1 Introduo

A qumica est presente em todas as atividades humanas, desde o interior do organismo humano, nas reaes qumicas, at nas atividades industriais de fabricao de produtos que sero consumidos pelo prprio homem. A partir do momento que se passou a estudar a qumica e entend-la, notou-se que era possvel control-la (s vezes), numa espcie de monitoramento, tanto para um melhor aproveitamento das matrias-primas envolvidas nos processos quanto no controle da qualidade do produto final. Desde ento, o controle fsico-qumico dos processos industriais tornou-se item indispensvel na indstria. As atividades descritas neste artigo so de carter industrial, controle de processos qumicos industriais, em especfico, a decapagem, e galvanizao de peas metlicas. Trata-se de anlises fsico-qumicas para monitoramento e manuteno dos processos industriais, controle de qualidade do processo de tratamento de superfcies metlicas, realizando-se anlises da concentrao, temperatura e pH dos banhos de decapagem e galvanizao.

2 Objetivo
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O projeto tem como objetivo demonstrar o funcionamento de uma decapagem e uma galvanizao, processos necessrios para se efetuar um tratamento de superfcie.

3 Justificativa

O tratamento de superfcie um tratamento muito importante nas indstrias metalrgico e muito pouco conhecido e divulgado.

4 Reviso da literatura

4.1 Galvanoplastia
A galvanoplastia um tratamento de superfcie desenvolvido por Galvani (fsico e qumico que estudou sobre a eletricidade). o processo utilizado na Pratearo, na Niquelagem, na Cromagem, etc.

4.1.1 Como funciona O processo da galvanoplastia consiste em um metal que, submergido em um substrato, transfere ons para outra superfcie (metlica ou no), atravs da eletrlise. O objeto cuja superfcie ser revestida sofre a reduo e deve estar ligado ao plo negativo, o ctodo, de uma fonte de energia, enquanto o metal que sofre a oxidao deve ser ligado a um plo positivo, o nodo. No processo, as reaes no so espontneas. necessrio fornecer energia eltrica para que ocorra a deposio dos eltrons (eletrlise). Trata-se, ento, de uma eletrodeposio na qual o objeto que recebe o revestimento metlico ligado ao plo negativo de uma fonte de corrente contnua enquanto o metal que d o revestimento ligado ao plo positivo. Para que a pelcula do metal se ligue a outro, alm de uma perfeita limpeza e desengorduramento da superfcie, preciso conhecer suas naturezas e propriedades qumicas. No caso de o objeto a ser revestido ser de plstico, que no um bom condutor, esse tratamento o tornar bom condutor.

4.1.2 Utilidades
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 Proteo; Melhora na condutividade; Auxlio na soldagem; Esttica (aparncia); Aglutinao de partculas Diminuio de atrito; Aumento da dureza superficial; Resistncia temperatura, entre outras.

no condutoras de eletricidade;

4.1.3 Galvanizao A Galvanizao ou eletroformao todo o processo de Galvanoplastia em que metais so revestidos por outros mais nobres, geralmente para proteger da corroso ou para fins esttico/decorativos.

4.1.3.1 - Dourao Ao banhar de ouro um anel feito de alumnio: 1 - O anel ser o ctodo ligado ao plo negativo da pilha enquanto que no plo positivo (nodo) dever haver uma lmina de ouro. Esses eltrodos podem estar mergulhados numa soluo aquosa de um sal de ouro, por exemplo, o Nitrato de ouro (III) (Au(NO3)3). Como h a lmina, no necessria uma concentrao muito elevada.
Plo

negativo (ctodo): {Au3++ 3e- Au} - semi-reao:

Reduo
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 Plo

positivo (nodo): {Au Au3+ + 3e-} - semi-reao no

nodo: Oxidao 2 - Tambm pode ser usado um eltrodo inerte (platina, por exemplo) no nodo, o anel de alumnio no ctodo e uma soluo aquosa de Au(NO3)3). Nesse caso, a deposio de ouro sobre o anel no se origina no nodo, mas sim da prpria soluo que precisa ser de alta concentrao:
Plo

negativo (ctodo): {Au3+ + 3e- Au} - semi-reao:

