POP - Inspeção de Engate Rápido - Boca de Lobo

Data de publicação:30/09/2021
POP
Procedimento Operacional
Padrão
Inspeção de
engate rápido
(Boca de lobo)
Manutenção Automotiva
Versão 01
POP.AGR.MANT.0038
POP
Inspeção de engate rápido (Boca de lobo)
Caro colega,
Respeitamos a vida e buscamos excelência operacional,
por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

padrões. Mas afinal .....
O que é um POP?
Os Procedimentos Operacionais Padrão (POP’s), nos
trazem a forma correta de seguir os passos para executar
as operações do nosso negócio, contemplam padrões de
segurança, eficiência e qualidade operacional, garantindo
que nossas atividades atinjam o nível de excelência.
POP
Mensagem de SSMA,
A Raízen acredita que todos os acidentes com lesão e
danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser
evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:
Se não for seguro, não faça.
Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é
importante que todo funcionário e contratado:
Você já sabe, mas vale lembrar:

Realize a Auto Avaliação de Segurança antes,
durante e depois da tarefa!
POP
EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Devem ser utilizados durante todas as etapas do POP
Calçado de Segurança com Biqueira
Protetor Auricular
Óculos de Proteção
Uniforme / Colete Refletivo
Capacete ou Boné Casquete
Luvas com Resistência Mecânica
EPIs específicos para a tarefa

Devem ser utilizados em determinadas etapas do POP
POP
Diretrizes de trabalho
As diretrizes contidas neste documento tem como objetivo estabelecer
os critérios, papéis e responsabilidades além de detalhar as etapas da
respectiva atividade.
Veja a seguir mais detalhes:
IMPORTÂNCIA ✓ Orientá-lo para que as inspeções de engate

rápido sejam realizadas de maneira segura e
DO POP eficiente.
✓ EPI’s ✓ Paquímetro
✓ Interação Homem x Máquina ✓ Chave Allen 8 mm
MATERIAIS ✓ Alerta Básico ✓ Lupa com LED
NECESSÁRIOS ✓ Pano ✓ Compasso externo
✓ Escova de aço ✓ Compasso interno
✓ Gestores de Operação
PESSOAS ✓ Inspetores de Manutenção
ENVOLVIDAS ✓ Mecânico de Manutenção
✓ Zero acidentes;
RESULTADOS ✓ Não causar danos ambientais;
ESPERADOS
✓ Qualidade na inspeção de engates rápidos.
1. Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança);

2. Colocar travas de segurança da suspensão;
ETAPAS DA 3. Bloquear o equipamento e avaliar o cenário;
ATIVIDADE 4. Realizar a manutenção;
5. Organizar a área.
SUMÁRIO
Principais
Ferramentas para
pág. 07 Macro Fluxo do
Processo pág. 08 inspeção de engate
rápido
Considerações Considerações
pág. 11 Iniciais: Posicionar o

equipamento pág. 12 Iniciais : Bloqueio do
Equipamento
pág. 13 Etapa 1: Limpeza do

engate rápido pág. 14 Etapa 2: Inspeção do
engate rápido
pág. 18 Etapa 3: Verificação de

desgastes pág. 23 AST – Análise de
Segurança da Tarefa
pág. 27 Revisões pág. 00

pág. pág.
pág. pág.
pág. pág.
Data de publicação:30/09/2021 Código POP.AGR.MANT.0038 Revisão 01
Data da emissão 22/06/2021 Página 7
Inspeção de
engate rápido
(Boca de lobo)
Macro Fluxo do Processo
Planejamento das ordens de

serviços sistemáticas – plano
de manutenção
Gestor Operacional de
Manutenção solicita o
equipamento para a agrícola
A operação leva o caminhão para a oficina fixa para executar a manutenção e

inspeção de engate rápido
Inspeção de
engate rápido
(Boca de lobo)
Principais Ferramentas para inspeção de engate rápido (Boca de lobo)
1 Pano para limpeza

A atualização de pano para limpeza irá auxiliar na remoção de graxa presente no pino e
demais componentes lubrificados do conjunto.
2 Escova de aço
A utilização de escova de aço (SAP 6005981) agiliza o processo de limpeza de incrustações e
impurezas minerais que podem dificultar a inspeção visual de alguns pontos.
3 Lupa com LED

