MATERIAIS DE PLÁSTICOS

CONSTRUÇÃO

Aula 11TP e 12T

15-12-2010
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23 24
Processos de Construção
Docente: Pedro Lança MATERIAIS:
GEOTÊXTEIS (III)
Capítulo 6 – Impermeabilização de caves

Dentro dos plásticos também temos os geosintéticos, que podem ser:

• O tubo drenante e a 0;>4?>07>@-42;F7@
brita são colocados
!depoisgeotexteis;
do geotêxtil;
!esta colocação é feita
geomembranas; B/)#%,.+'I
de modo a deixar
!geotêxtil livre para se
compostos;
!sobrepor (o mínimo é
geopolímeros.
de 0.30 m)

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• Deve-se evitar também
que o material drenante Processos de Construção
MATERIAIS: &'/5h-+.h&,+#0*/#
(brita) intercale entre a Docente: Pedro Lança

vala e o geotêxtil. REDES DRENANTES (II)

Capítulo 6 – Impermeabilização de caves

Escola Superior de
9 Tecnologia e Gestão
Aplicados em:
! impermeabilização; filtragem; separação; reforço.
25 26

(Fonte: www.cosella-dorken.com/)

Escola Superior de
11 Tecnologia e Gestão

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Quanto ao crescimento:

! rápido desenvolvimento;
MADEIRAS ! lento desenvolvimento.

27 28

Rápido desenvolvimento: Lento desenvolvimento:

! menor densidade; ! maior densidade;

! menor resistência mecânica em geral; ! melhores características mecânicas;
! retracções menores; ! maiores retracções;
! maior rapidez de secagem; ! menos permeável;
! mais permeável. ! menor rapidez de secagem.

29 30
 Secção radial, tangencial e transversal:
Secção transversal:

31 32

Algumas definições:
Aneis:

! casca: conjunto de tecidos que envolvem o câmbio

vascular;
! ritidoma: conjunto de tecidos mortos da parte externa
da casca;
! entrecasco: parte interna da casca;
! câmbio vascular: assentada geradora de células que
está envolvida pela casca e envolve o lenho;

33 34

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! lenho: conjunto de tecidos envolvidos pelo câmbio

vascular;
! borne (mais clara): parte externa do lenho
compreendida entre o câmbio vascular e o cerne;
! cerne (mais escura): parte interna do lenho, circundada
pelo borne;
! medula: núcleo do lenho.
É uma propriedade que condiciona grandemente o
comportamento do material durante as fases de laboração,
secagem, preservação e ainda influi de maneira notável nas
características de resistência mecânica dos elementos
estruturais e sua durabilidade.

35 36
A quantidade máxima de água que uma dada madeira pode
conter no estado verde está relacionada pela maior ou menor
Em que: r0 é a humidade a 0% para a madeira em questão.
quantidade de substância lenhosa presente na unidade de
volume dessa madeira, isto é, com a sua massa específica. Exemplos:
Madeira de pinho (r0 aprox. 0,50) - Hmáx = 160%
Madeira de criptoméria (r0 aprox. 0,20) - Hmáx = 460%
Madeira de azinho (r0 aprox. 0,90) - Hmáx = 70%

37 38

Uma madeira considera-se seca quando contém uma
humidade entre 18 e 20%.
E por seca ao ar, a que atingiu a humidade de equilíbrio
correspondente às condições médias de temperatura e
humidade relativa do ar sob coberto, em Portugal é:
Inverno: 15 a 18%;
Verão: 12 a 15%.
Em ensaios a humidade normal adoptou-se que é de 12%.
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Durante a secagem, enquanto o valor da humidade se
mantiver acima da saturação das fibras (22 a 30%) não são
verificadas quaisqueres alterações nas dimensões da madeira.
Quando humidade desce abaixo desse valor as paredes das
células lenhosas começam a diminuir de espessura por perda
de água.

39 40

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A uma maior densidade:

! há maior dificuldade na laboração e secagem;

! maior resistência mecânica;
Exercício da retracção, pág. 43.
! menor permeabilidade;
! maiores retracções;
! maior durabilidade;
! menor permeabilidade.

41 42
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Humidade: Inclinação do fio:

Quanto mais seca está a madeira maiores são as suas O ângulo que a direcção das fibras faz com a direcção de
tensões, ou seja, a 1% da humidade corresponde aplicação da carga a que a madeira está sujeita, influi na
sensivelmente um diferencial de 25 kg/cm2. resistência das peças.

43 44

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Ataque de fungos causadores de podridões: é grave

Bolsas de resina: são de pequenas dimensões e o efeito é
quando as peças vão ser utilizadas em ambientes húmidos.
pequeno.

Ataque de insectos e moluscos: é grave, se o agente

Ardido: é um ataque dum fungo, diminuição da resistência
xilófago se encontra em actividade. No caso dos moluscos os
mecânica, cessa quando a árvore é abatida.
ataques são geralmente irreversíveis.

