R
1
V
E
R
4
R
3
R
2
P
A C
D
B
Figura 16: Ensaio de exao com 1/4 de ponte
Assim sendo, a equacao 33 ca:
E =
V
4
k(
x1

x2
+
x3

x4
. .. .
= 0
)
E =
V
4
k
x
(37)
4.1.2 Circuito em 1/2 de ponte
De forma semelhante ao apresentado no item anterior, pode-se, adotar 2 resistencias
eletricas xas e dois EER (R
1
= R
2
= R) por exemplo medindo
x1
=
x2
=
x
,
conforme mostra gura 17
Assim sendo, a equacao 33 ca:
E =
V
4
k[
x
(
x
) +
x3
....
= 0

x4
. .. .
= 0
]
E =
V
2
k
x
(38)

E importante observar que os EER ativos devem estar em bracos opostos da ponte de
Wheatstone para nao anular mutuamente suas medidas de deformacoes.
22
R
1
R
2
V
E
3 4
3
4
R
4
R
3
P
A C
D
B
Figura 17: Ensaio de exao com 1/2 de ponte
4.1.3 Efeito de temperatura
A sensibilidades de medidas realizadas via EER e bastante grande em geral. Com isso,
diferencas de temperatura durante o ensaio podem comprometer os resultados pois os EER
irao medir, alem da deformacao pelo carregamento, deformacoes provindas da variacao
de temperatura. Assim sendo tem-se:

xi
=
x
carg
i
+
x
temp
i
(39)
sendo i = 1 4,
x
carg
i
a parcela de deformacao provinda do carregamento (normalmente o
que se deseja medir) e
x
temp
i
a parcela de deformac ao provinda da variac ao de temperatura.
Para contornar estes problemas, pode-se adotar as seguintes estrategias:
Usar um EER colado em uma peca de mesmo material da estrutura ensaiada, no
mesmo ambiente de ensaio, conforme sugere gura 18.
V
E
R
4
R
3
R
2
R
1
P
A C
D
B
Figura 18: Eliminacao do efeito de temperatura
Neste caso tem-se:
E =
V
4
k(
x
....

x
carg
+
x
temp

x
temp
....

x
+
x3
....
= 0

x4
....
= 0
)
E =
V
4
k
x
carg
+
x
temp

x
temp
E =
V
4
k
x
carg
(40)
Colar EER em bracos adjacentes (R
1
e R
2
por exemplo) da ponte em pontos de
deformac oes devido ao carregamento simetricas, conforme ja mostrado na mostra
23
gura 17. Neste caso tem-se:
E =
V
4
k(
x
....

x
carg
+
x
temp

x
....

x
carg
+
x
temp
+
x3
....
= 0

x4
....
= 0
)
E =
V
4
k(
x
carg
+
x
temp
+
x
carg

x
temp
)
E =
V
2
k
x
carg
(41)
24
As paginas que seguem algumas informacoes extradas de catalogos do fabricante de
EER:
KYOWA ELECTRONIC INSTRUMENTS CO., LTD.
Overseas Department:
1-22-14, Toranomon, Minato-ku, Tokyo 105-0001, Japan
Tel: (03) 3502-3553 Fax: (03) 3502-3678
http://www.kyowa-ei.com
e-mail: overseas@kyowa-ei.co.jp
que trazem os tipos de ligac ao em ponte de Wheatstone mais comuns usados nos en-
saios de engenharia. Logo em seguida, uma tabela com diversos tipos de extensometros
e apresentada. Nas equacoes apresentadas nas tabelas que seguem tem-se a seguinte
correspondencia de variaveis:
Vari avel Apostila LRM catalogos Kyowa
Voltagem de alimentacao V E
Leitura de voltagem E e
o
Deformac ao
x

o
Gage factor k K
s
25
Figura 19:
26
Figura 20:
27
Figura 21:
28
Figura 22:
29
5 Ensaios
5.1 Ensaios de Tracao
5.1.1 Avaliacao da relacao tensao deformacao
A amostra de material a ser testado e constituda de uma barra reta de sec ao constan-
te (comprimento L, diametro D e area A, na congurac ao inicial), semelhante a barra
ilustrada na gura 23.
P P
L
D
Figura 23: Corpo de prova de um ensaio de tracao
O ensaio de trac ao consiste em aplicar ao CP uma carga P axial de tracao que aumenta
lenta e gradualmente (carga estatica), medindo-se a carga P e as deformac oes ate a
rutura do CP.
A forma do diagrama tensao deformac ao depende do tipo de material. Existem mate-
riais de comportamento linear, ou pelo menos com uma regiao linear (aco, alumnio), e de
comportamento nao-linear (maioria das borrachas). O nvel de tensao a partir do qual o
material deixa de ter comportamento linear e chamado de limite de proporcionalidade
(ponto 1 - guras 24).
Dentre os materias de comportamento linear, identica-se 3 tipos mais comuns de
diagramas tensao-deformac ao conforme os mostrados na gura 24.

