POP - Executar Serviço de Caldeiraria e Soldagem Na Oficina e Campo

Data de publicação:24/08/2021
POP
Procedimento Operacional
Padrão
Executar
Serviços de
Caldeiraria e
Soldagem na
Oficina e
Campo
Manutenção Automotiva
Versão 01
POP.AGR.MANT.0003
POP
Executar Serviços de Caldeiraria e Soldagem na
Oficina e Campo
Caro colega,
Respeitamos a vida e buscamos excelência operacional,
por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

padrões. Mas afinal .....
O que é um POP?
Os Procedimentos Operacionais Padrão (POP’s), nos
trazem a forma correta de seguir os passos para executar
as operações do nosso negócio, contemplam padrões de
segurança, eficiência e qualidade operacional, garantindo
que nossas atividades atinjam o nível de excelência.
POP
Oficina e Campo
Mensagem de SSMA,
A Raízen acredita que todos os acidentes com lesão e
danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser
evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:
Se não for seguro, não faça.
Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é
importante que todo funcionário e contratado:
Você já sabe, mas vale lembrar:

Realize a Auto Avaliação de Segurança antes,
durante e depois da tarefa!
POP
Oficina e Campo
EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Devem ser utilizados durante todas as etapas do POP
Uniforme Refletivo/ Colete
Óculos de Segurança e Óculos de Solda e Corte Tonalidade 5
Calçado de Segurança com Biqueira (Composite) e Mangotes e

Perneiras
Protetor Facial e Creme Dérmico
Respirador PFF2
Protetor Auricular
Capacete/ Boné Casquete
EPIs específicos para a tarefa

Devem ser utilizados em determinadas etapas do POP
Luvas de Raspa
Talabarte Biombo Máscara de Solda Avental
Tonalidade 10 ou 12
ou Automático
ATENÇÃO!
PROIBIDO UTILIZAR ADORNOS
DURANTE AS ATIVIDADES.
POP
Oficina e Campo
Diretrizes de trabalho
As diretrizes contidas neste documento tem como objetivo estabelecer
os critérios, papéis e responsabilidades além de detalhar as etapas da
respectiva atividade.
Veja a seguir mais detalhes:
IMPORTÂNCIA ✓ Orientá-lo para que os Serviços de

Caldeiraria e Soldagem sejam realizadas de
DO POP maneira segura e eficiente.
✓ Treinamento de Soldagem; ✓ Acendendor de maçarico;

✓ Treinamentos FISPQ; ✓ Cerquite;
✓ Treinamento interssão HM; ✓ Picadeira;
✓ Treinamento Alerta; ✓ Escova de fio de aço;
MATERIAIS ✓ Máquina de Solda; ✓ Eletrodos;
NECESSÁRIOS ✓ Gases; ✓ Estufa para eletrodo;
✓ Biombo; ✓ Varetas;
✓ Lixadeira; ✓ Checklist; e
✓ Maçarico; ✓ Calços.
PESSOAS ✓ Este POP é direcionado para Gestores Operacionais de

ENVOLVIDAS Manutenção e Mecânicos Soldadores.
✓ Zero acidentes;
RESULTADOS ✓ Não causar danos ambientais; e
ESPERADOS ✓ Qualidade na manutenção de rodas e pneus.
1. Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança);

2. Realizar treinamentos: FISPQ, Treinamento Interação Homem x Máquina e
Alerta;
3. Bloquear o equipamento e avaliar o cenário;
ETAPAS DA 4. Calçar os equipamentos;
ATIVIDADE 5. Suspender o equipamento;
6. Realizar a manutenção;
7. Baixar o equipamento; e
8. Organizar a área.
SUMÁRIO
Oficina e Campo
pág. 07 Macro Fluxo do

Processo pág. 08 Principais Ferramentas
para Serviços de
Caldeiraria e Soldagem
Uso das Ferramentas para

Corte e Desbaste com a Etapa 1: Operação de
pág. 13 Lixadeira (Instruções

Básicas) pág. 16 Desbaste com a
Lixadeira
pág. 17 Etapa 2: Operação de

Corte com a Lixadeira pág. 18 Etapa 3: Serviços de
Maçarico
pág. 21 Etapa 4: Soldagem

com MIG pág. 24 Etapa 5: Soldagem
com Eletrodo
pág. 26 AST pág. 31 Revisões
Data de publicação:24/08/2021 Código POP.AGR.MANT.0003 Revisão 01
Data da emissão 20/08/2021 Página 07

Executar
Serviços de
Caldeiraria e
Soldagem na
Oficina e Campo
Macro Fluxo do Processo
Caldeiraria e Soldagem – Campo
Solicitação de manutenção ou
inspeção sensitiva do
equipamento.
Gestor Operacional de
Manutenção solicita ao mecânico
reparo no equipamento.
A manutenção encaminhar um caminhão oficina (Corretiva ou Preventiva) para executar o serviço.
Caldeiraria e Soldagem – Oficina fixa
Equipamento é encaminhado para

reparos na oficina automotiva de
forma sistemática.
Gestor Operacional encaminha

o equipamento para oficina.
ATENÇÃO
Devem ser seguidas as recomendações do POP.AGR.MANT.0005
para serviços a serem realizados nas oficinas fixas.
Equipamento vai até a oficina automotiva para realizar reparos em preventiva.

