Quais são os principais elementos de uma máquina?

Os elementos de máquinas podem ser classificados em grupos conforme sua

função. Dentre os vários elementos de máquinas existentes, podemos citar
alguns: ➢ Elementos de Fxação: • Parafusos -Porcas -Arruelas; • Rebites; •
Pinos e cavilhas; • Chavetas -Estrias; • Anéis elásticos • Contrapinos, etc; •
Solda.
Classificação: Segundo o tipo de perfil uma rosca pode ser triangular, trapezoidal,
redonda, dente de serra ou quadrada. É o tipo de perfil considerado o mais comum,
sendo utilizado em parafusos e porcas de fixação, uniões e tubos.

Como é feita a classificação das roscas?

Normalmente a rosca de um parafuso é definida através de quatro aspetos:

diâmetro, número de filetes (em polegadas ou milímetros), espessura do filete
ou material. Também existe variação no formato dos filetes de rosca. Cada
formato define o nome e a aplicação da rosca.

O perfil da rosca quadrada é para grandes diâmetros, que devem suportar grandes
esforços, geralmente em componentes ferroviários. Dente de serra é utilizado em
parafusos e porcas de fixação, uniões e tubos. O perfil da rosca redonda
é usado quando a força de solicitação é muito grande em um só sentido.

Quais os principais elementos de fixação usados na indústria?

Na indústria, os tipos de elementos de fixação mais comuns são os

seguintes:
 pinos;
 rebites;
 chavetas;
 parafusos;
 porcas;
 arruelas;
 entre outros.
  O que são elementos de máquinas?


 Elemento de máquina é uma unidade que, em conjunto com outros
componentes, formam sistemas elementares em uma máquina ou
um mecanismo. Portanto, todo mecanismo ou máquina é
composto por uma determinada quantidade de itens. Este número
pode ser maior ou menor, a depender da complexidade de projeto.
 São componentes fundamentais em uma máquina. Mesmo a
menor parte de uma máquina, que consiga desempenhar uma
função específica, é um elemento de máquina.

Qual a importância dos elementos de máquinas na

indústria?
Antes de tudo, os elementos de máquina são a base do funcionamento
dos equipamentos industriais. Logo, a qualidade de fabricação e os
cuidados com eles, são fundamentais para que as máquinas funcionem
com precisão e tenham uma vida útil desejada

Classificação dos elementos de máquinas

 Elementos de propósitos gerais: são elementos comuns à
maioria das máquinas. Divididos em três grupos:
o Elementos de fixação: conectam partes das máquinas e as
mantêm unidas, como parafusos, porcas, rebites, etc.
o Elementos de transmissão: são os mais importantes, pois
sem eles as máquinas não realizam trabalho. Exemplos
deles são rolamentos, correias de transmissão, engrenagem,
acoplamentos, eixos, correntes industriais etc.
o Elementos de apoio: dão suporte às máquinas ou a partes
delas, como bases das carcaças, pés de apoio e mancais.
 Elementos especiais: são elementos específicos para um tipo de
máquina, como as pás em ventiladores e os pistões em motores
de combustão.
Rolamento

Os rolamentos são elementos de máquinas que auxiliam na rotação de

eixos. Vários equipamentos industriais usam rolamentos, como: motores,
bombas e tornos.

Os rolamentos reduzem o atrito entre as superfícies dos eixos e a dos

elementos nos quais os eixos giram. Por exemplo, mancais, polias e
engrenagens.

Sem eles, haveria um desgaste muito grande entre as superfícies dessas

peças. Consequentemente, teriam um tempo de vida útil muito curto.

Um rolamento é composto por um anel interno, anel externo e elementos

rolantes, que são a parte principal dele. Os tipos de elementos variam em
forma e cada um deles tem uma função diferente.

Os fatores para escolha de um tipo de rolamento são, sobretudo:

 direção e o tamanho da carga,

 velocidade de trabalho,
 temperatura,
 lubrificação,
 condições do ambiente de trabalho,
 entre outras.
Saiba mais em nosso artigo sobre Seleção de um rolamento para o eu
projeto.
Mancal

Os mancais são apoios que tem como finalidade [suportar os eixos].

Dentro deles vão elementos que servem para reduzir o atrito entre o
mancal e o eixo. O primeiro deles você viu na seção anterior, o
rolamento.

O outro tipo de elemento é a bucha, presente nos chamados [mancais de

deslizamento].