x
5 %
R
1
2

(a) Material Fragil

x
5 %
R
0,2 %
1
2
3

(b) Material d util sem pata-

mar de escoamento

x
R
3
4
2
1
5 %

(c) Material d util com pata-

mar de escoamento
Figura 24: Exemplos de diagramas do ensaio de trac ao em materiais de comportamento
linear
30
As caractersticas principais observadas nos diagramas da gura 24 sao as seguintes:
(a) Material fragil (concreto, vidro): A ruptura (ponto R) se da para valores

x
< 5 %;
(b) Material d util sem patamar de escoamento denido (acos especiais com
alto teor de carbono). A ruptura (ponto R) se da para valores
x
>> 5 % e o
material nao apresenta patamar de escoamento, onde ha aumento de deformac ao
com a tensao aproximadamente constante.
(c) Material d util com escoamento denido (acos comuns, com baixo teor
de carbono). A ruptura (ponto R) se da para valores
x
>> 5 % e o material
apresenta patamar de escoamento (trecho entre os pontos 3 e 4), onde ha aumento
de deformac ao com a tensao aproximadamente constante.
Para um CP em aco pode-se vericar experimentalmente no diagrama tensao-defor-
macao obtido num ensaio de tracao, que existe um nvel de tensao proximo ao limite de
proporcionalidade, tal que, quando o CP e carregado acima deste nvel, o mesmo nao
retorna a sua congurac ao original. Este ponto e chamado de limite de elasticidade
(ponto 2 - guras 24). Apos este ponto passam a existir deformacoes permanentes ou
plasticas.
No aco os limites de elasticidade e proporcionalidade sao muito proximos, tanto que
normalmente nao se faz muita diferenca entre esses dois nveis de tensao. Materiais
que possuem estes dois limites muito proximos sao chamados de materiais elasticos
lineares. Estes materiais, como e o caso do aco, serao os objetos de estudo deste curso.
O limite de elasticidade e o limite de proporcionalidade sao difceis de se determinar
com precisao. Em razao disso, os engenheiros utilizam para uma denicao mais simples
do incio do comportamento nao-elastico a tensao de escoamento ou ponto de escoamento.
Em acos com baixo teor de carbono, este ponto e obtido diretamente da curva tensao-
deformacao (ver ponto 3 da gura 24(c)). Ja para acos especiais com alto teor de carbono,
este ponto e arbitrado como sendo a tensao que provoca uma pequena deformac ao residual
de 0,2 % apos o descarregamento.
5.1.2 Determincao do Modulo de Elasticidade do aco
Nesta etapa do ensaio de trac ao, o Modulo de Elasticidade do aco sera determinado
atraves de dois tipos de instrumentac ao: extensometro e strain-gages. Duas amostras de
diferentes tipos de aco serao analisados:
Barra de diametro 12,5 mm de aco CA 50.
Barra de diametro 12,5 mm de aco CA 40 (disponvel do LRM, atualmente nao
atende `as especicac oes da ABNT)
Com os dados extrados desses ensaios e possvel preencher as tabelas que seguem:
31
CA 50: L
o
= 120mm; = 7850 kg/m
3
; L = ; massa= ; A = ;
P (kgf) P (kN) (MPa) L (mm)
ext
(%) E (mV)
str
(%)
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
CA 40: L
o
= 120mm; = 7850 kg/m
3
; L = ; massa= ; A = ;
P (kgf) P (kN) (MPa) L (mm)
ext
(%) E
1
(mV)
1
str
(%) E
2
(mV)
2
str
(%)
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Com as tabelas anteriores completas, e possvel tracar os diagramas tensao de-
formacao para o regime elastico.
5.1.3 O Relatorio
Deve constar no relatorio:
O esboco dos diagrama tensao deformac ao da barra ensaiada ate `a ruptura,
indicando os valores de tensao de escoamento e ruptura, classicando o material
quanto sua dutilidade;
As duas tabelas da sec ao anterior preenchidas, bem como os calculos relativos ao
presente relatorio;
Os esbocos dos diagramas tensao deformac ao das barras sensoriadas com strain-
gages e extensometros (4 esbocos), indicando os valores de Modulo de elasticidade
obtidos via strain-gages (tomar a media dos valores de deformacao para a barra com
2 strain-gages) e via extensometro mecanico. Nestes casos, fazer uma translac ao de
