XPQWFP AXX617 Uzk ZMy Mbs 1 ZKU

7 Edio 2011
POSTOS DE VENDA
Valena
Bragana
V. Castelo
Chaves
Braga
SEDE
Av. Jorge Manuel Vieira Pereira
(Zona Industrial Pal) - Apartado 92
2564 910 TORRES VEDRAS
Tel: (+351) 261 310 141
Fax: (+351) 261 310 191/9
Mirandela
V. Real
Famalico
Rgua
Penafiel
Porto
S.J.Madeira
FILIAIS
Zona Industrial do Pateiro (Lagoa)
Apartado 399
8501 913 PORTIMO
Tel: (+351) 282 450 600
Fax: (+351) 282 450 601
Aveiro
Guarda
Viseu
Seia
Mealhada
Rua Circular Poente, Lotes 9 e 11

Parque Ind. e Tec. de vora
Apartado 133
7002 502 VORA
Tel: (+351) 266 739 460
Fax: (+351) 266 739 469
Covilh
Arganil
Figueira
da Foz
Coimbra
Idanha-a-Nova
Pombal
Proena-a-Nova
Quinta do Ribeiro Rua de Recarei

Apartado 2022
4465 728 LEA DO BALIO - PORTO
Tel: (+351) 229 577 430
Fax: (+351) 229 577 439
Abrantes
Torres Novas
Caldas da Rainha
Mafra
Lisboa
Corvo
Castelo Branco
Leiria
S. Cruz
Portalegre
Ponte de Sor
Santarm
Torres Vedras
Regio Autnoma
da Aores
Flores
Torre de
Moncorvo
Elvas
V.F. Xira
Estremoz
vora
Setubal
Terceira
Graciosa
Moura
S. Jorge
Faial
Beja
Angra do Heroismo
Pico
Canhota
Horta
Santiago do Cacm
Madalena
S. Miguel
Castro Verde
Ponta Delgada
Vila do Porto
Mrtola
Odemira
Santa Maria
Tavira
Portimo
Regio Autnoma
da Madeira
Porto Santo
Madeira
Funchal
ESTABELECIMENTOS
Rua Incio Nunes da Costa, 21
2560 546 SILVEIRA
(Torres Vedras)
Tel: (+351) 261 936 031/3
Fax: (+351) 261 936 032
DELEGAES
Qt. Sto. Antnio, Lt.55
Piso 0, Loja 2 Centro Dto.
2400 457 LEIRIA
Tel: (+351) 244 828 567
Fax: (+351) 244 828 285
www.chagas.pt
Faro
Rua Milharada, n. 13
Lojas 2 - 3
2745 822 MASSAM
Tel: (+351) 214 370 998
Fax: (+351) 214 302 565
Estrada das Eiras

Edifcio Quintas VI - Loja V
Apartado 122
9125 129 Canio - FUNCHAL
Tel: (+351) 291 228 686
Fax: (+351) 291 228 687
Estrada das Vils

(em frente ao Intermarch)
2640 824 MAFRA
Tel: (+351) 261 811 971/2
Fax: (+351) 261 811 973
Varo p/ Beto - Malhasol

Arames - Armafer
Barras Comerciais
Perfis
Servio de Corte (Serrote)
Chapas
Servio de Corte (Oxicorte)
Tubos e Acessrios
Calhas
Curvatura de Produtos Siderrgicos
Diversos
SEDE:
AV. JORGE MANUEL VIEIRA PEREIRA
ZONA INDUSTRIAL DO PAL
APARTADO 92
2564-910 TORRES VEDRAS
TELEF.: (+351) 261 310 141 FAX: (+351) 261 310 191 / 9
Nota: Todos os dados Tcnicos apresentados tm apenas carcter informativo, no dispensando pois a consulta das respectivas normas
Florncio Augusto Chagas, S.A. no se responsabiliza por erros,

imprecises ou omisses das tabelas a seguir apresentadas
Varo para Beto

* Varo A 235 NL
* Varo A 400 NR
* Varo A 500 NR
* Varo Pr-moldado p/ Beto Armado (ARMAFER)
Malhasol
* Malha Electrosoldada
Arames
* Arame recozido
* Arame Zincado
* Arame Revestido a Plstico
FILIAL VORA
RUA CIRCULAR POENTE, LOTES 9 E 11
PARQUE IND. E TEC. DE VORA
APARTADO 133
7002 502 VORA
TELEF.: (+351) 266 739 460 FAX: (+351) 266 739 469
Varo para Beto

Equivalncia de rea de Seces
TABELA PARA EQUIVALNCIA DE REAS DE SECO
mm
6
0,28 0,57
0,85
1,13
1,42
1,70
Massa
Tolerncia
10
11
12
(kilo/metro)
2,55
2,83
3,11
3,40
0,222
1,98 2,26
0,50 1,01
1,51
2,01
2,52
3,02
3,52 4,02
4,53
5,03
5,53
6,04
0,395
10
0,79 1,57
2,36
3,14
3,93
4,71
5,50 6,28
7,07
7,85
8,64
9,42
0,617
12
1,13 2,26
3,39
4,52
5,65
6,78
7,91 9,04 10,17 11,30 12,43 13,56
0,888
16
2,01 4,02
6,03
8,04 10,05 12,06 14,07 16,08 18,09 20,10 22,11 24,12
1,580
20
3,14 6,28
9,42 12,56 15,70 18,84 21,98 25,12 28,26 31,40 34,54 37,68
2,470
25
4,91 9,82 14,73 19,64 24,55 29,46 34,37 39,28 44,19 49,10 54,01 58,92
3,850
32
8,04 16,08 24,12 32,16 40,20 48,24 56,28 64,32 72,36 80,40 88,44 96,48
6,310
40
12,57 25,14 37,71 50,28 62,85 75,42 87,99 100,56 113,13 125,70 138,27 150,84
9,870
+-4,5%
TIPOS DE AO PARA ARMADURAS

Designao
A400 NR
A500 NR
A400 NR SD
A500 NR SD
A500 ER
A500 EL
Processo de Fabrico LAMINADO QUENTE (N) LAMINADO QUENTE (N) LAMINADO QUENTE (N) LAMINADO QUENTE (N) ENDURECIDO A FRIO (E) ENDURECIDO A FRIO (E)
Superfcie
RUGOSA (R)
RUGOSA (R)
Caractersticas
RUGOSA (R)
RUGOSA (R)
RUGOSA (R)
LISA (L)
DUCTILIDADE ESPECIAL (SD) DUCTILIDADE ESPECIAL (SD)
ESPECIFICAO LNEC
E 449
E 450
E 455
E 460
E 456
E 478
VALOR CARACTERSTICO
MINIMO DA TENSO DE
CEDNCIA Re (Mpa)
400
500
400
500
500
500
EXTENO TOTAL NA
FORA MXIMA Agt (%)
2,5
EXTENO APS
ROTURA Agt (%)
10
Obs.: consulte as especicaes LNEC indicadas, para obter todos os pormenores do aos.
DC 290
CDU
691.873
DOCUMENTO DE CLASSIFICAO
ISSN
0874-6990
SN Seixal - Siderurgia Nacional, S.A.

Aldeia de Paio Pires
2840-996 PAIO PIRES
tel.: 21 227 85 00
fax: 21 227 85 05
ESTRUTURAS
MEGAFER 400SD SEIXAL
STRUCTURES
(A400 NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL)

MAIO DE 2010
O presente documento anula e substitui o DC 194, de Setembro de 2009

A situao de validade do DC pode ser vericada no portal do LNEC (www.lnec.pt)
OBJECTO
O presente Documento de Classicao classica os vares

MEGAFER 400SD SEIXAL para efeitos do seu emprego como
armaduras ordinrias em estruturas de beto armado e pr-esforado de acordo com a regulamentao em vigor.
CARACTERIZAO
Os vares MEGAFER 400SD SEIXAL so obtidos directamente

por laminagem a quente e podem ser fornecidos em
comprimentos rectos ou em rolos. Apresentam um perl com
duas sries opostas de nervuras de seco varivel e oblquas
em relao ao eixo dos vares. Nas duas sries as nervuras
oblquas contguas so paralelas. O espaamento entre nervuras
contguas igual nas duas sries.
As caractersticas de forma e de dimenses dos vares MEGAFER
400SD SEIXAL so as seguintes:
TABELA 1
Caractersticas de forma e dimenses dos vares MEGAFER 400SD SEIXAL.
Nervura transversal
Dimetro
nominal
(mm)
Seco
nominal
(mm2)
Massa
nominal
(kg/m)
Valor nominal
Tolerncia (%)
50,3
0,395
5,7
r 20
10
78,5
0,617
6,5
0,888
Afastamento entre nervuras

c (mm)
Altura mxima
das nervuras
a (mm)
Valor mnimo
0,52
0,65
12
113
16
201
1,58
9,6
20 (*)
314
2,47
12,0
7,2
0,78
25 (*)
491
3,85
15,0
1,63
32 (*)
804
6,31
19,2
2,08
40 (*)
1257
9,86
24,0
2,60
1,04
r 15
1,30
(*) Produto produzido exclusivamente sob a forma de comprimentos rectos.

LNEC Departamento de Estruturas
AV DO BRASIL 101 1700-066 LISBOA PORTUGAL
fax: (+ 351) 21 844 30 25
lnec@lnec.pt www.lnec.pt
DC 290
2
Os vares so identicados mediante o engrossamento de certas

nervuras conforme se esquematiza na gura acima.
Os vares produzidos sob a forma de rolos sero identicados por
uma marcao adicional atravs de um cdigo que consiste no
engrossamento de uma nervura transversal na srie de nervuras
oposta da identicao do fabricante e do pas de origem.
Os vares MEGAFER 400SD SEIXAL devero possuir

caractersticas mecnicas que satisfaam Especicao LNEC:
E455:2010 Vares de Ao A400 NR de ductilidade especial para
armaduras de beto armado. Caractersticas, ensaios e marcao.
TABELA 2
Caractersticas da sigla ARCER
Esta marcao repete-se uniformemente ao longo de todo o varo

com um intervalo no superior a 1,50 m.
Dimetro
nominal
(mm)
Os vares MEGAFER 400SD SEIXAL podem apresentar uma

alterao local da morfologia das nervuras que corresponde
introduo da sigla ARCER em relevo, em substituio de cinco
nervuras na srie oposta da identicao do fabricante e do pas de
origem. As letras da sigla ARCER so arredondadas e no apresentam
arestas vivas. Esta alterao encontra-se uniformemente distribuda
ao longo do comprimento dos vares.
A sigla ARCER ilustrada na gura abaixo e possui as caractersticas
constantes na tabela 2 em funo do dimetro nominal dos vares.
aL
(mm)
A
(mm)
Valor
mnimo
Valor
nominal
Tolerncia
(%)
0,40
4,6
r 20
10
0,50
5,2
12
0,60
16
0,80
7,7
20
1,00
9,6
25
1,25
12,0
32
1,60
15,4
40
2,00
19,2
H/A
5,8
r 15
t 1
CLASSIFICAO
Para todos os efeitos inerentes ao emprego dos vares MEGAFER

400SD SEIXAL como armaduras ordinrias em estruturas de
beto armado e pr-esforado, os vares sero considerados
como pertencendo ao tipo designado por A400 NR de ductilidade
especial, sendo-lhes portanto aplicveis todas as disposies
estabelecidas na regulamentao em vigor para aquele tipo de
vares.
Simbologia:
H
A
S
L
aL
altura de cada letra da sigla ARCER;

comprimento de cada letra da sigla ARCER;
afastamento entre letras da sigla ARCER;
comprimento total da sigla ARCER;
altura do relevo das letras da sigla ARCER.
Lisboa e Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, em Maio de

2010.
O CONSELHO DIRECTIVO
Carlos Matias Ramos

Presidente
Descritores:
Varo para beto armado / Varo nervurado / Ductilidade
Descriptors:
Reinforced bar / Rib bar / Ductility
Diviso de Divulgao Cientca e Tcnica
DC 291
DOCUMENTO DE CLASSIFICAO
SN Seixal Siderurgia Nacional, S.A.
Aldeia de Paio Pires
2840-996 PAIO PIRES
tel.: +351 21 227 85 00
fax: +351 21 227 85 05
CDU
691.873
ISSN
0874-6990
ESTRUTURAS
MEGAFER 500SD SEIXAL
STRUCTURES
(A500 NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL)

MAIO DE 2010
O presente documento anula e substitui o DC 195, de Setembro de 2009.

A situao de validade do DC pode ser vericada no portal do LNEC (www.lnec.pt).
OBJECTO
O presente Documento de Classicao classica os vares

MEGAFER 500SD SEIXAL para efeitos do seu emprego como
armaduras ordinrias em estruturas de beto armado e pr-esforado, de acordo com a regulamentao em vigor.
CARACTERIZAO
Os vares MEGAFER 500SD SEIXAL so obtidos directamente por

laminagem a quente e podem ser fornecidos em comprimentos
rectos ou em rolos. Apresentam um perl com duas sries opostas
de nervuras de seco varivel e oblquas em relao ao eixo dos
vares. Nas duas sries as nervuras oblquas tm inclinaes
alternadas em relao ao eixo dos vares. O espaamento entre
nervuras contguas igual nas duas sries.
As caractersticas de forma e de dimenses dos vares MEGAFER
500SD SEIXAL so as seguintes:
TABELA 1
Caractersticas de forma e dimenses dos vares MEGAFER 500SD SEIXAL
Nervura transversal
Dimetro
nominal
(mm)
Seco
nominal
(mm2)
Massa nominal
(kg/m)
Altura mxima
das nervuras
a (mm)
Afastamento entre nervuras

c (mm)
Valor nominal
28,3
0,222
5,0
50,3
0,395
5,7
10
78,5
0,617
6,5
0,888
Tolerncia (%)
r 20
Valor mnimo
0,39
0,52
0,65
12
113
16
201
1,58
9,6
20
314
2,47
12,0
7,2
0,78
25(*)
491
3,85
15,0
1,63
1,04
r 15
1,30
32(*)
804
6,31
19,2
2,08
40(*)
1257
9,86
24,0
2,60
(*) Produto produzido exclusivamente sob a forma de comprimentos rectos.

LNEC Departamento de Estruturas
AV DO BRASIL 101 1700-066 LISBOA PORTUGAL
fax: (+ 351) 21 844 30 25
lnec@lnec.pt www.lnec.pt
DC 291
2
Os vares so identicados mediante o engrossamento de certas

nervuras conforme se esquematiza na gura acima.
Os vares produzidos sob a forma de rolos sero identicados por
uma marcao adicional atravs de um cdigo que consiste no
engrossamento de uma nervura transversal na srie de nervuras
oposta da identicao do fabricante e do pas de origem.
Esta marcao repete-se uniformemente ao longo de todo o varo
com um intervalo no superior a 1,50 m.
Os vares MEGAFER 500SD SEIXAL podem apresentar uma
alterao local da morfologia das nervuras que corresponde
introduo da sigla ARCER em relevo, em substituio de cinco
nervuras na srie oposta da identicao do fabricante e do pas de
origem. As letras da sigla ARCER so arredondadas e no apresentam
arestas vivas. Esta alterao encontra-se uniformemente distribuda
ao longo do comprimento dos vares.
A sigla ARCER ilustrada na gura abaixo e possui as caractersticas
constantes na tabela 2 em funo do dimetro nominal dos vares.
Os vares MEGAFER 500SD SEIXAL devero possuir caractersticas
mecnicas que satisfaam Especicao LNEC: E460:2010
Vares de Ao A500 NR de ductilidade especial para armaduras de
beto armado. Caractersticas, ensaios e marcao.
TABELA 2
Caractersticas da sigla ARCER
Dimetro nominal
(mm)
aL (mm)
A (mm)
Valor
mnimo
Valor
nominal
0,30
4,0
0,40
4,6
10
0,50
5,2
12
0,60
16
0,80
7,7
20
1,00
9,6
25
1,25
12,0
32
1,60
15,4
40
2,00
19,2
Tolerncia
(%)
H/A
r 20
5,8
1
r 15
CLASSIFICAO
Para todos os efeitos inerentes ao emprego dos vares MEGAFER

500SD SEIXAL como armaduras ordinrias em estruturas de
beto armado e pr-esforado, os vares sero considerados
como pertencendo ao tipo designado por A500 NR de ductilidade
especial, sendo-lhes portanto aplicveis todas as disposies
estabelecidas na regulamentao em vigor para aquele tipo de
vares.
Lisboa e Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, em Maio de
2010.
Simbologia:
H
A
S
L
aL
altura de cada letra da sigla ARCER;

comprimento de cada letra da sigla ARCER;
afastamento entre letras da sigla ARCER;
comprimento total da sigla ARCER;
altura do relevo das letras da sigla ARCER.
O CONSELHO DIRECTIVO
Carlos Matias Ramos

Presidente
Descritores:
Varo para beto armado / Varo nervurado / Ductilidade
Descriptors:
Reinforced bar / Rib bar / Ductility
Diviso de Divulgao Cientca e Tcnica
SISTEMA
A Armafer encontra-se no mercado da Construo Civil,

desde 1995 com a MOLDAGEM DE VARO PARA BETO.
SISTEMA
No seu mais recente plano de expanso e diversificao de actividades,

a Armafer apresenta agora, a oferta de ARMADURAS PR-MONTADAS
PARA ESTACAS.
Mquina de Pr-Montagem de Estacas:
Vantagens:
* O espao necessrio no estaleiro da obra reduzido
* Economia: Eliminao de desperdcios de material
* Rigor na execuo, em conformidade com o projecto apresentado e
regulamentos vigentes
* Capacidade de produo para obras de grandes dimenses
* Uniformidade dos espaos dos vares longitudinais e helicoidais
* A ligao dos ferros feita automaticamente, por soldadura
* Armaduras sem ocorrncia de deformaes, na manipulao em
obra e transporte
Arames de Ao Macio
Arames Zincados
Dimetro em B.W.G.
Dimetro em mm
Gramas por metro
3/0
10,8
720,0
2/0
9,85
575,0
1/0
8,64
460,0
7,62
359,0
7,21
321,0
6,58
267,0
6,05
228,0
5,59
193,0
5,18
184,0
4,57
129,0
4,19
108,0
3,78
87,2
10
3,4
71,4
11
3,05
57,3
12
2,77
47,3
13
2,41
35,8
14
2,11
27,4
15
1,83
20,6
16
1,65
16,8
17
1,47
13,3
18
1,25
9,6
19
1,07
7,1
20
0,89
4,9
21
0,81
4,0
Arames
ARAMES
BWG
MM
PARIS
MM
Largo
aprox. 1 Kg
Metros
Peso
aprox. 100
Metros / Kg
23
0,63
0,6
454,54
0,220
22
0,71
0,7
333,33
0,300
21
0,81
0,8
255,10
0,392
20
0,889
0,9
201,61
0,496
19
1,067
18
17
1,245
1,473
1,0
163,40
0,612
1,1
134,95
0,741
1,2
113,51
0,881
1,3
96,62
1,035
1,4
83,33
1,200
10
1,5
72,55
1,378
16
1,651
11
1,6
63,77
1,568
15
1,829
12
1,8
50,40
1,984
13
2,0
40,85
2,448
14
2,108
14
2,2
33,74
2,964
13
2,413
15
2,4
28,34
3,528
12
2,769
16
2,7
22,40
4,463
11
3,048
17
3,0
18,14
5,513
10
3,404
18
3,4
14,12
7,082
3,76
19
3,9
10,73
9,317
4,19
20
4,4
8,43
11,859
4,57
20
4,4
8,43
11,859
21
4,9
6,80
14,708
5,16
22
5,4
5,59
17,863
5,59
22
5,4
5,59
17,863
6,05
23
5,9
4,69
21,324
Malha Electrosoldada
para Beto Armado
REF.:
Equival.
Vares Long.
rea seco
Vares Transv.
rea seco
(m/m) // (mm)
cm2/m
(m/m) // (mm)
cm2/m
Peso
kg./m2
Malha Electrosoldada Lisa

CQ 30
3,0
150
0,47
3,0
150
0,47
0,74
CQ 38
3,8
150
0,76
3,8
150
0,76
1,19
AQ 30
3,0
100
0,71
3,0
100
0,71
1,10
AQ 38
3,8
100
1,13
3,8
100
1,13
1,77
AR 30
3,0
100
0,71
3,0
300
0,24
0,74
AR 34
3,4
100
0,91
3,4
300
0,30
0,95
AR 38
3,8
100
1,13
3,8
300
0,38
1,19
Malhas Electrosoldadas
Vares Long.
REF.:
Equival. (m/m) // (mm)
rea seco
Vares Transv.
rea seco
cm2/m
(m/m) // (mm)
cm2/m
Peso
kg./m2
Malha Electrosoldada Nervurada

NQ 45
NQ 50
NQ 60
NQ 70
NQ 80
NQ 90
NQ 100
AQ50
ND 45
ND 50
ND 60
ND 70
ND 80
ND 90
ND 100
NR 40
NR 45/4
NR 50/4
NR 55/4,5
NR 60/5
NR 65/5
NR 70/5,5
NR 75/6
NR 80/6,5
NR 85/6,5
NR 90/7
NR 100,7,5
NC 50/4
NC 60
NC 70/5,5
NC 80/6,5
NC 90/7
NC 100/7,5
AR 42
AR 46
AR 50
AR 55
AR 60
AR 65
AR 70
AR 76
AR 82
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
100
100
100
100
100
100
100
1,59
1,96
2,83
3,85
5,03
6,36
7,85
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
100
100
100
100
100
100
100
1,59
1,96
2,83
3,85
5,03
6,36
7,85
2,50
3,08
4,44
6,04
7,89
9,99
12,33
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
150
150
150
150
150
150
150
1,06
1,31
1,88
2,57
3,35
4,24
5,24
4,5
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
150
150
150
150
150
150
150
1,06
1,31
1,88
2,57
3,35
4,24
5,24
1,66
2,06
2,96
4,03
5,26
6,66
8,22
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
10,0
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
1,26
1,59
1,96
2,38
2,83
3,32
3,85
4,42
5,03
5,67
6,36
7,85
4,0
4,0
4,0
4,5
5,0
5,0
5,5
6,0
6,5
6,5
7,0
7,5
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
0,42
0,42
0,42
0,53
0,65
0,65
0,79
0,94
1,11
1,11
1,28
1,47
1,32
1,58
1,87
2,28
2,73
3,12
3,64
4,21
4,81
5,32
6,00
7,32
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
10,0
100
100
100
100
100
100
1,96
2,83
3,85
5,03
6,36
7,85
4,0
5,0
5,5
6,5
7,0
7,5
150
150
150
150
150
150
0,84
1,31
1,58
2,21
2,57
2,95
2,20
3,25
4,26
5,68
7,01
8,48
Malhas Electrosoldadas
QUADRO DE TIPOS ESPECIAIS ELECTROSOLDADOS

MALHAS STANDARD (ECONMICAS)
Cdigo
Fabrico
Tipo de Malha
Longitudinais Principais
Quant.
Q-84
15 x 15
4-4
15
Q-131
15 x 15
5-5
13
Q-188
15 x 15
6-6
13
Q-335
15 x 15
8-8
13
Q-524
15 x 15
10 - 10
12
10
Q-754
15 x 15
12 - 12
12
12
Q-63
20 x 20
4-4
11
Q-98
20 x 20
5 -5
10
Q-141
20 x 20
6-6
10
Q-251
20 x 20
8-8
Q-393
20 x 20
10 - 10
10
Q-565
20 x 20
12 - 12
12
R-84
15 x 30
4-4
15
R-131
15 x 30
5-5
13
R-188
15 x 30
6-6
13
R-335
15 x 30
8-8
13
R-524
15 x 30
10 - 10
12
10
R-754
15 x 30
12 - 12
12
12
R-63
20 x 30
4-4
11
R-98
20 x 30
5-5
10
R-141
20 x 30
6-6
10
Malha Electrosoldada
para Beto Armado
CATEGORIA DOS VARES UTILIZADOS: A500ER

DIMENSES DO PAINEL: 6.00m X 2.20 m
Transversais
Peso
rea de Seco
Quant.
cm2 / m
cm2 / m
Kg / painel
Kg / m2
40
0,84
0,84
17,622
1,335
40
1,31
1,31
25,564
1,937
40
1,88
1,88
36,852
2,792
40
3,35
3,35
65,570
4,967
40
10
5,24
5,24
99,200
7,515
40
12
7,54
7,54
142,08
10,764
30
0,63
0,63
13,068
0,990
30
0,98
0,98
19,404
1,470
30
1,41
1,41
27,972
2,119
30
2,51
2,51
47,400
3,591
30
10
3,93
3,93
74,400
5,636
30
12
5,65
5,65
106,56
8,073
20
0,84
0,42
13,266
1,005
20
1,31
0,65
18,788
1,423
20
1,88
0,94
27,084
2,052
20
3,35
1,68
48,190
3,651
20
10
5,24
2,62
71,920
5,448
20
12
7,54
3,77
103,01
7,804
20
0,63
0,42
10,890
0,825
20
0,98
0,65
16,016
1,213
20
1,41
0,94
23,088
1,749
'66'742+6)/'/7
$'6?4*+!+66'1.'6/'
$+6-'1.?49'*6'*4
'66'7 +)8'3-91'6+7
'66'*++664#
'66'*++664"
'3843+/6'7('7-9'/7
'3843+/6'7('7+7/-9'/7
FILIAL PORTIMO
ZONA INDUSTRIAL DO PATEIRO (LAGOA)
APARTADO 399
8501 913 PORTIMO
TELEL.: (+351) 282 450 600 FAX: (+351) 282 450 601
Varo de Serralharia
Dimetro
d
(mm)
Tolerncias
no dimetro
(mm)
Seco
(cm2)
Massa
por metro
(Kg / m)
0,283
0,222
0,503
0,395
10
0,4
12
16
20
0,5
25
30
32
0,6
40
45
0,8
50
0,785
0,617
1,13
0,888
2,01
1,58
3,14
2,47
4,91
3,85
7,07
5,55
8,04
6,31
12,6
9,87
15,9
12,5
19,6
15,4
55
23,8
18,7
60
28,3
22,2
33,2
26,0
38,5
30,2
65
70
1,0
Vergalho Quadrado
Norma Dimensional DIN 1014 parte 1

