27.POP - AGR.MANT.0042 - 00 - POP - AGR.MANT.0042 - Montagem Do Corte de Base em Oficina

POP
Procedimento Operacional
Padrão
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Manutenção Automotiva
Versão 01
nP
I eO
t nP
r o.AGR.MANT.0042
Público
POP
Colhedora – Montagem do Corte de Base na Oficina
Caro colega,
Respeitamos a vida e buscamos excelência operacional,
por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

padrões. Mas afinal .....
O que é um POP?
Os Procedimentos Operacionais Padrão (POP’s), nos
trazem a forma correta de seguir os passos para executar
as operações do nosso negócio, contemplam padrões de
segurança, eficiência e qualidade operacional, garantindo
que nossas atividades atinjam o nível de excelência.
Público
Público
POP
Mensagem de SSMA,
A Raízen acredita que todos os acidentes com lesão e
danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser
evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:
Se não for seguro, não faça.
Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é
importante que todo funcionário e contratado:
Você já sabe, mas vale lembrar:

Realize a Auto Avaliação de Segurança antes,
durante e depois da tarefa!
Público
Público
POP
EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Devem ser utilizados durante todas as etapas do POP
Calçado de Segurança com Bico de Aço
Boné com Casquete de Proteção
Protetor Auricular
Óculos de Proteção
Conjunto Refletivo
Luva de Segurança com resistência mecânica
EPIs específicos para a tarefa

Devem ser utilizados em determinadas etapas do POP
ATENÇÃO!
PROIBIDO UTILIZAR ADORNOS
DURANTE AS ATIVIDADES.
Público
Público
POP
Diretrizes de trabalho
As diretrizes contidas neste documento tem como objetivo estabelecer
os critérios, papéis e responsabilidades além de detalhar as etapas da
respectiva atividade.
Veja a seguir mais detalhes:
IMPORTÂNCIA  Orientar a equipe de manutenção para

realizar, de forma segura e eficiente, a
DO POP montagem do corte de base.
 Chave combinada 1.1/8” Indutor de Rolamento

 Chave combinada  Torquímetro
1.1/16”
MATERIAIS  Chave combinada ¾”
NECESSÁRIOS  Chave combinada ½”
 Marreta 1kg
 Batedor
PESSOAS  Este POP é direcionado para Mecânicos de

ENVOLVIDAS Manutenção Automotiva de Colhedora.
 Zero Acidentes;
RESULTADOS  Qualidade e agilidade na montagem do corte
ESPERADOS de base
1. Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança);

2. Receber orientações do gestor sobre a atividade a ser realizada;
ETAPAS DA 3. Posicionar o componente;
ATIVIDADE 4. Sequenciar quais bombas passarão por aferição;
5. Organizar o local e ferramentas que serão utilizadas; e
6. Seguir etapas conforme o POP.
Público
Público
SUMÁRIO
pág. 07 Macro Fluxo do

Processo pág. 08 Introdução
09 11
Considerações
Materiais Iniciais: Posicionar a
necessários pág. Colhedora
pág.
12 14
Etapa 1: Posicionar o Etapa 2: Desmontar o
componente na coluna componente do corte
fixa de montagem pág. de base
pág.
pág.
17 Etapa 3: Montagem do
Corte de Base
pág.
24 AST
pág. 25 Procedimentos
Gerais pág. 28 Revisões
Público
Público
Código: POP.AGR.MANT.0042 Revisão 00
Data da emissão 15/06/2022 Página 07
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Macro Fluxo do Processo
Colheita da Cana
Solicitação de Manutenção
Solicitação de Ordem de Serviço