eixos, considerando os valores obtidos para o carregamento de 500 kgf como sendo
as origens dos diagramas;
Calcular a diferenca percentual entre os Modulos de Elasticidade obtidos e o valor
encontrado na literatura;
32
5.2 Aco destinado a armaduras para estruturas de concreto ar-
mado
A norma fundamental que sera aqui aplicada e a ABNT NBR 7480:2007 que estabelece
os requisitos exigidos para encomenda, fabricacao e fornecimento de barras e os de aco
destinados a armaduras para estruturas de concreto armado, com ou sem revestimento
supercial.
Figura 25: Detalhe da ABNT NBR 7480:2007
5.2.1 Resumo da norma ABNT NBR 7480:2007
1. Classicacao: Barras - produtos de diametro 6,3 mm ou superior, obtidos por
laminac ao a quente sem processo posterior de deformac ao mecanica. Fios - produtos
de diametro 10 mm ou inferior, obtidos a partir do o maquina por trelacao ou
laminac ao a frio.
2. Categorias: - Barras CA-25 ou CA-50. Fios CA-60.
3. Conguracao geometrica: As baras CA-50 devem ter nervuras transversais e as
CA-25 devem ser lisas. Os os podem ser lisos, entalhados ou nervurados.
4. Defeitos: o material deve ser isento de corrosao, manchas de oleo, reduc ao de sec ao
e ssuras. Oxidacao supercial e permitida.
5. Massa: A massa real das barras deve ser igual a sua massa nominal com as to-
lerancias conforme tabelas que seguem (considerar a massa especca do aco como
7850 kg/m
3
)
33
Figura 26:
34
6. Comprimento das barras: 12m com tolerancia de 1%,
7. Marcacao: As barras e os devem ser identicados com a categoria e diametro do
material.
8. Propriedades Mecanicas da Tracao e dobramento: Devem seguir a tabela
que segue:
Figura 27:
9. Amostragem: Os lotes para analises dever ao ser de no maximo 30t. Deve-se extrair
3 amostras por lote.
10. Ensaios mais comuns: Tracao (ABNT NBR ISO 6892). L
o
= 10 diametros
nominais; resistancia ao escoamento caracterizada por um patamar no diagrama
tensao-deformac ao ou calculada como 0,2 % de deformac ao residual ou a tensao
corrrespondente `a deformac ao de 0,5%. Dobramento (ABNT NBR 6153):
11. Demais Ensaios: Fadiga (ABNT NBR 7478) e confomacao supercial (ABNT
NBR 7477)
12. Aceitacao: Atender aos itens 4, 5, 7, ensaios de tracao e dobramento.
13. Contraprova Em caso de um dos corpos de prova nao atender a todas as espe-
cicac oes da norma, ensaios com mais seis corpos de prova dever ao ser realizados.
Caso algum destes corpos de prova nao atenda a todas as especicac aoes da Norma,
o lote devera ser rejeitado.
5.2.2 O Relatorio
Deve constar no relatorio:
A planilha da secao que segue preenchida, bem como os calculos relativos ao presente
relatorio;
O esboco dos diagrama tensao deformacao das barras ensaiadas ate `a ruptura,
indicando os valores de tensao de escoamento (real ou convencional) e tensao de rup-
tura, classicando o material segundo `as normas de ABNT vericando e apontado
o resultado de cada item analisado.
35
Figura 28:
36
5.3 Ensaio de compressao em pilarete de concreto armado
Este ensaio cientco consiste em se determinar as tensoes normais nas armaduras longi-
tudinais de um pilarete curto (nao sujeito `a ambagem).
Trata-se de um pilarete de base circular de 20cm de altura e 10cm de diametro. Este
pilar foi armado com 4 barras de 12,5mm de diametro e estribos de 6,3mm. As barras
longitudinais foram instrumentadas, cada uma delas com um strain-gage para medida de
deformacao linear na direcao longitudinal. As fotos da gura 29 mostram algumas etapas
da confecc ao deste pilarete.
Figura 29: Etapas da confecc ao do pilarete de concreto armado.
Este pilarete sera ensaiado `a compressao ate a carga de 60kN. O esquema de ensaio
bem como do pilarete instrumentado e mostrado na gura 30
Figura 30: Esquema de ensaio e do pilarete instrumentado.
Para efeitos de calculo considere:
37
Modulo de Elasticidade do aco: 205GPa
Modulo de Elasticidade do concreto: 15GPa
Para este, problema pose-se escrever, pela teoria da Resistencia dos Materiais:

