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Acabamentos funcionais para têxteis:

uma visão geral 1
R. Paul
Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH, Boennigheim, Alemanha

1.1 Introdução

A indústria têxtil busca constantemente técnicas de produção inovadoras para melhorar a

qualidade dos produtos e também é importante que esses produtos sejam desenvolvidos
de forma ecologicamente correta. Além da função tradicional de vestir pessoas, os têxteis
agora oferecem conforto e proteção em ambientes perigosos. Os requisitos mais
importantes para o desgaste de proteção são a eficácia da barreira e o conforto
termofisiológico para o usuário.
Os produtos químicos de acabamento têxtil são usados para converter um material têxtil em
um têxtil técnico com propriedades funcionais. Na indústria têxtil, o acabamento é normalmente
realizado na fase final do processamento têxtil, com o que os têxteis ganham várias características
funcionais. Uma grande variedade de produtos químicos de acabamento estão agora disponíveis no
mercado que atendem ou superam as expectativas dos consumidores. Os novos acabamentos que
agregam alto valor aos tecidos são muito apreciados por um mercado consumidor mais exigente.

É amplamente percebido que os usos finais para têxteis técnicos continuarão a aumentar a
cada ano e a modificação das propriedades de fibra e tecido commodity por acabamentos
inovadores pode ser um caminho mais barato para alto desempenho do que usando uma
fibra de alto custo com propriedades de desempenho inerentes. Os acabamentos funcionais
também podem ser aplicados em tecidos de vestuário, têxteis para o lar e têxteis técnicos para
aumentar seu apelo ao consumidor e estimular o crescimento em nichos de mercado. Existem
diferentes tipos de acabamentos funcionais e o tipo certo de acabamento deve ser
selecionado dependendo do tipo de fibra do substrato têxtil e do uso final desejado.

1.2 Tipos de acabamentos funcionais

Em termos gerais, os acabamentos podem ser classificados nas seguintes classes, que
são utilizadas individualmente ou em combinação entre si: acabamentos mecânicos,
químicos e biotecnológicos. Os acabamentos mecânicos e químicos são clássicos e esses
dois tipos são, de fato, complementares. Por exemplo, os resultados obtidos no
acabamento mecânico são muito influenciados pela história química anterior do tecido e,
para obter o máximo benefício do acabamento químico, a seleção cuidadosa de
tratamentos mecânicos de acabamento relevantes é essencial.
Acabamentos Funcionais para Têxteis. http://dx.doi.org/10.1533/9780857098450.1
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2 Acabamentos funcionais para têxteis

1.2.1 Acabamentos mecânicos

O acabamento mecânico envolve a aplicação de princípios físicos como fricção, tensão,

temperatura, pressão, etc. Existem diferentes tipos de acabamentos mecânicos e a
calandragem é um desses processos em que um têxtil é passado entre rolos ou calandras,
geralmente sob calor e pressão controlados , para produzir uma variedade de texturas de
superfície ou efeitos em tecido, como compactação, maciez, flexibilidade, planicidade,
vitrificação, etc. O processo envolve a passagem do tecido por uma calandra na qual uma
tigela de aço altamente polida, geralmente aquecida, gira em um ponto mais alto velocidade
do que a tigela mais macia contra a qual ela trabalha, produzindo assim um esmalte na face
do tecido que está em contato com a tigela de aço. A superfície do tecido normal não é plana,
particularmente em tecidos de trama simples de qualidade comum, por causa da forma
redonda dos fios, e entrelaçamentos de urdidura e trama formam ângulos retos entre si. Em
tais tecidos, verifica-se mais frequentemente que, mesmo quando o tecido é bastante regular,
não é plano. Durante a calandragem, os fios do tecido são esmagados em uma forma elíptica
achatada e as interseções são feitas para fechar entre os fios. Isso faz com que a superfície do
tecido se torne plana e compacta. O nivelamento aprimorado da superfície, por sua vez,
melhora o brilho do tecido.
A gravação em relevo é um tipo particular de processo de calandragem, que permite gravar um
padrão simples no tecido. Para produzir um padrão, o tecido é passado por uma calandra na qual
uma tigela de metal aquecida gravada com o padrão trabalha contra uma tigela relativamente
macia, feita de papel comprimido ou algodão em um centro de metal. A polimento é um processo
realizado por meio de um rolo revestido com material abrasivo. O tecido tem um toque muito mais
macio e um efeito de isolamento aprimorado graças à extremidade da fibra sendo puxada para fora
da superfície do tecido. A compactação é outro processo no qual um acabamento durável é
conferido às fibras artificiais e tecidos de malha, empregando calor e pressão para encolhê-los e
produzir uma textura assustadora e volumosa.
O levantamento ou cochilo envolve o levantamento da fibra na face dos têxteis por meio de
rolos cobertos com fios de aço que têm cerca de uma polegada de altura. Essa ação levanta as
fibras salientes, fazendo com que o tecido acabado forneça maior calor ao usuário, e torna o
tecido mais compacto. Também faz com que o tecido se torne mais macio à mão ou mais liso
ao toque e cobre as áreas mínimas entre os entrelaçamentos da urdidura e o enchimento. Os
tecidos felpudos incluem cobertores, flanela e vários tipos de revestimentos e alguns itens de
vestido. A tosquia é uma etapa preparatória importante no processamento de têxteis de
algodão. O objetivo do cisalhamento é remover fibras e fios soltos da superfície do tecido,
melhorando o acabamento superficial.
Estabilização é um termo geralmente referindo-se a têxteis em que as dimensões foram
definidas por uma operação adequada de pré-retração. A decatização é um processo de
acabamento aplicado aos têxteis para fixar o material, aumentar o brilho e melhorar o toque. Neste
caso, o tecido é enrolado em um rolo perfurado e é imerso em água quente ou vaporizado. O
cozimento a vapor e o ajuste de calor são feitos usando altas temperaturas para estabilizar os
tecidos sintéticos, mas não são eficazes em algodão ou viscose. Essas ações podem ser realizadas
em têxteis em forma de tecido ou de vestimenta, mas podem causar variação de tonalidade de um
lado para o outro se feitas antes do tingimento, e podem mudar a tonalidade se feitas após o
tingimento. Fulling é outro processo de acabamento mecânico aplicado
Acabamentos funcionais para têxteis: uma visão geral 3