A lupa com LED (SAP 6053669) pode auxiliar na inspeção visual de trincas nos componentes
metálicos e nos coxins do engate rápido.
4 Espátula chata
SAP 8129561
Inspeção de
engate rápido
(Boca de lobo)
5 Paquímetro quadrimensional digital

O paquímetro quadridimensional digital (SAP 4024614) e necessário para a verificação de
parâmetros técnicos de desgaste individual dos componentes especificados pelo fabricante
JOST.
6 Compasso externo
O compasso externo (SAP 4123871) auxilia na tomada de medidas indiretas do pino de engate
sem a necessidade de desmontagem do mesmo.
7 Compasso interno
O compasso interno (SAP 6050486) auxilia na tomada de medidas indiretas do pino de engate
sem a necessidade de desmontagem do mesmo.
Inspeção de
engate rápido
(Boca de lobo)
8 Soquete Allen Hexagonal Longo de 8 mm com encaixe de 1/2"

O soquete Allen longo (SAP 4004511) é necessário para a aplicação correta de torque
conforme especificação do fabricante JOST.
9 Torquímetro de estalo 60 – 300 N.m encaixe de 1/2"

O torquímetro (SAP 4021175) é necessário para a aplicação correta de torque conforme
especificação do fabricante JOST.
Inspeção de
engate rápido
(Boca de lobo)
Considerações Iniciais: Posicionar o equipamento – Responsável: Motorista/

Operador
1 Verificar se não existem pessoas, veículos ou objetos na trajetória do equipamento.
2 Seguir as diretrizes do POP.AGR.MANT.0005 para realizar a manobra de estacionamento do

equipamento no box.
3 Sinalizar e isolar a área de trabalho.
Inspeção de
engate rápido
(Boca de lobo)
Considerações Iniciais : Bloqueio do Equipamento - Responsável: Inspetor ou

mecânico
1 Verificar se o implemento a ser inspecionado possui um caminhão acoplado ou se o engate a

ser inspecionado pertence ao conjunto automotor.
2 Retirar a chave do contato e colocar o adesivo de aviso.
3 Colocar garra e cadeado na chave geral do equipamento.
4 Colar o adesivo de bloqueio na porta do equipamento, preenchido com os dados do

mantenedor.
4
2 3
Inspeção de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE

engate rápido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
(Boca de lobo)
Etapa 1: Limpeza do engate rápido – Responsável: Inspetor ou mecânico
1 Com o auxílio de uma escova de aço retire qualquer incrustação mineral presente nos
sistemas.
2 A limpeza deve ser suficiente para revelar toda as superfícies a serem verificadas na etapa 2.
3 Com o auxílio deum pano remova a graxa presente no pino de engate e garra

(Boca de lobo)
Etapa 2: Inspeção do engate rápido – Responsável: Inspetor ou mecânico
1 A verificação visual deve ser feita minunciosamente com a finalidade de encontrar trincas e
desgaste em todos componentes metálicos e estrutura, incluindo chapa de fixação do chassi.
2 Inspecione o conjunto da porca de fixação a fim de identificar folgas e presença do contrapino

de travamento da porca castelo.

(Boca de lobo)
3 Inspecione o coxim dianteiro e traseiro quanto a presença de tricas ou ressecamento do

material.
ATENÇÃO
Caso seja verificado sinais de ressecamento ou rachaduras nos coxins os
mesmos devem ser considerados ao descarte
O sistema de abertura e fechamento do engate deve ser operado, levantando (1) e baixando
4
os manípulos (2), de modo que possa ser identificado se o conjunto está funcionando
normalmente. Ele deve permanecer travado (4) quando forem levantados totalmente (3)
para o acoplamento com a ponteira, Também devem possuir resistência para serem
levantados. Essa resistência é gerada pela pressão da mola de retorno que tem finalidade de
descer o pino (Trava) quando é realizado o engate.

