Rendimento de alumnio obtido por reciclagem de escria primria

RESUMO
Este trabalho tem como objetivo apresentar um estudo estatstico das variveis que impactam na Produtividade e no Rendimento da reciclagem de escria primria (borra branca). A importncia da minimizao da formao de xido de alumnio, ou seja, a diminuio do volume de escria preta. O estudo foi realizado atravs da Reciclagem de escria primria na Empresa Mextra Metal, em Taubat, estado de So Paulo.

Palavras-chave: Escria, escumagem, forno rotativo, rendimento. 1. INTRODUO A capacidade infinita de reciclagem do alumnio uma vantagem marcante para o setor de alumnio nos aspectos ambiental, econmico e social (ABAL, 2005). Para a produo de uma tonelada de alumnio primrio so necessrias aproximadamente 5 toneladas de bauxita e 14.500 Kwh de energia, sendo que na reciclagem so consumidos apenas 5% dessa energia e obviamente sem utilizao de bauxita (ABAL, 2007). A reciclagem representa proteo ambiental e economia de recursos naturais, com menor emisso de poluentes na natureza. Quando o alumnio reciclado substitui o alumnio primrio no processo produtivo, reduz-se a formao de resduos slidos (ABAL, 2005). Instantaneamente depois de fundido, o alumnio lquido forma uma delgada camada de xido de alumnio (Al2O3), produto da reao do metal lquido com o oxignio oriundo do vapor dgua e umidade presentes no ambiente. Essa camada relativamente impermevel e sua espessura funo da temperatura a que o metal est sendo submetido. Temperaturas crescentes, acima do ponto de fuso do alumnio, originam espessuras maiores e xido de alumnio. Havendo distrbio dessa camada, expondo o alumnio novamente s condies de umidade do ambiente, nova camada formada, gerando assim maior quantidade de xido de alumnio, ou seja, maior volume de escria (ABAL, 2005). A quantidade de escria formada funo do processo e cuidados que devem ser tomados durante a fuso e operaes que o metal sofre nos fornos de fuso e espera (FILLETI, 2002). Teoricamente, a escria deveria ser composta somente por xido de alumnio e outros xidos de metais que compem a liga sendo fundidos, principalmente xidos de magnsio em ligas de alumnio/magnsio. No entanto, a escria composta de xidos e alumnio metlico. Prticas inadequadas so responsveis pelo incremento de alumnio metlico na escria, bem como a forma de manusear a escria aps sua retirada do forno (ABAL, 2005). Os tipos de escria originados na Indstria do Alumnio so (Tabela 1): - Borra branca (White dross): mistura de xido de alumnio e alumnio metlico com contedo metlico variando de 25 a 80%, e gerada durante a fuso do alumnio ou no transporte de alumnio das cubas eletrolticas para cadinhos / fornos.

- Borra preta (Black dross): mistura de xido de alumnio, alumnio metlico e sais, com contedo metlico variando de 7 a 50%, e gerada em fornos de reverbero, com side well que utilizam pequenas quantidades de sais como camada protetora oxidao e tambm com o objetivo de eliminar incluses no metal lquido. - Borra salina (salt cake): mistura de xido de alumnio, alumnio metlico e grande quantidade de sais, e gerada em fornos rotativos / estacionrios que utilizam sais como camada protetora / fundente, com contedo metlico variando de 3 a 10%. Tabela 1 Composio qumica dos principais tipos de escria encontrados no processo de obteno do alumnio Tipo borra Borra branca Borra preta Borra salina 25 - 80 7 - 50 3 - 10 20 85 30 50 20 60 01 30 50 20 80 de % de Al % de xidos % de sais

Fonte: Guidelines and Definitions, By-Products of Aluminium melting process A recuperao de alumnio utilizando o forno basculante rotativo, permite um excelente aproveitamento de energia gerada em queimadores de oxignio e GLP, atravs da temperatura ideal e da proporo dos gases, pode-se obter uma chama ligeiramente redutora, minimizando a oxidao do alumnio. (BARCHESE; MARQUES; MAZIEIRO, 2007) 2. OBJETIVO Este trabalho tem como objetivo apresentar um estudo da diminuio da formao de xido de alumnio (escria secundria gerada na fuso), e assim, minimizar o impacto ambiental do resduo slido gerado e aumentar o rendimento da reciclagem de escria primria (borra branca). 3. METODOLOGIA 3.1 O PROCESSO A Recuperao de escria primria (borra branca) feita atravs de um forno basculante rotativo de 9 t, o forno fechado por uma porta, o que garante uma mnima entrada de ar exterior e diminui a tendncia de oxidao. O rendimento metlico nesse tipo de forno pode atingir nveis de at 85%.

