Catálogo CBMC

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br Fone: (43) 3535-4081

Rua: João Thon, Nº 252 – Jd. Matarazzo
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CEP: 84.200-000
Índice
Apresentação - 03
Nosso Diferencial - 03
Características do Material Pultrudado - 04
Pultrusão - 05
Resinas - 06
Tolerâncias - 07
Mecanismos de Corrosão / Ataque Químico - 07
Efeitos da Corrosão - 08
Efeitos da Radiação Ultra Violenta (U.V.) - 08
Propriedades Determinadas em Ensaios de Laboratório - 09
Mecânica e Física - 09
Elétrica e Inflamabilidade - 10
Ensaios Realizados (IPT e IPEI) - 10
Leitos - 11
Eletrocalhas - 27
Perfis - 37
Componentes Metálicos - 38
CBMC - Cia Brasileira de Materiais Compósitos

Manual de Engenharia
Apresentação
Este Manual de Engenharia apresenta soluções
fabricadas em Plástico Reforçado com Fibra de Vidro
pelo processo de pultrusão. Material inovador, fruto da
mais moderna tecnologia em fabricação de perfis, trará
uma relação custo/benefício mais atraente do que as
opções em aço e alumínio.
Os produtos CBMC oferecem inúmeras soluções para
qualquer projeto em ambientes corrosivos.
Nosso Diferencial
Foco na tecnologia de aplicação de Bandejamento e Eletrodutos para
cabos;
Produtos com qualidade e padrão internacional;
Produtos com garantia total;
Setor de Projetos Especiais e Novos Produtos;
Equipe de engenharia com mais de 20 anos de experiência em
desenvolvimento de produtos e projetos estruturais pultrudados;
Engenharia de Materiais responsável por pesquisa e desenvolvimento;
Área industrial comprometida com o prazo de entrega;
Área Comercial orientada para superar as expectativas dos clientes;
Equipe própria de instalação e/ou técnico para acompanhamento.
CBMC - Cia Brasileira de Materiais Compósitos 03 Manual de Engenharia

Características do Material Pultrudado
Alta resistência mecânica (similar ao aço);
Baixo peso especíico (75% menor que o do aço e 30% menor que o do alumínio);
Grande estabilidade dimensional (baixo coeficiente de expansão térmica);
Não Condutor (excelente isolante elétrico);
Não Metálico (ideal para ambientes sensíveis à ação magnética);
Propriedades de Absorção de Impactos;
Bom acabamento superficial (pode ser pigmentado ou pintado);
Auto-Extingüível (aprovado no teste do IPEI UL94 Grau V0);
Resistente ao ataque dos raios UV e transparente à radiofreqüência;
De fácil instalação e usinagem;
Não Higroscópico (não absorve água);
Formulação especial para propriedades de semi-condutibilidade elétrica.
O plástico reforçado com fibra de vidro - PRFV - também conhecido
genericamente como “fiberglass” (utilizado em tanques, piscinas,
carenagens de carros e aviões, barcos, etc.) é um compósito constituído
por uma matriz polimérica reforçada por fibras de vidro.
A resistência de uma peça em fiberglass é ditada basicamente pelo tipo,
quantidade, orientação e posição dos reforços de fibra de vidro dentro
desta matriz polimérica.
Esta matriz polimérica é, basicamente, uma resina aditivada que mantém
os reforços coesos, proporcionando a devida rigidez ao sistema.
O tipo de resina utilizado é que determina as propriedades de resistência à
corrosão, retardamento de chama, temperatura máxima de operação e
contribui significativamente para certas características de resistência
mecânica das peças, como resistência ao impacto e fadiga.

Pultrusão é um processo de fabricação contínua de perfis
Pultrusão de PRFV , que utiliza resinas termofixas (contendo
cargas e aditivos específicos) e reforços flexíveis de
fibras.
O processo consiste em puxar estas fibras (o inverso da
extrusão) impregnadas com resina através de um molde
de aço pré-aquecido usando um dispositivo de
tracionamento contínuo.
Quando este material,
impregnado no composto
resinado, passa através da
matriz aquecida ocorre o
processo de polimerização MANTA FV
(endurecimento), tomando
assim a forma definitiva.
Cada perfil tem sua matriz
específica. No final do processo
acontece o corte dentro dos
comprimentos pré-definidos. Em Roving

Manta FV
Pré-forma
ambientes corrosivos consulte o Banheira
Molde Aquecido
Departamento Técnico da Tracionador

Dispositivo de corte
CBMC para verificar qual resina
é a mais indicada para sua
aplicação. Além dos produtos
de linha, desenvolvemos perfis
especiais para necessidades
específicas de nossos clientes,
variando o tipo de resina, tipo de
reforço, coloração, resistência à
chama e a produtos químicos.

BANHEIRA DE IMPREGNAÇÃO/MOLDE AQUECIDO
BANHEIRA DE IMPREGNAÇÃO/MOLDE AQUECIDO

RESINAS
Diversas resinas termofixas são processáveis por Pultrusão:
Isoftálicas: Para ambientes de agressividade química moderada. Boa
resistência mecânica, a ataques químicos e hidrólise;
Éstervinílicas: Para ambientes de agressividade química alta;
Bisfenol: Excelente resistência mecânica, a ataques químicos, hidrólise
e a temperatura de até 90° C;
Offshore: Para ambientes de agressividade marítima que exijam
propriedades anti-chama (Grau V0). Resina Isoftálica Aditivada Auto-
Extinguível. Atendem as normas ASTM E84, ASTM E162, ASTM E662,
ASTM E635 e N2614 da Petrobrás.
Epóxis: Para aplicações que exijam alta resistência mecânica e
isolamento elétrico.
Adicionalmente, cada uma destas quatro classes genéricas de resina
pode ser classificada segundo outros atributos.
Sabendo quais os produtos químicos que o nosso material estará em
contato, podermos indicar o tipo de resina mais adequado.
Fenólicas: Para ambientes de agressividade marítima que exijam
resistência a altas temperaturas (900º C) com baixa emissão de fumaça
e gases tóxicos. Atendem a norma ASTM E119.
Adicionalmente, cada uma destas quatro classes genéricas de resina
pode ser classificada segundo outros atributos.
Sabendo quais os produtos químicos que o nosso material estará em
contato, podermos indicar o tipo de resina mais adequado.