Executar
Serviços de
Caldeiraria e
Soldagem na
Oficina e Campo
Principais Ferramentas para Serviços de Caldeiraria e Soldagem
1 Calços de Roda
Todos os equipamentos que forem passar por processo de soldagem nas frotas a oficina ou
em campo devem ser calçados em ambos os lados de uma roda/pneu que não será removido.
Em caso de declive ou aclive, NÃO se deve executar serviço de manutenção de Pneus devido
ao risco de Segurança.
Calços duplos em Calços impedido o

pneu movimento no declive
ATENÇÃO
O calço deve estar sempre no centro da banda de rodagem dos pneus.
2 Realizar o Bloqueio do Equipamento

Antes de iniciar as atividades no equipamento, realizar o seu bloqueio. Retirar a chave do
contato e colocar na caixa de bloqueio.
3 Colocar os Calços no Equipamento

Colocar os dois calços na roda que não será realizado a manutenção.

Executar
Serviços de
Caldeiraria e
Soldagem na
Oficina e Campo
4 Cerquites ou Barreira Pantográfica

Utilizado para realizar o isolamento do local de trabalho.
5 Adesivo
Utilizado avisar que o equipamento esta bloqueado para manutenção.
6 Máquina de Soldagem
Utilizado para realizar solda e unir duas peças metálicas.

Executar
Serviços de
Caldeiraria e
Soldagem na
Oficina e Campo
7 Porta Eletrodo
É um acessório que serve para prender o eletrodo em suas ranhuras.
8 Cabo do Alicate Porta Eletrodo e Cabo de Retorno ou Cabo Obra

A grande quantidade de fio de cobre permite ao cabo uma maior flexibilidade nos movimentos
executados nas operações de soldagem.
9 Grampo de Retorno
É um acessório de conexão do cabo obra à peça, construído de cobre, liga de cobre ou
alumínio.

Executar
Serviços de
Caldeiraria e
Soldagem na
Oficina e Campo
10 Picadeira ou Martelo Picador

Ferramenta utilizada para remover a escória e respingos do corão solda.
11 Escovas de Fios de Aço

Ferramenta usada para remover impurezas do local a ser soldado e também para fazer uma
melhor limpeza nos cordões de solda.
12 Material Consumível
São todos os materiais empregados na deposição ou proteção da solda, tais como: eletrodo,
varetas, anéis consumíveis, gases e fluxos.

Executar
Serviços de
Caldeiraria e
Soldagem na
Oficina e Campo
13 Ferramentas de Cortes e Desbastes

Utilização da lixadeira para realizar cortes e desbastes no material metálicos. Utilização da
chave correta para trocar o disco.
14 Maçarico
Ferramenta utilizada para aplicar chama ou calor capaz de aquecer, fundir e cortar diversos tipos
de materiais.
15 Acendedor Maçarico
Ferramenta utilizada acender a chama do maçarico. Obs.: não utilizar outra ferramenta para
acender.
16 Biombo
Ferramenta para bloquear a luz do processo.

Executar
Serviços de EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Caldeiraria e Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Soldagem na
Oficina e Campo
Avental Luvas de Raspa

Biombo
Uso das Ferramentas para Corte e Desbaste com a Lixadeira (Instruções Básicas)
ATENÇÃO
Antes de qualquer manutenção avaliar as condições
do local e condições físicas dos equipamentos.
1 Ao iniciar qualquer atividade de desbaste ou corte, certifique-se de portar todos os EPIs. Não
utilize adornos e tenha cuidado com roupas largas.
2 Sempre inspecione os discos de corte ou desbaste antes de usá-los. Caso tenha alguma avaria,
descarte e utilize outro. Faça a troca do disco utilizando a ferramenta adequada.
ATENÇÃO
Antes de iniciar a operação
verificar se o equipamento e
seus acessórios estão em boas
condições de uso.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Luvas de Raspa Respirador PFF2