Reduo
Plo

positivo (nodo): {H2O 2 H+ + O2 + 2e-} - semi-

reao: Oxidao

4.1.3.2 - Cromagem Ao cromar um pra-choque de ferro de um carro: O pra-choque ser o ctodo ligado ao plo negativo da pilha enquanto que no plo positivo (nodo) dever haver uma barra de cromo ou um eltrodo inerte. Esses eltrodos devem estar mergulhados numa soluo aquosa de um sal de cromo (Cr3+) (de concentrao alta, no caso do eltrodo inerte). Industrialmente, o processo de Cromagem de pra-choques de automveis feito em trs etapas que garantem a aderncia do Cromo, reduzindo o desgaste:
1. 2. 3.

Cobreao; Niquelagem; Cromagem.

 Plo

negativo (ctodo): {Cr3+ + 3e- Cr} - semi-reao:

Reduo
Plo

positivo (nodo): {H2O 2 H+ + O2 + 2e-} - semi-

reao: Oxidao

4.1.3.3 - Prateao Ao banhar de prata um anel feito de alumnio: 1 - O anel ser o ctodo ligado ao plo negativo da pilha enquanto que no plo positivo (nodo) dever haver uma lmina de prata. Esses eltrodos podem estar mergulhados numa soluo aquosa de um sal de prata, preferencialmente de concentrao alta.
Plo negativo (ctodo): {Ag2++ 2e- Ag} - semi-reao:

Reduo
Plo positivo (nodo): {Ag Ag2+ + 2e-} - semi-reao

no

nodo: Oxidao

4.2 Decapagem
De acordo com Amaro (2006), decapar significa remover qualquer camada depositada numa superfcie metlica, neste caso em especifico, a remoo da camada de oxidao. Para isso utilizado um cido que pode ser: cido clordrico (muritico), cido sulfrico ou cido fosfrico. Geralmente, utilizado cido sulfrico como decapante, e o banho trabalha numa concentrao de 4 a 6% (WEG, 2005).
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Uma linha de decapagem normalmente constituda por dois desengraxantes, um cido e um banho neutralizador, todos seguidos por enxge com gua corrente. Alm disso, h o secador, mantido em temperatura elevada para proporcionar a secagem completa das peas. Conforme Nascimento (1998), o banho neutralizador tem por funo neutralizar, atravs do xido de sdio presente no carbonato de sdio (barrilha), quaisquer ons que possam formar oxidao da chapa. Este banho encontra-se a uma temperatura de 40 60C.

4.2.1 - Desengraxante alcalino Diferente dos solventes que dissolvem a sujeira, os desengraxantes alcalinos deslocam e emulsificam a sujeira na soluo, reagindo com as mesmas para formar sabes solveis em gua (GENTIL, 1996). A funo do banho de desengraxante remover todos os leos e graxas das peas, oriundos da estampagem e da prpria proteo da chapa. Um teste prtico para se ter certeza da qualidade do desengraxe de um metal pela umectao da superfcie pela gua. Se o metal for bem desengraxado, a gua deve formar um filme contnuo e uniforme e se o desengraxe no for perfeito, aparecero gotas ou lugares secos (GENTIL, 1996). Pode-se tambm manter o controle da concentrao do banho, onde so utilizadas quantidades suficientes de amostra com um indicador, geralmente fenolftalena. A soluo adquire colorao rosa intenso devido a forte alcalinidade do desengraxante, pH aproximado de 12. A amostra titulada com um cido at o
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desaparecimento da colorao rosa, indicando o ponto de viragem, onde todos os ons hidroxila foram neutralizados pelos ons de hidrognio do cido. Esta , portanto, uma titulao de neutralizao. Sua reao bsica : 2Na+ + 2OH- + 2H+ +SO42- Na2SO4 + 2H2O O sdio presente no desengraxante, na forma de hidrxido, tem a funo de elevar o pH (LEE,1999). O controle do processo de desengraxe muito importante porque, se no retiramos todos os leos e graxas da superfcie da pea, no obteremos um produto final de qualidade. Por estes motivos a concentrao no deve sair dos padres estabelecidos e a temperatura do banho deve estar entre 70 e 80C. De acordo com Amaro (2006), a alta temperatura ajuda a dissolver algumas sujidades e aumenta a energia cintica das molculas aumentado a capacidade de reao.