TOLERÂNCIAS
A CBMC usa as normas ASTM D-3917 (Standart Specification for Dimensional Tolerance
of Thermosetting Glass-Reinforced Plastic Pultruded Shapes) e ASTM-D4385 (Standard
Practice for Classifying Visual Defects in Thermosetting Reinforced Plastic Pultruded
Products).
Tradicionalmente as tolerâncias adotadas tendem a ser genéricas e específicas de cada
projeto, fazendo com que haja a necessidade de discussão prévia de tolerância a serem
adotadas em cada situação.
MECANISMOS DE CORROSÃO
(ATAQUE QUIMICO)
Os plásticos, dada a sua natureza, são passíveis de ataque químico e não propriamente
de corrosão. Este termo designa mais apropriadamente o fenômeno eletroquímico de
deterioração dos metais e suas ligas pela passagem de corrente elétrica entre a estrutura
metálica e o meio (eletrólito) ou entre dois metais.
No caso dos perfis pultrudados, devido a sua alta resistência elétrica (10 Ohms), é
desprezível sua contribuição ao fenômeno da corrosão propriamente dita. Por outro lado,
os processos de deterioração química
existem e podem ocorrer juntos ou separadamente:
Oxidação;
Hidrólise;
Radiação;
Degradação e distorção térmica
Desintegração ou degradação por adsorção ou absorção de agentes químicos
agressivos como solventes, ácidos, bases, etc.

RESISTÊNCIA AO ATAQUE QUÍMICO
Quando o tipo de aplicação desejada visa produtos com elevada
resistência ao ataque de produtos químicos agressivos, geralmente são
indicadas as resinas do tipo isoftálica ou ester-vinílicas. De um modo
geral, as resinas isoftálicas são resistentes à maioria dos ácidos enquanto
que as estér-vinílicas são resistentes tanto à ácidos como bases. Para
toda aplicação onde a possibilidade de contato direto ou indireto incluídas
aí as névoas e vapores, com agentes agressivos, existe a necessidade de
quantificação destes agentes e da temperatura ambiente onde o
processo ocorre. Com base nestes dados e consultando as tabelas
apropriadas junto à área de Engenharia da CBMC, é possível determinar
o tipo de resina mais adequado.
EFEITOS DA RADIAÇÃO ULTRA-VIOLETA (UV)
A radiação ultra-violeta é um ataque natural da luz solar sobre os termo-
plásticos e termo-fixos em geral, inclusive o perfil pultrudado. OS efeitos
visíveis são o aparecimento de afloramento de fibra de vidro e
pulverização da superfície do perfil ao longo do tempo.
As técnicas para minimizar seus efeitos são o uso de véu de superfície, o
uso de aditivos na resina e a pintura com tintas poliuretânicas de alto
desempenho. Neste último caso, pode-se obter sobrevidas de décadas
com o uso da pintura correta.

PROPRIEDADES DOS PERFIS PULTRUDADOS
FÍSICAS PERFIS BARRAS SÓLIDAS
DUREZA BARCOL >50 >50
ABSORÇÃO DE ÁGUA EM 24 HORAS - % MAX 0,6 0,25
DENSIDADE - g/cm3 1,70 - 1,88 2,0
COEFICIENTE DE EXPANSÃO TÉRMICA 10-6 mm/mm/ oC 8 3
CONDUTIVIDADE TÉRMICA W-m/m2/ oC 83,1 14,5
ELÉTRICAS PERFIS BARRAS SÓLIDAS
LONGITUDINAL PERPENDICULAR LONGITUDINAL PERPENDICULAR
RESISTÊNCIA AO ARCO - SEGUNDOS 120 140
RESISTÊNCIA DIELÉTRICA - kV/mm 1,38 1,38
RESISTÊNCIA DIELÉTRICA - V/mm 200
CONSTANTE DIELÉTRICA - @60Hz 5,6
INFLAMABILIDADE
NORMA CLASSIFICAÇÃO
ASTM D635 AUTO-EXTINGÜÍVEL
UL 94 GRAU V Ø
ICE 60092-101 FLAME-RETARDANT

ENSAIOS REALIZADOS
IPT - INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLÓGICAS

NORMAS DESCRIÇÃO DO TESTE
NES 713/1981 DETERMINAÇÃO DO ÍNDICE DE TOXICIDADE
ASTM E 662-92 DETERMINAÇÃO DA DENSIDADE ÓTICA ESPECÍFICA DE FUMAÇA
DETERMINAÇÃO DA RAZÃO DE QUEIMA E/OU EXTENSÃO E TEMPO

ASTM D 635-96 DE QUEIMA DE PLÁSTICOS RÍGIDOS NA POSIÇÃO HORIZONTAL
ASTM D 543-87 RESISTÊNCIA AO ATAQUE DE PRODUTOS QUÍMICOS
ASTM D 570-81 DETERMINAÇÃO DO GRAU DE ABSORÇÃO DE ÁGUA
ASTM D 256-92 DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA A IMPACTOS. IMPACTO IZOD
ASTM D 638-91 RESISTÊNCIA À TRAÇÃO
ASTM D 2583-92 TESTE DE DUREZA BARCOL
ASTM G 53-96 DETERMINAÇÃO DA RESISTÊNCIA À RADIAÇÃO UV
BS 2782 AVALIAÇÃO VISUAL
NBR 12049
NBR 12050 TESTE EM GRADES
NBR 5891
IPEI - INSTITUTO DE PESQUISAS E ESTUDOS INDUSTRIAIS

NORMAS DESCRIÇÃO DO TESTE
UL94 GRAU VØ ENSAIO DE INFLAMABILIDADE
IEC 60092-101
FLAME INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM EMBARCAÇÕES.
RETARDANT

Leitos
Desenvolvidos em conformidade com as mais severas normas, substituem com
vantagens técnicas e logísticas os produtos em aço ou alumínio.
o
Leito Curva Vertical Interna 90
Leito “Tê” Vertical de Descida
Leito Curva Vertical Externa 90o
Leito “Tê” Vertical de Subida
Leito Curva Horizontal 90o
Leito Cruzeta
Leito Redução Concêntrica
Leito Trecho Reto
Leito “Tê” Horizontal

o
Leito Curva Vertical Interna 45
Leito Redução à Esquerda
Leito Junção à Direita 90o
Para medidas fora do padrão, favor nos consultar.

