Agosto de 2004

VOLKSWAGEN

Pintura pulverizada sobre superfcies metlicas Requisitos para proteo de superfcies

TL 256
50 23 2 Documentao

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Palavras-chave: pintura pulverizada, proteo de superfcies, proteo contra corroso, verniz, pintura

Modificaes As seguintes modificaes foram efetuadas com relao TL 256: 1999-06: Alterada a execuo A no tipo de proteo Ofl-x651 Eliminada a execuo B (substituda pela TL 524 51) Alteradas as informaes relativas ao pr-tratamento (tabela 2, no.4) Eliminado o ensaio de pulverizao com nvoa salina Alteradas as informaes para o ensaio de corroso varivel (tabela 2, no.8.1) Atualizada a documentao complementar Nova diviso da norma Edies anteriores 1974-10; 1993-09; 1999-06 1. Campo de Aplicao Esta norma define os requisitos de pinturas pulverizadas aplicadas sobre componentes prtratados. Ela no se aplica para superfcies decorativas (consulte a TL 524 51) e rodas de alumnio (consulte a TL 239). 2. Designao

De acordo com VW 137 50, item 2.

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QUELLE: NOLIS

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3.

Requisitos

3.1. Tipo de proteo Valem os tipos de proteo citados na tabela 1. Tabela 1 Tipo de Proteo Ofl-x650 Ofl-x651 Execuo Proteo pesada com pr-tratamento formador de pelcula ou camada Proteo especialmente pesada com pr-tratamento formador de pelcula ou camada e aplicao de fundo (por exemplo, emprego em rea visvel)

3.2. Requisitos bsicos Aprovao do primeiro fornecimento e alterao de acordo com VW 011 55. Supresso de substncias nocivas de acordo com VW 911 01. So necessrias 10 peas para a realizao de uma anlise completa. 3.3. Pontos frgeis Pontos frgeis so os cantos de uma rea que tenha sido usinada mecanicamente aps o revestimento em decorrncia das exigncias de construo (em uma zona com, no mximo, 2,5 mm de largura, a partir do canto da rea sem pintura). 3.4. Qualidade As peas devem apresentar um aspecto uniforme em toda a sua superfcie, de acordo com o desenho e amostra aprovados. No so admissveis poros, fissuras grosseiras e outros defeitos ou danos que comprometam o aspecto especificado. O revestimento deve se aderir totalmente ao material de base. 3.5. Outras propriedades Consulte a tabela 2. Tabela 2 N 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 6 Propriedade Ofl-x650 Material de base Espectro IR da pintura pulverizada Grau de brilho Pr-tratamento e aplicao de fundo Ao Zinco Alumnio Cobre Espessura da camada Fundo Pintura pulverizada Aderncia e fragilidade (corte em grade) de acordo com DIN EN ISO 2409 * As amostras IR devero ser apresentadas pelos fornecedores durante o ensaio das amostras iniciais 25 5 m 60 m Gt 0-1 Fosfatado a zinco Passivado Passivado Fosfatado a zinco e aplicao de fundo Passivado e aplicao de fundo Passivado e aplicao de fundo Aplicao de fundo Requisito Ofl-x651 Consulte a desenho De acordo com amostra* Grau de brilho conforme amostra original ou indicao no desenho

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N 7 8 8.1

Propriedade Resistncia ao impacto de pedras, de acordo com DIN 55996-1 Comportamento quanto corroso Ensaio de corroso varivel 1)

Requisito Valor de referncia mx. 1 Sem bolhas, sem corroso do metal de base. Perda da aderncia D 2,5 mm, porm nunca > 5 mm em nenhum ponto da pea.

