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Data de publicação:16/09/2021

POP
Procedimento Operacional
Padrão

Aplicação de
Líquido
Penetrante -
Transbordo

Manutenção Automotiva

Versão 01
POP.AGR.MANT.0045
Data de publicação:16/09/2021

POP
Aplicação de Líquido Penetrante - Transbordo

Caro colega,
Respeitamos a vida e buscamos excelência operacional,

por isso devemos seguir os procedimentos operacionais


padrões. Mas afinal .....

O que é um POP?
Os Procedimentos Operacionais Padrão (POP’s), nos
trazem a forma correta de seguir os passos para executar
as operações do nosso negócio, contemplam padrões de
segurança, eficiência e qualidade operacional, garantindo
que nossas atividades atinjam o nível de excelência.

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POP
Aplicação de Líquido Penetrante - Transbordo

Mensagem de SSMA,
A Raízen acredita que todos os acidentes com lesão e

danos materiais à saúde e ao meio ambiente podem ser

evitados. Portanto, adota o seguinte princípio:

Se não for seguro, não faça.

Para que esse princípio fundamental seja cumprido, é

importante que todo funcionário e contratado:

Você já sabe, mas vale lembrar:


Realize a Auto Avaliação de Segurança antes,
durante e depois da tarefa!

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Aplicação de Líquido Penetrante - Transbordo

EPIs e uniformes básicos para a tarefa


Devem ser utilizados durante todas as etapas do POP

Uniforme Refletivo/ Colete

Óculos de Proteção

Calçado de Segurança com Biqueira (Composite)

Luva impermeável (PVC/Nitrílica)

Respirador com filtro para vapores orgânicos (GMA)

Protetor Auricular

Capacete/ Boné Casquete

EPIs específicos para a tarefa


Devem ser utilizados em determinadas etapas do POP

Perneira
Deverá ser utilizada
Luva impermeável Respirador filtro Perneira quando a atividades
(PVC/Nitrílica) químico V.O.
for realizada no campo

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POP
Aplicação de Líquido Penetrante - Transbordo

Diretrizes de trabalho
As diretrizes contidas neste documento tem como objetivo estabelecer
os critérios, papéis e responsabilidades além de detalhar as etapas da
respectiva atividade.
Veja a seguir mais detalhes:

IMPORTÂNCIA ✓ Orientá-lo para que os serviços de aplicação


de líquido penetrante sejam realizados de
DO POP maneira segura e eficiente.

✓ Líquido Penetrante; ✓ Cavaletes;


✓ FISPQ;
✓ Talhadeira;
✓ Removedor;
✓ Carrinho deitador;
✓ Revelador;
✓ Pano para limpeza; ✓ Carrinho suporte para roda;
MATERIAIS ✓ Escova de aço; ✓ Chave porca castelo;

NECESSÁRIOS ✓

Lupa com LED;
Saca pista e protetor de ponteira de eixo;
✓ Alavanca de ferro;
✓ Parafusadeira;
✓ Termômetro digital
✓ Calços;
✓ Lixa 400;
✓ Aquecedor indutivo; ✓ Macaco hidráulico;
✓ Chave allen 6mm; ✓ Chave L 9/19” 13 mm

PESSOAS ✓ Este POP é direcionado para Gestores Operacionais de


ENVOLVIDAS Manutenção e Mecânicos.

✓ Zero acidentes;
RESULTADOS ✓ Não causar danos ambientais; e
ESPERADOS ✓ Qualidade na aplicação de líquido penetrante.
1. Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança);
2. Posicionar o Equipamento;
3. Calçar o Equipamento;
4. Suspender o Equipamento;

ETAPAS DA 5.
6.
Retirar Pneus e Cubo de Roda;
Retirar a Pista do Rolamento;
ATIVIDADE 7. Realizar Limpeza do Eixo e Aplicação do Líquido Penetrante;
8. Registrar Fotos em Formulário Online (caso tiver na unidade);
9. Montar Novamente Todos os Componentes;
10. Baixar o Equipamento; e
11. Organizar a Área.