DIMENSIONAMENTO ADEQUADO DOS LEITOS
Para atender suas necessidades com segurança e economia, três
dados básicos de projeto são necessários:
LEVE PESADO
Largura do leito;
E6” x 4,76mm
Carga linear; E4” x 4mm ou
Distâncias entre os suportes do leito (vão). E6” x 6,35mm
TUBO 25,4mm TUBO 36,1mm
DETALHE DE FIXAÇÃO DETALHE DA TAMPA DETALHE DE FIXAÇÃO DA TAMPA

DA TAMPA COM PRESILHA ESCALONADA COM PARAFUSO NO LEITO
PESO DOS LEITOS PARA CABOS (Kg/m)

TIPO LEVE TIPO PESADO TAMPA
LARGURA (mm)
E 4” E 6” COM PRESILHA COM PARAFUSO
100 2,87 4,74 0,59 0,63

200 3,03 4,98 1,18 1,25
300 3,20 5,23 1,78 1,87
400 3,36 5,48 2,37 2,49

(1) (3)
500 3,53 5,72 3,38 3,57
(1) (3)
600 3,69 5,97 4,06 4,19
(2) (3)
700 3,86 7,51 5,66 4,81
(2) (3)
800 4,02 7,76 6,33 5,42
(2) (3)
900 4,19 8,00 7,01 6,04
(2) (4)
1000 4,35 8,25 7,68 6,89
Tampas com reforços: (1) Transversais; (2) Transversais e “dois” longitudinais; (3) “um” reforço longitudinal; (4) “dois” reforços longitudinais.

CARREGAMENTOS DE LEITOS
(VÃOS ENTRE SUPORTES DE 1.000 A 3.000mm)
Distância entre 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000

suportes (mm)
Flecha (mm) L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300
Largura (mm) 20 6,66 3,33 30 10 5 40 13,33 6,66 50 16,66 8,33 60 20 10

1400
100 1667 (1)
1240
700 (1)
200 1223 (1) 412 530
(1) (1)
Cargas brutas (Kgf/m)
300 1070 1070

Leito Leve - E4” # 4,0
206 270
(1) 176 (1) 156
400 613 613 (1) 88 (1)
(1)
500 392 392 392 90 46 52 26
(1) (1) (1) (1)
600 270 270 270
700 200 200 200 200
800 152 152 152 152 152
900 120 120 120 120 120
1000 100 100 100 100 100

17200
100 (2) 5700 5100
(2) 2850 (2) 2160
(2) (2)
Leito Pesado - E6” # 4,76/6,35
200 8133 1700

(2) 1100
300 3500 3500 860 720 360 (2) 366 185 636 212 106
(2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2)
400 2000 2000 2000
Cargas brutas (Kgf/m)
500 1300 1300 1300
600 900 900 900 900
700 663 663 663 440 663 450 663

(3) (3)
800 507 507 507 507 226 507 226 130
(3) (3) (3)
900 396 396 396 396 396
1000 333 333 333 333 333
(1) Capacidade do leito determinada pela resistência dos Perfis E4” # 4,00mm.
Demais Capacidades determinadas pela resistência dos Barras Transversais (Tubos Quadrados).
O modelo matemático: Viga sobre 2 apoios articulados e deslocáveis.

Os fatores de segurança quanto à resistência, situam-se no intervalo entre Fs = 1,7 e 3,4.
Para situações de “carga x flecha” intermediários aos citados nas tabelas, fazer uma interpolação
linear, por tratar-se de um material de comportamento elástico-linear.
Cargas Brutas (kgf/m): Deve ser considerado o peso do leito + peso da carga.

DESCRIÇÃO CÓDIGO
Leito Trecho Reto LTR
o
Leito Curva Horizontal 15 LCH15
o
o
o
Leito Curva Vertical Externa 15o LCVE15

o
Leito Curva Vertical Externa 30 LCVE30
o
o
o
Leito Curva Vertical Interna 15 LCVI15
o
o
o
Leito Curva de Inversão LCI
Leito Cotovelo LC
Leito Cruzeta LCZ
Leito Cruzeta Reta LCZR
Leito Tê Horizontal LTH

Leito Tê Horizontal Com Redução LTHCR
Leito Tê Horizontal Com Expansão LTHCE
Leito Tê Horizontal Reto LTHR

Leito Tê Vertical de Descida LTVD
Leito Tê Vertical de Descida Com Derivação LTVDCD
Leito Tê Vertical de Subida LTVS
o
Leito Junção à Direita 45 LJD45
o
Leito Junção à Direita 90 LJD90
o
Leito Junção à Esquerda 45 LJE45
o
Leito Junção à Esquerda 90 LJE90
Leito Redução Concêntrica LRC
Leito Redução à Direita LRD
Leito Redução à Esquerda LRE
LCVE 90 - P - L300 - R300 - ISO - 304
Leito Grapa LG
CÓDIGO
Leito Tala de Junção Horizontal LTJH

ÂNGULO (O)
Leito Tala de Junção Vertical LTJV

TIPO (P ou L)
Leito Tala de Junção Horizontal "L" LTJHL

LARGURA (mm)
Leito Tala de Junção Vertical Articulada LTJVA

RAIO (mm)
Leito Septo Divisor LSD

TIPO DE RESINA
TIPO DE AÇO
Para Tampas, após a primeira letra do código, acrescentar "TP1" (tampa com presilha) ou TIPO: P (Pesado) ou L (Leve).
"TP2" (tampa com parafuso), LCVE90 passará a ser LTP1CVE90 ou LTP2CVE90. TIPOS DE RESINA: ISO - Isoftálica;
Para Leitos com Largura Interna acrescentar "-I" no final: LRE-P-E400S200-I EV - Ester vinílica; FE - Fenólica;
EP - Epóxi; BF - Bisfenol.
Exemplo de Abreviaturas: TIPO DE AÇO: 304: AISI 304; 316: AISI 316;
o
Leito Curva Horizontal 15 Pesado Largura 300mm Raio 300mm: LCH15-P-L300R300 316L: AISI 316L.
Leito Redução Concêntrica Leve Entrada 500mm Saída 300mm: LRC-L-E500S300