N
a
+ N
c
= P
N
a
L
a
E
a
A
a
=
N
c
L
c
E
c
A
c
(42)
onde: N, L, E, A sao, respectivamente, o esforco normal, o comprimento, o Modulo de
Elasticidade, a area (ndice
a
para o aco e
c
para o concreto), e P a carga de compressao.
Nas equac oes 42 tem-se uma equacao de equilbrio e uma equac ao de compatibilidade de
deslocamentos.
Partindo-se dos dados disponveis do ensaio, observa-se que as incognitas das equac oes
42 sao N
a
e N
c
. A solucao deste sistema linear de duas inconitas e duas equac oes fornece
os valores de N
a
e N
c
que permitem o calculo das tensoes atuantes no concreto (
c
) e no
aco (
a
):

a
=
N
a
A
a

c
=
N
c
A
c
(43)
Sabendo-se que os strain-gages estao ligados em circuitos de 1/4 de ponte de Wheats-
tone com gage-factor igual a 2,12 e que a voltagem de alimentc ao e de 5V, preencha a
tabela que segue:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%) E
3
(mV)
3
(%) E
4
(mV)
4
(%)
20
40
60
Observe que os valores de deformac ao nao sao identicos em todos os pontos monito-
rados. Isso se deve a imperfeicoes dos corpos de prova, erros inerentes `a instrumentacao,
desnveis e tambem `a diculdade de se aplicar a carga uniformemente distribuda exata-
mente na direcao longitudinal do pilarete. Para efeito de medidas de tensao atraves das
medidas de deslocamentos, considere o valor medio dos 4 strain-gages.
5.3.1 O Relatorio
Deve constar no relatorio:
A tabela anterior preenchida e com seus respectivos calculos;
As tensao normais no aco e no concreto, obtidas das medic oes experimentais, para
as cargas de 20, 40 e 60 kN;
O calculo das tensoes normais no aco e no pilar para as cargas de 20, 40 e 60 kN,
obtido atraves da teoria da Resistencia dos Materiais (apresentar os calculos);
As diferencas percentuais entre os valores teoricos e experimentais;
38
Responder, justicando, `a pergunta: A relacao entre o carregamento e as tensoes e
aproximadamente linear?
O calculo teorico das tensoes normais no aco e no concreto para a carga de 60 kN,
obtido atraves da teoria da Resistencia dos Materiais, caso o concreto usado fosse
de melhor qualidade, com Modulo de Elasticidade igual a 25 GPa (apresentar os
calculos). Observe se houve aumento ou reducao de tensoes no aco e no concreto
quanto se compara com os resultados teorios do pilarete ensaiado.
39
5.4 Ensaio de perl metalico submetido `a exao
Este ensaio cientco consiste em se determinar as tensoes normais em um perl I de aco,
submetido `a exao simples.
Trata-se de uma viga com secao transversal I bi-apoiada e solicitada por uma carga
concentrada no meio do vao e instrumenta com 4 strain-gages. A foto da gura 31 mostra
a viga deste ensaio.
Figura 31: Foto do perl metalico.
Para melhor ilustrar o ensaio, segue o esquema da viga ensaiada.
Figura 32: Esquema do ensaio.
A distancia entre os apoios e de 1,0m e o ponto central de carregamento esta no meio
40
do vao. Os strain-gages foram colados em posic oes conforme mostrado na gura 33. Esta
gura tambem mostra alguns detalhes da sec ao transversal do perl que tem 6,5 mm de
espessura da alma, 10 mm de espessura da mesa, altura h = 206 mm e base b = 135 mm
Figura 33: Posi coes dos strain-gages.
5.4.1 Estudo Te orico
Para a gura 44 que segue, tem-se de forma simplicada:
Figura 34: Diagramas de deformac ao longitudinal e tensoes normais

x
= Ky. (44)
Aplicando a Lei de Hooke:
= E
x
= EKy. (45)
Chamando de k = EK, tem-se ent ao:
= ky. (46)
Para uma barra submetida a exao pura ou simples, tem-se que o esforco normal e
nulo, ou seja:

x
dA = 0

A
kydA = 0
41

A
ydA = 0 (47)
sendo A a area da sec ao transversal da viga.
A equac ao 47 permite concluir que a linha neutra passa pelo CG da secao transversal
da viga.
Aplicando a denic ao de momento etor:
M
z
=

x
ydA (48)
E aplicando equac ao 46, tem-se entao:
M
z
=

A
ky
2
dA = k

A
y
2
dA = kI
z
(49)
Desta forma, o valor de k ca:
k =
M
z
Iz
, (50)
e chega-se nalmente a:

x
=
M
z
I
z
y (51)
5.4.2 Valores extrados do ensaio
Sabendo-se que os strain-gages estao ligados em circuitos de 1/4 de ponte de Wheatstone
com gage-factor igual a 2,12 e que a voltagem de alimentc ao e de 5V, preencha a tabela
que segue:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%) E
3
(mV)
3
(%) E
4
(mV)
4
(%)
60
80
100
5.4.3 O Relatorio
Deve constar no relatorio:
A tabela anterior preenchida e com seus respectivos calculos;
As tensao normais devidas `a exao, obtidas das medicoes experimentais, para as
cargas de 60, 80 e 100 kN;
O calculo das tensoes normais para as cargas de 60, 80 e 100 kN, obtido atraves da
teoria da Resistencia dos Materiais (apresentar os calculos);
As diferencas percentuais entre os valores teoricos e experimentais;
Trace, numa mesma gura, os gracos que descrevem a variac ao das tensoes normais
ao longo da altura do perl ensaiado para os valores numericos e experimentais;
Responder, justicando, `a pergunta: A relacao entre o carregamento e as tensoes e
aproximadamente linear?
42
5.5 Ensaio em Viga de Concreto Armado
Este ensaio cientco consiste em se determinar as tensoes normais na armadura longitu-
dinal de uma viga de concreto armado submetida `a exao simples.
Trata-se de uma viga com sec ao transversal retangular bi-apoiada, solicitada por uma
carga concentrada no meio do vao e instrumenta com strain-gages. A foto da gura 35
mostra algumas fases de confecc ao da viga deste ensaio.
Figura 35: Fotos da confeccao da viga de concreto armado.
Para melhor ilustrar o ensaio, segue o esquema da viga ensaiada.
Figura 36: Esquema do ensaio.
A viga possui 8 strain-gages ligados em 1/4 de ponte, todos colados na armadura
longitudinal: duas barras de 12.5 mm de diametro. O posicionamento dos strain-gages e
mostrado na gura 37, onde tambem sao apresentadas as dimensoes da sec ao transversal
da viga. Conforme se observa nesta gura, foram colados 4 strain-gages nas faces supe-
riores das barras longitudinais e quatro strain-gages nas faces inferiores, sendo a =250,
b =450 mm e L = 800 mm Esta gura tambem mostra alguns detalhes da sec ao transversal
que tem 180 mm de altura util e 100 mm de largura.
43
Figura 37: Posicionamento dos strain-gages e secao transversal
44
5.5.1 Estudo Te orico
Seja a a gura 38 que segue, onde sao mostrados o perl do solido de tensoes normais
na secao transversal da viga, bem como o binario formado pelas resultantes de tracao e
compressao:
Figura 38: .
Pode-se escrever ent ao que:
z = d
x
3
(52)
T =
a
A
a
(53)
C =
x
c
2
b (54)
Como o esforco normal e nulo, o somatorio de forca na horizontal deve ser zero:
T = C

a
A
a
=
x
c
2
b

c
=
bx
2A
a
(55)
Ja o somatorio de momentos na secao e equilibrado pelo etor (M
z
) atuante:
M
z
= Tz = Cz
M
z
=
a
A
a

d
x
3

=
x
c
2
b

d
x
3

(56)
Pela hipotese das secoes planas na exao, pode-se escrever:

c
=
d x
x
(57)
e pelas lei de Hooke:

a
E
a

c
E
c
=
d x
x
(58)
Chamando a razao
E
a
E
c
= n, a equacao anterior pode ser reescrita na forma:
45

c
= n
(d x)
x
(59)
Igualando as equac oes 59 e 55, tem-se:
bx
2A
a
= n
(d x)
x
(60)
A equac ao 60 pode ser re-escrita, considerando o valor de a =
b
2A
a
n
, levando a:
ax
2
+ x d = 0 (61)
A raiz 0 < x < d da equac ao 61, dene a posic ao da linha neutra. De posse do valor de
x, do momento etor atuante e e das demais propriedades geometriacas da viga, pode-se
voltar nas equac oes 56 e se determinar as tensoes no aco e no concreto.
5.5.2 Valores extrados do ensaio
Sabendo-se que os strain-gages estao ligados em circuitos de 1/4 de ponte de Wheatstone
com gage-factor igual a 2,12 e que a voltagem de alimentc ao e de 5V, preencha a tabela
que segue:
Secao central - Secao A:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%) E
3
(mV)
3
(%) E
4
(mV)
4
(%)
...
...
Secao no quarto de vao - Secao B:
P (kN) E
1
(mV)
1
(%) E
2
(mV)
2
(%) E
3
(mV)
3
(%) E
4
(mV)
4
(%)
...
...
5.5.3 O Relatorio
Deve constar no relatorio:
As tabelas anteriores preenchidas e com seus respectivos calculos;
As tensao normais de tracao devidas `a exao para as barras longitudinais nas sec oes
A e B, obtidas das medic oes experimentais, para as cargas de ... e ... kN. Para este
item, tomar a media de todas as leituras para
O calculo das tensoes normais de tracao das barras logitudinais para as cargas de
... e ... kN, obtido atraves da teoria da Resistencia dos Materiais (apresentar os
calculos);
As diferencas percentuais entre os valores teoricos e experimentais;
Responder, justicando, `a pergunta: A relacao entre o carregamento e as tensoes e
aproximadamente linear?
46
5.6 Dureza
A dureza consiste numa medida da resistencia de um material a uma deformac ao plastica
localizada. A primeira escala usada para se quanticar a dureza e a escala de Mohs
mostrada na gura 39. A Escala de Mohs quantica a resistencia que um determinado
mineral oferece ao risco. O diamante risca o vidro, portanto, este e mais duro que o vidro.
Esta escala foi criada em 1812 pelo mineralogista alemao Friedrich Mohs.
Figura 39: Escala de Mohs
Alguns parametros uteis para a avaliacao da escala de Mohs:
Dureza Objeto
2,5 Unha
3,0 Moeda de cobre
5,5 Lamina do canivete
5,5 a 6 Vidro
7 Porcelana
9,1 Ponta de vdia
Essa classicacao e adequada em alguns ramos da engenharia. Entretanto, para pro-
blemas de engenharia Civil e Mecanica, onde os metais sao materias primas em diversas
situacoes, a escala de Mohs apresenta pouca resolucao pois a maioria dos metais apresenta
durezas Mohs entre 4 e 8.
Desta forma, outras formas de determinacao de dureza foram desenvolvidas. As mais
usadas sao baseadas na correlacao entre as dimensoes de impressoes causadas penetradores
padronizados forcados contra a superfcie do material a ser testado. Assim, quanto mais
macio for o material, maior e mais profunda sera a impressao e menor sera o ndice de
dureza. Os ensaios de dureza sao realizados freq uentemente uma vez que sao simples e
baratos, parcialmente nao destrutivos (o corpo de prova nao e fraturado e nem deformado
drasticamente) e permitem determinar outras propriedades do material. Os Principais
ensaios de dureza sao:
Dureza Brinnel
Dureza Rockwell
47
Dureza Vickers
Dureza Janka
5.6.1 Dureza Brinnell