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SUMÁRIO
Aplicação de Líquido Penetrante - Transbordo
Realização do Bloqueio
de Equipamentos e

pág. 07 Macro Fluxo do


Processo pág. 08 Desmontagem de
Componentes do Eixo

Etapa 1: Limpeza
Principais Ferramentas Inicial e Local de

pág. 11 Para Aplicação de


Líquido Penetrante pág. 15 Aplicação do Líquido
Penetrante

Etapa 2: Modo de

pág. 18 Aplicação do
Penetrante pág. 20 Etapa 3: Remoção do
Penetrante

pág. 21 Etapa 4: Aplicação do


Revelador pág. 23 Etapa 5: Interpretação
dos Resultados

Etapa 7: Realização da

pág. 26 Etapa 6: Registro dos


Resultados. pág. 27 Montagem dos
Componentes do Eixo.

29 AST

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Macro Fluxo do Processo

Aplicação de Líquido Penetrante – Campo

Atividade de líquido penetrante é


gerada de forma sistemática pelo
plano preventivo.

Gestor Operacional de
Manutenção solicita a realização
da atividade no campo.

A manutenção encaminha um Realizar o ensaio de LP. (Etapa


caminhão oficina (Preventiva) para referente a esta POP)
executar a atividade.

Aplicação de Líquido Penetrante - Oficina

Equipamento é encaminhado para


atividades de líquido penetrante na
oficina automotiva de forma sistemática.

Gestor Operacional encaminha


o equipamento para oficina.

Equipamento vai até a oficina


Realizar o ensaio de LP. (Etapa
automotiva para executar a
referente a esta POP)
atividade.

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Realização do Bloqueio de Equipamentos e Desmontagem de Componentes do Eixo

1 Realizar o Bloqueio do Equipamento


Todos os equipamentos com eixos que forem passar por processo de aplicação de líquido
penetrante na oficina ou em campo devem ser bloqueados através dos dispositivos necessários
(calços para equipamentos com rodas; caixa de bloqueio e adesivos para colhedoras). Em caso
de declive ou aclive, NÃO se deve executar serviço de manutenção de Pneus devido ao risco
de Segurança.

Calços duplos Calços impedido o


em pneu movimento no declive

ATENÇÃO
Utilizar calços em ambos os lados de uma roda/pneu que não será removido. Ele também deve estar sempre
no centro da banda de rodagem dos pneus.
OBS: Para maiores informações, consulte o MANUAL DE PRÁTICAS DO SIGO, ELEMENTO 5 – PROCESSOS OPERACIONAIS,
MANUTENÇÃO E PROJETO / INTERAÇÃO HOMEM MÁQUINA.

ATENÇÃO
Ao estacionar o equipamento antes de iniciar o procedimento:
EM CAMPO - Local plano, sinalizado, limpo - sem palha, longe de rede elétrica;
EM OFICINA FIXA - Seguir orientações do POP.AGR.MANT.0005).

Desmontar componentes para realizar o ensaio no eixo


2
Realizar a desmontagem dos componentes para realização do ensaio de líquido penetrante no
eixo de transbordo seguindo a sequencia: posicionar os cavaletes no equipamento; Soltar todas
as tampas do cubo de roda; Remover a trava das porcas castelo; Remover as porcas castelo;
Remover o rolamento cônico; Remover cubo e Roda.
2.1 Posicionar os cavaletes no equipamento e suspender o mesmo

OBS: Cavaletes devem possuir projeto, ART e capacidade de carga de forma que seja condizente com o equipamento que está
sendo levantado.

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Realização do Bloqueio de Equipamentos e Desmontagem de Componentes do Eixo

2.2 Soltar os parafusos da tampa do cubo (com a parafusadeira elétrica, chave manual - fixa,
combinada ou allen – a depender do parafuso) remover a tampa do cubo e realizar a limpeza

2.3 Soltar os parafusos da trava da porca castelo (com a parafusadeira elétrica, chave manual -
fixa, combinada – a depender do parafuso), remover a trava, remover a porca castelo (com a
chave da porca castelo) e em seguida o rolamento cônico do cubo.