Tampas e acessórios
LEITO TRECHO RETO FIXAÇÃO DA TAMPA COM PRESILHA FIXAÇÃO DA TAMPA COM PARAFUSO EM “L” FIXAÇÃO DO SEPTO DIVISOR
TP1 TP2
FIXAÇÃO DO GOTEJADOR FIXAÇÃO DO TERMINAL DE FECHAMENTO FIXAÇÃO SAÍDA LATERAL HORIZONTAL FIXAÇÃO SAÍDA LATERAL VERTICAL
FIXAÇÃO DO LEITO NO SUPORTE FIXAÇÃO DA GRAPA NO LEITO

100
200
4” LEVE ou 6” PESADO
300
300
320
3.000 ou 6.000
400
400
500
500 180
Leitos 600
520
Curvas e Trecho Reto (Dimensões em mm) 700
600
800
1000
900
1000
O
O 30 O
15 45
H H H
L H
L L
L
R R R R
LEITO CURVA HORIZONTAL 15o LEITO CURVA HORIZONTAL 30o LEITO CURVA HORIZONTAL 45
o
LEITO CURVA HORIZONTAL 90o
15O 30O 45O
H
H H H
L
L L L
R
R R R
LEITO CURVA VERTICAL EXTERNA 15o LEITO CURVA VERTICAL EXTERNA 30o LEITO CURVA VERTICAL EXTERNA 45o LEITO CURVA VERTICAL EXTERNA 90o
R R R
R
45O
15
O 30O
H H H
L L H
L
L
o o o o
LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 15 LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 30 LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 45 LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 90
H
L
LEITO TRECHO RETO

L1
E L2
S H
200 100
PESADO
300 200
6” PESADO
300
400 300 320
500 400 400
ou 6”
Leitos 600 500 500 180
LEVE OU
Reduções (Dimensões em mm) 700 600 520
4” LEVE
800 700 600
800 1000
4”
900
1000 900
D
D
E E
45 O E
D D
H
H H
S D
D 45 O S S
45O
LEITO REDUÇÃO À DIREITA LEITO REDUÇÃO À ESQUERDA LEITO REDUÇÃO CONCÊNTRICA
H
E H H E
S S
R
R
LEITO “TÊ” HORIZONTAL COM REDUÇÃO LEITO “TÊ” HORIZONTAL COM EXPANSÃO
100
200
300
300
320
400
400
500
500 180
600
Leitos 520
Junções (Dimensões em mm) 700
600
800
1000
900
1000
D 45O
45
O
D
D D
R
H H R
L L
H H
R R L L
LEITO JUNÇÃO À DIREITA 45o LEITO JUNÇÃO À DIREITA 90º LEITO JUNÇÃO À ESQUERDA 45º LEITO JUNÇÃO À ESQUERDA 90º

100
200
300
300
320
3.000 ou 6.000
400
400
500
500 180
Leitos 600
520
700
Curvas e Trecho Reto (Dimensões em mm) 600
800
1000
900
1000
30O
15O 45O
H H H
L H
L L
L
R R R R
LEITO CURVA HORIZONTAL 15o LEITO CURVA HORIZONTAL 30

o
LEITO CURVA HORIZONTAL 45
o
LEITO CURVA HORIZONTAL 90o
15O 30O 45O
H
H H H
L
L L L
R
R R R
LEITO CURVA VERTICAL EXTERNA 15

o
o
o
LEITO CURVA VERTICAL EXTERNA 90o
R R R
R
45O
15
O 30O
H H H
L L H
L
L
LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 15o LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 30o LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 45o LEITO CURVA VERTICAL INTERNA 90o
H
L
LEITO TRECHO RETO

L1
E L2
S H
200 100
PESADO
300 200
6” PESADO
300
400 300 320
500 400 400
ou 6”
Leitos 600 500 500 180
LEVE OU
Reduções (Dimensões em mm) 700 600 520
4” LEVE
800 700 600
800 1000
4”
900
1000 900
D
D
E E
45 O E
D D
H
H H
S D
D 45
O S S
45O
LEITO REDUÇÃO À DIREITA LEITO REDUÇÃO À ESQUERDA LEITO REDUÇÃO CONCÊNTRICA
H
E H H E
S S
R
R
LEITO “TÊ” HORIZONTAL COM REDUÇÃO LEITO “TÊ” HORIZONTAL COM EXPANSÃO
100
200
300
300
320
400
400
500
500 180
Leitos 600
700
520
800
1000
900
1000
D 45O
45O D
D D
R
H H R
L L
H H
R R L L
LEITO JUNÇÃO À DIREITA 45o LEITO JUNÇÃO À DIREITA 90º LEITO JUNÇÃO À ESQUERDA 45º LEITO JUNÇÃO À ESQUERDA 90º

Leitos - Talas de Junção
(Dimensões em mm)
Furação: Ø 10mm
160 160 160 100

101
101 101
4 45O 101
4 4 3.2
30
LEITO TALA DE LEITO TALA DE LEITO TALA DE LEITO TALA DE
JUNÇÃO HORIZONTAL RETA EXPANSÃO HORIZONTAL JUNÇÃO HORIZONTAL “L” JUNÇÃO HORIZONTAL 45o
LEVE LEVE LEVE LEVE
100 100 210 180
101 80
101
4
45O
101
101
122
4
4
4
o
JUNÇÃO HORIZONTAL 90 JUNÇÃO HORIZONTAL ARTICULADA JUNÇÃO VERTICAL RETA JUNÇÃO VERTICAL 45o
LEVE LEVE LEVE LEVE
101
260 250
160 250
181 101 150 150
80
101
181
8 6.35 6.35

o
JUNÇÃO VERTICAL 90 JUNÇÃO VERTICAL ARTICULADA JUNÇÃO HORIZONTAL RETA EXPANSÃO HORIZONTAL
LEVE LEVE PESADO PESADO
250 150 312

150
150 150
41
45O 150 150 150

6.35
6.35 6.35
6.35
o o
JUNÇÃO HORIZONTAL “L” JUNÇÃO HORIZONTAL 45 JUNÇÃO HORIZONTAL 90 JUNÇÃO HORIZONTAL ARTICULADA
PESADO PESADO PESADO PESADO