4.2.2 Decapante Segundo Gentil (1996), uma superfcie metlica que ir receber um tratamento de acabamento, necessita apresentar-se livre de laminao, xidos e outros compostos, geralmente produtos de corroso; sem isto, as caractersticas de aderncia e aspecto visual ficaro seriamente comprometidas. Utilizam-se, assim
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banhos cidos, para a dissoluo dessas camadas de produtos de corroso, deixando o metal base em condies de sofrer os tratamentos posteriores. De acordo com Guenther (1972), a concentrao do decapante verificada atravs de uma titulao de neutralizao. O ponto de viragem alcanado quando todos os ons de hidrognio (cido) forem neutralizados pelos ons hidroxila (base). Colocando-se algumas gotas em excesso de hidrxido de sdio, observa-se a formao de precipitado verde, que o sulfato de sdio, originado na seguinte reao: 2H+ +SO42- +2Na+ + 2OH- Na2SO4 + 2H2O, O volume de titulante utilizado (em mL) fornece a concentrao do banho em porcentagem e, se a anlise indicar concentrao abaixo do padro, para proceder ao reforo, utiliza-se 5 litros de cido para cada 1% faltante na concentrao. Segundo Amaro (2006), o banho decapante deve ser renovado constantemente devido grande liberao de ferro das chapas metlicas que se torna um contaminante.

4.2.3 - Neutralizador O neutralizador utilizado no processo de decapagem para neutralizar a ao provocada pelo decapante. A anlise mede a concentrao de xido de sdio no banho. H necessidade de se fazer um controle rgido na concentrao e na temperatura pois, abaixo de 40C o xido no possui ao rpida podendo haver incio de oxidao ali mesmo e, acima de 60C, formam-se cristais do sal, que se
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depositam sobre a pea formando grnulos e propiciando o escorrimento (BACCAN, 1979).

5 Materiais e mtodos

5.1 Materiais
Os materiais usados nos testes de decapagem e niquelagem.

5.1.1 Decapagem Bquer; cido sulfrico; Chapa Aquecedora; Desengraxante Ridosol 162 CF (Tenso ativo); gua destilada.

5.1.2 Niquelagem Bquer; Cloreto de zinco; Sal de nquel; cido clordrico; Folha de zinco.
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5.2 Mtodos
Descrio dos mtodos usados para a execuo da Decapagem e Niquelagem em laboratrio.

5.2.1 Decapagem A decapagem foi feita em quadro fases (banhos), sendo esses: 1. Banho desengraxante; 2. Primeira lavagem; 3. Banho decapante; 4. Segunda lavagem. O banho desengraxante foi feito com um desengraxante alcalino, Ridosol 162 CF(densoativo). Esse banho tem a finalidade de retirar a graxa da pea e prepar-la para o banho decapante, ela tem uma durao de em mdia cinco minutos. A primeira lavagem feita com gua tem como finalidade retirar o desengraxante da pea para que ela no contamine e interfira no banho decapante. O banho decapante foi feito com cido sulfrico a 20% aquecido em chapa trmica para uma temperatura entre 20C e 500C. O banho tem a finalidade de retirar toda a impureza da pea a ser decapada. A segunda lavagem usada para retirar os resduos de cido sulfrico da pea para que ela possa em seguida passar por um processo galvnico, de proteo para que ela tenha uma melhor resistncia e uma maior vida til.
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Para saber os cuidados necessrios ao mexer com os produtos olhe os anexos no fim do projeto.