à lã para modificar a estrutura, volume e encolhimento da lã pela aplicação de calor

combinado com fricção e compressão.
Sanforização é um processo pelo qual o tecido têxtil passa por um
sanforizador, que é uma máquina que possui tambores cheios de vapor
quente. Esse processo é feito para controlar o encolhimento do tecido. O
tecido recebe uma estabilidade dimensional ideal pela aplicação de forças
mecânicas e vapor de água. Embora tenha sido há muito reconhecido que os
tecidos de algodão encolhem quando são lavados e secos, nenhuma
tentativa de prevenir esta retração indesejável foi completamente bem
sucedida até que o conceito de encolhimento por compressão foi
apresentado. O uso de unidades de sobrealimentação, agora uma
característica comum dos stenters modernos, pode reduzir um pouco esse
encolhimento potencial e redução da largura.

1.2.2 Acabamentos químicos

Tradicionalmente, muitas das propriedades funcionais atribuídas aos têxteis são alcançadas
na fase de acabamento final, onde o tratamento químico das fibras altera a sua aparência e
melhora as suas propriedades funcionais e de conforto. O acabamento é dado por meio de
produtos químicos de diferentes composições e um têxtil pode receber novas propriedades,
de outra forma impossíveis de obter com meios mecânicos. Uma grande variedade de
propriedades funcionais pode ser criada em têxteis por meio de acabamento químico e
também é possível desenvolver têxteis multifuncionais. Os principais métodos de aplicação
incluem enchimento, exaustão, revestimento, pulverização e aplicação de espuma.
Com o advento da nanotecnologia, uma nova área se desenvolveu no domínio do acabamento
têxtil. A nanotecnologia está abrindo novos caminhos no acabamento químico, resultando em
processos aprimorados ou ajudando a alcançar novas propriedades funcionais, como efeitos de
autolimpeza, que não eram possíveis com os acabamentos convencionais. Assim, a aplicação da
nanotecnologia aos têxteis cria um conjunto expandido de propriedades funcionais, permitindo que
os têxteis sejam usados em novos materiais e produtos. Ao contrário do acabamento convencional,
o tamanho nanométrico do revestimento não afetará negativamente o toque e a sensação do tecido
acabado. As técnicas de sol-gel de baixa temperatura, assim como a nova geração de resinas
poliméricas, estão oferecendo novas possibilidades no acabamento químico têxtil.

Outro desenvolvimento importante é a técnica de deposição química de vapor aprimorada por plasma
(PECVD). É um processo de acabamento que pode ser usado para depositar filmes poliméricos sólidos
finos de um estado gasoso para um estado sólido em um substrato têxtil para atingir as propriedades
desejadas. A vantagem de tais tratamentos de plasma é que a modificação acaba por se restringir às
camadas superiores do substrato, não afetando, portanto, as propriedades gerais do volume. Em geral, os
tratamentos com plasma podem ser considerados como alternativas 'secas' aos tratamentos químicos
úmidos e, portanto, são ecologicamente corretos.
O método de montagem camada por camada (LbL) é outra nova técnica de acabamento pela qual
filmes compostos ultrafinos podem ser desenvolvidos em superfícies sólidas como têxteis. Envolve uma
adsorção camada por camada de policatiões e polianiões para construir um revestimento de polieletrólito
ultrafino multicamadas em um substrato têxtil.
4 Acabamentos funcionais para têxteis