Leitos - Talas de Junção
(Dimensões em mm)
Furação: Ø 10mm
150
250 440
280
150
150 125 275
130
3.2
45
O 3.2
150
275 150
6.35 187
12.7

JUNÇÃO VERTICAL RETA JUNÇÃO VERTICAL 45o JUNÇÃO VERTICAL 90
o
JUNÇÃO VERTICAL ARTICULADA
PESADO PESADO PESADO PESADO
H1 H2 L
1/2”
3/4” 125 90
100
1”
Leitos - Saída Lateral 1”1/2
120
40
(Dimensões em mm) 2”
2”1/2 150
150
Furação: Ø 10mm 3” 200

150
6,35 6,35
Ø
H1
Ø
H2
D D
L
LEITO SAÍDA LEITO SAÍDA

LATERAL HORIZONTAL LATERAL VERTICAL
LEVE OU PESADO LEVE OU PESADO

H1
100
65mm: LEVE ou 95mm: PESADO

200
300
3.000 ou 6.000
400
Leitos 500
600
Grapas, Presilha de Tampa, Septo Divisor, 700
Terminal de Fechamento e Gotejador 800
900
(Dimensões em mm) 1000
C1
4 40 40
6.4
40 70 L1
35 55
11.2
8
LEITO GRAPA LEITO GRAPA LEITO PRESILHA DE TAMPA
LEVE PESADO Pesado: L1=165 C1=50
Leve: L1=110 C1=40
C
H R = 50
L
L
H1
30
LEITO SEPTO DIVISOR LEITO TERMINAL DE FECHAMENTO LEITO GOTEJADOR
HeB
100
FORNECIDAS PELO CLIENTE
200
300
400 OBS:
500 As cargas e a distância
600 entre os suportes devem
ser fornecidas pelo cliente
Leitos 700
e podem ser submetidas
800
Suportes (Dimensões em mm) 900
aos cálculos estruturais
da nossa engenharia.
1000
50
L L
L 50 L
B
50 H
O
50
45
H H= 4” E= 4mm
ou
H= 6” E= 6,35mm
E
LEITO SUPORTE MÃO FRANCESA LEITO SUPORTE PEDESTAL LEITO SUPORTE PENDURAL LEITO SUPORTE ENGASTADO

Leitos
Laudos de Teste de Carga
Leito Trecho Reto Leve e Pesado

Leitos
Laudos de Teste de Carga
Leito Trecho Reto Leve e Pesado

Eletrocalhas
Desenvolvidos em conformidade com as mais severas normas, substituem com
vantagens técnicas e logísticas os produtos em aço ou alumínio.
Eletrocalha Trecho Reto
Eletrocalha “Tê” Vertical de Subida
Eletrocalha Cruzeta
Eletrocalha Curva de Inverção
Eletrocalha “Tê” Horizontal c/ Derivação
Eletrocalha Junção à Esquerda 45o
o
Eletrocalha Curva Vertical Extrema 90
o
Eletrocalha Curva Vertical Interna 90
Eletrocalha “Tê” Horizontal
Eletrocalha Cotovelo
o
Eletrocalha Curva Vertical Externa 90
Eletrocalha Redução à Esquerda
Eletrocalha Curva Horizontal 90o
Para medidas fora do padrão, favor nos consultar.

DIMENSIONAMENTO ADEQUADO DAS ELETROCALHAS
Para atender suas necessidades com segurança e economia, três dados básicos de projeto são
necessários:
Largura x Altura da Eletrocalha;
Carga linear;
Distâncias entre os suportes de apoio da eletrocalha (vão).
PESO DAS ELETROCALHAS (Kg/m)

LARGURA X ALTURA (mm) SEM TAMPA COM TAMPA
38 X 38 0,61 0,85
50 X 50 0,99 1,35
100 X 50 1,25 1,90
100 X 100 1,75 2,40
150 X 100 2,12 3,08
200 X 100 2,30 3,53
300 X 100 2,91 4,66
CARREGAMENTOS DE ELETROCALHAS
(VÃOS ENTRE SUPORTES DE 1.000 A 3.000mm)
L: VÃOS LIVRES (mm) 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000
L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300 L/50 L/150 L/300
FLECHAS (mm) 20 6,66 3,33 30 10 5 40 13,33 6,66 50 16,66 8,33 60 20 10
38 x 38 165 55 27,5 49 16,5 8,3 20 6,8 3,4 10,5 3,5 1,8 6,1 2,1 1,05
CARGA BRUTA (Kgf/m)
50 x 50 377 125 62,5 111 37 18,5 47 15,6 7,8 24,5 8,0 4,0 13,8 4,6 2,3
100 x 50 479 159 80 145 48 24 60 20 10 31 10,3 5,1 17,8 6 3
100 x 100 2074 973 487 865 288 144 360 120 60 186 61,5 30,7 108 36 18
150 x 100 2207 1100 550 987 328 167

45 417 138 71 215 71 36 125 41 20
200 x 100 2297 1207 623 1021 362 183 457 152 78 235 78 40 136 45 23
300 x 100 2410 1380 702 1071 412 207 515 172 87 264 88 45 152 51 26
O modelo matemático: Viga sobre 2 apoios articulados e deslocáveis.

Os fatores de segurança quanto à resistência, situam-se no intervalo entre FS = 1,7 e 3,4.
Para situações de “carga x flecha” intermediários aos citados nas tabelas, fazer uma interpolação linear, por tratar-se de um material de
comportamento elástico-linear.
Cargas Brutas (kgf/m): Deve ser considerado o peso da eletrocalha + peso da carga

DESCRIÇÃO CÓDIGO
Eletrocalha Trecho Reto ETR
Eletrocalha Curva Horizontal 15° ECH15
Eletrocalha Curva Vertical Externa 15° ECVE15
Eletrocalha Curva Vertical Interna 15° ECVI15
Eletrocalha Curva de Inversão ECI
Eletrocalha Cotovelo EC
Eletrocalha Cruzeta ECZ
Eletrocalha Cruzeta Reta ECZR
Eletrocalha Tê Horizontal ETH
Eletrocalha Tê Horizontal Com Redução ETHCR
Eletrocalha Tê Horizontal Com Expansão ETHCE
Eletrocalha Tê Horizontal Reto ETHR
Eletrocalha Tê Vertical de Descida ETVD
Eletrocalha Tê Vertical de Descida Com Derivação ETVDCD
Eletrocalha Tê Vertical de Subida ETVS
Eletrocalha Junção à Direita 45° EJD45
Eletrocalha Junção à Direita 90° EJD90
Eletrocalha Junção à Esquerda 45° EJE45
Eletrocalha Junção à Esquerda 90° EJE90
Eletrocalha Redução Concêntrica ERC
Eletrocalha Redução à Direita ERD
Eletrocalha Redução à Esquerda ERE