E um dos tipos de dureza mais utilizado na area de engenharia sendo simbolizada por
HB. Consiste em comprimir lentamente uma esfera de aco de diametro D = 2R sobre a
superfcie plana, polida e limpa de um metal atraves de uma carga P, durante um tempo
t. Essa compressao provocara uma impressao permanente no metal com formato de uma
calota esferica, tendo um diametro d = 2r. A dureza Brinell e denida em N/mm
2
ou
kgf/mm
2
, como o quociente entra a carga aplicada pela area de contato (area supercial)
A
c
, a qual e relacionada com os valores D e d conforme a expressao:
A gura 40 mostra o esquema
Figura 40: Esquema da dureza
HB =
F
A
c
=
F
Dp
(62)
De todos os termos da equacao 62, apenas o valor de p (a profundidade da impressao)
ainda nao e conhecido. Aplicando o Teorema de Pitagoras no triangulo retangulo da
gura 40 tem-se:
R
2
= (R P)
2
+ r
2
R
2
= R
2
2Rp + p
2
+ r
2
p
2
2Rp + r
2
= 0 (63)
Resolvendo a equac ao de segundo grau:
p =
2R

(2R)
2
4r
2
2
p = R

R
2
r
2
p = R

R
2
r
2
48
que pode ser re-escrita em func ao de D e d:
p =
D
2

D
2

d
2

2
p =
D

D
2
d
2
2
(64)
Levando o valor de p na equacao 62, chega-se nalmente a:
HB =
2F
D

D
2
d
2

(65)
O ensaio padronizado, proposto por Brinell, e realizado com carga de 3.000 kgf e
esfera de 10 mm de diametro, de aco temperado. Porem, usando cargas e esferas diferen-
tes, e possvel chegar ao mesmo valor de dureza, desde que se observem algumas condic oes:
A carga sera determinada de tal modo que o diametro de impressao d se situe no
intervalo de 0,25 a 0,5 do diametro da esfera D. A impressao sera considerada ideal
se o valor de d car na media entre os dois valores anteriores, ou seja, 0,375 mm.
Para obter um diametro de impressao dentro do intervalo citado no item anterior,
deve-se manter constante a relac ao entre a carga (F) e o diametro ao quadrado
da esfera do penetrador (D
2
) , ou seja, a relac ao F/D
2
e igual a uma constante
chamada fator de carga. Para padronizar o ensaio, foram xados valores de fatores
de carga de acordo com a faixa de dureza e o tipo de material. O quadro a seguir
mostra os principais fatores de carga utilizados e respectivas faixas de dureza e
indicac oes.
Figura 41: Fatores de Carga
O n umero de dureza Brinell deve ser seguido pelo smbolo HB, sem qualquer suxo,
sempre que se tratar do ensaio padronizado, com aplicacao da carga durante 15 segundos.
Em outras condic oes, o smbolo HB recebe um suxo formado por n umeros que indicam
as condic oes especcas do teste, na seguinte ordem: diametro da esfera, carga e tempo
de aplicac ao da carga. Exemplicando: Um valor de dureza Brinell 85, medido com uma
esfera de 10 mm de diametro e uma carga de 1.000 kgf, aplicada por 30 segundos, e
representado da seguinte forma: 85HB 10/1000/30.
A medida do diametro da calota (d) deve ser obtida pela media de duas leituras obtidas
a 90
o
uma da outra, e de maneira geral nao pode haver diferenca maior que 0,06 mm entre
as duas leituras, para esferas de 10 mm.
49
O ensaio Brinell e usado especialmente para avalia cao de dureza de metais nao ferrosos,
ferro fundido, aco, produtos sider urgicos em geral e de pecas nao temperadas.