1.2.3 Acabamentos biotecnológicos

As tendências recentes da biotecnologia industrial mostram que os benefícios sociais, ambientais e
econômicos andam de mãos dadas com as aplicações dessa tecnologia. As enzimas são os agentes
biológicos mais importantes usados atualmente na indústria têxtil. Hoje, as enzimas são usadas
para tratar e modificar as fibras, principalmente durante os pré-tratamentos têxteis e para o
acabamento posterior dos têxteis.
O biopolimento enzimático remove a penugem da fibra e pílulas da superfície têxtil e produz
uma superfície mais limpa e um toque mais macio e aumenta o brilho. As celulases são enzimas
capazes de hidrolisar as microfibrilas que se projetam da superfície do algodão. As microfibrilas
enfraquecidas tendem a se desprender do corpo principal da fibra e deixar uma superfície de fio
mais lisa. Após o tratamento, o tecido apresenta uma tendência de pilling muito menor. Ao
contrário dos amaciantes químicos convencionais, que tendem a ser lavados e frequentemente
resultam no amarelecimento dos tecidos tratados, os efeitos de aumento de maciez das celulases
são resistentes à lavagem.
Para tecidos de algodão, o biofinishing é opcional, mas é essencial para o liocel, que é feito
de polpa de madeira e se caracteriza por uma tendência a fibrilar com facilidade. Se as fibrilas
não forem removidas, as roupas acabadas ficarão cobertas de comprimidos. No caso da lã, o
uso de transglutaminases tem mostrado melhorar a resistência ao encolhimento, retenção da
resistência à tração, manuseio, maciez, molhabilidade e consequentemente absorção de
corante, bem como redução da tendência de feltragem e proteção contra danos causados
pelo uso de detergentes comuns .
A hidrólise enzimática de fibras de poliéster com diferentes lipases ou esterases pode aumentar
a hidrofilia e as propriedades de absorbância. A hidrólise enzimática seletiva de fibras de
poliacrilonitrila com nitrila hidratase e amidase pode ser uma alternativa interessante para o
acabamento químico. Enquanto isso, o biopolimento de misturas de poliéster / algodão pode ser
usado como uma nova técnica para o desenvolvimento de novos tons. Alguns dos principais
obstáculos para a implementação industrial de enzimas são sua baixa estabilidade, baixa
compatibilidade com outros agentes químicos, maior tempo de processamento e custo
relativamente alto. Mas, do lado positivo, as enzimas apresentam a vantagem de menor consumo
de energia e evitam o uso de produtos químicos agressivos, quando comparadas ao acabamento
químico.

1.3 Acabamentos para melhorar o conforto e desempenho

Este livro sobre acabamentos funcionais cobre quase todos os acabamentos e técnicas de
acabamento importantes na indústria têxtil. Ele discute acabamentos projetados para melhorar o
conforto e outras propriedades de desempenho dos têxteis, bem como acabamentos que protegem
os usuários ou os têxteis. Cada capítulo analisa o papel de um acabamento, os mecanismos e
química por trás do acabamento, tipos de acabamento e seus métodos de aplicação, aplicação em
tecidos específicos, testes e tendências futuras.
A primeira parte do livro trata da melhoria do conforto e do desempenho. São detalhados os seguintes
acabamentos funcionais: acabamentos de regulação térmica; gerenciamento de umidade e acabamentos
de liberação de solo; acabamentos suavizantes; biofinishes enzimáticos; encolher resistente
Acabamentos funcionais para têxteis: uma visão geral 5

acabamentos; acabamentos fáceis de cuidar; acabamentos autolimpantes; acabamentos superabsorventes; acabamentos

médicos, cosméticos e resistentes a odores.

1.3.1 Acabamentos de regulação térmica

Nos últimos anos, novos materiais e novos processos de acabamento para funções de regulação
térmica de têxteis foram amplamente estudados. Microencápsulas contendo materiais de mudança
de fase (PCM) usam produtos químicos como nonadecano e outros alcanos de cadeia média em seu
núcleo. Quando a temperatura ambiente aumenta acima de seu ponto de fusão, o produto químico
microencapsulado derrete e o calor latente é absorvido, interrompendo assim o aumento da
temperatura de uma vestimenta. Assim que a temperatura ambiente cai, os PCMs se solidificam e o
calor latente é liberado, proporcionando um efeito de aquecimento.

Os PCMs podem ser usados como materiais de armazenamento de calor no projeto e

fabricação de têxteis termorregulados. Além dos PCMs bem conhecidos, como ceras de parafina,
sais hidratados, polietilenoglicóis, etc., alguns novos materiais de PCM, como derivados de ácidos
graxos, materiais de base biológica, etc., são considerados adequados para aplicações têxteis. As
propriedades térmicas dos têxteis incorporados com PCM podem ser projetadas para obter o efeito
de isolamento térmico dinâmico desejado. Os têxteis PCM com isolamento térmico dinâmico são
agora usados para uma ampla gama de aplicações industriais, especificamente na indústria
aeroespacial, automotiva, agrícola, biomédica, defesa, esportes e tecidos casuais.