(Boca de lobo)
1 2
3 4
5 Realize o movimento para frente e para trás a fim de identificar folgas demasiadas nos
manípulos

(Boca de lobo)
6 Utilizando uma espátula chata de 300 mm ou maior posicione a mesma de forma a colocar a
ponta sob o pino de engate e o corpo da espátula apoiada sobre o garfo (1). Com a aplicação
de uma força moderada a leve na ponta da espátula no sentido vertical de cima para baixo,
aplique pressão na ponta do pino de engate (2) e teste o sistema de engate rápido. O pino
deve descer (3) engatando automaticamente o sistema e o pino de segurança deve estar
totalmente recolhido
1 2
3 4
ATENÇÃO
• Redobre a atenção durante a realização deste procedimento;
• Esta atividade deve ser realizada utilizando espátula, não devem
ser improvisadas ferramentas ou forçar o dispositivo com as mãos.

(Boca de lobo)
Etapa 3: Verificação de desgastes – Responsável: Inspetor ou mecânico
1 Com o pino de engate abaixado, realize o procedimento de medida indireta com o compasso
externo e paquímetro em no mínimo 3 pontos distintos girando o pino.
2 Anote ou memorize as medidas obtidas.
3 Realize o procedimento para levantar o pino de engate.
4 Com o pino de engate levantado, realize o procedimento de medida indireta com o compasso
externo e paquímetro em no mínimo 3 pontos distintos girando o pino.
5 Compare as menores medidas obtidas no passo 2 e 4 com a figura abaixo
46,5 – 48,7 mm
37,8 – 39mm X – Peça nova

X – Peça com máximo desgaste

(Boca de lobo)
6 Com o pino de engate levantado, realize o procedimento de medida indireta com o compasso
interno e paquímetro em duas posições distintas da bucha inferior do garfo (0° e 90°)
7 Compare a menor medida obtida no passo 6 com a figura abaixo.
39,15 – 40,4 mm
X – Peça nova
8 Realize o procedimento para abaixar o pino de engate.
9 Remova os 4 parafusos de fixação da carcaça do gatilho (capelinha) utilizando uma chave Allen
8 mm.

(Boca de lobo)
10 Remova a carcaça do gatilho (capelinha) e coloque-a sobre uma bancada.
11 Realize a limpeza da bucha superior.
12 Realize o procedimento de medida com o paquímetro em duas posições distintas da bucha

superior do garfo (0° e 90°)

(Boca de lobo)
13 Compare a menor medida obtida no passo 12 com a figura abaixo.
X – Peça nova
49,15 – 50,7 mm X – Peça com máximo desgaste
14 Realize a limpeza do pino de engate após a retirada da carcaça do gatilho (capelinha)
15 Com o pino de engate limpo, realize o procedimento de medida nos 3 pontos de desgaste do
pino com o paquímetro em no mínimo 3 pontos distintos girando o pino.

(Boca de lobo)
16 Compare as menores medidas obtidas no passo 15 com as respectivas posições da figura

abaixo.
47,5 – 49 mm
46,5 – 48,7 mm
37,8 – 39 mm X – Peça nova

17 Realize a operação reversa dos passos 9 e 10 aplicando o torque de 60 a 80 N.m com o auxílio
de um soquete Allen longo 8 mm (SAP 4004511) e torquímetro (SAP 4021175) nos parafusos
de fixação da carcaça do gatilho (Capelinha).
AST - Análise de Segurança da Tarefa
ANÁLISE DE SEGURANÇA DA TAREFA - AST