8.2 9 9.1 9.2 10

Ensaio em clima constante com gua Sem bolhas, sem corroso do metal de base. Os requisicondensada 2) tos do item 3.5 e da tabela 2 - no.6 - devem ser atendidos Resistncia trmica (ensaio de variao trmica) Armazenamento a quente 3) Armazenamento a frio
4)

Devem ser atendidos os requisitos do item 3.5. e da tabela 2 - no.6. No devem ocorrer destacamentos ou fissuras no revestimento, e tambm no devem ocorrer penetraes at o material de base 6)

Ensaio de impacto no frio 5)

11 11.1 11.2 11.3

Resistncia a produtos qumicos 7) Combustvel Otto super, isento de chumbo, de acordo com DIN EN 228 Combustvel diesel de acordo com DIN EN 590 Agentes conservantes e removedores de conservantes correspondentemente aprovados Valor de referncia mx. 1

1. 60 ciclos de acordo com PV 1210 com rastreamento da fissura de acordo com DIN EN ISO 7253, item 8.5. Avaliao de acordo com DIN EN ISO 4628-8. 2. Ensaio de acordo com DIN 50017-KK, durao do ensaio 240 h; em seguida, os corpos de prova so aclimatizados durante, no mnimo, 30 min a +(18 a 28)oC. 3. Armazenamento em estufa de ar circulante durante 240 h a (+90 + 2)oC; em seguida, os corpos de prova so aclimatizados durante, no mnimo, 30 min a +(18 a 28)oC. 4. Aps o armazenamento a quente (tabela 2, no.9.1), dever ser realizado o armazenamento a frio com os mesmo corpos de prova durante 24 h a (-40 +3)oC; em seguida, os corpos de prova so aclimatizados durante, no mnimo, 30 min a +(18 a 28)oC. Os mesmo corpos de prova so testados de acordo com a tabela 2, no.10. 5. Ensaio de impacto aps 24 h de armazenamento a (-40 +3)oC com base na DIN EN ISO 4532, no entanto com uma fora de ensaio previamente estabelecida de 90 N sobre uma base rgida. 6. Em estabilizadores so admissveis as penetraes at o material de base, que tenham sido provocadas pelo mtodo de ensaio, at um dimetro de 3 mm. 7. Ensaio de acordo com Folha de Ensaio VDA 621-412, Ensaio A; Avaliao de acordo com DIN EN ISO 4628-1, tabela 3.

4. Documentao complementar PV 1210 Materiais; Intemprie em clima mido e quente VW 011 55 Componentes de veculos de subfornecedores em geral; Aprovao do primeiro fornecimento e alterao Proteo de superfcie para peas metlicas; Tipo de proteo, abreviaes

VW 137 50

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VW 911 01

Norma ambiental para veculos, peas de veculos, materiais, combustveis; supresso de substncias nocivas Ensaios tcnicos de pinturas, resistncia das pinturas automotivas contra produtos qumicos Climas e sua aplicao tcnica; Climas de ensaio com gua condensada Materiais de revestimento; Ensaio da resistncia dos revestimentos contra o impacto de pedras; Parte 1: Ensaio de impactos mltiplos Combustveis para veculos; Combustveis Otto isentos de chumbo, requisitos mnimos e processos de ensaio Combustveis para veculos; Combustvel diesel, requisitos mnimos e processos de ensaio Esmaltes e esmaltamentos; Determinao da resistncia dos objetos esmaltados contra impacto, ensaio de impacto com pino de impacto Tintas e materiais para pintura, ensaio de corte em grade Materiais de revestimento; Avaliao dos danos no revestimento; Avaliao da quantidade e do tamanho dos danos e da intensidade das alteraes uniformes no aspecto; Parte 1: Introduo geral e sistema de avaliao Materiais de revestimento; Avaliao dos danos no revestimento; Avaliao da quantidade e do tamanho dos danos e da intensidade das alteraes uniformes no aspecto; Parte 8: Avaliao da corroso em um arranho Materiais de revestimento; Determinao da resistncia contra nvoa de pulverizao salina neutra

VDA 621-412

DIN 50017

DIN 55996-1

DIN EN 228

DIN EN 590

DIN ISO 4532

DIN EN ISO 2409 DIN EN ISO 4628-1

DIN EN ISO 4628-8

DIN EN ISO 7253