1.3.2 Gerenciamento de umidade e acabamentos de liberação de solo

Os acabamentos de gerenciamento de umidade melhoram a capacidade dos tecidos de absorver a

umidade da pele, transportá-la para a superfície externa e liberá-la no ar circundante. De certa forma, os
acabamentos de gerenciamento de umidade aumentam o poder de retenção de umidade das fibras. A
nova geração de novos agentes amaciantes que fazem parte dos acabamentos de gerenciamento de
umidade são capazes de melhorar em grande medida o desempenho da roupa. Esses acabamentos
geralmente são aplicados em toalhas, roupas íntimas, camisas esportivas e outros itens onde a absorção
de umidade é importante. Os fabricantes de roupas esportivas se esforçam continuamente para melhorar
as propriedades de gerenciamento de umidade das roupas e, portanto, há um grande potencial de
crescimento neste campo.
Um acabamento de liberação de sujeira não evita a sujeira inicial, mas permite que a sujeira
depositada seja removida na lavagem. Acabamentos de liberação de sujeira atraem água para a
superfície das fibras durante a lavagem e auxiliam na remoção de sujeira. Assim, eles permitem a
remoção relativamente fácil de sujeira com a lavagem comum. Enquanto isso, acabamentos
resistentes a manchas e sujeira evitam que sujeira e manchas sejam atraídas para os tecidos. Esses
acabamentos podem ser resistentes a manchas e solos de origem hídrica e oleosa.

1.3.3 Acabamentos de amaciamento

Amaciantes químicos são agora amplamente usados em têxteis para desenvolver uma sensação mais
macia nos têxteis acabados. O amolecimento pode ser considerado um acabamento opcional e
geralmente é realizado apenas quando há necessidade de melhorar as características de suavidade de um
6 Acabamentos funcionais para têxteis

tecido particular. O tipo certo de amaciante deve ser selecionado após considerar a
composição e as propriedades do substrato têxtil. Em geral, no que diz respeito à maciez e
substantividade, os amaciantes catiônicos e de silicone estão no topo da lista. O polietileno
compete com os silicones por oferecer a melhor lubrificação. Os amaciantes aniônicos e
anfotéricos se diferenciam por oferecer hidrofilicidade. Portanto, é muito importante escolher
uma mistura adequada de uma variedade de amaciantes.
De certa forma, o acabamento amaciador é muito importante, pois pode influenciar a decisão de
compra do consumidor, já que a mão ou toque final no tecido desempenha um papel crucial.
Existem muitos avanços no campo dos acabamentos amaciantes e as formulações de acabamento
agora são modificadas levando em consideração sua aplicação em uma variedade de misturas
têxteis e a demanda por propriedades de desempenho múltiplas. Semelhante a outros
acabamentos, os acabamentos amaciantes também enfrentam vários desafios durante sua
aplicação em têxteis e há muito esforço de pesquisa neste campo com o objetivo de melhorar seu
desempenho final.

1.3.4 Biofinishes enzimáticos

A gama de enzimas disponíveis para aplicação no processamento úmido de têxteis continua a
aumentar e novas aplicações serão claramente identificadas nos próximos anos. As enzimas
são biocatalisadores baseados em estruturas de proteínas de alto peso molecular. Biofinishing
é um processo de acabamento aplicado a tecidos celulósicos que produz efeitos permanentes
pelo uso de enzimas. O biofinishing remove as fibras salientes dos tecidos, reduz
significativamente os borbotos, amacia o tecido e proporciona uma aparência lisa.

Muitas fibras sintéticas são amplamente utilizadas na indústria têxtil. No entanto, sua
natureza hidrofóbica os torna desconfortáveis de usar, levando também a cargas estáticas e
retenção de manchas. Assim, a modificação química da superfície da fibra superaria essas
propriedades negativas e conferiria às fibras as características desejadas. Alternativamente,
enzimas podem ser usadas para modificação da superfície da fibra. O principal objetivo da
modificação enzimática da superfície de têxteis sintéticos, como poliéster, poliamida, etc., é
aumentar sua hidrofilicidade. As propriedades de volume dessas fibras não são afetadas
porque as enzimas usadas são muito grandes para penetrar na fase de volume do material.

1.3.5 Acabamentos resistentes a contração

Os consumidores agora estão exigindo malhas de lã que sejam laváveis na máquina e os

requisitos modernos para lã de tratamento fácil total incluem também a necessidade de secar
na máquina. Muitos métodos e tratamentos químicos foram desenvolvidos para prevenir o
encolhimento das fibras de lã. O primeiro foi um revestimento com resinas como a
epicloridrina de poliamida ou polímeros de enxerto em fibras de lã. A segunda foi a
modificação morfológica das células cuticulares por tratamentos químicos ou físicos. O
principal método utilizado foi o processo de cloração Hercosett aplicado como um tratamento
de topo contínuo. Um dos maiores problemas na área de acabamento de lã por contração é a
busca contínua por alternativas aos pré-tratamentos de cloração e cloro.
Acabamentos funcionais para têxteis: uma visão geral 7

contendo polímeros resistentes ao encolhimento. Novas abordagens visam evitar o

problema de AOX, que é criado pela reação do cloro na lã.
Os produtos de lã fáceis de cuidar ideais devem ter um bom desempenho
durante o uso e ser lavados em casa sem qualquer deformação das roupas.
Vários novos processos estão sendo desenvolvidos para o tratamento de lã
em todas as formas, desde lã solta até roupas finais, que incluem enzimas,
plasma, polímeros de reticulação automática, etc. do consumidor moderno.
Enquanto isso, com o desenvolvimento de técnicas de lavagem doméstica
mais suaves, podem ser possíveis técnicas de limpeza profissional à base de
água para roupas de lã.