(Euronorm 59)
Norma Material DIN 17100 / EN 10025
Dimenses
a (mm)
Seco
cm2
Massa
Kg/m
Superfcie
cm2
Dimenses
a (mm)
Seco
cm2
Massa
Kg/m
Superfcie
cm2
0,36
0,283
240
0,64
0,502
320
30
7,07
1200
32
10,2
8,04
10
0,785
1280
400
35
12,3
9,62
12
1,44
1400
1,13
480
40
16
12,6
1600
13
14
1,69
1,33
520
45
20,3
15,9
1800
1,96
1,54
560
50
25
19,6
2000
15
2,25
1,77
600
55
30,3
23,7
2200
16
2,56
2,01
640
60
36
28,3
2400
18
3,24
2,54
720
65
42,3
33,2
2600
19
3,61
2,83
760
70
49
38,5
2800
20
3,14
800
80
64
50,2
3200
22
4,84
3,8
880
90
81
63,6
3600
24
5,76
4,52
960
100
100
78,5
4000
25
6,25
4,91
1000
110
121
95
4400
28
7,84
6,15
1120
120
144
113
4800
Barras Rectangulares

(Euronorm 58)
Largura
(b)
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
25
26
28
30
32
35
38
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
200
220
250
Espessura (s)
6,5
10
11
12
13
14
1,38
1,47
1,56
1,90
1,89
2,08
2,36
2,45
2,64
2,83
3,02
3,30
3,58
3,77
1,94
2,04
2,25
2,55
2,66
2,86
3,07
3,27
3,58
3,88
4,09
2,42
2,75
2,86
3,08
3,30
3,52
3,85
4,18
4,40
6,92
7,78
8,65
9,51
10,4
11,2
13,0
4,72
5,19
5,66
6,13
6,60
7,07
7,55
8,49
9,43
10,4
11,3
12,3
13,2
14,1
5,11
5,62
6,13
6,64
7,15
7,66
8,17
9,20
10,2
11,2
12,3
13,3
15,3
5,50
6,05
11,0
12,1
13,2
14,3
15,4
16,5
Massa - Kg/m
0,283
0,377
0,471
0,589
0,707
0,393
0,432
0,472
0,511
0,550
0,590
0,629
0,668
0,707
0,747
0,786
0,865
0,983
1,02
1,1
1,18
1,26
1,38
1,49
1,57
0,519
0,565
0,613
0,660
0,707
0,755
0,802
0,849
0,896
0,943
1,04
1,18
1,23
1,32
1,41
1,51
1,65
1,79
1,89
0,664
0,825
0,817
0,920
1,02
1,12
1,28
1,33
1,43
1,53
1,63
1,79
1,94
2,04
0,715
0,770
0,943
0,880
0,935
0,990
1,05
1,10
1,21
1,38
1,43
1,54
1,65
1,93
2,20
0,817
0,880
1,01
1,07
1,13
1,19
1,26
1,38
1,57
1,63
1,76
1,89
2,01
2,20
2,39
2,52
0,920
-
2,83
1,18
1,26
1,41
1,57
1,73
1,97
2,04
2,20
2,36
2,52
2,75
2,99
3,14
1,97
2,16
2,36
2,55
2,75
2,95
3,14
3,54
3,93
-
2,36
2,59
2,83
3,07
3,30
3,54
3,77
4,24
4,72
-
2,55
2,81
3,07
3,32
3,58
3,83
4,09
4,60
5,11
-
2,75
3,03
3,30
3,85
4,40
-
3,14
3,46
3,77
4,09
4,40
4,72
5,03
5,66
6,29
6,92
7,55
8,17
8,80
9,43
3,54
4,24
4,60
6,37
7,78
9,20
-
3,93
4,32
4,72
5,11
5,50
5,90
6,29
7,07
7,86
8,65
9,43
10,2
11,0
11,8
1,13
1,27
1,34
1,41
2,12
15,70
Barras Rectangulares

(Euronorm 58)
Espessura (s)
15
16
17
18
20
22
25
30
35
40
50
60
16,5
19,3
20,6
22,0
38,5
-
15,7
18,9
20,4
22,0
23,6
25,2
28,3
31,4
34,6
37,7
40,9
44,0
47,2
23,6
27,5
31,4
35,4
39,3
43,2
47,2
51,1
55,0
59,0
35,4
37,7
42,4
47,2
56,6
70,7
Massa - Kg/m
2,36
2,59
2,95
3,07
4,02
3,77
4,02
4,13
4,48
4,72
4,13
5,90
6,48
7,07
7,66
8,25
8,84
9,43
10,6
11,8
13,0
14,1
15,3
16,5
17,7
18,84
23,55
25,91
29,44
3,14
3,27
3,52
3,77
4,40
4,78
5,03
4,40
6,29
6,92
7,55
8,17
8,80
9,43
10,1
11,3
12,6
13,8
15,1
16,3
17,6
18,9
2,94
-
3,68
3,96
4,24
4,95
5,66
7,07
7,78
8,49
9,90
12,7
-
4,09
4,72
5,03
5,50
5,97
6,29
5,50
7,86
8,65
9,4
10,2
11,0
11,8
12,6
14,1
15,7
17,3
18,9
20,4
22,0
23,6
31,40
5,19
5,53
6,05
6,57
6,92
6,05
8,65
9,51
10,4
11,2
12,1
-
5,90
6,29
6,88
7,47
7,86
6,88
9,83
10,8
11,8
12,8
13,8
14,7
15,7
17,7
19,7
21,6
23,6
25,5
27,5
29,5
9,43
8,25
11,8
13,0
14,1
15,3
16,5
17,7
18,9
21,2
23,6
25,9
28,3
30,7
33,0
35,4
Barra de Ferro U

(Euronorm 24)
Flexo
Dimenses U NP
Momento Posio
esttico do centro
Massa
de meia
de
seco gravidade
h
b e tm=r r1 t1 h1 w1
p
mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg/m
ey
cm3
lx
cm4
ly
cm4
ndice de
instabilidade
lateral
h/btm
mm1
30a 15
4,5
3,9 11,8 10 4,3 1,74
1,09
0,52
2,53
0,38
0,4444
30
33
3,5 5,7 6,3 20 8,4 4,27
2,83
1,31
6,39
5,33
0,1299
40a 20
40 35
5
5
*) 2,5 4,7 19,0 11 6,4 2,87

7 3,5 5,6 11,2 20 8,4 4,87
2,43
4,47
0,67
1,33
7,58
14,1
1,14
6,68
0,4000
0,1633
50a 25
4,23
0,81
16,8
2,49
0,3077
38
60a 30
50
65
42 5,5 7,5
Sx
cm3
Momentos de inrcia
5,0 25,8 16 8,4 3,86
3,5 5,5 21,0 20
11 5,59
6,51
1,37
26,4
9,12
0,188
4,8 35,6 18 8,4 5,07
6,56
0,91
31,6
4,51
0,3333
5,8 33,8 25
10,7
1,42
57,5
14,1
0,2063
11 7,09
Barra de Ferro U

(Euronorm 24)
Mdulos
de Resist.
Distncia
entre Momento Posio
centros de de
do
cominrcia centro
presso e toro de toro
de traco
COMPRESSO
Raios de girao
Seco
(mn)
Encurvadura
=180
=250
Superf.
a
pintar
Wx
cm3
Wy
cm3
hs
cm
It
cm4
et
cm
ix
cm
iy
cm
A
cm2
Ie
m
Ie
m
Sp
m2/t
1,69
0,39
2,32
0,152
0,67
1,07
0,42
2,21
0,76
1,05
61,2
4,26
3,79
2,68
0,86
2,26
3,12
0,919
0,383
2,20
0,91
1,08
1,44
0,99
0,56
5,44
3,66
1,78
1,01
2,48
1,40
41,5
50,0
7,05
3,08
3,15
1,010
2,30
1,50
1,04
6,21
1,87
2,60
41,0
6,73
1,48
3,97
0,580
1,25
1,85
0,71
4,92
1,28
1,78
47,2
10,6
3,75
4,06
1,14
2,45
1,92
1,13
7,12
2,03
2,83
41,4
10,5
2,16
4,82
0,870
1,41
2,21
0,84
6,46
1,51
2,10
43,3
17,7
5,07
5,37
1,73
2,59
2,52
1,25
9,03
2,25
3,13
36
Barra de Ferro T

Dimenses
Massa
Posio do
centro de
gravidade
mm
p
Kg/mm
ex
cm
0,58
T NP
h
mm
b
mm
em=tm
mm
t1
r1
r2
w1
w2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
20
25
20
2,9
1,5
0,88
25
3,5
3,4
3,5
15
14
3,2
1,29
0,73
30
30
3,8
17
17
4,3
1,77
0,85
35
35
4,5
4,3
4,5
2,5
19
19
4,3
2,33
0,99
40
40
4,8
2,5
21
22
6,4
2,96
1,12
45
45
5,5
5,3
5,5
1,5
24
25
6,4
3,67
1,26
50
50
5,7
1,5
30
30
6,4
4,44
1,39
60
60
6,7
3,5
34
35
8,4
6,23
1,66
70
70
7,6
38
40
11
8,32
1,94
80
80
8,6
4,5
45
45
11
10,7
2,22
2,48
90
90
10
9,5
10
2,5
50
50
13
13,4
100
100
11
10,5
11
5,5
60
60
13
16,4
2,74
120
120
13
12,4
13
6,5
70
70
17
23,2
3,28
140
140
15
14,3
15
7,5
80
75
21
31,3
3,80
Barra de Ferro T

COMPRESSO
FLEXO
Momento
de inrcia
Mdulos
de resistncia
Momento
de inrcia
toro
Raios de
girao
Seco
Superfcie
a
=250
pintar
Encurvadura
=180
(mn)
lx
cm4
ly
cm4
Wx
cm3
Wy
cm3
lt
cm4
lx
cm
iy
cm
A
cm2
le
m
le
m
Sp
m2/t
0,38
0,20
0,27
0,20
0,04
0,58 0,42
1,12
0,76
1,05
85,2
0,87
0,43
0,49
0,34
0,07
0,73 0,51
1,64
0,92
1,28
72,9
1,72
0,87
0,80
0,58
0,13
0,87 0,62
2,26
2,26
1,55
64,4
3,10
1,57
1,23
0,90
0,22
1,04 0,73
2,97
1,31
1,83
57,1
5,28
2,58
1,84
1,29
0,35
1,18 0,83
3,77
1,49
2,07
51,7
8,13
4,01
2,51
1,78
0,52
1,32 0,93
4,67
1,67
2,32
46,6
12,1
6,06
3,36
2,42
0,76
1,46 1,03
5,66
1,85
2,58
43,0
23,8
12,2
5,48
4,07
1,45
1,73 1,24
7,94
2,23
3,10
36,7
44,5
22,1
8,79
6,32
2,52
2,05 1,44
10,6
2,59
3,60
32,2
73,7
37,0
12,8
9,25
4,11
2,33 1,65
13,6
2,97
4,13
28,7
119
58,5
18,2
13,0
6,34
2,64 1,85
17,1
3,33
4,63
25,7
179
88,3
24,6
17,7
9,38
2,92 2,05
20,9
3,69
5,13
23,3
366
178
42,0
29,7
18,6
3,51 2,45
29,6
4,41
6,13
19,8
660
330
64,7
47,2
33,0
4,07 2,88
39,9
5,18
7,20
17,1
Cantoneira Abas Iguais
Norma Dimensional DIN 1028

(Euronorm 56)
Dimenses
Massa
Posio do centro
de gravidade
Flexo
Momentos
de inrcia
L NP (abas iguais)
axe
mm
r
mm
r1
mm
W1
mm
W2
mm
W3
mm
mm
p
Kg/m
d
cm
V1
cm
Z1
cm
lx=ly
cm4
lz
cm4
20x3
20x4
25x3
25x4
25x5
4
3,5
4
4
3,5
2
2
2
2
2
0,88
1,14
1,12
1,46
1,77
0,60
0,64
0,72
0,76
0,80
0,84
0,90
1,02
1,07
1,13
1,41
1,41
1,77
1,77
1,77
0,39
0,49
0,80
1,01
1,20
0,61
0,77
1,26
1,60
1,87
30x3
30x4
30x5
35x3,5
35x4
5
5
5
3,5
5
2,5
2,5
2,5
1,8
2,5
17
17
17
18
18
8,4
8,4
8,4
11
11
1,36
1,78
2,18
1,85
2,09
0,84
0,88
0,92
0,98
1,00
1,18
1,24
1,30
1,39
1,42
2,12
2,12
2,12
2,47
2,47
1,40
1,80
2,16
2,63
2,95
2,23
2,85
3,41
4,03
4,68
35x5
40x3
40x4
40x5
45x4
5
6
6
6
7
2,5
3
3
3
3,5
18
22
22
22
25
11
11
11
11
13
2,57
1,84
2,42
2,97
2,74
1,04
1,07
1,12
1,16
1,23
1,48
1,52
1,58
1,64
1,75
2,47
2,83
2,83
2,83
3,18
3,56
3,45
4,47
5,43
6,43
5,64
5,45
7,09
8,60
10,2
45x5
50x4
50x5
50x6
50x7
7
7
7
7
7
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
25
30
30
30
30
13
13
13
13
13
3,38
3,06
3,77
4,47
5,15
1,28
1,36
1,40
1,45
1,49
1,81
1,92
1,99
2,04
2,10
3,18
3,54
3,54
3,54
3,54
7,84
8,97
11,0
12,8
14,6
12,4
14,2
17,4
20,3
23,1
55x6
55x8
8
8
4
4
30
30
17
17
4,95
6,46
1,56
1,64
2,21
2,33
3,89
3,89
17,3
22,0
27,4
34,8

(Euronorm 56)
(min)
FLEXO
Mdulos de
resistncia
(min)
COMPRESSO
Raios
de girao
Seco
Encurvadura
Superf.
a
pintar
=180
=250
Iv
cm4
Wx=Wy
cm3
Wy
cm3
ix=iy
cm
iz
cm
iv
cm
A
cm2
Ie
m
Ie
m
Sp
m2/t
0,16
0,21
0,33
0,43
0,52
0,28
0,36
0,45
0,58
0,71
0,19
0,23
0,33
0,40
0,46
0,59
0,58
0,75
0,74
0,73
0,74
0,73
0,94
0,93
0,91
0,38
0,38
0,48
0,48
0,48
1,13
1,45
1,43
1,86
2,26
0,68
0,68
0,87
0,86
0,86
0,95
0,95
1,20
1,20
1,20
87,5
67,5
86,5
67,0
54,9
0,58
0,75
0,92
1,18
1,23
0,65
0,85
1,04
1,04
1,18
0,49
0,61
0,71
0,85
0,87
0,90
0,89
0,88
1,06
1,05
1,13
1,12
1,11
1,33
1,33
0,58
0,58
0,58
0,71
0,68
1,74
2,27
2,78
2,35
2,67
1,05
1,04
1,04
1,28
1,22
1,45
1,44
1,44
1,78
1,70
85,4
65,2
53,3
77,8
64,8
1,49
1,44
1,86
2,26
2,67
1,45
1,18
1,55
1,91
1,97
1,01
0,95
1,17
1,37
1,53
1,04
1,21
1,21
1,20
1,36
1,31
1,52
1,52
1,51
1,71
0,67
0,78
0,78
0,77
0,88
3,28
2,35
3,08
3,79
3,49
1,22
1,40
1,40
1,39
1,59
1,68
1,95
1,94
1,93
2,22
33,0
84,2
64,0
52,2
63,4
3,26
3,72
4,54
5,33
6,11
2,43
2,46
3,05
3,61
4,16
1,80
1,94
2,29
2,61
2,91
1,35
1,52
1,51
1,50
1,49
1,70
1,91
1,90
1,89
1,88
0,87
0,98
0,97
0,97
0,97
4,30
3,89
4,80
5,69
6,56
1,57
1,76
1,75
1,75
1,74
2,18
2,45
2,43
2,42
2,41
51,5
63,5
51,5
41,4
37,7
7,18
9,24
4,39
5,72
3,25
3,98
1,66
1,64
2,08
2,06
1,07
1,06
6,31
8,23
1,93
1,91
2,68
2,65
43,4
33,3
(min)

(Euronorm 56)
Dimenses
Massa
Posio do centro
de gravidade
Flexo
Momentos
de inrcia
mm
p
Kg/m
d
cm
V1
cm
Z1
cm
lx=ly
cm4
lz
cm4
L NP (abas iguais)
axe
mm
r
mm
r1
mm
W1
mm
60x5
60x6
60x7
60x8
65x7
8
8
8
8
9
4
4
4
4
4,5
35
35
35
35
35
17
17
17
17
21
4,57
5,42
6,26
7,09
6,83
1,64
1,69
1,73
1,77
1,85
2,32
2,39
2,44
2,5
2,61
4,24
4,24
4,24
4,24
4,60
19,4
22,8
26,0
29,2
33,4
30,7
36,2
41,3
46,2
53,0
65x9
70x6
70x7
75x7
75x8
9
9
9
10
10
4,5
4,5
4,5
5
5
35
40
40
40
40
21
21
21
23
23
8,62
6,38
7,38
7,94
9,03
1,93
1,93
1,97
2,09
2,13
2,73
2,73
2,79
2,98
3,01
4,60
4,95
4,95
5,30
5,30
41,4
36,9
42,3
52,4
58,9
65,4
58,5
67,1
83,6
93,3
75x10
80x6
80x7
80x8
80x10
10
10
10
10
10
5
5
5
5
5
40
45
45
45
45
23
23
23
23
23
11,1
7,34
8,49
9,63
11,9
2,21
2,17
2,22
2,26
2,34
3,13
3,07
3,14
3,19
3,30
5,30
5,66
5,66
5,66
5,66
71,2
55,8
64,3
72,2
87,5
113
88,5
102
115
139
90x7
90x8
90x9
90x11
100x8
11
11
11
11
12
5,5
5,5
5,5
5,5
6
50
50
50
50
45
60
40
25
25
25
25
25
9,61
10,9
12,2
14,7
12,2
2,45
2,5
2,54
2,62
2,74
3,47
3,53
3,59
3,70
3,87
6,36
6,26
6,36
6,36
7,07
92,6
104
116
138
145
147
168
184
218
230
100x10
100x12
120x10
120x12
120x15
12
12
13
13
13
6
6
6,5
6,5
6,5
45
45
50
50
50
60
60
80
80
80
40
40
40
40
40
25
25
25
25
25
15
17,8
18,2
21,6
26,6
2,82
2,90
3,31
3,4
3,51
3,99
4,11
4,69
4,80
4,97
7,07
7,07
8,49
8,49
8,49
177
207
313
368
445
280
328
497
584
705
150x12
150x15
180x18
200x18
200x20
16
16
18
18
18
8
8
9
9
9
50
50
60
60
60
105
105
135
150
150
45
45
45
50
50
28
28
28
28
28
27,3
33,8
48,6
54,2
59,9
4,12
4,25
5,1
5,6
5,68
5,83
6,01
7,22
7,93
8,04
10,60
10,60
12,70
14,1
14,1
737
898
1870
2600
2850
1170
1430
2960
4130
4530
W2 W3
mm mm

(Euronorm 56)
(min)
FLEXO
Mdulos de
resistncia
(min)
COMPRESSO
Raios
de girao
Seco
Encurvadura
Superf.
a
pintar
=180
=250
Iv
cm4
Wx=Wy
cm3
Wy
cm3
ix=iy
cm
iz
cm
iv
cm
A
cm2
Ie
m
Ie
m
Sp
m2/t
8,02
9,43
10,7
12,2
13,9
4,45
5,29
6,09
6,89
7,18
3,45
3,95
4,40
4,86
5,31
1,82
1,82
1,81
1,80
1,96
2,30
2,29
2,27
2,26
2,47
1,17
1,17
1,16
1,16
1,26
5,82
6,91
7,98
9,03
8,70
2,11
2,11
2,09
2,09
2,27
2,93
2,93
2,90
2,90
3,15
51,1
43,0
39,5
32,9
36,6
17,3
15,3
17,5
21,5
24,4
9,05
7,27
8,41
9,72
11,0
6,35
5,59
6,27
7,21
8,10
1,94
2,13
2,12
2,28
2,26
2,44
2,68
2,67
2,88
2,85
1,26
1,37
1,36
1,46
1,46
11,00
8,13
9,40
10,1
11,5
2,27
2,47
2,45
2,63
2,63
3,15
3,43
3,40
3,65
3,65
29,0
42,8
36,9
36,7
32,2
29,7
23,1
26,6
29,9
36,3
13,5
9,57
11,1
12,6
15,4
9,49
7,54
8,47
9,36
11,0
2,25
2,44
2,44
2,43
2,41
2,83
3,08
3,07
3,05
3,03
1,45
1,57
1,57
1,56
1,55
14,1
9,35
10,8
12,3
15,1
2,61
2,83
2,83
2,81
2,79
3,63
3,93
3,93
3,90
3,88
26,2
42,4
36,7
32,2
26,1
38,3
43,1
47,8
57,2
59,8
14,1
16,1
17,9
21,6
19,9
11,0
12,2
3,3
15,4
15,5
2,75
2,74
2,73
2,71
3,06
3,46
3,45
3,44
3,41
3,85
1,77
1,76
1,76
1,75
1,96
12,2
3,9
15,5
18,7
15,5
3,19
3,17
3,17
3,15
3,53
4,43
4,40
4,40
4,38
4,90
36,6
32,2
28,8
23,9
32,0
72,9
85,7
129
152
185
24,6
29,1
36,0
42,7
52,4
18,3
20,9
27,5
31,5
37,1
3,04
3,02
3,67
3,65
3,62
3,83
3,80
4,63
4,60
4,56
1,95
1,94
2,36
2,35
2,33
19,2
22,7
23,2
27,5
33,9
3,51
3,49
4,25
4,23
4,19
4,80
4,85
5,90
5,86
5,83
25,8
21,9
25,8
21,7
17,6
303
370
768
1070
1170
67,7
83,5
145
181
199
52,0
61,6
106
135
146
4,60
4,57
5,49
6,13
6,11
5,80
5,76
6,92
7,73
7,70
2,95
2,93
3,52
3,93
3,92
34,8
42,0
61,9
69,1
76,3
5,31
5,27
6,34
7,07
7,06
7,38
7,33
8,80
9,83
9,80
21,5
16,3
14,5
14,4
13,1
(min)
Cantoneira Abas Desiguais

(Euronorm 57)
Dimenses
Posio do centro
de gravidade
Massa
L NP (abas desiguais)
axbxc
mm
r
r1
W1 W2 W3 1
2
p
mm mm mm mm mm mm mm Kg/m
d 1 d2
cm cm
Z1
cm
y2
cm
Flexo
tgcx
lx
cm4
30x20x3
30x20x4
40x25x4
50x30x4
50x40x5
4
4
4
5
5
2
2
2
2,5
2,5
17
17
22
30
30
12
12
15
17
17
8,4
8,4
11
13
13
4,3
4,3
6,4
8,4
8,4
1,12
1 0,50 2,1 1
1,46 1,03 0,54 2
1
1,93 1,4 0,62 2,69 1,4
2,41 1,7 0,70 3,36 1,67
2,96 1,7 0,74 3,33 1,65
0,428
0,421
0,381
0,356
0,352
1,25
1,59
3,89
7,71
9,36
50x40x3
50x40x4
50x40x5
60x30x5
60x40x5
4
4
4
6
6
2
2
2
3
3
30
30
30
35
35
22
22
22
17
22
13
13
13
17
17
11
11
11
8,4
11
2,06 1,5 0,99 3,48