A diferença entre esses dois tipos de mancais são:

 Mancal de rolamento: indicado para eixos que giram em alta

velocidade e que provoquem pouco atrito;
 Mancal de deslizamento: usado em eixos pesados e que giram
em baixa rotação.
Os mancais são fabricados em aços ou ferros fundidos, inteiriços
(mancal monobloco) ou dividido em duas peças (mancal bipartido).
Os mancais bipartidos são mais fáceis de montar e desmontar devido
ao seu design.

Engrenagem

A engrenagem é um elemento de transmissão mecânica usado

principalmente para transferir movimento e potência entre componentes
de uma máquina.
Elas trabalham em pares, [encaixando seus dentes nos dentes de outra].
Este engrenamento evita o deslizamento durante o processo de
transmissão.

As vantagens das engrenagens sobre outros sistemas de

transmissão são:

 Perda mínima de potência na transmissão devido ao

engrenamento;
 Precisão em determinar as relações de redução de velocidades;
 Durabilidade das peças.
Existem vários tipos de engrenagens, mas as classificações mais
comuns são:

 Engrenagens de dentes retos: alta eficiência de transmissão e

montagem de engrenagens em eixos paralelos;
 Engrenagens de dentes cônicos: boa eficiência na transmissão
de potência e montagem em eixos perpendiculares, mudando a
direção da saída da transmissão;
 Engrenagem de coroa e parafuso sem fim: menor eficiência de
transmissão com montagem em eixos não paralelos que estão em
planos diferentes.
Saiba tudo sobre engrenagem em nosso Guia completo sobre
engrenagens e seus tipos.

Polia

As polias são os elementos de máquina em forma de volante que

trabalham em conjunto com as correias.

Por esse motivo, os perfis das polias variam de acordo com os perfis
diferentes das correias.

As principais vantagens dos sistemas de transmissão por correia e

polia são:
  O acionamento por polia alivia o impacto da carga;
 Operação mais suave, com baixo nível de ruído e vibração;
 Não requerem [lubrificação];
 São relativamente baratos de produzir;
 A precisão do ajuste do sistema não precisa ser tão alta;
 Elas podem ser montadas sobre eixos distantes;
 As polias não precisam estar na mesma direção para que uma
correia passe por elas.
Mas atenção! As polias devem ser removidas dos eixos com uma
ferramenta própria para isso que é o [extrator de polia] ou conhecido
popularmente como [saca polia].

Acoplamento
Vedações e retentores

As vedações e retentores têm duas funções principais:

 Reter os lubrificantes que devem circular ou permanecer dentro

dos equipamentos;
 Evitar que partículas sólidas e outros tipos de impureza externas
contaminem o interior das máquinas.
Estes elementos de máquinas podem ser usados tanto em interfaces
estáticas como dinâmicas.

Exemplos de interfaces estáticas são os pontos de entrada de parafusos

e de interfaces dinâmicas são o espaço entre a cabeça do cilindro e o
bloco do motor.

Há diferentes tipos de retentores ou vedações para rolamentos, cuja

seleção deve levar em conta o tipo de lubrificante usado, a temperatura e
a velocidade de operação do equipamento.
Em caso de vedações em eixos, é preciso saber também qual é a
orientação deles e qual a tolerância de desalinhamento entre eles.

Óleos, que têm baixa viscosidade, demandam retentores com molas para
preservar o lubrificante, enquanto as graxas são retidas por peças mais
simples.

Eixo cardan
O eixo cardan é uma solução ideal para equipamentos que operam em
ambientes com vibrações, choques térmicos ou movimentações bruscas.

É composto de um conjunto de três árvores ligadas por mancais. Essas

árvores são chamadas de eixo, garfos e juntas (cruzetas). O eixo é ligado
à máquina que está sendo movida, enquanto os garfos são fixados nas
cruzetas. A junta é o que conecta os outros dois e permite que o eixo gire
em torno dela.

Cuidados com os elementos de máquinas

Existem alguns cuidados básicos para preservar os elementos
mecânicos em seu equipamento:

 [Boa lubrificação]: os lubrificantes são substâncias aplicadas

entre as superfícies dos elementos de máquinas que ficam em
atrito durante a operação. A função deles é reduzir esse atrito,
aumentando a vida útil das peças. Os lubrificantes industriais mais
utilizados são as graxas e os óleos;
 [Uso de ferramentas adequadas]: as ferramentas de
manutenção são de grande valor para os elementos de máquinas.
Mais do que facilitar a instalação e remoção de peças, as
ferramentas permitem que o trabalho seja realizado sem danificar
as peças;
 [Realização de manutenção preditiva]: este tipo de manutenção
industrial é feita com base no tempo de vida útil dos elementos de
máquinas e é feita antes que aconteça uma falha inesperada nas
peças. Ela evita grandes prejuízos com perdas de equipamentos e
com a parada da produção.