1.3.6 Acabamentos de fácil manutenção

Para têxteis que contenham algodão ou outras fibras celulósicas, a obtenção de acabamentos fáceis de
cuidar, de prensagem duráveis ou sem rugas é essencial para manter a imagem do algodão em têxteis
de vestuário de alto desempenho. O cuidado fácil é a propriedade associada a uma manutenção
melhorada dos têxteis à base de celulose, especialmente no que diz respeito ao enrugamento e,
consequentemente, ao engomar. Os produtos de fácil manutenção podem ser aplicados em têxteis por
várias técnicas, como enchimento, exaustão, pulverização, etc.
Tradicionalmente, tais tratamentos utilizam um agente de reticulação químico à base de formaldeído
junto com um catalisador e amaciante de fibra. No entanto, há uma preocupação real com a saúde e
segurança dos produtos à base de formaldeído, portanto, existem novas abordagens para desenvolver
agentes de reticulação químicos livres de formaldeído, como os ácidos policarboxílicos. Embora
proporcionem um desempenho de fácil manutenção, esses agentes químicos podem afetar
negativamente as propriedades mecânicas, como resistência à tração, abrasão, amarelecimento e
durabilidade dos tecidos tratados. Mais esforços de pesquisa são necessários para desenvolver produtos
alternativos que eventualmente eliminem os produtos à base de formaldeído, combinando excelentes
propriedades de fácil tratamento com boa retenção de propriedades mecânicas, a um custo acessível para
os consumidores.

1.3.7 Acabamentos de autolimpeza

Nos últimos anos, há uma tendência geral de imitar a natureza usando nanomateriais e
outras abordagens para o desenvolvimento de novos materiais funcionais. A ação
autolimpante da superfície da folha de lótus deu origem ao chamado 'efeito de lótus', que
está sendo utilizado para produzir acabamentos super-hidrofóbicos. Outra abordagem
interessante na autolimpeza é o nanorrevestimento de têxteis com nanopartículas de
dióxido de titânio anatase, que pode efetivamente descolorir manchas na presença de
água, oxigênio e radiações solares. Partindo do conceito de super-hidrofobicidade, o
escopo das superfícies de autolimpeza foi agora estendido para efeitos fotocatalíticos e
super-hidrofílicos.
Além do dióxido de titânio, o vanadato de bismuto e a benzofenona estão sendo testados quanto ao
seu efeito de autolimpeza. Ainda existe a necessidade de desenvolver métodos baseados em um processo
simples de preparação e revestimento em uma única etapa, que pode ser realizado em baixas
temperaturas. Um grande desafio é colocado pela baixa energia superficial das superfícies têxteis
8 Acabamentos funcionais para têxteis

o que torna difícil conseguir adesão interfacial suficiente para o revestimento aderir
ao substrato. Nesse sentido, as técnicas de sol-gel de baixa temperatura e a nova
geração de ligantes poliméricos são promissoras.

1.3.8 Acabamentos superabsorventes

Um superabsorvente é um material que age como uma super esponja e pode absorver fluidos
aquosos muitas vezes seu próprio peso, formando um gel. Os superabsorventes podem
absorver água até 300 vezes seu peso e, uma vez absorvidos, não a liberam posteriormente.
Eles são, portanto, um material ideal para uso em produtos projetados para conter fluidos
como fraldas, produtos para incontinência, etc. A taxa de absorção e retenção de líquidos são
os dois parâmetros de superabsorção mais importantes. No entanto, outros parâmetros
relacionados ao desempenho geral dos materiais, como resistência mecânica e capacidade de
resposta a estímulos, também são importantes para determinar a eficácia do produto têxtil.

Acabamentos superabsorventes são ferramentas essenciais para os têxteis de engenharia

desenvolverem materiais funcionais com propriedades avançadas, requisitos técnicos
específicos e funcionalidades agregadas para aplicações em áreas como agricultura,
biomedicina, saneamento, geotêxteis e roupas de proteção. Os principais tipos de
acabamentos incluem hidrogéis, nanocompósitos inorgânicos e soluções coloidais, e podem
ser aplicados em têxteis por diferentes técnicas como preenchimento, pulverização,
eletrofiação, tratamento com plasma, etc.