Este documento AST (Análise de Segurança da Tarefa) endereça os procedimentos de segurança/controles de risco, EPIs e Riscos Operacionais/Fatores de Risco conforme Norma Regulamentadora NR1 da Portaria
3214/78 - Ordem de Serviço.
Regras Gerais de Segurança:
* Conheça todos os riscos das suas atividades;
* Cumpra com todos os procedimentos de sua atividade;
* Intervenha caso identifique situações inseguras.
LEMBRE-SE: SE NÃO FOR SEGURO, NÃO FAÇA
EMPRESA: Raízen UNIDADE: Todas ÁREA: Agrícola SETOR: Manutenção Automotiva
AST: DATA: LOCAL DA ATIVIDADE: Oficina Automotiva FOLHA: 1/1 AST Nº: AST.AGR.MANT.0038
N OV A R EV ISA D A
TIPO: DESCRIÇÃO DA TAREFA / PROCEDIMENTO: EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL: EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO COLETIVA:
OPER A ÇÃ O LUVA com resist ência mecânica PROTETOR FACIAL ESCORAMENTO
OB R A / SER V IÇO BONÉ CASQUETE / CAPACETE PROTETOR AURICULAR FERRAMENTAS ISOLANTES
ÓCULOS DE SEGURANÇA CALÇADO DE SEGURANÇA COM BIQUEIRA FERRAMENTAS ANTI-FAÍ SCA
ÓCULOS DE AMPLA VISÃO UNIFORME / COLETE REFLETIVO VENTILADOR/ EXAUSTOR
Inspeção de engate rápido (Boca de lobo) ÓCULOS DE CORTE E SOLDA RESPIRADOR PFF2 BIOMBO
MANGOTES / PERNEIRAS / TOUCA PROT. RESPIRATÓRIA C/ FILTRO SISTEMA BLOQUEIO/ TRAVAMENTO
MÁSCARA DE SOLDA PERNEIRA COURO ISOLAMENTO DE ÁREA
AVENTAL RASPA CREME DÉRMICO PARA AS MÃOS OUTRO:
LUVAS DE RASPA LUVA IMPERMEÁVEL OUTRO :
EQUIPE DE DESENVOLVIMENTO CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO REVISADO POR CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO

Rafael Gonçalves de Carvalho Engenheiro de Manutenção Pl. Betriz Pires de Paula Analista de Projetos Jr.
Jefferson Esquizato de Souza Engenheiro de Manutenção Jr. Thamires Mayumi Sato Analista de SSMA
Gabriela Querubin de Oliveira Ger. Segurança e Saúde Ocupacional
FATORES DE RISCO / CONSEQUENCIAS /

ETAPAS DA TAREFA CONTROLE DE RISCO / MEDIDAS MITIGADORAS
ASPECTOS SOCIOAMBIENTAIS IMPACTOS SOCIOAMBIENTAIS
Utilizar perneiracoletes refltivos e observar o local.
Lesões corto- Ao realizar manutenções no campo, escolha um local limpo, e sinalize com cones;
Interface homem-máquina contusas/Escoriações/Fraturas/Tra Caso não seja possível, observe o local, retire a palhada ou mato com rastelo ou
umatismos. enxada e certifique-se que não há animais peçonhentos no local, atenção especial
ao entrar embaixo do implemento.
Promover o isolamento de área antes de iniciar a manutenção se mantendo em
Queda de peças, materiais ou Traumatismo / Fratura /Lesões / posição que não haja risco de queda de materiais sob si mesmo;
ferramentas Danos ao Patrimônio Não Permitir que pessoas permaneçam em área de risco durante o processo de
Em toda operação de campo
manutenção;
Lesões corto-contusas;
Não posicionar membros entre superfícies fixa e outras potencialmente móveis;
Escoriações;
Prensagem / Agarramento Remover quaisquer adornos e não utilizar roupas que propiciem pontos de
Fraturas;
agarramento.
Traumatismos.
Reações alérgicas/Necrose da Utilizar perneira de couro e calçado de segurança, observar o local e partes da
Animais e insetos peçonhentos
pele/Dano Grave Irreversível máquina onde será realizada a manutenção ou onde a peça está armazenada.
Durante a manutenção estar atento com os espaços entre os equipamentos e não

Limpeza do engate rápido fazer movimentos bruscos. Atentar
para o posicionamento do corpo e mãos.
Prensagem/Batidas contra o corpo Lesões; Contusões; Luxações. Somente usar ferramentas adequadas e em boas condições de uso. Quando estiver
embaixo do agregado, tomar cuidado com batidas na cabeça.
Inspeção do engate rápido Sempre utilizar capacete de segurança ou boné casquete em qualquer atividade no
equipamento.
Queda de peças, materiais ou