2,71 1,5 1,03 3,49
3,35 1,56 1,07 3,48
3,37 2,15 0,68 3,89
3,76 1,96 0,97 4,10
1,84
1,84
1,84
1,77
2,10
0,633
0,629
0,625
0,256
0,434
6,57
8,54
10,4
15,6
17,2
60x40x6
60x40x7
70x50x6
75x50x7
80x40x6
6
6
6
7
7
3
3
3
3,5
3,5
35
35
40
40
45
22
22
30
30
22
17
17
21
23
23
11
11
13
13
11
4,46
5,14
5,40
6,53
5,41
2,00
2,04
2,24
2,48
2,85
1,01
1,05
1,25
1,25
0,88
4,08
4,05
4,82
5,10
5,20
2,10
2,09
2,52
2,63
2,38
0,431
0,427
0,497
0,433
0,258
20,1
23,0
33,5
46,4
44,9
80x60x7
90x60x8
100x50x6
100x50x8
100x65x9
8
7
9
9
10
4
3,5
4,5
4,5
5
45
50
55
55
55
35
35
30
30
35
23 17
25 17
25 13
25 13
25 21/17
7,36
8,96
6,85
8,99
11,1
2,51
2,97
3,49
3,59
3,32
1,52
1,49
1,04
1,12
1,59
5,55
6,1
6,56
6,49
6,78
2,91
3,15
3,00
2,96
3,46
0,546
0,437
0,260
0,257
0,415
59,0
92,5
89,7
116
141
120x80x10 11
130x65x8 11
5,5
5,5
50
50
80
90
45
35
25 23 15,0 3,92 1,95 8,19 4,21 0,435

25 21/17 11,8 4,56 1,4 8,51 3,90 0,261
276
263
Cantoneira Abas Desiguais

(Euronorm 57)
COMPRESSO
Mdulos de resistncia
Momentos
de inrcia
Raios de girao
Seco
(min)
(min)
Encurvadura Superfcie a
pintar
=180 =250
(min)
ly
cm4
lz
cm4
lv
cm4
Wx
cm3
Wy
cm3
Wz
cm3
Wv
cm3
ix
cm
iy
cm
iz
cm
iv
cm
A
cm2
Ie
m
Ie
m
Sp
m2/t
0,44
0,55
1,16
2,09
2,51
1,43
1,81
4,35
8,53
10,3
0,26
0,33
0,70
1,27
1,54
0,6
0,8
1,5
2,3
2,9
0,3
0,4
0,6
0,9
1,1
0,70
0,90
1,62
2,54
3,09
0,25
0,32
0,52
0,76
0,93
0,9
0,9
1,3
1,6
1,6
0,6
0,6
0,7
0,9
0,8
1,00
0,99
1,33
1,67
1,65
0,42
0,42
0,53
0,64
0,64
1,43
1,86
2,46
3,07
3,78
0,76
0,76
0,95
1,15
1,15
1,05
1,05
1,33
1,60
1,60
86,6
66,9
62,5
64,7
52,7
3,76
4,86
5,89
2,60
6,11
8,45
10,94
13,27
16,5
19,8
1,88
2,46
3,02
1,70
3,54
1,9
2,5
3
4
4,3
1,3
1,6
2
1,1
2
2,43
3,13
3,81
4,24
4,83
1,02
1,34
1,64
0,96
1,69
1,6
1,6
1,6
1,9
1,9
1,20
1,19
1,18
0,78
1,33
1,80
1,78
1,76
1,96
2,03
0,85
0,84
0,84
0,63
0,86
2,62
3,46
4,27
4,29
4,79
1,53
1,51
1,51
1,13
1,55
2,13
2,10
2,10
1,58
2,15
85,7
65,3
52,8
51,9
51,9
7,12
8,07
14,3
16,5
7,59
23,1
26,3
39,9
53,3
47,6
4,15
4,75
7,94
9,57
4,92
5
5,8
7
9,2
8,7
2,4 5,66 1,98

2,7 6,49 2,27
3,8 8,28 3,15
4,4 10,45 3,64
2,4 9,15 2,07
1,9
1,9
2,2
2,4
2,6
1,12
1,11
1,44
1,41
1,05
2,02
2,00
2,41
2,53
2,63
0,86
0,85
1,07
1,07
0,85
5,68
6,55
6,88
8,31
6,89
1,55
1,53
1,93
1,93
1,53
2,15
2,13
2,68
2,68
2,13
43,7
37,9
43,1
37,4
43,2
28,4 72,0 15,4

33,0 107 19,0
15,3 95,1 9,85
19,5 123 12,7
46,7 160 27,2
11
15
14
18
21
6,34
7,31
3,85
5,04
9,52
2,5
2,9
3,2
3,2
3,2
1,74
1,70
1,32
1,31
1,82
2,77
3,06
3,30
3,28
3,36
1,28
1,29
1,06
1,05
1,39
9,38
11,4
8,73
11,4
14,2
2,30
2,32
1,91
1,89
2,50
3,20
3,23
2,65
2,63
3,48
39,4
32,8
42,6
32,5
28,9
98,1
44,8
34
31
16,2 38,71 13,49 3,80

8,72 32,67 7,41 4,17
317
278
56,8
28,9
12,97
17,51
14,5
18,95
26,6
5,27
6,03
3,28
4,29
7,86
2,26 4,07 1,72 19,1 3,10 4,30 26,1

1,72 4,30 1,38 15,1 2,48 3,45 32,0
NOTAS
+6,/7
#
#

! $= "!

"
FILIAL PORTO:
QUINTA DO RIBEIRO RUA DE RECAREI
APARTADO 2022
4465 728 LEA DO BALIO
TELEL.: (+351) 229 577 430 FAX: (+351) 229 577 439
Perfis UPN
(Euronorm 54)
h = Altura total nominal

h1 = Comprimento da parte recta da alma
b = Largura das abas
e = Espessura da alma
e1 = Espessura da aba medida a uma distncia b/2 da extremidade
r = Raio de concordncia entre a alma e a aba
r1 = Raio do arredondado da aba
l = Momento de inrcia
w = Mdulo resistente
i = Raio de girao = 1/A
s = Momento esttico de meia seco
Medidas
mm
Designao
do perfil
Mom. Inrcia
cm2
A
cm2
M
Kg / m
Ix
Iy
11,0
8,65
106
19,4
e=r
r1
h1
UPN 80
80
45
6,0
4,0
46
UPN 100
100
50
6,0
4,5
64
13,5
10,6
206
29,3
UPN 120
120
55
7,0
4,5
82
17,0
13,4
364
43,2
UPN 140
140
60
7,0
5,0
98
20,4
16,0
605
62,7
UPN 160
160
65
7,5
5,5
115
24,0
18,8
925
85,3
UPN 180
180
70
8,0
5,5
133
28,0
22,0
1.350
114,0
UPN 200
200
75
8,5
6,0
151
32,2
25,3
1.910
148,0
UPN 220
220
80
9,0
6,5
167
37,4
29,4
2.690
197,0
UPN 240
240
85
9,5
6,5
184
42,3
33,2
3.600
248,0
UPN 260
260
90
10,0
7,0
200
48,3
37,9
4.820
317,0
UPN 280
280
95
10,0
7,5
216
53,3
41,8
6.280
399,0
UPN 300
300
100
10,0
8,0
232
58,8
46,2
8.030
495,0
UPN 320
320
100
14,0
8,75
246
75,8
59,5
10.870
597
UPN 350
350
100
14,0
8,0
282
77,3
60,6
12.840
570
UPN 380
380
102
13,5
8,0
313
80,4
63,1
15.760
615
UPN 400
400
110
14,0
9,0
324
91,5
71,8
20.350
846
Perfis UPN
Sx = lx Distncia entre os centros de compresso e de traco

Sx
d = Distncia do centro de gravidade G face exterior da alma
A = rea da seco recta transversal
M = Massa por metro
Designao
do perfil
Mdulo resistente Raio de girao

cm
cm2
Sx
cm3
Sx
cm
d
cm
15,9
6,65
1,45
Superfcie
Pintura
m2 / m
m2 / t
0,312
36,10
Wx
Wy
ix
iy
UPN 80
26,5
6,36
3,10
1,33
UPN 100
41,2
8,49
3,91
1,47
24,5
8,42
1,55
0,372
35,10
UPN 120
60,7
11,1
4,62
1,59
36,3
10,0
1,60
0,434
32,52
UPN 140
86,4
14,8
5,45
1,75
51,4
11,8
1,75
0,489
30,54
UPN 160
116
18,3
6,21
1,89
66,8
13,3
1,84
0,546
28,98
UPN 180
150
22,4
6,95
2,02
89,6
15,1
1,92
0,611
27,80
UPN 200
191
27,0
7,70
2,14
114,0
16,8
2,01
0,661
26,15
UPN 220
245
33,6
8,48
2,30
146,0
18,5
2,14
0,718
24,46
UPN 240
300
39,6
9,22
2,42
179,0
20,1
2,23
0,775
23,34
UPN 260
371
47,7
9,99
2,56
221,0
21,8
2,36
0,834
22,00
UPN 280
448
57,2
10,90
2,74
266,0
23,6
2,53
0,890
21,27
UPN 300
535
67,8
11,70
2,90
316,0
25,4
2,70
0,950
20,58
UPN 320
679
80,6
12,10
2,81
413
26,3
2,6
0,982
16,50
UPN 350
734
75
12,90
2,72
459
28,6
2,4
1,047
17,25
UPN 380
829
78,7
14
2,77
507
31,1
2,38
1,11
17,59
UPN 400
1020
102
14,9
3,04
618
32,9
2,65
1,182
16,46
Perfis UPE

e1 = Espessura da aba
M = Massa por metro
Medidas
mm
Designao
do perfil
M
Kg / m
Mdulo resistente
cm3
Wx
Wy
7,9
26,8
7,98
10
9,8
41,4
10,6
12
12,1
60,6
13,8
9,0
12
14,5
85,6
18,2
5,5
9,5
12
17,0
114
22,6
5,5
10,5
12
19,7
150
28,6
80
6,0
11,0
13
22,8
191
34,4
220
85
6,5
12,0
13
26,6
244
42,5
UPE 240
240
90
7,0
12,5
15
30,2
300
50,1
UPE 270
270
95
7,5
13,5
15
35,2
389
60,7
UPE 300
300
100
9,5
15,0
15
44,4
522
75,6
UPE 330
330
105
11,0
16,0
18
53,2
667
89,7
UPE 360
360
110
12,0
17,0
18
61,2
824
105
UPE 400
400
115
13,5
18,0
18
72,2
1049
123
e1
UPE 80
80
50
4,0
7,0
10
UPE 100
100
55
4,5
7,5
UPE 120
120
60
5,0
8,0
UPE 140
140
65
5,0
UPE 160
160
70
UPE 180
180
75
UPE 200
200
UPE 220
Perfis UPE
UPE - PERFIL EUROPEU U DE ABAS PARALELAS

O perfil UPE um perfil U, com os bordos de abas paralelas e uma altura
adaptada dos perfis IPE, em dimenses que vo dos 80 aos 400 mm,
normalizado segundo a DIN 1026 e disponvel em todos os aos de uso
corrente.
As tolerncias de seco e forma, esto normalizadas segundo a norma
EN 10279.
Os perfis UPE em comparao com os perfis UPN tradicionais apresentam
uma aba 5 mm mais larga, mas com menor espessura, tanto da aba
como da alma, o que favorece redues de peso significativas na sua utilizao e como consequncia directa disto, do peso da estrutura.
Grandes economias de peso:
Wx: ~9%
Wy: ~24%
VANTAGENS:
Permite aligeirar estruturas.
Grandes vantagens construtivas.
Perfis IPN
(Euronorm 24)

h1 = Comprimento da parte recta da alma
e1 = Espessura da aba medida a uma distncia b/2 da extremidade
r1 = Raio do arredondado da aba
Designao
do perfil
IPN 80
IPN 100
IPN 120
IPN 140
IPN 160
IPN 180
IPN 200
IPN 220
IPN 240
IPN 260
IPN 280
IPN 300
IPN 320
IPN 340
IPN 360
IPN 380
IPN 400
IPN 450
IPN 500
IPN 550
IPN 600
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
450
500
550
600
42
50
58
66
74
82
90
98
106
113
119
125
131
137
143
149
155
170
185
200
215
Medidas
mm
e=r
e1
3,9
4,5
5,1
5,7
6,3
6,9
7,5
8,1
8,7
9,4
10,1
10,8
11,5
12,2
13,0
13,7
14,4
16,2
18,0
19,0
21,6
5,9
6,8
7,7
8,6
9,5
10,4
11,3
12,2
13,1
14,1
15,2
16,2
17,3
18,3
19,5
20,5
21,6
24,3
27,0
30,0
32,4
r1
h1
2,3
2,7
3,1
3,4
3,8
4,1
4,5
4,9
5,2
5,6
6,1
6,5
6,9
7,3
7,8
8,2
8,6
9,7
10,8
11,9
13,0
59
75
92
109
125
142
159
175
192
208
225
241
257
274
290
306
323
363
404
444
485
A
cm2
M
Kg / m
7,58
10,6
14,2
18,3
22,8
27,9
33,5
39,6
46,1
53,4
61,1
69,1
77,8
86,6
97,1
107
118
147
180
213
254
5,95
8,32
11,2
14,4
17,9
21,9
26,3
31,1
36,2
41,9
48,0
54,2
61,1
68,1
76,2
84,0
92,6
115
141
167
199
Perfis IPN
i = Raio de girao =
1/A
s = Momento esttico de meia seco

Sx = lx Distncia entre os centros de compresso e de traco
Sx
M = Massa por metro
Designao
do perfil
IPN 80
IPN 100
IPN 120
IPN 140
IPN 160
IPN 180
IPN 200
IPN 220
IPN 240
IPN 260
IPN 280
IPN 300
IPN 320
IPN 340
IPN 360
IPN 380
IPN 400
IPN 450
IPN 500
IPN 550
IPN 600
Momento de inrcia
cm4
lx
ly
77,8
6,29
171
12,2
328
21,5
573
35,2
935
54,7
1.450
81,3
2.140
117
3.060
162
4.250
221
5.740
288
7.590
364
9.800
451
12.510
555
15.700
674
19.610
818
24.010
975
29.210 1.160
45.850 1.730
68.740 2.480
99.180 3.490
139.000 4.670
Mdulo resistente
cm3
Wx
Wy
19,5
3,00
34,2
4,88
54,7
7,41
81,9
10,7
117
14,8
161
19,8
214
26,0
278
33,1
354
41,7
442
51,0
542
61,2
653
72,2
782
84,7
923
98,4
1.090
114
1.260
131
1.460
149
2.040
203
2.750
268
3.610
349
4.630
434
Raio de girao
cm
ix
iy
3,20
0,91
4,01
1,07
4,81
1,23
5,61
1,40
6,40
1,55
7,20
1,71
8,00
1,87
8,80
2,02
9,59
2,20
10,4
2,32
11,1
2,45
11,9
2,56
12,7
2,67
13,5
2,80
14,2
2,90
15,0
3,02
15,7
3,13
17,7
3,43
19,6
3,72
21,6
4,02
23,4
4,30
Sx
cm3
Sx
cm
11,4
19,9
31,8
47,7
68,0
93,4
125
162
206
257
316
381
451
540
639
741
857
1.200
1.620
2.120
2.730
6,84
8,57
10,3
12,0
13,7
15,5
17,2
18,9
20,6
22,3
24,0
25,7
27,4
29,1
30,7
32,4
34,1
38,3
42,4
46,8
50,9
Superfcie
Pintura
m2 / m
m 2/ t
0,304 51,10
0,370 44,50
0,439 39,38
0,502 34,94
0,575 32,13
0,640 29,22
0,709 27,04
0,775 24,99
0,844 23,32
0,906 21,65
0,966 20,17
1,030 19,02
1,090 17,87
1,150 16,90
1,210 15,89
1,270 15,12
1,330 14,36
1,480 12,83
1,630 11,60
1,800 10,80
1,970
9,70
Perfis IPE
(Euronorm 19)
h = Altura total ou nominal

i = Raio de girao =
1/A

m = Massa por metro
Designao
do perfil
IPE 80
IPE 100
IPE 120
IPE 140
IPE 160
IPE 180
IPE 200
IPE 220
IPE 240
IPE 270
IPE 300
IPE 330
IPE 360
IPE 400
IPE 450
IPE 500
IPE 550
IPE 600
Medidas
mm
e
80
100
120
140
160
180
200
220
240
270
300
330
360
400
450
500
550
600
46
55
64
73
82
91
100
110
120
135
150
160
170
180
190
200
210
220
3,8
4,1
4,4
4,7
5,0
5,3
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
8,0
8,6
9,4
10,2
11,1
12,0
e1
5,2
5,7
6,3
6,9
7,4
8,0
8,5
9,2
9,8
10,2
10,7
11,5
12,7
13,5
14,6
16,0
17,2
19,0
5
7
7
7
9
9
12
12
15
15
15
18
18
21
21
21
24
24
A
cm2
M
Kg / m
7,64
10,3
13,2
16,4
20,1
23,9
28,5
33,4
39,1
45,9
53,8
62,6
72,7
84,5
98,8
116
134
156
6,0
8,1
10,4
12,9
15,8
18,8
22,4
26,2
30,7
36,1
42,2
49,1
57,1
66,3
77,6
90,7
106
122
Perfis IPE
(Euronorm 19)
Designao
do perfil
IPE 80
IPE 100
IPE 120
IPE 140
IPE 160
IPE 180
IPE 200
IPE 220
IPE 240
IPE 270
IPE 300
IPE 330
IPE 360
IPE 400
IPE 450
IPE 500
IPE 550
IPE 600
Momento de inrcia Mdulo resistente

cm4
cm3
lx
ly
Wx
Wy
80,1
171
316
541
869
1.317
1.943
2.772
3.892
5.790
8.356
11.770
16.270
23.130
33.740
48.200
67.120
92.080
8,49
15,9
27,7
44,9
68,3
101
142
205
284
420
604
788
1.043
1.318
1.676
2.142
2.668
3.387
20,0
34,2
53,0
77,3
109
146
194
252
324
429
557
713
904
1.160
1.500
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308
Raio de girao
cm
ix
iy
Superfcie
Pintura
m2 / m
m 2/ t
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Perfis HEA
(Euronorm 53)

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m = Massa por metro
Designao
do perfil
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Medidas
mm
e
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300
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27
27
27
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A
cm2
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112
125
140
155
166
178
Perfis HEA
(Euronorm 53)
Designao
do perfil
HEA 100
HEA 120
HEA 140
HEA 160
HEA 180
HEA 200
HEA 220
HEA 240
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HEA 280
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HEA 320
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HEA 360
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HEA 450
HEA 500
HEA 550
HEA 600

cm4
cm3
ly
Wx
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691
721
751
Raio de girao
cm
ix
iy
Superfcie
Pintura
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m 2/ t
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Perfis HEB
(Euronorm 53)

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m = Massa por metro
Designao
do perfil
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e
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100
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300
300
300
300
300
300
300
300
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171
187
199
212
Perfis HEB
(Euronorm 53)
Designao
do perfil
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HEB 120
HEB 140
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HEB 180
HEB 200
HEB 220
HEB 240
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HEB 280
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HEB 320
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Raio de girao
cm
ix
iy
Superfcie
Pintura
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Perfis HEM
(Euronorm 53)
Vigas HEM
i = Raio de girao = 1/A
m = Massa por metro
Designao
do perfil
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HEM 400
HEM 450
HEM 500
HEM 550
HEM 600
Medidas
mm
e
120
140
160
180
200
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cm2
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248
250
256
263
270
278
285
Perfis HEM
(Euronorm 53)
Designao
do perfil
HEM 100
HEM 120
HEM 140
HEM 160
HEM 180
HEM 200
HEM 220
HEM 240
HEM 260
HEM 280
HEM 300
HEM 320
HEM 340
HEM 360
HEM 400
HEM 450
HEM 500
HEM 550
HEM 600

cm4
cm3
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1260
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1252
1244
Raio de girao
cm
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Superfcie
Pintura
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m 2/ t
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Linha de Corte
Serrote de Fita
Corte em comprimento
Cortes direitos ou em ngulos com tolerncia reduzida
Esquema de Corte de Vigas
Posio da Viga no Serrote (Ver foto - pgina anterior)
Exemplo de especificao de encomenda:

Tipo de Perfil: HEB 300
Posio de Corte: Figura N. 16
Quantidade: 120 Peas
Cotas Pretendidas (Indicadas no Desenho):
Cota A: 750 MM
Cota B: 200 MM
NOTAS
Chapas
* Laminada a Quente
* Laminada a Frio
* Galvanizada
* Zincor
* Ondulada
* Nervurada
* Gota Folha de Oliveira
* Trapezoidal MT - 32
* Alumnio
* Translcida Policarbonato Alveolar
* Cofragem Colaborante
* Fachada Vertical Interior
* Painel Sandwich
* Servio de Corte (Oxicorte)
ESTABELECIMENTO DA SILVEIRA:
RUA INCIO NUNES DA COSTA, 21
2560 546 SILVEIRA
(TORRES VEDRAS)
TELEF.: (+351) 261 936 031/3 FAX: (+351) 261 936 032
Chapa Laminada a Quente

Norma Material - EN 10025
Norma Dimensional - EN 10029 / EN 10051
Dimenso da Chapa
Espessura
MM
2x1
2,5 x 1,25
3 x 1,5
6 x 1,5
6x2
31,68
49,36
71,33
142,66
190,08
2,5
39,59
62,24
89,16
178,32
237,54
47,55
74,30
106,99
214,69
285,29
63,40
99,07
142,65
285,30
380,40
79,25
123,83
178,32
356,64
475,50
95,10
148,60
213,98
427,96
570,60
128,00
200,00
288,00
576,00
768,00
10
160,00
250,00
360,00
720,00
960,00
12
192,00
300,00
432,00
864,00
1152,00
14
224,00
350,00
504,00
1008,00
1344,00
16
256,00
400,00
576,00
1152,00
1536,00
18
288,00
450,00
648,00
1296,00
1728,00
20
320,00
500,00
720,00
1440,00
1920,00
22
352,00
550,00
792,00
1584,00
2112,00
25
400,00
625,00
900,00
1800,00
2400,00
30
480,00
750,00
1080,00
2160,00
2880,00
40
640,00
1000,00
1440,00
2880,00
3840,00
50
800,00
1250,00
1800,00
3600,00
4800,00
60
960,00
1500,00
2160,00
4320,00
5760,00
80
1280,00
2000,00
2880,00
5760,00
7680,00
100
1600,00
2500,00
3600,00
7200,00
9600,00
Chapa Laminada a Frio

Chapa Galvanizada
Chapa Zincor
Dimenso da Chapa
Espessura
BG
MM
2x1
2,5 x 1,25
3 x 1,5
N 30
0,3
4,81
7,50
10,80
N 28
0,4
6,19
9,91
14,27
N 26
0,5
7,86
12,39
17,83
N 24
0,63
9,94
15,48
22,47
N 22
0,8
12,59
19,55
28,53
N 20
15,73
24,60
35,67
N 18
1,25
19,81
30,77
44,58
N 16
1,6
25,23
39,29
57,06
N 14
31,68
49,36
71,33
N 12
2,5
39,59
62,24
89,16
N 11
2,8
44,15
69,35
99,86
N 10
2,99
47,39
74,05
106,63
CHAPA LAMINADA A FRIO

Qualidade - DCO1 - EN 10130 + A1
Tol. Dimensionais - EN 10131
CHAPA GALVANIZADA
Qualidade - DX51D+Z - EN 10142
Revestimento - Z 275
CROMATADA
CHAPA ZINCOR
Qualidade - A1 DCO1, ZE 25/25 EN10152
SECA, FOSFATADA E PASSIVADA
Chapa Ondulada (MO-18)

Galvanizada
Caractersticas
Comprimento
(mm)
Perfil da Onda
Largura
til
L (mm)
Espessura
(mm) (1)
Peso
(kg / m2)
Altura
(mm)
Comprimento
(mm)
1064
0,50
4,9
18
76
(14 1/2 ondas)
2000
2500
3000
3500
4000
5000
6000
Chapa Nervurada (MT-32)

Galvanizada ou Lacada
Caractersticas
Perfil da Nervura
Comprimento
(mm)
Largura til
(mm)
Espessura
(mm)
Massa
(kg / m2)
Largura
(mm)
Altura
(mm)
1000
1000
0,5
0,6
5
6
30
30
32
32
2000
2500
3000
3500
4000
5000
6000
Chapa Gota
(Folha Oliveira)
Dimenso da Chapa
Espessura
MM
2x1
3/5
4/6
5/7
2,5 x 1,25
3 x 1,5
50,00
78,00
112,00
68,00
104,00
151,00
89,00
130,00
189,00
6/8
157,00
222,00
8 / 10
208,00
292,00
Chapa de Zinco
Peso em kg por chapa
Espesura
(Craveira Z)
Formatos
(Metros)
N.
mm
1x1
1x2
0,143
1,000
2,0
1 x 2,25
0,186
1,300
2,6
2,925
0,228
1,600
3,2
3,600
0,250
1,750
3,5
3,937
0,300
2,100
4,2
4,725
0,350
2,450
4,9
5,512
0,400
2,800
5,6
6,300
0,450
3,150
6,3
7,087
10
0,500
3,500
7,0
7,875
11
0,580
4,060
8,12
9,135
12
0,660
4,620
9,24
10,395
13
0,740
5,180
10,36
11,655
14
0,820
5,740
11,48
12,915
Tapumes para Obra