Borra Branca

Fuso Escria Primria

Alumnio Borra Preta

Figura 1 Visualizao da entrada e sada

O queimador oxi-combustvel est instalado na porta do forno, tem-se um aquecimento rpido das paredes do forno e uma eficiente troca de calor com a carga, o controle da chama utilizado feito atravs de um sistema supervisrio e de acordo com a temperatura interna do forno. A varivel temperatura fator de grande influncia no rendimento do alumnio, a temperatura utilizada na faixa de 700 e 750C. O movimento rotativo do Forno, vai de 1 a 10 rpm, que possibilita o controle adequado da carga slida com o gases quentes e com o calor da parede do forno (Figura 2).

Figura 2 Vista do Forno Basculante Rotativo

A utilizao de sais: Cloreto de Sdio (NaCL) e Cloreto de potssio (KCI) contribuem para evitar oxidao do metal. O basculamento de aproximadamente 30 para trs e 10 para a frente. O processo de escumagem do alumnio feita utilizando o aparador, uma ferramenta de ferro acoplado ao forno, que veda a passagem da escria, permitindo a transferncia do metal lquido para as caambas (Figura 3).

Figura 3 Demonstrao da escumagem do alumnio utilizando o aparador

O processo de retirada da escria (borra preta) feita com ferramentas especiais, que evita o arraste de metal lquido junto, o resfriamento da escria feito inicialmente na caamba em seguida sob o piso. 3.2 Desenvolvimento de melhorias no processo Para aumentar o rendimento de alumnio no processo de reciclagem de escria primria, algumas ferramentas e controles foram implantados no processo: 3.2.1 Controle das variveis: - Tempo de fuso, a fim de controlar a entrada de oxignio alm do ideal e evitar a oxidao. - Tempo de carregamento da escria, para minimizar o impacto decorrente da abertura da porta do forno, face atmosfera altamente oxidante. - Separao das escrias por baias, o que facilita o controle dos resultados. - Preparao antecipada da carga. - Controle da chama para evitar o direcionamento na carga e evitar a oxidao. - Clculo do rendimento: % Recovery =

metal out 100% metal in

4. Resultados
Atravs de uma amostragem de 30 fuses de escria branca foi analisado as variveis Rendimento e Tempo de Fuso. No grfico 4 (Rendimento por Amostragem) observa-se que 67% da amostra apresenta rendimento superior 70% J o grfico 5 (Tempo de Fuso e Carregamento) mostra que as amostras correspondentes aos rendimentos superior a 70%, so as que apresentam tempo menor de fuso.

I-MR Chart of Rendimento by etapa

antes 80 Individual V alue depois
1 1

U B=80 _ X=73,32

70 LB=66 60

50 1 4 7 10 13 16 O bser vation 19 22 25 28

antes 60 M oving Range 45 30 15 0 1 4 7 10

depois LB=66

UC __ L=9,79 M R=3,00 22 25 28

13

16 O bser vation

19

Figura 4 Rendimento por fuso antes e depois

5. Concluses
A reciclagem da escria, alm dos aspectos financeiros, tem ainda os benefcios de concorrer para diminui os srios problemas de Meio Ambiente que as escrias, se manuseadas de forma inadequada, podem provocar. A escria um sub-produto e o seu mau gerenciamento um desperdcio bastante oneroso sob o ponto de vista econmico e ambiental. A separao das escrias e a preparao da carga, agilizou e possibilitou maior controle dos resultados. O Controle das variveis: tempo de fuso e carregamento, demonstrou ser essencial no rendimento do alumnio.

6. Referncias
ABAL Guia Tcnico do Alumnio Gerao e Tratamento de Escria ABAL (Associao Brasileira do Alumnio) Fevereiro 2007. ABAL Relatrio de Sustentabilidade da Indstria do Alumnio ABAL (Associao Brasileira do Alumnio) Outubro 2005a. Aluminum Association Guidelines and Definitions, By-Products of Aluminium Melting Process panfleto da Aluminum Association Washington USA

ABAL II Workshop Alternativas para destinao de resduos da Indstria do Alumnio Dezembro 2005b

BARCHESE, I. C., MARQUES, S. A., MAZIERO, V. T. Z. III Congresso Internacional do Alumnio Maio 2007. FILLETI, A. VIII Seminrio Internacional de Tecnologia da Indstria do Alumnio Outubro 2002. POPOVICI, M. V Seminrio Internacional de Reciclagem do Alumnio Setembro 1999. SCHIRK, P. G. Minimizing Dross Generation and Maximizing dross recovery a complete inhouse recovery system Altek International, Inc.