Traumatismo / Fratura /Lesões Se manter em posição que não haja risco de queda de materiais sob si mesmo;
ferramentas
Ficar atento quanto ao posicionamento das mãos, na utilização de ferramentas

manuais e utilizar os EPI’s de acordo com desenvolvimento das atividades;
Verificar as ferramentas manuais para concluir se a mesmas não tem nenhuma
anomalia e se suas condições são viáveis para executar a atividade;
Verificação de desgastes Não improvisar ferramentas manuais;
Lesões corto-contusas;
Não utilizar ferramentas defeituosas;
Prensagem / Pancada Escoriações;
Não posicionar membros entre superfícies fixa e outras potencialmente móveis,
Fraturas;
peças, equipamentos;
Traumatismos.
Quando for auxiliado por outra pessoa verificar se o mesmo se encontra em posição
segura;
Antes de iniciar tarefa, verificar se os acessórios dos equipamentos estão
devidamente posicionados e fixados.
INTERFACES (Identificar as interfaces e indicar os responsáveis)
EXECUTOR: ASS. EMISSOR: ASS.
INTERFACES
RESP.1: ASS. RESP.2: ASS. RESP.3: ASS.
PROCEDIMENTOS GERAIS
Bloqueio de Equipamentos para Atividades de
Manutenção
As atividades de manutenção de máquinas autopropelidas e veículos pesados
possuem diversos riscos associados e alguns cuidados precisam ser seguidos para
garantia da segurança. O objetivo é evitar que seja dada a partida no equipamento
enquanto existem pessoas realizando tarefas no mesmo. O bloqueio pode ser feito
através do uso de adesivos e cadeados junto à chave geral, dispositivo de bloqueio,
ou caixa de bloqueio de acordo com o equipamento. Somado a isso deve ser
utilizado um adesivo de porta. Os critérios de escolha devem ser verificados
conforme fluxo abaixo:
Para maiores informações, consulte o MANUAL DE PRÁTICAS DO SIGO,

ELEMENTO 5 – PROCESSOS OPERACIONAIS, MANUTENÇÃO E PROJETO /
INTERAÇÃO HOMEM MÁQUINA.
Interação HOMEM MÁQUINA

Preferencialmente, atividades manuais e mecanizadas devem ser planejadas para
serem executadas em momentos distintos, eliminando o risco desta interface.
Quando isto não for possível, e houver necessidade de pessoas e máquinas
autopropelidas trabalharem no mesmo local, deve-se manter uma distância segura
de 150 metros no mínimo entre ambos.
Na impossibilidade do cumprimento da regra acima, outras medidas de mitigação
do risco, a critério do gestor da atividade, devem ser adotadas. Exemplos:
sinalização, isolamento de área, organização de tráfego de veículos e máquinas.
PROCEDIMENTOS GERAIS
5 regras QUE SALVAM VIDAS
Respeitando essas regras, você elimina 70% dos acidentes mais frequentes em nossas
operações.
Ações
- Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança) antes, durante e depois da sua atividade;
- Conhecer os riscos de cada atividade e a forma mais segura de eliminá-los;
- Consultar o gestor e/ou os procedimentos da operação sempre que houver dúvida;
- Utilizar todos os EPIs e EPCs necessários para a realização da atividade;
- Não exponha partes do corpo ao risco desnecessariamente;
- Somente realizar atividades para as quais foi treinado;
- Mantenha distância segura de máquina em movimento (mínimo 150 metros);
- Caso identifique anormalidades no equipamento em que estiver operando, solicite
manutenção imediata. Não assuma o risco!
- Realizar a tarefa com atenção, calma e segurança;
- Intervir caso identifique situações de risco;
- Reportar quase acidentes ao seu gestor;
- Respeite os limites de velocidade e nunca manuseie o celular ou rádio comunicador
ao dirigir;
- Utilize sempre o cinto de segurança em veículos e máquinas;
- Certifique-se de usar os 3 pontos de apoio para subir ou descer de máquinas e
veículos pesados;
- Mantenha seu ambiente de trabalho limpo e organizado.
EM CASO DE EMERGÊNCIA
A vida é o que importa
Caro(a),
Escreva aqui o(s) telefone(s) de emergência de sua unidade:
Procedimentos para comunicação de emergência
1. Mantenha a calma
2. Caso identifique trauma aparente, não mexa na vítima
3. Se necessário desligue máquinas e equipamentos e isole a área
4. Ligue no telefone acima ou utilize um rádio comunicador para
relatar a emergência
5. Identifique-se dizendo seu nome, setor de trabalho, nº do
telefone que você está falando
6. Informe o que aconteceu de forma objetiva (ex: atropelamento,
corte, queimadura, tombamento de máquina, etc.)
7. Informe a quantidade e estado de gravidade da(s) vítima(s)
8. Informe se existem riscos adicionais (ex: choque elétrico,
incêndio, desmoronamento, explosão, vazamentos, etc.)
9. Indique o ponto de encontro mais próximo (pré-definido) para
facilitar a chegada do atendimento
10. Determine que uma pessoa fique no ponto de encontro para
fornecer orientações adicionais necessárias
Revisões
Itens Aprovador Técnico