Biombo Avental
3 Antes de ligar a máquina na eletricidade, confira se a tensão da tomada está de acordo com a
especificação da máquina a ser usada.
4 Desconecte a máquina da tomada e utilize a chave adequada sempre que for trocar o disco.
5 Não faça nenhuma operação sem a capa de proteção do disco. Ajuste-a conforme necessário
para sua proteção.
6 Certifique-se que não há pessoas na direção do corte ou desbaste. Utilize o biombo sempre
que necessário.
6

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Avental Luvas de Raspa

Biombo
7 Nunca force a parada da máquina pressionando o disco contra superfícies. Coloque-a sobre
local adequado e aguarde que até o término do movimento rotativo.
8 Ao final da operação, faça uma inspeção da ferramenta e seus acessórios. Evite riscos de
acidentes na próxima utilização.
ATENÇÃO
Manuseio de peças e materiais
sempre utilizando as duas mãos.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo

Biombo Avental
Etapa 1: Operação de Desbaste com a Lixadeira – Responsável: Soldador e

Caldeireiro
ATENÇÃO
Antes de iniciar as atividades verifique qual o material a
ser desbastado e selecione o disco apropriado.
1 Certifique-se da boa fixação da empunhadura. Não opere sem este elemento.
2 Ajuste a proteção do disco de maneira a evitar projeção de material em sua direção.
3 Sempre realize o desbaste em um ângulo de 30° em relação à peça trabalhada.
4 Não force excessivamente a esmerilhadeira contra o material trabalhado.
5 Utilize as duas mãos para manusear a ferramenta. Jamais aproximar as mãos com os discos
em rotação.
30°

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo

Biombo Avental
Etapa 2: Operação de Corte com a Lixadeira – Responsável: Soldador e Caldeireiro
ATENÇÃO
Antes de iniciar as atividades verifique qual o
material a ser cortado selecione o disco apropriado.
1 Certifique-se da boa fixação da empunhadura. Não opere sem este elemento.
2 Ajuste a proteção do disco de maneira a evitar projeção de material em sua direção.
3 Sempre realize o corte em um ângulo de 90° em relação à peça trabalhada.
4 Não realize “corte fechado”, pois podem ocorrer danos ao disco e risco de acidentes.
5 Não force excessivamente a esmerilhadeira contra o material trabalhado.
6 Utilize as duas mãos para manusear a ferramenta. Jamais aproximar as mãos com os discos
em rotação.
90°

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
Talabarte tonalidade 10 ou 12 ou Luvas de Raspa
Biombo Avental
automático
Etapa 3: Serviços de Maçarico – Responsável: Soldador e Caldeireiro
ATENÇÃO
Verificar a numeração do bico de corte do maçarico com a espessura
da chapa a ser utilizada. Numerações dos bicos: 4, 6 e 8.
1 Verificar os gases quanto a pressão 2,5 bar em oxigênio e 1,5 bar em acetileno. Não ficar de
frente ao manômetro ao abri-lo.
1
2 Verificar se existe vazamento de gases.
3 Verificar todos os EPIs necessários.
Verificar presença de combustíveis e produtos inflamáveis nas peças e envolta da área de

4
serviço. Caso exista, fazer a limpeza ou não executar o serviço.
5 Abrir o acetileno do maçarico (Mangueira Vermelha).
ATENÇÃO
Não utilizar mangueiras
com emendas, esgotar
todo gás da mangueira
após o uso e fechar os
registros dos cilindros.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
Biombo Avental
automático
6 Com o acendedor, acender o maçarico.

6
7 Abrir lentamente o oxigênio até a chama ideal para o uso.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
Biombo Avental
automático
8 Utilizar o maçarico na atividade mantendo a distancia do corpo humano.
9 Após o uso, fechar as válvulas de gases do maçarico.
10 Fechar os gases do cilindro.
11 Tirar pressão dos manômetros.
12 Abrir as válvulas das canetas para retirar a pressão das mangueiras.
13 Em casos de trabalho em altura deve se utilizar a cinta de segurança.
ATENÇÃO
Não guardar a caneta do conjunto oxicorte dentro de caixas de
ferramentas ou compartimentos que não possuam ventilação.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
Biombo Avental
automático
Etapa 4: Soldagem com MIG – Responsável: Soldador
1 Verificar as condições do equipamento antes de ligar a máquina de soldagem na energia.
ATENÇÃO
Sempre utilizar
ambas as mãos
para deslocamento
de cargas.
2 Verificar condições do arame na máquina de soldagem e o tipo de arame para cada material a
ser soldado.
IMPORTANTE
Em casos de solda em campo,
realizar o rastelamento da
palha e molhar o local para
reduzir riscos de incêndios.
3 Verificar pressão dos gases e o gás correto para cada material a ser soldado.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
Biombo Avental
automático
4 Abrir os gases de 15 bar a 20 bar de acordo com o ambiente (condições do vento).
5 Verificar a amperagem da máquina de acordo com o material a ser soldado.
ATENÇÃO
Para evitar choque elétrico,
verificar o isolamento dos
cabos, aterramento e
condições dos terminais.
6 Limpar a peça (escova de aço ou lixadeira). Não pode ter impurezas ou tintas na peça.
7 Colocar o fio terra na bancada, o fio deve ficar bem preso. Quanto mais próximo o terra
da peça, melhor.
7