Chapa Trapezoidal (MT-32)
Galvanizada e Pr Pintada / Lacada
Geometria de prumos para tapumes (3 encaixes)
Chapa Galvanizada/Lacada/Trapezoidal
Base encastrada
(ajustada ao interior do Prumo)
Nota: Comprimento dos prumos = 2300mm (e=1,0mm)

Comprimento da Base = 500 mm (e = 1,5mm)
Tapumes para Obra

Chapa Trapezoidal (MT-32)
Galvanizada e Pr Pintada / Lacada
Dimenses:
Altura da Nervura
32 mm
Largura til
1000 mm
Espessura
Galvanizada = 0.6 mm
Lacada = 0.5 mm
Comprimento
Espessura
Prumos
2300 mm
1 mm
Base Encastrada
500 mm
1.5 mm
Comprimentos em Stock:
2000 mm
2500 mm
3000 mm
Outras dimenses por consulta
Cores Disponveis:
Azul - Ral 5002
Branco
Telha
Verde
Amarelo - Ral 1018
S em comprimento de 2000mm
Servio de Montagem em Obra
Chapa de Alumnio
LISA (Semi-duro)
Dimenso da Chapa
ESPESSURA
mm
2x1
2,5x1,25
3x1,5
1,5
8,2
12,8
18,1
2,0
11,0
17,0
24,2
3,0
16,3
25,2
36,2
ANTI-DERRAPANTE (GOTAS) - 5 BARS

Dimenso da Chapa
ESPESSURA
mm
2x1
2,5x1,25
3x1,5
2/3
11,4
18,3
25,3
3/4,5
17,2
26,8
38,9
Outras dimenses sob consulta
Chapa Translcida Policarbonato Alveolar
VANTAGENS:
* Superfcie exterior protegida dos raios UV
* Excelente isolamento trmico;
* Elevada resistncia ao impacto;
* Excelente transmisso de luz / excelentes caractersticas de
difuso de luz;
* Extraordinria rigidez;
* Resistncia s intempries a longo prazo;
* Instalao rpida e fcil;
Chapa de Cofragem Colaborante
HAIRCOL 59 S
(CHAPA GALVANIZADA)
ESPESSURA
MASSA
mm
kg/m2
0,75*
8,5
1,00
11,3
* espessura standard
LARGURA TIL = 820 MM
VANTAGENS:
* Alta resistncia estrutural;
* Menor custo;
* Utilizao em estruturas metlicas ou de beto;
* Grande durabilidade;
* Reduo ou mesmo anulao de escoramentos;
* Reduo de volume de beto a usar;
* Rapidez de montagem e mais segurana;
* Mais leves que as cofragens tradicionais;
* Reduo de mo-de-obra;
Chapa Fachada Vertical Interior
PERFIL 11.100.8B
ESPESSURA
MASSA
mm
kg/m2
0,5*
4,2
0,63
5,3
* espessura standard
Painel Sandwich
COBERTURA - 5 ONDAS
ESPESSURA
MASSA
mm
kg/m2
30
10,0
40
10,5
50
11,0
O painel sandwich de COBERTURA, alia a esttica ao conforto

trmico, comportamento ao fogo e isolamento acstico.
Outras espessuras sob consulta
FACHADA
ESPESSURA
MASSA
mm
kg/m2
35
10,0
40
10,2
50
10,4
O painel sandwich de FACHADA, alia a esttica ao conforto

trmico, comportamento ao fogo e isolamento acstico.
Outras espessuras sob consulta
Prestao de Servio
Oxicorte
Podemos realizar
todas as operaes
de Oxicorte sobre
chapas laminadas a
quente, a partir de
6 mm de espessura
Prestao de Servio
Oxicorte
Mquina de Oxicorte com Comando Numrico
NOTAS
"9(47+)+77!41*'6
"9(4" !+"!
"9(4*+@4747896'
"9(4*+'3'1/<'@?4
"9(4)4247896'
"9(4)42+7+247896'
"9(4*+@4 +*43*4
9'*6'*4+ +)8'3-91'6
!41*'*471+)86/)'2+38+
"9(47869896'1'2/3'*4
'6/49'*6'*4
"9(47869896'1 +)8'3-91'6
"9(4'1:'3/<'*4
!+3</2/6 +*43*4
9'*6'*4+ +)8'3-91'6
"9(47/:+6747
1'3-+7!1/53
1'3-+%+1*/3-+)0
1'3-+/7'+)4241'
1'3-+7462'7
96:'
"B7-9'/7+93*47
45'*47
+*9@D+743)B386/)'7
+*9@D+7;)B386/)'7
)+77C6/475'6'
'3'1/<'@D+7
ESTABELECIMENTO DE MASSAM:
Rua Milharada, n.13
Lojas 2 - 3
2745 822 Massam
Telef.: (+351) 214 370 998 Fax: (+351) 214 302 565
Tubo Estrutural Laminado a Quente

Redondo
Norma Dimensional - EN 10210-1
Material S355 J2 H
d
mm
21,3
26,9
33,7
33,7
33,7
33,7
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3
60,3
60,3
60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
t
mm
2,3
2,3
2,6
2,9
4,0
5,0
2,6
2,9
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
2,6
2,9
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
2,6
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
2,6
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
12,0
3,2
4,0
5,0
6,3
8,0
10,0
M
Kg/m
1,08
1,4
1,99
2,2
2,93
3,54
2,55
2,82
3,09
3,79
4,61
5,61
6,79
2,93
3,25
3,56
4,37
5,34
6,53
7,95
3,7
4,51
5,55
6,82
8,39
10,3
12,4
4,71
5,75
7,11
8,77
10,8
13,4
16,3
19,0
6,76
8,38
10,3
12,8
16,0
19,5
A
cm2
1,373
1,778
2,54
2,806
3,732
4,508
3,251
3,599
3,941
4,825
5,875
7,145
8,646
3,733
4,136
4,534
5,567
6,802
8,313
10,13
4,713
5,74
7,075
8,687
10,69
13,14
15,8
6,004
7,329
9,06
11,17
13,81
17,12
20,77
24,17
8,616
10,67
13,18
16,35
20,33
24,79
L
cm2
0,6286
1,356
3,093
3,357
4,19
4,783
6,464
7,056
7,62
8,991
10,46
11,99
13,48
9,777
10,7
11,59
13,77
16,15
18,74
21,37
19,65
23,47
28,17
33,48
39,49
45,99
51,95
40,59
48,78
59,06
70,92
84,82
100,6
116,0
128,5
79,21
96,34
116,4
140,2
168,0
196,0
i
Wel
Wpl
cm
cm3 l en cm3
0,6767 0,5902 0,8344
0,8735 1,008 1,396
1,103 1,835 2,521
1,094 1,992 2,759
1,06
2,487
3,55
1,03
2,838
4,16
1,41
3,049 4,124
1,4
3,328 4,533
1,391 3,594 4,928
1,365 4,241
5,92
1,334 4,932 7,035
1,296 5,657 8,294
1,249 6,359 9,638
1,618 4,048 5,436
1,608 4,431 5,985
1,599 4,797
6,52
1,573 5,701 7,871
1,541 6,689 9,416
1,502 7,761
11,2
1,453
8,85
13,16
2,042 6,519 8,662
2,022 7,784 10,44
1,996 9,344
12,7
1,963
11,1
15,33
1,922
13,1
18,45
1,871 15,25 22,05
1,813 17,23 25,63
2,6
10,67 14,05
2,58
12,82 17,02
2,553 15,52 20,81
2,52
18,64 25,32
2,478 22,29 30,78
2,424 26,44 37,27
2,364 30,49 44,03
2,306 33,76 49,88
3,032 17,82 23,51
3,005 21,67 28,85
2,972 26,18 35,24
2,929 31,55 43,07
2,874 37,79 52,53
2,812 44,09 62,59
lt
cm3
1,257
2,713
6,185
6,714
8,38
9,565
12,93
14,11
15,24
17,98
20,91
23,99
26,96
19,55
21,4
23,17
27,54
32,31
37,48
42,74
39,31
46,94
56,35
66,95
78,97
91,99
103,9
81,18
97,56
118,1
141,8
169,6
201,2
232,0
256,9
158,4
192,7
232,7
280,5
335,9
392,0
Ct
cm3
1,18
2,017
3,671
3,984
4,973
5,677
6,099
6,657
7,189
8,482
9,864
11,31
12,72
8,097
8,861
9,595
11,4
13,38
15,52
17,7
13,04
15,57
18,69
22,21
26,19
30,51
34,46
21,34
25,64
31,04
37,28
44,58
52,87
60,98
67,52
35,64
43,35
52,36
63,1
75,58
88,18
S
m2/t
62,09
60,56
53,09
48,06
36,14
29,92
52,2
47,15
43,06
35,16
28,88
23,75
19,63
51,78
46,73
42,63
34,72
28,42
23,25
19,08
51,2
42,04
34,11
27,78
22,58
18,36
15,27
50,73
41,56
33,61
27,27
22,05
17,79
14,67
12,6
41,3
33,35
27,00
21,76
17,5
14,35

Redondo
Material S355 J2 H
d
mm
88,9
88,9
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
114,3
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t
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l
cm2
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12,94
10,82
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Tubo TPS Laminado a Quente

Rectangular
Material S355 J2 H
h
m/m
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50
50
50
50
50
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60
60
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90
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100
100
100
100
100
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120
120
120
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120
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120
120
b
m/m
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25
25
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30
30
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40
40
40
40
40
40
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40
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50
50
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50
50
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50
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60
60
60
60
60
60
80
80
80
80
80
t
M
A
m/m Kgs/m cm2
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3
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5
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3
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4
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5
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8
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4
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4
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6
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10
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4
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5
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6
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8
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6
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Ly
cm4
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106
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lz
cm4
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iy
cm
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iz
cm
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Wel.y
cm3
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Wel.z
cm3
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Wpl.y Wpl.z
lt
Ct
cm3
cm3
cm4
cm3
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S
m3/T
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16,81

Rectangular
Material S355 J2 H
h
m/m
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140
140
140
140
140
140
140
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150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
160
160
160
160
160
160
160
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
b
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80
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50
50
50
50
50
50
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100
100
100
100
100
100
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80
80
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80
80
80
80
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80
80
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80
80
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
t
M
A
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Ly
cm4
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534
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1981
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1223
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lz
cm4
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739
iy
cm
4,274
5,171
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iz
cm
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cm3
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cm3
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cm3
cm3
cm4
cm3
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Rectangular
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h
m/m
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200
200
200
200
200
200
200
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220
220
220
250
250
250
250
250
250
250
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250
250
250
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300
300
300
300
300
300
300
300
300
b
m/m
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100
100
100
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120
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Ly
lz
iy
iz
Wel.y Wel.z Wpl.y Wpl.z
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t
M
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cm4
cm
cm
cm3
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cm4
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S
m3/T
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11,05
25,84
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16,29
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10,99

Rectangular
Material S355 J2 H
h
m/m
300
300
300
300
350
350
350
350
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350
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350
350
350
350
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400
400
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400
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450
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500
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500
500
b
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200
200
200
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150
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Ly
lz
t
M
A
cm4
cm4
m/m Kgs/m cm2
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8
72,8 92,75 16450 9798
10 90,2 114,9 20100 11940
12
107 136,7 23580 13960
14
124 158,1 26880 15860
16
141 179 30010 17650
6
45,7 58,17 10340 1120
8
60,3 76,75 13410 1418
10 74,5 94,93 16310 1682
12 88,5 112,7 19020 1914
6
55,1 70,17 15000 5142
8
72,8 92,75 19560 6660
10 90,2 114,9 23910 8084
12
107 136,7 28060 9418
14
124 158,1 32000 10660
6
64,5 82,17 19660 12670
8
85,4 108,8 25710 16540
10
106 134,9 31520 20230
12
126 160,7 37090 23760
14
146 186,1 42430 27110
16
166 211 47540 30310
8
85,4 108,8 30080 12140
10
106 134,9 36890 14820
12
126 160,7 43430 17360
14
146 186,1 49700 19770
16
166 211 55710 22040
8
85,4 108,8 34050 8135
10
106 134,9 41760 9691
12
126 160,7 49150 11540
14
146 186,1 56250 13090
8
97,9 124,8 43730 19950
10
122 154,9 53760 24440
12
145 184,7 63450 28740
14
168 214,1 72780 32840
16
191 243 81780 36770
iy
cm
11,25
11,16
11,06
10,97
12,48
12,38
12,28
12,18
12,08
13,41
13,32
13,23
13,13
13,04
12,95
13,33
13,22
13,11
12,99
14,62
14,52
14,43
14,33
14,23
15,47
15,38
15,28
15,19
15,1
15,01
16,63
16,54
16,44
16,34
16,25
17,69
17,59
17,49
17,39
18,72
18,63
18,53
18,44
18,34
iz
cm
8,219
8,132
8,045
7,958
6,448
6,361
6,274
6,187
6,1
10,36
10,28
10,19
10,1
10,02
9,931
4,387
4,298
4,209
4,121
8,56
8,474
8,387
8,3
8,214
12,42
12,33
12,25
12,16
12,07
11,98
10,57
10,48
10,39
10,31
10,22
8,649
8,562
8,475
8,388
12,65
12,56
12,47
12,39
12,3
Wel.y
cm3
647,8
788
919,8
1044
518,1
672,6
818,3
955,4
1084
720,9
940
1149
1347
1536
1715
517
670,7
815,4
951,2
749,9
978,1
1196
1403
1600
982,8
1285
1576
1855
2122
2377
1337
1640
1930
2209
2476
1362
1670
1966
2250
1749
2150
2538
2911
3271
Wel.z
cm3
518,4
627,8
729,4
823,7
322,5
414,1
498,2
575,2
645,3
603,1
783,9
955
1117
1269
1412
223,9
283,6
336,4
382,8
514,9
666
808,4
941,8
1066
844,9
1103
1349
1584
1808
2021
971,3
1185
1389
1581
1763
813,5
989,1
1154
1309
1330
1629
1916
2190
2451
Wpl.y Wpl.z
lt
Ct
cm3
cm3
cm4
cm3
779,3 589,2 10560 840
955,5 720,9 12910 1015
1124 846,5 15140 1178
1286 966,2 17250 1329
645,5 356,5 6110 561,7
844,1 464,1 7926 720,7
1035 566 9633 866,7
1218 662,6 11230 1000
1393 753,7 12730 1122
851,9 677,4 14530 967
1118 887,8 19030 1254
1375 1091 23350 1525
1624 1286 27510 1781
1864 1474 31500 2021
2095 1655 35330 2246
680,2 246,8 3416 412,5
889,5 319 4373 522,6
1090 386,2 5242 620,3
1282 448,6 6027 706,5
916,6 567,7 12050 877,2
1203 742,8 15730 1135
1480 910,9 19260 1376
1748 1072 22620 1602
2006 1227 25830 1813
1153 948,6 23610 1343
1517 1247 31010 1749
1870 1536 38180 2135
2213 1816 45110 2503
2547 2087 51810 2853
2870 2349 58290 3184
1622 1081 27080 1629
200 1331 33280 1986
2367 1572 39260 2324
2724 1804 45010 2644
3070 2029 50550 2947
1707 896,4 21120 1430
2105 1101 25870 1737
2491 1298 30410 2027
2867 1487 34740 2298
2100 1480 42560 2203
2595 1826 52450 2696
3077 2161 62040 3167
3547 2487 71330 3616
4005 2804 80330 4044
S
m3/T
16,26
13,07
10,95
9,442
21,56
16,26
13,07
10,95
9,442
21,5
16,2
13,02
10,9
9,381
8,246
21,56
16,26
13,07
10,95
21,5
16,2
13,02
10,9
9,381
21,46
16,16
12,97
10,85
9,339
8,203
16,16
12,97
10,85
9,339
8,203
16,16
12,97
10,85
9,339
16,13
12,94
10,82
9,307
8,171
Hot Finished
A quick comparison with other types of structural hollow section
Hot nished
Cold Formed
Manufacture
Shaped within the normalising

range, at a temperature
in excess of 840C
Shaped at temperature
without any further heat treatment
Micro-structure
Uniform ne grained structure

over the whole section
Non-uniform grain size

and structure around the section
Homogeneity
Hardness and tensile properties

are uniform over the whole section
Hardness and tensile properties

vary around the section
Ductility
Excellent ductility so substantial

reserves of plasticity after yield
point has been exceeded
Only moderate reserves of

plasticity after yield point
has been exceeded
Resistance to
fracture
Impact properties are uniform

over the whole section
Non uniform Impact properties

around the section and in the
the weld area (also in the corners
of square and rectangular sections)
Residual stress
Virtually free of residual stress
Areas of high stress throughout

the section
Section properties
Small radius corners for optimum

section properties; easier welding
and improved appearance
Larger radius corners than hot

nished sections, to avoid
brittleness, giving inferior
section properties
Bucklimg strength
Design uses European Buckling

`acurves and optimum section
properties, giving the highest
strut capacity
Designed to the European Buckling

Curves `cwith reduced section
properties giving reduced
strut capacity
Dimensional stability
Not prone to twisting, or distortion

when heated or mechanically
treated
Can be prone to distortion when

subjected to further processing,
due to residual stress levels
Fire properties
Strength reduces slowly but

evenly under re conditions
Loss of strength can be

unpredictable due to cold working
and residual stresses
Testing
Testing and sampling procedures

mean that mechanical test results
are representative of the properties
of the section as a whole
Testing and sampling procedures

mean that mechanical test results
are NOT representative of the
properties of the section as a whole
Tolerance and nish
Manufactured to a high standard

of surface nish and with excellent
control of wall thickness and shape,
and superior to that typically
offered by comparable hot nished
seamless tubes
Manufactured to a high standard

of surface nish and with excellent
control of wall thickness and shape
Indicative section
prole
Tubo Estrutural Semi Elptico

Laminado a Quente
Material S355 J2 H
h
mm
b
mm
203
223
225
259
252
276
280
322
324
375
t
M
mm Kg/m
A
cm2
Ly
cm4
lz
cm4
iy
cm
iz
cm
5
6,3
8
10
12,5
5
6,3
8
10
12,5
5
6,3
8
10
12,3
14,2
5
6,3
8
10
12,5
14,2
6,3
8
10
12,5
14,2
34,2
42,9
54
66,9
82,7
39,2
49,1
62
76,8
95
42,8
53,7
67,8
84,1
104
118
49,1
61,7
77,9
96,7
120
135
72
91
113
140
159
1934
2392
2966
3605
4349
2770
3433
4268
5202
6301
3779
4692
5844
7141
8676
9666
5444
6770
8451
10352
12616
14087
10680
13363
16415
20075
22469
2047
2533
3143
3822
4616
3144
3901
4854
5925
7188
3955
4913
6122
7485
9101
10145
6137
7637
9541
11699
14277
15955
12133
15192
18680
22872
25619
7,51
7,47
7,41
7,34
7,25
8,41
8,36
8,3
8,23
8,14
9,39
9,35
9,29
9,22
9,13
9,07
10,5
10,5
10,4
10,3
10,3
10,2
12,2
12,1
12
12
11,9
7,73
7,68
7,63
7,56
7,47
8,96
8,91
8,85
8,78
8,7
9,61
9,56
9,5
9,43
9,35
9,29
11,2
11,1
11,1
11
10,9
10,9
13
12,9
12,9
12,8
12,7
26,9
33,7
42,4
52,5
64,9
30,8
38,6
48,6
60,3
74,6
33,6
42,2
53,2
66
81,7
92,3
38,6
48,5
61,1
75,9
94,1
106
56,5
71,4
88,8
110
125
Wel.y Wel.z Wpl.y Wpl.z

cm3 cm3 cm3 cm3
167 184 206
206 227 257
256 282 323
311 343 398
375 414 489
214 243 270
265 301 337
329 375 424
401 458 523
486 555 644
259 287 340
322 356 426
401 444 535
490 542 662
595 659 816
664 735 918
334 381 444
415 474 556
519 593 701
635 727 868
774 887 1071
865 991 1207
563 647 774
705 810 976
866 996 1210
1059 1220 1498
1185 1366 1689
238
297
371
455
556
315
393
493
606
742
371
463
580
714
876
983
494
617
775
956
1176
1321
840
1057
1306
1610
1812
lt
cm4
Ct
cm3
dg
S
cm m2/m
3562
4404
5454
6619
7975
5208
6451
8011
9755
11800
6784
8416
10471
12777
15498
17249
10008
12437
15509
18977
23097
25765
19460
24325
29849
36456
40766
334
411
505
607
724
434
535
660
798
956
520
643
795
963
1158
1282
680
841
1044
1269
1533
1702
1144
1424
1738
2108
2347
8,69
8,69
8,69
8,69
8,7
9,53
9,53
9,54
9,54
9,54
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
11,7
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
0,705
0,705
0,705
0,705
0,705
0,804
0,804
0,804
0,804
0,804
0,879
0,879
0,879
0,879
0,879
0,879
1
1
1
1
1
1
1,17
1,17
1,17
1,17
1,17
Tubo Estrutural Elptico

Laminado a Quente
Norma Dimensional EN 10210-1
Material S355 J2 H
h
b
t
M
m/m m/m m/m Kg/m
120
60
150
75
180
90
220
110
250
125
320
160
400
200
480
240
3,2
4
5
6,3
8
4
5
6,3
8
10
6,3
8
10
6,3
8
10
6,3
8
10
12,5
8
10
12,5
14,2
8
10
12,5
14,2
8
10
12,5
14,2
7,05
8,74
10,8
13,4
16,7
11
13,7
17
21,3
26,1
20,6
25,8
31,8
25,4
31,9
39,4
29
36,5
45,1
55,7
47,1
58,4
72,3
81,6
59,3
73,6
91,3
103
71,5
88,9
110
125
A
cm2
ly
cm4
lz
cm4
iy
cm
iz
cm
Wel.y
cm3
Wel.z
cm3
Wpl.y
cm3
Wpl.z
cm4
lt
cm4
Ct
cm3
S
m3/T
8,99
11,1
13,8
17,1
21,3
14
17,4
21,7
27,1
33,3
26,3
32,9
40,5
32,4
40,7
50,2
36,9
46,5
57,5
70,9
60
74,4
92,1
104
75,5
93,8
116
131
91
113
141
159
123
150
182
221
266
301
367
448
546
649
794
974
1169
1484
1832
2215
2205
2732
3316
3996
5877
7181
8723
9719
11689
14348
17531
19609
20445
25173
30875
34624
41,4
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59,7
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0,775
0,775
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0,969
0,969
0,969
1,16
1,16
1,16
1,16
Tubo Elptico de Construo

Norma Dimensional ISO / DIS 657 / XIV
Tubo de Ao s/ Costura
Norma Dimensional - DIN 2448
Dimetro
mm
10,2
13,5
16,0
17,2
19,0
20,0
21,3
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660,0
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mm
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223
257
296
365
408
477
545
614
684
753
821
235
273
315
390
437
513
587
663
738
814
888
288
333
415
466
547
628
710
792
874
954
Tubo para Microestacas API 5 CT N80
TABLEAU DES CHARGES ADMISSIBLES (Coefcient 2 inclus)

Diametre mm
Epaisseur mm
Section mm2
Poids kg/ml
CHARGE Tonne
60.3
845
6.8
25
73
5.5
1160
9.2
31
73
7.5
1550
12.2
43
88.9
6.45
1660
13.2
46
88.9
7.5
1920
15.1
57
88.9
9.5
2300
19
69
101.6
9.5
2615
21.8
77
114.3
9.5
2990
24.6
88
114.3
16
4700
39
138
127
9.5
3340
37.5
98
127
13.5
4820
38
142
139.7
9.5
3700
30.5
110
139.7
12.5
4750
39.4
140
177.8
12.5
6037
51
172
ACIER
Limite d lasticit
N/mm2
Limite de rupture
N/mm2
Allongement la
rupture %
N80
562
703
18.5
TIGE DE FORAGE / DRILL PIPE
Damtre
Filetage
(A)
Epaisseur
Longueur (L)
(B)
1.00 1.50 2.00 3.00 4.50 6.00
Mesures
E
48
40RD6
22
41
40
27
52
57
40RD6
22
41
40
27
52
70
50RD6
30
55
40
27
62
89
70RD4
43
65
40
27
78
6.3
43
65
40
27
78
23/8REG
23/8REG
6.3
76
30
65
40
27
85
30
65
40
27
85
23/8REG
30
65
40
27
78
23/8REG
6.3
30
65
40
27
78
114
31/2REG
6.3
43
95
50
30
75
127
31/2REG
6.3
43
95
50
30
80
140
41/2REG
6.3
58 120 50
30
95
194
65/8REG
12.5
80 152 70
30 127
89
23/8IF
89
43
65
40
27 110
6.3
43
65
40
27 110
114
31/2IF
6.3
58
95
50
30 120
127
31/2IF
6.3
58
95
50
30 120
140
31/2IF
6.3
58 120 50
30
114
31/2FH
6.3
58
30 115
95
50
95
Tubo DIN 2391 ST52 BKW