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Realização do Bloqueio de Equipamentos e Desmontagem de Componentes do Eixo

2.3 Posicionar carrinho para remover a roda, remover a roda

2.3 Posicionar o saca pista e remover a pista do rolamento do eixo, realizar a limpeza do eixo e
remoção da graxa do cubo

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Principais Ferramentas para Aplicação de Líquido Penetrante

1 Líquido Penetrante
Utilizado para auxiliar na identificação de trincas nos eixos.

Penetrante PCG 53 Código SAP


Metal-Chek VP30 6010878

2 Removedor
Utilizado para auxiliar na limpeza do eixo com a remoção de impurezas.

ATENÇÃO
Código SAP Caso o penetrante METAL-CHEK for
6050360 utilizado no ensaio, NÃO utilizar o
removedor diretamente no eixo!

3 Revelador
Utilizado para realçar a existência de trintas por meio da penetração do líquido penetrante.

Código SAP
6013651

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Principais Ferramentas para Aplicação de Líquido Penetrante

4 Panos para limpeza


Utilizados para auxiliar na limpeza do eixo.

5 Escova de aço
Ferramenta utilizada para remover impurezas do local onde será realizado o ensaio de líquido
penetrante.

Código SAP
6005981

6 Lixa 400
Utilizada para auxiliar em limpezas pontuais no eixo, difíceis de serem removidas pelas outras
ferramentas apresentadas.

7 Chave de fenda
Utilizada para desmontar a trava da porca castelo.
Código SAP
4087482
8 Termômetro infra vermelho
Utilizado para medir a temperatura do eixo.

Código SAP
8147316

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Principais Ferramentas para Aplicação de Líquido Penetrante

9 Chave L 9/16” e Chave L 13mm ou chave de impacto de ½” elétrica


Utilizadas para soltar a tampa do cubo de roda (transbordos 12 ton. 21 ton.)

Código SAP
6051821
Código SAP
3000178
Código SAP
4004078

10 Chave allen 6mmm


Utilizada para soltar a tampa do cubo de roda (transbordos 21 ton.)
6049909
Código SAP
4004045
11 Chave gancho
Utilizada para soltar a porca castelo dos transbordos 21 ton .

Código SAP
4036347
12 Talhadeira
Utilizada para soltar a porca castelo dos transbordos de 12 ton.

Código SAP
4019787

13 Aquecedor indutivo
Utilizada para aquecer as pistas dos rolamentos que são montadas nos eixos.

Código SAP
6049909

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Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Principais Ferramentas para Aplicação de Líquido Penetrante

14 Lupa com LED


Componente responsável por auxiliar durante processo de identificação de trincas, ampliando
imagens e melhorando a iluminação.

Código SAP
6053669

Saca pista
15 Ferramenta utilizada para auxiliar na remoção da pista do eixo.

IMPORTANTE
Não aplicável em eixos Código SAP
RANDON 6050222

OBS: Para maiores informações, consulte o Boletim da Engenharia CA-MAN-005 – Desmontagem da pista do eixo
das carretas.

16 Protetor de Ponteira do Eixo


Responsáveis por auxiliar no processo de remoção da pisca do eixo pela ferramenta Saca Pista,
protegendo a ponta do eixo contra possíveis avarias do processo.

IMPORTANTE
Dimensionar internamente
para os eixos utilizados.

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Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 1: Limpeza Inicial e Local de Aplicação do Líquido Penetrante
Responsável: Mecânico

ATENÇÃO
Antes de qualquer manutenção avaliar as condições
do local e condições físicas dos equipamentos.

1 Após o bloqueio do equipamento, colocar sobre cavaletes e retirar todos as peças do cubo de
rodas do eixo. Pode-se iniciar a aplicação do líquido penetrante, certifique-se de portar todos
os EPIs. Não utilize adornos e tenha cuidado com roupas largas.

O líquido penetrante poderá ser aplicado em toda a estrutura metálica do eixo, bem como nas
2
soldas e suas adjacentes.
LP

LP

Locais de maior atenção para aplicação do liquido penetrante em eixos de transbordo

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Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 1: Limpeza Inicial e Local de Aplicação do Líquido Penetrante
Responsável: Mecânico

3 A superfície que será ensaiada deverá estar isenta de óleo, graxa, verniz, óxidos, terras
e outras impurezas que possam interferir na execução do ensaio.