Eletrocalha Tala de Junção Horizontal ETJH
ECVE 90 - 100 x 50 - R300 - ISO - 304
Eletrocalha Tala de Junção Vertical ETJV
CÓDIGO
Eletrocalha Tala de Junção Horizontal "L" ETJHL
ÂNGULO (O)
Eletrocalha Tala de Junção Vertical Articulada ETJVA
LARGURA X ALTURA (mm)
Eletrocalha Septo Divisor ESD
RAIO (mm)
TIPO DE RESINA
TIPO DE AÇO
Para Tampas acrescentar "TP" após a primeira letra: ECVE90 passará a ser ETPCVE90
Para Eletrocalhas Perfuradas acrescentar "PF" antes das medidas: EREPF-E400S200
Para Eletrocalhas com Tampa, acrescentar "CTP" após a primeira letra: ECVE90 passará TIPOS DE RESINA: ISO - Isoftálica; EV
a ser ECTPCVE90 Ester vinílica; FE - Fenólica;
EP - Epóxi; BF - Bisfenol.
Exemplo de Abreviaturas:
TIPOS DE AÇO: 304: AISI 304; 316: AISI 316;
Eletrocalha Redução Concêntrica Entrada 200 Saída 100 Altura 100mm - ERC-E200S100H100
316L: AISI 316L.
Eletrocalha Tampa p/ Curva Horizontal 15o 100x50mm Raio 300mm - ETPCH15-100x50-R300

R D
38 38
50 50
3.000 ou 6.000
100
Eletrocalhas 100
100
100
100
150
100
Trecho Reto, Tampa e 150 150
200
300
Curvas (Dimensões em mm) 200
300
200
300
L
H
C
C C
300
150
H 9,5 L 25
L
50
ELETROCALHA TRECHO RETO ELETROCALHA TAMPA ELETROCALHA TRECHO RETO ELETROCALHA COM TAMPA
(Acrescentar TP ao código) PERFURADA - (Acrescentar PF ao código) (Acrescentar CTP ao código)
FIXAÇÃO DA SAÍDA FIXAÇÃO DA SAÍDA FIXAÇÃO DO SEPTO DIVISOR FIXAÇÃO DO GOTEJADOR FIXAÇÃO DO TERMINAL
LATERAL VERTICAL LATERAL HORIZONTAL DE FECHAMENTO
O
15O 30 O
45
H
H H L
H
L L L R
R R R
ELETROCALHA CURVA ELETROCALHA CURVA ELETROCALHA CURVA ELETROCALHA CURVA

HORIZONTAL 15o HORIZONTAL 30o HORIZONTAL 45o HORIZONTAL 90o
H
H H L
H
L L
L
R
15O
O O
R R 30 R 45
ELETROCALHA CURVA VERTICAL ELETROCALHA CURVA VERTICAL ELETROCALHA CURVA VERTICAL ELETROCALHA CURVA VERTICAL
EXTERNA 15o EXTERNA 30o EXTERNA 45o EXTERNA 90
o

R D
38 38
50 50
3.000 ou 6.000
100
Eletrocalhas 100 100
150
100
100 100
Curvas, Tês, Cruzetas e 150 150
200
300
Cotovelo (Dimensões em mm) 200
300
200
300
R
R O 45O
R 30 R
O
15
H H
H H
L L
L L
ELETROCALHA CURVA VERTICAL ELETROCALHA CURVA VERTICAL ELETROCALHA CURVA VERTICAL ELETROCALHA CURVA VERTICAL
O o
INTERNA 15 INTERNA 30o INTERNA 45 INTERNA 90o
H L
L
R H
H
L
H
R
L R R
ELETROCALHA CURVA DE INVERSÃO ELETROCALHA “TÊ” ELETROCALHA “TÊ” ELETROCALHA “TÊ” VERTICAL
VERTICAL DE SUBIDA VERTICAL DE DESCIDA DESCIDA COM DERIVAÇÃO
H H
H L
L H L
L
R D D
R
ELETROCALHA “TÊ” HORIZONTAL ELETROCALHA CRUZETA ELETROCALHA “TÊ” HORIZONTAL RETO ELETROCALHA CRUZETA RETA
L
D
ELETROCALHA COTOVELO

E S H D
50 38
50
100 50
Eletrocalhas 100
150 100
50
100
Reduções (Dimensões em mm) 200 150

100
300 200
H H H
E E E
D D H D
D S S D
45
O 45
O
S D O
45
ELETROCALHA REDUÇÃO ELETROCALHA REDUÇÃO ELETROCALHA REDUÇÃO

À ESQUERDA À DIREITA CONCÊNTRICA
H H
S E E S
R R
ELETROCALHA “TÊ” HORIZONTAL ELETROCALHA “TÊ” HORIZONTAL

COM EXPANSÃO COM REDUÇÃO
R D
38 38
50 50
100
100 50
Eletrocalhas 100 100
150
200
100

200
100
100
300
300 100
45 O
D 45O D D
D
R
H R
L H
L H
H
R L L
R
ELETROCALHA JUNÇÃO ELETROCALHA JUNÇÃO ELETROCALHA JUNÇÃO ELETROCALHA JUNÇÃO

À DIREITA 45 À DIREITA 90o À ESQUERDA 45o À ESQUERDA 90o

ELETROCALHA L H
Eletrocalhas - Mata Junta e 38 x 38 38

50 x 50 e 100 x 50 100 50
Talas de Junção 100 x 100
(Dimensões em mm) 150 x 100 150

100
200 x 100 200
Furação: Ø 7mm 300 x 100 250
L 120 120 120
H 90 90 90
3.2
4.8 3.2 3.2