Revisão Data Elaborador/ Revisor Aprovador SSMA
Alterados Corporativo
Gabriela Querubin de
Rafael Gonçalves de Carvalho
Oliveira Ronielton Damasceno de
01 30/09/2021 Original
Sousa
Katherine Garcia de Paula Thamires Mayumi Sato

POP - Inspeção de Engate Rápido - Boca de Lobo

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

POP - Inspeção de Engate Rápido - Boca de Lobo

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Data de publicação:30/09/2021

por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser

evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:

Se não for seguro, não faça.

Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é

importante que todo funcionário e contratado:

Você já sabe, mas vale lembrar:

EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Calçado de Segurança com Biqueira

Uniforme / Colete Refletivo

Capacete ou Boné Casquete

Luvas com Resistência Mecânica

EPIs específicos para a tarefa

IMPORTÂNCIA ✓ Orientá-lo para que as inspeções de engate

1. Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança);

pág. 11 Iniciais: Posicionar o

pág. 13 Etapa 1: Limpeza do

pág. 18 Etapa 3: Verificação de

pág. 27 Revisões pág. 00

Data da emissão 22/06/2021 Página 7

Macro Fluxo do Processo

Planejamento das ordens de

A operação leva o caminhão para a oficina fixa para executar a manutenção e

Data da emissão 22/06/2021 Página 8

Principais Ferramentas para inspeção de engate rápido (Boca de lobo)

1 Pano para limpeza

3 Lupa com LED

Data da emissão 22/06/2021 Página 9

Principais Ferramentas para inspeção de engate rápido (Boca de lobo)

5 Paquímetro quadrimensional digital

Data da emissão 22/06/2021 Página 10

Principais Ferramentas para inspeção de engate rápido (Boca de lobo)

8 Soquete Allen Hexagonal Longo de 8 mm com encaixe de 1/2"

9 Torquímetro de estalo 60 – 300 N.m encaixe de 1/2"

Data da emissão 22/06/2021 Página 11

Considerações Iniciais: Posicionar o equipamento – Responsável: Motorista/

1 Verificar se não existem pessoas, veículos ou objetos na trajetória do equipamento.

2 Seguir as diretrizes do POP.AGR.MANT.0005 para realizar a manobra de estacionamento do

3 Sinalizar e isolar a área de trabalho.

Data da emissão 22/06/21 Página 12

Considerações Iniciais : Bloqueio do Equipamento - Responsável: Inspetor ou

1 Verificar se o implemento a ser inspecionado possui um caminhão acoplado ou se o engate a

2 Retirar a chave do contato e colocar o adesivo de aviso.

3 Colocar garra e cadeado na chave geral do equipamento.

4 Colar o adesivo de bloqueio na porta do equipamento, preenchido com os dados do

Data da emissão 22/06/2021 Página 13

Inspeção de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE

Etapa 1: Limpeza do engate rápido – Responsável: Inspetor ou mecânico

Data da emissão 22/06/2021 Página 14

Inspeção de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE

Etapa 2: Inspeção do engate rápido – Responsável: Inspetor ou mecânico

2 Inspecione o conjunto da porca de fixação a fim de identificar folgas e presença do contrapino

Data da emissão 22/06/2021 Página 15

Inspeção de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE

Etapa 2: Inspeção do engate rápido – Responsável: Inspetor ou mecânico

3 Inspecione o coxim dianteiro e traseiro quanto a presença de tricas ou ressecamento do

Data da emissão 22/06/2021 Página 16

Inspeção de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE

Etapa 2: Inspeção do engate rápido – Responsável: Inspetor ou mecânico

Data da emissão 22/06/2021 Página 17

Inspeção de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE

Etapa 2: Inspeção do engate rápido – Responsável: Inspetor ou mecânico

Data da emissão 22/06/2021 Página 18