4 Se atentar à temperatura do eixo: não realizar ensaios de líquido penetrante em temperaturas


maiores que 52 °C.

IMPORTANTE
Temperatura máxima para ensaio: 52 °C

5 Aplique o spray removedor diretamente no eixo e espere até que a sujeira se dissolva. Com
auxílio da escova de aço, começar a remoção das impurezas.

IMPORTANTE
OBS: Caso tenha contato direto da pele, olhos
O spray deve ser aplicado à uma com os produtos químicos, seguir o passo a
passo da FISPQ
distância média de 25 cm do eixo.

IMPORTANTE
Utilizar panos para
auxiliar na limpeza!

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Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 1: Limpeza Inicial e Local de Aplicação do Líquido Penetrante
Responsável: Mecânico

6 Caso necessário, utilizar a lixa 400 para auxiliar em limpezas pontuais, como nas regiões de
soldas, por exemplo.

IMPORTANTE
Aplicar a lixa apenas em cima da
impurezas e incrustações!

7 Após a limpeza inicial, o processo de secagem do removedor deve ser natural, não
podendo ser inferior à 5 minutos.

IMPORTANTE
Proibido utilizar ar comprimido para
a secagem.

TEMPO MÍNIMO
5 minutos!

8 Caso seja necessário (ainda apresente no eixo sujeiras, óleo, graxa, impurezas), repetir
processo de limpeza para garantir maior qualidade e confiabilidade aos resultados!

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Data da emissão 07/05/2021 Página 18

Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 2: Modo de Aplicação do Penetrante
Responsável: Mecânico

1 Agitar bem a lata do penetrante antes de utilizar. Aplicar sempre perpendicular à superfície, à
uma distância mínima de 25 cm do eixo.

OBS: Caso tenha contato direto da pele, olhos com os produtos químicos, seguir o passo a
passo da FISPQ

A aplicação deve cobrir 100% de toda a área do eixo e um adicional de pelo menos 25 mm nas
2
áreas adjacentes às soldas.

Imagem de eixo ilustrativa

3 Caso apareçam bolhas ou bolinhas no eixo após a aplicação do penetrante, refazer todo o
processo.

IMPORTANTE
A possível presença de bolhas acontece devido a não
secagem e limpeza completa da etapa anterior!

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Data da emissão 05/07/2021 Página 19

Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 2: Modo de Aplicação do Penetrante
Responsável: Mecânico

O tempo de penetração do líquido deve ser de no mínimo 10 e no máximo 60 minutos.


4

Mínimo BOA PRÁTICA Máximo

Resultado esperado!

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Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 3: Remoção do Penetrante
Responsável: Mecânico

1 Após aguardar o tempo correto da etapa anterior, remover o excesso de penetrante do eixo
seguindo as instruções abaixo.
Penetrante utilizado é o VP30 da METAL-CHEK:
2

A remoção poderá ser feita com:


• Pano seco;
• Umedecido com água ou removedor.

IMPORTANTE
Nunca aplicar diretamente o
removedor sobre o eixo quando
utilizar esse penetrante.

OBS: Caso tenha contato direto da pele, olhos com os produtos químicos, seguir o passo a passo da FISPQ

3 Penetrante utilizado for o Carbografite Etapa 1 (PCG 53):

A remoção poderá ser feita com: IMPORTANTE

• Pano seco; Nunca aplicar diretamente o


removedor sobre o eixo quando
• Umedecido com água ou removedor.
utilizar esse penetrante.

OBS: Caso tenha contato direto da pele, olhos com os produtos químicos, seguir o passo a
passo da FISPQ

4 A evaporação deverá ser natural, com tempo mínimo não inferior à 5 minutos.
IMPORTANTE
TEMPO MÍNIMO
Proibido utilizar ar comprimido para
5 minutos!
a secagem.
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EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 4: Aplicação do Revelador
Responsável: Mecânico

1 Deverá ser utilizado o revelador não aquoso D70 da METAL-CHEK após o tempo mínimo de
secagem de 5 minutos.

2 Agitar vigorosamente o revelador, antes e durante à aplicação, para garantir uma boa
homogeneidade ao eixo.

Lembre-se:
• Aplicar sempre à 25 cm do eixo;
• Na perpendicular.

