Especificações técnicas de revestimentos de pisos,

tanques e estruturas a partir do processo de laminação

hand layup com aplicação de Fibra de Vidro e resina
Éster Vinílica

Março de 2017

Stratus Compostos Estruturais Ltda. Página 1

 TÓPICOS
1. OBJETIVOS
2. A EMPRESA
3. POLÍTICA DA QUALIDADE STRATUS
4. CERTIFICAÇÕES
5. PROCESSOS DE PRODUÇÃO
6. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
7. VANTAGENS NA UTILIZAÇÃO
8. ESPECIFICAÇÕES

1- OBJETIVOS
Especificar tecnicamente o padrão de revestimento de piso, superfícies e canaletas com aplicação
de camadas de fibra e resina éster vinílica, resultando em uma superfície impermeável com
elevada resistência mecânica e atuando com barreira química de proteção para os mais diversos
agentes agressivos.

2- A EMPRESA
A STRATUS Compostos Estruturais Ltda é uma Empresa 100% Brasileira, formada por
técnicos e engenheiros das áreas de Mecânica, Engenharia de Materiais, Civil, Química e
Aeroespacial, focada no desenvolvimento e produção de materiais compósitos estruturais a base
de fibras de vidro, carbono ou aramida com alta tecnologia e elevada resistência à corrosão e
mecânica.
Originada do segmento espacial e aeroespacial, possui larga experiência na fabricação de
produtos com nível de qualidade e exigências elevadas em atendimento às principais
normas nacionais e internacionais.
Além de recursos humanos altamente capacitados, a Stratus possui equipamentos e recursos
tecnológicos de última geração voltados para especificação, projeto, fabricação e montagem
dos mais diversos produtos e serviços para os segmentos de petróleo e gás, saneamento,
aeroespacial, infraestrutura, química e petroquímica, construção civil e indústria em geral, levando
a Stratus a ser referência de qualidade e atendimento e uma das empresas líderes de mercado.

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3- POLÍTICA DA QUALIDADE STRATUS
Superar continuamente as expectativas dos nossos clientes com produtos e serviços inovadores
de alto conteúdo técnico , fazendo portanto, jus a um retorno que assegure seu contínuo
crescimento e fortalecimento, revertido em benefício de seus integrantes , parceiros e sociedade,
sempre dentro de princípios éticos e respeito ao meio ambiente.

4- CERTIFICAÇÕES e HOMOLOGAÇÕES
Além da certificação ISO 9001:2008, a Stratus é homologada tecnicamente para atendimento da
Petrobras com o CRCC Nº7000029627-0, conforme norma NBR15708, inclusive a Stratus
participou com a Petrobrás do comitê técnico da ABNT, para desenhar e estabelecer a norma
NBR15708.
Possuímos também os certificados de Type Approval para leitos de cabos, guarda corpos e
grades de piso pelos órgãos certificadores ABS, DNV e BV , garantindo qualidade superior para
atendimento das condições mais críticas de aplicação.

ISO 9001:2008 Empresa Certificada pelo DNV, conforme certificado nº 71264-2010-

AQ-BRA-INMETRO
PETROBRÁS Empresa certifica Petrobrás CRCC Nº7000029627-0
TYPE APPROVAL Type Approval DNV para leitos de cabos tipo leve e pesado, conforme
CABLE TRAY certificado nº E-9639
TYPE APPROVAL Type Approval DNV para grades de piso, conforme certificado nº F-
GRATING 19084
TYPE APPROVAL Type Approval ABS para grades de piso, conforme certificado nº 10-
GRATING RJ657019/1-PDA
TYPE APPROVAL Type Approval BV para leitos de cabos tipo leve e pesado, certificado
CABLE TRAY nº SMS.W.11/75076/A.0
ONIP Fornecedora Qualificada da Indústria do Petróleo, conforme
certificado nº 6941-10

5- PROCESSO DE APLICAÇÃO - HAND LAYUP

O processo de laminação “hand lay up” , consiste na produção de peças e superfícies a partir
de moldes com as geometrias e dimensões desejadas, seguido da aplicação manual de camadas
sucessivas de mantas e fios contínuos de fibra de vidro intercaladas com o pincelamento de
resina até a obtenção da espessura final desejada para o material.

6-CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
6.1- PADRÃO DE RESINA
A decisão correta na escolha do padrão de resina é um dos fatores críticos para determinação da
longevidade e qualidade dos materiais compósitos.
A Stratus possui tecnologia de produção com um leque amplo de resinas, sendo a primeira
empresa homologada na Petrobras para fornecimento em mais de um padrão de resina para
materiais pultrudados.
Para aplicações de revestimento de piso e estruturas em ambientes agressivos é recomenda a
utilização de resina Resina Epóxi Éster Vinílica DERAKANE MOMENTUM 411-350, que possui as
seguintes características técnicas:
A Resina Epóxi Éster Vinílica se sobressai, principalmente pela sua excelente característica de
resistência química aos agentes e compostos químicos mais agressivos.
Possui ótima resistência a intemperismos e contra a ação corrosiva gerada por efeito de
salinidade e maresia.
É aditivada para conferir proteção a raios UV, possui também excelentes propriedades de
isolamento térmico e elétrico, antichama (auto-extinguível), baixo peso e ótima homogeneidade
superficial

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6.2- CORES
Os materiais são pigmentados durante o próprio processo de produção, portanto não necessitam
de pintura superficial.
Para a linha de revestimento anticorrosivo em ambientes industriais a cor padrão é o cinza claro
Munsell 6,5

6.3- CARACTERÍSTICAS DE PROTEÇÃO CONTRA RAIOS ULTRA VIOLETA (UV)

Todos os materiais aplicados pela Stratus conferem proteção a intemperismos e aos raios Ultra
violeta (UV) em conformidade com a norma ASTM D 2565.