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
Biombo Avental
automático
8 Conferir se a peça está fixada corretamente e se for possível para a operação em questão
realizar o ponteamento.
9 Realizar a soldagem na peça.
10 Após o termino da soldagem, fechar os gases e desligar a máquina de solda.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
tonalidade 10 ou 12 ou Luvas de Raspa
Biombo Avental
automático
Etapa 5: Soldagem com Eletrodo – Responsável: Soldador
1 Limpe a peça com a escova de aço, observando que o material deve estar livre
de contaminação, óxidos e pintura.
2 Coloque o material sobre a bancada de trabalho garantindo que a peça esteja fixo.
3 Verifique a polaridade da máquina conforme o eletrodo e, se os cabos estão em bom estado,

em seguida ligue a máquina.
4 Regule a amperagem da máquina em função do eletrodo e conforme as instruções de uso do

aparelho.
5 Fixe o terra sobre a mesa de soldar, confirmando um bom contato entre eles.

Executar
Soldagem na
Oficina e Campo
Máscara de Solda
Biombo Avental
automático
Etapa 5: Soldagem com Eletrodo – Responsável: Soldador
6 Coloque o eletrodo na pinça porta-eletrodo e introduza a parte não revestida da haste dentro
da mandíbula do porta eletrodo. O material do eletrodo deve ser compatível com o
material a ser soldado.
7 Ao acender o arco, aproxima-se a extremidade do eletrodo na peça. Proteja-se com a máscara

apropriada para solda. Toque o eletrodo na peça e afaste um pouco para o arco. Atenção:
lembre-se que o arco pode acender também pelo resvalo.
8 Mantenha o eletrodo a uma distância igual ao diâmetro de sua alma. No caso de

prendê-lo na peça, mova-o rapidamente.
9 Apague o arco, retirando o eletrodo da peça.
8
7
10 Caso necessite fazer emenda, garantir que a ponta da solda esteja no formato de “unha”. Ao
voltar a soldar, iniciei a soldagem em cima da “unha”, volte 3mm em cima da solda e siga
soldando para frente novamente. Caso fique excesso de solda, lixar a solda até que a
mesma fique no mesmo tamanho.
Após voltar, seguir com a solda para frente.
Voltar 3mm
Formato
de unha
AST - Análise de Segurança da Tarefa
ANÁLISE DE SEGURANÇA DA TAREFA - AST

Este documento AST (Análise de Segurança da Tarefa) endereça os procedimentos de segurança/controles de risco, EPIs e Riscos Operacionais/Fatores de Risco conforme Norma Regulamentadora NR1 da Portaria
3214/78 - Ordem de Serviço.
Regras Gerais de Segurança:
* Conheça todos os riscos das suas atividades;
* Cumpra com todos os procedimentos de sua atividade;
* Intervenha caso identifique situações inseguras.
LEMBRE-SE: SE NÃO FOR SEGURO, NÃO FAÇA V.2
EMPRESA: UNIDADE: ÁREA: SETOR:
• AST.AGR.MANT.0008 rev00 – Caldeiraria e Soldagem Oficina e Campo.
Raízen Todas as unidades Agrícola Manutenção Automotiva
AST: DATA: LOCAL DA ATIVIDADE: FOLHA: 1/6 AST Nº:
N OV A R EV ISA D A Oficina Automotiva e Campo AST.AGR.MANT.0003
TIPO: DESCRIÇÃO DA TAREFA / PROCEDIMENTO: EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL: EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO COLETIVA:
OPER A ÇÃ O CINTO DE SEGURANÇA COM TALABARTE CALÇADO DE SEGURANÇA COM BIQUEIRA ESCORAMENTO ( CAVALETE)
OB R A / SER V IÇO TOUCA LUVAS DE RASPA FERRAMENTAS ISOLANTES
ÓCULOS DE SEGURANÇA UNIFORME REFLETIVO / COLETE FERRAMENTAS ANTI-FAÍ SCA
PROTETOR AURICULAR RESPIRADOR PFF2 VENTILADOR/ EXAUSTOR
Caldeiraria e Soldagem Oficina e Campo ÓCULOS DE CORTE E SOLDA PROTETOR FACIAL ( ESMILHADEIRA ,RETFICA E FURADEIRA) BIOMBO ( ISOLAMENTO PARA SOLDA)
MANGOTES / PERNEIRAS BALACLAVA / TOUCA (SERVIÇO DE SOLDA) SISTEMA DE BLOQUEIO / TRAVAMENTO ( LOTO)
MÁSCARA DE SOLDA CREME DÉRMICO ISOLAMENTO DE ÁREA
AVENTAL CAPACETE / BONÉ CASQUETE BAINHA PARA FAQUINHAS DO CORTE DE BASE
PROTETOR FACIAL OUTRO: OUTRO :
EQUIPE DE DESENVOLVIMENTO CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO REVISADO POR CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO

Carlos Mardoque de Oliveira Junior Engenheiro de manutenção sênior Thamires Mayumi Sato Analista de SSMA
Manoel Fabricio da Silva Neto Engenheiro de manutenção junior Gabriela Querubin de Oliveira Ger. Segurança e Saúde Ocupacional
FATORES DE RISCO / CONSEQUENCIAS /

ETAPAS DA TAREFA CONTROLE DE RISCO / MEDIDAS MITIGADORAS
ASPECTOS SOCIOAMBIENTAIS IMPACTOS SOCIOAMBIENTAIS
Antes de iniciar a atividade Todas as lesões e danos relacionados

Todos os riscos relacionados abaixo Antes de iniciar qualquer etapa do trabalho fazer a AAS (Auto Avaliação de Segurança).
(Oficina e cam po) abaixo
* Garantir que o equipamento está calçado e devidamente bloqueado conforme a

POP.AGR.MANT.0003.
Atropelamento Lesõe, fraturas e escoriações
*Antes de iniciar qualquer atividade, avaliar as condições do local. Não realizar atividades em trechso
Definição do local da tarefa de declive.
(cam po)
* O equipamento deve ser estacionado em local distante de redes de energia independentemente da
Cloque elétrico Queimaduras
voltagem ou da atividade.
Projeções de particulas, partes ou peças Lesões, fraturas e escoriações * Utilizar óculos de segurança.
* Utilizar calçado de segurança com biqueira

Escorregão e queda do mesmo nível Lesões, fraturas e escoriações
*Atenção ao caminhar pelo local - buracos, desníveis e piso molhado.
Deslocando-se a pé * Manter distância segura de máquinas e equipamentos.

Atropelamento Lesões, fraturas e escoriações
(Cam po e oficina) * Utilizar colete ou uniforme refletivo.
Ruído Perda de audição * Utilizar protetor auricular.
* Utilizar capacete, com jugular / boné casquete.

Batida contra Lesões, fraturas e escoriações
* Não utilize adornos e tenha cuidado com roupas largas.
* Antes de iniciar a tarefa analisar o trajeto e remover os obstáculos do caminho de circulação.

Esforço físico Dores Lombares * Para movimentar peças e materiais pesados solicitar ajuda de outra pessoa.
* Utilizar carrinhos, talhas, paleteiras
* Posicionar partes do corpo de forma que não fique entre superfícies fixa e outras potencialmente
Prensagem móveis (peças, equipamentos e ferramentas).
* Usar calços adequados para evitar acidentes durante o armazenamento da peça ou material.
Movim entação de peças e m ateriais
Batidas contra corpo * Posicionar-se fora da trajetória da peça a ser movimentada, manter uma distância segura.
Lesões corto-contusas / Escoriações /
Fraturas / Traumatismos.
Queda de peças, materiais ou ferramentas * Verificar se a peça ou material está devidamente apoiado e preso nos equipamentos de transporte.
* Utilizar luvas de raspa.

Arestas perfuro-cortantes * Antes de iniciar a tarefa analisar as condições das peças a serem transportadas e retirar a
arestas, proteger as partes pontiagudas para evitar lesões em parte do corpo.
AST - Análise de Segurança da Tarefa
Lesões corto-contusas / Escoriações / * Posicionar as ferramentas em locais seguros de modo que as mesmas não caiam.
Queda de peças, materiais ou ferramentas Fraturas / Traumatismos.Danos ao * Verificar se a peça ou material está devidamente apoiado e preso nos equipamentos de transporte.
patrimônio * As peças devem ser movimentadas com ambas as mãos.
* Utilizar luvas de raspa, avental com manga, perneiras de raspa no momento de realização da solda
e oxicorte.
Queimadura que deixa sequela (grau 2 ou * Armazenar as peças em locais seguros de modo que não haja contatos de partes do corpo de
Contato com superfícies aquecidas
3) forma acidental.
* Identificar as peças que estão aquecidas para que outras pessoas não toquem nas mesmas sem
proteção.
* Utilizar máscara de solda.