IMPORTANTE
Não aplicar revelador em excesso.

3 Aplicar ao eixo imediatamente à secagem da etapa anterior. Tempos longos afetam a


qualidade do ensaio.

ATENÇÃO
A aplicação do revelador deve ser feita
em até no máximo 30 minutos após a
finalização da etapa anterior.

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Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 4: Aplicação do Revelador
Responsável: Mecânico

4 Aplicar o revelador em pequenos sprays e na distância correta, garantindo a aplicação


uniforme sobre todo o eixo, sem escorrimentos.

5 Caso o processo de secagem da etapa anterior não tenha sido realizado com qualidade e ou o
revelador seja aplicado em excesso, o eixo terá aspecto semelhante ao abaixo.

IMPORTANTE
Repetir todo o processo novamente
caso o resultado seja igual ao lado.

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Data da emissão 05/07/2021 Página 23

Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 5: Interpretação dos Resultados
Responsável: Gestor Operação Manutenção e Mecânico

1 A interpretação dos resultados pode ser iniciada imediatamente após finalização da etapa
anterior, com limite máximo de 20 minutos.

BOA PRÁTICA

2 Boa prática: utilização da Lupa com LED para identificar descontinuidades, trincas e poros.

3 Resultados possíveis: eixo com trinca.

IMPORTANTE
Os defeitos ficam marcados
na cor vermelha!

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Data da emissão 05/07/2021 Página 24

Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 5: Interpretação dos Resultados
Responsável: Gestor Operação Manutenção e Mecânico

4 Diferenças entre defeitos, descontinuidades e trincas.

5 Após a interpretação dos resultados, a peça deve ser limpa utilizando um pano umedecido com
água ou removedor.

6 Exemplos de aplicações com baixa qualidade.

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Data da emissão 05/07/2021 Página 25

Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 5: Interpretação dos Resultados
Responsável: Gestor de execução e Mecânico

7 Exemplos de LP de boa qualidade

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Data da emissão 05/07/2021 Página 26

Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Etapa 6: Registro dos Resultados


Responsável: Gestor Operação Manutenção

1 Após a finalização do ensaio, registrar os dados as fotos.


LINK PARA NREGISTRO - https://form.jotform.com/210963632999672

1.1 Para eixos de transbordos, registrar: data do ensaio, CS, Unidade, Frota, Ordem de Serviço,
Tipo de transbordo. Registrar a foto superior e inferior de cada eixo. Informar se alguma trinca
foi identificada e se necessário adicionar observação.
Exemplo:

1 2

Manutenção Automotiva
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Data da emissão 05/07/2021 Página 27

Aplicação de
EPIs ESPECÍFICOS PARA ESSA ATIVIDADE
Líquido Utilize os EPIs básicos descritos na página de EPIs e os específicos contidos nessa etapa:
Penetrante
Transbordo

Luva impermeável Respirador filtro


(PVC/Nitrílica) químico V.O.
Etapa 7: Realização da Montagem dos Componentes do Eixo.
Responsável: Mecânico

7.1 Aplicar graxa no cubo, aplicar graxa no rolamento cônico e montar no cubo. Aquecer a pista do
rolamento (220 graus) e montar no eixo

OBS: Para maiores informações, consulte o Boletim


da Engenharia CA-MAN-005 – Desmontagem da
pista do eixo das carretas.

7.2 Montar o conjunto de rodado no eixo. De modo a posicionar o carrinho com o conjunto de
rodado no eixo do transbordo

Manutenção Automotiva
Data de publicação:16/09/2021 Código POP.AGR.MANT.0045 Revisão 01

Data da emissão 05/07/2021 Página 28

Aplicação de
Líquido
Penetrante
Transbordo

Etapa 7: Realização da Montagem dos Componentes do Eixo.


Responsável: Mecânico

7.3 Montar o rolamento cônico no cubo de roda, colocar e apertar a porca castelo (com a chave
para porca castelo), colocar trava da porca castelo e realizar o aperto da trava (com a
parafusadeira elétrica ou chave manual – combinada ou fixa – a depender do parafuso).

