O método Just-In-Sequence (JIS) é uma evolução do Just in Time (JIT) que permite atender não só aos itens necessários na quantidade e momento certos, mas também na sequência correta. Com JIS, os fornecedores abastecem a linha de produção diretamente com os componentes na ordem certa de montagem. Isso traz economia de custos reduzindo estoques iniciais, intermediários e finais.
O método Just-In-Sequence (JIS) é uma evolução do Just in Time (JIT) que permite atender não só aos itens necessários na quantidade e momento certos, mas também na sequência correta. Com JIS, os fornecedores abastecem a linha de produção diretamente com os componentes na ordem certa de montagem. Isso traz economia de custos reduzindo estoques iniciais, intermediários e finais.
O método Just-In-Sequence (JIS) é uma evolução do Just in Time (JIT) que permite atender não só aos itens necessários na quantidade e momento certos, mas também na sequência correta. Com JIS, os fornecedores abastecem a linha de produção diretamente com os componentes na ordem certa de montagem. Isso traz economia de custos reduzindo estoques iniciais, intermediários e finais.
O método Just-In-Sequence ( JIS) é uma prática que se
caracteriza como uma evolução do Just in Time (JIT), em decorrência dos movimentos de customização, capaz de atender não só os itens necessários, na quantidade necessária e no momento necessário, mas também na sequencia certa. Alguns dos pré-requisitos básicos para uma fábrica com JIS são a comunicação entre a empresa e o fornecedor, bem como a implementação confiável e eficiente a nível de produção. APLICAÇÃO:
Os fornecedores, sistemistas, estão instalados próximos as
suas empresas clientes, sendo responsáveis pelo abastecimento direto da linha de produção. Este abastecimento geralmente acontece por meio de sistemas em uma base de Just In Sequence, diretamente ao lado da linha de montagem, mas eles não participam da linha de montagem final do produto. A montagem final fica a cargo da empresa cliente. ATIVIDADES:
A sequencia de montagem final deve ser compartilhada entre
os fornecedores e clientes.
O retorno aos clientes deve ser organizado de acordo com a
saída programada para ganhar todos os efeitos financeiros positivos.
Ele pode ser feito através do telefone , papel, e-mail, ou
outro sistema de TI automatizado.
ATIVIDADES:
Assim que a sequência é transmitida, cada setor deve
imediatamente tomar medidas para entregar as peças em
sequencia no tempo.
A inspeção de qualidade deve ser implementada na etapa de
sequenciamento para garantir que os componentes sequenciados
coincidem com a sequencia de montagem.
EXEMPLO:
O JIS traz vantagens consideráveis do ponto de vista da
economia de custos associados à armazenagem tanto de estoques iniciais quanto intermediários e de produto final. Marcelo Ramos www.linkedin.com/in/engmarceloramos