(OS) de manutenção preventiva
gerada pelo sistema Manfro.
PCM recebe a solicitação, realiza o

planejamento e programação da
manutenção.
Gestor da manutenção recebe a

programação e coordena a execução
da manutenção em Oficina
Execução da Manutenção
Manutenção da Colhedora em
oficina fixa
Público
Público
Código POP.AGR.MANT.0042
Código: Revisão 01
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Introdução
1 Colheita de Cana
Durante as operações de colheita de cana na safra, as colhedoras operam severamente para

atender a demanda de moagem da usina e ao longo deste processo, alguns componentes da
colhedora tendem a falhar principalmente devido ao tempo de vida útil e as vezes por
“acidentes”.
Desta forma, ocorre a execução de manutenções preventivas, com o intuito de evitar elevado
desgaste e evitar a parada do equipamento por manutenção corretiva.
As manutenções ocorrem conforme as etapas abaixo:
1.1 Atingir o horímetro ou período para executar a manutenção preventiva;
1.2 Planejar OS para executar o serviço – PCM unidade;
1.3 Programar a manutenção preventiva – PCM unidade;
1.4 Direcionar OS ao gestor de manutenção;
1.5 Alinhar com mecânicos da frente ou preventiva.
1.6 Executar a atividade conforme a POP específica.
ATENÇÃO
Sempre antes de realizar qualquer atividade, deve-se realizar a
AAS (Auto Avaliação de Segurança), entender todos os passos
da atividade e verificar se há todos os recursos necessários que
serão utilizados conforme o POP.
Público
Público
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Materiais necessários
1 Rolamentos 6211C3 2 Engrenagem do corte de base

SAP 4016882 SAP 8058305
1 Linha: 4 un 1 Linha: 1 un
2 Linhas: 8 un 2 Linhas: 2 un
3 Pinhão do corte de base 4 Engrenagem da “Canela”

SAP 8065046 SAP 8049479
1 Linha: 1 un 1 Linha: 2 un
2 Linhas: 2 un 2 Linhas: 2 un
5 Chave combinada de ½’’ 6 Chave combinada 1.1/16’’

SAP 4004104 SAP 4004093
7 Chave combinada ¾’’ 8 Chave combinada 1.1/8’’

SAP 4004150 SAP 4004095
11 PARAFUSO SXT 1/2X1.1/2" UNC Parafuso Sxt 5/8 x 1.1/2” unc

SAP 6048422 12
8106841
Público
Público
Código: POP.AGR.MANT.0042
Código Revisão 01
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Materiais necessários
Rolamentos da canela Batedor

13 14
SAP 8040388 SAP 6053957
1 Linha: 2 un
2 Linhas: 2 un
15 Suporte de montagem de dispositivos Canela do corte de base

SAP 6054159
16 SAP 8129185
1 Linha: 2 un
2 Linhas: 2 un
Público
Público
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Considerações iniciais: Identificação da caixa do corte de base

Responsável: Mecânico
1 Para a montagem dos cortes de base de colhedoras de 1 Linha, e colhedoras de 2 Linha,

existem algumas diferenças. A caixa do corte de base de 2 linhas é maior, contendo 2
engrenagens a mais que o conjunto de uma linha e 4 rolamentos a mais. A diferença é
facilmente observada pela quantidade de furos e encaixes nas caixas do corte de base.
Para colhedoras de 1 Linha Para colhedoras de 2 Linha

1 3 4
1 2 3 4 6
2
5
IMPORTANTE
Caixas de 2 Linhas: Contém 8 rolamentos
de SAP 4016882.
Caixas de 1 Linha: Contém 4 rolamentos,

de SAP 4016882.
1 Linha – 1 unidade
CB01437885 – SAP 8065046
2 Linhas – 2 unidades
CB01418408 – SAP 8058305
1 Linha – 2 unidades
CB01418406 – SAP 8049479 2 Linhas – 2 unidades
Público
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Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Etapa 1: Posicionar o componente na coluna fixa de montagem