Galvanizado Min 70 Microns
Tubo DIN2391 St52 BKW26,0x3,5 - 1,93 kg/m


Outras dimenses e espessuras de galvanizao, mediante consulta

DIN 2391
St 52
Steel name
Chemical
composition*
Si
Mn
0.22
0.55
1.60
0,025
0,025
* The following alloying elements may be added: Nb 0,03%,

V 0,05%, Nb+Ti+V0,05%
DELIVERY CONDITIONS
Tubes do not undergo heat treatment following the nal cold forming and thus, have a
rather high resistance to deformation.
The nal heat treatment is followed by cold drawing involving limited deformation.
Appropriate further processing allows a certain degree of cold forming (e. g. bending.
expanding).
BK
BKW
BKS
Heat treatment is applied following the last cold forming process. Subject to appropriate
processing conditions, the increas e in residual stresses involved enables both
forming and machining to a certain degree.
GBK
The last cold forming process is followed by annealing in a controlled atmosphere.
NBK
The last cold forming process is followed by annealing above the upper transformation
point in a controlled atmosphere.
MECHANICAL PROPERTIES
BK
Tensile strength (Rm)

(Mpa) min
640
Yield strength (ReH)

(Mpa) min
Elongation
%
BKS
BKW
GBK
NBK
580
580
490
490 - 630
BK
BKW
BKS
GBK
NBK
80% Rm
70% Rm
420
50% Rm
355
For tubes with D 30mm e Wt 3mm the minimum yield strength

may be 10N/mm2 lower.
BK
BKW
BKS
GBK
NBK
10
22
22
TOLERANCES
BK - BKW
see Table 2
For GBK - NBK - BKS is function of Wt*
Outside
diameter
D (mm)
0.05*D
< 0.05*D 0.025*D
< 0.025*D
1* value tab.2
1.5* value tab.2
2* value tab.2
If one of the limit deviations is to be zero, this shall be stated in the order, e.g.
instead of (55+09,25)mm, either (55+0.50)mm or (55000)mm
*The dimensions given also apply to the inside diameter
see Table 2
Inside diameter d (mm)

Wall thickness
Wt(mm)
10%
random lengths between 4m and 7m
manufacturing
lengths
The number of tubes in lengths from 2 m to below 4 m shall not exceed

15% of the quantity ordered and shall be supplied in separate bundles
550 mm of the length ordered
cut lengths
Short lengths of 2000 mm or more being supplied in separate bundes

up to a maximum of 10% of the quantity ordered
Length
L (mm)
mm
exact lengths
500
+2
> 500
2000
> 2000
5000
> 5000
7000
> 7000
+3
+5
+ 10
to agree
STRAIGHTNESS*
0.25% of the total length
D > 15 mm
0.3% of the total length for tubes with ReH> 500 N/mm2
0.3% of the total length for tubes of exact lengths
D > 15 mm
shall be subject to agreement
* Lacalized deviations shall not exceed 3mm/m
CARACTERSTICAS DO TUBO SEM COSTURA DIN 2448

1) NORMAS DE MATERIAIS ASSOCIADAS NORMA DIMENSIONAL DIN 2448
DIN 1629 PARA TUBAGENS COM TEMPERATURAS DE SERVIO INFERIORES A 300C
DIN 17175 PARA TUBAGENS COM TEMPERATURAS DE SERVIO SUPERIORES A 300C
2) NORMA DIN 1629

2.1) GRAUS DE AO E SUA COMPOSIO QUMICA
CARACTERSTICAS MECNICAS
COMPOSIO QUIMICA EM % DO PESO

VALORES MXIMOS
AO
LIMITE ELSTICO
PARA ESPESSURAS EM
mm
<16
>16<40 >40<65
TENSO
DE
ROTURA
ALONGAMENTO
APS
FRACTURA
LONG
TRANS
DESIGNAO
N.
MATERIAL
St 37.0
1,0254
0,17
0,04
0,04
0,009
235
225
215 350 A 480
25
23
St 44.0
1,0256
0,21
0,04
0,04
0,009
275
265
255 420 A 550
21
19
St 52.0
1,0421
0,22
0,04
0,035
355
345
335 500 A 650
21
19
N/mm2
N/mm2 min.
% min.
3) NORMA DIN 17175

3.1) GRAUS DE AO E SUA COMPOSIO QUMICA
COMPOSIO QUIMICA EM % DO PESO

VALORES MXIMOS
AO
LIMITE ELSTICO
PARA ESPESSURAS EM
mm
<16
>16<40 >40<65
TENSO
DE
ROTURA
ALONGAMENTO
APS
FRACTURA
LONG
TRANS
N.
MATERIAL
St 35.8
1,0305
<0,17
0,04 0,04 0,10 A 0,35 0,40 A 0,80
235
225
215 360 A 480
25
23
St 45.8
1,0405
<0,21
0,04 0,04 0,10 A 0,35 0,40 A 1,20
255
245
235 410 A 530
21
19
15 Mo 3
1,5415
0,12 A 0,20 0,035 0,035 0,10 A 0,35 0,40 A 0,80
0,25 A 0,35
270
270
260 450 A 600
22
20
13 CrMo 4 4
1,7335
0,10 A 0,18 0,035 0,035 0,10 A 0,35 0,40 A 0,70 0,70 A 1,10 0,45 A 0,65
290
290
280 440 A 590
22
20
10 CrMo 9 10
1,7380
0,08 A 0,15 0,035 0,035
280
280
270 450 A 600
20
18
DESIGNAO
max. max.
Sl
Mn
Cr
Mo
N/mm2
N/mm2 min.
<0,50
0,40 A 0,70 2,00 A 2,50 0,90 A 1,20
% min.
4) ASPECTOS PARTICULARES DO COMRCIO DE TUBO SEM COSTURA

COMPRIMENTOS DOS TUBOS:
DE STOCK
DE LAMINAGEM
DIAM.
< 219,1
5 A 7 Mt
< 219,1
5 A 7 Mt ou 7 A 12 Mt
De 4 A 13,5 Mt
CONFORME QUANTIDADE
MEDIANTE CONSULTA
Tubo de Canalizao
CARACTERSTICAS DOS TUBOS

SRIE LIGEIRA, MDIA e FORTE
DIAMETRO
NOMINAL
DN
POLEGADAS
POL.)
EXTERIOR
mm
ESPESSURA
mm
10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150
3 / 8
1 / 2
3 / 4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
101,6
114,3
139,7
165,1
1,8
2
2,35
2,65
2,65
2,9
2,9
3,25
3,25
3,25
3,65
3,75
3,75
DIAMETRO
NOMINAL POLEGADAS EXTERIOR
DN
POL.()
mm
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150
1/ 8
1 / 4
3 / 8
1 / 2
3 / 4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
ESPESSURA
mm
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
101,6
114,3
139,7
165,1
2,00
2,35
2,35
2,65
2,65
3,25
3,25
3,25
3,65
3,65
4,05
4,05
4,50
4,85
4,85
DIAMETRO
PESO
Kg/mt
PRETO
GALV.
0,407
0,650
0,852
1,22
1,58
2,44
3,14
3,61
5,10
6,51
8,47
9,42
12,10
16,20
19,20
0,89
1,29
1,67
2,55
3,29
3,79
5,31
6,78
8,79
10,20
12,51
16,71
19,80
PESO
Kg/mt
PRETO GALV.
0,67
0,947
1,38
1,98
2,54
3,23
4,08
5,71
6,72
8,74
9,75
12,30
14,7
0,7
1,02
1,47
2,1
2,69
3,4
4,3
5,98
7,04
9,18
10,2
12,5
14,9
UNIES P/ ROSCAR
DIN 2896 CORRESP.
O ext. COMPRIM.
14
18,5
21,3
26,4
31,8
39,5
48,3
54,5
66,3
82
95
17
25
26
34
36
43
48
48
56
65
71
122
147
174
83
92
92
NOMINAL
DN
POLEGADAS
POL.()
EXTERIOR
mm
ESPESSURA
mm
PESO
Kg/mt
PRETO
UNIES P/ ROSCAR
DIN 2896 CORRESP.
O ext. COMPRIM.
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
90
100
125
150
1 / 8
1 / 4
3 / 8
1 / 2
3 / 4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
10,2
13,5
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
101,6
114,3
139,7
165,1
2,65
2,90
2,90
3,25
3,25
4,05
4,05
4,05
4,50
4,50
4,85
4,85
5,40
5,40
5,40
0,493
0,769
1,02
1,45
1,90
2,97
3,84
4,43
6,17
7,90
10,1
11,6
14,4
17,8
21,2
14
18,5
21,3
26,4
31,8
39,5
48,3
54,5
66,3
82
95
17
25
26
34
36
43
48
48
56
65
71
122
147
174
83
92
92
TUBO SRIE LIGEIRA II (designao vulgar)

NORMAS EQUIVALENTES ISO 65 S/L II
BS 1387 S/L
UNE 19043
FABRICO
COM COSTURA
MATERIAL St 33./St 37,0

GALVANIZAO DE ACORDO COM DIN 2444
TUBO SRIE MDIA (designao vulgar)

NORMAS EQUIVALENTES DIN 2440
ISO 65 S/M
BS 1387 S/M
UNE 19040
AFNOR 49145 S/M
FABRICO
COM OU SEM COSTURA

GALVANIZAO DE ACORDO COM DIN 2444
TUBO SRIE FORTE (designao vulgar)

NORMAS EQUIVALENTES DIN 2441
ISO 65 S/P
BS 1387 S/P
UNE 19041
AFNOR 49145 S/M
FABRICO
COM OU SEM COSTURA

NOTA: OS TUBOS DE SRIE FORTE SO GERALMENTE
COMERCIALIZADOS SEM COSTURA
1.NORMAS TCNICAS
Sistema sustentado em Normalizao tcnica Europeia e Mundial a todos os nveis:
Tubo de ao soldado
longitudinalmente
Acessrio roscado
em ferro fundido malevel
da matria prima:
NP EN 10025+A1
NP EN 1562 e ISO 5922
do produto:
DIN 2440, BS 1387 e EN 102551)
do revestimento de proteco
por galvanizao a quente:
do processo de unio por
roscagem:
NP EN 10240
(substitui DIN 2444 e BS 729)
Ao nvel:
ISO 7-1e EN 10226-11)
dos materiais auxiliares de

estanquidade para roscas:
do sistema de qualidade da
empresa:
1)
NP EN 10242
NP EN 751 - Partes 1, 2 e 3
EN ISO 9002
Em estado de projecto de norma.
Ttulo e Campo de Aplicao da Normalizao de referncia mais utilizada em Portugal

Sistema
Tubo
Norma
Ttulo
Objecto e Campo de Aplicao
DIN 2440
Tubos de Ao-Srie mdia

com aptido para roscagem.
Dimenses e outras caractersticas

para a srie mdia.
ISO 65
BS 1387
Tubos de ao ao carbono
roscveis segundo ISO 7-1.
Dimenses e outras caractersticas para as

sries pesada, mdia, ligeira I e ligeira II.
NP EN 10240
Revestimentos para proteco interior

e/ou exterior de tubos de ao
(substitui a DIN
2444 e BS 729)
Acessrio
NP EN 10242
Roscas
ISO 7-1
Requisitos e ensaios relativos a revestimentos de

galvanizao por imerso a quente aplicados em
instalaes automatizadas, em tubos de ao destinados
a instalaes de gs e gua, incluindo gua destinada ao
consumo humano.
Requisitos de projecto e de utilizao

Acessrios de ferro fundido malevel
para acessrios utilizados em tubagens
roscados
de transporte de udos e gases.
Roscas para tubagens,
com estanquidade no lete.
Designao, dimenses e tolerncias.
2.CERTIFICAES DE PRODUTO E EMPRESA

Sistema sustentado em Normalizao tcnica Europeia e Mundial a todos os nveis:
Ao nvel:
Tubo de ao soldado
longitudinalmente
Acessrio roscado
em ferro fundido malevel
Marca Produto Certicado atravs

das licenas n.o(s) TUM-003/96
e 004/96, TAS 01/95 e 04/95
Marca Produto Certicado

atravs da licena n.o AFF001/95
Empresa Certicada segundo a

norma EN ISO 9002 atravs do
certicado n. IPQ - 92/CEP.23.
Empresa Certicada segundo a

norma EN ISO 9002 atravs do
certicado n. ER-076/2/95.
do produto:
do sistema de qualidade
da empresa:
Servio Ranhura e Pintura em Tubos

Ranhura e Pintura at 12
PROCEDIMENTO DA QUALIDADE
PROCESSO DO SERVIO DE PINTURA
ACTIVIDADES
DESCRIO
RECEPO DO
MATERIAL A
TRATAR
O material a tratar recepcionado de acordo com o

procedimento controlo do produto fornecido pelo cliente, cando
a aguardar no armazm conforme procedimento manuseamento,
armazenamento, ambalagem. perservao e expedio
CARREGAMENTO
DA LINHA DE
PINTURA
Transporta-se o material para a linha de pintura de acordo com

o prodecimento manuseamento armazenamento, embalagem,
preservao e expedio e pendura-se o material de acordo com
o procedimento especico carregamento da linha.
PASSAGEM PELO
TUNEL DE
TRATAMENTO
O material submetido a um tratamento contnuo, no tnel de

tratamento de acordo com o procedimento especico preparao
controlo e manuteno dos banhos de tratamento.
SECAGEM APS
TRATAMENTO
O material submetido a uma temperatura, num forno contnuo,

conforme procedimento especico. Regulao da temperatura
dos fornos.
PINTURA
O material pintado de acordo com o procedimento especico.

Preparao da cabine de pintura automtica e/ou manual. E
conforme boletim de especicaes da tinta.
POLIMERIZAO
DA TINTA
O material submetido a uma temperatura de polimerizao,

conforme boletim de especicaes da tinta (BE.02) num forno
contnuo de acordo com o procedimento especico.
Regulao da temperatura dos fornos.
DESCARGA DA
LINHA DE PINTURA
O material descarregado do transportador de acordo com

o procedimento especico, descarga do material pintado e
de acordo com o procedimento de identicao do estado de
inspeco e ensaio e conforme instruo de trabalho e critrios
de inspeco.
EMBALAGEM E
ARMAZENAMENTO
O material embalado e armazenado de acordo com

procedimento manuseamento, armazenamento, embalagem,
preservao e expedio.
EXPEDIO
O material expedido de acordo com o procedimento

manuseamento armazenamento ambalagem, preservao e
expedio.
Tubo com Costura

Norma Dimensional - EN 10220 (EX DIN 2458)
DIAMETRO
mm
10,2
13,5
16
17,2
19
20
21,3
25
25,4
26,9
30
31,8
33,7
38
42,4
44,5
48,3
51
54
57
60,3
63,5
70
73
76,1
82,5
88,9
101,6
108
114,3
127
133
139,7
152,4
159
168,3
177,8
193,7
219,1
244,5
273
323,9
355,6
406,4
457
508
559
610
660
711
813
914
1016
1220
1420
1620
1820
2020
2220
1,6
0,339
0,47
0,568
0,616
0,687
0,726
0,777
0,923
0,939
0,998
1,12
1,19
1,27
1,44
1,61
1,69
1,84
1,95
2,07
2,19
2,32
2,44
2,7
2,82
2,94
3,19
3,44
1,8
0,373
0,519
0,63
0,684
0,764
0,808
0,866
1,03
1,05
1,11
1,25
1,33
1,42
1,61
1,8
1,9
2,06
2,18
2,32
2,45
2,6
2,74
3,03
3,16
3,3
3,58
3,87
2
0,404
0,567
0,691
0,75
0,838
0,888
0,952
1,13
1,15
1,23
1,38
1,47
1,56
1,78
1,99
2,1
2,28
2,42
2,56
2,71
2,88
3,03
3,35
3,5
3,65
3,97
4,29
4,91
5,23
5,54
6,17
6,46
6,79
7,42
7,74
TUBO COM COSTURA DIN 2458

ESPESSURAS mm
2,3
2,6
2,9
3,2
0,448 0,487
0,635 0,699 0,758 0,813
0,777 0,859 0,937
1,01
0,845 0,936
1,02
1,1
0,947
1,05
1,15
1,25
1
1,12
1,22
1,33
1,08
1,2
1,32
1,43
1,29
1,44
1,58
1,72
1,31
1,46
1,61
1,75
1,4
1,56
1,72
1,87
1,57
1,76
1,94
2,11
1,67
1,87
2,07
2,26
1,78
1,99
2,2
2,41
2,02
2,27
2,51
2,75
2,27
2,55
2,82
3,09
2,39
2,69
2,98
3,26
2,61
2,93
3,25
3,56
2,76
3,1
3,44
3,77
2,93
3,3
3,65
4,01
3,1
3,49
3,87
4,25
3,29
3,7
4,11
4,51
3,47
3,9
4,33
4,78
3,84
4,32
4,8
5,27
4,01
4,51
5,01
5,51
4,19
4,71
5,24
5,75
4,55
5,12
5,69
6,26
4,91
5,53
6,15
6,76
5,63
6,35
7,06
7,77
6
6,76
7,52
8,27
6,35
7,16
7,97
8,77
7,07
7,98
8,88
9,77
7,41
8,36
9,3
10,2
7,79
8,79
9,78
10,8
8,51
9,61
10,7
11,8
8,89
10
11,2
12,3
11,8
13
12,5
13,8
13,6
15
17
19
21,3
25,3
27,8
3,6
0,879
1,1
1,21
1,37
1,46
1,57
1,9
1,94
2,07
2,34
2,5
2,67
3,05
3,44
3,63
3,97
4,21
4,47
4,74
5,03
5,32
5,9
6,16
6,44
7
7,57
8,7
9,27
9,83
11
11,5
12,1
13,2
13,8
14,6
15,5
16,9
19,1
21,4
23,9
28,4
31,3
35,8
40,3
44,8
1,3
1,48
1,58
1,71
2,07
2,11
2,26
2,56
2,74
2,93
3,35
3,79
4
4,37
4,64
4,93
5,23
5,55
5,87
6,51
6,81
7,11
7,74
8,38
9,63
10,3
10,9
12,1
12,7
13,4
14,6
15,3
16,2
17,1
18,7
21,2
23,7
26,5
31,6
34,7
39,7
44,7
49,5
PESOS EM Kg/mt
4,5
5
5,6
1,86
2,28
2,32
2,49
2,83
3,03
3,24
3,72
4,21
4,44
4,86
5,16
5,49
5,83
6,19
6,55
7,27
7,6
7,95
8,66
9,37
10,8
11,5
12,2
13,6
14,3
15
16,4
17,1
18,2
19,2
21
23,8
26,6
29,8
35,4
39
44,6
50,2
55,9
61,5
67,2
72,7
78,4
89,7
101
112
2,47
2,52
2,7
3,08
3,3
3,54
4,07
4,61
4,87
5,34
5,67
6,04
6,41
6,82
7,21
8,01
8,38
8,77
9,56
10,3
11,9
12,7
13,5
15
15,8
16,6
18,2
19
20,1
21,3
23,3
26,4
29,5
33
39,3
43,2
49,5
55,7
62
68,3
74,6
80,8
87,1
99,6
112
125
3,37
3,62
3,88
4,47
5,08
5,37
5,9
6,27
6,68
7,1
7,55
8
8,89
9,31
9,74
10,6
11,5
13,3
14,1
15
16,8
17,8
18,5
20,3
21,2
22,5
23,8
26
29,5
33
36,9
44
48,3
55,4
62,3
69,4
76,4
83,5
90,4
97,4
112
125
140
168
Tubo com Costura
SOLDADURA
LONGITUDINAL
SOLDADURA
HELICOIDAL
DIAMETRO
mm
PESOS EM Kg/mt
6,3
10,2
13,5
16
17,2
19
20
21,3
25
25,4
26,9
30
31,8
33,7
38
42,4
44,5
48,3
51
54
57
60,3
63,5
70
73
76,1
82,5
88,9
101,6
108
114,3
127
133
139,7
152,4
159
168,3
177,8
193,7
219,1
244,5
273
323,9
355,6
406,4
457
508
559
610
660
711
813
914
1016
1220
1420
1620
1820
2020
2220
3,68
3,96
4,26
4,93
5,61
5,94
6,53
6,94
7,41
7,88
8,39
8,89
9,9
10,4
10,8
11,8
12,8
14,8
15,8
16,8
18,8
19,7
20,7
22,7
23,7
25,2
26,6
29,1
33,1
37
41,4
49,3
54,3
62,2
70
77,9
85,9
93,8
102
109
125
141
157
189
220
7,1
4,32
4,66
5,41
6,18
6,55
7,21
7,69
8,21
8,74
9,32
9,88
11
11,5
12,1
13,2
14,3
16,5
17,7
18,8
21
22
23,2
25,4
26,6
28,2
29,9
32,7
37,1
41,6
46,6
55,5
61
69,9
78,8
87,7
96,6
106
114
123
141
159
177
212
247
282
5,07
5,92
6,79
7,2
7,95
8,48
9,08
9,67
10,3
10,9
12,2
12,8
13,4
14,7
16
18,5
19,7
21
23,5
24,7
26
28,5
29,8
31,6
33,5
36,6
41,6
46,7
52,3
62,3
68,6
78,6
88,6
98,6
109
119
129
139
159
179
199
239
279
318
8,8
6,34
7,29
7,75
8,57
9,16
9,81
10,5
11,2
11,9
13,3
13,9
14,6
16
17,4
20,1
21,5
22,9
25,7
27
28,4
31,2
32,6
34,6
36,7
40,1
45,6
51,2
57,3
68,4
75,3
86,3
97,3
108
119
130
141
152
175
198
219
263
306
350
393
10
11
12,5
14,2
16
17,5
20
22,2
25
10,9
11,6
12,4
13,2
14,8
15,5
16,3
17,9
19,5
22,6
24,2
25,7
28,9
30,3
32
35,1
36,7
39
41,4
45,3
51,6
57,8
64,9
77,4
85,2
97,8
110
123
135
148
160
173
198
223
248
298
348
397
446
496
545
26,3
28
31,5
33,1
34,9
38,4
40,1
42,7
45,2
49,6
56,5
63,3
71,1
84,9
93,5
107
121
135
149
162
176
190
218
245
273
328
382
436
491
545
599
63,7
71,5
80,3
96
106
121
137
153
168
184
200
215
247
278
309
372
434
496
557
619
681
173
191
209
226
244
280
315
351
422
492
562
632
702
772
194
214
234
254
274
314
354
395
475
554
633
712
791
870
234
256
277
299
343
387
431
519
605
692
778
864
951
266
291
316
341
391
441
491
592
691
789
888
986
1085
322
349
377
433
488
544
656
765
875
984
1094
1203
361
392
423
486
548
611
744
860
983
1107
1230
1353
Tabela Tcnica - Tubo Conduo
DIN
EN
Aplicao
Tubo soldado de
conduo para servio
at 70 bar
Tubo estructural para

usos mecnicos
ASTM
Norma
10255
Soldado e sem Costura
L 195
2440 + 2441
St 33
Grade B
A 53
10217-1
temperatura ambiente
P 235 TR1
P 265 TR1
1626
St 37.0
St 42.0
Grade B
Grade X 42
A 53
A 106
10217-2/10217-5
altas temperaturas
P 235 GH
P 265 GH
17177
HI
H II
10210
sem costura
S 235 JRH
S 275 J2H
S 355 J2H
17120
St 37-2
St 44-3N
St 52-3N
Grade B
Grade X 42
Grade X 52
A 53
A 106
10219
soldado
S 235 JRH
S 275 J2H
S 355 J2H
17120/1712317125
St 37-2
St 44-3
St 52-3
Grade B
Grade X 42
Grade X 52
A 53
A 106
L 235 GA
L 245 GA
L 290 GA
L 360 GA
St 37.0
2470 Teil 1/1626
Grade B
Grade B
Grade X 42
Grade X 52
A 53
A 106
A 106
Norma
Tubo de conduo para
servio at 15 bar
API 5L
Qualidade
do Ao
10208-1/12007-3
Tubo para conduo de
combustiveis ligeiros
e gasosos
10208-2/1594
L 245 NB
L 290 NB
L 360 NB
L 415 NB
NB
L 245 MB
L 290 MB
L 360 MB
L 415 MB
L 485 MB
L 555 MB
MB
Qualidade
do Ao
St 52.0
2470 Teil 2/17172
StE 290-7
StE 360-7
StE 415-7
Qualidade
do Ao
Grade B
Grade X 42
Grade X 52
Grade X 60
A 106
A 106
normalizado
StE 290-7 TM
StE 360-7 TM
2470 Teil 2/17172 StE 415-7 TM
StE 480-7 TM
laminado a quente
Grade B
Grade X 42
Grade X 52
Grade X 60
Grade X 70
Grade X 80
A 106
A 106
Principais Normas Tubos de Ao

c/ e s/ costura
API 5A
Tubos de perfurao, revestimento e bombeamento para poos petrolferos
API 5AX

com exigncias especiais
API 5B
Especicao de roscas, calibres e inspeo de roscas para casing, tubing e line-pipe
API 5LX
Tubos para conduo de produtos petrolferos com exigncias especiais
API SPEC 5L
Tubos para conduo de produtos petrolferos
API SPEC 7
Especicao para equipamentos rotativos de perfurao
API SPEC5AC

com propriedades restritas: grade c-75. Casing e tubing
ASTM A-106
Tubos de ao carbono, sem costura para emprego a altas temperaturas
ASTM A-120
Tubos de ao pretos ou galvanizados para conduo de uidos e outros ns
ASTM A-134/139
Tubos para conduo de uidos, gs ou vapor
ASTM A-135
Tubos de ao carbono, soldados por resistncia elctrica, conduo de udos
ASTM A-161
Tubos de ao baixo carbono e carbono molibdnio, sem costura para

emprego em renarias nas instalaes de cracking
ASTM A-178
Tubos de ao carbono, soldados por resistncia elctrica, para caldeiras
ASTM A-179
Tubos de ao baixo carbono, sem costura deformados a frio, para

trocadores de calor e condensadores
ASTM A-192
Tubos de ao carbono, sem costura para caldeiras de alta presso
ASTM A-199
Tubos de ao-liga sem costura trelados a frio para permutadores de calor e condensadores
ASTM A-200
Tubos de ao-liga sem costura para emprego em renarias nas instalaes de cracking
ASTM A-209
Tubos de ao molibdnio sem costura para caldeiras e superaquecedores
ASTM A-210
Tubos de ao carbono sem costura para caldeiras e supera superaquecedores
ASTM A-213
Tubos de ao-liga ferritico, sem costura para caldeiras superaquecedores e

permutadores de calor
ASTM A-214
Tubos de ao carbono soldados por resistncia elctrica para permutadores

de calor e condensadores
ASTM A-226
Tubos de ao carbono soldados por resistncia elctrica para caldeira e

superaquecedores para servios de alta presso
ASTM A-252
Tubos de ao para estacas
ASTM A-333
Tubos de ao para servios a baixa temperatura
ASTM A-334
Tubos de ao carbono ou liga para servio a baixa temperatura
ASTM A-335
Tubos de ao-liga ferrtico, sem costura, para empregos a alta temperatura
ASTM A-405
Tubos de ao-liga ferrtico, com tratamento trmico especial, para emprego

a alta temperatura
ASTM A-500
Tubos de ao carbono, redondos ou perlados, para estruturas metlicas
Principais Normas Tubos de Ao

c/ e s/ costura
ASTM A-501
Tubos de ao carbono, laminados a quente, para ns estruturais
ASTM A-513
Tubos de ao carbono soldados por resistncia elctrica para ns mecnicos
ASTM A-519
Tubos de ao carbono, sem costura para ns mecnicos
ASTM A-519
Tubos de ao carbono para condutores de cabos elctricos
ASTM A-524
Tubos de ao carbono para temperaturas atmosfricas e abaixo
ASTM A-53
Grau a at serpentina / grau b mais limitado (serpentina no)
ASTM A-556
Tubos de ao carbono, deformados a frio, para aquecedores de gua
ASTM A-557
Tubos de ao carbono, soldados por resistncia elctrica, para uso em aquecedores

de gua de alimentao (feedwater heater)
ASTM A-589
Tubos de ao carbono para poos artesianos
ASTM A-700
Padres para empacotamento e carregamento de produtos tubulares
BS-1139
Tubos de ao para andaimes e ns estruturais
BS-1387
Tubos de costura - gua, gs - aptos para dobras a frio.