E feito em
equipamento de facil operac ao. Por outro lado, o uso deste ensaio e limitado pela esfera
empregada. Usando-se esferas de aco temperado so e possvel medir dureza ate 500 HB,
pois durezas maiores danicariam a esfera.
Alguns estudos cientcos buscam relacionar valores de dureza `a resistencia `a tracao
dos materiais. Para aco estrutural, aproxima-se a resistencia `a trac ao por:
= 3, 6HB (66)
5.6.2 Dureza Rockwell
Simbolizada por HR. Difere fundamentalmente do ensaio de dureza Brinell pelo fato de
eliminar o tempo necessario para medic ao de qualquer dimensao da impressao causada,
pois o resultado poser lido diretamente na maquina de ensaio. Os penetradores pequenos
podem ser cones de diamante com 120

de conicidade ou esferas de aco temperado.

O penetrador e em primeiro lugar aplicado `a superfcie do material de ensaio sob
uma carga secundaria de 10 kgf (pre-carga), sendo o objetivo penetrar nas imperfeic oes
da superfcie da peca e vencer as deformac oes elasticas. Apos a pre-carga de 10 kgf ser
aplicada, um braco e acionado para aplicar a carga principal. Um mostrador graduado
na maquina indica em escalas de dureza Rockwell (A, B, C etc.), baseadas na diferenca
da profundidade de penetrac ao causada pelas cargas principal e secundaria. O n umero
obtido de dureza e adimensional.
O ensaio pode ser realizado em dois tipos de maquina que se diferenciam pela precisao
dos componentes, tendo ambas a mesma tecnica de operac ao: maquina padrao para
medida de dureza Rockwell comum e dureza Rockwell supercial. A maquina padrao
mede a dureza Rockwell normal e indicada para avaliac ao de dureza em geral. A maquina
mais precisa mede a dureza Rockwell supercial, e e indicada para avaliacao de dureza
em folhas nas ou laminas, ou camadas superciais de materiais.
Nos ensaios de dureza Rockwell normal utiliza-se uma pre-carga de 10 kgf e a carga
maior pode ser de 60, 100 ou 150 kgf. Nos ensaios de dureza Rockwell supercial a
pre-carga e de 3 kgf e a carga maior pode ser de 15, 30 ou 45 kgf.
Estas escalas nao tem relac ao entre si. Por isso, nao faz sentido comparar a dureza
de materiais submetidos a ensaio de dureza Rockwell utilizando escalas diferentes. Ou
seja, um material ensaiado numa escala so pode ser comparado a outro material ensaiado
na mesma escala. O quadro da gura 42 mostra as escalas mais utilizadas nos processos
industriais.
O n umero de dureza Rockwell deve ser seguido pelo smbolo HR, com um suxo que
indique a escala utilizada. Veja, por exemplo, a interpreta cao do resultado 64HRC:
64 e o valor de dureza obtido no ensaio;
HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;
a ultima letra, no exemplo C, indica qual a escala empregada.
A profundidade que o penetrador vai atingir durante o ensaio e importante para denir
a espessura mnima do corpo de prova. De modo geral, a espessura mnima do corpo de
prova deve ser 17 vezes a profundidade atingida pelo penetrador. Entretanto, nao ha meios
de medir a profundidade exata atingida pelo penetrador no ensaio de dureza Rockwell.

E possvel obter a medida aproximada desta profundidade (p), a partir do valor de

dureza indicado na escala da maquina de ensaio, utilizando as formulas a seguir:
50
Figura 42: Escalas de dureza rockwell
Penetrador de diamante: p (mm) = 0,002(100 - HR)
Penetrador esferico: p (mm) = 0,002(130 - HR)
Por exemplo, a profundidade aproximada de penetrac ao que sera atingida ao ensaiar um
material com dureza estimada de 40HRC e de 0,12 mm.(Rockwell normal - penetrador
de diamante).
O quadro da gura 43 apresenta de forma aproximada algumas relac oes entre as du-
rezas ate aqui estudas:
5.6.3 Dureza Vickers
O ensaio de dureza Vickers, simbolizada por HV , tambem emprega o princpio de pene-
tracao. O metodo e baseado no princpio de que as impressoes provocadas pelo penetrador
possuem similaridade geometrica, independentemente da carga aplicada. Assim, cargas
de diversas magnitudes sao aplicadas na superfcie plana da amostra, dependendo da du-
reza a ser medida. O N umero Vickers (HV ) e entao determinado pela razao entre a carga
e a area supercial da impressao, sendo o penetrador de formato piramidal.
A Dureza Vickers e dada por:
HV =
F
A
s
(67)
onde A
s
e a area lateral da piramide da gura 44
No ensaio para determinacao da dureza Vickers a leitura efetuda e da diagonal da base
da piramide d. Desta forma e necessario calcular a area A
s
em func ao de d. O lado a da
base da piramide e dado por:
51
Figura 43: Estimativas de relcoes entre as durezas
Figura 44: Geometria da regiao penetrada no corpo de prova
a =
d