Fumos metálicos (Alumínio, Cádmio,
Reações alérgicas * Utilizar respirador facial.
Chumbo, Cobre, Cromo)
* Utilizar traje completo de raspa.
* Durante as operações posicionar-se de forma segura para que as fagulhas incandecentes não
atinjam outras pessoas que realizam outras tarefas em suas proximidades. Fazer uso de óculos de
segurança verde (tonalidade 5) para corte com maçarico e fazer o uso da máscara de solda
Projeção de partículas quente /
• AST.AGR.MANT.0008 rev00 – Caldeirariaincandescentes Lesões nos olhos, queimaduras
e Soldagem Oficina e Campo. (tonalidade 10 ou 12 ou automática), luvas de raspa, avental com mangote, balaclava/touca e
perneiras de raspa no momento de realização da solda e oxicorte.
* Quando necessario utilizar biombo, fazer o isolamento da área e quando no campo realizar o
rastelamento da palha.
* Instalar anteparos de proteção (biombo) para evitar exposição de outras pessoas que realizam
outras tarefas em suas proximidades.
Radiações não ionizantes
* Utilizar luvas, avental com manga, perneiras de raspa.
Lesões corto-contusas / Escoriações / * Máscara para soldador com filtro de luz e proteção respiratória.
Fraturas / Traumatismos.
Oxicorte e Soldagem de m ateriais Utilizar luvas de raspa.
(Serviços de m açarico) Antes de iniciar a tarefa analisar as condições das peças a serem transportadas e retirar a arestas,
Arestas perfuro-cortantes
proteger as partes pontiagudas para evitar lesões em parte do corpo. Após soldagem ou corte dar
acabamento na peça para eliminar arestas e partes pontiagudas.
* Realizar Check-list das condições de segurança do conjunto oxicorte e na máquina de solda. * *

Consultar a FISPQ sempre que houver dúvidas.
* Analisar o local onde será realizada a tarefa e certificar se não existem materiais ou líquidos
inflamáveis que possam causar risco de incêndio e fazer isolamento da área quando necessário. *
Solicitar caminhão tanque, rastelar/limpar e molhar o local antes de inciar trabalhos à quente.
* Quando utilizar o conjunto oxicorte verificar se esse possue válvulas de segurança do tipo corte
Queimadura que deixa ou não sequela chama, posicionar as mangueiras do equipamento de forma que as fagulhas geradas durante os
Incêndio e explosão (grau 1, 2 ou 3), parada cardíaca, danos cortes de peças não caiam sobre as mesmas.
ao patrimônio. * Não guardar a caneta do conjunto oxicorte dentro de caixas de ferramentas ou compartimentos que
não tenham ventilação.
* Não utilizar mangueiras com emendas, esgotar todo gás da mangueira após o uso e fechar os
registros dos cilindros.
* Verificar a voltagem da máquina de solda e se a tomada de energia é compatível.
* Verificar se os cabos da máquina de solda estão devidamente isolados.
* Manter o piso do local onde passa os cabos sem poças d’ água sempre seco.
* Durante a manutenção estar atento com os espaços entre os equipamentos e não fazer
Lesões corto-contusas / Escoriações / movimentos bruscos.
Batidas Contra Corpo
Fraturas / Traumatismos * Somente usar ferramentas adequadas e em boas condições de uso. Quando estiver embaixo dos
equipamentos, tomar cuidado com batidas na cabeça.
* Verificar a voltagem da máquina de solda e se a tomada de energia é compatível.

Choque elétrico Lesões, queimaduras * Verificar se os cabos da máquina de solda estão devidamente isolados.
* Manter o piso do local onde passa os cabos sem poças d’ água sempre seco.
* Antes de iniciar a operação verificar se o equipamento e seus acessórios estão em boas
condições de uso.
* Durante as operações posicionar-se de forma segura para que as fagulhas ou limalhas não atinjam
Projeção de partículas quente / outras pessoas que realizam outras tarefas em suas proximidades. Fazer uso de óculos de
Lesões, queimaduras
incandescentes segurança e protetor facial.
* Verificar se os acessórios dos equipamentos estão devidamente posicionados e fixados antes de
ligar os equipamentos na tomada de força.
* Quando necessário utilizar biombo.
Queimaduras por choque elétrico, parada * Antes de ligar verificar a voltagem da tomada e do equipamento e se não tem parte da fiação sem
Choque elétrico
Operação com uso de lixadeira, esm erilhadeira, policorte e cardíaca isolamento. Sempre manter a fiação e extensão fora de poças de água.
furadeira
* Utilizar capa de proteção.
Lesões corto-contusas / Escoriações / * Certificar-se que não haja pessoas na direção de desbaste ou corte.
Arestas perfuro-cortantes
Fraturas / Traumatismos. * Não forçar a máquina pressionando.
* Ter boa empunhadura e utilizar as duas mãos.
* Para colocação, retirada ou troca de discos, brocas, rebolos, etc, não faça com os equipamentos
Partes móveis Cortes, esmagamento
ligados na tomada de energia.
* Antes de iniciar a operação verificar se o equipamento/ferramenta e seus acessórios estão em

