HEIJUNKA

Marcelo Ramos
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O que é Heijunka?

Heijunka é uma palavra japonesa que significa

“nivelamento”.

Quando implementado corretamente, o heijunka de forma

eficiente – e sem pressa – ajuda as organizações a atender à

demanda, ao mesmo tempo que reduz os desperdícios na

produção e nos processos interpessoais.

O que é Heijunka?

De acordo com muitos especialistas Lean, o heijunka é

melhor alcançado como uma implementação de estágio

posterior em uma organização Lean, muito depois dos fluxos de

valor terem sido identificados, solidificados e refinados, quando

a filosofia e o legado Lean já estão profundamente enraizados

nos ciclos de processos e materiais.

O que é Heijunka?

Aqui está como o Lean Lexicon, 4ª Edição define

heijunka: “Nivelar o tipo e a quantidade de produção durante um

período fixo de tempo.

Isso permite que a produção atenda com eficiência às

demandas dos clientes, evitando lotes e resultando em estoques

mínimos, custos de capital, mão de obra e tempo de produção

em todo o fluxo de valor.”

O que é Heijunka?

Lotes é o que os produtores em massa fazem.

Por exemplo, a Ford Motor Company, quando começou,

era uma produtora em massa.

O fundador da empresa, Henry Ford, gostava de dizer

que os clientes poderiam ter o Modelo A da cor que quisessem,

desde que fosse preto.

O que é Heijunka?

Daniel T. Jones, fundador e presidente da Lean Enterprise

Academy, escreve: “Anos atrás, a Toyota chegou à conclusão
contra-intuitiva de que este [lote] é uma má ideia.

O seu raciocínio era que nenhum sistema de produção

pode responder continuamente a ordens oscilantes sem sofrer
de mura (desigualdade na produtividade e qualidade) e muri
(sobrecarga de máquinas, gestores e associados de produção).
E mura e muri juntos criam muda (desperdício).”
Nivelamento por volume ou tipo

Vejamos o volume de nivelamento.

Digamos que um produtor de chapéus receba pedidos de

500 do mesmo chapéu por semana: 200 pedidos na segunda-
feira, 100 na terça, 50 na quarta, 100 na quinta e 50 na sexta-
feira.

Em vez de tentar satisfazer a procura na sequência das

encomendas, o produtor de chapéus utilizaria o heijunka para
nivelar a procura, produzindo um inventário de 100 chapéus
perto do envio para satisfazer as encomendas de segunda-feira.
Nivelamento por volume ou tipo

Toda segunda-feira, 100 chapéus estarão em estoque.

No resto da semana, a produção produzirá 100 chapéus

por dia – uma quantidade nivelada.

O inventário pode parecer um pouco suspeito para os

puristas Lean, mas tem seus fãs – é o método que o Sistema
Toyota de Produção usa hoje.
Nivelamento por volume ou tipo

E se a situação envolver vários tipos de chapéus?

Considere que estão sendo feitos pedidos para os

modelos de chapéus A, B, C e D.

Um produtor em massa desejará minimizar o desperdício

em torno das trocas de equipamentos/ferramentais.

Seu cronograma de produção será mais ou menos assim:

AAAAABBBCCDD.
Nivelamento por volume ou tipo

Mas e se um comprador decidir no último minuto que os

pedidos de A precisam ser B? E se os volumes de pedidos de A
saírem repentinamente do mapa e os pedidos de C começarem
a aumentar?

Um produtor em massa pode estar desesperado para

encontrar capacidade para produzir mais C enquanto a sua
capacidade de A permanece. Para evitar esse desperdício, um
cronograma de produção de heijunka pode ser semelhante ao
AABCDAABCDAB, com ênfase em tempos de troca eficientes e
estoques intermediários que atendam à demanda.
A produção atende à demanda com Heijunka

Essa é a essência do heijunka: ajustar a produção de

acordo com a demanda.

Se todos os tipos de produtos forem criados (e

armazenados conforme necessário) ao longo de um ano, a
flexibilidade será aumentada, todos os chapéus deverão ser
vendidos (talvez não imediatamente, mas eventualmente) e a
produção será capaz de satisfazer os períodos de pico de
procura.
A produção atende à demanda com Heijunka

Figura: Exemplo de Heijunka Box – A caixa heijunka ajuda

a visualizar o cronograma de produção otimizado.

Cada quadrado no quadro representa um kanban para

sinalizar a produção de um único produto. Os “escaninhos” estão
implícitos – os kanbans cabem neles.

Cada quadrado em um determinado dia representa um

produto a ser fabricado.
A produção atende à demanda com Heijunka

Neste exemplo, para o período de segunda a sexta-feira,

dois dos produtos marrom são fabricados por dia, representados

por dois quadrados (kanbans).

As caixas Heijunka são literalmente caixas na área de

produção que sinalizam aos trabalhadores o que fazer a seguir

durante o dia.
A produção atende à demanda com Heijunka
 Marcelo Ramos
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