Cardido: é um ataque dum fungo, diminuição da resistência

Nós: são os defeitos que mais influência têm na resistência
mecânica, não é permitido o uso dessas madeiras.
mecânica.

45 46

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47 48
Tipos de derivados da madeira: Aglomerados de fibras:

" aglomerados: aglomerados de fibras, ! material é triturado;

aglomerados de partículas; ! aquecido em autoclave;

! colocados em camadas em moldes;
" contraplacados;
! são comprimidas (as camadas) até atingir a espessura
" lamelados.
desejada;
! são introduzidas numa prensa hidráulica, submetidos a
uma tensão de 120 Kg/m2 durante 7 min. à temperatura
de 120ºC.

49 50

Exemplos de aglomerados de fibras: o chamado Aglomerados de partículas:

“platex”, MDF (medium density fireboard).
! partículas após secagem são aglomeradas com cola e
depositadas em moldes;
! comprimidas a uma temperatura à volta dos 90ºC.

51 52

Contraplacados:
Exemplos de aglomerados de partículas: o
chamado “tabopan” e no caso da cola ser de ureia- ! são utilizados toros de diâmetro superior a 12 mm após
formol chamam-se “aglomerado UF”. serem tratados por vapor durante 48 horas;

! São formados por um número impar de folhas

sobrepostas e coladas umas sobre as outras sob forte
pressão;

! as espessuras das mesmas ronda os 0,4 a 3 mm;

53 54
 ! Tem as mesmas características da madeira em relação Exemplo de contraplacado: é aplicado em
à elasticidade e ao peso. Apresenta, porém, maior
cofragens
resistência e homogeneidade, o que permite o fabrico
de peças de grandes dimensões.

55 56

Lamelados, vantagens em relação à madeira:

Lamelados:

! maior estabilidade ao fogo;

! Painel constituído por réguas de madeira maciça de
! maior resistência a elementos agressivos;
baixa densidade cujo veio é cruzado com o da folha de
! consegue-se controlar os defeitos da madeira;
madeira adjacente.
! mais barato;
! maior variedade de formas;
! fácil execução;
! consegue vencer vãos maiores.

57 58

4. A produção e aplicação do lamelado colado em Portugal

Em Portugal, existe actualmente uma unidade de fabrico instalada (operando com pinho importado) e diversas
outras empresas de importação e montagem. Existem já diversas obras realizadas com este material, muitas
delas anteriores a 1998, essencialmente de edifícios públicos. No entanto, a cobertura do Pavilhão Multiusos
em Lisboa, executada em 1998, será com certeza a grande obra impulsionadora da aplicação dos lamelados
colados. Esse era, à data em que foi montado, o maior vão da Europa em madeira, medindo 113 m. Após essa
obra, tem sido registada bastante curiosidade por parte de construtores e de pessoas singulares no que respeita

Exemplos de lamelados:
ao material lamelado colado.

Derivados da madeira são utilizados em:

" cofragens;
" vigas;
" pilares;
Figura 4 – Sala Atlântico do Pavilhão Multiusos – Parque das Nações - Lisboa
" estruturas de madeira;
No entanto, crê-se que a utilização desse material no nosso país, será sobretudo possível ao nível dos
elementos planos. Se se analisar a evolução das tendências actuais, ver-se-á que por toda a Europa central se " mobiliário;
deu desde meados dos anos oitenta uma grande diminuição da aplicação de vigas curvas, que constituiam as
coberturas de edifícios de prestígio e sua substituição por vigas planas e pelos pequenos elementos ligados em " etc.
treliças. Esta nova utilização dos lamelados colados, tem vindo a conquistar um tipo de construção
tradicionalmente reservada ao aço e betão, como sejam os armazéns industriais, os edifícios comerciais e a
habitação. A referida evolução foi possível, graças ao abaixamento dos custos de produção dos produtos
planos resultante do desenvolvimento da sua automação industrial e da produção em série. Este tipo de
indústria é perfeitamente possível de incrementar em Portugal, seja com pinho nórdico, seja com o pinho 59 60
português, desde que seja seguida uma correcta política de reflorestação.
No que respeita à agressividade do nosso clima, sobretudo de Verão, que se apresenta demasiado sêco para as
madeiras brandas como são os pinhos, ela obriga a que a utilização deste material em estruturas fique
confinada aos interiores das construções, devidamente protegidas do exterior.

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Tipos de cortiça:

Consultar esta web, para mais informação:

" aglomerado negro;
" aglomerados brancos ou compostos.
www.globaldis.pt

61 62

Aglomerado negro:
Aglomerados brancos ou compostos:
" aglutinação de granulados de cortiça em
autoclave, pelo efeito da pressão e temperatura. " aglutinação dos granulados por efeito
conjugado da pressão, temperatura e de um
aglutinante.

63 64

Cortiça é utilizada em:

" isolamento térmico e acústico;

" pavimentos;
" etc.

65