1.3.9 Acabamentos médicos, cosméticos e resistentes a odores

Os têxteis podem atuar como sistemas de liberação de compostos bioativos quando estão em
contato com a pele. Portanto, eles são agora amplamente usados para fins médicos, higiênicos, de
saúde e cosméticos. Os têxteis médicos estão se tornando uma área cada vez mais importante nos
têxteis técnicos. Eles podem fornecer uma liberação lenta controlada dos ingredientes médicos
ativos para serem absorvidos pela pele.
Cosmetotêxteis são tecidos incorporados com ingredientes cosméticos que devem ser
transferidos para a pele do usuário. Os valores transferidos devem ser suficientes para
garantir que os benefícios cosméticos sejam possíveis. Existem oportunidades para a saúde e
o bem-estar usando cosmetotêxteis nos quais substâncias que melhoram a aparência da pele
ou vitaminas podem ser absorvidas pela pele. Nesse ínterim, os têxteis resistentes a odores
têm a função de conter odores desagradáveis. Entre outras possibilidades, as ciclodextrinas
incorporadas aos têxteis podem absorver ou remover odores. As moléculas de odor, sendo
hidrofóbicas, ficam presas nas cavidades das ciclodextrinas e são removidas durante a
lavagem.

1.4 Acabamentos para proteção de usuários e têxteis

A Parte Dois do livro trata dos aspectos de proteção dos acabamentos funcionais para
usuários e têxteis. Os diferentes acabamentos incluem acabamentos repelentes de insetos;
Acabamentos funcionais para têxteis: uma visão geral 9

acabamentos antimicrobianos; acabamentos hidrofóbicos e oleofóbicos; acabamentos retardadores de

chama; acabamentos de proteção ultravioleta; acabamentos de proteção contra radiação; acabamentos
antiestáticos e eletricamente condutores; acabamentos de proteção biológica e química; e acabamentos
de proteção balística e facada. Segue-se uma consideração das questões ambientais e regulamentos que
regem os acabamentos funcionais.

1.4.1 Acabamentos repelentes de insetos

Têxteis repelentes de insetos protegem os seres humanos da picada de mosquitos, oferecendo

segurança contra doenças transmitidas por mosquitos, como malária, dengue, etc., que são graves
problemas de saúde pública nas regiões tropicais. Entre os vários produtos químicos repelentes de
insetos, o DEET é amplamente utilizado e tem a capacidade de repelir insetos e mosquitos com
eficácia, enquanto a permetrina é amplamente utilizada em aplicações têxteis. Nos últimos anos, o
potencial de vários repelentes de insetos derivados de recursos naturais também está sendo
explorado.
Há claramente um mercado para têxteis repelentes de insetos que têm um efeito duradouro em
climas tropicais, onde os mosquitos são abundantes. Muitos dos materiais têxteis tratados com
repelentes de insetos têm o potencial de fornecer proteção contra insetos, mas não possuem a
atividade residual necessária para atingir um efeito prolongado ou para serem eficazes em termos
de custos. Os repelentes de insetos microencapsulados oferecem proteção duradoura contra
mosquitos e outros insetos. Embora muitos produtos bons tenham surgido no mercado, ainda há
espaço para o desenvolvimento de produtos altamente eficazes, ecológicos e duráveis.

1.4.2 Acabamentos antimicrobianos

Os têxteis, especialmente aqueles feitos de fibras naturais, são um excelente meio para o
crescimento de micróbios quando as condições são favoráveis. A maioria das fibras sintéticas
é mais resistente a micróbios do que as fibras naturais, devido à sua alta hidrofobicidade. A
estrutura e a natureza química das fibras naturais podem induzir o crescimento microbiano,
mas é o ambiente úmido e quente que agrava ainda mais o problema. O crescimento de
micróbios afeta negativamente o material têxtil e também o usuário. Portanto, acabamentos
antimicrobianos devem ser aplicados aos têxteis para evitar o crescimento de micróbios e
também para proteger os têxteis da perda de resistência e cor, odor desagradável e
deterioração da qualidade. O aumento da conscientização do consumidor sobre higiene e
bem-estar criou agora uma alta demanda por têxteis com propriedades antimicrobianas.
Vários agentes antimicrobianos estão agora no mercado que podem matar bactérias e permitir
que tecidos e roupas permaneçam frescos por mais tempo. Nem mesmo um único acabamento
antimicrobiano, por enquanto, preenche todos os critérios necessários para os usos finais, mas
alguns acabamentos antimicrobianos muito eficazes e duráveis já foram desenvolvidos. Os
agentes antimicrobianos podem ser aplicados aos substratos têxteis por técnicas de enchimento,
exaustão, revestimento, spray e espuma. Cuidado especial deve ser tomado para que a aplicação de
acabamentos antimicrobianos não alterem as propriedades físicas e de desempenho dos tecidos,
como pega, rigidez, permeabilidade ao ar e resistência.
10 Acabamentos funcionais para têxteis