1 Coluna fixa para montagem de dispositivos e motores
IMPORTANTE
O dispositivo para montagem é
disponibilizado no SAP 6054159.
IMPORTANTE
Essa atividade deve ser executada somente
em oficinas fixas.
ATENÇÃO
O peso máximo suportado pelo
equipamento é de 1200kg. .
2 Com auxilio da empilhadeira, de maneira segura, pegar a caixa do corte de base sem os discos
de corte, colocando os dois garfos da empilhadeira no meio da caixa e, desta forma,
equilibrando-a conforme imagem abaixo:
ATENÇÃO
2
Em operações com empilhadeira,
seguir as diretrizes e procedimentos
da POP.AGR.MANT.0025.
ATENÇÃO
Para retirar e instalar o corte de
base, seguir os procedimentos da
POP.AGR.MANT.0011.
ATENÇÃO ATENÇÃO
Toda movimentação de carga deve ser supervisionada Não posicionar-se entre a
pelo gestor da operação e o operador deve ser empilhadeira e o local que será
treinado na NR11 (AST – Operação de Empilhadeira). posicionada a caixa de corte de base.
Público
Público
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Etapa 1: Posicionar o componente na coluna fixa de montagem

3 Com o auxílio da empilhadeira, fixar o corte de base na estrutura da coluna de montagem

de dispositivos e motores, realizando o aperto de 4 parafusos.
3 3
IMPORTANTE
Os 4 furos da caixa do corte de base, devem ser alinhadas com os 4 furos do dispositivo, e
posteriormente deve-se passar um parafuso 5/8” x 1.1/2” (SAP 8106841), com arruela lisa
(SAP 8112367) e por fim uma porca de 5/8” (SAP ) com um aperto de 300 N.m
IMPORTANTE
O equipamento deve ficar posicionado
conforme a figura, sem os discos de
corte.
ATENÇÃO
Durante o aperto dos parafusos, não
posicionar-se entre a empilhadeira e o
local que será posicionada a caixa de
corte de base.
Público
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Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina
Etapa 2: Desmontar o componente do corte de base

1 Com a caixa do corte de base devidamente posicionado, deve-se realizar a remoção da

tampa do sistema do corte de base
ATENÇÃO
Para a retirada da tampa do corte de
base, sempre realize a atividade em
duas pessoas.
IMPORTANTE
Posicione a tampa do corte de base
em local seguro, de preferência em
um pallet específico para peças.
2 Com a estrutura sem a tampa faça a remoção dos pinhões e das engrenagens menores,
junto com os rolamentos da estrutura identificados pelas letras A e B respectivamente.
A A
B B
B A
IMPORTANTE
Cada engrenagem e cada pinhão, contém um par de
rolamentos, um posicionado na parte superior, e outro na
inferior, que também devem ser retirados da caixa.
Público
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Montagem do
Corte de Base
na Oficina

3 Após a remoção das engrenagens solicitadas, restará no sistema, apenas as duas

engrenagens maiores, estas são responsáveis pela sustentação das duas “canelas”.
Com a empilhadeira, e um pallet, apoie a base da canela do corte de base no pallet.
4 Com a “canela” devidamente apoiada sobre o pallet, remova o pino e a porca de segurança,
e posteriormente retire a engrenagem do sistema.
Público
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Montagem do
Corte de Base
na Oficina

5 Após a remoção, da engrenagem, abaixe de maneira lenta e segura a empilhadeira para a

remoção da “canela” do corte de base.
ATENÇÃO
Não posicionar-se entre a
empilhadeira e o local que será
posicionada o pallet.
5 Repita os passos de 3 a 5 para remover a engrenagem e a “canela” do lado oposto.
6 O sistema deve ficar sem engrenagens, e sem rolamentos, somente a carcaça inferior da
caixa do corte de base.
IMPORTANTE
Todas as engrenagens, rolamentos e parafusos retirados dos sistemas, devem ser
descartados, independente da condição encontrada. Em hipótese alguma utilize alguma
peça que foi desmontada.
Público
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Corte de Base
na Oficina
Etapa 3: Montagem do Corte de Base