Teste hidrostastico at 50 kg
BS-6363
Tubos de ao para ns estruturais
DIN 1629
Tubos de ao carbono sem costura para tubulaes, aparelhos e reservatrios
DIN 17175
Tubos de ao resistentes ao calor
DIN 2385
Tubos de ao carbono sem costura trelados de preciso com qualidade comercial
DIN 2391
Tubos de ao sem costura de preciso, trelados a frio
DIN 2393
Tubos de ao com costura de preciso com exatido de medida especial
DIN 2395
Alta preciso, redondos, quadrados, retangulares - grau A sem costura /

grau B com costura
DIN 2440
Tubos de ao pretos ou galvanizados para conduo de uidos e outros ns
DIN 2441
Tubos com costura. Dobra a frio. Presso 50 kg
DIN 2442
Tubos de ao com rosca e luvas, com exigncias especiais
DIN 2448
Tubos de ao para caldeiras, aparelhos e outros ns
DIN 2458
Tubos de ao carbono fabricados para uso geral, tais com evaporadores,

secadores, serpentinas, cozedores e cmaras de vcuo de usinas de acar
DIN 1615
Tubos de ao carbono sem requisitos especiais de qualidade
DIN 1626
Tubos de ao carbono com requisitos especiais de qualidade
DIN 1628
Tubos de ao carbono com requisitos de alta performances
DIN 2393
Tubos de ao carbono, trelados de preciso
DIN 2394
Tubos de ao carbono, de preciso, para autopeas, mveis e electrodomsticos
EB-182
Tubos de costura - gua, gs no corrosivos. No aptos para dobras,

calor at 200 presso at 50 kgs
Tubo com e sem Costura

DIMENSO E PESO DO TUBO
COM E SEM COSTURA SEGUNDO
ANSI B 36.10 M-1985 E ANSI B 36.19 M-1985 (ASTM)
Dimetro
Nominal
O. D.
mm
1/8
10,3
1/4
13,17
3/8
17,10
1/2
21,30
2/4
26,70
33,40
11/4
42,00
11/2
48,30
60,30
21/2
73,00
88,90
31/2
101,60
114,30
141,30
168,30
219,10
10
273,00
Schedule
10
20
STD Schedule
30
6,35 7,04
33,31 36,81
6,35 7,80
41,77 51,03
40
1,73
0,37
2,24
0,63
2,31
0,84
2,77
1,27
2,87
1,69
3,38
2,50
3,56
3,39
3,68
4,05
3,91
5,44
5,16
8,63
5,49
11,29
5,74
13,57
6,02
16,07
6,55
21,77
7,11
28,26
8,18
42,55
9,27
60,31
60
10,31
53,08
12,70
81,55
XS
Schedule
80
100
2,41
0,47
3,02
0,80
3,20
1,10
3,73
1,62
3,91
2,20
4,55
3,24
4,85
4,47
5,08
5,41
5,54
7,48
7,01
11,41
7,62
15,27
8,08
18,63
8,56
22,32
9,53
30,97
10,97
42,56
12,70
15,09
64,64
75,92
12,70 15,09 18,26
81,55 96,01 114,75
120
11,13
28,32
12,70
40,28
14,27
54,20
18,26
90,44
21,44
133,06
140
20,62
100,92
25,40
155,06
160
XXS
4,78
1,95
5,56
2,90
6,35
4,24
6,35
5,61
7,14
7,24
8,74
11,11
9,53
14,92
11,13
21,35
7,47
2,55
7,82
3,64
9,09
5,45
9,70
7,77
10,15
9,56
11,07
13,44
14,02
20,39
15,24
27,68
13,49
33,54
15,88
49,11
18,26
67,56
23,01
111,27
28,58
172,33
17,12
41,03
19,05
57,43
21,95
79,22
22,23
107,92
25,40
155,15
Nmeros Pretos = Espessura em milimetros (mm)

Nmeros Verdes = Peso em kilogramas por metro linear (kgm)
Tubo com e sem Costura

DIMENSO E PESO DO TUBO
COM E SEM COSTURA SEGUNDO
ANSI B 36.10 M-1985 E ANSI B 36.19 M-1985 (ASTM)
Dimetro
Nominal
O. D.
mm
12
323,80
14
355,60
16
406,40
18
457,00
20
508,00
22
559,00
24
610,00
26
660,00
28
711,00
30
762,00
32
813,00
34
864,00
36
314,00
38
965,00
40
1,016,00
42
1,067,00
44
1,118,00
Schedule
10
6,35
54,69
6,35
62,64
6,35
70,57
6,35
78,55
6,35
86,54
6,35
94,53
7,92
127,36
7,92
137,32
7,92
147,28
7,92
157,24
7,92
167,20
7,92
176,96
20
6,35
49,73
7,92
67,90
7,92
77,83
7,92
87,71
9,53
117,15
9,53
129,13
9,53
141,12
12,70
202,72
12,70
218,69
12,70
234,67
12,70
250,61
12,70
266,61
12,70
282,27
30
8,38
65,20
9,53
81,33
9,53
93,27
11,13
122,38
12,70
155,12
12,70
171,13
9,53
209,64
15,88
271,85
15,88
292,18
15,88
312,15
15,88
332,12
15,88
315,70
STD Schedule
40
9,53 10,31
73,88 79,73
9,53 11,13
81,33 94,55
9,53 12,70
93,27 123,30
9,53 14,27
105,16 155,80
9,53 15,09
117,15 183,42
9,53
129,13
9,53 17,48
141,12 255,41
9,53
152,87
9,53
164,85
9,53
176,84
9,53 17,48
188,82 342,91
9,53 17,48
200,31 364,90
9,53 19,05
212,56 420,42
9,53
224,54
9,53
236,53
9,53
248,52
9,53
260,50
60
14,27
108,96
15,09
126,71
16,66
160,30
19,05
205,74
20,62
247,83
22,23
294,25
24,61
355,26
XS
80
12,70 17,48
97,46 132,08
12,70 19,05
107,39 158,10
12,70 21,44
123,30 203,53
12,70 23,83
139,15 254,55
12,70 26,62
155,12 311,17
12,70 28,58
171,09 373,83
12,70 90,96
187,06 442,08
12,70
202,72
12,70
218,69
12,70
234,67
12,70
250,64
12,70
266,61
12,70
282,27
12,70
298,24
12,70
314,22
12,70
330,19
12,70
346,16
Schedule
100
21,44
159,19
23,83
194,96
26,19
245,56
29,36
309,62
32,54
381,53
34,93
451,42
3889
547,71
Nota - Os pesos so para tubagem de ao carbono com extremos planos
120
25,40
186,97
27,79
224,65
30,96
286,64
34,93
363,56
38,10
441,49
41,28
527,02
46,02
640,03
140
28,58
208,14
31,75
253,56
36,53
333,19
3967
408,26
44,45
508,11
47,63
600,63
52,37
720,15
160 XXS
33,32 25,40
238,76 186,97
35,71
281,70
40,49
365,35
45,24
459,37
50,01
564,81
53,98
672,26
59,54
808,22
Tubos de Ao Redondos
Soldados Electricamente
(KG/MT)
ESPESSURAS (MM)
DIMENSES EXTERIORES
(MM)
1,00
1,25
1,50
2,00
10
0,222
1/2 ou 12
0,334
0,444
5/8 ou 16
0,385
0,480
0,570
3/4 ou 19
0,580
0,690
20
0,628
0,741
7/8 ou 22
0,680
0,800
1 ou 25
0,640
0,869
0,948
1,208
1,1/8ou 28
0,870
1,025
1,350
30
1,095
1,450
1,1/4 ou 32
0,980
1,160
1,540
1,3/8 ou 35
1,280
1,680
1,1/2 ou 38
1,390
1,840
40
1,460
1,940
42
2,056
1,3/4 ou 45
1,640
2,170
1,7/8 ou 48
1,836
2,400
2 ou 50
1,560
1,860
2,450
60
2,190
2,930
70
3,410
80
4,100
4 ou 100
4,88
Tubos de Ao Quadrados
(KG/MT)
ESPESSURAS (MM)
DIMENSES EXTERIORES
(MM x MM)
1,00
1,25
1,50
2,00
12 x 12
0,570
16 x 16
0,744
20 x 20
0,920
22 x 22
0,966
25 x 25
0,980
1,160
1,540
30 x 30
1,390
1,840
32 x 32
1,510
35 x 35
1,640
2,170
40 x 40
1,860
2,450
45 x 45
2,100
50 x 50
2,230
3,080
60 x 60
2,873
3,710
70 x 70
4,349
80 x 80
4,929
100 x 100
6,160
Tubos de Ao Rectangulares
(KG/MT)
DIMENSES EXTERIORES
(MM x MM)
1,50
2,00
DIMENSES EXTERIORES
(MM x MM)
1,50
2,00
30 x 15
1,030
60 x 30
2,100
2,770
30 x 20
1,160
60 x 40
2,425
3,218
30 x 25
1,220
80 x 40
2,790
3,710
35 x 20
1,280
90 x 40
3,095
40 x 10
1,107
100 x 20
2,760
40 x 20
1,309
1,840
100 x 20
40 x 30
1,640
100 x 30
3,010
45 x 25
1,570
100 x 30
4,000
45 x 35
1,790
100 x 40
3,240
50 x 15
1,510
100 x 40
4,290
50 x 20
1,640
2,170
100 x 50
4,590
50 x 30
1,860
2,450
120 x 40
4,830
60 x 20
1,860
3,650
Tubos Corrimo
DIMENSES (mm)
REFERNCIA
BASE
ALTURA
ESPESSURA
1/2 CANA N. 1
50
25
1,5
ONDA N. 4
50
30
1,5
DADOS TCNICOS
Tubos Caixilharia de Abas

para Construo Civil e outros Ans
REFERNCIA
DIMENSES (mm)
BASE S/ ABA
ALTURA
BASE S/ ABA ESPESSURA
PA - 1 (1 ABA)
30
40
45
1,5
PC - 1 (1 ABA)
15
35
30
1,5
PC - 2 (2 ABAS)
15
35
45
1,5
DADOS TCNICOS
Tubo Estrutural Laminado a Frio

Redondo
EN 10219
S 275 JR/OH
S 355 J2H
Dimenso
D
mm
Espessura
T
mm
Peso
M
kg/m
rea
A
cm2
33.7
42.4
48.3
3.0
3.0
3.0
4.0
3.0
4.0
3.0
4.0
3.0
3.5
4.0
5.0
3.0
3.5
4.0
5.0
6.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
10.0
12.5
4.5
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
12.5
16.0
5.0
6.0
2.27
2.91
3.35
4.37
4.24
5.55
5.41
7.11
6.36
7.37
8.38
10.3
8.23
9.56
10.9
13.5
16.0
13.4
16.6
19.8
26.0
32.0
16.2
20.1
24.0
31.6
39.0
48.0
18.7
21.0
23.3
27.8
36.6
45.3
55.9
23.8
26.4
31.5
41.6
51.6
61.3
63.7
80.1
29.5
35.3
2.89
3.71
4.27
5.57
5.40
7.07
6.89
9.06
8.10
9.39
10.7
13.2
10.5
12.2
13.9
17.2
20.4
17.1
21.2
25.2
33.1
40.7
20.6
25.7
30.6
40.3
49.7
61.2
23.8
26.7
29.6
35.4
46.7
57.7
71.2
30.3
33.6
40.2
53.1
65.7
78.1
81.1
102
37.6
45
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
168.3
193.7
219.1
244.5
Momento Momento Mdulo Mdulo Constante de toro Superfcie Aproxim.

de Inrcia de girao elstico elstico
Comprim.
As
Ct
Lt
I
i
Wel
Wpl
m2/m Tonelada
cm4
cm3
cm3
cm3
cm4
cm
3.44
7.25
11.0
13.8
22.2
28.2
46.1
59.1
74.8
85.7
96.3
116
163
187
211
257
300
393
481
564
720
862
697
856
1009
1297
1564
1868
1073
1198
1320
1560
2016
2442
2934
1747
1928
2282
2960
3598
4200
4345
5297
2699
3199
1.09
1.40
1.61
1.57
2.03
2.00
2.59
2.55
3.04
3.02
3.00
2.97
3.94
3.92
3.90
3.87
3.83
4.80
4.77
4.73
4.66
4.60
5.81
5.78
5.74
5.67
5.61
5.53
6.71
6.69
6.67
6.64
6.57
6.50
6.42
7.59
7.57
7.54
7.47
7.40
7.33
7.32
7.20
8.47
8.43
2.04
3.42
4.55
5.70
7.37
9.34
12.1
15.5
16.8
19.3
21.7
26.2
28.4
32.7
36.9
45.0
52.5
56.2
68.8
80.8
103
123
82.8
102
120
154
186
222
111
124
136
161
208
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193
149
193
149
123
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112
163
126
103
163
126
103
163
126
103
152
116
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141
123
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95.4
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108
88.7
125
108

Rectangular
EN 10219
S 275 JR/OH
S 355 J2H
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T
mm
M
kg/m
A
cm2
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Iyy
Ixx
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cm4
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5.0
6.0
4.0
5.0
6.0
8.0
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
4.0
5.0
6.0
8.0
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5.0
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8.0
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6.0
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10.0
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8.0
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10.5
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B
mm mm
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140 80
150 100
160 80
180 80
180 100
200 100
200 120
Momento
de girao
iyy
ixx
cm
cm
4.25
4.19
4.13
4.44
4.39
4.33
4.18
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5.10
5.04
4.98
4.82
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5.55
5.50
5.35
5.22
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5.68
5.62
5.46
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6.31
6.25
6.08
5.94
6.59
6.53
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6.32
6.19
7.23
7.17
7.12
6.95
6.82
7.43
7.37
7.32
7.17
7.04
2.47
2.42
2.38
3.24
3.20
3.15
3.04
3.35
3.30
3.26
3.21
3.10
3.01
4.10
4.05
4.01
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3.80
3.35
3.30
3.26
3.16
3.39
3.34
3.30
3.20
3.10
4.18
4.14
4.10
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3.89
4.23
4.19
4.14
4.04
3.94
5.02
4.97
4.93
4.82
4.72
Mdulo
elstico
Wel,xx Wel,yy
cm3
cm3
Mdulo
plstico
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cm3
cm3
40.1
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54.7
49.1
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115
79.3
95.9
111
134
155
74.7
90.2
105
125
89.1
108
125
151
174
103
125
146
178
207
120
146
170
209
244
135
164
193
239
281
50.5
60.9
70.6
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72.4
84.3
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75.5
91.8
107
131
152
95.7
117
137
169
199
92.9
113
132
163
112
137
160
198
234
126
154
181
226
268
148
181
213
267
318
164
201
237
298
356
27.1
32.0
36.3
39.3
46.9
53.8
62.9
35.3
45.1
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62.0
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107
123
50.9
61.0
70.2
83.7
56.7
68.1
78.5
94.1
107
74.8
90.4
105
127
147
82.2
99.4
115
141
164
103
125
146
180
210
31.10
37.40
43.10
45.20
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39.60
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103.00
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103.00
128.00
150.00
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131.00
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103.00
120.00
150.00
177.00
91.70
112.00
132.00
165.00
195.00
115.00
141.00
166.00
209.00
250.00
Constante
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de toro
As Comprim.
Ct
Lt
cm4
cm3 m2/m Tonelada
201
242
280
331
402
469
584
317
412
501
584
731
851
662
809
948
1206
1426
494
601
702
882
578
704
823
1036
1214
845
1045
1227
1565
1859
985
1206
1417
1811
2154
1345
1652
1947
2507
3007
47.0
55.8
63.6
64.9
77.8
89.4
108
59.7
76.5
91.8
106
129
147
105
127
147
182
211
88.0
106
122
150
100
120
139
170
196
127
154
179
222
260
142
172
200
250
292
172
210
245
308
364
0.346
0.343
0.339
0.386
0.383
0.379
0.366
0.430
0.426
0.423
0.419
0.406
0.397
0.486
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0.479
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0.457
0.466
0.463
0.459
0.446
0.506
0.503
0.499
0.486
0.477
0.546
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0.539
0.526
0.517
0.586
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0.623
0.619
0.606
0.597
95.4
77.9
66.2
85.2
69.4
58.9
46.8
101
77.0
62.6
53.0
41.8
34.8
67.2
54.5
46.1
36.0
29.9
70.2
57.0
48.2
37.9
64.5
52.3
44.2
34.6
28.6
59.7
48.3
40..8
31.8
26.2
55.5
44.9
37.9
29.5
24.2
51.9
42.0
35.4
27.4
22.5

Estrutural
EN 10219
S 275 JR/OH
S 355 J2H
rea
A
cm2
26.9
33.4
39.6
51.2
62.6
38.4
45.6
59.2
72.6
84.1
87.0
45.6
59.2
72.6
87.0
57.6
75.2
92.6
108
112
91.2
113
132
137
H
B
mm mm
T
mm
M
kg/m
200 150
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
12.5
6.0
8.0
10.0
12.5
6.0
8.0
10.0
12.0
12.5
8.0
10.0
12.0
12.5
21.2
26.2
31.1
40.2
49.1
30.1
35.8
46.5
57.0
66.0
68.3
35.8
46.5
57.0
68.3
45.2
59.1
72.7
84.8
88.0
71.6
88.4
104
108
250 150
300 100
300 200
400 200
Momento
de Inrcia
Iyy
Ixx
cm4
cm4
1584
1935
2268
2829
3348
3304
3886
4886
5825
6458
6633
4777
5978
7106
8010
7370
9389
11313
12788
13179
18974
23003
26248
27100
1021
1245
1457
1816
2143
1508
1768
2219
2634
2925
3002
842
1045
1224
1374
3962
5042
6058
6854
7060
6517
7864
8977
9260
Momento
de girao
iyy
ixx
cm
cm
7.67
7.62
7.56
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7.31
9.28
9.23
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10.0
9.90
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11.2
11.1
10.9
10.8
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14.3
14.1
14.1
6.16
6.11
6.06
5.95
5.85
6.27
6.23
6.12
6.02
5.90
5.87
4.30
4.20
4.11
3.97
8.29
8.19
8.09
7.96
7.94
8.45
8.36
8.24
8.22
Mdulo
elstico
Wel,xx Wel,yy
cm3
cm3
Mdulo
plstico
Wpl,xx Wpl,yy
cm3
cm3
158
193
227
283
335
264
311
391
466
517
531
318
399
474
534
491
626
754
853
879
949
1150
1312
1355
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1714 1062 23594
136
166
194
242
286
201
236
296
351
390
400
168
209
245
275
396
504
606
685
706
652
786
898
926
Constante
Superfcie Aproxim.
de toro
As Comprim.
Ct
Lt
cm4
cm3 m2/m Tonelada
219
267
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396
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306
385
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521
651
838
1012
1167
1204
1133
1373
1591
1644
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0.683
0.679
0.666
0.657
0.783
0.779
0.766
0.757
0.738
0.736
0.779
0.766
0.757
0.736
0.979
0.966
0.957
0.938
0.936
1.170
1.160
1.14
1.14
47.3
38.2
32.1
24.9
20.4
33.2
27.9
21.5
17.6
15.2
14.6
27.9
21.5
17.6
14.6
22.1
16.9
13.8
11.8
11.4
14.0
11.3
9.6
9.3
High strength cold formed hollow sections suitable for

construction and mechanical applications where controlled
specications and associated design regulations apply.
Hollow sections are supplied with a minimum yield strength

of 355 N/mm2 and fully cpmply with the European Standard
for cold formed structural hollow sections, EN10219: 2006:
S355J2H.
Chemical composition and mechanical properties

Yield Strength
ReH min N/mm2
Tensile strength
Rm N/mm2
Elongation % min Impact strength

Lo=5,65So
10mm x10mm
specimen
T 16mm
355
T<3 3mm T 40mm T 40mm

510-680 470-630
20*
Chemical composition % max
C
C
-20
J
27
Si
Mn
0.22 0.55 1.60 0.030
Carbon
equivalent
(CEV) max
S
0.030
0.45
* For section sizes D/T <15 (circular) and (B+H)/2T <12.5 (square/rectangle) min elongation is reduced by 2%.
Produced from fully killed steel critical to formability and weldability.
Inspection and testing
Hollow sections EN10219: 2006: S355J2H are
subject to specic inspection and testing, and are supplied with
an inspection certicate type 3.1 to EN10204.
Examples
114.3 x 5.0 EN10219: 2006: S355J2H
355 100 x 50 x 4.0
Designation
Hollow sections are designated by their product
name, outside dimensions and thickness in milimetres.
Dimensional tonerances EN10219: 2006: Part 2 Table 2

Circular
Outside dimension (D B and H)
1% with a min of 0.50mm and a max of 10mm
Square/Rectangular
Side length (mm) Tolerances

H,B < 100
1% with a min of 0.5mm
100 H.B 200
H,B > 200
Thickness (T)
0.8%
0.6%
For D 406.4mm
T 5mm 10%
T 5mm 0.50mm
T > 5mm
0.50mm
For D > 406.4mm
10% with a max of 2mm
Out of roundness (O)
2% for D/T < 100, where D/T 100 out-of-roundness
tolerance to be agreed
Concavity/Concexity (independent
Max 0.8% with a min of 0.5mm
tolerance on outside dimensions)
Squareness of site
90 1
External corner prole
T 6.0
1.6T to 2.4T
(radius need not be tangential to the
6.0 < T 10.0
2.0T to 3.0T
sides) EN10219: 2006: Part 2 Table 3
T > 10.0
2.4T to 3.6T
Twist (V)
2mm plus 0.5mm/m length
Traightness
0.20% of total length & 3mm over any 1m length
0.15% of total length & 3mm over any 1m length
Mass (M)
6% on individual lengths
6% on individual lengths
Length
-0 + 50mm
-0 + 50mm
Tubo Galvanizado
(Senzimir) Redondo
(KG/MT)
DIMETRO
(MM)
ESPESSURA (MM)
1,5
2,0
DIMETRO
(MM)
ESPESSURA (MM)
1,5
2,0
19
0690
0,931
45
1,610
2,205
25
0,920
1,225
48
1,720
2,269
28
1,025
1,372
50
1,860
2,450
30
1,095
1,470
60
2,190
2,940
32
1,160
1,568
76
3,640
35
1,280
1,680
80
3,850
40
1,460
1,940
90
4,340
Tubo Galvanizado
(Senzimir) Quadrado
(KG/MT)
DIMENSES
(MM)
ESPESSURAS (MM)
1,5
2,0
DIMENSES
(MM)
ESPESSURAS (MM)
1,5
2,0
20 x 20
0,920
1,227
50 x 50
2,100
3,067
25 x 25
1,160
1,533
60 x 60
2,756
3,650
30 x 30
1,390
1,840
80 x 80
4,830
40 x 40
1,860
2,450
100 x 100
6,070
Tubo Galvanizado
(Senzimir) Rectangular
(KG/MT)
DIMENSES
(MM)
ESPESSURAS (MM)
1,5
2,0
DIMENSES
(MM)
ESPESSURAS (MM)
1,5
2,0
30 x 15
1,030
1,378
60 x 40
2,310
40 x 20
1,390
1,838
80 x 40
2,790
3,063
40 x 30
1,640
2,144
100 x 50
4,590
3,680
50 x 20
1,640
2,144
100 x 60
4,890
50 x 30
1,860
2,450
120 x 60
5,520
60 x 30
2,100
2,756
Tubos Diversos
Caractersticas de tubos segundo diversas normas

COMPOSIO QUMICA
NORMA
GRAU
AO
DIN 17121
Rts 37,2
St 44,2
St 44,3
St 52,3
0,17
0,21
0,20
0,22
NP 1641
Gr A
Gr B
0,22
0,27
API 5 L
Gr A
Gr B
APL 5 L X
P max.
S max.
0,05
0,05
0,04
0,04
0,05
0,05
0,04
0,04
34 - 47
41-54
41-54
49-63
23,5
27,5
27,5
35,5
0,90 mx.
1,15 mx.
0,04
0,04
0,05
0,05
33,7
42,2
21,1
24,6
0,22
0,27
0,9 mx.
1,15
0,04
0,04
0,05
0,05
33,7
42,2
21,1
24,6
X-42
X-46
X-52
X-60
0,29
0,31
0,31
0,26
1,25
1,35
1,35
1,35
0,04
0,04
0,04
0,04
0,05
0,05
0,05
0,05
42,2
44,3
46,4
52,7
29,5
32,3
36,6
42,4
ASTM
A 63
Gr A
Gr B
0,25
0,30
0,95
1,20
0,05
0,05
0,06
0,06
33,74
42,18
21,09
24,6
ASTM
A 106
Gr A
Gr B
Gr C
0,25
0,30
0,35
0,27-0,93
0,29-1,06
0,29-1,06
0,048
0,048
0,048
0,058
0,058
0,058
33,7
42,2
49,21
21,1
24,6
28,12
35
30
30
ASTMA
179
0,06-0,18 0,27-0,63
0,048
0,058
ASTMA
192
0,06-0,18 0,27-0,63
0,048
0,058
0,25
47
26
35
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
52,7
49,2
52,7
52,7
49,2
52,7
52,7
21,1
17,6
21,1
21,1
17,6
21,1
21,1
35
35
35
35
35
35
35
45,7
42
42
24,6
24,5
24,5
30
30
30
38,7
21,1
30
42,2
21,1
30
ASTM
A 312
C%
max.
TP 304 0,08 mx.