30
ELETROCALHA MATA JUNTA ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE EXPANSÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO
HORIZONTAL RETA H100 HORIZONTAL H100 HORIZONTAL “L” H100
85 85 70
45O 60
70 60
90
3.2
45O
90 90
90
3.2
98
3.2 3.2
ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO
HORIZONTAL 45o H100 HORIZONTAL 90o H100 HORIZONTAL ARTICULADA H100 VERTICAL 45º H100
90
50 200
3.2 90
120
3.2
3.2
90
150
ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO

o
VERTICAL 90 H100 VERTICAL ARTICULADA H100

Eletrocalhas - Talas de Junção
(Dimensões em mm) ELETROCALHA 38 ELETROCALHA 50
Furação: Ø 5mm H = 28 H = 40
Furação: Ø 3/16”
120 120 120

H H H
22
3.2
3.2
3.2
ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE EXPANSÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO

HORIZONTAL RETA H50/H38 HORIZONTAL H50/H38 HORIZONTAL “L” H50/H38
45O 60 80 166
70 70
H
H H
3.2 3.2 3.2
ELETROCALHA TALA DE ELETROCALHA TALA DE ELETROCALHA TALA DE

o o
JUNÇÃO HORIZONTAL 45 H50/H38 JUNÇÃO HORIZONTAL 90 H50/H38 JUNÇÃO HORIZONTAL ARTICULADA H50/H38
H
60 170
H
60 100
45O
3.2 3.2
105
77 100 H 6.4
H
ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO ELETROCALHA TALA DE JUNÇÃO

VERTICAL 45o H50/H38 VERTICAL 90o H50/H38 VERTICAL ARTICULADA H50/H38

H1 H2 L
1/2”
3/4” 125 90
Eletrocalhas - Saídas Laterais 1”
100
40
(Dimensões em mm) 1”1/2
2” 150
120
Furação: Ø 10mm 2”1/2 150

150
3” 200
6,35 6,35
Ø
H1
Ø
H2
D D
L
ELETROCALHA SAÍDA ELETROCALHA SAÍDA

LATERAL HORIZONTAL LATERAL VERTICAL
L H C E H1 D R1
Eletrocalhas 38 38
25
Flange de Acabamento, 50 50
3.000 ou 6.000
35 32 25
100 50
Septo Divisor e Terminal de 100 100
38
Fechamento 150
200
100
100
45
80 66
50
(Dimensões em mm) 300 100
50
120 C R1
H1
E
H
H1 L
L
L 3.2 D
30
ELETROCALHA FLANGE ELETROCALHA SEPTO DIVISOR ELETROCALHA TERMINAL ELETROCALHA GOTEJADOR

DE ACABAMENTO DE FECHAMENTO

HeB
100
FORNECIDAS PELO CLIENTE

200
Eletrocalha 300
Suportes (Dimensões em mm) 400

500 OBS:
600 As cargas e a distância
entre os suportes devem
700
ser fornecidas pelo cliente
800
e podem ser submetidas
aos cálculos estruturais
da nossa engenharia.
900
1000
50
L L
L 50
L
50 B
H 50 H
45O
ELETROCALHA ELETROCALHA ELETROCALHA ELETROCALHA

SUPORTE MÃO FRANCESA SUPORTE MÃO FRANCESA SUPORTE PEDESTAL SUPORTE PENDURAL
COM PERFIL "I" COM CANTONEIRA
50
H
H= 4” E= 4mm
ou
E H= 6” E= 6,35mm
ELETROCALHA
SUPORTE ENGASTADO

Perfis
Dimensões e Informações Técnicas
PP A EIXO “X” (HORIZONTAL) EIXO “Y” (VERTICAL)

DESCRIÇÃO
2 J W R J W R
(Kg/m) (cm ) 4
(cm )
3
(cm ) (cm) 4
(cm )
3
(cm ) (cm)
E 6” # 6,35 2,80 16,03 422,8 52,49 5,14 23,5 7,40 1,21
E 6” # 4,76 2,15 12,29 346,13 42,86 5,27 18,88 6,24 1,23
E 4” # 4mm 1,36 7,06 84,21 15,67 3,45 5,70 2,68 0,90
H 50 x 80mm 1,90 10,74 42,52 10,63 1,99 44,73 17,89 2,04
U 4” # 1/4” 1,69 9,08 114,70 22,60 3,60 5,03 2,40 0,74
U 84mm 0,96 5,10 53,38 12,71 3,24 4,23 2,00 0,91
Cantoneira 2” # 1/4” 1,14 5,91 13,80 3,86 1,53 13,80 3,86 1,53
I 4” # 1/4” 2,21 12,01 181,40 35,70 3,90 13,10 5,15 1,04
I 38mm # 5mm 0,69 3,67 7,08 3,73 1,39 0,98 0,78 0,52
I 25mm # 5mm 0,55 3,02 2,43 1,94 0,90 0,97 0,83 0,57
TUBO REDONDO 3/4” # 1/8” 0,27 1,59 0,52 0,55 0,57 0,52 0,55 0,57
TUBO REDONDO 32mm # 1/8” 0,52 2,90 3,04 1,90 1,02 3,04 1,90 1,02
TUBO QUADRADO 36mm # 1/8” 0,73 4,08 7,28 4,03 1,34 7,28 4,03 1,34
TUBO QUADRADO 1” # 1/8” 0,50 2,71 2,20 1,73 0,90 2,20 1,73 0,90
BARRA CHATA 1” x 1/4” 0,32 1,61 0,054 0,17 0,18 0,86 0,68 0,73
BARRA CHATA 3/4” x 1/4” 0,26 1,21 0,041 0,127 0,183 0,364 0,382 0,549
BARRA CHATA 1/2” x 1/4” 0,175 0,807 0,0271 0,0857 0,1833 0,1084 0,1707 0,3666
BARRA CHATA 40 x 8mm 0,57 3,19 0,17 0,43 0,23 4,23 2,12 1,15
BARRA REDONDA 3/4” 0,57 2,86 0,647 0,679 0,476 0,647 0,679 0,476
CABO DE MARTELO 1” x 13mm 0,59 2,97 0,38 0,58 0,36 1,34 1,06 0,67
CABO DE MARTELO 23 x 12mm 0,50 2,49 0,27 0,45 0,33 0,93 0,81 0,61
CABO DE MARTELO 16 x 8mm 0,23 1,15 0,056 0,139 0,22 0,20 0,25 0,42
CHAVETA 8 x 6,5mm 0,093 0,49 0,016 0,049 0,181 0,023 0,061 0,216
BARRA SÓLIDA 13,5 x 9,5mm 0,167 0,87 0,0396 0,0834 0,2138 0,1396 0,2062 0,4001
PP: PESO PRÓPRIO AA: ÁREA W: MÓDULO DE RESISTÊNCIA J: MOMENTO DE INÉRCIA R: RAIO DE GIRAÇÃO