1 Após a desmontagem da caixa do corte da base na estrutura, deve-se realizar uma breve
limpeza da caixa do corte de base.
IMPORTANTE
Para a limpeza do dispositivo, deve-se
utilizar flanela, e utensílio de higiene
SAP 6031607
2 Utilizando-se do dispositivo de esquentar rolamentos (indutor térmico de SAP 6049909),

instale o rolamento de SAP 8040388 na canela do corte de base (SAP 8129185), e por fim
lubrifique com graxa.
3 Com auxilio da empilhadeira e de um pallet, de maneira segura, pegar a “canela” do corte de

base, e posicione-o no furo do componente.
2
ATENÇÃO
Não posicionar-se entre a empilhadeira
e o local que será posicionada a
“canela” do corte de base.
Público
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Montagem do
Corte de Base
na Oficina

4 Com a canela devidamente posicionada, instale a engrenagem do eixo do corte de base,

de SAP 8049479, e aperte a porca de SAP 8070923 com 280 N.m, e trave a porca com o
parafuso de SAP 8096329 e a porca de segurança de SAP 8069616.
IMPORTANTE
Após realizar o assentamento, deve-se
retirar a trava, afrouxar a porca, e aperta-la
novamente com 150 N.m, instalando-se a
trava e a porca de segurança novamente.
5 Com a trava e a porca instalada, a empilhadeira deve ser retirada da posição, de maneira
segura e lenta.
5
ATENÇÃO
Não posicionar-se entre a
empilhadeira e o local que será
posicionada o pallet.
6 Repita os passos de 2 a 5 para a instalação do outro lado do conjunto.
Público
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Montagem do
Corte de Base
na Oficina

7 Com a canela devidamente posicionada, gire os discos do corte de base no sentido

horário e anti-horário, para realizar o assentamento do conjunto.
Sentido horário Sentido anti-horário
8 Com os dois lados montados, e a caixa devidamente identificada, se é de 1 Linha, ou 2 Linhas,

instale os rolamentos. Para a caixa de 1 linha serão 2 rolamentos nas bases, e para as caixas
de 2 linhas, serão 4 rolamentos na base.
ATENÇÃO
Para facilitar o encaixe dos
IMPORTANTE
rolamentos, pode-se utilizar
Rolamento: SAP 4016882
de um batedor.
1 Linha: 2 rolamentos
SAP 6053957 207 mm
2 Linhas: 4 rolamentos
SAP 6053956 210 mm
SAP 6053955 239 mm
SAP 6053949 262 mm
Público
Público
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Corte de Base
na Oficina

Posterior ao encaixe dos rolamentos, deve-se encaixar as engrenagens, e o pinhão, deixando

9 sempre o pinhão número 4 desconectado (para as caixas de 2 Linhas), e nas caixas de 1 linha,
o pinhão número 3.
1 2 3 4
1 3 4
6
2
5
CB01437885 – SAP 8065046
CB01418408 – SAP 8058305
1 Linha – 2 unidades
CB01418406 – SAP 8049479 2 Linhas – 2 unidades
10 Com as engrenagens devidamente montadas, sem o posicionamento do último pinhão, deve-se

fazer o sincronismo do corte de base. Para este processo, deve-se posicionar na posição
interna dos discos, 2 furos de um lado, e 1 furo centralizado do outro lado, Conforme a Figura
mostra.
ATENÇÃO
Cuidado ao girar os discos, gire-o
lentamente, para o assentamento do
sistema e posicionamento correto.
Público
Público
Colhedora –
Montagem do
Corte de Base
na Oficina

11 Para garantir o sincronismo, as medidas identificadas em rosa, dos dois furos do lado esquerdo,
devem apresentar a mesma distância do furo do lado direito. Isto garante que as faquinhas
estarão sincronizadas. Faça pequenos ajustes se necessário, girando o disco no sentido horário
ou anti-horário.
IMPORTANTE
Neste caso, a medida foi de 700 mm,
entretanto, dependendo da posição e do tipo
de caixa essa medida pode variar. O
importante é que a distancia dos dois furos,
ao furo do lado oposto sejam iguais.
Sentido horário Sentido anti-horário
Público
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Corte de Base
na Oficina