1.4.3 Acabamentos hidrofóbicos e oleofóbicos

Os acabamentos têxteis repelentes de água e óleo estão se tornando mais importantes e,
tradicionalmente, esses acabamentos são baseados em compostos fluorados. Esses compostos são
normalmente aplicados em têxteis pelos processos convencionais de enchimento e exaustão. Os
tecidos que não permitem a absorção ou penetração de água ou óleo por um determinado período
de tempo são considerados tecidos hidrofóbicos ou oleofóbicos, respectivamente. Dependendo do
uso final, três tipos de acabamentos, como acabamentos não duráveis, semiduráveis e duráveis,
são usados para desenvolver tecidos hidrofóbicos ou oleofóbicos. Outros pontos principais a
serem considerados durante a aplicação do acabamento incluem a durabilidade e os aspectos
ecológicos.
Uma variedade de produtos químicos e processos de nova geração, incluindo nanomateriais e técnicas
de plasma, estão agora disponíveis para o desenvolvimento de superfícies têxteis hidrofóbicas e
oleofóbicas. Uma superfície superhidrofóbica desenvolvida em têxteis pode exibir um 'efeito de lótus',
visto que a superfície têxtil se comporta como uma folha de lótus. Há um grande impulso na pesquisa
para desenvolver novos acabamentos têxteis hidrofóbicos e oleofóbicos, e novos materiais como
nanotubos de carbono, dendrímeros e hidrofobinas estão agora sendo experimentados com o objetivo de
substituir os compostos fluorados convencionais.

1.4.4 Acabamentos retardadores de chama

Os tratamentos retardadores de chamas são geralmente aplicados a tecidos combustíveis usados em

roupas de dormir infantis, tapetes e cortinas para evitar que esses tecidos altamente inflamáveis
explodam em chamas. Idealmente, o melhor sistema retardador de chamas para têxteis deve carbonizar a
fibra, não liberando fumaça ou gases tóxicos, e prevenir o resplendor. O futuro do retardante de chama é
grandemente prejudicado por considerações ambientais e ecotoxicológicas, tanto dos produtos químicos
retardadores de chama quanto da natureza tóxica dos subprodutos liberados na combustão de tecidos
têxteis. Os novos regulamentos ambientais, de saúde e de incêndio estão agora forçando a eliminação dos
retardadores de chama halogenados.
O foco principal da pesquisa agora está no desenvolvimento de retardadores de chama sem
halogênio para vários tipos de tecidos. A nova química retardante de chama é baseada em
compostos de fósforo, silicone e nitrogênio. A pesquisa também está se concentrando em soluções
'verdes', como enzimas e retardadores de chama intumescentes, como grafite expansível.
Combinações sinérgicas de retardadores de chama convencionais e compostos inorgânicos também
seriam um foco principal. As técnicas mais recentes de retardamento de chama em têxteis incluem
sol-gel, camada por camada e plasma. Embora uma ampla variedade de novos produtos químicos e
técnicas retardantes de chama livres de halogênio tenham sido desenvolvidos nos últimos anos,
ainda existem alguns obstáculos para sua exploração comercial.

1.4.5 Acabamentos de proteção ultravioleta

Os têxteis têm sido usados para proteção contra a radiação solar desde os tempos das civilizações
antigas. As estruturas têxteis apresentam características únicas necessárias para vestuário de
proteção solar, como flexibilidade, boa resistência mecânica, maciez, estética e outras propriedades
de engenharia. Mas os têxteis como tais podem não ser capazes de fornecer
Acabamentos funcionais para têxteis: uma visão geral 11

proteção e devem ser tratados com agentes bloqueadores de UV para garantir que os tecidos
defletem os raios ultravioleta prejudiciais. A extensão da proteção da pele exigida por diferentes
tipos de pele humana depende da intensidade e distribuição da radiação UV com referência à
localização geográfica, hora do dia e estação do ano.
Vários agentes bloqueadores de UV estão sendo desenvolvidos para adicionar
ou melhorar a função de proteção UV dos têxteis. Existem bloqueadores de UV
orgânicos e inorgânicos. Os bloqueadores orgânicos também são conhecidos
como absorvedores de UV, pois absorvem os raios UV, enquanto os
bloqueadores inorgânicos dispersam com eficiência os raios UVA e UVB, a
principal causa do câncer de pele. Em comparação com os absorvedores de UV
orgânicos, os bloqueadores inorgânicos são agora preferidos devido às suas
propriedades, como não toxicidade, estabilidade química sob radiação UV, etc.
Nos últimos anos, técnicas inovadoras de acabamento têxtil baseadas em
nanotecnologia estão ganhando importância para desenvolver UV mais eficiente
e econômico têxteis de proteção. Esses agentes de bloqueio de UV podem ser
combinados com outros produtos químicos de acabamento de proteção e deve
ser possível desenvolver têxteis multifuncionais.