TP 304 L 0,035 mx.
TP 310 0,15 mx.
TP 316 0,06 mx.
TP 316 L 0,035 mx.
TP 321 0,08 mx.
TP 347 0,08 mx.
Mn %
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
Sl %
Nl %
Mo %
0,1 min.
0,1 min.
0,1 min.
24
20
20
20
43
8,0-11,0
8,0-13,0
19,0-22,0
11,0-14,0
10,0-15,0
9,0-13,0
9,0-13,0
ASTMA
333
Gr 3
Gr 4
Gr 6
0,19 mx. 0,31-0,64

0,12 mx. 0,50-1,05
0,3 mx. 0,29-1,06
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,18-0,37 3,18-3,82
0,18-0,37 4,68-5,32
0,10 min.
ASTM
A 335
P1
P5
P7
P9
P 11
P 12
P 21
P 22
0,10-0,20
0,15 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
0,045
0,03
0,03
0,03
0,03
0,045
0,03
0,03
0,045
0,03
0,03
0,03
0,03
0,045
0,03
0,03
0,10-0,50
0,50 mx.
0,50-1,00
0,25-1,00
0,50-1,00
0,50 mx.
0,50 mx.
0,50 mx.
0,30-0,80
0,30-0,60
0,30-0,60
0,30-0,60
0,30-0,60
0,30-0,61
0,30-0,60
0,30-0,60
Cr %
CARACTERISTICAS MECNICAS
TENSO kg / mm2
EXTENSO
APS
ROTURA LIMITE DE
ELASTICIDADE ROTURA %
min.
18,0-20,0
18,0-20,0
24,0-26,0
16,0-18,0 2,0-3,0
16,0-18,0 2,0-3,0
9,0-13,0 17,0-20,0
17,0-20,0
4,00-6,00
6,00-8,00
8,00-10,0
1,00-1,50
0,80-1,25
2,65-3,35
1,90-2,60
0,44-0,65
0,45-0,65
0,44-0,65
0,90-1,10
0,44-0,65
0,44-0,65
0,80-1,06
0,87-1,12
Acessrios
Flanges
Normas DIN
1 GENERALIDADES
PARA UMA CLARA IDENTIFICAO DE UMA FLANGESO NECESSRIOS 4 DADOS:
1 - NORMA QUE DEFINE A FORMA DA FLANGE E POR VEZES A PRESSO NOMINAL
2 - PRESSO NOMINAL NOS CASOS EM QUE A NORMA NO DEFINE
3 - TIPO DE AO
4 - DIMENSO
EX 1: FLANGE DIN 2576 DN 100 - 114.3 RST 37.2
EX 2: FLANGE DIN 2527 PN DN 100 RST 37.2
2 QUADRO RESUMIDO DAS FLANGES MAIS UTILIZADAS

PRESSO NOMINAL (PN)
6
10
16
25
40
64
100
NORMA (DIN)
TIPO DE FLANGE
CEGA (BLIND)
2527
2527
2527
ROSCADA (SCREWED)
2527
2527
2527
2527
2634
2635
2636
2637
2566
LISA
2573
2576
COM GOLA (WELDING-NECK)
2631
2632
2633
3 MATERIAIS MAIS UTILIZADOS NO FABRICO DE FLANGES

AO
COMPOSIO QUMICA
Sl
max.
DESIGNAO
NORMA
RSt 37.2
DIN 17100
< 0.17
0,18
C 22.8
DIN 17243
0.40
a
0.23
0,40
< 0.35
0.35
A 105
ASTM
Mn
a
0.90
0.60
a
1.05
P
max.
TENSO DE TENSO DE ALONGAMENT.

ENERGIA DE
CEDNCIA ROTURA APS FRACTURA ROTURA a 20 C
S
OUTROS
% min.
% min.
max.
N/MM2 N/MM2
min.
LONG. TRANSV.
0.050
0.050
0.035
0.030
N max.
0.009
Cr 0.30
max.
225
340 a 470
26
24
27
250
410 a 540
25
23
44
250
485 min.
30
Al 0.015
a
0.050
0.04
0.05
Ni 0.40
Cu 0.40
max.
Flanges
Flange Cega DIN 2527
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
DIMENSES
D
b
k
95
14
65
105
16
75
115
16
85
140
16
100
150
16
110
165
18
125
185
18
145
200
20
160
220
20
180
250
22
210
285
22
240
340
24
295
405
26
355
460
28
410
520
30
470
580
32
525
715
36
650
PN 10
PARAFUSOS
Ns ROSCA d2
4
M 12
14
4
M 12
14
4
M 12
14
4
M 16
18
4
M 16
18
4
M 16
18
4
M 16
18
8
M 16
18
8
M 16
18
8
M 16
18
8
M 20
22
12
M 20
22
12
M 24
26
12
M 24
26
16
M 24
26
16
M 27
30
20
M 30
33
PESO
0,720
1,010
1,230
1,800
2,090
2,880
3,660
4,770
5,650
8,420
10,400
16,100
24,900
35,100
47,800
63,500
102,000
Flanges com Gola Roscadas DIN 2566

DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
D
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
FLANGE
b
k
14
60
14
65
16
75
16
85
16
100
16
110
18
125
18
145
20
160
20
180
h1
20
20
24
24
26
26
28
32
34
38
GOLA
d3
30
35
45
52
60
70
85
105
118
140
FACE
d4
40
45
58
68
78
88
102
122
138
158
(PN 10 e PN 16)
f
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
Ns
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
PARAFUSOS
ROSCA d2
M 12
14
M 12
14
M 12
14
M 12
14
M 16
18
M 16
18
M 16
18
M 16
18
M 16
18
M 16
18
PESO
0,544
0,613
0,910
1,100
1,600
1,780
2,430
3,180
4,120
4,470
Flange (Lisa)
Flanges DIN 2576
(PN 10)
(LISA)
DIMENSES
PARAFUSOS
PESO
DN
d1
d5
Ns
ROSCA
d2
15
21.3
22
95
14
65
M 12
14
0.669
20
26.9
27.6
105
16
75
M 12
14
0.936
25
33.7
34.4
115
16
85
M 12
14
1.110
32
42.4
43.1
140
16
100
M 16
18
1.620
40
48.3
49
150
16
110
M 16
18
1.860
50
60.3
61.1
165
18
125
M 16
18
2.470
65
76.1
77.1
185
18
145
M 16
18
3.000
80
88.9
90.3
200
20
160
M 16
18
3.790
100
114.3
115.9
220
20
180
M 16
18
4.030
125
139.7
141.6
250
22
210
M 16
18
5.460
150
168.3
170.5
285
22
240
M 20
22
6.570
200
219.8
221.8
340
24
295
M 20
22
9.310
250
273
276.2
395
26
350
12
M 20
22
11.900
300
323.9
327.6
445
26
400
12
M 20
22
13.800
350
355.6
359.7
505
28
460
16
M 20
22
20.600
400
406.4
411
565
32
515
16
M 24
26
27.900
500
508
513.6
670
36
620
20
M 24
26
41.100
600
610
612.6
780
36
725
20
M 27
30
53.000
Flange c/ Gola
Norma Dimensional - DIN 2632 e 2633
Flanges DIN 2633
(PN 16)
DIMENSES
FLANGE
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
500
600
d1
17.2
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
168.3
193.7
219.1
273
323.9
355.6
406.4
508
610
D
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
315
340
405
460
520
580
715
840
b
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
24
24
26
28
30
32
34
36
k
60
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
270
295
355
410
470
525
650
770
Flanges DIN 2632
GOLA
h1
35
35
38
38
40
42
45
45
50
52
55
55
60
62
70
78
82
85
90
95
d3
28
32
40
45
56
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s
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r
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10
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12
12
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d4
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h2
d4
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f
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d3
FACE
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PESO
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28
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20
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22
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23.9
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101.6
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19.1
19.1
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22.3
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h
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N
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15.7
15.7
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19.1
19.1
19.1
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22.4
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28.4
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k
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FLANGE
DN
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412.7
469.9
FURAO
N
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22.3
22.3
22.3
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k
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NOMINAL
DIAMETROS
EXTERIOR
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500
mm
EXTERIOR
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s
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STANDARD (STD)
A
PESO
EXTRA STRONG (XS)
PESO
POL ()
mm
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28
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82
88
100
106
114
127
133
149
159
184
196
210
238
247
260
291
294
313
340
367
414
462
518
619
711
813
914
1016
0.04
0.05
0.06
0.09
0.11
0.12
0.16
0.19
0.22
0.26
0.31
0.44
0.49
0.56
0.70
0.78
1.06
1.22
1.83
2.08
2.36
3.34
3.62
4.00
5.60
5.80
6.50
8.40
11.0
15.8
19.8
24.8
39.8
57.5
82.6
119.0
161.0
1/2
21,3
2.77
38.1 0.004 3.73
38.1 0.28
3 / 4
26,9
2.87
28.6 0.077 3.91
28.6 0.33
33,4
3.38
38.1 0.154 4.55
38.0 0.40
1 1/4
42,2
3.56
47.6 0.263 4.85
47.6 0.49
1 1/2
48.3
3.68
57.1 0.376 5.08
57.2 0.60
60.3
3.91
76.2 0.676 5.54
76.2 0.94
2 1/2 73.02
5.16
95.2 1.33
95.3 1.79
3
88.9
3 1/2 101.6
5.48 114.3 2.08

5.70 133.4 2.92
7.62 114.3 2.87

8.08 133.4 3.90
7.01
PESO
114.3
5.95 152.4 3.95
8.56 152.4 5.65
141.3
6.45 190.5 6.67
9.52 190.5 9.7
168.3
7.10 228.6 10.40 11.0 228.6 16.0
219.1
8.25 304.8 20.90 12.7 304.8 32.2
10
12
14
16
18
20
273
323.8
355.6
406.4
457.2
508
9.27
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
381.0
457.2
533.4
609.6
695.8
762.0
37.0
54.0
69.9
91.2
116.1
143.8
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
381.0
457.2
533.4
609.6
686.0
762.0
50.8
73.4
94.3
123.7
159.0
195.0
Ts Iguais e Fundos Copados

Ts iguais ANSI B 16,9 A234 WPB
DIAMETROS
NOMINAL EXTERIOR
STANDARD (STD)
EXTRA STRONG (XS)
DN
POL ()
PESO
PESO
15
20
25
32
40
50
65
80
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
2.77
2.87
3.38
3.56
3.68
3.91
5.16
5.48
5.70
5.95
6.45
7.10
8.25
9.27
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
25.4
28.6
38.1
47.6
57.1
63.5
76.2
85.7
95.2
104.8
123.8
142.9
177.8
215.9
254
279.4
304.8
342.9
381
0.11
0.17
0.35
0.61
0.92
1.34
2.36
3.37
4.47
5.72
8.98
13.30
24.40
41.40
59.90
72.10
99.30
127.90
160.60
3.73
3.91
4.55
4.85
5.08
5.54
7.01
7.62
8.08
8.56
9.52
11.00
12.70
12.70
12.70
12.70
12.70
12.70
12.70
25.4
28.6
38.1
47.6
57.1
63.5
76.2
85.7
95.2
104.8
123.8
142.9
177.8
215.9
254
279.4
304.8
342.9
381
0.21
0.27
0.82
0.86
1.22
1.86
3.07
4.30
6.15
7.24
12.95
19.25
34.42
58.40
79.30
117.78
142.69
170.00
270.00
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
Fundos Copados
DIAMETROS
d1
NOMINAL
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
(1) DE ACORDO COM DN 2617

(2) DE ACORDO COM A SRIE UN/ISSO
EXTERIOR
POL. ()
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
mm
21.3
26.9
33.7
42.4
48.3
60.3
76.1
88.9
114.3
139.7
168.3
219.1
273
323.9
355.6
406.4
457.2
508
DIMENSES
s
2
2.3
2.6
2.6
2.6
2.9
2.9
3.2
3.6
4
4.5
5.9
6.3
L (1)
32
32
38
38
38
38
38
50
64
76
90
100
127
L (2)
PESO (2)
17
20
21
25
30
33
36
41
56
57
70
87
89
99
142
150
0.03
0.05
0.06
0.12
0.21
0.28
0.46
0.62
1.23
2.21
3.67
6.30
8.30
11.50
17.00
22.00
Redues Concntricas
Norma Material St 37,0
Redues concntricas DIN 2616 St 37,0

DIAMETROS
NOMINAL
DN
d1
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
d2
15
15
20
15
20
25
15
20
25
32
20
25
32
40
25
32
40
50
32
40
50
65
50
65
80
50
65
80
50
65
80
100
65
80
100
125
100
125
150
100
125
150
200
200
250
200
250
300
200
250
300
350
POLEGADAS
d1
3/4
X
1
X
X
1 1/4
X
X
X
1 1/2
X
X
X
X
2
X
X
X
X
2 1/2
X
X
X
X
3
X
X
X
X
3 1/2
X
X
X
4
X
X
X
5
X
X
X
X
6
X
X
X
X
8
X
X
X
10
X
X
X
X
12
X
X
14
X
14
X
X
16
X
X
X
X
EXTERIOR
()
d2
d1
1/2
26.9
1/2
33.7
3/4
1/2
42.3
3/4
1
1/2
48.3
3/4
1
1 1/4
3/4
60.3
1
1 1/4
1 1/2
1
76.1
1 1/4
1 1/2
2
1 1/4
88.9
1 1/2
2
2 1/2
2
101.6
2 1/2
3
2
114.3
2 1/2
3
2
139.7
2 1/2
3
4
2 1/2
168.3
3
4
5
4
219.1
5
6
4
273
5
6
8
8
323.9
10
8
355.6
10
12
8
406.4
10
12
14
mm
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
d2
21.3
21.3
26.9
21.3
26.9
33.7
21.3
26.9
33.7
42.4
26.9
33.7
42.4
48.3
33.7
42.4
48.3
60.3
42.4
48.3
60.3
76.1
60.3
76.1
88.9
60.3
76.1
88.9
60.3
76.1
88.9
114.3
4.5
88.9
114.3
139.7
114.3
139.7
168.3
114.3
139.7
168.3
219.1
219.1
273
219.1
273
323.9
219.1
273
323.9
355.6
ESPESSURAS
(mm)
s1
s2
2.3
2.0
2.6
2.0
2.3
2.6
2.0
2.3
2.6
2.6
2.0
2.3
2.6
2.6
2.9
2.3
2.6
2.6
2.6
2.9
2.6
2.6
2.6
2.9
3.2
2.6
2.6
2.9
2.9
3.6
2.9
2.9
3.2
3.6
2.9
2.9
3.2
4.0
2.9
2.9
3.2
3.6
2.9
3.2
3.6
4.0
5.9
3.6
4.0
4.5
6.3
3.6
4.0
4.5
5.9
7.1
5.9
6.3
8.0
5.9
6.3
7.1
8.8
5.9
6.3
7.1
8.0
PESO
kg
ALTURA
h
0.07
0.11
0.11
0.15
0.15
0.15
0.18
0.18
0.18
0.18
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0.30
0.30
0.30
0.40
0.40
0.40
0.40
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0.56
0.56
0.56
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50.0
50.0
50.0
50.0
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64.0
64.0
64.0
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76.0
76.0
76.0
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90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
90.0
100.0
100.0
100.0
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127.0
127.0
127.0
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140.0
140.0
140.0
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152.0
152.0
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178.0
178.0
178.0
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203.0
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0.95
0.95
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1.60
1.60
1.60
2.60
2.60
2.60
2.60
4.50
4.50
4.50
7.10
7.10
7.10
7.10
11.00
11.00
Redues Excntricas
Norma Dimensional ANSI B 16,9
Norma Material A 234 WPB
Redues excntricas ANSI B 16,9 mat. A234 WPB

DIAMETROS
NOMINAL
DN
d1
20
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100
150
200
250
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350
400
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
d2
15
15
20
15
20
25
15
20
25
32
20
25
32
40
25
32
40
50
32
40
50
65
50
65
80
50
65
80
50
65
80
100
65
80
100
125
100
125
150
100
125
150
200
200
250
200
250
300
200
250
300
350
EXTERIOR
mm
POLEGADAS ()
d1
d2
d1
3 / 4
X
1 / 2 26.9
1
X
1 / 2 33.7
X
3 / 4
1 1/4
X
1 / 2 42.4
X
3 / 4
X
1
1 1/2
X
1 / 2 48.3
X
3 / 4
X
1
X
1 1/4
2
X
3 / 4 60.3
X
1
X
1 1/4
X
1 1/2
2 1/2
X
1
73.02
X
1 1/4
X
1 1/2
X
2
3
X
1 1/4 88.9
X
1 1/2
X
2
X
2 1/2
3 1/2
X
2
101.6
X
2 1/2
X
3
4
X
2
114.3
X
2 1/2
X
3
5
X
2
141.3
X
2 1/2
X
3
X
4
6
X
2 1/2 168.3
X
3
X
4
X
5
8
X
4
219.1
X
5
X
6
10
X
4
273
X
5
X
6
X
8
12
X
8
323.9
X
10
14
X
8
355.6
X
10
X
12
16
X
8
406.4
X
10
X
12
X
14
STANDARD (STD)
ESPESSURAS (mm)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
d2
21.3
21.3
26.9
21.3
26.9
33.7
21.3
26.9
33.7
42.4
26.9
33.7
42.4
48.3
33.7
42.4
48.3
60.3
42.4
48.3
60.3
73,.2
60.3
73.02
88.9
60.3
73.02
88.9
60.3
73.02
88.9
114.3
73.02
88.9
114.3
141.2
114.3
141.2
168.3
114.3
141.2
168.3
219.1
219.1
273
219.1
273
323.9
219.1
273
323.9
355.6
d1
2.87
3.38
3.56
3.68
3.91
5.16
5.48
5.7
5.95
6.45
7.1
8.25
9.27
9.52
9.52
9.52
d2
2.77
2.77
2.87
2.77
2.87
3.38
2.77
2.87
3.38
3.56
2.87
3.38
3.56
3.68
3.38
3.56
3.68
3.91
3.56
3.68
3.91
5.16
3.91
5.16
5.48
3.91
5.16
5.48
3.91
5.16
5.48
5.95
5.16
5.48
5.45
6.45
5.95
6.45
7.1
5.95
6.45
7.1
8.25
8.25
9.27
8.25
9.27
9.52
8.25
9.27
9.52
9.52
PESO
EXTRA STRONG (XS)

ESPESSURAS (mm)
kg
0.09
0.14
s1
3.91
4.55
0.2
4.85
0.2
0.22
0.24
0.26
0.33
0.37
0.39
0.41
0.59
0.67
0.68
0.73
0.77
0.86
0.91
0.98
1.23
1.34
1.38
1.44
1.52
1.59
2.29
2.51
2.6
2.72
3.45
3.63
3.72
3.93
5.95
6.08
6.31
9.58
9.9
10.1
10.5
14.6
15.2
26
27.04
28.8
33.1
33.1
34.3
35.2
5.08
5.54
7.01
7.62
8.08
8.56
9.52
10.97
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
s2
3.73
3.73
3.91
3.73
3.91
4.55
3.73
3.91
4.55
4.85
3.91
4.55
4.85
5.08
4.55
4.85
5.08
5.54
4.85
5.08
5.54
7.01
5.54
7.01
7.62
5.54
7.01
7.62
5.54
7.01
7.62
8.56
7.01
7.62
8.56
9.52
8.56
9.52
11
8.56
9.52
11
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
12.7
PESO
ALTURA
kg
0.1
0.16
h
38.1
50.8
50.8
50.8
50.8
50.8
63.5
63.5
63.5
63.5
76.2
76.2
76.2
76.2
88.9
88.9
88.9
88.9
88.9
88.9
88.9
88.9
101.6
101.6
101.6
101.6
101.6
101.6
127
127
127
127
139.7
139.7
139.7
139.7
152.4
152.4
152.4
177.8
177.8
177.8
177.8
203.2
203.2
330.2
330.2
330.2
406.4
406.4
406.4
406.4
0.23
0.35
0.57
1.01
1.36
1.89
2.27
3.93
5.95
9.86
14.5
19.8
35.5
44
Acessrios para Canalizaes
NOTAS
'1.'7
'1.'&)42('7
'1.'&7+2('7
'1.'7+2('7
'1.'2+-'
'1.'#)42
('
'1.'#)42('7
'1.'5414
'1.'#7+2('7
ESTABELECIMENTOS
MAFRA:
ESTRADA DAS VILS
(EM FRENTE AO INTERMARCH)
2640 824 MAFRA
TELEF.: (+351) 261 811 971/2 FAX: (+351) 261 811 973
Calhas
CALHA Z C/ ABAS
DIMENSES (MM)
A
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
120
51
15
5,70
140
52
18
6,40
170
52
20
7,20
200
55
20
8,10
240
67
20
9,60
CALHA Z S/ ABAS
DIMENSES (MM)
A
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
40
30
1,60
40
30
2,30
CALHA L S/ ABAS
DIMENSES (MM)
A
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
70
40
2,70
80
50
2,10
80
50
3,20
CALHA OMEGA
DIMENSES (MM)
A
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
Calhas
CALHA U C/ 1 ABA
DIMENSES (MM)
B
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
40
80
15
3,70
50
100
15
4,70
60
120
15
5,70
CALHA U C/ 2 ABAS
DIMENSES (MM)
A
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
40
80
15/18
4,25
35
90
15/18
4,20
50
100
15/18
4,80
40
115
15/18
5,08
60
120
15/18
5,80
50
120
18
5,78
50
135
15/25
5,70
60
165
30
7,80
Calhas
CALHA APOLO
DIMENSES (MM)
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
30
1,60
43
2,5
3,10
57
3,5
5,25
P378=FINA
33
P253=F.1
51
P256=F.2
67
CALHA U S/ ABAS
DIMENSES (MM)
A
ESPESS.
PESO
kg. / Mt
20
40
1,75
25
25
1,13
25
30
1,20
25
50
2,17
30
30
2,08
30
60
2,67
35
70
3,12
40
80
3,58
40
80
4,75
45
90
4,17
45
90
5,33
50
100
4,50
50
100
5,97
50
110
4,57
50
110
6,27
60
120
5,67
60
120
7,55
96:'896'*+64*9847!/*+6E6-/)47
DELEGAO E ASSISTNCIA TCNICA