12 Com o corte de base devidamente sincronizado no passo 9, deve-se por fim, instalar o último
pinhão do equipamento.
IMPORTANTE
Para facilitar o encaixe do pinhão,
pode-se utilizar de um batedor.
SAP 6053957 207 mm
SAP 6053956 210 mm
SAP 6053955 239 mm
SAP 6053949 262 mm
13 Posteriormente, para equipamentos de 2 linhas deve-se instalar os 4 rolamentos das

engrenagens (número 2, 3, 4 e 5), e para caixas de 1 linha os 2 rolamentos das engrenagens
(2 e 3).
IMPORTANTE
Verifique as porcas e travas de
segurança das engrenagens maiores.
Posteriormente prossiga com a
instalação dos rolamentos superiores da
caixa do corte de base.
1 3 4
6 1 2 3 4
2
5
Público
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14 Para finalizar a montagem do corte de base, falta somente a instalação da tampa do sistema,
em duas pessoas, pegue a tampa de SAP 8077132, e posicione sobre o conjunto, realizando o
aperto dos parafusos da tampa de SAP.
IMPORTANTE
1 Linha: 32 Parafusos com aperto de 48,8 N.m
2 Linhas: 36 Parafusos com aperto de 48,8 N.m
15 Com o fechamento da tampa, é necessário instalar as 2 tampas menores de SAP 8043279 nas
posições 1 e 2, com a utilização de 12 parafusos de SAP 8096330, com 13,5 N.m.
1 2
16 Por fim, a caixa deve ficar totalmente fechada, com todos os parafusos da estrutura
devidamente apertados, e os parafusos da tampa fechados com torques aferidos.
IMPORTANTE
No ponto 3, da tampa do corte de base,
coloque óleo no sistema, e observe se
existe algum ponto de vazamento.
Público
AST - Análise de Segurança da Tarefa Código POP.AGR.MANT.0042
Público
ANÁLISE DE SEGURANÇA D A TAREFA - AST

E s t e d o c u m e n t o A S T (Análise de Segurança da Tarefa) endereça os procedimentos de segurança/controles de risco, EPIs e Riscos Operacionais/Fatores de R i s c o conforme Norma Regulamentadora N R 1 da Portaria 3214/78 -
Ordem de Serviço.
Regras Gerais de Segurança:
* Conheça todos os riscos das suas atividades;
* Cumpra c o m todos os procedimentos de s u a atividade;
* Intervenha c a s o identifique situações inseguras.
L EM B R E-S E: S E N Ã O F O R S EG U R O , N Ã O F A Ç A V.2
E M P R E S A : RAÍZEN UNIDADE: T O D A S ÁREA: M A N U T E N Ç Ã O A U T O M O T I V A SETOR: AGRÍCOLA
AST: DATA: L O C A L D A ATIVIDADE: O F I C I N A F I X A FOLHA: A S T Nº: A S T . A G R . M A N T . 0 0 4 2

NOV A R EV ISA D A
T IPO: DESC RIÇ Ã O DA T A REFA / PROC EDIM ENT O: EQUIPA M ENT OS DE PROT EÇ Ã O INDIV IDUA L : EQUIPA M ENT OS DE PROT EÇ Ã O C OL ET IV A :
O P E R A ÇÃ O B O N É C O M CASQUETEDEPROTEÇÃO OU TR O: L U VA D E S EGU R A N Ç A C OM R ES IS TÊN C IA M EC ÂN IC A ESCORAMENTO
O B R A / S ER V IÇO C A P A C ETE C OM J U GU L A R OU TR O: P ER N EIR A FER R A M EN TA S IS OL A N TES
ÓC U L OS D E P R OTEÇ ÃO OU TR O: C ON J U N TO R EFL ETIVO FER R A M EN TA S A N TI- FA Í S C A
P R OTETOR A U R IC U L A R OU TR O: TOC A ÁR A B E C OM B ON É C A S QU ETE VEN TIL A D OR / EXA U S TOR
C o l h e d o r a – M o n t a g e m d o Corte d e Base n a Oficina P R OT. R ES P IR A TÓR IA C / FIL TR O OU TR O: BIOMBO
P R OT. R ES P IR A TÓR IA C / A R M A N D A D O OU TR O: S IS TEM A B L OQU EIO/ TR A VA M EN TO
UNIFORMEANTICHAMA OU TR O: ISOLAMENTODEÁREA
CALÇADODESEGURANÇA COM BICODEAÇO OU TR O: OU TR O:
C I N T O D E S E G U R A N Ç A C/ T A L A B A R T E D U P L O OUTRO: OU TR O :
EQUIPE DE DESENV OL V IM ENT O CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO REV ISA DO POR CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO

Guilherme L o r e n z o n Caselatto Engenheiro d e Manutenção Thamires Mayumi Sato Analista d e SSMA
Fabricio Avelino Donato Engenheiro d e Manutenção Gabriela Querubin d e Oliveira Ger Saúde e S e g u r a n ç a Ocupacional
FATORES DE RISCO / CONSEQUENCIAS /

ETAPAS DA TAREFA CONTROLE DE RISCO / MEDIDAS MITIGADORAS
ASPECTOS SOCIOAMBIENTAIS IMPACTOS SOCIOAMBIENTAIS
Antes de sair c o m a empilhadeira realizar a volta olímpica, verificando pessoas no local de

risco.
Atropelamento Lesões, fraturas, escoriações
Utilizar colete ou uniforme refletivo.
Buzinar 2 vezes antes de ligar o equipamento
Realizar os ajustes do implemento e m local plano e distante do fluxo de pessoas e
veículos
Colisão ou Abalroamento Danos Materiais
Sinalização do local
Isolar a área.
Escorregão e quedas do m e s m o Utilizar calçado de segurança.

Lesões, fraturas, escoriações
nível A t e n ç ã o ao c a m i n h a pelo local, c o m buracos, desníveis.
Posicionar o componente na coluna fixa de m o n t a g e m

R uído Redução da capacidade auditiva Utilizar protetor auricular
Contato c o m arestas perfuro- Utilizar luva c o m resistência m e c â n i c a

Lesões e escoriações
cortantes
Batidas partes corpo contra Lesões e escoriações Utilizar boné casquete
Colocar as travas de segurança dos pistões da suspenção.

Prensagem Lesões, fraturas, escoriações
Seguir sequência do P O P de m o n t a g e m do corte de base.
Projeção de Partículas, partes e

Lesões oculares Utilizar óculos de segurança
peças.

Utilizar luva c o m resistência m e c â n i c a

Contato c o m superfícies aquecidas Queimaduras
C a m i s a m a n g a longa

cortantes
Desmontar o componente do corte de b a s e
Atropelamento Lesões, fraturas, escoriações risco.
Colisão ou Abalroamento Danos Materiais veículos
Utilizar boné casquete

Batidas partes corpo contra Lesões e escoriações
Projeção de Partículas, partes e

Lesões oculares Utilizar óculos de segurança
peças.