boas condições de uso.
* Durante as operações posicionar-se de forma segura para que as fagulha, limalhas ou peças não
Escoriações/Fraturas/
Projeção de partículas atinjam outras pessoas que realizam outras tarefas em suas proximidades.
Traumatismos/Danos Materiais
* Fazer uso de óculos de segurança e protetor facial.
Operação com uso da Marreta * Antes de iniciar tarefa, verificar se os acessórios dos equipamentos estão devidamente
posicionados e fixados.
Lesões corto- * Posicionar partes do corpo de forma que não fique entre superfícies fixa e outras potencialmente
Prensagem contusas/Escoriações/Fraturas/Traumatis móveis (peças, equipamentos e ferramentas).
mos. * Usar calços adequados para evitar acidentes durante o armazenamento da peça ou material.
INTERFACES (Identificar as interfaces e indicar os responsáveis)
EXECUTOR: ASS. EMISSOR: ASS.
INTERFACES
RESP.1: ASS. RESP.2: ASS. RESP.3: ASS.
• Manutenção Automotiva
PROCEDIMENTOS GERAIS
Bloqueio de Equipamentos para Atividades de
Manutenção
As atividades de manutenção de máquinas autopropelidas e veículos pesados
possuem diversos riscos associados e alguns cuidados precisam ser seguidos para
garantia da segurança. O objetivo é evitar que seja dada a partida no equipamento
enquanto existem pessoas realizando tarefas no mesmo. O bloqueio pode ser feito
através do uso de adesivos e cadeados junto à chave geral, dispositivo de bloqueio,
ou caixa de bloqueio de acordo com o equipamento. Somado a isso deve ser
utilizado um adesivo de porta. Os critérios de escolha devem ser verificados
conforme fluxo abaixo:
Para maiores informações, consulte o MANUAL DE PRÁTICAS DO SIGO,

ELEMENTO 5 – PROCESSOS OPERACIONAIS, MANUTENÇÃO E PROJETO /
INTERAÇÃO HOMEM MÁQUINA.
Interação HOMEM MÁQUINA

Preferencialmente, atividades manuais e mecanizadas devem ser planejadas para
serem executadas em momentos distintos, eliminando o risco desta interface.
Quando isto não for possível, e houver necessidade de pessoas e máquinas
autopropelidas trabalharem no mesmo local, deve-se manter uma distância segura
de 150 metros no mínimo entre ambos.
Na impossibilidade do cumprimento da regra acima, outras medidas de mitigação
do risco, a critério do gestor da atividade, devem ser adotadas. Exemplos:
sinalização, isolamento de área, organização de tráfego de veículos e máquinas.
PROCEDIMENTOS GERAIS
5 regras QUE SALVAM VIDAS
Respeitando essas regras, você elimina 70% dos acidentes mais frequentes em nossas
operações.
Ações
- Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança) antes, durante e depois da sua atividade;
- Conhecer os riscos de cada atividade e a forma mais segura de eliminá-los;
- Consultar o gestor e/ou os procedimentos da operação sempre que houver dúvida;
- Utilizar todos os EPIs e EPCs necessários para a realização da atividade;
- Não exponha partes do corpo ao risco desnecessariamente;
- Somente realizar atividades para as quais foi treinado;
- Mantenha distância segura de máquina em movimento (mínimo 150 metros);
- Caso identifique anormalidades no equipamento em que estiver operando, solicite
manutenção imediata. Não assuma o risco!
- Realizar a tarefa com atenção, calma e segurança;
- Intervir caso identifique situações de risco;
- Reportar quase acidentes ao seu gestor;
- Respeite os limites de velocidade e nunca manuseie o celular ou rádio comunicador
ao dirigir;
- Utilize sempre o cinto de segurança em veículos e máquinas;
- Certifique-se de usar os 3 pontos de apoio para subir ou descer de máquinas e
veículos pesados;
- Mantenha seu ambiente de trabalho limpo e organizado.
EM CASO DE EMERGÊNCIA
A vida é o que importa
Caro(a),
Escreva aqui o(s) telefone(s) de emergência de sua unidade:
Procedimentos para comunicação de emergência
1. Mantenha a calma
2. Caso identifique trauma aparente, não mexa na vítima
3. Se necessário desligue máquinas e equipamentos e isole a área
4. Ligue no telefone acima ou utilize um rádio comunicador para
relatar a emergência
5. Identifique-se dizendo seu nome, setor de trabalho, nº do
telefone que você está falando
6. Informe o que aconteceu de forma objetiva (ex: atropelamento,
corte, queimadura, tombamento de máquina, etc.)
7. Informe a quantidade e estado de gravidade da(s) vítima(s)
8. Informe se existem riscos adicionais (ex: choque elétrico,
incêndio, desmoronamento, explosão, vazamentos, etc.)
9. Indique o ponto de encontro mais próximo (pré-definido) para
facilitar a chegada do atendimento
10. Determine que uma pessoa fique no ponto de encontro para
fornecer orientações adicionais necessárias
Revisões
Itens Aprovador Técnico