5.2.2 Niquelagem A niquelagem foi feita com finalidade de aumentar a resistncia da pea ferrugem, assim aumentando sua vida til. Para niquelar foi usado dois banhos, um de cloreto neutro de zinco e o outro com uma soluo neutra de sal de zinco. A pea a ser niquelada deve ser unida a uma tira de zinco e ser mantida em ebulio durante uns 15 minutos em uma soluo composta de duas partes de sal de nquel para uma parte de cloreto de zinco. Aps o banho ideal dar uma polida para um melhor brilho. Para saber os cuidados necessrios ao mexer com os produtos olhe os anexos no fim do projeto.

6 Resultado e discusso
Nos testes foram usadas peas enferrujadas para se testar o efeito da decapagem na pea. A pea usada foi submetida a todos os passos da decapagem, banho desengraxante, banho de lavagem, banho decapante e o segundo banho de lavagem, ficando em mdia de 2 a 3 minutos nos banho desengraxante e nos banhos de lavagem e em mdia de 6 a 8 minutos no banho decapante. O banho decapante
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foi feito com cido sulfrico a 20% e aquecido em chapa aquecedora para uma temperatura entre 20C e 500C. Aps o processo de decapagem a pea estava completamente sem nenhuma ferrugem ou sujeira, mas ainda a pea estava sujeita a ferrugem e outros riscos de ser danificada, assim sendo a pea foi submetida a um processo galvnico de niquelagem para que ela possa ficar mais resistente a desgaste e ferrugem, assim aumentando a sua vida til, e muito. O processo de niquelagem foi efetuado atravs de um banho com uma soluo composta de 2/3 de Sal de Nquel e 1/3 de Cloreto de Zinco. A pea devidamente ligada a uma folha de zinco foi deixada de molho na soluo por cerca de 15 minutos at que a reao tenha acontecido por completa e o nquel tenha coberto toda a superfcie da pea, assim dando um proteo mais eficaz. Aps o banhos a pea lavada com gua e recebe um polimento com um pano grosso e resistente para dar um melhor brilho na pea, podendo tambm receber um polimento com uma escova de ao. Agora a pea j est livre de imperfeies e devidamente protegida de ferrugens, desgastes frico e outros meio que a poa prejudicar e atrapalhar de funcionar devidamente e assim dure mais e trabalhe melhor.

7 - Concluso

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A limpeza da superfcie metlica consiste em um ciclo que deve ser adequado a cada aplicao, dependendo da superfcie a ser tratada, do material-base, do tipo de sujidade envolvido e do acabamento posterior. Neste artigo foram apresentados os processos qumicos que envolvem o tratamento de superfcies metlicas na decapagem e galvanizao. O processo de decapagem tem somente a funo de retirar leos de proteo e oxidao das peas, no qual o mau controle pode acarretar problemas em etapas posteriores. Por exemplo, em um processo de esmaltao de peas decapadas, pode ocorrer a falta de aderncia ou acmulo do fundente pea, tornando-a imprpria para utilizao. A secagem das peas uma das etapas de maior importncia nos processos de decapagem e galvanizao, pois peas molhadas oxidam mais rapidamente e, no caso da pintura, impedem a ancoragem da tinta.

8 Referncias Bibliogrficas
InfoMet < http://www.infomet.com.br/mm_tsdecapagem.php> Portal Empresarial <http://negocios.maiadigital.pt/hst/sector_actividade/metalomecanica/HSTFolder. 2006-03-17.5465863436/HSTDocument.2006-03-18.2267454308> Wikipedia
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< http://pt.wikipedia.org/wiki/Decapagem> Soda Qumica < http://www.sodaquimica.com.br/total7.html> Geocities < http://www.geocities.com/quimica_hp/fosfat.htm>

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