Contato c o m superfícies aquecidas Queimaduras
C a m i s a m a n g a longa

cortantes
Desmontar o componente do corte de b a s e
Atropelamento Lesões, fraturas, escoriações risco.
Colisão ou Abalroamento Danos Materiais veículos
Utilizar boné casquete
Batidas partes corpo contra Lesões e escoriações
INTERFACES (Identificar a s i n t e r f a c e s e i n d i c a r o s responsáveis)
EXEC UT OR: A SS. EM ISSOR: A SS.
INTERFACES
RESP.1: A SS. RESP.2: A SS. RESP.3: A SS.
Público
Público
PROCEDIMENTOS GERAIS
Bloqueio de Equipamentos para Atividades de
Manutenção
As atividades de manutenção de máquinas autopropelidas e veículos pesados
possuem diversos riscos associados e alguns cuidados precisam ser seguidos para
garantia da segurança. O objetivo é evitar que seja dada a partida no equipamento
enquanto existem pessoas realizando tarefas no mesmo. O bloqueio pode ser feito
através do uso de adesivos e cadeados junto à chave geral, dispositivo de bloqueio,
ou caixa de bloqueio de acordo com o equipamento. Somado a isso deve ser
utilizado um adesivo de porta. Os critérios de escolha devem ser verificados
conforme fluxo abaixo:
Para maiores informações, consulte o MANUAL DE PRÁTICAS DO SIGO,

ELEMENTO 5 – PROCESSOS OPERACIONAIS, MANUTENÇÃO E PROJETO /
INTERAÇÃO HOMEM MÁQUINA.
Interação HOMEM MÁQUINA

Preferencialmente, atividades manuais e mecanizadas devem ser planejadas para
serem executadas em momentos distintos, eliminando o risco desta interface.
Quando isto não for possível, e houver necessidade de pessoas e máquinas
autopropelidas trabalharem no mesmo local, deve-se manter uma distância segura
de 150 metros no mínimo entre ambos.
Na impossibilidade do cumprimento da regra acima, outras medidas de mitigação
do risco, a critério do gestor da atividade, devem ser adotadas. Exemplos:
Público sinalização, isolamento de área, organização de tráfego de veículos e máquinas.
Público
PROCEDIMENTOS GERAIS
5 regras QUE SALVAM VIDAS
Respeitando essas regras, você elimina 70% dos acidentes mais frequentes em nossas
operações.
Ações
- Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança) antes, durante e depois da sua atividade;
- Conhecer os riscos de cada atividade e a forma mais segura de eliminá-los;
- Consultar o gestor e/ou os procedimentos da operação sempre que houver dúvida;
- Utilizar todos os EPIs e EPCs necessários para a realização da atividade;
- Não exponha partes do corpo ao risco desnecessariamente;
- Somente realizar atividades para as quais foi treinado;
- Mantenha distância segura de máquina em movimento (mínimo 150 metros);
- Caso identifique anormalidades no equipamento em que estiver operando, solicite
manutenção imediata. Não assuma o risco!
- Realizar a tarefa com atenção, calma e segurança;
- Intervir caso identifique situações de risco;
- Reportar quase acidentes ao seu gestor;
- Respeite os limites de velocidade e nunca manuseie o celular ou rádio comunicador
ao dirigir;
- Utilize sempre o cinto de segurança em veículos e máquinas;
-Certifique-se de usar os 3 pontos de apoio para subir ou descer de máquinas e
veículos pesados;
Público
- Mantenha seu ambiente de trabalho limpo e organizado.
Público
EM CASO DE EMERGÊNCIA
A vida é o que importa
Caro(a),
Escreva aqui o(s) telefone(s) de emergência de sua unidade:
Procedimentos para comunicação de emergência

1. Mantenha a calma
2. Caso identifique trauma aparente, não mexa na vítima
3. Se necessário desligue máquinas e equipamentos e isole a área
4. Ligue no telefone acima ou utilize um rádio comunicador para
relatar a emergência
5. Identifique-se dizendo seu nome, setor de trabalho, nº do
telefone que você está falando
6. Informe o que aconteceu de forma objetiva (ex: atropelamento,
corte, queimadura, tombamento de máquina, etc.)
7. Informe a quantidade e estado de gravidade da(s) vítima(s)
8. Informe se existem riscos adicionais (ex: choque elétrico,
incêndio, desmoronamento, explosão, vazamentos, etc.)
9. Indique o ponto de encontro mais próximo (pré-definido) para
facilitar a chegada do atendimento
10. Determine que uma pessoa fique no ponto de encontro para
fornecer orientações adicionais necessárias
Público
Público
Código: POP.AGR.MANT.0042
Código Revisão 01
Revisões
Itens Aprovador Técnico