FUNCHAL:
Estrada das Eiras
Ed. Quintas VI - Loja V
Apartado 112
9125-129 Canio (FUNCHAL)
Telef.: (+351) 291 228 686 Fax: (+351) 291 228 687
Contacto: Manuel Jos Telef.: 919 985 773
Tabela de Capacidades Tcnicas

Tabela de Capacidades Tcnicas
Tipo N Desde:
At:
CANTONEIRAS
16 x 16 x 3 mm
250 x 250 x 28 mm
CANTONEIRAS
16 x 16 x 3 mm
250 x 250 x 28 mm
(Flange para dentro)

(Flange para fora)
CANTONEIRAS
3A
16 x 16 x 3 mm
200 x 200 x 28 mm
CANTONEIRAS
(Como polies invertidas)
3B
16 x 16 x 3 mm
200 x 200 x 28 mm
(Como em polies em V)
ELEMENTOS EM T
(Eixo y-y)
1/2
IPE 80
1/2
HL 1100 R
ELEMENTOS EM T
(Projectante)
1/2
IPE 80
1/2
HL 1100 R
ELEMENTOS EM T
(Reentrante)
1/2
IPE 80
1/2
HL 1100 R
VIGAS
(Eixo y-y)
(Eixo x-x)
VIGAS
IPE 80
HE 100 AA
IPE 80
HE 100 AA
COLUNAS
(Eixo y-y)
HE 100 AA
HD 400 x 400 x 347 Kg/m
COLUNAS
(Eixo x-x)
10
HE 100 AA
HD 400 x 400 x 347 Kg/m
PERFIS
(Abas para dentro)
11
UPN 30 x 15
UPN 400
PERFIS
(Abas para fora)
12
UPN 30 x 15
UPN 400
(Eixo x-x)
PERFIS
13
UPN 30 x 15
UPN 400
BARRA MACIA
(Eixo x-x)
14
12 mm x 3 mm
350 mm x 230 mm
BARRA MACIA
15
12 mm x 3 mm
750 mm x 200 mm
300 mm x 300 mm
(Eixo y-y)
BARRA MACIA
IPE 750 / HL 1100 R

IPE 750 / HL 1100 R
16
6 mm x 6 mm
17A
20 x 20 x 2 mm
650 x 650 x 40 mm
ELEMENTOS OCOS QUADRANGULARES

(Configurao em dimante)
17B
20 x 20 x 2 mm
650 x 650 x 40 mm
RECTANGULARES (Eixo x-x)
ELEMENTOS OCOS
17C
50 x 30 x 3,6 mm
500 x 300 x 20 mm
ELEMENTOS OCOS
17D
50 x 30 x 3,6 mm
500 x 300 x 20 mm
TUBOS E BARRAS MACIAS
18
6 mm x 1 mm
915 mm x 50 mm
QUADRANGULAR
ELEMENTOS OCOS
QUADRANGULARES
RECTANGULARES (Eixo y-y)

REDONDAS
CARRIS
19A
9,88 kg/m
166 kg/m
CARRIS
19B
9,88 kg/m
166 kg/m
(Eixo y-y)
(Salientes)
CARRIS
19C
9,88 kg/m
166 kg/m
CELLFORM
20
114 x 76 x 13 kg/m
1100 x 455 x 488 kg/m
CELLFORM
21
114 x 76 x 13 kg/m
1300 x 455 x 488 kg/m
TUBOS OVAIS
22
120 x 60 mm
480 x 240 mm
TUBOS OVAIS
22B
120 x 60 mm
480 x 240 mm
(Reentrantes)
(Eixo y-y)
(Eixo x-x)
(Eixo x-x)
(Eixo y-y)
Diversos
DELEGAO - Escritrio
LEIRIA:
QT. STO. ANTNIO, LT.55

PISO 0, LOJA 2 CENTRO DTO.
2400 457 LEIRIA
TELEF.: (+351) 244 828 567 FAX: (+351) 244 828 285
TRANSPORTES
Comparao Internacional de Normas

Ao de Construo
Lista de Correspondncia com as anteriores
Designaes Nacionais
DESIGNAO
DESIGNAES ANTERIORES
ALEMANHA
EXISTENTE
NOVA
EN 10025
NMERO
DESIG. EM
EN 10025*
JANEIRO 91 MATERIAL DIN 17100
PORTUGAL
S185
Fe 310-0
1,0035
St033
Fe 310,0
S235JR
Fe 360 B
1,0037
St 37-2
Fe 360-B
S235JRG1
Fe 360 BFU
1,0036
Ust 37-2
S235JRG2
Fe 360 BFN
1,0038
RSt 37-2
S235JO
Fe 360 C
1,0114
St 37-3 U
S235J2G3
Fe 360 D1
1,0116
S235J2G4
Fe 360 D2
1,0117
S275JR
Fe 430 B
S275JO
ESPANHA
REINO UNIDO
BS 4360
UNE 36,080
A 310-0
AE 235 B-FU
40 B
AE 235 B-FN
Fe 360-C
40 C
AE 235 C
St 37-3 N
Fe 360-D
40 D
AE 235 D
1,0044
St 44-2
Fe 430-B
43 B
AE 275 B
Fe 430 C
1,0143
St 44-3 U
Fe 430-C
43 C
AE 275 C
S275J2G3
Fe 430 D1
1,0144
St 44-3 N
Fe 430-D
43 D
AE 275 D
S275J2G4
Fe 430 D2
1,0145
S355JR
Fe 510 B
1,0045
Fe 510-B
50 B
AE 355 B
S355JO
Fe 510 C
1,0553
St 52-3 U
Fe 510-C
50 C
AE 355 C
S355J2G3
Fe 510 D1
1,0570
St 52-3
Fe 510-D
50 C
AE 355 D
Fe 510-DD
50 DD
S355J2G4
Fe 510 D2
1,0577
S355K2G3
Fe 510 DD1
1,0595
S355K2G4
Fe 510 DD2
1,0596
E295
Fe 490-2
1,0050
St 50-2
Fe 490-2
A 490
E335
Fe 590-2
10,060
St 60-2
Fe 590-2
A 590
E360
Fe 690-2
10,070
St 70-2
Fe 690-2
A 690
Comparao Internacional de Normas

Ao de Construo
Lista de Correspondncia com as anteriores
Designaes Nacionais
CORRESPONDENTE EM:
ITLIA
BLGICA
SUCIA
FRANA
AUSTRIA
NORUEGA
HOLANDA
NS
EU 25-72
NS 12 120
Fe 360 A
UNI 7070-82
SS
NF A35-501
M3118
Fe 320
A 320
13 00-00
A 33
St 320
Fe 360 B
AE 235-B
13 11-00
E 24-2
13 12-00
Fe 360 C
AE 235-C
E 24-2
Fe 310
Ust 360 B
NS 12 122
Fe 360 BFU
Ust 360 B
NS 12 123
Fe 360 BFN
St 360 C
NS 12 124
Fe 360 CFN
St 360 CE
Fe 360 C
AE 235-D
Fe 430 B
AE 255-B
Fe 430 C
AE 255-C
14 12-00
E 24-4
St 360 D
NS 12 124
Fe 360 DFN
E 28-2
St 430 B
NS 12 142
Fe 430 B
St 430 C
NS 12 143
Fe 430 C
NS 12 143
Fe 430 D
e 510 B
E 28-3
St 430 CE
Fe 430 D
AE 255-D
14 14-00
E 28-4
St 430 D
14 14-01
Fe 510 B
AE 355-B
E 36-2
Fe 510 C
AE 355-C
E 36-3
St 510 C
NS 12 153
Fe 510 C
Fe 510 D
AE 355-D
t 510 D
NS 12 153
Fe 510 D
AE 355-DD
E 36-4
e 510 DD
Fe 480
A 490-2
15 50-00
A 50-2
St 490
Fe 490-2
A 60-2
St 590
Fe 590-2
A 70-2
St 690
Fe 690-2
15 50-01
Fe 580
A 590-2
16 50-00
16 50-01
Fe 650
A 690-2
16 55-00
Caractersticas Mecnicas para

Produtos Longos e Produtos Planos
NP - EN 10 025 + A1
Designao
Segundo EN
10027-1 e
ECISS IC 10
Tenso de Cedncia
Segundo
EN 10027-2
Tipo de
Desoxidao
Sub-grupo
(2)
16
> 16
40
185
175
> 40
63
S 185 (3)
1,0035
Escolha
BS
S235 JR (3)
1,0037
Escolha
BS
S235 JRG1 (3)
1,0036
FU
BS
S235 JRG2
1,0038
FN
BS
215
S235 JO
1,0114
FN
QS
S235 J2G3
1,0116
FF
QS
215
S235 J2G4
1,0117
FF
QS
215
S275 JR
1,0044
FN
BS
S275 JO
1,0143
FN
QS
S275 J2G3
1,0144
FF
QS
QS
235
225
215
275
265
255
355
345
335
S275 J2G4
1,0145
FF
S355 JR
1,0045
FN
BS
S355 JO
1,0553
FN
QS
S355 J2G3
1,0570
FF
QS
S355 J2G4
1,0577
FF
QS
S355 K2G3
1,0595
FF
QS
S355 K2G4
1,0596
FF
QS
E295 (4)
1,0050
FN
BS
295
285
275
E335 (4)
1,0060
FN
BS
335
325
315
E360 (4)
1,0070
FN
BS
360
355
345
(1) - Os Valores indicados nos quadros aplicam-se aos provetes londitudinais para o ensaio de traco.
Para as chapas, bandas e bandas largas de largura maior ou igual a 600 mm utilizam-se provetes
transversais (t)
(2) - BS = aos de base; QS = ao de qualidade.
(3) - Apenas disponvel em espessuras nominais menores ou iguais a 25 mm
(4) - Estes aos no so geralmente utilizados em perfis U, cantoneiras e perfis.

NP - EN 10 025 + A1
Superior ReH em N/ mm2 (1)
Tenso de Ruptura Traco

Rm em N/ mm2 (1)
Espessura Nominal em mm
> 63
80
> 80
100
> 100
150
> 150
200
> 200
250
<3
3
100
> 100
150
> 150
250
310-540
290-510
360-510
340-470
360-510
340-470
215
215
195
185
175
360-510
340-470
340-470
320-470
215
215
195
185
175
360-510
340-470
340-470
320-470
215
215
195
185
175
360-510
340-470
340-470
320-470
215
215
195
185
175
360-510
340-470
340-470
320-470
245
235
225
215
205
430-580
410-560
400-540
380-540
325
215
295
285
275
510-680
490-630
470-630
450-630
265
255
245
235
225
490-660
470-610
450-610
440-610
305
295
275
265
255
590-770
570-710
550-710
640-710
335
325
305
295
285
690-900
670-830
650-830
640-830

NP - EN 10 025 + A1 (Cont.)
Designao
Segundo EN
10027-1 e
ECISS IC 10
Segundo
EN 10027-2
S185 (3)
1,0035
Tipo de
Desoxidao
Sub-grupo
(2)
Escolha
BS
Orientao
do Provete
(1)
l
t
S235 JR (3)
1,0037
Escolha
BS
S235 JRG1 (3)
1,0036
FU
BS
S235 JRG2
1,0038
FN
BS
S235 JO
1,0114
FN
QS
S235 J2G3
1,0116
FF
QS
S235 J2G4
1,0117
FF
QS
S275 JR
1,0044
FN
BS
S275 JO
1,0143
FN
QS
S275 J2G3
1,0144
FF
QS
S275 J2G4
1,0145
FF
QS
S355 JR
1,0045
FN
BS
S355 JO
1,0553
FN
QS
S355 J2G3
1,0570
FF
QS
S355 J2G4
1,0577
FF
QS
S355 K2G3
1,0595
FF
QS
S355 K2G4
1,0596
FF
QS
E 295 (4)
1,0050
FN
BS
t
l
t
l
t
E 335 (4)
1,0060
FN
BS
l
t
E 360 (4)
1,0070
FN
BS
l
t
(1) - Os Valores indicados nos quadros aplicam-se aos provetes londitudinais para o ensaio de traco.
Para as chapas, bandas e bandas largas de largura maior ou igual a 600 mm utilizam-se provetes
transversais (t)
(2) - BS = aos de base; QS = ao de qualidade.
(3) - Apenas disponvel em espessuras nominais menores ou iguais a 25 mm
(4) - Estes aos no so geralmente utilizados em perfis U, cantoneiras e perfis.

NP - EN 10 025 + A1 (Cont.)
Alongamento Mnimo em % (1)

Lo = 80 mm
> 1,5
2
>2
2,5
Lo = 5,65/So
>1
1,5
> 2,5
3
>3
40
> 40
63
> 63
100
> 100
150
> 150
250
10
11
12
13
14
18
10
11
12
16
17
18
19
20
21
26
25
24
22
21
15
16
17
18
19
24
23
22
22
21
14
15
16
17
18
22
21
20
18
17
12
13
14
15
16
20
19
18
18
17
14
15
16
17
18
22
21
20
18
17
12
13
14
15
16
20
19
18
18
17
12
13
14
15
16
20
19
18
16
15
10
11
12
13
14
18
17
16
15
14
10
11
12
16
15
14
12
11
10
14
13
12
11
10
11
10
10
Converso de Polegadas em Milmetros
Polegadas
M I L M E T R O S
0
25,400
50,800
76,200
101,600
127,000
1/64
0,397
25,797
51,197
76,597
101,997
127,397
1/32
0,794
26,194
51,594
76,994
102,394
127,794
3/64
1,191
26,591
51,991
77,391
102,791
128,191
1/16
1,588
26,988
52,388
77,788
103,188
128,588
5/64
1,984
27,384
52,784
78,184
103,584
128,984
3/32
2,381
27,781
53,181
78,581
103,981
129,381
7/64
2,778
28,178
53,578
78,978
104,378
129,778
1/8
3,175
28,575
53,975
79,375
104,775
130,175
9/64
3,572
28,972
54,372
79,772
105,172
130,572
5/32
3,969
29,369
54,769
80,169
105,569
130,969
11/64
4,366
29,766
55,166
80,566
105,966
131,366
3/16
4,762
30,162
55,562
80,962
106,362
131,762
13/64
5,159
30,559
55,959
81,359
106,759
132,159
7/32
5,556
30,956
56,356
81,756
107,156
132,556
15/64
5,953
31,353
56,753
82,153
107,553
132,953
1/4
6,350
31,750
57,150
82,550
107,950
133,350
17/64
6,747
32,147
57,547
82,947
108,347
133,747
9/32
7,144
32,544
57,944
83,344
108,744
134,144
19/64
7,541
32,941
58,341
83,741
109,141
134,541
5/16
7,938
33,338
58,738
84,138
109,538
134,938
21/64
8,334
33,734
59,134
84,534
109,934
135,334
11/32
8,731
34,131
59,531
84,931
110,331
135,731
23/64
9,128
34,528
59,928
85,328
110,728
136,128
3/8
9,525
34,925
60,325
85,725
111,125
136,525
25/64
9,922
35,322
60,722
86,122
111,522
136,922
13/32
10,319
35,719
61,119
86,519
111,919
137,319
27/64
10,176
36,116
61,516
86,916
112,316
137,716
7/16
11,112
36,512
61,912
87,312
112,712
138,112
29/64
11,509
36,909
62,309
87,709
113,109
138,509
15/32
11,906
37,306
62,706
88,106
113,506
138,906
31/64
12,303
37,703
63,103
88,503
113,903
139,303
10
11
M I L M E T R O S
152,400
177,800
203,200
228,600
254,000
279,400
152,797
178,197
203,597
228,997
254,397
279,797
153,194
178,594
203,994
229,394
254,794
280,194
153,591
178,991
204,391
229,791
255,191
280,591
153,988
179,388
204,788
230,188
255,588
280,988
154,384
179,784
205,184
230,584
255,984
281,384
154,781
180,181
205,581
230,981
256,381
281,781
155,178
180,578
205,978
231,378
256,778
282,178
155,575
180,975
206,375
231,775
257,175
282,575
155,972
181,372
206,772
232,172
257,572
282,972
156,369
181,769
207,169
232,569
257,969
283,369
156,766
182,166
207,566
232,966
258,366
283,766
157,162
182,562
207,962
233,362
258,762
284,162
157,559
182,959
208,359
233,759
259,159
284,559
157,956
183,356
208,756
234,156
259,556
284,956
158,353
183,753
209,153
234,553
259,953
285,353
158,750
184,150
209,550
234,950
260,350
285,750
159,147
184,547
209,947
235,347
260,747
286,147
159,544
184,944
210,344
235,744
261,144
286,544
159,941
185,341
210,741
236,141
261,541
286,941
160,338
185,738
211,138
236,538
261,938
287,338
160,734
186,134
211,534
236,934
262,334
287,734
161,131
186,531
211,931
237,331
262,731
288,131
161,528
186,928
212,328
237,728
263,128
288,528
161,925
187,325
212,725
238,125
263,525
288,925
162,322
187,722
213,122
238,522
263,922
289,322
162,719
188,119
213,519
238,919
264,319
289,719
163,116
188,516
213,916
239,316
264,716
290,116
163,512
188,912
214,312
239,712
265,112
290,512
163,909
189,309
214,709
240,109
265,509
290,909
164,306
189,706
215,106
240,506
265,906
291,306
164,703
190,103
215,503
240,903
266,303
291,703
Polegadas
M I L M E T R O S
1/2
12,700
38,100
63,500
88,900
114,300
139,700
33/64
13,097
38,497
63,897
89,297
114,697
140,097
17/32
13,494
38,894
64,294
89,694
115,094
140,494
35/64
13,891
39,291
64,691
90,091
115,491
140,891
9/16
14,288
39,688
65,058
90,488
115,888
141,288
37/64
14,684
40,084
65,484
90,884
116,284
141,684
19/32
15,081
40,481
65,881
91,281
116,681
142,081
39/64
15,478
40,878
66,278
91,678
117,078
142,478
5/8
15,875
41,275
66,675
92,075
117,475
142,875
41/64
16,272
41,672
67,072
92,472
117,872
143,272
21/32
16,669
42,069
67,469
92,869
118,269
143,669
43/64
17,066
42,466
67,866
93,266
118,666
144,066
11/16
17,462
42,862
68,262
93,662
119,062
144,462
45/64
17,859
43,259
68,859
94,059
119,459
144,859
23/32
18,256
43,656
69,056
94,456
119,856
145,256
47/64
18,653
44,053
69,453
94,853
120,253
145,653
3/4
19,050
44,450
69,850
95,250
120,650
146,050
49/64
19,447
44,847
70,247
95,647
121,047
146,447
25/32
19,844
45,244
70,644
96,044
121,444
146,844
51/64
20,241
45,641
71,041
96,441
121,841
147,241
13/16
20,638
46,038
71,438
96,838
122,238
147,638
53/64
21,034
46,434
71,834
97,234
122,634
148,034
27/32
21,431
46,831
72,231
97,631
123,031
148,431
55/64
21,828
47,228
72,628
98,028
123,428
148,828
7/8
22,225
47,625
73,025
98,425
123,825
149,225
57/64
22,622
48,022
73,422
98,822
124,222
149,622
29/32
23,019
48,119
73,819
99,219
124,619
150,019
59/64
23,416
48,816
74,216
99,616
125,016
150,416
15/16
23,812
49,212
74,612
100,012
125,412
150,812
61/64
24,209
49,609
75,009
100,409
125,809
151,209
31/32
24,606
50,006
75,406
100,806
126,206
151,606
63/64
25,003
50,403
75,803
101,203
126,603
152,003
10
11
M I L M E T R O S
165,100
190,500
215,900
241,300
266,700
292,100
165,497
190,897
216,297
241,697
267,097
292,497
165,894
191,294
216,694
242,094
267,494
292,894
166,291
191,691
217,091
242,491
267,891
293,291
166,688
192,088
217,488
242,888
268,288
293,688
167,084
192,484
217,884
243,284
268,684
294,084
167,481
192,881
218,281
243,681
269,081
294,481
167,878
193,278
218,678
244,078
269,478
294,878
168,275
193,675
219,075
244,475
269,875
295,275
168,672
194,072
219,472
244,872
270,272
295,672
169,069
194,469
219,869
245,269
270,669
296,069
169,466
194,866
220,266
245,666
271,066
296,466
169,862
195,262
220,662
246,062
271,462
296,862
170,259
195,659
221,059
246,459
271,859
297,259
170,656
196,056
221,456
246,856
272,256
297,656
171,053
196,453
221,853
247,253
272,653
298,053
171,450
196,850
222,250
247,650
273,050
298,450
171,847
197,247
222,647
248,047
273,447
298,847
172,244
197,644
223,044
248,444
273,844
299,244
172,641
198,041
223,441
248,841
274,241
299,641
173,038
198,438
223,838
249,238
274,638
300,038
173,434
198,834
224,234
249,634
275,034
300,434
173,831
199,231
224,631
250,031
275,431
300,831
174,228
199,628
225,028
250,428
275,828
301,228
174,625
200,025
225,425
250,825
276,225
301,625
175,022
200,422
225,822
251,222
276,622
302,022
175,419
200,819
226,219
251,619
277,019
302,419
175,816
201,216
226,616
252,016
277,416
302,816
176,212
201,612
227,012
252,412
277,812
303,212
176,609
202,009
227,409
252,809
278,209
303,609
177,006
202,406
227,806
253,206
278,606
304,006
177,403
202,803
228,203
253,603
279,003
304,403
12 = 304,800 mm
NOTAS
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DEMAG

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7 Edio 2011

Rua Circular Poente, Lotes 9 e 11

Quinta do Ribeiro Rua de Recarei

Estrada das Eiras

Estrada das Vils

Varo p/ Beto - Malhasol

Florncio Augusto Chagas, S.A. no se responsabiliza por erros,

Varo para Beto

Varo para Beto

TABELA PARA EQUIVALNCIA DE REAS DE SECO

7,91 9,04 10,17 11,30 12,43 13,56

8,04 10,05 12,06 14,07 16,08 18,09 20,10 22,11 24,12

TIPOS DE AO PARA ARMADURAS

DUCTILIDADE ESPECIAL (SD) DUCTILIDADE ESPECIAL (SD)

SN Seixal - Siderurgia Nacional, S.A.

MEGAFER 400SD SEIXAL

(A400 NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL)

O presente documento anula e substitui o DC 194, de Setembro de 2009

O presente Documento de Classicao classica os vares

Os vares MEGAFER 400SD SEIXAL so obtidos directamente

Afastamento entre nervuras

(*) Produto produzido exclusivamente sob a forma de comprimentos rectos.

Os vares so identicados mediante o engrossamento de certas

Os vares MEGAFER 400SD SEIXAL devero possuir

Esta marcao repete-se uniformemente ao longo de todo o varo

Os vares MEGAFER 400SD SEIXAL podem apresentar uma

Para todos os efeitos inerentes ao emprego dos vares MEGAFER

altura de cada letra da sigla ARCER;

Lisboa e Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, em Maio de

Carlos Matias Ramos

Varo para beto armado / Varo nervurado / Ductilidade

Reinforced bar / Rib bar / Ductility

Diviso de Divulgao Cientca e Tcnica

MEGAFER 500SD SEIXAL

(A500 NR DE DUCTILIDADE ESPECIAL)

O presente documento anula e substitui o DC 195, de Setembro de 2009.

O presente Documento de Classicao classica os vares

Os vares MEGAFER 500SD SEIXAL so obtidos directamente por

Afastamento entre nervuras

(*) Produto produzido exclusivamente sob a forma de comprimentos rectos.

Os vares so identicados mediante o engrossamento de certas

Para todos os efeitos inerentes ao emprego dos vares MEGAFER

altura de cada letra da sigla ARCER;

Carlos Matias Ramos

Varo para beto armado / Varo nervurado / Ductilidade

Reinforced bar / Rib bar / Ductility

Diviso de Divulgao Cientca e Tcnica

A Armafer encontra-se no mercado da Construo Civil,

No seu mais recente plano de expanso e diversificao de actividades,

Mquina de Pr-Montagem de Estacas:

Gramas por metro

Malha Electrosoldada Lisa

Equival. (m/m) // (mm)

Malha Electrosoldada Nervurada

QUADRO DE TIPOS ESPECIAIS ELECTROSOLDADOS

CATEGORIA DOS VARES UTILIZADOS: A500ER

Norma Dimensional DIN 1014 parte 1

Norma Dimensional DIN 1017 parte 1

Norma Dimensional DIN 1017 parte 1

Norma Dimensional DIN 1026 parte 1

3,9 11,8 10 4,3 1,74

3,5 5,7 6,3 20 8,4 4,27

*) 2,5 4,7 19,0 11 6,4 2,87