Colocar a tampa do cubo na posição e realizar o aperto dos parafusos da tampa (com a
7.4 parafusadeira elétrica, chave manual – combinada, fixa ou allen - a depender do parafuso) .
Remover os cavaletes e finalizar procedimento.

Manutenção Automotiva
AST - Análise de Segurança da Tarefa
Data de publicação:16/09/2021 Código POP.AGR.MANT.0045 Revisão 01

Data da emissão 05/07/2021 Página 29

ANÁLISE DE SEGURANÇA DA TAREFA - AST


Este documento AST (Análise de Segurança da Tarefa) endereça os procedimentos de segurança/controles de risco, EPIs e Riscos Operacionais/Fatores de Risco conforme Norma Regulamentadora NR1 da Portaria 3214/78 -
Ordem de Serviço.
Regras Gerais de Segurança:
* Conheça todos os riscos das suas atividades;
* Cumpra com todos os procedimentos de sua atividade;
* Intervenha caso identifique situações inseguras.
LEMBRE-SE: SE NÃO FOR SEGURO, NÃO FAÇA V.2
EMPRESA: UNIDADE: ÁREA: SETOR:
Raízen Todas as unidades Agricola Manutenção Automotiva
AST: DATA: LOCAL DA ATIVIDADE: FOLHA: AST Nº:
NOVA REVISADA Campo / Oficina 01/jan AST.AGR.MANT.0045
TIPO: DESCRIÇÃO DA TAREFA / PROCEDIMENTO: EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL: EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO COLETIVA:
OPERAÇÃO TOUCA ARABE / CHAPEU

• AST.AGR.MANT.0008 rev00 – Caldeiraria e Soldagem Oficina e Campo.


BONÉ CASQUETE ESCORAMENTO

OBRA/SERVIÇO CAPACETE COM JUGULAR PERNEIRA FERRAMENTAS ISOLANTES

ÓCULOS DE SEGURANÇA UNIFORME / COLETE REFLETIVO FERRAMENTAS ANTI- FAÍSCA

Aplicação de Líquido Penetrante PROTETOR AURICULAR

RESPIRADOR C/FILTRO P/ VAPORES ORGÂNICOS (GMA)


LUVA IMPERMEAVEL (PVC/NITRILICA) VENTILADOR/EXAUSTOR

BIOMBO

Transbordos PROT. RESPIRATÓRIA C/AR MANDADO OUTRO: SISTEMA BLOQUEIO/TRAVAMENTO

UNIFORME ANTICHAMA OUTRO: ISOLAMENTO DE ÁREA

CALÇADO DE SEGURANÇA COM BIQUEIRA OUTRO: OUTRO:

CINTO DE SEGURANÇA C/TALABARTE DUPLO OUTRO: CALÇOS PARA PNEUS

EQUIPE DE DESENVOLVIMENTO CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO REVISADO POR CARGO/FUNÇÃO/POSIÇÃO


Manoel Fabricio da Silva Neto Engenheiro Manutenção Automotivo Thamires Mayumi Sato Analista de SSMA
Gabriela Querubin de Oliveira Ger Saúde e Segurança Ocupacional

FATORES DE RISCO / CONSEQUENCIAS /


ETAPAS DA TAREFA CONTROLE DE RISCO / MEDIDAS MITIGADORAS
ASPECTOS SOCIOAMBIENTAIS IMPACTOS SOCIOAMBIENTAIS

Todas as etapas relacionadas abaixo Risco de prensagem Lesões, fraturas, escoriações *Não utilização de adornos

*Garantir que o equipamento está calçado, conforme POP.AGR.MANT.0045;


*Antes de qualquer manutenção, avaliar as condições do local. Não realizar atividades
Atropelamento / Colisão Lesões, fraturas, escoriações
em trechos de declive.
Definição do local da tarefa (campo) *Devem ser seguidas recomendações do POP.AGR.MANT.0005

*O equipamento deve ser estacionado em local distante de redes de energia


Choque elétrico Queimaduras
independente da voltagem ou da atividade.