Revisão Data Elaborador/ Revisor Aprovador SSMA
Alterados Corporativo
Filipe Borges Ribeiro
Marcelo Sandoval Bernardo Ronielton Damasceno de
1 15/06/2022 Original Carlos Henrique Fabian
Sousa
Tainá do Carmo Mendonça
Público
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Data de publicação:15/06/2022__Revisão:00__Código:POP.AGR.MANT.0042
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27.POP - AGR.MANT.0042 - 00 - POP - AGR.MANT.0042 - Montagem Do Corte de Base em Oficina

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POP

por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser

evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:

Se não for seguro, não faça.

Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é

importante que todo funcionário e contratado:

Você já sabe, mas vale lembrar:

EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Calçado de Segurança com Bico de Aço

Boné com Casquete de Proteção

Luva de Segurança com resistência mecânica

EPIs específicos para a tarefa

IMPORTÂNCIA  Orientar a equipe de manutenção para

 Chave combinada 1.1/8” Indutor de Rolamento

PESSOAS  Este POP é direcionado para Mecânicos de

1. Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança);

pág. 07 Macro Fluxo do

Data da emissão 15/06/2022 Página 07

Macro Fluxo do Processo

Solicitação de Ordem de Serviço

PCM recebe a solicitação, realiza o

Gestor da manutenção recebe a

Data da emissão 15/06/2022 Página 8

Durante as operações de colheita de cana na safra, as colhedoras operam severamente para

As manutenções ocorrem conforme as etapas abaixo:

1.1 Atingir o horímetro ou período para executar a manutenção preventiva;

1.2 Planejar OS para executar o serviço – PCM unidade;

1.3 Programar a manutenção preventiva – PCM unidade;

1.4 Direcionar OS ao gestor de manutenção;

1.5 Alinhar com mecânicos da frente ou preventiva.

1.6 Executar a atividade conforme a POP específica.

Data da emissão 15/06/2022 Página 9

1 Rolamentos 6211C3 2 Engrenagem do corte de base

3 Pinhão do corte de base 4 Engrenagem da “Canela”

5 Chave combinada de ½’’ 6 Chave combinada 1.1/16’’

7 Chave combinada ¾’’ 8 Chave combinada 1.1/8’’

11 PARAFUSO SXT 1/2X1.1/2" UNC Parafuso Sxt 5/8 x 1.1/2” unc

Data da emissão 15/06/2022 Página 10

Rolamentos da canela Batedor

15 Suporte de montagem de dispositivos Canela do corte de base

Data da emissão 15/06/2022 Página 11

Considerações iniciais: Identificação da caixa do corte de base

1 Para a montagem dos cortes de base de colhedoras de 1 Linha, e colhedoras de 2 Linha,

Para colhedoras de 1 Linha Para colhedoras de 2 Linha

Caixas de 1 Linha: Contém 4 rolamentos,

Data da emissão 15/06/2022 Página 12

Etapa 1: Posicionar o componente na coluna fixa de montagem

1 Coluna fixa para montagem de dispositivos e motores

Data da emissão 15/06/2022 Página 13

Etapa 1: Posicionar o componente na coluna fixa de montagem

3 Com o auxílio da empilhadeira, fixar o corte de base na estrutura da coluna de montagem

Data da emissão 15/06/2022 Página 14

Etapa 2: Desmontar o componente do corte de base

1 Com a caixa do corte de base devidamente posicionado, deve-se realizar a remoção da

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Etapa 2: Desmontar o componente do corte de base

3 Após a remoção das engrenagens solicitadas, restará no sistema, apenas as duas

Data da emissão 15/06/2022 Página 16

Etapa 2: Desmontar o componente do corte de base

5 Após a remoção, da engrenagem, abaixe de maneira lenta e segura a empilhadeira para a

5 Repita os passos de 3 a 5 para remover a engrenagem e a “canela” do lado oposto.

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