Revisão Data Elaborador/ Revisor Aprovador SSMA
Alterados Corporativo
Italo Siqueira Bratti e Gabriela Querubin de
Carlos Mardoque Junior Oliveira Ronielton Damasceno de
1 20/08/2021 Original
Sousa
Beatriz Pires de Paula Thamires Mayumi Sato

POP - Executar Serviço de Caldeiraria e Soldagem Na Oficina e Campo

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Data de publicação:24/08/2021

por isso devemos seguir os procedimentos operacionais

danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser

evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:

Se não for seguro, não faça.

Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é

importante que todo funcionário e contratado:

Você já sabe, mas vale lembrar:

EPIs e uniformes básicos para a tarefa

Uniforme Refletivo/ Colete

Óculos de Segurança e Óculos de Solda e Corte Tonalidade 5

Calçado de Segurança com Biqueira (Composite) e Mangotes e

Protetor Facial e Creme Dérmico

Capacete/ Boné Casquete

EPIs específicos para a tarefa

IMPORTÂNCIA ✓ Orientá-lo para que os Serviços de

✓ Treinamento de Soldagem; ✓ Acendendor de maçarico;

PESSOAS ✓ Este POP é direcionado para Gestores Operacionais de

1. Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança);

pág. 07 Macro Fluxo do

Uso das Ferramentas para

pág. 13 Lixadeira (Instruções

pág. 17 Etapa 2: Operação de

pág. 21 Etapa 4: Soldagem

pág. 26 AST pág. 31 Revisões

Data da emissão 20/08/2021 Página 07

Macro Fluxo do Processo

Caldeiraria e Soldagem – Campo

A manutenção encaminhar um caminhão oficina (Corretiva ou Preventiva) para executar o serviço.

Caldeiraria e Soldagem – Oficina fixa

Equipamento é encaminhado para

Gestor Operacional encaminha

Equipamento vai até a oficina automotiva para realizar reparos em preventiva.

Data da emissão 20/08/2021 Página 08

Principais Ferramentas para Serviços de Caldeiraria e Soldagem

Calços duplos em Calços impedido o

2 Realizar o Bloqueio do Equipamento

3 Colocar os Calços no Equipamento

Data da emissão 20/08/2021 Página 09

Principais Ferramentas para Serviços de Caldeiraria e Soldagem

4 Cerquites ou Barreira Pantográfica

Data da emissão 20/08/2021 Página 10

Principais Ferramentas para Serviços de Caldeiraria e Soldagem

8 Cabo do Alicate Porta Eletrodo e Cabo de Retorno ou Cabo Obra

Data da emissão 20/08/2021 Página 11

Principais Ferramentas para Serviços de Caldeiraria e Soldagem

10 Picadeira ou Martelo Picador

11 Escovas de Fios de Aço

Data da emissão 20/08/2021 Página 12

Principais Ferramentas para Serviços de Caldeiraria e Soldagem

13 Ferramentas de Cortes e Desbastes

Data da emissão 20/08/2021 Página 13

Avental Luvas de Raspa

Data da emissão 20/08/2021 Página 14

Luvas de Raspa Respirador PFF2

Data da emissão 20/08/2021 Página 15

Avental Luvas de Raspa

Data da emissão 20/08/2021 Página 16

Luvas de Raspa Respirador PFF2

Etapa 1: Operação de Desbaste com a Lixadeira – Responsável: Soldador e

1 Certifique-se da boa fixação da empunhadura. Não opere sem este elemento.

2 Ajuste a proteção do disco de maneira a evitar projeção de material em sua direção.

3 Sempre realize o desbaste em um ângulo de 30° em relação à peça trabalhada.

4 Não force excessivamente a esmerilhadeira contra o material trabalhado.