Projeção de particulas, partes, peças Lesões, fraturas, escoriações *Utilizar óculos de proteção

*Utilizar calçados de segurança com biqueira;


Escorregão e quedas de mesmo nível Lesões, fraturas, escoriações
*Atenção ao caminhar pelo local - buracos e desníveis

*Manter distância segura de máquinas e equipamentos;


Deslocar-se a pé (campo ou oficina) Atropelamento Lesões, fraturas, escoriações
*Utilizar colete ou uniforme refletivo.

Ruído Perda de audição *Utilizar protetor auricular

*Utilizar capacete com julgular / boné casquete.


Batidas partes do corpo contra Lesões, fraturas, escoriações
*Não utilize adornos e cuidado com roupas largas

*Checar se não há animais peçonhentos no local.


Deslocar-se a pé (campo) Contato com animais peçonhentos Lesões, fraturas, escoriações
*Utilizar poerneiras quando estiver fora do veículo.

*Sempre ao subir e descer do equipamento utilizar os três pontos de apoio;


*Jamais pular degraus;
*Jamais subir/descer em locais inadequados (cabeçalho ou estrutura de equipamentos)
Subir e descer de máquinas e equipamentos Queda diferença de nivel Lesões, fraturas, escoriações e que não permitam a utilização dos três pontos de apoio;
*Fazer o uso do calçado de segurança com biqueira;
*Atentar-se para a existência de materiais escorregadios nos degraus, como palha de
cana.

*Cuidado ao utilizar o aquecedor indutivo para aquecer pista de rolamento a ser


montada no eixo. Seguir instruçoes presentes no POP.AGR.MANT.0045;
Contato com partes quentes Queimaduras
*Cuidado ao manuzear a pista aquecida (do aquecedor indutivo até o eixo). Seguir
instruçoes presentes no POP.AGR.MANT.0045;

*Antes de realizar atividade, realizar bloqueio e etiquetagem, conforme "Procedimentos


Contato com partes móveis Lesões, fraturas, escoriações
Gerais" presente no POP.AGR.MANT.0045.
Bloqueio de equipamentos e desmontagem de
componentes do eixo / da montagem de componentes do Esforço físico Lesões, fraturas, escoriações *Utilizar carrinho para remoção da roda
eixo
Lesões, esmagamento, fraturas,
Queda de equipamento/Prensagem *Utilizar cavalete homologado, conforme POP.AGR.MANT.0045
escoriações

*Antes de qualquer manutenção, avaliar as condições físicas dos equipamentos;


Prensagem / Batidas contra corpo Lesões, fraturas, escoriações *Realizar desmontagem dos componentes do eixo conforme POP.AGR.MANT.0045;
*Utilizar cavaletes homologados, com projeto e ART. Não improvisar ferramentas.

*Ao realizar aplicação do removedor, utilizar luva impermeável e respirador filtro


químico de voláteis orgânicos;
Limpeza inicial e local de aplicação do líquido penetrante Contato com produtos químicos Intoxitação / Lesões
*Caso tenha contato direto com os produtos químicos, realizar medidas preventivas
conforme FISPQ.
*Ao realizar aplicação do removedor, utilizar luva impermeável e respirador filtro
Modo de aplicação de penetrante / Remoção do penetrante químico de voláteis orgânicos;
Contato com produtos químicos Intoxitação / Lesões
/ Aplicação do revelador / Interpretação dos resultados *Caso tenha contato direto com os produtos químicos, realizar medidas preventivas
conforme FISPQ.
INTERFACES (Identificar as interfaces e indicar os responsáveis)

• Manutenção Automotiva
EXECUTOR: ASS. EMISSOR: ASS.
Data de publicação:16/09/2021

PROCEDIMENTOS GERAIS
Bloqueio de Equipamentos para Atividades de
Manutenção
As atividades de manutenção de máquinas autopropelidas e veículos pesados
possuem diversos riscos associados e alguns cuidados precisam ser seguidos para
garantia da segurança. O objetivo é evitar que seja dada a partida no equipamento
enquanto existem pessoas realizando tarefas no mesmo. O bloqueio pode ser feito
através do uso de adesivos e cadeados junto à chave geral, dispositivo de bloqueio,
ou caixa de bloqueio de acordo com o equipamento. Somado a isso deve ser
utilizado um adesivo de porta. Os critérios de escolha devem ser verificados
conforme fluxo abaixo:

Para maiores informações, consulte o MANUAL DE PRÁTICAS DO SIGO,


ELEMENTO 5 – PROCESSOS OPERACIONAIS, MANUTENÇÃO E PROJETO /
INTERAÇÃO HOMEM MÁQUINA.