Componentes Metálicos
PRODUTO DESCRIÇÃO APLICAÇÃO DIMENSÃO AÇO
TÉCNICA INOX
Parafuso
Cabeça Redonda
com Fenda Fixação
Rosca Parcial da Tampa 1/4” x 3”
ANSI B 18.6.3 do Leito (TP 2)
Dobrado-L
Presilha Pultrudada PRFV 1/4” x 2”1/2
Suporte Mão Francesa
Suporte Pedestal
3/8” x 3”
Suporte Engastado
Chumbador Escada Marinheiro

Parabolt (Fixação no Concreto)
Guarda Corpo
Fixação com Sapata
Guarda Corpo 5/16” x 3”
Fixação Lateral
Suporte Pendural 3/8” x 3”1/2

304
316
316L
Arruela
de Pressão
ANSI B 18.21.1
Arruela Lisa Correspondente

ANSI B 18.22.1 a aplicação 1/8"
do parafuso 3/16”
com mesmo 1/4”
diâmetro 5/16”
3/8”
Porca Sextavada
ANSI B 18.2.2
PRODUTO DESCRIÇÃO APLICAÇÃO DIMENSÃO AÇO

TÉCNICA INOX
Articulação da Eletrocalha Tala

de Junção Horizontal Articulada 1/8” x 1/2”
Parafuso
Cabeça Chata Articulação do Leito Tala de
com Fenda Junção Horizontal Articulada Leve 3/16” x 1/2”
ANSI B 18.16.3
Articulação do Leito Tala de Junção
Horizontal Articulada Pesado 3/16” x 3/4”
Talas para Eletrocalha

H 38 e 50 3/16” x 5/8”
Eletrocalha Saída Lateral

Parafuso 304
Cabeça Redonda 316
com Fenda Eletrocalha Septo Divisor 316L
ANSI B 18.6.3
Eletrocalha (Tala para H 100)
Eletrocalha Terminal
de Fechamento 1/4” x 3/4”
Flange de Acabamento
Parafuso
Rosca Máquina
Cabeça Lentilha
com Fenda Gotejador
(*) Simples (*)
Mata Junta
Eletrocalha
(Fixação no Suporte) 1/4” x 1" 1/2
(*) O fornecimento normal é feito com Parafuso Cabeça Redonda. O Cliente poderá solicitar o Parafuso Cabeça Lentilha se assim desejar.

Catálogo CBMC

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Catálogo CBMC

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www.cbmc.ind.

br Fone: (43) 3535-4081

CBMC - Cia Brasileira de Materiais Compósitos

fabricadas em Plástico Reforçado com Fibra de Vidro

pelo processo de pultrusão. Material inovador, fruto da

mais moderna tecnologia em fabricação de perfis, trará

uma relação custo/benefício mais atraente do que as

opções em aço e alumínio.

Os produtos CBMC oferecem inúmeras soluções para

qualquer projeto em ambientes corrosivos.

Foco na tecnologia de aplicação de Bandejamento e Eletrodutos para

Produtos com qualidade e padrão internacional;

Produtos com garantia total;

Setor de Projetos Especiais e Novos Produtos;

Equipe de engenharia com mais de 20 anos de experiência em

desenvolvimento de produtos e projetos estruturais pultrudados;

Engenharia de Materiais responsável por pesquisa e desenvolvimento;

Área industrial comprometida com o prazo de entrega;

Área Comercial orientada para superar as expectativas dos clientes;

Equipe própria de instalação e/ou técnico para acompanhamento.

CBMC - Cia Brasileira de Materiais Compósitos 03 Manual de Engenharia

Alta resistência mecânica (similar ao aço);

Grande estabilidade dimensional (baixo coeficiente de expansão térmica);

Não Condutor (excelente isolante elétrico);

Não Metálico (ideal para ambientes sensíveis à ação magnética);

Propriedades de Absorção de Impactos;

Bom acabamento superficial (pode ser pigmentado ou pintado);

Auto-Extingüível (aprovado no teste do IPEI UL94 Grau V0);

Resistente ao ataque dos raios UV e transparente à radiofreqüência;

De fácil instalação e usinagem;

Não Higroscópico (não absorve água);

Formulação especial para propriedades de semi-condutibilidade elétrica.

O plástico reforçado com fibra de vidro - PRFV - também conhecido

genericamente como “fiberglass” (utilizado em tanques, piscinas,

carenagens de carros e aviões, barcos, etc.) é um compósito constituído

por uma matriz polimérica reforçada por fibras de vidro.

A resistência de uma peça em fiberglass é ditada basicamente pelo tipo,

quantidade, orientação e posição dos reforços de fibra de vidro dentro

desta matriz polimérica.

Esta matriz polimérica é, basicamente, uma resina aditivada que mantém

os reforços coesos, proporcionando a devida rigidez ao sistema.

O tipo de resina utilizado é que determina as propriedades de resistência à

corrosão, retardamento de chama, temperatura máxima de operação e

contribui significativamente para certas características de resistência

mecânica das peças, como resistência ao impacto e fadiga.

CBMC - Cia Brasileira de Materiais Compósitos 04 Manual de Engenharia

Pultrusão de PRFV , que utiliza resinas termofixas (contendo

cargas e aditivos específicos) e reforços flexíveis de

O processo consiste em puxar estas fibras (o inverso da

extrusão) impregnadas com resina através de um molde

de aço pré-aquecido usando um dispositivo de

resinado, passa através da

matriz aquecida ocorre o

processo de polimerização MANTA FV

assim a forma definitiva.

Cada perfil tem sua matriz

específica. No final do processo

acontece o corte dentro dos

comprimentos pré-definidos. Em Roving

Departamento Técnico da Tracionador

CBMC para verificar qual resina

é a mais indicada para sua

aplicação. Além dos produtos

de linha, desenvolvemos perfis