1.4.6 Acabamentos de proteção contra radiação

A exposição a radiações ionizantes e não ionizantes pode ser perigosa para os seres humanos, por
isso há uma demanda crescente para o desenvolvimento de novos materiais de blindagem que
possam ser personalizados de acordo com a aplicação ou tipo de radiação específico. Um escudo de
radiação eficaz deve causar uma grande perda de energia em uma pequena distância de
penetração sem emissão de radiação mais perigosa. Além disso, o bom material de proteção deve
ter seção transversal de alta absorção para a radiação e, ao mesmo tempo, os efeitos da irradiação
em suas propriedades mecânicas e ópticas devem ser desprezíveis. Em um mercado receptivo a
novos produtos e tecnologias, esse tipo de vestimenta de proteção pode ser atraente para
empresas que desejam se diversificar.
Há um foco de pesquisa para explorar a aplicação potencial da nanotecnologia em têxteis para
obter proteção contra radiação, bem como para obter proteção contra outros perigos. Foi
demonstrado que, combinando várias nanopartículas com outras substâncias orgânicas e
inorgânicas, os tecidos têxteis podem ser modificados para alcançar uma proteção eletromagnética
consideravelmente maior, juntamente com outras propriedades de proteção. A modificação de
fibras com base em polímeros condutores parece ser outra abordagem interessante para viabilizar
essas novas funcionalidades. Embora os polímeros condutores possam ser convertidos em fibras,
muitos deles são quebradiços. Polímeros condutores solúveis em água também estão em
desenvolvimento.

1.4.7 Acabamentos antiestáticos e eletricamente condutores

A descarga estática de tecidos, especialmente quando usados como roupas, pode ser desconfortável
para o usuário e também pode causar riscos à segurança ou danos em certos ambientes. O tratamento de
superfície de têxteis com agentes antiestáticos ou acabamentos eletricamente condutores é geralmente
necessário para controlar a geração de carga estática na maioria
12 Acabamentos funcionais para têxteis

fibras sintéticas e muitas vezes é um componente dos aditivos usados em fibras naturais,
especialmente em condições secas.
Quando os têxteis são tratados com acabamentos antiestáticos ou eletricamente
condutores, uma camada intermediária é formada em sua superfície, que ajuda a atrair e reter
a umidade do ambiente circundante. Isso, por sua vez, aumenta a condutividade da superfície
e estimula a dissipação de carga para o sólido aterrado mais próximo. Em outras palavras, ele
trabalha com o princípio de aumentar a condutividade da superfície da fibra e reduzir o atrito
por meio de uma lubrificação eficaz. Dependendo do uso final do produto têxtil, os agentes
antiestáticos podem ser duráveis ou não duráveis. Acabamentos antiestáticos duráveis são
desejados em tecidos submetidos a lavagem, enquanto os agentes não duráveis são
aplicados em produtos têxteis que não requerem lavagem, como pára-quedas e correias
transportadoras.

1.4.8 Acabamentos de proteção biológica e química

Ao contrário de outros tempos, há agora uma necessidade crescente de desenvolver roupas
de proteção contra ameaças químicas, biológicas, radiológicas e nucleares (CBRN). Desastres
nucleares, o aumento global de atividades terroristas e a necessidade dos militares de
proteger seu pessoal contra ataques biológicos e químicos estimularam o desenvolvimento
neste campo da pesquisa têxtil. Há uma demanda crescente para desenvolver roupas e
materiais têxteis de proteção multifuncionais como uma contramedida às ameaças biológicas.
Também existe um grande interesse no desenvolvimento de meios altamente eficientes de
proteção contra produtos químicos, seja contra os perigos criados por acidentes e
derramamentos, seja contra ataques deliberados.
O campo das medidas de proteção contra ameaças biológicas e químicas é dinâmico e está
em constante evolução. As roupas de proteção devem oferecer múltiplas funcionalidades não
apenas para dar a proteção necessária, mas também para facilitar os soldados e socorristas a
realizarem suas atividades de forma eficaz. Como esse campo é muito complexo, é necessário
combinar o potencial tecnológico de várias disciplinas de pesquisa para o desenvolvimento de
um sistema de proteção multifuncional que seja realmente eficaz.

1.4.9 Acabamentos de proteção balística e facada

Tradicionalmente, a proteção balística ou anti-facada é atribuída a têxteis de multicamadas

contendo fibras ou peças metálicas de alto desempenho. No entanto, também existem várias
soluções tecnológicas para proteger as pessoas contra armas e outros impactos por acabamento
químico, mas a maioria delas ainda está em fase de pesquisa. Atualmente, a tecnologia mais
promissora é baseada no uso de fluidos de espessamento por cisalhamento, que consistem
principalmente de nanopartículas altamente concentradas dispersas em líquidos. Um fluido de
espessamento de cisalhamento pode endurecer em alguns milissegundos quando encontra tensão
mecânica ou cisalhamento e começa a se comportar como um sólido. A viscosidade e a tensão
superficial de tais fluidos podem ser reguladas de forma a adaptar a formulação química às
tecnologias de acabamento convencionais disponíveis na indústria têxtil.
Algumas outras alternativas muito interessantes para fluidos de espessamento de cisalhamento incluem
revestimentos de spray de cerâmica ou metálicos e pós dilatantes à base de silício. No entanto, estes