Interação HOMEM MÁQUINA


Preferencialmente, atividades manuais e mecanizadas devem ser planejadas para
serem executadas em momentos distintos, eliminando o risco desta interface.
Quando isto não for possível, e houver necessidade de pessoas e máquinas
autopropelidas trabalharem no mesmo local, deve-se manter uma distância segura
de 150 metros no mínimo entre ambos.
Na impossibilidade do cumprimento da regra acima, outras medidas de mitigação
do risco, a critério do gestor da atividade, devem ser adotadas. Exemplos:
sinalização, isolamento de área, organização de tráfego de veículos e máquinas.
Data de publicação:16/09/2021

PROCEDIMENTOS GERAIS
5 regras QUE SALVAM VIDAS
Respeitando essas regras, você elimina 70% dos acidentes mais frequentes em nossas
operações.

Ações
- Realizar AAS (Auto Avaliação de Segurança) antes, durante e depois da sua atividade;
- Conhecer os riscos de cada atividade e a forma mais segura de eliminá-los;
- Consultar o gestor e/ou os procedimentos da operação sempre que houver dúvida;
- Utilizar todos os EPIs e EPCs necessários para a realização da atividade;
- Não exponha partes do corpo ao risco desnecessariamente;
- Somente realizar atividades para as quais foi treinado;
- Mantenha distância segura de máquina em movimento (mínimo 150 metros);
- Caso identifique anormalidades no equipamento em que estiver operando, solicite
manutenção imediata. Não assuma o risco!
- Realizar a tarefa com atenção, calma e segurança;
- Intervir caso identifique situações de risco;
- Reportar quase acidentes ao seu gestor;
- Respeite os limites de velocidade e nunca manuseie o celular ou rádio comunicador
ao dirigir;
- Utilize sempre o cinto de segurança em veículos e máquinas;
- Certifique-se de usar os 3 pontos de apoio para subir ou descer de máquinas e
veículos pesados;
- Mantenha seu ambiente de trabalho limpo e organizado.
Data de publicação:16/09/2021

EM CASO DE EMERGÊNCIA
A vida é o que importa

Caro(a),
Escreva aqui o(s) telefone(s) de emergência de sua unidade:

Procedimentos para comunicação de emergência

1. Mantenha a calma
2. Caso identifique trauma aparente, não mexa na vítima
3. Se necessário desligue máquinas e equipamentos e isole a área
4. Ligue no telefone acima ou utilize um rádio comunicador para
relatar a emergência
5. Identifique-se dizendo seu nome, setor de trabalho, nº do
telefone que você está falando
6. Informe o que aconteceu de forma objetiva (ex: atropelamento,
corte, queimadura, tombamento de máquina, etc.)
7. Informe a quantidade e estado de gravidade da(s) vítima(s)
8. Informe se existem riscos adicionais (ex: choque elétrico,
incêndio, desmoronamento, explosão, vazamentos, etc.)
9. Indique o ponto de encontro mais próximo (pré-definido) para
facilitar a chegada do atendimento
10. Determine que uma pessoa fique no ponto de encontro para
fornecer orientações adicionais necessárias
Data de publicação:16/09/2021 Código POP.AGR.MANT.0045 Revisão 01

Data da emissão 05/07/2021 Página 37

Revisões

Itens Aprovador Técnico


Revisão Data Elaborador/ Revisor Aprovador SSMA
Alterados Corporativo
Italo Siqueira Bratti e Marcelo Sadeck
Carlos Mardoque Junior Burlamaqui Ronielton Damasceno de
1 28/04/2021 Original
Sousa
Beatriz Pires de Paula Thamires Mayumi Sato

Manutenção Automotiva
Data de publicação:16/09/2021

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