7- VANTAGENS NA UTILIZAÇÃO

A utilização de produtos em fibra de vidro proporciona a melhor relação custo / benefício para o
projeto, devido aos seguintes fatores diretos e indiretos:

Maior vida útil e durabilidade

Resistente mecanicamente e quimicamente aos ambientes mais agressivos, portanto não
sofrerão degradação em função de corrosão com o passar dos anos.

Forte redução dos custos de manutenção

Os materiais em fibra de vidro são pigmentados no próprio processo de fabricação,
portanto não necessitam de pintura superficial e não requerem manutenção ou
substituição.

Isolação térmica e elétrica

Além da segurança proporcionada pela não condutividade elétrica dos materiais em fibra
de vidro, os materiais pultrudados proporcionam um maior conforto aos usuários, devido à
sua ótima característica de isolação térmica.

Beleza
Além das características técnicas apresentadas pelo material, o padrão de aplicação
possibilita ótima apresentação final para as obras.

7- REVESTIMENTO DE PISOS E SUPERFÍCIES ATRAVÉS DE APLICAÇÃO DE FIBRA DE

VIDRO E RESINA

a) DESCRIÇÃO TÉCNICA
Aplicação de revestimento em Plástico Reforçado por Fibra de Vidro (PRFV) e Resina
Epóxi Éster Vinílica em pisos e superfícies, através dos processos de laminação manual
(hand layup) e ou spray up., criando uma barreira de proteção especifica para o processo
de corrosão.
Com elevadas propriedades mecânicas, excelente resistência aos agentes químicos
agressivos e ótima aderência aos substratos, este sistema pode ser aplicado para
temperaturas de operação de até 130ºC.
Composto de resinas especiais e reforçados com fibras de vidro, além de ser um sistema
anticorrosivo duradouro compõe uma estrutura monolítica com excelente propriedades
impermeabilizantes.

b) COMPOSIÇÃO e ETAPAS DE APLICAÇÃO

O revestimento de pisos e superfícies consiste na preparação correta do substrato
(concreto ou aço carbono) e respectiva aplicação de camadas adequadas de fibra de vidro
e resina, resultando em uma superfície com aproximadamente 4mm de proteção contra os
mais diversos agentes corrosivos.

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 1. Tratamento do Substrato: Limpeza para eliminação de óleos, graxas, etc.
- Após limpeza, escovamento ou jateamento para promover rugosidade e eliminar
partículas na nata formada na superfície. Este tratamento promove a rugosidade
necessária para perfeito ancoramento do revestimento.
2. Primer: Constituído por fina camada de resina. No concreto, aplicar a resina
previamente catalisada até preencher completamente os seus poros para evitar
posterior absorção de resina de laminação do revestimento.
3. Camada Base: Mistura de resina DERAKANE e cargas minerais balanceadas e
inertes quimicamente, aplicadas com espátula ou desempenadeira na espessura de 1,5 a
2,5 mm. Esta argamassa deve conciliar um alto teor de carga (80 - 85%) com a Facilidade
de Aplicação. Esta camada é de fundamental importância, pois absorve as tensões
geradas pela diferença entre os coeficientes de dilatação térmico-linear dos
diferentes substratos (ex.: aço-carbono e concreto) e as camadas do revestimento de
PRFV. Estas diferenças podem gerar, ao se variar a temperatura, tensões de
cisalhamento entre o substrato e o laminado, causando trincas e delaminações.
4. Barreira Química: Constituída por duas a três mantas de fibra de vidro de 450
g/m², impregnadas com resinas DERAKANE. Esta camada com
aproximadamente 2,5 mm de espessura e cerca de 75% de resina é responsável,
juntamente com o liner, pela resistência química do revestimento.
5. Liner: Formado por um ou dois véus de vidro tipo C ou sintético de alta qualidade
(Nexus*), ou de escamas de vidro impregnadas com resinas DERAKANE, sendo
constituído de aproximadamente 90 - 95% de resina.

c) CÓDIGO STRATUS
O código Stratus de referência na especificação RVPS

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 d) FOTOS DE REFERÊNCIA
Através das fotos abaixo é possível visualizar o padrão de revestimento de piso e
canaletas com camadas de fibra de vidro e resina Ester vinílica

e) COR
Cinza Claro ou cores especiais, sob consulta.

f) RESINA
Resina Epóxi Éster Vinílica

g) FORMA DE FORNECIMENTO e MÃO DE OBRA DE APLICAÇÃO

A Stratus fornece todos os materiais necessários e a mão de obra qualificada para
aplicação do produto em campo em ambientes confinados e não confinados.

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