2
(68)
Como a geometria do penetrador e conhecida, pode-se analisar o corte indicado na
gura 44, onde o plano de corte contem a altura da piramide e seu apotema, chegando-se
a:
hcos =
a
2
h =
a
2 cos
=
d
2

2 cos
(69)
A area de contato (A
s
) do pentrador com o corpo de prova coincide com a area lateral
52
Figura 45: Corte na regiao penetrada no corpo de prova contendo o apotema (h) e a
altura da piramide (H)
da piramide:
A
s
=
4ah
2
=
4d
2
4

2 cos
A
s
= 2.
d
2
4 cos
=
d
2
2 cos
A
s
=
d
2
2 cos 22
o
=
d
2
1, 8544
logo:
HV =
F
A
s
=
1, 8544F
d
2
(70)
A dureza Vickers e representada pelo valor de dureza, seguido do smbolo HV e de
um n umero que indica o valor da carga aplicada. A representac ao 440 HV indica que o
valor da dureza Vickers
Neste metodo, ao contr ario do que ocorre no Brinell, as cargas podem ser de qualquer
valor, pois as impressoes sao sempre proporcionais `a carga, para um mesmo material.
Deste modo, o valor de dureza sera o mesmo, independente- mente da carga utilizada.
Por uma questao de padronizac ao, as cargas recomendadas sao: 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30,
40, 60, 80, 100, 120 kgf. Para cargas muito altas (acima de 120 kgf), em vez do penetrador
de piramide de diamante pode-se tambem usar esferas de aco temperado de 1 ou 2 mm
de diametro na mesma maquina.
Por ser dependente da area a escala Vickers varia rapidamente quando comparada a
Rockwell, por exemplo: 68 HRC 940 HV e 60 HRC 697 HV.
O ensaio Vickers fornece uma escala contnua de dureza, medindo todas as gamas de
valores de dureza numa unica escala. As impressoes sao extremamente pequenas e, na
maioria dos casos, nao inutilizam as pecas, mesmo as acabadas. O penetrador, por ser
de diamante, e praticamente indeformavel. Este ensaio aplica-se a materiais de qualquer
espessura, e pode tambem ser usado para medir durezas superciais.
5.6.4 Dureza Janka
A dureza Janka(f
H
)

E uma variac ao do metodo Brinell, usada em geral para madeiras.
A dureza Janka e denida pela forca necessaria para penetrar, ate a metade do diametro,
53
uma esfera de aco de diametro 11,28 mm (area de contato da penetrac ao de 1 cm
2
). O
carregamento deve ser monotonico crescente aplicado ate que a esfera penetre a uma pro-
fundidade igual ao seu raio (5,64 mm), em um perodo de pelo menos um minuto (1 mm
a cada 10 segundos).
A Dureza Janka e dada por :
f
H
=
F
max
A
sd
(71)
Observac oes:
1. O corpo-de-prova deve ter forma prismatica de sec ao quadrada de 5,0 cm e com-
primento ao longo das bras de 15,0 cm e deve ser fabricado com seus lados menores
perpendiculares `as direc oes preferenciais da madeira.
2. A dureza da madeira e medida na direc ao paralela `as bras (fH
0
) e/ou na direcao
normal `as bras (fH
90
).
3. Para o calculo da dureza usar equac ao 1 deste texto, extrado da NBR 7190.
Para se ter uma nocao da magnitude de dureza Janka, e reproduzido na gura 46 um
quadro com comparac ao entre diversas especies de madeiras:
Figura 46: Comparac ao de durezas Janka - fonte:http://www.remade.com.br
54
5.6.5 Os testes de dureza
Serao realizados testes de dureza em aco (durezas Brinell, Rockwell e Vickers) e madeira
(Janka). Os testes em aco serao realizados em uma amostra preparada de aco para
concreto armado CA 50. Ja o teste de dureza Janka sera realizado em CPs de madeira
devidamente preparados.
O objetivo principal do ensaios e a determinac ao da dureza para todos ensaios reliza-
dos.
Planilhas para auxlio do ensaio:

1
(mm)
2
(mm) F (kgf) HB HRC d
1
(mm) d
2
(mm) F (kgf) HV
f
1
H90
f
2
H90
f
3
H90
f
4
H90
f
5
H90
f
6
H90
f
H90
5.6.6 O relatorio
Deve constar no relatorio:
Uma descric ao sucinta e com suas palavras de cada tipo de dureza ensaiada (em
torno de 04 linas para cada tipo);
As planilhas anteriores preenchidas com os respectivos calculos;
A vericac ao da expressao 66
A vericac ao da gura 43, aviando a dureza de Mohs do aco ensaiado
A classicac ao da madeira quanto `a dureza, avaliando tabela 46.
55